12MW抽凝汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第一節(jié)基本要求第一章汽輪機(jī)設(shè)備基本特性第一節(jié)汽輪機(jī)本體設(shè)備基本特性第二節(jié)發(fā)電機(jī)設(shè)備基本特性第三節(jié)凝汽設(shè)備特性第四節(jié)加熱器設(shè)備基本特性第五節(jié)減溫減壓器第六節(jié)加熱抽汽與供熱抽汽參數(shù)(設(shè)計(jì)值)第七節(jié)在供熱純凝下的汽耗及熱耗(設(shè)計(jì)值)第二章汽輪機(jī)組的啟動(dòng)驗(yàn)道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第三章正常運(yùn)行中的監(jiān)視和維護(hù)第一節(jié)運(yùn)行維護(hù)與注意事項(xiàng)第四章汽輪機(jī)組的停止第五章事故處理規(guī)程汽輪機(jī)嚴(yán)重超速危急遮斷油門拒動(dòng)第十節(jié)負(fù)荷驟然升高現(xiàn)象道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第十四節(jié)加熱器故障第十五節(jié)廠用電中斷第十六節(jié)失火第六章輔助設(shè)備運(yùn)行規(guī)程第一節(jié)凝結(jié)水泵運(yùn)行及故障處理第二節(jié)循環(huán)水泵運(yùn)行及事故處理第三節(jié)給水泵運(yùn)行及故障處理頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：振振動(dòng)雙振幅值(mm)方式機(jī)啟動(dòng)：3、重要表計(jì)不全或工作不正常時(shí)(如轉(zhuǎn)速表、真空表、主蒸汽壓力、溫度表指示不正確時(shí))；；禁止汽輪機(jī)投入運(yùn)行：頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：不超過危急遮斷器的動(dòng)作轉(zhuǎn)速；第二節(jié)重要操作的規(guī)定下列操作應(yīng)在監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作(緊急情況例外)：1、汽輪機(jī)組的啟動(dòng)和停止(應(yīng)填寫操作票)；4、給水系統(tǒng)的倒換、投入和停止(包括高壓給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng))；頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第一章汽輪機(jī)組設(shè)備基本特性第一節(jié)汽輪機(jī)本體設(shè)備基本特性頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：21、抽汽位置：(復(fù)速級(jí)后的第一壓力級(jí)算起)第一段：一級(jí)后，供熱網(wǎng)，供高加；第二段：四級(jí)后，經(jīng)節(jié)流孔板去一段，經(jīng)節(jié)流孔板去三段第三段：六級(jí)后，供除氧器；第四段：八級(jí)后，供低加；道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：序號(hào)序號(hào)名稱數(shù)值速度不等率%壓力不等率%3遲緩率%4同步器調(diào)節(jié)范圍%5調(diào)壓器調(diào)節(jié)范圍Mpa6甩負(fù)荷時(shí)最大升速r/min出口油壓MpaMpaMpa10第一脈沖油路壓力Mpa11第二脈沖油路壓力Mpa空負(fù)荷時(shí)高壓油動(dòng)機(jī)行程㎜13額定電負(fù)荷時(shí)高壓油動(dòng)機(jī)行程㎜14高壓油動(dòng)機(jī)行程㎜㎜16空負(fù)荷時(shí)旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)行程㎜0㎜負(fù)荷時(shí)旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)行程㎜旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)最大行程㎜頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第二節(jié)發(fā)電機(jī)設(shè)備基本特性頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第三節(jié)凝汽設(shè)備特性頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第四節(jié)加熱器設(shè)備基本特性頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：2、低壓加熱器：第五節(jié)減溫減壓器道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第六節(jié)加熱抽汽與供熱抽汽參數(shù)(設(shè)計(jì)值)I段：2、額定供熱抽汽III段：3、額定供熱抽汽IV段：4、額定純凝抽汽I段：5、額定純凝抽汽III段：頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：6、額定純凝抽汽IV段：第七節(jié)在供熱純凝下的汽耗及熱耗(計(jì)算值)參參數(shù)工況額定供熱汽輪機(jī)額定純凝汽輪機(jī)Kg/KW.hKJ/KW.h第八節(jié)輔助設(shè)備規(guī)范頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第二章汽輪機(jī)組的啟動(dòng)第一節(jié)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作班長在接到汽輪機(jī)啟動(dòng)命令后，通知司機(jī)并由司機(jī)傳達(dá)至其他輔助崗位，做好啟動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。值班人員在汽輪機(jī)啟動(dòng)前對(duì)本崗位所操作的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定檢修工作已全部結(jié)束，工作票已收回，工作場(chǎng)地已檢查測(cè)量表計(jì)應(yīng)齊全完好，保護(hù)、調(diào)節(jié)、信號(hào)裝置確定其工作正常，試驗(yàn)機(jī)電聯(lián)系信號(hào)工作正常。檢查汽輪機(jī)本體部分的滑銷系統(tǒng)，應(yīng)能保證汽輪機(jī)正常自由膨脹，記錄汽輪機(jī)啟膨脹值。電動(dòng)機(jī)停運(yùn)超過半個(gè)月，須由電氣測(cè)量絕緣合格，檢查各備并要求送上操作電源和動(dòng)力電源。第五條對(duì)機(jī)組油系統(tǒng)作以下檢查。道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：、油大中修或油系統(tǒng)檢修后，油質(zhì)三、準(zhǔn)備運(yùn)行的冷油器進(jìn)出油閥均應(yīng)開啟(水側(cè)經(jīng)斷水后應(yīng)注意放盡內(nèi)部空氣)。第六條對(duì)機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)，調(diào)壓系統(tǒng)作以下檢查。正確。五、調(diào)節(jié)壓器上部手輪應(yīng)退出至低限位置(或在指定位置)。隔板處于第七條手動(dòng)和電動(dòng)對(duì)蒸汽管道各電動(dòng)閥門作開關(guān)試驗(yàn)要求動(dòng)作靈活?；畹腊惭b工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第八條對(duì)機(jī)組蒸汽系統(tǒng)作以下檢查。第九條對(duì)疏水系統(tǒng)作以下檢查。平衡閥，進(jìn)出水閥及其旁路閥應(yīng)關(guān)道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第十條對(duì)機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)作以下檢查。閥、凝結(jié)水放格后，旁第十一條對(duì)機(jī)組射水系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)作以下檢查。一、射水箱放水閥應(yīng)關(guān)閉，開啟補(bǔ)水閥，當(dāng)水補(bǔ)滿后，調(diào)節(jié)補(bǔ)水閥的開度，保持水箱有少量水溢流。二、射水泵進(jìn)水閥全開，并放出泵內(nèi)空氣，出水閥應(yīng)關(guān)閉。三、凝汽器的兩側(cè)空氣閥應(yīng)開啟，真空破壞閥應(yīng)關(guān)閉并注滿水。四、射水抽氣器進(jìn)氣閥應(yīng)開啟。五、高、低加至凝汽器空氣閥應(yīng)關(guān)閉。六、高加至低加空氣閥應(yīng)關(guān)閉。七、軸封至大氣真空破壞閥應(yīng)關(guān)閉。頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第十二條對(duì)機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)作以下檢查。一、循環(huán)水泵進(jìn)水閥應(yīng)開啟，放盡泵內(nèi)空氣后關(guān)閉空氣閥，出口閥二、凝汽器循環(huán)水進(jìn)出水閥應(yīng)開啟，水側(cè)放水閥應(yīng)關(guān)閉。三、冷油器進(jìn)水閥應(yīng)關(guān)閉，出水閥應(yīng)開啟。四、冷油器濾水器的進(jìn)出水閥應(yīng)開啟，旁路閥應(yīng)關(guān)閉。五、空冷器濾水器的進(jìn)出水閥應(yīng)開啟，旁路閥應(yīng)關(guān)閉，空冷器組出水閥，出水總閥應(yīng)開啟，各組進(jìn)水閥，進(jìn)水總閥應(yīng)關(guān)閉。。六、冷卻水池水位正常，回水閥應(yīng)開啟。(不少于三只)七、冷卻風(fēng)機(jī)完好，處于備用狀態(tài)。第十三條檢查汽缸本體各滑銷系統(tǒng)、各蒸汽管應(yīng)能保證正常自由膨脹，汽輪機(jī)啟動(dòng)前的膨脹值，應(yīng)記錄在運(yùn)行筆記上。第十四條準(zhǔn)備工作結(jié)束后，應(yīng)向值長、班長報(bào)告，取得許可后，通知鍋爐準(zhǔn)備供汽暖管。頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：應(yīng)注意檢查防腐門是否有蒸汽冒出，嚴(yán)禁蒸汽疏水閥，并檢查管道的膨脹、泄漏等第三節(jié)啟動(dòng)盤車裝置及開機(jī)前試驗(yàn)第一條啟動(dòng)高壓電動(dòng)油泵一、合上電源開關(guān)，檢查油泵轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)正常(聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)在解除位置)道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：四、檢查油系統(tǒng)應(yīng)無漏油之處，油箱油位正常后，停下油泵(進(jìn)出油閥應(yīng)全開)，油泵出口止回閥應(yīng)動(dòng)作正常，油泵不能倒轉(zhuǎn)。關(guān)閉的情況加強(qiáng)系統(tǒng)檢查，防止大第二條依次啟動(dòng)低壓油泵，直流油泵應(yīng)完好正常。第三條油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)，各潤滑油壓降至。第四條啟動(dòng)盤車裝置道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：，用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)靠背壓油泵出口驗(yàn)有蒸汽漏出，抽汽管 (一)根據(jù)熱井液位，調(diào)節(jié)補(bǔ)水閥，維持正常水位。 止回閥進(jìn)水閥使止回閥開道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：關(guān)，此時(shí)相應(yīng)光、抽汽止回閥應(yīng)迅速門手輪關(guān)閉到底，合上危急遮斷裝置，開啟自動(dòng)主汽門汽門、調(diào)速汽門和抽汽止回閥應(yīng)迅速第六條發(fā)電機(jī)跳閘聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)二、聯(lián)鎖復(fù)位后，將熱工保護(hù)開關(guān)投入，拍緊急停機(jī)按鈕，檢查自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門及抽汽止回閥應(yīng)迅速關(guān)閉，發(fā)電機(jī)開關(guān)應(yīng)跳閘，同第七條軸向位移試驗(yàn)一、聯(lián)系熱工人員當(dāng)軸向位移達(dá)到1.0時(shí)報(bào)警，繼續(xù)上升達(dá)到1.3時(shí)保護(hù)道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：油壓降至第九條機(jī)電聯(lián)絡(luò)信號(hào)試驗(yàn)2、“增加”：每發(fā)一次信號(hào)，增加一定負(fù)荷(600KW)。3、“減少”：每發(fā)一次信號(hào)，減少一定負(fù)荷(600KW)。W道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第一條啟動(dòng)循環(huán)水泵一、輪流試開各臺(tái)循環(huán)水泵應(yīng)正常(回水閥應(yīng)保證三只以上全開，出口電動(dòng)閥在聯(lián)鎖位置)。第二條啟動(dòng)射泵入運(yùn)行(另一臺(tái)處于聯(lián)備狀態(tài))。第三條啟動(dòng)凝結(jié)水泵進(jìn)汽門，維持軸加工作蒸汽壓力1.57Mpa表頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第五節(jié)二段暖管及沖動(dòng)轉(zhuǎn)子全壓，全開電動(dòng)主汽門，關(guān)閉電動(dòng)主汽門旁路一二次門，根據(jù)疏水情況關(guān)防第二條沖動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)具備下列條件第三條拉出危急遮斷器手柄，此時(shí)調(diào)速汽門開啟，盤車聯(lián)鎖在投入位置，第四條冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)間分配間50minr/min檢查并維持r/min勻升速至檢查并維持頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：檢查并維持勻升速至全面檢查并作全速狀態(tài)試驗(yàn)第五條沖動(dòng)轉(zhuǎn)子n一、稍開自動(dòng)主汽門，沖動(dòng)轉(zhuǎn)子，注意盤車裝置應(yīng)自動(dòng)脫開，電動(dòng)機(jī)應(yīng)停轉(zhuǎn)，離合手柄銷子應(yīng)自動(dòng)插入，如未自動(dòng)脫開應(yīng)立即手動(dòng)使離合手柄脫三、仔細(xì)傾聽內(nèi)部聲音，當(dāng)發(fā)現(xiàn)通流部分及軸封等處有異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告四、機(jī)組大修后應(yīng)適當(dāng)延長在此轉(zhuǎn)速下的暖機(jī)時(shí)間，并進(jìn)行全面檢查。五、當(dāng)油溫升至30℃以上，各軸承油壓、油溫及油箱油位等情況正常時(shí)可進(jìn) minrmin，暖機(jī)15min注意記錄 (二)啟動(dòng)排油煙機(jī)，此時(shí)油箱內(nèi)保持適當(dāng)負(fù)壓。 (三)升速過程中機(jī)組振動(dòng)不得超過0.03mm,一旦超過該值，則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速直至振動(dòng)消除，維持此轉(zhuǎn)速30min，再升速，如振動(dòng)仍未消頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：穩(wěn)通過臨界轉(zhuǎn)速： (一)在1200r/min暖機(jī)正常后，真空升至-0.08Mpa壓時(shí)可以過臨 (二)開大自動(dòng)主汽門，使汽輪機(jī)組迅速平穩(wěn)地通過臨界轉(zhuǎn)速，并記 (三)臨界轉(zhuǎn)速通過后，應(yīng)關(guān)小自動(dòng)主汽門，使轉(zhuǎn)速均勻升至開自動(dòng)主汽門，注意觀察汽輪機(jī)應(yīng)能持空轉(zhuǎn)，則自動(dòng)主汽門不能全開，應(yīng)油泵，停用時(shí)，注意油壓變化并記錄達(dá)到。第六條機(jī)組滿速后油壓應(yīng)符合下列規(guī)定數(shù)值頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第七條全速狀態(tài)下的試驗(yàn)是否平穩(wěn)上升和下降，下限 (一)拍危急遮斷裝置，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門和抽汽止回閥應(yīng)立即關(guān)閉，以下時(shí)，應(yīng)掛上危急遮斷裝置，重新開啟自動(dòng)主汽門，維持空轉(zhuǎn)(試驗(yàn)過程中，注意油壓變化及時(shí)啟停油泵)。 (二)大修后、停機(jī)一個(gè)月以上或已運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行危急遮斷器運(yùn)行試第八條對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查一切正常后，司機(jī)應(yīng)報(bào)告班長，并向主控室發(fā)“注意”“可并列”信號(hào)。第九條接到主控室發(fā)來“注意”“已合閘”信號(hào)后，應(yīng)啟用空冷器，并維持進(jìn)風(fēng)頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第十條根據(jù)負(fù)荷及真空變化調(diào)節(jié)熱井液位，根據(jù)汽缸及新蒸汽溫度關(guān)小三第十一條熱機(jī)啟動(dòng) (一)凡停機(jī)時(shí)間在十二小時(shí)內(nèi)，需再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)作熱態(tài)啟動(dòng)。 (二)在沖動(dòng)轉(zhuǎn)子前二小時(shí)轉(zhuǎn)子應(yīng)處于連續(xù)盤車，在連續(xù)盤車情況下，應(yīng)先向軸封送汽，然后再抽真空。進(jìn)入汽輪機(jī)的新蒸汽溫度應(yīng)高于汽缸金屬溫度5℃，一般進(jìn)汽溫度為350℃，禁止負(fù)脹差啟動(dòng)。熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)間分配：暖管及準(zhǔn)備工作積累時(shí)間25min檢查并維持勻升速至檢查并維持勻升速至檢查并維持勻升速至n全面檢查并作全速狀態(tài)試驗(yàn)第一條在無特殊原因下，汽輪機(jī)組不應(yīng)長時(shí)間空轉(zhuǎn)運(yùn)行，在空轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)注意第二條帶負(fù)荷暖機(jī)時(shí)間分配。帶帶負(fù)荷(MW)時(shí)間(min)88頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：MWMW20總需要時(shí)間54第三條在增加負(fù)荷過程中,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組的振動(dòng)情況,任何一個(gè)軸承振動(dòng)負(fù)荷,直至振動(dòng)恢復(fù)正常值,在此負(fù)導(dǎo),決定如何處理.在增加負(fù)荷過程中，要注意機(jī)組熱膨脹，軸向位移，油溫、油壓以汽輪機(jī)增加負(fù)荷時(shí)，調(diào)速汽門及油動(dòng)機(jī)動(dòng)作應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。六、注意低加的液位，疏水器動(dòng)作應(yīng)靈活，如發(fā)現(xiàn)疏水器失靈，水位升高時(shí)應(yīng)開啟疏水器旁路閥，保持低加液位，如疏水旁路閥無法維持低加液位。頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：五、調(diào)節(jié)除氧器進(jìn)汽壓力，調(diào)節(jié)除氧器溫度(102℃-104℃左右)變化。一、調(diào)壓器投入前的檢查項(xiàng)目：2、調(diào)壓器液動(dòng)閥應(yīng)在“按下”位置。(滑閥下移為開啟狀態(tài))口電動(dòng)門二、調(diào)壓器的投入：：頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：E，此時(shí)調(diào)壓器和旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)已開始、注意事項(xiàng)：A作，接帶熱負(fù)荷。E和投入程序相反。F.由于調(diào)壓器液動(dòng)閥動(dòng)作而使調(diào)壓器自行解列后，應(yīng)先將調(diào)壓器處于“解列”三、雙機(jī)調(diào)壓器并列運(yùn)行或切換的操作。(假定#1機(jī)已用調(diào)壓器向外供熱，1、并列(或切換)前的檢查。頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：抽汽出口電動(dòng)門(3.4米層)。D、如需切換，可緩慢關(guān)閉#1機(jī)抽汽出口電動(dòng)門(3.4米層)，直3、注意事項(xiàng)：：節(jié)三、開啟高加進(jìn)出水閥，關(guān)旁路閥(給水溫度較高時(shí)應(yīng)利用給水對(duì)高加預(yù)熱)，高加管束應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：開高加進(jìn)汽閥，對(duì)高加常，如發(fā)現(xiàn)疏水器失靈時(shí)，水位升高，應(yīng)調(diào)節(jié)如疏水器旁路閥無法維持正常水位，應(yīng)第十二條在整個(gè)帶負(fù)荷過程中應(yīng)注意，發(fā)電機(jī)風(fēng)溫及碳刷工作情況。第十三條在機(jī)組增加負(fù)荷中，應(yīng)注意軸位移變化，汽缸膨脹指示是否均第三章正常運(yùn)行中的監(jiān)視和維護(hù)第一節(jié)運(yùn)行維護(hù)與注意事項(xiàng)第一條汽輪機(jī)在運(yùn)行中，運(yùn)行值班人員應(yīng)做好下列工作：1、按時(shí)抄表，發(fā)現(xiàn)表計(jì)讀數(shù)和正常值有差別時(shí)，應(yīng)立即分析原因，采取頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：機(jī)滑環(huán)，勵(lì)磁機(jī)整流子。碳刷有機(jī)進(jìn)出口風(fēng)溫和定子鐵芯及線圈油動(dòng)機(jī)行程。。表一：項(xiàng)項(xiàng)目定值值值℃12頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：3456789力℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃AAAAAA℃511頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：表二：序號(hào)123456789VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV斷VVVVV頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：高VVVVVVVV第五條經(jīng)常監(jiān)視射水抽汽器情況：第六條經(jīng)常監(jiān)視凝汽器的運(yùn)行情況：第七條經(jīng)常注意加熱器運(yùn)行情況，應(yīng)經(jīng)常檢查。頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第八條經(jīng)常注意各水泵及電機(jī)運(yùn)行情況，應(yīng)處于良好的狀態(tài)。第九條經(jīng)常保持汽輪發(fā)電機(jī)的清潔。第二節(jié)運(yùn)行中的設(shè)備倒換與定期試驗(yàn)工作第十條冷油器、空冷器進(jìn)水濾網(wǎng)清洗3、開濾水器排污門(根據(jù)冷油器的水壓表來決定開大程度，以不影響運(yùn)行正常為原則)；第十一條測(cè)試振動(dòng)；┴”和水平“─”兩個(gè)方向；頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：測(cè)量一次；負(fù)責(zé)測(cè)定，司機(jī)第十三條定期試驗(yàn)備用輔機(jī)停用時(shí)間超過半個(gè)月以上，必須進(jìn)行試開或切換。在啟動(dòng)前，須由電氣測(cè)量絕緣合格后，方可啟動(dòng)。備用輔機(jī)試開，運(yùn)行時(shí)間不少于30分鐘。電動(dòng)油泵一般由電氣測(cè)量絕緣即可。(如須進(jìn)行試開，應(yīng)關(guān)閉出油門，運(yùn)行時(shí)間不得超過2分鐘)。3、真空嚴(yán)密性試驗(yàn)(應(yīng)在分場(chǎng)主任指導(dǎo)下進(jìn)行)1)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，每月一次，或大、小修后第一次啟動(dòng)，班長監(jiān)護(hù)下2)聯(lián)系值長，在機(jī)組保持10MW下進(jìn)行，真空穩(wěn)定并記錄數(shù)值。3)關(guān)閉射水抽汽器進(jìn)汽門。4)每隔一分鐘記錄真空表讀數(shù)，一次持續(xù)4分鐘，除去前1分鐘記錄數(shù)頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：5)試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)真空迅速下降時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并開啟空氣門，恢復(fù)1)自動(dòng)主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)每半年一次，利用停機(jī)解列時(shí)進(jìn)行。2)機(jī)組解列后(即空負(fù)荷)，手動(dòng)關(guān)閉自動(dòng)主汽門。3)檢查轉(zhuǎn)速下降，并記錄比較惰走時(shí)間。4)待惰走結(jié)束后，應(yīng)手拍危急遮斷器，檢查調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉。5)匯報(bào)值長，并做好記錄。第十四條定期試驗(yàn)工作的周期及項(xiàng)目試驗(yàn)每周每月每班頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第四章汽輪機(jī)組的停止第一節(jié)停機(jī)前的準(zhǔn)備工作第一條汽輪機(jī)停機(jī)前應(yīng)進(jìn)行直流、交流(高、低壓)電動(dòng)輔助泵試驗(yàn)并正第二條在減負(fù)荷過程中，應(yīng)注意下列各項(xiàng)：1、注意調(diào)速器、調(diào)壓器(若投運(yùn))工作情況；5、逐漸減少電負(fù)荷至零，(也可在減熱負(fù)荷時(shí)同時(shí)減少電負(fù)荷，幅度為電負(fù)MW結(jié)疏水門，通知除氧給水值班員。(若除氧器仍投運(yùn)則倒換抽汽至另一臺(tái)機(jī)或供熱集箱)。給，操作步驟如下：道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第五條正常運(yùn)行中停運(yùn)高、低壓加熱器的操作：1、關(guān)閉一段抽汽止回閥，開啟止回閥閥后疏水門(若一段抽汽供熱除外)，開加熱器放水門；聯(lián)門；第二節(jié)停機(jī)頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：詳細(xì)記錄解列、打閘和惰第八條打閘后，啟動(dòng)低壓輔助油泵，開三通疏水，開汽缸中分面和本體疏門，開防腐門，調(diào)整均壓箱壓力，當(dāng)轉(zhuǎn)子靜止撤軸向位移、自動(dòng)主汽門、電超速、抽汽逆止門第九條停空冷器，關(guān)閉空冷器各組進(jìn)水門，及出口總門。度降至室溫。(盤車時(shí)潤滑油壓不低于0.08Mpa)，如果排汽缸第十二條視排汽溫度，當(dāng)排汽溫度不超過50℃時(shí)，停循環(huán)水泵，關(guān)閉出口門(若另一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行，則只需關(guān)所停機(jī)組循環(huán)水至冷凝器進(jìn)出口閥)，開冷凝器放水閥。停運(yùn)，停冷油器水側(cè)(若盤車不停，不得停油泵)，當(dāng)看到油窗油煙機(jī)。道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第一節(jié)總則。頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：范圍內(nèi)工作完全獨(dú)立完九、發(fā)生故障時(shí)，值班人員按照下面的順序進(jìn)行工作，消除故障：，要頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：處理和運(yùn)行規(guī)程設(shè)法消除故障，不要拖司機(jī)應(yīng)根據(jù)自己的無關(guān)人員禁止在現(xiàn)場(chǎng)停留，以免防礙工應(yīng)當(dāng)正確地將所觀察到的現(xiàn)象，故障發(fā)生第二節(jié)故障停機(jī)第一條汽輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急事故停機(jī)(破壞頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第二條緊急事故停機(jī)操作如下：一、手拍危急遮斷裝置手柄，關(guān)閉自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、旋轉(zhuǎn)隔板(必須確認(rèn)自動(dòng)主汽門關(guān)閉、旋轉(zhuǎn)隔板關(guān)閉后)，按發(fā)電機(jī)跳閘按控室發(fā)出“注意，機(jī)器危險(xiǎn)”信號(hào)。三、啟動(dòng)輔助油泵(油系統(tǒng)失火，不得啟動(dòng)輔助油泵)。五、關(guān)各段抽汽門，開疏水門(若該機(jī)一級(jí)抽汽供熱，供熱切換至另一臺(tái)機(jī)或雙減裝置投運(yùn))。六、開大凝結(jié)水再循環(huán)門，停止向軸封供汽，停均壓箱，軸封加熱器。第三條汽輪機(jī)在下列情況下，司機(jī)應(yīng)報(bào)告班長，得到同意后進(jìn)行故障停機(jī) (不破壞真空)。頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第四條汽輪機(jī)出現(xiàn)下列情況而在15min內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)，應(yīng)不破壞真空故障第五條故障停機(jī)操作須全開主蒸汽管道、抽汽管道及汽輪機(jī)本道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：此轉(zhuǎn)速直至火熄為止，只有接到值第三節(jié)進(jìn)汽壓力、溫度不正常時(shí)的處理頁腳內(nèi)容汽壓汽壓下降荷汽壓(Mpa)定汽壓上升值值正常值電負(fù)荷(KW)停機(jī)每下降減負(fù)荷0停機(jī)熱負(fù)荷(t/h)每下降減負(fù)荷0第八條進(jìn)汽溫度不正常頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：內(nèi)部聲音，并注意負(fù)荷、真空、汽壓等參，按下表減電熱負(fù)荷：注：當(dāng)汽溫汽壓同時(shí)下降時(shí)，為了使汽輪機(jī)各部件有足夠的均勻使用壽分之一以上。電電負(fù)荷(KW)爐每降減電0復(fù)時(shí)，故障停機(jī)；下415熱負(fù)荷(KW)每降減熱負(fù)荷0水及有關(guān)疏水開三通疏汽溫負(fù)荷頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第四節(jié)凝汽器真空降低處理第九條發(fā)現(xiàn)真空下降時(shí)，司機(jī)應(yīng)迅速按下列順序進(jìn)行檢查：。系電電負(fù)荷(KW)熱負(fù)荷(t/h)每下真空(KP)真空道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：0機(jī)降減負(fù)荷荷0下降，在滿足下列條件的情況下，可允許機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行，但應(yīng)迅速查明原因，采取對(duì)策：頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：同時(shí)按真空下降情況減負(fù)荷或故障停閉；若是真空系統(tǒng)管道破裂，應(yīng)設(shè)法采則應(yīng)停機(jī)檢修，同時(shí)根據(jù)真空下降情況減恢復(fù)供汽，如是壓力調(diào)整器失靈，應(yīng)手降，排汽溫度升高被迫停機(jī)，則應(yīng)關(guān)閉頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：申請(qǐng)停機(jī)，同時(shí)，凝結(jié)水停止供向除頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：應(yīng)設(shè)法消除漏氣，若無法消除漏氣，按頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：量，增加水池溢流量，同時(shí)應(yīng)根據(jù)真空第五節(jié)汽輪機(jī)油系統(tǒng)及調(diào)速系統(tǒng)故障第十一條汽輪機(jī)油系統(tǒng)工作失常道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第十三條油系統(tǒng)漏油○2如因冷油器銅管漏油時(shí)，應(yīng)迅速設(shè)法停故障側(cè)冷油器。(如單側(cè)進(jìn)行時(shí)，切換至另一側(cè))。頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第十四條油管進(jìn)入雜物第十五條透平油著火頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：時(shí)，應(yīng)緊急故障停機(jī)(不得啟動(dòng)輔助油泵)第十六條冷油器工作失常，使油溫升高應(yīng)檢查循環(huán)水系統(tǒng)，若循環(huán)水壓力正頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第十七條調(diào)速系統(tǒng)故障時(shí)處理準(zhǔn)則：禁止隨意調(diào)整，應(yīng)迅速報(bào)告班第十八條調(diào)速汽門故障調(diào)速汽門自動(dòng)關(guān)閉，同步器位置和負(fù)荷關(guān)系不相。頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第六節(jié)汽輪機(jī)嚴(yán)重超速、危急遮斷油門拒動(dòng)第二十條汽輪機(jī)嚴(yán)重超速頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：裝置手柄關(guān)閉自動(dòng)主汽門及各段n然后檢查機(jī)組聲音、軸承溫度、軸向位移、油壓常情況時(shí)，可提高轉(zhuǎn)速做危急遮斷器動(dòng)作試驗(yàn)，確注：汽輪機(jī)嚴(yán)重超速的預(yù)防：試驗(yàn)，試驗(yàn)方法與操作步驟和頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：?jiǎn)?dòng)前，要先做危急遮斷器動(dòng)作試驗(yàn)，看自動(dòng)主汽門與調(diào)速汽門關(guān)閉自動(dòng)主汽門及調(diào)速汽門關(guān)閉后，機(jī)組仍可能超速，可能是抽汽管道返第七節(jié)軸向位移增加向位移增加：頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：○2確信軸向位移增加(在同一負(fù)荷下)必須及時(shí)匯報(bào)班長、值長，并第八節(jié)汽輪機(jī)水沖擊道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：惰走時(shí)間：仔細(xì)傾聽機(jī)器內(nèi)部聲音，注意推力瓦溫度，軸向位所有疏水門，加強(qiáng)疏水，若惰走時(shí)間正常，并未聽到機(jī)器內(nèi)部經(jīng)處理后有關(guān)參數(shù)恢復(fù)但要十分小心謹(jǐn)慎，直。水沖擊停機(jī)時(shí)，惰走時(shí)間縮短或發(fā)現(xiàn)推力瓦溫度升高，機(jī)組振第九節(jié)汽輪機(jī)甩負(fù)荷轉(zhuǎn)道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：機(jī)組振動(dòng)，傾聽內(nèi)部聲音，檢查蒸汽參數(shù)等無問題時(shí)要求電氣等。注意發(fā)電道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：負(fù)荷10%運(yùn)行(13200KW)，但運(yùn)行時(shí)間不允許超過60min。第十一節(jié)不正常振動(dòng)和異響第二十五條不正常振動(dòng)時(shí)的檢查及處理○1如發(fā)現(xiàn)較正常運(yùn)行的振動(dòng)(不超過0.03mm)有所增加時(shí)，則應(yīng)報(bào)告班○3振動(dòng)發(fā)生在運(yùn)行方式改變時(shí)(增或減)，則首先應(yīng)恢復(fù)至原來的運(yùn)行方頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：檢查項(xiàng)目：1)潤滑油壓是否下降。2)軸承進(jìn)出口油溫是否過高或過低。3)軸承回油量是否減少。4)主忒汽溫度是否過高或過低。5)熱膨脹是否均勻，是否有大的變化。6)檢查回油溫度、推力瓦溫度、軸承聲音是否正常。7)機(jī)器內(nèi)部聲音是否正常。8)檢查有關(guān)連接汽機(jī)的管道是否振動(dòng)。超振動(dòng)增加的原因：正常時(shí)，可能是值班員不易判斷的原因引起的，如：1)油膜不穩(wěn)。2)對(duì)輪中心不正。3)發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)內(nèi)部機(jī)械松馳。4)動(dòng)靜部分間隙調(diào)整不合格。5)軸瓦間隙調(diào)整不合格。6)汽輪機(jī)某一部件變形(如大軸彎曲等)。7)轉(zhuǎn)速表、調(diào)速傳動(dòng)裝置、主油泵有關(guān)部件結(jié)合不好。8)發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子串動(dòng)。9)運(yùn)行中葉片斷裂，拉筋斷裂。頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：10)汽封磨損。11)汽輪機(jī)臺(tái)板基礎(chǔ)松動(dòng)、下沉。12)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間短路。13)軸承油壓下降或軸承油溫過高或過低。14)汽溫過高或過低。○2汽輪機(jī)振動(dòng)發(fā)生在沖動(dòng)以后(特別大修后)，兩端軸封處有磨擦處于全開位置，這樣的操作方式不第二十六條汽輪機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)葉片斷落損壞事故道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：○4凝結(jié)水質(zhì)惡化，導(dǎo)電度增加，熱井水位增高(指葉片擊壞凝汽器銅。第十三節(jié)管道故障第二十七條管道故障處理道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第十四節(jié)加熱器故障第二十八條低壓加熱器故障道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第二十九條高壓加熱器故障(鋼管破裂)道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：護(hù)不動(dòng)作應(yīng)用手動(dòng)打開，同時(shí)，關(guān)閉第三十條軸封加熱器的故障第十五節(jié)廠用電中斷道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：⑥滅火時(shí)不懂滅火器具性質(zhì)不得亂用(運(yùn)行人員要知道滅火器材的使用方○2油類著火，應(yīng)把油放入事故油箱或利用濕布、滅火器滅火、砂子滅火(但及轉(zhuǎn)動(dòng)部分滅火使用砂子)一、一般電氣設(shè)備著火(如電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)線)發(fā)電機(jī)內(nèi)噴水，直到火熄為止。頁腳內(nèi)容道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：第六章輔助設(shè)備運(yùn)行規(guī)程第一節(jié)凝結(jié)水泵的運(yùn)行故障處理