專業(yè)資料專業(yè)資料word完善格式word完善格式正本河北豐源環(huán)?？萍脊煞?450t/a固體碳酸鈉生產(chǎn)工程安裝：招標(biāo)文件編號(hào) FYHB2023-025：施工投標(biāo)書〔技術(shù)分冊(cè)〕投標(biāo)人： 一、 編制說明工程概況

0—六年三月三日目錄工程施工與驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵工程施工方案及施工工藝流程施工部署施工進(jìn)度打算與掌握工程質(zhì)量治理及技術(shù)組織措施職業(yè)安康、安全環(huán)境、文明施工〔HSE治理主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力打算、治理人員配備打算冬雨季、夜間施工技術(shù)措施施工總平面治理和臨時(shí)設(shè)施打算產(chǎn)品的技術(shù)效勞和售后效勞的內(nèi)容及措施施工組織設(shè)計(jì)編制說明適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于河北豐源環(huán)保科技股份擴(kuò)建 130萬t/a污水處理及2450t/a固體碳酸鈉生產(chǎn)工程安裝工程的施工。編制依據(jù)《河北豐源環(huán)?？萍脊煞輸U(kuò)建 130萬t/a污水處理及2450t/a固體碳酸鈉生產(chǎn)工程安裝工程施工招標(biāo)書》；施工圖國(guó)內(nèi)外有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；本公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；同類工程的有關(guān)技術(shù)資料。編制原則為使施工組織設(shè)計(jì)能夠滿足工程治理的需要，并真正成為有打算、按步驟進(jìn)展施工預(yù)備、組織施工的重要依據(jù)和指導(dǎo)施工活動(dòng)的綱領(lǐng)性文件，在編制本工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)遵循如下編制原則：堅(jiān)持為用戶效勞，對(duì)用戶負(fù)責(zé)的觀點(diǎn)，明確樹立施工前為用戶著想、施工中為用戶負(fù)責(zé)、施工后讓用戶滿足的經(jīng)營(yíng)治理思想。在組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)組織、技術(shù)方案、機(jī)具配置、進(jìn)度掌握、質(zhì)量掌握和工程統(tǒng)計(jì)方法上，應(yīng)推行工程建設(shè)工程全優(yōu)化工作法，以滿足項(xiàng)目法治理要求。在編制中應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)方法和先進(jìn)治理手段，在施工組織方面體現(xiàn)現(xiàn)代化施工組織設(shè)計(jì)的要求。應(yīng)在機(jī)械化、裝配化、工廠化、預(yù)制和模塊化等方面提高各專業(yè)施工水平，設(shè)備以自行式起重機(jī)吊裝就位為主， 以提高效率和縮短工期。應(yīng)在規(guī)劃施工方法上充分應(yīng)用國(guó)內(nèi)外有關(guān)施工科技成果、先進(jìn)施工方案和現(xiàn)代化施工機(jī)械。堅(jiān)持基建施工程序，實(shí)現(xiàn)先地下后地上、先土建后安裝。其它說明在全部施工資料交付后，應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)作必要的修正、調(diào)整和完善補(bǔ)充。本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)河北豐源環(huán)?？萍脊煞輸U(kuò)建 130萬t/a污水處理及2450t/a固體碳酸鈉生產(chǎn)安裝工程招標(biāo)文件及圖紙編制的，依據(jù)以往類似工程的施工閱歷重點(diǎn)從工程工程的施工組織和工程控制上進(jìn)展考慮，具體的施工方案需依據(jù)具體的設(shè)計(jì)參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)展編制，開工前報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)執(zhí)行。工程概況工程簡(jiǎn)述專業(yè)資料專業(yè)資料130t/a2450t/a固體碳酸鈉生產(chǎn)項(xiàng)目安裝工程。工程范圍主要包括碳酸鈉裝置、導(dǎo)熱油爐、燃燒爐配套附屬設(shè)備、工藝管道:設(shè)備、管道安裝、電氣、儀表、自控相應(yīng)的全部安裝工程(不含防腐、保溫、消防、土建)詳見圖紙。氣象條件12.1C38.8C,最低確定氣溫-20C;年平均相對(duì)61.5%,85%35%年主導(dǎo)風(fēng)向SWNESW4.2m/s;最高確定大氣104.5Kpa642.7mm一天內(nèi)最大降雨量184mm最大積雪300mm工程質(zhì)量：合格施工現(xiàn)場(chǎng)條件場(chǎng)地平坦，道路、水、電滿足施工要求。工程施工與驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50235-2023)《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50184-2023)《煉油、化工施工安全規(guī)程》 (HGJ233-87)《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2023)《化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(HGJ211-85)《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(HGJ209-83)《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 (HG20235-95)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50275-2023)《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》通用規(guī)定 (HGJ20233-2023)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī) (GB50236-2023)范》?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》?電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)

(GB50150-2023)(GB50168-2023)(GB50169-2023)(GB50254-2023)范》《電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī) (GB50259-2023)范》?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

(GBJ149-90)《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50255-2023)?電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50171-2023)1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50258-96)《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ131-90)word專業(yè)資料專業(yè)資料關(guān)鍵工程施工方案及施工工藝流程完善格式word專業(yè)資料專業(yè)資料word完善格式word完善格式靜置設(shè)備施工方案設(shè)備檢查和驗(yàn)收設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)會(huì)同有關(guān)專業(yè)人員比照裝箱單及圖紙認(rèn)真核對(duì)。包括：設(shè)備名稱、特性〔包括設(shè)備壓力、試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)強(qiáng)度及工作介質(zhì)〕；設(shè)備外形尺寸及管口方位；設(shè)備內(nèi)件、附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；外表?yè)p壞、變形及銹蝕狀況；設(shè)備的熱處理狀態(tài)等特別說明。對(duì)有防護(hù)要求的設(shè)備及附件，應(yīng)按專業(yè)要求分類保管。設(shè)備配套的電氣、儀表件應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)展驗(yàn)收，并按要求妥當(dāng)保管。設(shè)備驗(yàn)收覺察的缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位及人員，查明緣由，準(zhǔn)時(shí)處理解決。砼根底的檢查及驗(yàn)收4.121檢查根底上是否有明顯的標(biāo)高和縱橫中心線， 對(duì)要求作沉降觀測(cè)的根底，應(yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象。根底移交時(shí)應(yīng)辦理中間交接手續(xù)，并提交質(zhì)量合格證書等有關(guān)技術(shù)資料。根底各部尺寸及位置偏差不得超過標(biāo)準(zhǔn)允許的規(guī)定。12345設(shè)備根底的允許偏差偏差名稱根底坐標(biāo)位置〔縱、橫軸線〕根底各不同平面的標(biāo)咼根底上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸允許偏差〔mr〕200,—2020—20+206根底上平面的不水平度〔包括地上需要安裝設(shè)備〕每米全長(zhǎng)7預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置51051010「豎向偏差豎向偏差每米全長(zhǎng)8深度+20010孔壁鉛垂度預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高〔頂端〕9中心距〔在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量〕+2002根底的處理4.131需二次灌漿的設(shè)備根底外表應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不低于10mm3~5點(diǎn)為宜。需放置墊鐵的位置應(yīng)鏟2mm/m4.1.3.2具有滑動(dòng)端的冷換設(shè)備根底，其滑動(dòng)端預(yù)埋鋼板水平度偏差應(yīng)不大1mm/m安裝前外表應(yīng)清理干凈，與設(shè)備底座接觸的滑動(dòng)面應(yīng)涂上黃甘油。鋼構(gòu)造檢查安裝在鋼構(gòu)造上的設(shè)備，安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)造的安裝質(zhì)量進(jìn)展全面檢查，鋼構(gòu)造各部螺栓是否齊全并安裝緊固，各受力構(gòu)件是否裝配齊全，對(duì)為設(shè)備安裝有預(yù)留構(gòu)件的鋼構(gòu)造應(yīng)核實(shí)鋼構(gòu)造強(qiáng)度能否滿足設(shè)備吊裝要求。安裝前的預(yù)備設(shè)備安裝前按設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求，畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記，找出設(shè)備垂直或水平找正基準(zhǔn)點(diǎn)。檢查設(shè)備的底座地螺栓孔相對(duì)位置尺寸與實(shí)際預(yù)埋地腳螺栓位置偏差是否滿足安裝要求，如有問題要會(huì)同有關(guān)部門提出處理意見。4.1.5.3設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)管口方位進(jìn)展檢查，并做好安裝標(biāo)記。設(shè)備吊裝本工程全部設(shè)備承受起重機(jī)或人工用手拉葫蘆吊裝就位。4.1.7設(shè)備找正與找平設(shè)備找正可承受水平儀、經(jīng)緯儀、水平、掛鋼絲、充水透亮塑料管等方法進(jìn)展。設(shè)備縱、橫中心線以根底上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整測(cè)量。設(shè)備標(biāo)高以根底上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)調(diào)整設(shè)備支承〔裙式支座、耳式支座、支架等〕的底面標(biāo)高。設(shè)備垂直度、水平度找正基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)制造廠給出設(shè)備中心線標(biāo)記時(shí)以中心線標(biāo)記為準(zhǔn)，無中心線標(biāo)記時(shí)以設(shè)備水平或鉛垂輪廓面、主法蘭面、或其它指定的基準(zhǔn)面為準(zhǔn)。設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求。檢杳工程允許偏差〔檢杳工程允許偏差〔mm一般設(shè)備 與機(jī)械設(shè)備連接的設(shè)備立式D<2023±5D>2023±105臥式立式臥式置535標(biāo)高530水平度一軸向6L/1000一3軸向6L/10005m3510m510—15m10

徑向2D/1000

徑向2D/1000

15-20m1520—30m3030—40m3030

— h/1000 —沿底座環(huán)方位 D<202310 D>202315

園周測(cè)量 —5設(shè)備找正時(shí)應(yīng)用墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊松地腳螺栓及局部加壓方法調(diào)整。對(duì)有坡向要求的臥式設(shè)備，應(yīng)按其具體要求進(jìn)展，無坡向要求的臥式設(shè)備，水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向。設(shè)備二次灌漿設(shè)備灌漿前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備找正完畢，墊鐵等已做好隱蔽記錄。灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗干凈并潤(rùn)透，二次灌漿承受細(xì)石混凝土，其標(biāo)高應(yīng)比根底的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)；灌漿后，應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)。設(shè)備附件及梯子平臺(tái)安裝設(shè)備最終找正后，按圖紙或說明書要求將設(shè)備附件正確安裝到設(shè)備上。設(shè)備附屬梯子平臺(tái)按供給的裝配圖現(xiàn)場(chǎng)組裝 ， 并按技術(shù)文件及《鋼構(gòu)造施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023勺規(guī)定檢查驗(yàn)收。泵類設(shè)備安裝施工方案施工預(yù)備施工前組織施工人員認(rèn)真生疏圖紙、說明書，工號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)泵的大小、構(gòu)造形式等定出墊鐵規(guī)格及用量，并預(yù)備好墊鐵。對(duì)根底進(jìn)展驗(yàn)收并處理。開箱檢查驗(yàn)收依據(jù)甲方供給的檢驗(yàn)記錄，對(duì)機(jī)泵及附屬設(shè)備、材料的外觀、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和隨機(jī)技術(shù)文件進(jìn)展復(fù)查驗(yàn)收。驗(yàn)收后的零部件必需妥當(dāng)保管，避開損壞喪失，并做好檢查記專業(yè)資料專業(yè)資料錄。根底驗(yàn)收與處理根底移交時(shí)，應(yīng)辦理根底中間交接手續(xù)，根底上應(yīng)有明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線。根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。根底上不得有油污，并應(yīng)鏟出麻面。放置墊鐵處應(yīng)鏟平，鏟平部2mm/m預(yù)留孔內(nèi)雜物必需清理干凈。4.2.4.泵的安裝去除地腳螺栓上的油污及氧化皮，并放置在預(yù)留孔中，螺栓應(yīng)垂直無歪斜并居于孔的中心位置，螺栓上任一部位距離孔底、孔壁的距離應(yīng)大于15mm擰緊螺母后，螺栓必需出螺母1.5?3螺距。泵安裝時(shí)應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵；相鄰兩墊鐵組的間500mm時(shí)，再增加一組，每組墊鐵不宜超過5塊。墊鐵組的高30?70mm配對(duì)斜鐵的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4，其相互3°。找平與找正對(duì)于大型解體安裝的離心泵找尋常，應(yīng)以水平中分面、軸的外露局部，底座的水平加工精度較高的平面等為基準(zhǔn)進(jìn)展測(cè)量。對(duì)于整體安裝泵，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其它水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)展找平。0.05mm/m橫向水平度允許偏差為0.10mm/m以泵為基準(zhǔn)找正電機(jī)，找正時(shí)應(yīng)符合以下要求：假設(shè)承受膠帶連接，膠帶帶輪兩輪的工作面中心位置應(yīng)在同一平面上，兩輪的相對(duì)軸向位移量允許偏差 b:平膠帶帶輪應(yīng)小于1.5mm,三角形膠帶帶輪和鏈輪b應(yīng)小于1mm兩軸平行度的允許偏差tgB 應(yīng)小于等于0.5/1000;兩輪軸向位移和兩軸平行度的檢測(cè)，可以輪緣的相對(duì)邊緣為基準(zhǔn)。對(duì)于聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表雙向(徑向、軸向)對(duì)中找正法進(jìn)展聯(lián)軸器對(duì)中找正。聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的要求。假設(shè)機(jī)器技術(shù)文件無要求時(shí)，聯(lián)軸器的徑向位移應(yīng)小于0.03mm0.2/1000。灌漿地腳螺栓預(yù)留孔的一次灌漿工作，必需在機(jī)器的初步找平、找正并經(jīng)檢查合格后進(jìn)展；二次灌漿工作，應(yīng)在機(jī)器的最終找平、找正及隱蔽工程檢查24小時(shí)內(nèi)進(jìn)展。否則在灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)器找平、找正的數(shù)據(jù)進(jìn)展復(fù)測(cè)核查。灌漿工作必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及有關(guān)土建專業(yè)規(guī)定。4.2.4.5.解體檢查、清洗及回裝解體前應(yīng)認(rèn)真閱讀說明書，明確泵的構(gòu)造特點(diǎn)及裝配技術(shù)要求，解專業(yè)資料專業(yè)資料word 完善格式體過程中應(yīng)測(cè)量拆卸件與有關(guān)零部件的相對(duì)位置或協(xié)作間隙，拆卸的零部件經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)展回裝，并做記錄。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展組裝的機(jī)器，零部件經(jīng)清洗、檢查合格后，按技術(shù)文件要求進(jìn)展組裝。機(jī)器或部件在封閉前，應(yīng)認(rèn)真檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物存在。測(cè)量泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的徑向間隙，以及葉輪在泵腔內(nèi)的前后軸向間隙，其間隙值應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。對(duì)于高轉(zhuǎn)速或大型解體泵的安裝，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位檢查其徑向和端面跳動(dòng)值，并做記錄。測(cè)量葉輪在泵腔內(nèi)的前后軸向間隙，并做記錄。檢查滑動(dòng)軸承軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙，并做記錄。檢查滑動(dòng)軸承軸瓦與軸承座之間，在垂直中心線的 角兩側(cè)，應(yīng)有0.02?0.04mm的過盈量，并做記錄。裝好軸密封件后，用手盤車，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，轉(zhuǎn)子的軸向串量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，并做記錄。4246試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查泵的安裝記錄，全部安裝工作應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，建立試車循環(huán)回路，試車介質(zhì)按圖紙要求；假設(shè)無要求，可承受干凈水，安裝好調(diào)校合格的指示儀表，各潤(rùn)滑部位加注符合文件規(guī)定的潤(rùn)滑油〔脂〕,盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷無卡碰現(xiàn)象。試車合格后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫試車合格證并辦理中間交接手續(xù)。4.3主要設(shè)備吊裝方案4.3.1.設(shè)備吊裝應(yīng)具備的條件必需具備設(shè)備圖、？設(shè)備平立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)等必要的資料。與設(shè)備安裝有關(guān)的設(shè)備根底經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理根底中間交接手續(xù)。根底四周的土方，已按要求回填并夯實(shí)平坦。設(shè)備已制作完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。施工場(chǎng)地平坦，道路已經(jīng)修好。吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。吊裝方法對(duì)于換熱器、容器、壓縮機(jī)組，泵、起重機(jī)等的安裝就位，以吊車為主，手拉葫蘆吊裝為輔的原則，車間外的設(shè)備一般用吊車直接吊裝就位，吊車不能到達(dá)的位置可用滑車組或手拉葫蘆就位。車間內(nèi)設(shè)備吊裝就位有條件使用吊車的則使用吊車吊裝就位，否則應(yīng)用滑車組和手拉葫蘆就位。專業(yè)資料專業(yè)資料對(duì)吊裝機(jī)泵、不銹鋼設(shè)備使用的捆綁繩或繩扣必需穿上膠管，word 完善格式防止鋼絲繩直接接觸起吊物外表，造成劃痕或滲碳。當(dāng)?shù)跛髦苯永壴诹⒅迷O(shè)備筒體上時(shí)，繩與筒體間應(yīng)墊有足夠的木板以防滑脫。吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇要合理，應(yīng)使之受力均勻，防止被吊物損壞或變形。設(shè)備吊裝前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與技術(shù)人員及有關(guān)部門的人員核實(shí)設(shè)備重量、方位。根底經(jīng)檢驗(yàn)合格具備安裝條件前方可組織指揮吊裝。起重機(jī)站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力不小于 18t/m2，達(dá)不要求時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)鋼板。4.3.2.6起重機(jī)在吊裝作業(yè)時(shí)，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時(shí)操作，應(yīng)分開進(jìn)展。在吊裝的全過程中，臂桿與設(shè)備的空間距離不得小于0.2mc4.3.2.7用起重機(jī)遞送設(shè)備尾部時(shí)，吊離地面距離不宜過高，一般狀況下掌握在200mn以內(nèi)。4.3.2.8被吊物平穩(wěn)就位后，應(yīng)擰緊地腳螺栓或做臨時(shí)固定，未經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤。進(jìn)展摘鉤作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁其它人員作業(yè)。施工時(shí)依據(jù)設(shè)備的重量、體積、安裝標(biāo)高、現(xiàn)場(chǎng)條件及施工進(jìn)度，確定起重機(jī)的規(guī)格、型號(hào)，編制具體的施工方案。管道安裝工程施工方案管道安裝前所具備的條件與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。與管道連接的機(jī)械找正合格，固定完畢。施工預(yù)備技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員及施工人員應(yīng)認(rèn)真生疏圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求。技術(shù)人員應(yīng)向參與施工的有關(guān)人員進(jìn)展技術(shù)交底。對(duì)管道組成件及管道支承件進(jìn)展檢驗(yàn)，材料上應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的管材及管件標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)合管和襯塑鋼管堆放時(shí)要放平整，不得與金屬材料或其它物質(zhì)混放，并防止患病日曬和冷凍而變形。為了保證管道安裝的質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高組對(duì)、焊接、加工的精度，管道的加工、預(yù)制應(yīng)設(shè)置管道加工廠或現(xiàn)場(chǎng)加工、預(yù)制平臺(tái)，使管道的加工、預(yù)制、安裝到達(dá)設(shè)計(jì)要求。管道加工廠或現(xiàn)場(chǎng)加工、預(yù)制平臺(tái)要配備好相應(yīng)的機(jī)具、設(shè)備。管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)管道組成件及管道支承件在安裝前必需進(jìn)展檢驗(yàn)，其產(chǎn)品必需具有制專業(yè)資料專業(yè)資料造廠的質(zhì)量證明書，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)，并進(jìn)展外觀檢查。管道組成件外表應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，外表不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷。 螺紋密封面應(yīng)良好，精度及光滑度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。不銹鋼管道組成件及管道支承件，在檢驗(yàn)及儲(chǔ)存期間不得直接word 完善格式放在地面上，亦不得與碳鋼接觸。443.3 螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母協(xié)作應(yīng)良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。4.4.3.4法蘭密封面應(yīng)平坦光滑，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭部分應(yīng)完整、無損傷。凹凸面應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。443.5包金屬及纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。外表不得有折損、皺紋等缺陷。管道彈簧支、吊架，應(yīng)有合格證明書，其鎖定銷應(yīng)鎖在設(shè)計(jì)冷態(tài)位置上，否則應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。彈簧支吊架的外觀及幾何尺寸應(yīng)符合以下要求：彈簧外表不應(yīng)有裂紋、折疊、分層、銹蝕等缺陷；尺寸偏差符合圖紙要求；工作圈數(shù)偏差不應(yīng)超過半圈；在自由狀態(tài)時(shí)，彈簧各圈節(jié)距應(yīng)均勻，其偏差不得超過平均節(jié)10%彈簧兩端支撐面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其偏差不得超過自由高度的2%閥門的檢驗(yàn)低壓閥門應(yīng)從每批？〔同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨〕101個(gè)，進(jìn)展殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)有不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如仍有不合格者，則該批閥門不得使用。中壓及有毒、劇毒及甲、乙類火災(zāi)危急物質(zhì)的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)展殼體壓力和密封試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)需承受干凈水，不銹鋼閥門的試驗(yàn)用水的氯離子含量不得25ppm當(dāng)有特別要求時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。試驗(yàn)壓力準(zhǔn)時(shí)間閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的 1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,以殼體、填料無滲漏為合格。閥門的密圭寸試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)展，以閥瓣密封面不滲漏為合格。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排盡內(nèi)部積水。密封面應(yīng)涂防銹油， 〔需脫脂的閥門除外〕，關(guān)閉閥門，封閉出入口，準(zhǔn)時(shí)填寫《閥門試驗(yàn)記錄》，并按規(guī)定對(duì)閥門試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)展標(biāo)識(shí)。安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)給定值進(jìn)展調(diào)試，調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉次數(shù)不得少于三次。調(diào)試后應(yīng)進(jìn)展鉛封，并準(zhǔn)時(shí)填寫《安全閥調(diào)試記錄》。管道預(yù)制專業(yè)資料專業(yè)資料管道預(yù)制工作一般應(yīng)按設(shè)計(jì)單位供給的管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)展。假設(shè)設(shè)計(jì)未供給單線圖，則應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充繪制。預(yù)制前需到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，確保預(yù)制好后能適合運(yùn)輸和安裝。對(duì)于大口徑管，承受手工自動(dòng)和半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割； 切割時(shí)產(chǎn)生的毛刺、word 完善格式鐵屑等應(yīng)用鋰刀認(rèn)真去除。假設(shè)使用氣割應(yīng)用砂輪機(jī)磨光。預(yù)制管線上的全部?jī)x表一次部件應(yīng)在預(yù)制時(shí)按圖施工完畢。預(yù)制管線的長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，具體余量由工程技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)施工人員確定。預(yù)制管線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)幕羁?，以利于安裝時(shí)調(diào)整。4.4.5.5預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，準(zhǔn)時(shí)封閉管口，準(zhǔn)時(shí)編號(hào)。管子切割碳鋼管道承受手工自動(dòng)和半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割。管子切割時(shí)產(chǎn)生的毛刺、鐵屑等應(yīng)用鋰刀認(rèn)真去除，在使用氣割或電弧切割的狀況下，應(yīng)用砂輪機(jī)磨光。446.2不銹鋼管承受機(jī)械方法或等離子切割。切割用的砂輪片應(yīng)專用。446.3管子切口質(zhì)量外表應(yīng)平坦，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、氧化物、鐵屑等。4.4.6.3切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的 1%且不得超過3mm坡口的制作加工碳鋼管道金屬母材的坡口加工，除機(jī)械加工外，允許承受氧乙炔焰和等離子加工坡口，但必需用砂輪將坡口外表的氧化層去除，對(duì)凹凸不平處打磨平坦，露出金屬光澤。管子內(nèi)徑或外徑不等時(shí)應(yīng)將厚側(cè)管壁削薄，其削去的厚度與長(zhǎng)度比為13。管道組對(duì)要求管道的對(duì)接焊縫組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚102mm假設(shè)設(shè)計(jì)有特別要求時(shí)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。不等厚管子、管件組對(duì)時(shí)，假設(shè)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過上述規(guī)定或外壁錯(cuò)3mn時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)展修整。管道焊接焊前清理焊前應(yīng)將坡口及內(nèi)外外表距離坡口邊緣不小于 10mn范圍內(nèi)的油污、銹跡、漆、毛刺等污物清理干凈，清理合格后準(zhǔn)時(shí)焊接。焊接方法及焊接材料選用碳鋼管承受電弧焊，焊條為E4303(J422),有特別要求時(shí)，承受H08A1Cr18Ni9TiDN<80mm時(shí)承受氬弧焊，焊絲選用HoCr20Ni10TiDN>80mrBA132A137。專業(yè)資料專業(yè)資料焊接工藝要求一般要求：焊口組對(duì)時(shí)點(diǎn)固焊應(yīng)呈對(duì)稱位置，如所焊管材需預(yù)熱，無論是在坡口內(nèi)點(diǎn)固焊或用橋式固定板進(jìn)展組對(duì)焊口，都應(yīng)承受和正式焊接工藝一樣的工藝進(jìn)展預(yù)熱。在去除橋式固定板時(shí)，應(yīng)不損傷母材，并用砂輪將母材外表打磨光。如損傷母材，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)展word 完善格式專業(yè)資料專業(yè)資料word完善格式word完善格式補(bǔ)焊。依據(jù)材質(zhì)和檢驗(yàn)要求，對(duì)補(bǔ)焊處進(jìn)展檢驗(yàn)，施焊焊工應(yīng)是考試合格的焊工。點(diǎn)焊和正式焊接時(shí)，起應(yīng)在坡口內(nèi)，嚴(yán)禁在母材上起弧，焊條應(yīng)按要求進(jìn)展烘干，方能使用。焊接的具體要求，包括所承受的焊條、焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱、等要求應(yīng)執(zhí)行針對(duì)本工程編制的焊接工藝規(guī)程(WPS。封底層的焊接應(yīng)確保焊縫根部焊透，焊接中對(duì)焊縫根部?jī)蛇叺娜刍癄顩r要多加留意，保證焊縫根部熔合良好，焊層之間應(yīng)清理干凈，確認(rèn)外表無缺陷后再進(jìn)展其次層的焊接，蓋面時(shí)應(yīng)留意焊縫兩側(cè)不咬邊，每道焊縫原則上應(yīng)一次完成，尤其對(duì)易產(chǎn)生淬性傾向的材料。如發(fā)生意外狀況或?qū)嵲谕瓴怀蓵r(shí)，在圭寸底焊后，應(yīng)填充到肯定的厚度以防裂紋產(chǎn)生。不銹鋼焊接時(shí)，100mn范圍內(nèi)涂上白堊粉，以防焊接飛濺玷污焊件。對(duì)不需預(yù)熱的管材，當(dāng)環(huán)境溫度w0C時(shí)，也應(yīng)預(yù)熱到15C以上。預(yù)熱時(shí)的加熱范圍，以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的 3倍。焊縫焊完后，應(yīng)對(duì)焊縫外表的咬邊、突瘤進(jìn)展修理，四周的飛濺物應(yīng)清理干凈。遇風(fēng)、雨、雪天氣，應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施，確保焊接質(zhì)量。探傷不合格的焊縫在返修時(shí)，應(yīng)查明緣由，按焊接工藝規(guī)程中的工藝返修，同一部位返修碳素鋼不超過三次。假設(shè)超過此限制，應(yīng)上報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，訂出具體返修方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)前方能再次進(jìn)展返修。不銹鋼焊接工藝要求：TIGSMAWTIG承受正接法，SMAV承受反接法。TIG焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)如下：60?85A,12?14V,焊炬噴嘴口徑①8mm鎢棒直徑①2.5mm8?10L/min;SMAW旱接規(guī)參數(shù)如下：55?70A,22?24V;TIG打底焊時(shí)，管內(nèi)必需進(jìn)展充氬保護(hù)，防止焊縫根部氧化；焊接時(shí)，不得在母材上打弧引弧，焊接地線應(yīng)跟母材接觸牢靠；各層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，層間溫度應(yīng)掌握在150C以下；禁用鐵錘敲打焊縫和母材。；焊接時(shí)必需承受高頻引弧，焊炬應(yīng)提前送氣。熄弧時(shí)應(yīng)承受電流衰減裝置和氣體延時(shí)保護(hù)裝置，弧坑必需填滿且避開大氣污染；焊接過程中焊絲的加熱端應(yīng)始終處于氬氣的保護(hù)之中， 熄弧后也不得馬上移走，待冷卻后與焊縫同時(shí)脫離保護(hù)；〔9〕200C以下，脫離拖罩保護(hù)溫度掌握400C以下。449.4焊縫檢驗(yàn)H類焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。外觀檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展無損射線檢查。焊縫焊后外表應(yīng)無氣孔、裂紋、夾渣、凹陷等缺陷及熔合性飛濺。焊縫寬度設(shè)計(jì)無要求時(shí)為坡口寬+〔3 6〕mm焊縫加強(qiáng)高與咬邊20%射線照相檢驗(yàn)的管道焊縫：e<1+0.10b,且最3mm〔b為焊縫寬度，e為加強(qiáng)高〕；不允許有咬邊現(xiàn)象。其余焊縫：e<1+0.20b5mm0.5mm連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于焊縫全長(zhǎng)的 10%。角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其外形應(yīng)平緩過渡，外表不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。咬肉深度不得大于 0.5mm焊縫無損檢驗(yàn)有第三方負(fù)責(zé)管道安裝管道安裝前，再次對(duì)管子、管件、閥門及預(yù)制好的管路進(jìn)展檢查，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物；管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。管道坐標(biāo)、標(biāo)高角度等需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。安裝允許偏差見下表。管道安裝的允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目架空及地溝坐標(biāo)室內(nèi)埋地標(biāo)高架空及地溝室夕卜室內(nèi)］埋地水平管道平直度DNC100DN>100立管沿垂度成排管道間距允許偏差2515502015202L/1000,503L/1000,805L/1000,301520在管道焊縫上及邊緣處不得開孔，如必需開孔時(shí)，焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢驗(yàn)合格。專業(yè)資料專業(yè)資料4410.5錯(cuò)口、不同心等。法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭間的平行，不得大于法蘭外徑的1.5%o,2mm法蘭連接還應(yīng)保持與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)全都。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度。在滑動(dòng)法蘭的內(nèi)外表作角焊接時(shí)，應(yīng)避開飛濺造成擦傷。假設(shè)遇以下狀況之一，螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。100c0C;與機(jī)器連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。管道、法蘭與機(jī)器法蘭應(yīng)保持平行和同軸，允許偏差不得超過設(shè)計(jì)文件或規(guī)定要求。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。允許偏差見下表。法蘭平行度、同軸度允許偏差設(shè)備轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)/設(shè)備轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)/分〕3000--60000>6000平行度〔mm<0.15<0.10同軸度〔mm<0.50<0.20閥門安裝安裝閥門時(shí)應(yīng)特別留意銘牌標(biāo)記，不得用錯(cuò)。無上升閥桿的閥，使用前應(yīng)作驗(yàn)證標(biāo)記，使全部閥門的開 /關(guān)可以從外表識(shí)別。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置，應(yīng)動(dòng)作敏捷、指示準(zhǔn)確。水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周范圍內(nèi)。法蘭或螺紋連接的閥門，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，底層宜承受氬弧焊，保證內(nèi)部清潔。焊接時(shí)閥門不得關(guān)閉，防止過熱變形。閥門安裝應(yīng)依據(jù)閥體上所做標(biāo)記，按流向正確安裝。安全閥安裝時(shí)，檢查其鉛垂度，當(dāng)覺察傾斜時(shí)，應(yīng)予校正；在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展調(diào)校。管架安裝管架應(yīng)按圖紙所示位置正確安裝，并與管子施工同步進(jìn)展。4.4.12.2支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管架緊固在槽鋼或工字翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定調(diào)整，并做word 完善格式好記錄。彈簧的臨時(shí)固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢前方可拆除。專業(yè)資料專業(yè)資料4412.5無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)在位移1/2偏位安裝。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的安裝位置應(yīng)從支承1/2。4.4.12.6管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置。靜電接地有靜電接地要求的管道，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展安裝。有靜電接地要求的管道，各段管道間應(yīng)導(dǎo)電良好。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接0.03歐時(shí)，應(yīng)有導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)靜電接地引線，宜承受焊接形式。對(duì)地電阻值及接地位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得刷油。導(dǎo)電接觸面須除銹并連接牢靠。管道靜電接地安裝完畢后，必需進(jìn)展測(cè)試，電阻值超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)展檢查與調(diào)整，并填寫管道靜電接地測(cè)試記錄。管道壓力試驗(yàn)管道安裝完畢、無損檢測(cè)合格、支吊架經(jīng)檢驗(yàn)無誤、焊縫及其它待檢部位未曾涂漆和絕熱，此時(shí)，可進(jìn)展壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 1.51.5~2倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表不應(yīng)少于兩塊。把待試管道與無關(guān)系統(tǒng)用盲板或其它有效措施隔開，隔離處掛牌標(biāo)識(shí)。把待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等拆下或隔離。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)于壓力大于 0.6MPa的管道，除非設(shè)計(jì)文件有規(guī)定或確有困難，不能進(jìn)展液壓試驗(yàn)時(shí)，不得以氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。液體試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa;當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)試驗(yàn)，且管道試驗(yàn)壓力超過設(shè)備的試驗(yàn)壓力，而設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的 1.15倍，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)展試驗(yàn)。1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力為0.2MP&試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度宜在5C 以上，否則應(yīng)實(shí)行防凍措施。對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)壓力不得超過管道組成件的承受力。word 完善格式4415.10液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min,以壓力不降，無滲漏為合格。4.4.15.11試專業(yè)資料專業(yè)資料驗(yàn)合格后，在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)將試驗(yàn)介質(zhì)放凈，準(zhǔn)時(shí)撤除臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄。4.4.15.12氣壓試驗(yàn)試驗(yàn)前，必需用空氣進(jìn)展預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。試驗(yàn)時(shí)，50%時(shí)，如未覺察特別或泄漏，應(yīng)連續(xù)103min。？到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)展查漏，以壓力不降，發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。試2.5MPa^h。管道吹掃管道在壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗工作，并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。吹洗方法應(yīng)依據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)外表的臟污程度確定。對(duì)有特別要求的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定承受相應(yīng)的吹洗方法。并編制具體的吹掃方案。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗的挨次應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)展，吹洗出的臟物，不行進(jìn)入已合格的管道。吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的結(jié)實(shí)程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。4.4.16.7清洗排放的臟液不行污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。管道吹掃合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)展影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查，并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程〔封閉〕記錄”。4.6地下管道施工方案4.6.1施工程序施工預(yù)備施工預(yù)備——測(cè)量定位??------?放線開溝溝槽復(fù)測(cè)夯實(shí)管根底——?—?—f—f溝底復(fù)測(cè):—管道敷設(shè)——?組對(duì)焊接—焊接檢驗(yàn)t1?系統(tǒng)水壓試—*管道預(yù)制*--管材防腐材料驗(yàn)收-----1“焊縫防腐—word------------―?竣工測(cè)量完k------------回填夯實(shí)—交工驗(yàn)收?美格式專業(yè)資料專業(yè)資料462主要施工方法及技術(shù)要求4.621管溝的開挖和回填可依據(jù)具體狀況選用機(jī)械或人力。4.622鋼質(zhì)管道加工切口外表平坦，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵與鐵屑，如有應(yīng)預(yù)以去除。1%3mm600毫米時(shí)，允許有兩道縱向接縫，兩接縫間距應(yīng)大于300毫米。管道焊接施工所使用的焊接材料必需具備材質(zhì)證明及合格證；焊工必需持證上崗；坡口加工及組對(duì)要求：a坡口可用氧乙炔焰加工，但必需除凈其外表的氧化皮，并將凹凸不平處打磨平坦，坡口可承受V形。b20%切不大于2mm焊接工藝要求a焊條必需按要求烘干前方可使用；b100mm范圍內(nèi)的油漆、污垢鐵銹等贓物去除干凈，并不得有裂紋夾層等缺陷；c焊接時(shí)應(yīng)防止“穿堂風(fēng)”，起弧應(yīng)在坡口內(nèi)，每道焊口最好一次焊宀兀；焊縫檢查焊縫外表不得有裂紋、氣孔、夾渣、凸瘤及溶合性飛濺 ；焊縫咬邊深度v0.5mm連續(xù)長(zhǎng)度w焊縫全長(zhǎng)的10%且v100mmc 焊縫加強(qiáng)高w1+0.2Bmm(B為焊縫寬度)但最大為5mmd w0.5mm連續(xù)長(zhǎng)度w10%且＜100mm電氣工程施工方案接地裝置局部工程(1)按圖施工，符合國(guó)標(biāo)GB5016—2023要求。(2)以下部位，均應(yīng)接地：a)b)進(jìn)出裝置的電纜橋架應(yīng)接地。全部的現(xiàn)場(chǎng)盤柜，分線盒設(shè)備及按鈕，既使圖中沒有說明也應(yīng)接地。c)動(dòng)力照明和掌握電纜的鎧裝或屏蔽層應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)展兩端接地：中壓電纜的鎧裝或屏蔽層應(yīng)按電纜制造商說明進(jìn)展接地。低壓電纜的鎧裝(動(dòng)力和掌握)應(yīng)用PVC絕緣銅芯線進(jìn)展接地。word 完善格式專業(yè)資料專業(yè)資料接地線埋深不低于0.6m，地下連接為熱焊接，地上連接可為壓接，連接處應(yīng)涂導(dǎo)電膏。各分支與設(shè)備的連接按圖中所注做法施工，并現(xiàn)場(chǎng)檢查避開與工藝設(shè)備穿插。接地線出地面應(yīng)加塑料保護(hù)管，管口用密封膠密封，連接用的螺栓均為不銹鋼螺栓，連接處均應(yīng)纏繞塑料帶。接地部位焊接要做好防腐處理。每個(gè)接地極均應(yīng)做接地電阻測(cè)試并填寫測(cè)試記錄。防雷接地除應(yīng)符合以上要求外，尚應(yīng)遵守以下要求 ：避雷網(wǎng)的連接，與引下線之間的連接承受搭焊接，其搭接長(zhǎng)度符合以下規(guī)定：23個(gè)棱邊焊接；6倍，并焊接飽滿；扁鋼與鋼管為了連接牢靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)展焊接外，并應(yīng)在鋼帶彎成的弧形與鋼管接觸端焊接。避雷網(wǎng)(針)的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品。各引下線距地面0.3米至1.8米之間裝設(shè)斷接卡，供測(cè)量接地電阻使用，要求每根引下線的沖擊接地電阻不大于 10Q。配電裝置的構(gòu)架或屋頂上的避雷針(網(wǎng))應(yīng)與接地網(wǎng)連接，并應(yīng)在其四周裝設(shè)集中接地裝置。建筑物上的避雷網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個(gè)整體。避雷針(網(wǎng)、帶)及其接地裝置應(yīng)實(shí)行自下而上的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最終安裝接閃器。接地、地下局部施工后要在檢查人員檢查合格前方可回填，并做好隱蔽記錄。土建做豎向時(shí)，施工班組要親熱協(xié)作，以防接地線損壞或漏點(diǎn)。防靜電接地施工：防靜電接地施工應(yīng)符合“GB50257-96電氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中要求。防靜電接地范圍：引入爆炸危急環(huán)境的金屬管道、配管的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼。皮帶傳動(dòng)機(jī)組的防靜電接地刷、防護(hù)罩。防靜電接地施工方法：防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置。設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線聯(lián)接，除并列管道外不得相互串聯(lián)接地。防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓聯(lián)接，聯(lián)接螺栓不應(yīng)小于M1Q并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。4.7.2電氣電纜敷設(shè)工程word 完善格式提前將電纜槽架安裝完畢，敷設(shè)電纜時(shí)利用托滾、轉(zhuǎn)角滾、卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)展電纜專業(yè)資料專業(yè)資料word完善格式word完善格式敷設(shè)，使電纜敷設(shè)變成半機(jī)械化，一方面減輕勞動(dòng)強(qiáng)度提咼勞動(dòng)效率。盤、柜安裝

，同時(shí)盤、柜裝置及二次回路結(jié)線的安裝工程要按已經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)展施工。盤、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)要實(shí)行防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損組件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸。當(dāng)產(chǎn)品有特別要求時(shí)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。盤、柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的枯燥場(chǎng)所。對(duì)有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣組件，應(yīng)按規(guī)定保管。承受的設(shè)備和器材，必需是符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合以下要求：施工中的安全技術(shù)措施，要符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜承受標(biāo)準(zhǔn)件。安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口，應(yīng)做好封堵。根底型鋼安裝的允許偏差應(yīng)符合個(gè)定要求10〕咼出抹平地面明顯的牢靠接地。

根底型鋼安裝后，其頂部宜10mm根底型鋼應(yīng)有盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)結(jié)實(shí)良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架牢靠地連接。電氣試驗(yàn)電氣試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)展總體檢查，安裝位置應(yīng)正確，銘牌數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械構(gòu)造應(yīng)完整無損，其可動(dòng)局部的傳動(dòng)狀況應(yīng)良好，暴露帶電局部相間及對(duì)地的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，試驗(yàn)內(nèi)容為絕緣電阻測(cè)試，空載試驗(yàn)，相位測(cè)試，相間電壓及對(duì)地電壓平衡試驗(yàn)。電氣電壓測(cè)試檢查配電系統(tǒng)每個(gè)終端用電點(diǎn)的電壓，檢查空載和負(fù)載時(shí)各相之間的平衡，同時(shí)記錄相對(duì)相、相對(duì)中線、中線對(duì)地的電壓和諧波畸變。低壓開關(guān)柜測(cè)試檢查電氣和機(jī)械元件的狀態(tài)和缺陷，抽出式或插入式斷路器的移動(dòng)和布置是否適宜，檢查螺栓的連接，接地母線的連接，檢查斷路器的隔板，檢查觸片的排列、移動(dòng)和壓力，機(jī)械操作是否敏捷。用兆歐表測(cè)試斷路器觸點(diǎn)的阻值。系統(tǒng)調(diào)試整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作無誤，電氣器件及線路運(yùn)行良好，能到達(dá)設(shè)計(jì)使用要求。自控安裝調(diào)試481現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝和相關(guān)專業(yè)親熱協(xié)作，穿插進(jìn)展，確保工期。對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的就地儀表及盤、箱、柜、站，在竣工前要妥當(dāng)保護(hù)，以免碰壞。一次檢測(cè)源部件開孔位置必需依據(jù)施工圖確定方位，同時(shí)與工藝專業(yè)人員共同確認(rèn)后施工。儀表設(shè)備及導(dǎo)壓管線安裝，施工前進(jìn)展內(nèi)部四氯化碳脫脂處理，儀表用電纜敷設(shè)前必需進(jìn)展絕緣試驗(yàn)，并作好記錄。儀表用閥門安裝前必需進(jìn)展試壓檢驗(yàn)，作好合格標(biāo)記。儀表出庫(kù)后，安裝前經(jīng)檢驗(yàn)合格，按單位工程位號(hào)掛牌保管，建立有效的保管、存放、領(lǐng)取措施。配備滿足需要、性能先進(jìn)、狀態(tài)良好的工裝機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備，對(duì)高精度標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀器實(shí)行必要的防震、防塵及恒溫保護(hù)措施。建立施工人員負(fù)責(zé)制，記錄安裝設(shè)備的規(guī)格型號(hào)，確保消退工程隱患。儀表調(diào)校儀表的單體調(diào)試應(yīng)按以下步驟和要求進(jìn)展：在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備一間能根本滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的儀表調(diào)校間。預(yù)備好儀表調(diào)校所需的且經(jīng)計(jì)量檢定合格的各種標(biāo)準(zhǔn)儀器及試驗(yàn)設(shè)備。預(yù)備好各種儀表的調(diào)校記錄表格。明書，生疏有關(guān)施工圖紙，確定各種儀表的調(diào)校工程和調(diào)校方法。錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。格的儀表流入下一道安裝工序。DCS、PLC系統(tǒng)的操作站，組態(tài)站及機(jī)柜，接線柜等設(shè)備安裝就緒后，在沒有與現(xiàn)場(chǎng)儀表連接之前，應(yīng)首先完成 DCSPLC自身的調(diào)試，可分為硬件調(diào)試，軟件調(diào)試和離線系統(tǒng)模擬調(diào)試幾個(gè)階段，

DCSPLC自專業(yè)資料專業(yè)資料完善格式word完善格式wordDCSPLC設(shè)備生產(chǎn)廠家或甲方技術(shù)人員為主，施工單位調(diào)試人員賜予協(xié)作。儀表的系統(tǒng)聯(lián)校現(xiàn)場(chǎng)儀表的系統(tǒng)聯(lián)校應(yīng)與DCSPLC的在線系統(tǒng)模擬調(diào)試結(jié)合進(jìn)展。I/O單元和各遠(yuǎn)程I/O單元與現(xiàn)場(chǎng)儀表之間的全部連線逐一進(jìn)展檢查校對(duì)。在現(xiàn)場(chǎng)施加模擬信號(hào)，在操作員站的CRT上調(diào)出相應(yīng)的顯示畫面，觀看畫面上的顯示值是否超過回路系統(tǒng)誤差的要求，一般檢查 0%50%100%E點(diǎn)即可。如畫面顯示不正常，首先應(yīng)檢查其I/O單元上相應(yīng)插卡面板上的狀態(tài)指示燈指示是否正常。在操作員站上利用鍵盤操作，使調(diào)整回路在手動(dòng)輸出狀態(tài)下分別輸出4mA12mA20mADC否符合要求。報(bào)警回路的試驗(yàn)可以與檢測(cè)回路結(jié)合進(jìn)展，使輸入信號(hào)緩慢越過報(bào)警設(shè)定點(diǎn)，觀看相應(yīng)畫面上的報(bào)警狀態(tài)是否符合要求。聯(lián)鎖系統(tǒng)的在線調(diào)試，應(yīng)按聯(lián)鎖原理圖逐項(xiàng)進(jìn)展。應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制造聯(lián)鎖源，模擬聯(lián)鎖動(dòng)作的工藝條件，觀看聯(lián)鎖動(dòng)作程序和聯(lián)鎖結(jié)果是否與設(shè)計(jì)相符。對(duì)于大型簡(jiǎn)單的聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)先進(jìn)展分項(xiàng)、分系統(tǒng)試驗(yàn)，合格后再進(jìn)展整套系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。在線系統(tǒng)調(diào)試階段，還需要設(shè)計(jì)、工藝、電氣等專業(yè)人員親熱配合，共同對(duì)報(bào)警回路的報(bào)警設(shè)定值和聯(lián)鎖動(dòng)作設(shè)定值予以確認(rèn)。儀表系統(tǒng)聯(lián)校合格后，儀調(diào)人員可協(xié)作設(shè)備和工藝專業(yè)的單機(jī)試車和無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，在試車過程中進(jìn)一步檢驗(yàn)和考核儀表及自控系統(tǒng)的工作是否牢靠。防腐、絕熱工程施工方法選擇涂漆承受刷涂。具體要求按圖紙。外表處理：設(shè)備及管道承受砂輪機(jī)除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)去除，除銹完成后，鋼材外表應(yīng)去除去浮灰和碎屑。油漆涂刷：設(shè)備、管道外外表涂漆前必需清潔干凈無灰塵，并保持枯燥，在下雨天氣制止施工。施工的環(huán)境溫度應(yīng)大于 5C,相對(duì)濕度低于85%涂料施工時(shí)，一般不須加稀釋劑，假設(shè)涂料太稠時(shí)，可參加少量稀5%左右，以免影響涂層質(zhì)量。涂層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，漆膜應(yīng)平坦、均勻、無漏涂、無流淌。24小時(shí)〔25C〕。如施工穿插不能準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行下道涂層施工時(shí)，在施工下道涂層前應(yīng)先用細(xì)砂布打毛并除灰后再涂。附：工程施工工藝流程靜止設(shè)備安裝工藝流程專業(yè)資料word 完善格式專業(yè)資料專業(yè)資料完善格式word完善格式word傳動(dòng)設(shè)備安裝程工藝流程電氣工程施工程序儀表工程主要施工工序5施工部署專業(yè)資料專業(yè)資料word完善格式word完善格式施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)此工程公司實(shí)行“工程法”治理，依據(jù)精干、統(tǒng)一、高效的原則組建壹級(jí)工程經(jīng)理部，代表公司履行工程承包合同，對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)全過程的組織、掌握與治理負(fù)責(zé)。工程經(jīng)理部設(shè)置治理層和作業(yè)層，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理一名，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)負(fù)全面責(zé)任；設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名協(xié)作工程經(jīng)理工作；依據(jù)公司“工程工程施工現(xiàn)場(chǎng)治理標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的職責(zé)及公司《質(zhì)量手冊(cè)》的內(nèi)容行使各自的治理職能和質(zhì)量職能。作業(yè)層由公司所屬各專業(yè)工程公司的專業(yè)施工隊(duì)組成，負(fù)責(zé)完成具體施工任務(wù)。依據(jù)該工程的施工部署、工程特點(diǎn)及施工內(nèi)容，我公司擬由各工程公司選派施工隊(duì)組成作業(yè)層，其任務(wù)劃分如下：安裝隊(duì)：負(fù)責(zé)設(shè)備、管道、鋼構(gòu)造、循環(huán)水的安裝電儀隊(duì)：負(fù)責(zé)電氣儀表的安裝探傷隊(duì)：管道的無損檢驗(yàn)經(jīng)理部依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工程進(jìn)度需要，確定各專業(yè)隊(duì)進(jìn)、出場(chǎng)的人數(shù)、時(shí)間，工程公司保證各施工隊(duì)技術(shù)工人的技術(shù)水平，保證有較強(qiáng)的施工力量。工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見“經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖”。公司將選派參與過同類工程建設(shè)、既有豐富施工閱歷、又精通工程治理的優(yōu)秀治理人員參與本工程施工。工程主要治理人員配置工程主要工程技術(shù)及治理人員配置表二、現(xiàn)場(chǎng)1、工程經(jīng)理王鑫剛科長(zhǎng)工程經(jīng)理2、工程副經(jīng)理3、質(zhì)量治理白志巖韓迪科員科員工程師4、材料治理王鑫科員助工5、打算治理羅娟科員助工6、安全治理陸建華科員助工7、主要技術(shù)人員劉永來科員助工8主要技術(shù)工人名稱姓名名稱姓名職務(wù)職稱主要資格、閱歷及承擔(dān)過的工程B1、工程主管2、其他人員孫輝副經(jīng)理5.4關(guān)鍵工程施工掌握點(diǎn)設(shè)備管道、電氣儀表安裝完：機(jī)泵單體試車：工程竣工驗(yàn)收：現(xiàn)場(chǎng)施工治理此工程實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，工程經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，經(jīng)理部治理層、作業(yè)層對(duì)工程經(jīng)理負(fù)責(zé)。治理層實(shí)行崗位責(zé)任制，作業(yè)層實(shí)行定額考核，分局部項(xiàng)工程承包。工程施工將依據(jù)公司《工程工程施工現(xiàn)場(chǎng)治理標(biāo)準(zhǔn)》，形成四個(gè)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、本錢一體化目標(biāo)。以打算、調(diào)度為主體的進(jìn)度掌握系統(tǒng)，推行目標(biāo)治理。承受CPM網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和滾動(dòng)打算，進(jìn)展打算的動(dòng)態(tài)掌握，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。以技術(shù)治理與質(zhì)量安全監(jiān)視為主體的質(zhì)量安全掌握系統(tǒng)。全面貫IS09000標(biāo)準(zhǔn)編制的《質(zhì)量手冊(cè)》及《質(zhì)量體系程序文件》，建立現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)質(zhì)保體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證。以預(yù)算、財(cái)務(wù)為主體的經(jīng)營(yíng)治理系統(tǒng)，實(shí)行經(jīng)理部二級(jí)核算，加強(qiáng)預(yù)算和結(jié)算治理，保證經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。以統(tǒng)計(jì)報(bào)表、各項(xiàng)記錄為主體的信息反響系統(tǒng)，承受微機(jī)應(yīng)用軟件參與關(guān)心治理，建立完整的信息系統(tǒng)，強(qiáng)化信息傳遞，以利調(diào)控及決策，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程的有效掌握。作業(yè)層的主要職責(zé)是承受治理層的指揮與治理，提高施工效率，加快工程進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)進(jìn)度打算，保證作業(yè)質(zhì)量，落實(shí)安全措施，完成施工生產(chǎn)任務(wù)，按承包責(zé)任的要求嚴(yán)格本錢核算。施工部署依據(jù)進(jìn)度打算安排，結(jié)合本工程施工工期緊、多工種協(xié)同作業(yè)多、穿插作業(yè)多、施工頂峰期集中的特點(diǎn)。本工程共組織約 40人的隊(duì)伍，同時(shí)進(jìn)點(diǎn)同時(shí)開工，施工依據(jù)先地下后地上、先遠(yuǎn)后近、先難后易、先深后淺的挨次施工，削減重復(fù)工作。并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度狀況確定設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。裝置區(qū)實(shí)行工廠化、現(xiàn)場(chǎng)制作安裝相結(jié)合，鋼構(gòu)造、設(shè)備、工藝管道、防腐保溫穿插進(jìn)展。施工布局依據(jù)本工程特點(diǎn)將工程分為三個(gè)階段第一階段：設(shè)備安裝、地下管道安裝、地上管道安裝、電氣、儀表全部安裝完畢，機(jī)泵具備單體試車條件，管道具備試壓吹除條件，與試車相關(guān)電氣儀表已調(diào)試具備條件。其次階段：設(shè)備單體試車完，工藝管道試壓吹除氣密完畢、管道保溫完畢，電氣、儀表完善，防腐完善。第三階段：工程全部完畢，裝置具備聯(lián)運(yùn)條件。施工進(jìn)度掌握本工程設(shè)打算工程師一人，負(fù)責(zé)工程的打算編制，幫助工程經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施檢測(cè)和掌握。進(jìn)度打算與進(jìn)度掌握打算治理及進(jìn)度掌握的總原則承受完善的計(jì)算機(jī)治理系統(tǒng)，確保工程總進(jìn)度打算及里程碑打算與招標(biāo)文件的要求全都。優(yōu)化配置工程資源，確保工程實(shí)施過程中各階段性目標(biāo)及執(zhí)行打算的如期完成，同時(shí)在打算執(zhí)行和掌握過程中編報(bào)各類進(jìn)度報(bào)告，使其在報(bào)告的時(shí)間、格式、內(nèi)容、涵義等規(guī)定完全符合業(yè)主規(guī)定的要求。進(jìn)度掌握機(jī)構(gòu)依據(jù)打算進(jìn)度治理的要求，組織相應(yīng)的打算進(jìn)度掌握、治理機(jī)構(gòu)，是保證工程打算、進(jìn)度得以有效實(shí)施、監(jiān)控和治理的前提。機(jī)構(gòu)組成如以下圖所示：專業(yè)資料專業(yè)資料word完善格式word完善格式r施工經(jīng)理r施工經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人622.2 打算工程師職責(zé)的重要性，以正確制定和平衡各類打算，確保總進(jìn)度打算的履約。②嚴(yán)格依據(jù)合同商定的進(jìn)度掌握要求編制和提交各類進(jìn)度打算報(bào)告，并幫助工程經(jīng)理貫徹實(shí)施。④適時(shí)提出進(jìn)度打算執(zhí)行過程中消滅的問題，提出解決措施，并進(jìn)展匯總及評(píng)價(jià)后提交工程經(jīng)理，有針對(duì)性地對(duì)進(jìn)度偏差進(jìn)展訂正。公司總部建設(shè)工程施工總體進(jìn)度打算公司總部建設(shè)工程施工總體進(jìn)度打算專業(yè)資料打算編制與修訂631 打算的編制要求工程施工總體進(jìn)度打算的編制必需滿足業(yè)主工程總體進(jìn)度打算的要求，確保各主要形象進(jìn)度掌握點(diǎn)與甲方的里程碑日期進(jìn)度相全都，力求工期、質(zhì)量和效益目標(biāo)的平衡匹配。工程總體實(shí)施打算的編制，在工程總體進(jìn)度打算的根底上，依據(jù)工程分區(qū)治理原則編制完整的工程總體實(shí)施打算和土建、管道、電儀、防腐等專業(yè)實(shí)施打算。工程總體實(shí)施打算的編制深度，原則上應(yīng)到達(dá)能指導(dǎo)施工的目的。在工程總體實(shí)施打算的根底上，編制作業(yè)打算，依據(jù)工程規(guī)模一般分為月作業(yè)打算、周作業(yè)打算且均承受動(dòng)態(tài)滾動(dòng)。月打算編制深度為分部工程，重要部位到分項(xiàng)工程；周打算編制深度到工序。6.3.2 打算的修訂通過對(duì)打算工期內(nèi)進(jìn)度完成狀況的統(tǒng)計(jì)分析、爭(zhēng)論，找出進(jìn)度差距，制定相應(yīng)對(duì)策與補(bǔ)救措施，重調(diào)整資源配置，合理進(jìn)展作業(yè)穿插與局部調(diào)整，以扭轉(zhuǎn)局部不利因素對(duì)總體進(jìn)度的影響，使其按既定總進(jìn)度安排連續(xù)實(shí)施，完成預(yù)定打算目標(biāo)。打算的修訂周期是：月作業(yè)打算依據(jù)周進(jìn)度報(bào)告每周修訂一次；工程總體實(shí)施打算依據(jù)月進(jìn)度報(bào)告每月修訂一次，總體打算的修訂必需得到業(yè)主和監(jiān)理單位的批準(zhǔn)。同時(shí)，對(duì)滾動(dòng)期內(nèi)的其它工作打算必需作相應(yīng)的修訂。打算組織與實(shí)施打算的組織以一級(jí)打算作為目標(biāo)打算，以二級(jí)打算作為人力、機(jī)具設(shè)備、材料等施工預(yù)備工作執(zhí)行的依據(jù)，依據(jù)實(shí)際狀況編制的月、周作業(yè)打算，直接下到達(dá)作業(yè)層，由主管各專業(yè)的施工負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，作業(yè)人員具體執(zhí)行作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容。打算工程師與進(jìn)度治理人員對(duì)各項(xiàng)作業(yè)施工狀況要深入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真檢查、了解存在的問題，比照進(jìn)度統(tǒng)計(jì)報(bào)告，準(zhǔn)時(shí)反響信息,以便對(duì)打算作進(jìn)一步的優(yōu)化并提出修訂意見。打算的實(shí)施工程的全過程打算進(jìn)度治理，首先應(yīng)使每一位參與者在既定目標(biāo)下，統(tǒng)一思想生疏，明確各自職責(zé)，制定和貫徹標(biāo)準(zhǔn)性程序化文件，形成以作業(yè)層操作、治理層協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)層決策的綜合進(jìn)度治理體系。要對(duì)總體進(jìn)度治理進(jìn)展分層次、分構(gòu)造的縱向與橫向的具體打算、組織、協(xié)調(diào)、掌握工作。進(jìn)度報(bào)告工程合同簽約后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與甲方溝通把握各類報(bào)表的填報(bào)格式、內(nèi)容準(zhǔn)時(shí)間要求，實(shí)行進(jìn)度報(bào)告制度。關(guān)鍵問題及重要內(nèi)容特別標(biāo)示。word 完善格式專業(yè)資料專業(yè)資料word完善格式word完善格式周進(jìn)度報(bào)告制度主要報(bào)告從上周五至本周四之間所完成的全部工作內(nèi)容。周報(bào)告應(yīng)于每9：00時(shí)前甲方的現(xiàn)場(chǎng)代表組提交書面報(bào)告一份。進(jìn)度掌握661進(jìn)度掌握程序進(jìn)度掌握在整個(gè)施工過程中，對(duì)保證工期占格外重要的地位。在項(xiàng)目施工過程中，進(jìn)度動(dòng)態(tài)以實(shí)際進(jìn)度統(tǒng)計(jì)為依據(jù)，從確定進(jìn)度偏差開頭,到制定訂正偏差措施，進(jìn)展訂正偏差活動(dòng)，到下一次進(jìn)度統(tǒng)計(jì)為完畢，形成一個(gè)固定的周期性的循環(huán)過程。圖示如下：進(jìn)度掌握的根本要求要有準(zhǔn)確的進(jìn)度統(tǒng)計(jì)，真實(shí)地反映現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)度。要正確確定偏差。實(shí)際進(jìn)度與預(yù)控進(jìn)度進(jìn)展比較，確定偏差。確定偏差應(yīng)使工作量和形象部位相結(jié)合。偏差的形象要具體到每個(gè)工序，為制定糾偏措施供給依據(jù)。要正確分析偏差緣由，分清是內(nèi)部緣由還是外部緣由。內(nèi)部緣由通常是打算安排不嚴(yán)密、穿插作業(yè)不協(xié)調(diào)、機(jī)具調(diào)度不合理、勞動(dòng)力不足、遇到技術(shù)難題、發(fā)生安全或質(zhì)量事故等；外部緣由除通常的設(shè)計(jì)或供料滯后外，還有同其他施工單位間的連接，要分析清楚，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)建設(shè)(監(jiān)理)單位協(xié)調(diào)解決。依據(jù)偏差緣由制定糾偏打算，即更打算。以使工序作業(yè)穿插等更為合理，并準(zhǔn)時(shí)解決執(zhí)行更打算中的問題， 保證更打算的順當(dāng)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度監(jiān)測(cè)進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于所承受的計(jì)算機(jī)治理系統(tǒng)而編制，但必需包含實(shí)際完成打算任務(wù)的百分?jǐn)?shù)。由專業(yè)工程師按周進(jìn)度打算內(nèi)容，對(duì)每日工作安排和施工逐項(xiàng)檢查，供給日進(jìn)度、人力、設(shè)備及材料現(xiàn)狀報(bào)告，交打算工程師確認(rèn)，并對(duì)其真實(shí)性、完整性及有效性予以確認(rèn)，按WBS編碼及加權(quán)值比重編制周進(jìn)度報(bào)告。同樣編制完成月進(jìn)度報(bào)告，作為調(diào)整和編制月打算及完成進(jìn)度確認(rèn)的依據(jù)。按甲方規(guī)定要求統(tǒng)計(jì)完成工程量，以報(bào)表的形式提交給發(fā)包人。6.8施工進(jìn)度打算開工日期：甲方通知進(jìn)場(chǎng)竣工日期：2023419日11月11月日歷天12468101214161820222426施工預(yù)備一設(shè)備安裝管道安裝儀表安裝泵類安裝管道試壓電氣安裝單機(jī)試運(yùn)系統(tǒng)調(diào)試?yán)暹\(yùn)word 完善格式專業(yè)資料專業(yè)資料word完善格式word完善格式工程質(zhì)量治理及技術(shù)組織措施根本原則依據(jù)一流治理、一流質(zhì)量、一流速度、一流效勞的工程治理總體思想，實(shí)現(xiàn)有打算、有秩序、程序化的質(zhì)量治理，強(qiáng)化工序質(zhì)量掌握，創(chuàng)優(yōu)良工程。以業(yè)主工程質(zhì)量治理規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，工程中標(biāo)后進(jìn)一步編制具體的工程質(zhì)量保證打算，明確質(zhì)量掌握的措施、方法和檢測(cè)手段以及到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場(chǎng)施工治理供給質(zhì)量保證。質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量按現(xiàn)行《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量方針I(yè)SO-9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和本公司《質(zhì)量手執(zhí)行合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指導(dǎo)書，確保工程質(zhì)量，為用戶供給滿足的工程產(chǎn)品。施工質(zhì)量治理打算工程經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，任命以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的各專業(yè)工程師組成專項(xiàng)質(zhì)量保證體系，在現(xiàn)場(chǎng)行使質(zhì)量保證職能，形成有效的質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)，施工質(zhì)量與獎(jiǎng)金掛鉤，以保證質(zhì)量治理和質(zhì)量掌握措施的貫徹執(zhí)行。各專業(yè)施工按工序建立相應(yīng)停點(diǎn)、共檢和自檢工程，工程質(zhì)量實(shí)行統(tǒng)一質(zhì)量監(jiān)視掌握治理，工程經(jīng)理部和職能部門質(zhì)量責(zé)任明確人員落實(shí),并行使質(zhì)量拒絕權(quán)。編制合理先進(jìn)的施工方案，確保工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，如工藝管道焊接全部承受氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面焊接，防腐承受機(jī)械除銹，設(shè)立管道加工廠，管道下料承受半自動(dòng)切割等。對(duì)施工全過程實(shí)行網(wǎng)絡(luò)打算治理，并以日、周短打算，保月、季長(zhǎng)打算，對(duì)未按掌握點(diǎn)完成的經(jīng)濟(jì)工程除經(jīng)濟(jì)懲罰外，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行補(bǔ)救措施，盡量削減突擊完成任務(wù)，保證工程優(yōu)質(zhì)、高速平穩(wěn)完成。嚴(yán)格施工程序，具體分解裝置實(shí)物構(gòu)成，制定出科學(xué)合理的施工工序，細(xì)心組織，嚴(yán)格治理，在施工中嚴(yán)格按三級(jí)質(zhì)量掌握打算，為施工全過程的質(zhì)量掌握明確保證措施，實(shí)施工序交接制度，未經(jīng)自檢、共檢的工序不得進(jìn)展下道工序的施工。把好原材料質(zhì)量關(guān)，原材料進(jìn)場(chǎng)前，除所應(yīng)具備的材質(zhì)證明文件外，還必需按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展復(fù)檢并報(bào)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。材料、產(chǎn)品按要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展標(biāo)識(shí)，保證材料的使用質(zhì)量。在施工中樂觀組織群眾性的質(zhì)量治理活動(dòng)，確保工程質(zhì)量。工程質(zhì)量特點(diǎn)及對(duì)策開工前工程經(jīng)理部各部室及施工班組成員均要進(jìn)展短期培訓(xùn)，進(jìn)一步全面生疏工程設(shè)計(jì)、施工技術(shù)要求，把握標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝及檢查細(xì)則，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)，從而為提高施工質(zhì)量夯實(shí)根底。實(shí)行工作卡制度，工程施工要到達(dá)的要求〔具體數(shù)值〕和應(yīng)遵守的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要下發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。準(zhǔn)時(shí)比照檢查，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量追蹤制度，閥門按規(guī)定進(jìn)展試驗(yàn)并打上試驗(yàn)人鋼印，管道組對(duì)在單線圖上標(biāo)注管工姓名，壓力管道焊接在單線圖上標(biāo)注焊工姓名，使操作者和檢查人員有永久責(zé)任。機(jī)泵設(shè)備作業(yè)場(chǎng)地實(shí)行封閉治理，持證準(zhǔn)入。設(shè)備解體期間，下部和四周不能有土建作業(yè)，頂部防風(fēng)、防雨。作業(yè)面墊置橡膠板，零部件使用塑料布掩蓋。閥門在安裝前保持封閉，不能露天放開擺放，切割焊接部位要在組裝前清理、焊接中保持干凈，防止雜質(zhì)進(jìn)入管道和設(shè)備系統(tǒng)。安裝應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程進(jìn)展，步步確認(rèn)。法蘭組對(duì)關(guān)鍵掌握法蘭平行度、密封面清潔度，平行度承受游標(biāo)卡尺測(cè)量控制，螺栓把緊承受脹緊器或力矩扳手均勻把緊到設(shè)計(jì)規(guī)定的力矩，法蘭密封面和金屬墊片安裝前進(jìn)展密封線檢查， 保證密封線連續(xù),安裝前使用去漆劑除去全部雜質(zhì)，并留意有無劃傷、壓痕。管道為成品管段組對(duì)構(gòu)造，安裝前應(yīng)認(rèn)真測(cè)量空間尺寸，避開對(duì)口處應(yīng)力集中，更不得強(qiáng)力組裝，任何超出標(biāo)準(zhǔn)要求的錯(cuò)邊、角變形都可能引起泄漏。機(jī)泵設(shè)備配管工作必需作到無應(yīng)力附加在設(shè)備上，做法是在配管時(shí)在機(jī)座上架千分表，監(jiān)視微小變形，同時(shí)保證管膛清潔，避開雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備。管道固定口焊接對(duì)環(huán)境要求高，要搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)、防雨、防塵棚，作業(yè)區(qū)平臺(tái)安全牢靠、照明充分。對(duì)施工的重要環(huán)節(jié)，單獨(dú)做好施工組織方案的設(shè)計(jì)制作。建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗(yàn)收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識(shí)，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進(jìn)展下道工序的施工。質(zhì)量通病意味著低標(biāo)準(zhǔn)甚至隱患，工程開頭時(shí)應(yīng)制定出措施，要突出抓工作中隨便性。配管工程，重點(diǎn)抓管線支架、吊架安裝的不標(biāo)準(zhǔn)和隨便施工的毛病及管線內(nèi)部清潔問題。鋼構(gòu)造工程重點(diǎn)抓勞動(dòng)保護(hù)安裝的不標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象，確保立柱橫平豎直，焊縫飽滿。動(dòng)、靜設(shè)備安裝，重點(diǎn)抑制墊鐵使用不標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象、設(shè)備保護(hù)問題，以及設(shè)備配管錯(cuò)口、錯(cuò)位、帶應(yīng)力組對(duì)問題。工程施工中全面依據(jù)公司工程質(zhì)量掌握程序，掌握到工程的每個(gè)部位，步步有標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)具體措施和檢查標(biāo)準(zhǔn)，使本工程施工質(zhì)量到達(dá)全面掌握，重點(diǎn)掌握工序質(zhì)量。具體措施要做到：---工序交接有檢查 質(zhì)量預(yù)檢有對(duì)策――施工工程有方案 一一技術(shù)措施有交底――圖紙會(huì)審有記錄 一一材料配件有證書――隱蔽工程有復(fù)驗(yàn) 一一設(shè)計(jì)變更有文字――質(zhì)量處理有復(fù)查 一一材料代用有手續(xù)設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等，均應(yīng)對(duì)質(zhì)量記錄、沉降觀測(cè)記錄、圖紙會(huì)審記錄、材料合格證明、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽按標(biāo)準(zhǔn)要求都應(yīng)編目建檔。7.5.14加強(qiáng)同業(yè)主和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)的聯(lián)絡(luò)，虛心承受業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表和設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)。在相互理解和支待的根底上，妥當(dāng)處理施工中各種不行預(yù)見的問題，認(rèn)真落實(shí)設(shè)計(jì)變更和材料代用，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)意圖和要求。質(zhì)量保證體系質(zhì)量責(zé)任人員職責(zé)工程經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)經(jīng)法人代表授權(quán)，代表公司全權(quán)行使質(zhì)量治理責(zé)任對(duì)工程工程施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)7.721技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下主管工程質(zhì)量。負(fù)責(zé)在工程項(xiàng)目施工中貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。有權(quán)停頓、拒絕違反規(guī)定和合同的工作，可以命令撤除并返工某些不符合合同要求的工作，并對(duì)有違犯操作紀(jì)律者停頓工作和驅(qū)除消滅場(chǎng)的權(quán)利。負(fù)責(zé)對(duì)外質(zhì)量工作聯(lián)絡(luò)，參與有關(guān)方面召開的質(zhì)量掌握會(huì)議。協(xié)調(diào)工程部與業(yè)主及監(jiān)理單位的業(yè)務(wù)關(guān)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程工程施工過程中應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)。不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有書面文件指定托付人實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量掌握。負(fù)責(zé)本工程部技術(shù)治理體系和質(zhì)量保證體系的建立與運(yùn)行，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。負(fù)責(zé)分析組織處理各種重大技術(shù)、質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量。專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程工程施工過程中歸口業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量掌握工作。施工隊(duì)專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量治理工作，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工技術(shù)文件和質(zhì)量治理規(guī)章制度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量實(shí)施過程監(jiān)視、檢查、指導(dǎo)，且對(duì)本專業(yè)范圍內(nèi)的特別過程進(jìn)展全過程跟蹤監(jiān)控。施工班組質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工班組施工過程的自檢、自控，對(duì)施工班組的施工全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。施工作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書和崗位操作規(guī)程進(jìn)展施工，保證施工質(zhì)量。承受質(zhì)量監(jiān)視部門的檢查、指導(dǎo)。質(zhì)量掌握程序過程質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)的掌握工程工程施工工序依據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求施工完畢后，由施工班組長(zhǎng)組織施工人員對(duì)施工工序質(zhì)量實(shí)施自檢；在施工班組工序質(zhì)量自檢合格的根底上，由檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢人員實(shí)施工序質(zhì)量檢驗(yàn)。施工工序的無損檢測(cè)工作，由無損檢測(cè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織無損檢測(cè)人員實(shí)施無損檢測(cè)。施工過程的理化檢驗(yàn)、試驗(yàn)，由專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。工序施工范圍內(nèi)需業(yè)主或監(jiān)理公司實(shí)施質(zhì)量確認(rèn)的質(zhì)量掌握點(diǎn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織協(xié)作與治理。781.5過程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，由檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施與治理。最終質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)的掌握工程工程的最終質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施與治理；工程工程的最終質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，必需在過程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后進(jìn)展。7.822工程工程最終質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)范圍內(nèi)需業(yè)主或監(jiān)理公司實(shí)施質(zhì)量確認(rèn)的質(zhì)量掌握點(diǎn)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織協(xié)作與治理。質(zhì)量記錄質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，由質(zhì)安部負(fù)責(zé)組織匯編和治理，檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄〔報(bào)告〕的格式在施工前應(yīng)供給應(yīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)；施工技術(shù)過程質(zhì)量記錄由專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織收集、編制和治理；竣工技術(shù)文件由質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)組織整編和治理，以提專業(yè)資料專業(yè)資料供工程質(zhì)量符合規(guī)定要求及質(zhì)量保證有效運(yùn)行的證據(jù)。質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理公司審核后，準(zhǔn)時(shí)整理歸檔，由專人負(fù)責(zé)保管，各項(xiàng)工程資料與工程同步，保證資料完整、真實(shí)。質(zhì)量會(huì)議依據(jù)業(yè)主或監(jiān)理公司批準(zhǔn)的合同質(zhì)量方案和檢驗(yàn)與試驗(yàn)方案， 工作開始前，工程總工程師及專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人參與業(yè)主或監(jiān)理公司召開的質(zhì)量工作會(huì)議。序質(zhì)量會(huì)議安排質(zhì)量會(huì)議內(nèi)容號(hào)1接觸、會(huì)見人員介紹、日程安排確認(rèn)2說明、申請(qǐng)、要求審核要求3文件會(huì)簽重要文件和時(shí)間簽字〔包括程序和方4 文件掌握56 數(shù)據(jù)報(bào)告等質(zhì)量檔案工程質(zhì)量治理獎(jiǎng)懲規(guī)定

法〕須提交審核的程序文件檢測(cè)點(diǎn)審核和程序文件確實(shí)認(rèn)內(nèi)容和格式協(xié)定為認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”的方針政策 ， 把工作質(zhì)量好壞和經(jīng)濟(jì)效益有機(jī)結(jié)合起來，工程經(jīng)理部除依據(jù)本工程本錢核算計(jì)獎(jiǎng)外，另設(shè)專項(xiàng)質(zhì)量獎(jiǎng)，用于嘉獎(jiǎng)對(duì)提高工程質(zhì)量有奉獻(xiàn)的單位和個(gè)人。符合以下條件的單位和個(gè)人，按規(guī)定賜予 元以上，2023元以下的嘉獎(jiǎng)，并通報(bào)表?yè)P(yáng)。工程經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量成績(jī)優(yōu)異的施工工程：質(zhì)量指標(biāo)創(chuàng)公司最好水平的施工工程；一貫堅(jiān)持自檢、無質(zhì)量通病的施工班組；準(zhǔn)時(shí)覺察重大質(zhì)量隱患，避開質(zhì)量事故的發(fā)生，成績(jī)突出者；提出加強(qiáng)質(zhì)量治理的建議被承受，實(shí)踐中效果突出者，或施工方法先進(jìn)，對(duì)施工質(zhì)量提高突出者；忠于職守，堅(jiān)持原則，敢抓敢管，立足本職的崗位能手，對(duì)提高工程質(zhì)量事跡突出者。為強(qiáng)化焊接治理，凡工程經(jīng)理部及上級(jí)組織質(zhì)量檢查時(shí)抽檢焊接接頭，合格率到達(dá)質(zhì)量打算的標(biāo)準(zhǔn)，每張合格片獎(jiǎng) 20 50元。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各類施工質(zhì)量問題的懲罰：凡屬施工班組不進(jìn)展自檢或自檢記錄不真實(shí)、不按程序施工、不進(jìn)展工序交word 完善格式專業(yè)資料專業(yè)資料word完善格式word完善格式接，質(zhì)檢員不得在該班組任務(wù)單上簽字，否則扣發(fā)質(zhì)檢員當(dāng)月獎(jiǎng)金；凡屬未經(jīng)質(zhì)檢員抽檢進(jìn)展焊口探傷，或私自更改抽檢探傷的焊口及未按規(guī)定100?200元;凡屬試驗(yàn)部位不真實(shí)或試驗(yàn)結(jié)果不真實(shí)，每次懲罰責(zé)任人500?1000元，情節(jié)嚴(yán)峻報(bào)公司總部賜予行政處分；因自行選購(gòu)的設(shè)備、材料、物件等質(zhì)量不合格引起的質(zhì)量缺陷，追查物資供給責(zé)任人責(zé)任，并依據(jù)問題大小扣發(fā) 1?3個(gè)月獎(jiǎng)金的懲罰；因工作失職造成的施工錯(cuò)誤，如未按圖施工，施工方法不當(dāng)，施工程序不符合技術(shù)方案或技術(shù)交底要求，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)等，每次懲罰責(zé)任人或班組當(dāng)月獎(jiǎng)金；凡工程部及上級(jí)組織質(zhì)量檢查時(shí)抽檢焊口， 每張不合格片懲罰責(zé)任人50?100元；亂扔焊條或未按規(guī)定烘烤焊條，焊條治理混亂，施工時(shí)未正確使用焊條保溫筒者，每次懲罰責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料保管不當(dāng)、喪失、損壞、火災(zāi)或在施工中野蠻作業(yè)造成損失，原則上由責(zé)任人按價(jià)賠償；假設(shè)責(zé)任人不明確時(shí)，由損壞單位賠償；500?1000元；200?500元；管道、設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)展試壓、檢驗(yàn)的，每次懲罰責(zé)任人200?500元；管道、設(shè)備在水壓及氣密試驗(yàn)中泄漏的。屬施工緣由，每個(gè)50~500元；7.11413 管道、設(shè)備內(nèi)異物未清理干凈，安裝組對(duì)前未進(jìn)展檢查確認(rèn)，對(duì)油沖洗、吹掃造成影響的，每次懲罰單位 500?1000元；7.11414 質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到要求的，每次懲罰500~1000元；7.11415 500?1000元；未構(gòu)成質(zhì)量事故，但造成局部缺陷，問題突出的，懲罰單位200~500元。對(duì)未經(jīng)業(yè)主〔監(jiān)理〕單位質(zhì)量檢查部門檢查驗(yàn)收的工程即發(fā)放獎(jiǎng)金，撥給工程款，扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金；對(duì)欺上瞞下，弄虛作假，偷工減料，靠不正值手段應(yīng)付檢查部門的單位和5000?10000工程質(zhì)量評(píng)定程序：工程質(zhì)量評(píng)定應(yīng)遵循先分項(xiàng)后分部再單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定程序，待工程完畢后與建設(shè)單位一起進(jìn)展單項(xiàng)工程總評(píng)。并由質(zhì)量檢查員整理好質(zhì)量評(píng)定記錄，作為竣工文件的一局部。工程質(zhì)量評(píng)定的組織與實(shí)施分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢合格的根底上，由該分項(xiàng)工程的工號(hào)技術(shù)員幫助質(zhì)量檢查員組織檢驗(yàn)評(píng)定。凡班組沒有進(jìn)展自檢或自檢不合格的分項(xiàng)工程不得組織評(píng)定，質(zhì)量檢查員對(duì)該分項(xiàng)工程拒簽。分部工程質(zhì)量應(yīng)在所屬分項(xiàng)工程評(píng)定合格后，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員〔班組負(fù)責(zé)人〕進(jìn)展檢驗(yàn)評(píng)定，工程治理部門負(fù)責(zé)核定。單位工程質(zhì)量應(yīng)在所屬分部工程評(píng)定合格后， 由工程部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)展初評(píng)，評(píng)定結(jié)果交建設(shè)單位核定，最終質(zhì)量等級(jí)以質(zhì)量監(jiān)視單位的簽證為準(zhǔn)。單項(xiàng)工程質(zhì)量總評(píng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織，工程部負(fù)責(zé)人及所屬工程治理部等有關(guān)部門參與。單位及單項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料由工程治理部統(tǒng)一交建設(shè)單位核定。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料由工程治理部負(fù)責(zé)組織整理。全局部項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)評(píng)定資料簽證齊全后，按單位工程建立資料，歸檔治理。工程質(zhì)量的共檢及組織實(shí)施依據(jù)工程的質(zhì)量特性和技術(shù)要求，將質(zhì)量掌握部位和工序分三個(gè)級(jí)別。即：A級(jí)〔停頓點(diǎn)〕、B級(jí)〔根本點(diǎn)或稱見證點(diǎn)〕、C級(jí)〔一般檢查項(xiàng)目〕。并嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定，使工程質(zhì)量得到有效掌握。A級(jí)質(zhì)量掌握點(diǎn)的執(zhí)行程序A級(jí)質(zhì)量掌握點(diǎn)，是影響工序質(zhì)量的關(guān)鍵。因此必需做到以下要求：A24h,首先由施工單位專職質(zhì)檢員檢查，合格后報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位申請(qǐng)檢查，并商定檢查的時(shí)間和地點(diǎn)在監(jiān)理相應(yīng)專業(yè)的質(zhì)量工程師及建設(shè)單位相應(yīng)專業(yè)的質(zhì)量負(fù)責(zé)人接到通知24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)將檢查相應(yīng)掌握點(diǎn)的有關(guān)資料〔包括：圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、變更及關(guān)心檢查工具、儀器等〕預(yù)備好。按時(shí)參與三方共檢，并將檢查結(jié)果準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確地填寫到共檢記錄上，經(jīng)三方確認(rèn)簽字。經(jīng)檢查合格并在接到監(jiān)理專業(yè)工程師發(fā)出的“檢查合格準(zhǔn)予進(jìn)入下一道工序”的通知后，方可進(jìn)入下一道工序的施工。于檢查不合格的工序，施工單位應(yīng)依據(jù)監(jiān)理工程師的指令準(zhǔn)時(shí)整改，改后經(jīng)自檢合格后，重報(bào)甲方及建設(shè)單位申請(qǐng)檢查、驗(yàn)收。B級(jí)質(zhì)量掌握點(diǎn)的執(zhí)行程序B級(jí)質(zhì)量掌握點(diǎn)亦是質(zhì)量掌握的關(guān)鍵工序。因此施工單位要做到：首先應(yīng)在自檢合格的根底上，提前24小時(shí)報(bào)監(jiān)理申請(qǐng)檢查，并商定檢查的時(shí)間和地點(diǎn)。在監(jiān)理相應(yīng)專業(yè)質(zhì)量工程師接到通知的24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)將檢查相應(yīng)掌握點(diǎn)的有關(guān)資料〔 包括：圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、變更及關(guān)心檢查工具、儀器等〕預(yù)備好。按時(shí)參與雙方共檢，并將檢查結(jié)果準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確地記錄，要求雙方簽字，對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)展確認(rèn)。道工序”的通知后，方可進(jìn)入下一道工序的施工。對(duì)于檢查不合格的工序，施工單位應(yīng)依據(jù)監(jiān)理工程師的指令及時(shí)整改，改后經(jīng)自檢合格后，重報(bào)監(jiān)理申請(qǐng)檢查、驗(yàn)收。C級(jí)質(zhì)量掌握點(diǎn)的執(zhí)行程序C級(jí)質(zhì)量掌握點(diǎn)雖是一般的質(zhì)量掌握點(diǎn)，但也應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量要求對(duì)其進(jìn)展檢驗(yàn)。施工單位依據(jù)《質(zhì)量治理程序》要求，對(duì)其進(jìn)展嚴(yán)格的檢驗(yàn)。合格前方可放行進(jìn)入下道工序。并將檢查結(jié)果準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確地記錄下來，簽字存檔以備查驗(yàn)。工程的工序交接檢查分局部項(xiàng)工程的工序交接由交方施工班組填寫工序交接卡 〔必要時(shí)附簡(jiǎn)圖〕由專職質(zhì)量檢查員核定后，提交工序承受單位。工序承受單位在接到工序交接卡后，要準(zhǔn)時(shí)對(duì)工序質(zhì)量及施工資料進(jìn)展檢查驗(yàn)收，下道工序的質(zhì)量檢查員必需參與工序交接檢查 ，重要的工序交接應(yīng)有工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人及建設(shè)單位有關(guān)人員參與。工序承受單位經(jīng)檢查確認(rèn)該工序符合下道工序質(zhì)量要求后， 在工序交接卡上簽字。工序交接檢查中，對(duì)不符合質(zhì)量要求的缺陷，由交接方處理。未經(jīng)辦理工序交接手續(xù)，嚴(yán)禁下道工序組織施工。工程質(zhì)量大檢查7.12.4.1工程部依據(jù)工程的不同階段準(zhǔn)時(shí)組織質(zhì)量大檢查，“三查四定”檢查。

并在管線試壓前進(jìn)展7.1242對(duì)質(zhì)量大檢查中查出的問題，應(yīng)逐條填寫質(zhì)量問題整改卡，交專業(yè)施工隊(duì)限期整改，并做好質(zhì)量問題整改報(bào)告，送工程部。承受政府質(zhì)量監(jiān)檢與工作協(xié)調(diào)工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)和滿足政府機(jī)構(gòu)工作驗(yàn)收的全部質(zhì)量保證和檢測(cè)要求，負(fù)責(zé)獲得當(dāng)?shù)卣淖C書或批準(zhǔn)。滿足全部適用于此工程的政府質(zhì)量保證和檢測(cè)要求，并負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)與政府主管部門的一切工作聯(lián)絡(luò)，以便使施工工作不受阻礙或不受額外的不利因素影響。質(zhì)量保證措施除針對(duì)本工程特點(diǎn)實(shí)行的措施外，堅(jiān)持正規(guī)、嚴(yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹卫?，是供給高質(zhì)量施工產(chǎn)品的根本保證。堅(jiān)持設(shè)計(jì)技術(shù)交底制度和設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審制度，生疏工程工藝特點(diǎn)、構(gòu)造特點(diǎn)、設(shè)備性能和承受的標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及特別專業(yè)的施工技術(shù)要求。特別是各專業(yè)之間圖紙