混凝土裂縫控制技術(shù)在小浪底水利樞紐洞室襯砌工程中的應(yīng)用簡介：裂縫是混凝土建筑物主要的老化病害之一，主要由干縮、砼自身質(zhì)量、水泥水化熱、溫度、鋼筋銹蝕、地基變形、荷載、堿骨料反應(yīng)、地基凍脹等原

關(guān)鍵字：混凝土裂縫小浪底洞室襯砌

裂縫是混凝土建筑物主要的老化病害之一，主要由干縮、砼自身質(zhì)量、水泥水化熱、溫度、鋼筋銹蝕、地基變形、荷載、堿骨料反應(yīng)、地基凍脹等緣由引起。

小浪底水利樞紐南岸引水口工程洞室襯砌工程混凝土的設(shè)計指標(biāo)為C20P8F100。施工條件：泵送，洞外拌和，洞內(nèi)澆筑，洞內(nèi)恒溫17～180C。為掌握裂縫的產(chǎn)生，施工中實行了以下措施。

1．掌握干縮裂縫

混凝土的干縮裂縫主要是由于毛細(xì)管壓力造成的。毛細(xì)管孔隙在干燥過程中逐步失水，產(chǎn)生很大的毛細(xì)管張力，混凝土體積產(chǎn)生收縮，由于混凝土四周存在約束，內(nèi)部又有拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土材料抗拉強(qiáng)度時，便產(chǎn)生了干縮裂縫。

干縮裂縫的掌握方法有：

1.1降低混凝土單位用水量：用水量的增加勢必使剩余水增加，因此，從確保混凝土耐久性動身，應(yīng)降低混凝土單位用水量。

1.2水泥的影響：不同水泥，混凝土收縮也不同，按收縮值大小排序：礦渣水泥一般水泥粉煤灰水泥。

1.3降低混凝土四周約束：若混凝土四周約束過大，內(nèi)部拉應(yīng)力無法釋放，拉應(yīng)力增大而使混凝土干裂，因此，應(yīng)削減混凝土的分倉長度，以使混凝土內(nèi)部拉應(yīng)力能夠充分釋放。

1.4添加膨脹劑：適量添加膨脹劑后可以使混凝土體積膨脹，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，部分抵消了混凝土因毛細(xì)孔隙干燥而產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而起到掌握干縮裂縫的作用。

本工程在掌握混凝土干縮裂縫方面采納了上述1～3項方法。其中單位用水量為182kg，采納一般425＃水泥，澆筑中摻用粉煤灰，分段澆筑長度在10m左右。

2．掌握混凝土因自身質(zhì)量欠缺而形成的裂縫

高強(qiáng)混凝土水泥的強(qiáng)度等級和水泥用量相對較高，開裂現(xiàn)象比較普遍，因此，高強(qiáng)混凝土不肯定是高性能混凝土，而高性能混凝土因具有較高的體積穩(wěn)定性，收縮變形較小而使抗裂性能大大提高，同時高強(qiáng)混凝土必需采納高效減水劑和超細(xì)活性摻和料作為混凝土的第五和第六部分，來提高混凝土的密實性和抗?jié)B力量。因本工程采納泵送施工工藝，要求的坍落度和水泥用量均較大，必需用摻加外加劑的方法來達(dá)到既減水又不使混凝土坍落度損失過大的目的，以及添加超細(xì)活性摻和料來達(dá)到降低水化熱、改善與提高混凝土性能和節(jié)省水泥的目的。

綜合上述兩點，我們采納下表所示的混凝土協(xié)作比（單位：kg/m3）。

按上表配比,砂率38%、水灰比0.50、坍落度160～180mm、木鈣摻量0.25%、粉煤灰摻量15%。

因混凝土中摻加粉煤灰技術(shù)在我省水利行業(yè)尚處于探究階段，固替代量并不很大，只有15%，但依據(jù)有關(guān)資料，混凝土中單方水泥用量每增減10kg，水化熱相應(yīng)升降1～1.20C，即因本工程中摻用粉煤灰而使混凝土內(nèi)部溫度下降了約5.5～6.50C，從肯定程度上掌握了裂縫的產(chǎn)生。

3．掌握水化熱開裂

水泥水化后放出大量的熱量，使混凝土內(nèi)形狀成較大的溫差，從而在溫度應(yīng)力的作用下形成裂縫。特殊是在夏季施工，中午氣溫一般在攝氏370C，露天存放的