/滬昆鐵路客運(yùn)專線江西段站場雨棚工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則滬昆鐵路客運(yùn)專線江西段JXJＬ－２標(biāo)聯(lián)合體監(jiān)理項(xiàng)目部二〇一三年三月滬昆鐵路客運(yùn)專線JXJＬ-2站場雨棚工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核:批準(zhǔn)：日期：滬昆鐵路客運(yùn)專線江西段ＪＸJＬ—２標(biāo)聯(lián)合體監(jiān)理項(xiàng)目部2０13年0３月目錄TOＣ\ｏ”1-3＂\h\z＼uHＹPEＲＬINＫ\l”＿Ｔoc３00７６157７”第一章編制依據(jù)?………………PAＧEＲEF_Toc3００76157７\h1ＨＹPEＲLＩNK\l＂_Tｏc３0０761578＂第二章工程特點(diǎn)、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?………………2HＹPERLＩＮK＼ｌ"_Ｔｏc300７61579”第三章監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn) …………………5HYPERLＩＮK\ｌ”_Toｃ300７６15８0＂一、監(jiān)理工作范圍 ………5HYPERLＩNK\l＂＿Toc3０0761581＂二、監(jiān)理工作重點(diǎn) ………5HYＰERLＩＮK＼l"_Toc30076158２"第四章監(jiān)理工作流程?………6HYＰERLINK第七章旁站具體部位及工序 …………………39第一章編制依據(jù)站場工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)主要包括：１。0.１與建設(shè)單位簽訂的委托監(jiān)理合同。1。0.2已批準(zhǔn)的滬昆鐵路客運(yùn)專線江西段JXJＬ-2標(biāo)監(jiān)理規(guī)劃。1.0．3《鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（ＴB1０40２—2０0７J２6９—20０7）.1.0。4中華人民共和國鐵道部建設(shè)管理司關(guān)于印發(fā)《鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)劃編制指南》和《鐵路建設(shè)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制指南》的通知（鐵建建［2009］3891.0．51.０.61．0。7１。0．８杭長客專江西段站造價(jià)人才網(wǎng)1。0．9《關(guān)于加強(qiáng)站房、雨棚外露鋼結(jié)構(gòu)細(xì)部制作及涂裝質(zhì)量控制的通知》客站總指函（2010）1．０.１0《組合樓板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》CECＳ２73—1。0。１１《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》ＧB/T70９-2001.0.12《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》1.0.1３《碳素結(jié)構(gòu)剛》ＧＢ/T７０0—1。0。14《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GＢ/Ｔ816２-２０081.0。15《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GＢ/T１12６31．0。1６《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》GB/Ｔ122９1.0.17《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓》GB/T１2２8１。０。18《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程1．0．1９《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB／Ｔ12２９１。０。201.０．２1《建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（GＢJ30１１．０.2２《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ＧB５０2２11.0.２3《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB８92３1.0。24《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》ＪGＪ18１。0.25《建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1。0。26《冷彎薄壁結(jié)構(gòu)型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018１。0。２7《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB124701.0.28《碳鋼焊條》GB/T5１1７-1．0.29《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用規(guī)程》1.0．30《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》ＧB/Ｔ1230－第二章工程特點(diǎn)及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2．1、工程概況、特點(diǎn)2.１.1站場雨棚工程概況新建杭州至長沙鐵路客運(yùn)專線江西段ＪＸJＬ—2標(biāo)鷹潭北站站臺雨棚覆蓋面積1５030.６㎡,站臺雨棚采用鋼管混凝土柱雙懸挑鋼梁機(jī)構(gòu)體系;屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用壓型鋼板混凝土組合樓板，主要柱網(wǎng)尺寸為9．1５米,8.7米,10。3米懸挑尺寸２.７5—6。０米?；A(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。撫州東站站臺雨棚覆蓋面積82１８㎡,結(jié)構(gòu)采用單柱實(shí)腹鋼框架結(jié)構(gòu)，雨棚柱采用鋼管混凝土柱，屋面采用壓型鋼板－混凝土非組合樓板形式，主鋼梁及拉桿與站房混凝土柱或梁以鉸接支座連接，基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。進(jìn)賢南站站臺雨棚覆蓋面積８1３4㎡，結(jié)構(gòu)采用單柱實(shí)腹鋼框架結(jié)構(gòu),雨棚柱采用鋼管混凝土柱，屋面采用壓型鋼板－混凝土非組合樓板形式，監(jiān)理工程師論壇基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。２。1．２工程特點(diǎn)1工期緊，任務(wù)重鷹潭北站站房工程及其雨棚工程工程施工總工期為１2。5月，工期緊，任務(wù)重。影響進(jìn)度的因素非常多，除了各種資源的有效組織、計(jì)劃的制定、過程的控制和各單位、各專業(yè)之間的配合協(xié)調(diào)外，還受到雨季、夏季和冬季施工影響，以及行政規(guī)定的制約等.2施工投入大由于工期緊迫，站房層高高的特點(diǎn)，生產(chǎn)要素投入大，短期內(nèi)要投入大量的勞動力、周轉(zhuǎn)器材、機(jī)械設(shè)備和工程用材料、器具、設(shè)備,尤其是主體施工用的周轉(zhuǎn)器材用量較大.3交叉作業(yè)多、監(jiān)理協(xié)調(diào)多本項(xiàng)目工程涵蓋了房建專業(yè)的地基基礎(chǔ)、主體、裝修、設(shè)備安裝等,施工范圍廣、難度高,各個工序間、站場與站房、土建與安裝之間、室內(nèi)與室外之間都存在著既相互交叉、又相互聯(lián)系的關(guān)系,所以要充分發(fā)揮集中統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)作用，確保施工現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)有序,使工程各項(xiàng)既定目標(biāo)順利進(jìn)行是施工管理的重點(diǎn).2.２站場雨棚技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《組合樓板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》CECS273－２０１0《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》ＧB/T709－２0０６《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》ＣEＣS2８：201２《碳素結(jié)構(gòu)剛》ＧＢ/T7０0—200６《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB／T8162-2００8《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263-20０5《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》ＧＢ/T12２９—200６《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓》GB/T１228-２006《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGＪ8１—2０02《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB／T１229-2006《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-2011)《建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBＪ3０1）；《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50２21)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》ＪＧJ１８－2003《建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020２—2０0２《冷彎薄壁結(jié)構(gòu)型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50０18—2０02《低合金鋼埋弧焊用焊劑》ＧB12４70－1990《碳鋼焊條》GB/T5117—１99５《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用規(guī)程》CECS２4：90《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》GB/Ｔ1230-200６第三章監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)一、監(jiān)理工作范圍本監(jiān)理細(xì)則適應(yīng)滬昆客專江西段監(jiān)理二標(biāo)范圍內(nèi)三個站房工程。二、監(jiān)理工作重點(diǎn)1檢查施工人員、機(jī)械設(shè)備與已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)的符合情況.檢查施工人員、機(jī)械設(shè)備的數(shù)量能否滿足施工工期、施工質(zhì)量、施工安全的要求。2檢查各種進(jìn)場原材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量及質(zhì)量保證資料能否滿足施工質(zhì)量、進(jìn)度的要求。3核查現(xiàn)場施工工藝與已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案及實(shí)驗(yàn)成果報(bào)告)的符合情況,確認(rèn)能否滿足施工質(zhì)量的要求。４檢查施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收.站臺雨棚基礎(chǔ)施工驗(yàn)收、站臺雨棚鋼管混凝土柱施工驗(yàn)收、鋼結(jié)構(gòu)焊接的驗(yàn)收、緊固件連接的驗(yàn)收、鋼零件及鋼部件加工的驗(yàn)收、鋼構(gòu)件組裝的驗(yàn)收、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝的驗(yàn)收、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的驗(yàn)收、鋼結(jié)構(gòu)安裝的驗(yàn)收、鋼網(wǎng)架安裝的驗(yàn)收、壓型金屬板的驗(yàn)收、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等分項(xiàng)工程。第四章監(jiān)理工作流程站臺雨棚施工監(jiān)理工作流程4。０。1站臺雨棚施工前監(jiān)理控制流程：提交開工申請?zhí)峤婚_工申請重新提交提交與開工相關(guān)的準(zhǔn)備資料施工承包人監(jiān)理單位審核不同意同意業(yè)主審核同意進(jìn)場施工重新提交交重新提交交不同意

4．0.2站臺雨棚原材料選定監(jiān)理控制流程鋼材砂石水泥等重要材料鋼材砂石水泥等重要材料施工單位室內(nèi)試驗(yàn)監(jiān)理單位見證生產(chǎn)廠商質(zhì)保證明重選材料施工單位材料報(bào)告監(jiān)理單位審核試驗(yàn)室審核業(yè)主批準(zhǔn)不同意同意分批送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格同意施工

4.0合格不合格合格不合格不合格合格測量監(jiān)理在約定時(shí)間到達(dá)工地現(xiàn)場施工自檢合格通知測量監(jiān)理測量監(jiān)理檢查高程、中線施工單位通知現(xiàn)場監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)理檢查施工工序質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)施工進(jìn)入下道工序施工?4．0施工單位在現(xiàn)場監(jiān)理工程師對施工部位進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)合格后,按下述流程進(jìn)行：不合格不合格合格合格不合格旁站監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范施工單位在旁站部位施工前通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理人員在約定時(shí)間，到達(dá)現(xiàn)場施工方進(jìn)行施工準(zhǔn)備監(jiān)理人員檢查施工準(zhǔn)備情況施工方進(jìn)行施工，監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)理監(jiān)理人員檢查施工過程質(zhì)量旁站監(jiān)理員和施工方現(xiàn)場質(zhì)檢員在監(jiān)理記錄上簽字在監(jiān)理記見證取樣檢測錄上字施工方進(jìn)入下一道工序施工入下一道序施工第五章監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及手段一、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)５.1．1施工前的準(zhǔn)備監(jiān)理工作監(jiān)理工程師應(yīng)會同施工單位赴現(xiàn)場核對設(shè)計(jì)文件,參加技術(shù)交底。主要工作內(nèi)容:（1）熟悉設(shè)計(jì)文件，核對施工圖紙.（2)了解現(xiàn)場地形、地貌、水文和地質(zhì)條件。（3）掌握設(shè)計(jì)中采用的新技術(shù)、新材料及新工藝及新設(shè)備。（４）掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及其質(zhì)量要求。(５)監(jiān)理工程師審核雨棚施工專項(xiàng)方案，重點(diǎn)檢查方案設(shè)計(jì)的合理性、可行性。（6）檢查施工單位施工機(jī)械、設(shè)備、人員進(jìn)場情況及施工準(zhǔn)備工作。(7）檢查現(xiàn)場工條件,并按有關(guān)程序?qū)徟M(jìn)程施工報(bào)告.５。1．２鋼柱、桁架構(gòu)件工藝鋼管桁架腹桿與弦桿的連接主要通過相貫焊接連接。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，工程管桁架腹桿構(gòu)件的加工主要是鋼管相貫面加工。主要技術(shù)參數(shù):a、卷板最大尺寸（厚度×寬度）：100mｍ×40０0mｍb、滿載彎曲（最大直徑）:250０mm（鋼板厚度可達(dá)１00ｍm厚）ｃ、可卷制錐型管大直徑鋼管卷制工藝流程1、鋼板矯正、下料、對接：鋼板下料切割前在矯正機(jī)上進(jìn)行矯正、和預(yù)處理工序；且保鋼板的平整性、致密性，鋼板下料切割在直條切割機(jī)或火焰數(shù)控切割機(jī)上切割、坡口一次成型。1、鋼板矯正、下料、對接：鋼板下料切割前在矯正機(jī)上進(jìn)行矯正、和預(yù)處理工序；且保鋼板的平整性、致密性，鋼板下料切割在直條切割機(jī)或火焰數(shù)控切割機(jī)上切割、坡口一次成型。2、兩端預(yù)壓圓?。轰摪逶诰碇魄皟啥嗽谟蛪簷C(jī)上預(yù)壓成型并檢驗(yàn)。3、鋼管卷制：大直徑鋼管卷制采用水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)逐步式卷制成型。4、鋼管成型：在水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)上卷制成型鋼管，檢查合格后進(jìn)入下道工序進(jìn)行加工，否則需要矯正合格后進(jìn)入下道工序。4、鋼管成型：在水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)上卷制成型鋼管，檢查合格后進(jìn)入下道工序進(jìn)行加工，否則需要矯正合格后進(jìn)入下道工序。5、鋼管焊接：鋼管卷制成型后合格的構(gòu)件需要合縫焊接，合縫焊接包括內(nèi)外兩部分，焊接方法均先采取CO2氣體保護(hù)焊打底，全自動埋弧焊蓋面；焊接順序是先內(nèi)焊后外焊，在外焊之前需要進(jìn)行清根處理直至露出金屬母材才能夠進(jìn)行再次焊接。6、成型檢測：鋼管縱縫焊接成型后需要進(jìn)行檢測，矯正可以采用機(jī)械冷矯正或局部加熱矯正。鋼管工廠分段加工完成后，管端需經(jīng)剖口處理以便于現(xiàn)場安裝時(shí)的分段對接施工，鋼管剖口加工采用相貫面切割機(jī)進(jìn)行加工，其加工工藝與桁架桿件相貫面切割工藝基本相同,可參照執(zhí)行。鋼管相貫面切割下料工藝主要技術(shù)參數(shù)：切割鋼管直徑≤Φ1200mm,方管≤□９00mm，管材臂厚≤10０ｍｍ管材長度≤12０００ｍm制件精度:長度≤設(shè)定值±1．0ｍm相貫面曲率≤設(shè)定值±1。０mｍ鋼管彎曲成型工藝本工程桁架弦桿有一定弧度的彎曲,這部分構(gòu)件需要進(jìn)行彎曲成型，由于鋼桁架曲率也各不相同，所以鋼管彎曲的施工工藝也不大相同，鋼管彎曲的施工工藝主要包括以下兩個方面。冷彎加工設(shè)備說明采取冷彎加工,其彎曲加工設(shè)備采用大型數(shù)控液壓鋼管彎曲機(jī)進(jìn)行加工成型；根據(jù)構(gòu)件的截面尺寸設(shè)計(jì)制作彎曲成型專用模具.進(jìn)行壓彎成型加工，成型設(shè)備、成型模具如下圖示:冷彎彎曲成型工藝流程原材料檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)定向測厚成型模具裝夾壓制模具調(diào)試逐步式壓彎成型過程監(jiān)控檢測測量、檢驗(yàn)下道工序加工取出成型桿件成型檢驗(yàn)切割端面余量和坡口構(gòu)件表面處理拋丸、涂裝標(biāo)識、包裝成品運(yùn)輸鋼管冷彎后的檢驗(yàn)鋼管壓制成型后放在專用平臺上進(jìn)行檢驗(yàn);檢驗(yàn)內(nèi)容如下:a.鋼管彎曲后表面不得由微裂紋缺陷，表面應(yīng)圓滑、無皺褶。b.鋼管壁厚減薄率：≤1０%或?qū)嶋H壁厚不小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。熱彎彎曲加工工藝（曲率R≤20m）對于部分曲率比較小,無法利用冷彎加工制作的構(gòu)件將采用熱彎進(jìn)行加工.鋼管熱彎彎曲工藝流程熱彎工藝流程:計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備→置入桿件→夾緊作業(yè)→中頻加熱→熱彎→校正→冷卻→取出桿件.鋼管熱彎工藝a。中頻熱彎電流、電壓按產(chǎn)品材質(zhì)硬度來調(diào)試確定。b.彎制速度要求一般控制在10cm／ｓ,c.起彎后要求持續(xù)性彎曲，盡量控制彎曲構(gòu)件在彎曲過程中一次性成型，警防中途停頓.d。中頻加熱彎曲后必須馬上對彎曲構(gòu)件進(jìn)行冷卻，冷卻方式有多種,本工程采取邊彎曲加工邊用風(fēng)冷的方式進(jìn)行冷卻；保證彎曲后不會產(chǎn)生變形.e.熱彎矯正，鋼管構(gòu)件彎曲后需要檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格構(gòu)件需要對其進(jìn)行矯正，矯正在專用鋼管彎曲矯正設(shè)備上進(jìn)行。直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為此。鋼管熱彎主要事項(xiàng)避免多次加熱。多次加熱會導(dǎo)致材質(zhì)變脆,造成硬化.同時(shí)，加工溫度過低時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)行彎曲，因鋼材在5０0℃a．WG－1200可彎制Ф200～１2０0mm管件，WG－50０可彎制5０~５00b.能彎制壁厚70mm以下的碳鋼、合金鋼、有色金屬管和各種異徑管、型鋼等.c。彎曲半徑角度在規(guī)范允許范圍內(nèi)可任意選擇。d．彎曲后精度曲率半徑:≤1%R彎曲矢高：≤±5ｍｍ彎曲加工構(gòu)件外形尺寸檢驗(yàn)鋼管彎曲后的外形尺寸允許偏差偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法圖例直徑Ｄ/５0０≤3用直尺或卡尺檢查橢圓度端部F≤d／500≤３用直尺或卡尺檢查其他部位F≤d/5０0≤6鋼管端部中心點(diǎn)偏移&＆不大于５依實(shí)樣或坐標(biāo)徑緯、直尺、鉛錘檢查管口垂直度＆1&1不大于５依實(shí)樣或坐標(biāo)徑緯、直尺、鉛錘檢查彎管中心線矢高F±１0依實(shí)樣或坐標(biāo)徑緯、直尺、鉛錘檢查彎管平面度不大于10置平臺上、水準(zhǔn)儀檢查5。1.2H型截面構(gòu)件制作監(jiān)理構(gòu)件加工工藝流程圖預(yù)處理預(yù)處理鋼板矯平檢查數(shù)控精密下料切割H形組裝H形焊接拼板接長二次矯平不合格品控制檢查焊接H型鋼矯正（組裝）焊接矯正檢測端面銑、鎖口鉆孔及栓焊標(biāo)識、存放不合格品控制腹板坡口加工不合格品控制不合格品控制構(gòu)架加工工藝SHAPE＼＊MEＲＧEＦORMAT雨棚鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接外形尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.鋼結(jié)構(gòu)焊接外形尺寸允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mｍ）檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1對口錯邊ｔ/10，且不大于３。0每條焊縫檢查拉線尺量２間隙±1．０鋼尺檢查３搭接長度±５.0尺量4縫隙1.5鋼尺檢查5中心偏移2．0尺量6箱形截面構(gòu)件高、寬±2.0每件至少3處尺量垂直度ｂ／200,且不大于３.0直角尺、鋼尺量注：t——板厚，mｍ；ｂ——板寬，mm。５.１。3雨棚鋼結(jié)構(gòu)安裝“鋼桁架”采用地面臥拼的方法拼裝，拼裝場地設(shè)在站臺處,“桁架應(yīng)就近拼裝,避免二次倒運(yùn)，便于吊裝，具體拼裝位置見“現(xiàn)場平面布置圖”.（1）、地面拼裝放線用全站儀在地面放出“鋼桁架”的正投影線,作為“鋼桁架”地面拼裝的控制線.(2）、拼裝胎架的搭設(shè)拼裝胎架用20＃工字鋼和1８#號槽鋼制成,材料用量為2０＃工字鋼４0０0ｍ，18#號槽鋼３18０m。拼裝胎架采用水準(zhǔn)儀、全站儀測量以控制胎架各支承點(diǎn)的位置,保證桁架的拼裝進(jìn)度。桁架大小尺寸每榀都不一樣,若針對每一榀主桁架都做一個胎架，將造成胎架材料的嚴(yán)重浪費(fèi)，既不合理又不經(jīng)濟(jì)，因此這里采取割除調(diào)整擋塊的方法，對原胎架作適當(dāng)?shù)男薷?，來滿足下一榀桁架的使用，有兩種形式：一種為與主桁架上弦桿連接處擋塊,這里應(yīng)注意型鋼間間隙，根據(jù)圖紙要求，定出能滿足大部份桁架拼裝的胎架尺寸．在胎架設(shè)置時(shí)務(wù)必注意在胎架制作,必須嚴(yán)格控制定位點(diǎn)和定位點(diǎn)的相對位置。絕對標(biāo)高參照同一基準(zhǔn)面，若定位點(diǎn)與基準(zhǔn)面標(biāo)高有差異，通過在底板下墊墊層調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后用電焊將墊層焊死.以此確保定位點(diǎn)的精度。(3）、桁架拼裝胎架的技術(shù)要求：1、桁架采取在拼裝場地進(jìn)行拼裝,即在地面搭設(shè)拼裝胎架。2、胎架設(shè)置應(yīng)避開焊接節(jié)點(diǎn)位置，滿足焊工的施焊空間。3、胎架必須保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性，且必須保證胎架上口水平度，另外為了便于桁架的起吊,胎架定位塊的位置須避免與桁架起吊時(shí)碰撞；4、在組裝平臺上劃出型鋼端面定位線、中心線及分段長度位置線,作為桁架拼裝驗(yàn)收的依據(jù)，另外為防止胎架的沉降不均勻,須在胎架旁設(shè)置一沉降觀察點(diǎn),作為平臺沉降的檢查依據(jù)。（４）、桁架拼裝桁架地面拼裝采用臥拼的拼裝方式,根據(jù)吊裝單元，每榀桁架分四段拼裝.1、桁架開始拼裝前應(yīng)對胎架進(jìn)行驗(yàn)收，胎架驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。2、桁架拼裝時(shí),先布置上弦桿、下弦桿,然后安裝腹桿。3、上、下弦桿的相對位置關(guān)系應(yīng)作為安裝控制的重點(diǎn),上、下弦桿、腹桿調(diào)整就位后,采用點(diǎn)焊的方法進(jìn)行臨時(shí)固定.4、桁架拼裝完成后，進(jìn)行整體調(diào)整，經(jīng)測量滿足要求后進(jìn)行全焊。5、由于桁架弦桿長度較大,安裝過程中,桁架材料的水平運(yùn)輸采用平板運(yùn)輸車,垂直運(yùn)輸采用一臺2５t汽車吊進(jìn)行。6、桁架在拼裝胎架上拼裝時(shí)的提升采用手拉葫蘆進(jìn)行。７、桁架拼裝時(shí),要求離地面最近的一根弦桿的擱置高度不小于4００ｍm，下部配置一定數(shù)量的千斤頂,作為桁架臥式拼裝過程中因自重下?lián)蠒r(shí)進(jìn)行頂升。8、上、下弦桿的對接組合：將弦桿在胎架上對接，上、下弦桿對接完成后,分別進(jìn)行桁架上、下弦桿就位，調(diào)平,調(diào)整桁架上、下弦垂直度和平整度,以及上、下弦間距離,9、標(biāo)注桁架腹桿的節(jié)點(diǎn)位置中心點(diǎn)，放樣時(shí)節(jié)點(diǎn)由中間向兩側(cè)進(jìn)行.10、腹桿組裝的順序由桁架中心往兩側(cè)進(jìn)行，安裝過程消除腹桿節(jié)點(diǎn)的累積長度誤差1１、完畢后,報(bào)第三方檢測單位進(jìn)行驗(yàn)收?！颁撹旒堋钡跹b（１）、吊裝機(jī)械的選擇桁架分段后最重段重約6。６T，吊裝時(shí)吊機(jī)站立在場地內(nèi)站臺處，即場內(nèi)吊裝，水平距按１０米考慮，吊高２５米（加上鋼絲繩等長度)，則吊機(jī)臂選30.4米。選用5０T汽車吊，滿足所有桁架的吊裝要求,吊機(jī)性能表見表3．３.3。（2）、桁架分段吊裝分析桁架吊裝采用捆綁式四點(diǎn)吊裝，鋼絲繩夾角按60度進(jìn)行考慮吊索選擇:選用?17，6×19的鋼絲繩。吊索受力計(jì)算（按最重的一段進(jìn)行計(jì)算,最重的一段重量為6.６Ｔ):計(jì)算公式:[Fg]—鋼絲繩的允許拉力Fｇ—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和-換算系數(shù)，０．82K-鋼絲繩的安全系數(shù)，作吊索用時(shí)取6最重段桁架重約6．６T,由四根鋼絲繩吊裝,吊裝角度按６０度考慮,則每根鋼絲繩受力為1.9T，即18．6２ＫＮ選用?17,6×19的鋼絲繩，公稱抗拉強(qiáng)度，通過受力分析，吊索吊裝時(shí)最大拉力為1８.６2ＫN，，滿足要求。（3)、吊裝注意事項(xiàng)：1、“鋼桁架”調(diào)節(jié)就位后,應(yīng)采用纜風(fēng)繩將鋼桁架臨時(shí)固定，每段鋼桁架的纜繩不少于4道，東西各兩道,纜風(fēng)繩采用直徑為16的鋼絲繩。2、“鋼桁架”調(diào)節(jié)就位后，應(yīng)將“鋼桁架”與鋼柱進(jìn)行焊接固定。３、“鋼桁架”吊裝時(shí)應(yīng)采用全站儀全程跟蹤測量，精確定位。4、“鋼桁架”高空對接時(shí),在鋼柱周圍設(shè)置腳手架,便于施工人員操作、焊接。５、由于本工程桁架使用相貫連接，桁架高空對接時(shí)、調(diào)整就位后,需把桁架對接位置焊好之后才允許松勾。鋼結(jié)構(gòu)安裝前監(jiān)理采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀檢查鋼柱定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高.柱底板尺寸應(yīng)滿足下表要求：檢查數(shù)量不少于10%.項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高0.0—3．0水平度ι／1０0０位置20.0監(jiān)理應(yīng)檢查設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，檢查內(nèi)容為接觸面不應(yīng)小于7０％，邊緣間隙不大于0。8ｍm。檢查節(jié)點(diǎn)的數(shù)量大于1０%。對于安裝好的鋼屋架、柱,監(jiān)理工程師可用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行檢查。屋架跨中垂直度允許偏差為ｈ／250,且不應(yīng)大于15。0；兩立柱間屋架側(cè)向彎曲失高〈l/１000,且不大于１０。０。主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下要求：整體垂直度允許偏差為Ｈ/100０,且不大于２5．0,整體平面彎曲Ｌ/1500,且不大于２5。0。通過激光經(jīng)緯儀、全站儀檢查多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（Ｈ/2500＋10。0）且不大于50。０，整體平面彎曲的允許偏差L／１500,且不大于25。0。監(jiān)理在鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理,主要控制構(gòu)件的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記、鋼構(gòu)件安裝時(shí)的定位軸線對齊質(zhì)量、鋼構(gòu)件表面的清潔度等。高強(qiáng)螺栓連接高強(qiáng)螺栓連接施工完成并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格;鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接外形尺寸的允許偏差、施工單位檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接外形尺寸允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1柱基準(zhǔn)點(diǎn)高程+5,—８每根柱查１次水準(zhǔn)測量2梁、柱中心線偏移10至少3點(diǎn)尺量3柱垂直度柱高≤1０m１0每根柱查１次拉線，尺量柱高≥１0ｍH/1０00且不大于25每根柱查1次4柱側(cè)向彎曲Ｈ/1000且不大于１5每根柱查１次拉線,尺量5桁架（梁)跨中高度±１0全部檢查水準(zhǔn)測量６桁架(梁）跨中拱度＋10，—5全部檢查拉線,尺量7桁架（梁）對角頂面高差5全部檢查水準(zhǔn)測量鋼屋架安裝尺寸檢查合格并有檢查報(bào)告,監(jiān)理抽檢合格，則本分項(xiàng)工程合格.５．1.4雨棚鋼結(jié)構(gòu)涂裝監(jiān)理工程師首先對鋼構(gòu)件表面噴砂除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查,包括表面粗糙度是否達(dá)到涂裝要求，表面清潔度與標(biāo)準(zhǔn)上的圖片對照，是否達(dá)到Sa2.5級。用涂層測厚儀檢測底漆、中間封閉漆的涂裝厚度，監(jiān)理檢測量不少于１０%的構(gòu)件量.其允許偏差為—25μm.對面漆(防火涂料）的涂裝.監(jiān)理應(yīng)檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應(yīng)檢測一次粘結(jié)強(qiáng)度。防火涂料的厚度檢測量不少于10％的構(gòu)件量。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50ｍm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值.防火涂料厚度應(yīng)滿足耐火極限的設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)涂裝的涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度應(yīng)為150μm，允許偏差為-２5μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為—５μm.按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不少于3件。監(jiān)理單位按施工單位的１0%進(jìn)行平行檢測,但不少于1件。檢驗(yàn)方法，用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mｍ測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。涂層均勻,無皺皮、流墜、針眼和氣泡等。鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定:緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬板、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等分項(xiàng)工程均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；·有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合GＢ50205規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求項(xiàng)次項(xiàng)目抽檢數(shù)量及檢驗(yàn)方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1見證取樣送樣試驗(yàn)項(xiàng)目（1)鋼材及焊接材料復(fù)驗(yàn)（2）高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)(3）摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)（4)網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)見規(guī)范第4。2.2、４.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3。1、１２。3。3條規(guī)定符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2焊縫質(zhì)量:（１)內(nèi)部缺陷(2）外觀缺陷(3)焊縫尺寸一、二級焊縫按焊縫處數(shù)隨機(jī)抽檢3％，且不應(yīng)少于3處:檢驗(yàn)采用超聲波或射線探傷及本規(guī)范第５。2。6、５。２．8、５．２.9條方法見規(guī)范第5.2.4、5。２。6、5.2．8、５.2.９條規(guī)定3高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量（1）終擰扭矩（2）梅花頭檢查(3）網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)按節(jié)點(diǎn)數(shù)隨機(jī)抽檢３％，且不應(yīng)少于3個節(jié)點(diǎn)，檢驗(yàn)按規(guī)范第6。３.2、６。3．3、６。3．8條方法執(zhí)行見本規(guī)范第6.3.2、６．3。3、6.3．8條的規(guī)定4柱腳及網(wǎng)架支座(1)錨栓緊固(2)墊板、墊塊(３)二次灌漿按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機(jī)抽檢10%,且不應(yīng)少于3個;采用觀察和尺量等方法進(jìn)行檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定５主要構(gòu)件變形（1)鋼屋（托)架、桁架、鋼粱、吊車粱等垂直度和側(cè)向彎曲(２）鋼柱垂直度(3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外，其他按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3％,且不應(yīng)少于3個;檢驗(yàn)方法按規(guī)范第１0.3.３、11。3.2、１1。3．4、1２。3.4條執(zhí)行見規(guī)范第10．3。3、1１.3．2、11.３。４、12。3.4條的規(guī)定6主體結(jié)構(gòu)尺寸（1）整體垂直度（2)整體平面彎曲見規(guī)范第１0．３。４、11。3。5條的規(guī)定見規(guī)范第10．３．4、11。3。5條的規(guī)定二、監(jiān)理工作控制目標(biāo)５．２。1質(zhì)量目標(biāo)（1)按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到１00%；（2）在合理使用和正常維護(hù)條件下，工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,滿足不少于設(shè)計(jì)使用壽命期內(nèi)正常使用維護(hù)時(shí)的運(yùn)營要求，無工程質(zhì)量重大事故，工程質(zhì)量零缺陷;(3)竣工文件真實(shí)可靠,齊全整潔,實(shí)現(xiàn)一次驗(yàn)交;（4）驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到100％,單位工程一次合格率100％。5。2.2進(jìn)度目標(biāo)５.２.３投資目標(biāo)5。2.4安全目標(biāo):無行車安全事故和人身傷亡事故三、監(jiān)理工作控制手段5。３.１測量和量測監(jiān)控手段：監(jiān)理配備全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器，對施工單位的各項(xiàng)測量成果進(jìn)行復(fù)核。監(jiān)理站配有專業(yè)測量監(jiān)理工程師，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對施工單位的測量放線成果進(jìn)行抽查。對各項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行量測檢查驗(yàn)收，如清表寬度、平整度、各種樁距、樁徑各部尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。5.３.2試驗(yàn)檢測監(jiān)控手段：監(jiān)理配備平行檢驗(yàn)試驗(yàn)室,對本分部所有主要材料鋼材、焊條等按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%進(jìn)行平行試驗(yàn).對其它需要試驗(yàn)的項(xiàng)目進(jìn)行見證試驗(yàn)。審查施工單位的試驗(yàn)人員資格、人員配備、試驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量裝置、儀器標(biāo)定等情況，施工單位委托其它單位的試驗(yàn)項(xiàng)目，審查被委托單位的資質(zhì)是否符合本工程的要求。5。3．3對一般工序的巡視、抽查手段:５．３．4支付控制手段:對每一個驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)批及時(shí)進(jìn)行計(jì)量，不合格的檢驗(yàn)批不預(yù)計(jì)量，以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段.監(jiān)理通過檢測、巡視、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題,向施工單位下達(dá)的監(jiān)理工程師通知單和工程質(zhì)量問題通知單,施工單位未按期改正的,用停止計(jì)量手段加以控制。５．３.5監(jiān)理指令手段：監(jiān)理通過檢測、巡視、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題,向施工單位下達(dá)指令，要求施工單位改正。5.3.6口頭通知：對一般工程質(zhì)量問題或工程事項(xiàng)，口頭通知施工單位整改.５．3。７書面通知:對未能及時(shí)整改的，向施工單位發(fā)出《監(jiān)理工程師通知單》或《工程質(zhì)量問題通知單位》要求限期整改.5.３.8工程暫停令：對承包商違規(guī)施工監(jiān)理工程師預(yù)見到會發(fā)生重大隱患,或不執(zhí)行監(jiān)理指令時(shí)，征得建設(shè)單位同意后,向施工單位下達(dá)全部或局部工程暫停令。第六章監(jiān)理工作的方法及措施一、監(jiān)理工作方法6。1認(rèn)真核對設(shè)計(jì)圖紙，熟悉有關(guān)資料,參加圖紙會審及設(shè)計(jì)交底工作.６.2認(rèn)真檢查施工單位的技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。６.1審查施工單位提報(bào)的?施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案?,并提出審查意見。6。3審查施工單位編定的分部工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。6.4向項(xiàng)目經(jīng)理建議撤換承包單位不稱職的人員及無證上崗人員。6。5用巡視、旁站方法對施工過程進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正違規(guī)操作,消除質(zhì)量隱患,跟蹤質(zhì)量問題，復(fù)檢處理結(jié)果.6。6采取必要的檢查、測量和試驗(yàn)手段，驗(yàn)證工程質(zhì)量。實(shí)測實(shí)量檢查法：用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、道尺等丈量、測量.試驗(yàn)檢查法：通過檢查本工程所用材料出廠合格證、由具備資質(zhì)的試驗(yàn)室出具的二次復(fù)檢報(bào)告、電氣試驗(yàn)報(bào)告、電氣設(shè)備、電桿、鋼柱、金具、構(gòu)配件、絕緣等進(jìn)行平行檢測，以科學(xué)數(shù)據(jù)判斷工程質(zhì)量情況。6．7材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量控制①嚴(yán)格要求承包單位執(zhí)行有關(guān)材料、施工試驗(yàn)制度和設(shè)備檢驗(yàn)制度,堅(jiān)持實(shí)行報(bào)驗(yàn)制度,經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后方可使用,對于不合格的材料、構(gòu)配件、設(shè)備不準(zhǔn)在工程上使用。②堅(jiān)持按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行二次復(fù)檢,監(jiān)理工程師按規(guī)定（按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的抽樣數(shù)量)進(jìn)行見證取樣、試驗(yàn).③由監(jiān)理工程師對核定的出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告有疑問時(shí)，及時(shí)向施工單位提出意見,并抄送建設(shè)單位。６。8旁站監(jiān)理按驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定，對于重要部位、關(guān)鍵工序的施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理。旁站工作嚴(yán)格按專業(yè)“旁站監(jiān)理方案”進(jìn)行。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,制定旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、程序和監(jiān)理人員的職責(zé)等,對于旁站的內(nèi)容，要做到不遺漏,并不矛盾為開展旁站監(jiān)理做好準(zhǔn)備工作。6。9工程檢查驗(yàn)收①施工完畢，承包單位按有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、施工圖紙先進(jìn)行自檢，自檢合格后,填寫?報(bào)驗(yàn)申請表?,附上相應(yīng)的工程檢查證及有關(guān)材料證明，試驗(yàn)報(bào)告等,報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu).監(jiān)理工程師收到報(bào)驗(yàn)申請后首先對質(zhì)量證明資料進(jìn)行審查，并在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場檢查,承包單位的專職質(zhì)檢員及相關(guān)施工人員應(yīng)同一起到現(xiàn)場.對施工單位沒進(jìn)行自檢或自檢不合格的工程,監(jiān)理單位拒絕組織驗(yàn)收。經(jīng)現(xiàn)場檢查,如符合質(zhì)量要求，監(jiān)理工程師進(jìn)行簽認(rèn)，同意進(jìn)入下一道工序施工。如果現(xiàn)場檢查不合格,監(jiān)理工程師簽發(fā)“不合格項(xiàng)目通知”指令承包單位整改，整改后自檢合格,再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查.②工序交接檢查驗(yàn)收堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序的原則，上道工序完成后，先由承辦單位進(jìn)行自檢、專職檢,檢驗(yàn)合格后通知監(jiān)理工程師檢查,監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽署認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序事故。對未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工序,監(jiān)理人員拒決簽認(rèn),并要求承包單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。③隱蔽工程檢查驗(yàn)收在施工過程中,上道工序被下道工序所掩蓋的工程,在掩蓋前都要進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，經(jīng)現(xiàn)場檢查，如符合質(zhì)量要求，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，準(zhǔn)予承包單位隱蔽、覆蓋，進(jìn)入下一道工序事故。未經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查簽證,擅自隱蔽者，監(jiān)理工程師有權(quán)要求重新檢查,發(fā)生的費(fèi)用及其后果,均由承辦單位負(fù)責(zé).④檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程的驗(yàn)收檢驗(yàn)批（分項(xiàng)、分部工程）完成后，承包單位應(yīng)首先檢查驗(yàn)收確認(rèn)符合設(shè)計(jì)文件,相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,然后向監(jiān)理工程師提交申請,由監(jiān)理工程師予以檢查、確認(rèn)。監(jiān)理工程師按合同文件的要求，根據(jù)施工圖紙及有關(guān)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等,從外觀、幾何尺寸、質(zhì)量控制資料、試驗(yàn)報(bào)告以及在質(zhì)量等方面進(jìn)行檢查、審核.如確認(rèn)其質(zhì)量符合要求，則予以確認(rèn)驗(yàn)