1創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施

創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施

創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施一

一一

一、

、、

、工程概況

工程概況工程概況

工程概況

蘇州新時尚電動科技有限公司車間五工程位于蘇州吳中區(qū)旺山工業(yè)園友翔路，總建

筑面積為22896.74m2，辦公區(qū)五層，車間三層，總高度17.10米，結(jié)構(gòu)形式為樁基承

臺基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)。

二

二二

二、

、、

、質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量目標(biāo)

確保蘇州市“市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”

分部分項工程優(yōu)良率90％以上

三

三三

三．

．．

．主要材料的檢驗與限制

主要材料的檢驗與限制主要材料的檢驗與限制

主要材料的檢驗與限制

3.1依據(jù)我公司的質(zhì)量保證程序文件，對進場的物資材料要進行全面的檢驗、試驗和

限制，對不合格品嚴(yán)格按不合格品的限制程序進行限制。

3.2建立好物資，材料的驗證臺賬，對進場的各種物資、材料等手續(xù)要齊全，定期檢

查各種質(zhì)量證明和復(fù)試報告，肯定要真實有效，并切實做好臺賬。始終保持受控狀態(tài)。

3.3檢查的主要材料及項目：

鋼筋：

a.鋼筋進場必需有質(zhì)保書，并按試驗的有關(guān)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格

后方可運用。

b.在加工過程中，如發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時要加試化學(xué)

成分檢驗。

焊劑：

電渣壓力焊運用的焊劑必需有質(zhì)量證明書。

四

四四

四．

．．

．工程的質(zhì)量等級限制

工程的質(zhì)量等級限制工程的質(zhì)量等級限制

工程的質(zhì)量等級限制

要創(chuàng)建精品，在施工過程中就要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，每個分部，分項工程都要細(xì)心施工，

肯定嚴(yán)格按《建筑工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)施工驗收規(guī)范施工和評定。

4.1單位工程質(zhì)量等級評定預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)：（結(jié)構(gòu)部分）

所含分部工程的質(zhì)量必需全部合格，其中60%及其以上的分部為優(yōu)良，為結(jié)

構(gòu)創(chuàng)優(yōu)打好基礎(chǔ)，本工程所含的基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)分部必需優(yōu)良。

質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全

觀感質(zhì)量的評定得分率必需達(dá)到85%及其以上。

4.2分部工程的質(zhì)量等級預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)：

為爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，其所含分項應(yīng)全部為優(yōu)良。

4.3分項工程的質(zhì)量等級預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)：

其中的保證項目必需符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

基本項目每項抽檢的處（件）必需符合相應(yīng)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定，其中

有50%及其以上的處（件）符合優(yōu)良規(guī)定，該項為優(yōu)良項，而且優(yōu)良數(shù)應(yīng)占檢驗項數(shù)的

50%及以上。

允許偏差項目抽檢的點數(shù)中，有90%及其以上的實測值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗評定

標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。

4.4質(zhì)量目標(biāo)分解圖：

依據(jù)本工程實際狀況進行如下質(zhì)量目標(biāo)分解：

序號分部工程名稱安排目標(biāo)所含分項工程名稱安排目標(biāo)

1基礎(chǔ)優(yōu)良

樁基工程優(yōu)良

土方工程優(yōu)良

模板工程優(yōu)良

鋼筋工程優(yōu)良

混凝土工程優(yōu)良

回填土工程優(yōu)良

2主體工程優(yōu)良

模板工程優(yōu)良

鋼筋工程優(yōu)良

混凝土工程優(yōu)良

依據(jù)以上的質(zhì)量目標(biāo)要求，在整體的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段，我項目部擬對以下

分部分項工程的要點進行預(yù)控和檢驗。

鋼筋分項：電渣壓力焊、錨固、搭接長度、網(wǎng)片、受力筋的間距、愛護層的厚度，

鋼筋的就位。

模板分項：平整度、剛度及支撐、垂直度、模板拼縫、施工縫接頭的處理等。

混凝土分項：混凝土的澆筑與振搗、混凝土的養(yǎng)護。

其它分項：防水卷材的搭接長度、陰陽角的處理；回填土的含水率，回填厚度及干

密度試驗；測量放線的精確度和標(biāo)高的限制等。

五

五五

五．

．．

．重點分項及重點部位質(zhì)量的限制

重點分項及重點部位質(zhì)量的限制重點分項及重點部位質(zhì)量的限制

重點分項及重點部位質(zhì)量的限制

5.1土方工程

土方的保證項目必需合格

a.填方的基底處理，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。施工中要對其進行全

數(shù)的檢查并填好基底處理記錄。

b.基槽回填所用的土料，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

c.基槽回填按規(guī)定分層夯實，取樣測定壓實后的干密度，其合格率必需100%。

土方工程允許偏差項目的檢測與限制：在施工過程中允許偏差項目實測合格

3率不低于95%。

施工中應(yīng)留意問題：在施工中為了更好地限制施工質(zhì)量應(yīng)留意如下問題。

a.回填土干密度的測試要符合設(shè)計要求，并注明土類，試驗日期，試驗結(jié)論，符

合要求后在鋪上層土。

b.回填土下沉，因土虛鋪過厚，打夯未達(dá)到深度或夯實遍數(shù)不夠。

c.管道下部夯填不實，回填上未按要求回填，漏夯或不實造成下面空虛使管道折

斷或滲漏。

5.2鋼筋工程：

鋼筋綁扎分項工程的質(zhì)量限制

綁扎鋼筋的保證項目必需符合要求

a.進場的鋼筋品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，本工程采納Ⅰ級、Ⅱ級

和Ⅲ級鋼筋，進場必需有質(zhì)保書和現(xiàn)場復(fù)試報告單。

b.鋼筋表面必需清潔無污染，帶有顆粒狀或片狀老銹等鋼筋嚴(yán)禁運用。

c.焊接接頭的鋼筋必需符合鋼筋焊接及驗收的特地規(guī)定，本工程運用的電渣壓力

焊必需做抗拉試驗。

鋼筋綁扎的基本項目必需優(yōu)良，且優(yōu)良率不低于80%。

a.鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎的限制：全部墻、板、柱、箍筋等鋼筋交叉處必需全數(shù)綁

扎，采納火燒絲綁扣，甩頭一律朝里，底板下層筋向上。

b.鋼筋彎鉤朝向的限制：下鐵垂直向上，上鐵垂直向下，墻筋接頭筋彎鉤水平向墻

內(nèi)，Ⅱ級鋼筋做90o彎鉤，且平直長度不小于10d。梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平。接

頭的綁扎不少于3扣，當(dāng)兩綁扣之間大于20cm時需加綁扣，全部鋼筋的描固長度不少

于33d，搭接長度不少于37d。

c.同一截面鋼筋搭接率限制：受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%，兩接頭錯開

不少于500mm；梁、板接頭部位：上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部筋在靠支座1/3

跨度范圍內(nèi)。

d.箍筋質(zhì)量限制：數(shù)量、間距等符合設(shè)計要求，第一根箍筋距墻或柱的距離不大

于50mm；箍筋的彎勾角度135°，平直長度10d，箍筋尺寸以墻、柱、梁截面尺寸減去

愛護層尺寸計算。

鋼筋綁扎的實測合格率限制在95%以上。

鋼筋綁扎的特別限制：

鋼筋綁扎的特別限制：

a.板筋綁扎前，按圖紙的設(shè)計間距先劃線，后綁扎。

b.墻體筋每根筋的垂直度誤差不大于5mm，水平度誤差不大于5mm。

c.綁墻水平筋前必需安放定位梯子筋，并比所綁鋼筋大一個直徑等級，豎筋在混

4凝土澆筑前上口安定位箍，每道墻均通長設(shè)置。

d.全部墊塊布置合理，間距不大于1000mm，梅花形并綁扎堅固。

e.混凝土澆筑完后，馬上對鋼筋進行扶正，拉通軸線檢查防止鋼筋移位。

鋼筋接頭的質(zhì)量限制：

直螺紋接頭的質(zhì)量限制：

a.運用的鋼筋接頭、鋼套管必需符合機械連接的有關(guān)規(guī)定，同時進場的鋼套筒必

須有合格證。

b.鋼筋端頭不得有劈裂、翹曲、馬蹄等缺陷，應(yīng)與鋼筋軸線垂直，下料要用切割

機。

c.套絲加工操作人員要培訓(xùn)合格，加工的線頭要符合規(guī)范要求，與牙形規(guī)吻合，

底板運用Φ25鋼筋其完整牙數(shù)不少于8扣，并遂個檢查。

d.加工好的螺紋端頭要進行愛護，防止碰壞，污染和銹蝕。

e.全部接頭必需按規(guī)定進行抽檢并填寫檢驗記錄。而且每500個接頭取一組試件

送檢，合格后方可進行下道工序。

電渣壓力焊接頭的質(zhì)量限制：

a.運用的鋼筋及必需符合鋼筋焊接的有關(guān)規(guī)定。而且有出廠質(zhì)量證明書。

b.鋼筋的端頭不得有馬蹄形、壓偏凹凸不平和彎曲等到缺陷。

c.接頭的焊包要勻稱，不得有裂縫，焊包四周凸出鋼筋表面高度≥4mm并且鋼筋

表面無明顯燒傷等缺陷。

d.接頭處上下兩筋邊肋應(yīng)對齊，軸心位移偏差不大于0.1D，且直徑大于Φ20鋼

筋，軸心位移偏差不大于2mm。

e.全部接頭必需遂個檢查，并按規(guī)定不同直徑的每300個接頭取一組試件送檢，

合格后方可進行下道工序。

質(zhì)量通病的限制與留意事項：

a.墻、柱鋼筋位移：墻、柱鋼筋應(yīng)綁扎堅固，并在距板上10cm和50cm處各加一

道定位箍筋，確保位置精確，板混凝土澆筑完畢、馬上派專人拉通軸線找正，混凝土澆

筑完畢后要馬上將鋼筋扶正。

b.露筋：加強愛護層墊塊的設(shè)置，其間距不得大于1000mm，梅花形布置并要牢

固。優(yōu)先運用塑料墊塊。

c.鋼筋的搭接長度、錨固長度不夠：加工計算要精確，依據(jù)搭接、錨固倍數(shù)算好

下料長度；綁扎時向工人交底明確，最小搭接長度最小錨固長度必需符合03G101圖集

中的要求。

d.鋼筋愛護層過大：依據(jù)板厚和鋼筋直徑計算好馬凳高度，采納相應(yīng)高度和厚度

的塑料墊塊和馬凳，墻拉勾尺寸計算、加工要精確。

5e.混凝土澆筑時，必需安放施工人行走的腳手板，并墊起距負(fù)彎矩筋50~100mm，

隨打混凝土隨向后徹板，嚴(yán)禁踩踏負(fù)彎矩筋及彎起鋼筋。

f.水、電預(yù)埋套管、暗盒等嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，必需切斷墻體鋼筋時要按設(shè)計的要求增

設(shè)加強筋。

5.3模板工程：

檢查的保證項目必需符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定：

工程采納的模板及其支架必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。對不符合要求的及

時處理退場。

模板檢查的基本項目必需達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，其優(yōu)良率限制在75%以上。

a.拼縫寬度限制在1mm以內(nèi)，模板底部與混凝土接觸面用砂漿找平，但找平尺寸

不得吃進墻或柱內(nèi)，并再在上面貼海棉條防止漏漿。

b.模板拆除后馬上清理干凈、涂刷隔離劑，并要勻稱厚度一樣，無色差。

模板檢查的允許偏差實測合格率不低于90%。

模板工程施工中的質(zhì)量限制：

a.門口上平標(biāo)高的限制：允許偏差+10，—0；相鄰兩門上口標(biāo)高不大于5mm。

b.運用的鋼大模板小鋼模和定型木模要常常檢查，有無變形、平整度不應(yīng)大于

1mm。

c.水電專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋標(biāo)高尺寸等要符合有關(guān)專業(yè)的規(guī)范規(guī)定。

質(zhì)量通病的限制與留意事項：

墻柱模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：

a.斷面過厚，緣由是模板就位不仔細(xì)，未附線，穿墻螺栓未上齊或不緊。加強檢

查，模板就位必需附線，每個螺栓必需擰緊。

b.墻柱上口過大：緣由是上口卡具安裝不到位，沒有卡緊；每個部位遂個檢查使

卡具安裝合理。

c.砼面粘連：緣由是橫板清理不干凈，脫模劑涂刷不均，或模板拆模過早。限制

措施是模板拼裝前必需逐塊檢查，合格方可就位。拆模前觀查混凝土的強度，達(dá)到

1.2Mpa以上方可拆模。

d.角模與大模板拼縫跑漿：緣由是模板拼裝縫隙過大，未粘貼海棉條或兩模板固

定措施不牢；施工中加強模板的檢查，對縫隙過大的加海棉條。

e.門窗口變形：緣由是加固支撐少，與模板固定不牢，預(yù)防措施是增加支撐提高

剛度，組裝時必需堅固的固定在模板上。

5.4混凝土工程：

要創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，必需達(dá)到內(nèi)堅外美，上下接岔不能有錯臺，陰陽角線條清楚，平直，

門口位置、標(biāo)高精確，砼面可干脆刮膩子不抹灰。

凝土的保證項目必需全部合格

a.運用的水泥、砂、石、外加劑及水必需符合施工規(guī)范，水泥、外加劑要三證齊

全。檢測報告，復(fù)試報告必需合格。

b.混凝土攪拌前必需有試驗室出據(jù)的混凝土配比單，計量齊全精確、攪拌時間符

合要求，現(xiàn)場施工縫處理符合要求。

c.在現(xiàn)場澆筑過程中，試驗工必需按規(guī)定每層每段墻柱各取二組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)、

一組同條件養(yǎng)護，其強度必需滿意設(shè)計要求。

d.混凝土墻脫模后必需馬上刷養(yǎng)護劑或澆水養(yǎng)護，脫模劑涂脂刷要勻稱，板面澆

筑完畢視其強度的增長狀況剛好澆水養(yǎng)護，以防裂縫。

混凝土的基本項目必需達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，其優(yōu)良率限制在85%以上。

a.混凝土表面蜂窩的限制，拆模后觀查基本不出現(xiàn)。

b.孔洞：優(yōu)良品混凝土表面不允許有孔洞。

c.露筋：必需杜絕主筋露筋。

d.縫隙夾渣：全部施工縫必需剔鑿處理，并清理干凈，不許有夾渣現(xiàn)象。

混凝土工程的允許偏差實測合格率不低于９５％。

混凝土施工中的質(zhì)量限制：

a.頂板（棚）下皮平整度不大于5mm，尤其靠墻邊沿必需平整其平整度不大于3mm。

b.陰陽角順直、清楚、無接縫、無跑漿現(xiàn)象。

c.混凝土板上表面平整度限制在2mm，搓毛勻稱一樣無抹痕、無腳印。

d.墻體混凝土拆模強度不低于1.2Mpa，嚴(yán)禁碰撞墻體。

e.門窗洞口模板拆除嚴(yán)禁用大錘砸，嚴(yán)防墻體裂縫。

f.墻體拆模后必需馬上涂刷養(yǎng)護膜，并要勻稱嚴(yán)密。

g.不允許有影響混凝土觀感的各種因素，達(dá)不到優(yōu)良等級的混凝土堅決砸掉重

做。

混凝土的質(zhì)量通病的限制與留意事項：

a.混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等問題；緣由是振搗不實，漏振和

鋼筋位置不精確，未放鋼筋定位箍；因此澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置是否放鋼筋定位

箍，墊塊（卡）等安放要勻稱合理；發(fā)覺問題剛好修整?；炷翝仓r嚴(yán)格分層澆筑每

層不大于50cm，分層振搗，振搗時要快插慢拔振搗間距不大于45cm。不能有露振現(xiàn)象。

b.斷面偏差超規(guī)范：緣由是支模的支撐、卡具、螺栓間距過大并加固不牢，混凝

土一次澆筑過高或振搗時間過長等，因此要適當(dāng)加密模板支撐、卡具及螺栓間距、嚴(yán)格

限制混凝土澆筑高度，振搗適度表面泛水泥漿無氣泡產(chǎn)生為度。

c.墻體爛根：模板與混凝土表面接觸不嚴(yán)所致，因此頂板澆筑時，鋼筋兩側(cè)墻邊

部位肯定要限制好標(biāo)高，用大杠找平，模板安裝時下邊加海棉條，混凝土澆筑前事先鋪

75cm同標(biāo)號水泥砂漿；混凝土攪拌時加強振搗防止混凝土離析。

d.門窗口位移變形；穿墻螺栓不緊，門窗口加固不牢，混凝土要兩側(cè)對稱澆筑，

因此模板安裝時要加強檢查螺栓的松緊度，將門窗口與模板加固堅固，混凝土澆筑時一

定要兩側(cè)同時下料同時振搗。

e.墻面汽泡過多：嚴(yán)格限制外加劑摻量，運用高頻振搗器，將汽泡振出混凝土外。

f.混凝土與模板粘連：模板清理不干凈，脫模劑刷的不勻稱或拆模過早。因此，

模板拆除后肯定要仔細(xì)清理，涂刷脫模劑要勻稱一樣，限制好拆模時間，混凝土強度達(dá)

到1.2Mpa以上（即混凝土顆粒用手捻碎有費勁感為度。）

g.混凝土施工時還要留意不得隨意踩踏鋼筋，散落的混凝土剛好清理。澆筑混凝

土?xí)r限制混凝土的下料高度，防止混凝土離析。撐握好前后澆筑分層時間不得超過初凝

時間等以確?；炷恋馁|(zhì)量。

h.混凝土施工時還要留意不得隨意踩踏鋼筋，散落的混凝土剛好清理。澆筑混凝

土?xí)r限制混凝土的下料高度，防止混凝土離析。撐握好前后澆筑分層時間不得超過初凝

時間等以確?；炷恋馁|(zhì)量。

5.5填充墻結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病的限制與留意事項：

砌體裂縫限制

a.填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有肯定的空隙，填充

墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)

豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。

b.框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿意磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入

磚縫。拉結(jié)筋宜采納預(yù)埋法留置。’

c.填充墻采納砼小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處

宜用15mmX15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水潮濕，再用l：3水泥砂漿嵌實。

d.通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。

e.砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應(yīng)少