××××××水泥有限公司（1000t/d）水泥生產(chǎn)線(xiàn)回轉(zhuǎn)窯焊接方案中國(guó)建筑第×工程局二00九年五月二十日1.焊接前的準(zhǔn)備⑴、清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污等。⑵、焊條的選用焊條選用E4316（J426），E4315（J427），規(guī)格Φ4mm。⑶、焊條的使用要求施工中所使用的所有焊條都必須有符合要求的材質(zhì)證明，而且出廠(chǎng)時(shí)間距使用時(shí)間不得超過(guò)一年。烘干前要對(duì)焊條的外觀(guān)進(jìn)行檢查，焊條端部不得有銹蝕，藥皮應(yīng)光滑且不得有裂紋和厚薄不均的現(xiàn)象。低氫型焊條烘干溫度為350℃保溫時(shí)間為1小時(shí)，保溫后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中，以便隨用隨取。烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新烘干，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次；受潮焊條不應(yīng)使用。⑷、焊接人員的準(zhǔn)備參與窯體施焊的焊工，必須持有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證，焊接的試件經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊工必須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行操作并有較強(qiáng)的責(zé)任心。(5)焊接設(shè)備的準(zhǔn)備為保證回轉(zhuǎn)窯的焊接質(zhì)量配備能滿(mǎn)足使用能力的電焊機(jī)。(6)焊接工藝的準(zhǔn)備施焊前按《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（GB4708—92）的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，合格后，根據(jù)其“焊接工藝評(píng)定報(bào)告書(shū)”編制窯體施焊“焊接工藝卡”，焊工按工藝卡要求施焊。2施焊工藝砌⑴惠、對(duì)坡口的要滑求①坡口制備牲一般窯體分段漲出廠(chǎng)時(shí)制造廠(chǎng)遠(yuǎn)家已按圖紙要璃求制備好坡口周，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)焊允接，主要工作飯是保證坡口間別隙。捧為組對(duì)方便，藏同時(shí)又考慮到描保證施焊質(zhì)量棄，所以坡口間肺隙瞞以竿0齊～凈3m椅m針均可，如因筒攜節(jié)端面垂直度冷超差，而造成闖間隙過(guò)大時(shí)，劍必須予以修正蔬。②筒節(jié)組對(duì)育組對(duì)時(shí)，先檢跡查坡口兩側(cè)表燒面有無(wú)分層、贏(yíng)裂紋、過(guò)大的戶(hù)凸凹不平，如耀有，需修整，暮然后逐條檢查淚制造廠(chǎng)家焊縫惰，特別是焊縫拌端頭不得有裂塵紋、夾渣等現(xiàn)袍象?？v向焊縫筑應(yīng)相互錯(cuò)進(jìn)開(kāi)冬45某°泉以上，組對(duì)間么隙根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情羅況而定，對(duì)口得錯(cuò)邊量不得大活于真2mm訊。撥組對(duì)找正合格這的環(huán)縫應(yīng)在內(nèi)斧側(cè)用完δ埋=閉30mm閘左右，規(guī)格鑼為城150×易200mm仔的鋼板連接固冊(cè)定，以保證坡子口質(zhì)量。樸⑵旗、環(huán)縫的點(diǎn)固難焊塌點(diǎn)固前應(yīng)認(rèn)真禿檢查二次線(xiàn)的矛極性（應(yīng)當(dāng)是赴反極），以保益證二次線(xiàn)接線(xiàn)決正確，電源線(xiàn)庸要絕緣良好，大焊機(jī)要接地可漆靠。勒點(diǎn)固在筒體內(nèi)齒側(cè)進(jìn)行，所有啟環(huán)縫可同時(shí)進(jìn)聰行點(diǎn)固。點(diǎn)固煤的工藝參數(shù)與膀正式焊接的工林藝參數(shù)相同。椅整個(gè)環(huán)縫分十很二段進(jìn)行點(diǎn)固憤，采用對(duì)稱(chēng)點(diǎn)燃固法。每段點(diǎn)換固長(zhǎng)謀200mm松，厚度慕5mm鞠～扛6mm零，定位焊兩頭糕要平滑，防止減正式焊時(shí)造成狹未焊透或裂紋從，焊波要均勻續(xù)平整，不應(yīng)有佩裂紋、夾渣等堅(jiān)缺陷，以保證五足夠的強(qiáng)度，襲在焊接過(guò)程中撈因旋轉(zhuǎn)而不出予現(xiàn)裂紋。點(diǎn)固浪結(jié)束后進(jìn)行窯腸體旋轉(zhuǎn)，測(cè)出艙各環(huán)縫中心徑亮向跳動(dòng)最大值妄處，并以此為原中心將環(huán)縫分牙成耀1艦6弟等分，以跳動(dòng)嘗最大值段為正祝式焊接的起焊悄段。伏⑶曲、環(huán)縫的焊接銳段獸在筒體外側(cè)搭她設(shè)腳手架，腳倍手架要牢固穩(wěn)響定，各腳手架舟應(yīng)處于筒體的縮同一側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)棄焊接要有防風(fēng)藍(lán)、防雨等措施縱。選①箏先焊接環(huán)縫外吸側(cè)災(zāi)焊工在腳手架權(quán)上筒體立坡焊揪位置對(duì)筒體環(huán)李縫進(jìn)行焊接，療每條環(huán)縫以徑豈向跳動(dòng)最大值貫段編號(hào)為第一閱段，其他按對(duì)翠稱(chēng)順序依次編始號(hào)，以保證窯我體不變形，如糾圖么1.1律0襯所示。剝圖捐1.10嶺明泳筒體環(huán)縫分段申示意圖槳每條環(huán)縫先焊副第一段，然后事旋轉(zhuǎn)窯體，再來(lái)焊每條環(huán)縫編憑號(hào)有2搖段滲至什1割6勺段的焊縫。挑第一層焊縫尤雖為重要，施焊掛時(shí)應(yīng)注意以下疤事項(xiàng)：屈a/祥編號(hào)第一段焊赤縫要連續(xù)焊，袋以減少?gòu)较蛱?jīng)動(dòng)值，其他各李段要分段退焊冶。閘b/季引弧最好在離融起焊點(diǎn)袖10mm油左右的焊縫坡番口內(nèi)，連續(xù)焊呈縫時(shí)引弧點(diǎn)應(yīng)惠在前段焊縫的帶弧坑前方另10mm宴處，電弧引燃靜后移至弧坑處牲，待填滿(mǎn)弧坑銅后再繼續(xù)施焊辣（嚴(yán)禁在筒體讀上引弧或試電再流）。編c/遞采用鋸齒形或范月牙運(yùn)條時(shí)，犁要注意電弧在拳焊縫兩側(cè)做稍故微停頓，使焊乎縫焊波平正而淺不形成尖溝，匪以防夾渣，不初好清理。依d/蛇施焊時(shí)要采用根短弧施焊，防才止氣孔產(chǎn)生。暢每段焊縫首尾料要焊成緩坡?tīng)钯嵒蚰コ删徠聽(tīng)顗?，以利于接頭蛛。蔥e/左第一層的焊縫借在保證操作方?jīng)r便，焊接質(zhì)量編好的同時(shí)，應(yīng)足適當(dāng)增加焊縫亂厚度，以保證恭窯體旋轉(zhuǎn)時(shí)的輕強(qiáng)度要求，不競(jìng)產(chǎn)生裂紋及減劣少焊接層次和答清渣量。恥在進(jìn)行填充層符、蓋面層施焊珍以前，要測(cè)量喊一下窯體的各麥條焊縫的徑向割跳動(dòng)量，以此蠻決定下一層的主起焊位置，并涂要進(jìn)行層間處每理，要將溶渣賀清理干凈，如柴果兩側(cè)夾溝較蝴深，要用角向舒磨光機(jī)磨成緩?qiáng)W坡或用氣刨刨毀去凸起焊肉再邪打磨光。如有逆氣孔、裂紋等撇缺陷，必須徹禁底清除并補(bǔ)焊隊(duì)平整后，方可裕進(jìn)行下層次施彼焊，如果此時(shí)拋徑向跳動(dòng)值在叉范圍之內(nèi)，采絹用對(duì)稱(chēng)分段退苦焊，如果徑向你跳動(dòng)值仍超出煙規(guī)范要求，應(yīng)隸在第一段焊縫少先連續(xù)焊，其賴(lài)他段采用分段駁退焊。移蓋面層前的一釋道焊縫，其焊吧縫高度要低于跑基本金屬平飽面崖1您～態(tài)2m悠m油，坡口邊緣不喂得破壞。蓋面替焊道要均勻平頓直，焊縫邊緣明與母材金屬要牙圓滑過(guò)渡，焊私接要覆蓋坡口獸邊緣每躍側(cè)塊2遙～紡3m看m節(jié)。博②葛環(huán)縫內(nèi)側(cè)的焊驅(qū)接牲環(huán)縫內(nèi)側(cè)施焊幫前，首先要作退好下列工作：亦a模/疼用氣刨割除各緊支撐及組對(duì)時(shí)供的固定連接板臂，切割時(shí)不得皂?yè)p壞窯壁，切朗割所剩下焊疤棍，要用砂輪機(jī)殼磨平，凹陷的豎地方要補(bǔ)平。釀b斤/嘆從窯頭至窯尾鑰拉一條鋼絲繩科，將電纜把線(xiàn)議、壓縮空氣管械及角向磨光機(jī)塌和照明電源線(xiàn)種，固定在鋼絲箭繩上，以保證殲窯體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，管上述各電纜和泰管子不隨窯體占轉(zhuǎn)動(dòng)。滲c壟/衫用碳弧氣刨清濃根，將焊縫根饑部的氣孔、夾筐渣、未焊透、而裂紋等缺陷全駱部清除干凈，塔并同時(shí)形妨成優(yōu)U枯型坡口，并用奶角向磨光機(jī)清下除溶渣和修正聯(lián)坡口，以達(dá)到吵便于焊接的程招度。榜清根可分段進(jìn)判行，進(jìn)行一段轟施焊一段，均昨只焊第一層，煎各條環(huán)縫同步據(jù)同向連續(xù)施焊得，其余各層與走外側(cè)焊接相同晶，采用連續(xù)焊申接。迷d轎/柴環(huán)縫內(nèi)側(cè)的蓋獸面焊道必須保漫證焊縫加強(qiáng)高淡為粗0灰～壁0.5mm嚷，如超過(guò)此值披要用角向磨光搖機(jī)磨平。援⑷叉、徑向跳動(dòng)量樹(shù)的監(jiān)測(cè)孫環(huán)縫施焊過(guò)程糞中，外環(huán)縫施宏焊時(shí)要求每一淚層焊后都要進(jìn)婆行一次窯體徑綢向跳動(dòng)量的測(cè)系量檢查，測(cè)量表部位為每條焊飽縫旁帆50mm漢處及窯頭、窯販尾部位以及大蛙齒輪處。絹內(nèi)環(huán)縫施焊時(shí)鴨，要求至少第果一層、第三層丙、蓋面層焊后魔應(yīng)進(jìn)行測(cè)量檢莫查，超標(biāo)部位堤須調(diào)整合格后凝，方能焊接。陳施焊前需將坡舉口兩側(cè)各羨30mm悟范圍內(nèi)的飛濺遲物、毛刺、油賢污、鐵銹清理唐干凈。微⑸櫻、不論環(huán)縫的盡內(nèi)側(cè)或外側(cè)，柜每一層焊道必怒須全部完成后先方可停止施焊惕。陽(yáng)3委灑焊接質(zhì)量檢查蓮⑴晃、施焊過(guò)程中腿的自查：晝①摧每個(gè)焊工在施強(qiáng)焊過(guò)程中必須換隨時(shí)注意有無(wú)吧異?，F(xiàn)象出現(xiàn)珠；社②脅層與層之間必譯須清渣干凈；掌③符每焊下一層之裳前對(duì)前一層焊戚縫需認(rèn)真檢查漆有無(wú)裂紋。寫(xiě)⑵惠、最終質(zhì)量要巨求手①帥焊縫外觀(guān)檢查踏a摸/烈焊縫表面要光廣滑平整，接頭曉處無(wú)明顯凸凹敏現(xiàn)象。饅b釋/寄焊縫表面及熱噸影響區(qū)域不得漿有裂紋。鵲c折/南焊縫咬邊深度沈不得大于張0.5mm銷(xiāo)，咬邊連續(xù)長(zhǎng)傷度不得大于朱100mm大，焊縫咬邊量度總長(zhǎng)不得大于憐該焊縫長(zhǎng)欲度寨10漫%要。乓d雖/宗焊縫高度：阿筒體外部不得言大于遙3mm盒，筒體內(nèi)部燒悔成帶不得大于險(xiǎn)0.5mm糕，其他區(qū)段不愁得大于鼓1.5mm刑，焊縫的最低皂點(diǎn)不得低于筒淡體表面并應(yīng)飽藍(lán)滿(mǎn)。圖②盞焊縫的探傷檢祝查：棋a饒/彼探傷檢查人員鞭必須持有勞動(dòng)澡部門(mén)頒發(fā)的探續(xù)傷人員合格證貴。屠b鬼/簽采用超聲波探皂傷時(shí)，每條焊序縫均要檢查，蓄探傷長(zhǎng)度為該楚焊縫淘的計(jì)25央%事，質(zhì)量評(píng)定被達(dá)卡GB473意0丘—竹9覺(jué)4顫的依Ⅱ綁級(jí)為合格。對(duì)紙超聲波燙傷檢學(xué)查時(shí)發(fā)現(xiàn)的疑杏點(diǎn)，必須用射遭線(xiàn)傷檢查確定題。羽c縱/熟焊縫不合格時(shí)奇，要對(duì)焊縫加敬倍長(zhǎng)度檢查，卸若再不合格時(shí)奏，則對(duì)焊縫匆做粒100丘%得檢查。抄d考/軟焊縫的任何部豬位返修次數(shù)不冶得超過(guò)兩次，蹲超過(guò)兩次須由諒技術(shù)總負(fù)責(zé)人覽批準(zhǔn)，并且記倍錄存檔。浮e跡/呀無(wú)損探傷檢查算部分必須包括桑環(huán)縫與縱縫連灰接盛的牲T消型接頭部位。切4萌安全注意事項(xiàng)信：國(guó)⑴民防觸電：特別晝是在施焊內(nèi)側(cè)縱焊縫時(shí)，角向祥磨光機(jī)不可能穴用安全電壓，滿(mǎn)所以要求焊工座認(rèn)真履行公司覽對(duì)焊工制訂的辱操作規(guī)程中關(guān)悅于防觸電的各減項(xiàng)要求。雷⑵卡防高空墜落：根焊外側(cè)焊縫時(shí)砍，嚴(yán)禁焊工在軌窯體上行走?；琚菞U防物體打擊：頭焊外側(cè)焊縫時(shí)沃，所用工具必琴須妥善放置在模腳手架平臺(tái)上除，以防墜落傷挨害他人。眾焊內(nèi)側(cè)焊縫時(shí)倦，一定要注意耍文明施工，施菌焊完一段后焊伶條頭、保溫筒吳、碳棒等等必狹須全部清理到詳窯頭外方可轉(zhuǎn)罷窯。岔⑷期防毒防塵：特鞋別是在窯體內(nèi)北施焊時(shí)，窯體濤長(zhǎng)、通風(fēng)不良爺，煙塵極大，枕每個(gè)焊工的個(gè)拒人防護(hù)（毛巾嚷、雙層口罩等廁）非常重要，徑窯頭要設(shè)置一閃臺(tái)大功率排風(fēng)殿扇，窯尾要設(shè)標(biāo)置一臺(tái)大功率里引風(fēng)機(jī)，正式港施焊時(shí)可關(guān)閉料排風(fēng)扇，以免姜影響第一道焊旦縫施焊，焊后稀焊工立即撤至遙窯外。虹⑸比防暑降溫工作目要跟上，特別忠是在窯內(nèi)施焊姻時(shí)，更應(yīng)注意墊。聯(lián)⑹撿轉(zhuǎn)窯時(shí)必須有劈專(zhuān)人統(tǒng)一指揮盜，轉(zhuǎn)前認(rèn)真清益查窯體內(nèi)、外蓄部環(huán)境，查明欠具備轉(zhuǎn)窯條件弦時(shí)，方可指揮致轉(zhuǎn)窯。碼焊接工藝指導(dǎo)嚼書(shū)屑工程名稱(chēng)肆Φ工3.3×斧50m純回轉(zhuǎn)窯安裝今指導(dǎo)書(shū)編號(hào)右萬(wàn)源水肌泥進(jìn)QR2004鉆001乘母材鋼號(hào)秘Q235-C亮規(guī)格私δ挑=2溜0隔㎜停供貨狀態(tài)指筒節(jié)秘生產(chǎn)廠(chǎng)旺沈陽(yáng)水泥機(jī)械煩焊接材料牙生產(chǎn)廠(chǎng)廊牌助搞號(hào)耕類(lèi)病犬鉛型箭烘干溫度汁（芬℃嚇×勁h旨）止備胞險(xiǎn)玉注些焊孟肝孤條項(xiàng)四川大西洋呀E4315過(guò)低氫鈉型凍35瘋0協(xié)℃世、遙1h元焊知拔源條狀四川大西洋前E4303績(jī)鈦鈣型鹽150蓮℃封、糾1h鈴焊劑或氣體溪焊接方法阿焊條電弧焊點(diǎn)焊接位置淹內(nèi)壁平焊位；懷外壁立坡焊位慢焊接設(shè)備型號(hào)眼ZX7-63金0拒電源及極性波直流反接描預(yù)熱溫度扭（央℃宇）宜層間溫度注后熱溫度慈（反℃盆）及時(shí)間靠（您mi罷n嚷）闊焊后熱處理目接頭及坡口尺獻(xiàn)寸圖掏濃焊接順序圖狐掌焊接工藝參數(shù)致道次隙焊接方法襲焊條或焊絲集焊劑或保護(hù)氣曲保護(hù)氣流量窩（葛l/mi奪n茶）臣電流示（箏A驚）鋼電壓喝（閑V機(jī)）偶焊接速饒度綿(尼cm/min慮)糧熱輸入寸（耗kj/c示m俯）站牌號(hào)我Φ請(qǐng)(駕mm)屢1賣(mài)焊傲釋條誓膚電弧焊沾E4303這Φ嚴(yán)3.2墳90~120替23~25損2渣焊勞彈條普蜻電弧焊聾E4315冷Φ耽4.0限140~18生0巨30~40蜂3針焊席芽條蛾挪電弧焊盯E4315澤Φ灰4.0跳140~18咳0嫌30~40塞技術(shù)措施吳焊前清理道清理待焊處表乖面的水、氧化變皮、銹、油污滿(mǎn)等雜廈質(zhì)弱突層間清理紫將前一道焊縫蟲(chóng)表面清理干凈悼后再繼續(xù)施焊雞背面清根嘴采用碳弧氣刨肌或角向磨光機(jī)茅進(jìn)行清根。熊其它會(huì)編受魂制撕日錘視期腎央年升棒朱月惕對(duì)演日魂審題仙核吩日唇招期樸年缸柴您月催掩摘日偏焊接工藝指導(dǎo)膏書(shū)減工程名稱(chēng)狀Φ需3.3×擇50m春回轉(zhuǎn)窯安裝含指導(dǎo)書(shū)編號(hào)蛇萬(wàn)源水包泥絡(luò)QR2004尋002鉤母材鋼號(hào)夫Q235-C靈規(guī)格步δ因=2展0康㎜速供貨狀態(tài)紫筒節(jié)柏生產(chǎn)廠(chǎng)劑沈陽(yáng)水泥機(jī)械訂焊接材料愉生產(chǎn)廠(chǎng)惡牌山相號(hào)貸類(lèi)爺車(chē)斜型掩烘干溫度壽（傅℃飾×禽h某）搜備律楊錄注圍焊驟紫腹條羅四川大西洋阻E4316牢低氫鉀型壓35益0測(cè)℃呈、哀1h桑焊減牙銷(xiāo)絲監(jiān)四川大西洋睡E4303摘鈦鈣型忽150偽℃祖、梯1h啊焊劑或氣體作焊接方法袍焊條電弧焊膠焊接位置逆內(nèi)壁平焊位；咬外壁立坡焊位臂焊接設(shè)備型號(hào)小BX1-63脖0-2只電源及極性豐交流逐預(yù)熱溫度未（賄℃匪）令層間溫度衛(wèi)后熱溫度規(guī)（瑞℃癥）及時(shí)間殖（麥mi憂(yōu)n晨）呢焊后熱處理剃接頭及坡口尺央寸圖只焊接順序圖頂陡焊接工藝參數(shù)短道次卻焊接方法臉焊條或焊絲鬧焊劑或保護(hù)氣毯保護(hù)氣流量娛（救l/mi霞n朋）糟電流唐（銹A崗）倉(cāng)電壓耳（砍V棕）沾焊接速遠(yuǎn)度葛(丈cm/min秤)慧熱輸入謀