108201820182018201保施工質(zhì)量和安全，特制定本安全技術(shù)措施。第一節(jié)鉆孔設(shè)計(jì)一、本煤層抽放鉆孔設(shè)計(jì)1、抽放方法、抽放方式本煤層瓦斯抽放承受采前預(yù)抽和邊采邊抽的方法，承受鉆孔抽放方式。2、本煤層抽放鉆孔施工挨次82013、本煤層抽放鉆孔布置參數(shù)本煤層抽放鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表孔深〔m〕封孔長度〔m〕說明1208順層808順層煤層鉆孔個數(shù)施工地點(diǎn)方位煤層鉆孔個數(shù)施工地點(diǎn)方位〔°〕2058201180820582010傾角〔°〕部供給部供給沿煤層傾向布置，8201120m，820180m。、鉆孔水平間距8m3/t0.74Mpa0.1m/t3m，呈單排眼布置。、鉆孔垂直間距82011.5m、鉆孔個數(shù)及進(jìn)尺158m620m614m3m，41041000m；、本煤層鉆孔角度鉆孔傾角1.2m處開孔，鉆孔傾角依據(jù)采面上、下順槽頂板高1m，具體數(shù)字由礦地測部供給。鉆孔方位角工。二、高位抽放鉆孔設(shè)計(jì)1、布孔方式風(fēng)順槽右?guī)驮榉陪@場內(nèi)施工，往工作面上方裂隙帶打鉆孔，抽放瓦斯。260m90.5m，連接回風(fēng)順槽高負(fù)壓抽放瓦斯管，抽采空區(qū)的瓦斯，在采煤工作面上隅角處形成一個負(fù)壓區(qū)，使采煤工作面上隅角處瓦斯向抽放管流淌。3、依據(jù)二盤區(qū)地質(zhì)實(shí)際狀況綜合分析以及借鑒一盤區(qū)810117m(位于冒落帶頂部，裂隙帶下部)。4、布孔參數(shù)高位抽放鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表序號〔m〕〔°〕開孔傾角〔°〕鉆孔終孔位置〔距巷幫〕(m)11439032214392373143.5943124144963175145983226114100322795102422882104522970106622附圖2高位抽放鉆孔布置示意圖一、作業(yè)組織

其次節(jié)施工工藝備注備注1、承受“三八”制作業(yè)。253、跟班隊(duì)干、班組長及檢修電工各一人，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全及工程質(zhì)量。二、鉆機(jī)參數(shù)高位瓦斯抽放鉆孔施工承受ZDY4000S型全液壓坑道鉆機(jī)，鉆機(jī)功率55KW，額定工作電壓為660V/1140V，接電位置電壓為660V,所用開關(guān)為QBZ-120Φ73mm×1.5m，鉆頭為Φ94mm350m〔常規(guī)鉆進(jìn)。ZLJ2350(A)煤礦用坑道鉆機(jī)，鉆機(jī)功率660V,所用開關(guān)為QBZ-12042m×1.5Φ42m×1m300m。三、施工前預(yù)備工作1、在地面將鉆機(jī)、鉆桿、開關(guān)及其它器材認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好。聯(lián)系機(jī)電部人員進(jìn)展檢查驗(yàn)收，合格后粘貼防爆合格證方可裝車下井。2、設(shè)備器材裝車由地面嚴(yán)格依據(jù)運(yùn)輸治理規(guī)定運(yùn)到井下施工地點(diǎn)。3、接電前與該巷道掘進(jìn)隊(duì)和機(jī)電人員取得聯(lián)系，然后由專職電工按機(jī)電部設(shè)計(jì)的供電系統(tǒng)圖接好鉆機(jī)電源，施工地點(diǎn)電器設(shè)備由兩臺15KW〔一臺備用〕55KW〔18.5KW〕鉆機(jī)組成。電源必需實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖；電纜必需用電纜鉤整齊吊掛，開關(guān)擺放于專用開關(guān)架上且離地300mm20m方。經(jīng)機(jī)電部驗(yàn)收合格后，進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、井下機(jī)電工負(fù)責(zé)將鉆機(jī)電源等按完好標(biāo)準(zhǔn)接好，并在打鉆工的協(xié)作下將鉆機(jī)安裝好。5、清理好施工現(xiàn)場雜物，保證退路暢通。610m7、將作業(yè)現(xiàn)場清理平坦，固定鉆機(jī)時需依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場狀況鋪設(shè)道木，鋪設(shè)道木層數(shù)要滿足開孔高度要求，道木鋪成“井”字型，道木之間要用8#雙股鉛絲捆綁結(jié)實(shí)。在斜坡上固定鉆機(jī)時，低側(cè)應(yīng)增設(shè)斷面為直角梯形2道木下滑。8、在鉆孔開孔位置正上方先打設(shè)兩根專用起吊錨桿，錨桿為左旋無縱肋高強(qiáng)螺紋鋼錨桿，規(guī)格為Φ20×2023mmK2335Z23605T之上，并將鉆機(jī)調(diào)整到施工鉆孔所需的方位。9、將鉆機(jī)四角分別用單體柱垂直于巷道頂板打牢，單體柱上端要用Φ8mm50mm以上的木鞋板。10、各機(jī)械轉(zhuǎn)動局部要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。11、用羅盤、坡度規(guī)量好施工方位角、傾角，鉆孔定位必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，遇不行定位鉆孔必需聯(lián)系抽采部進(jìn)展現(xiàn)場變更。12、將鉆機(jī)操作臺擺在鉆機(jī)一側(cè)，將鉆桿整齊擺放在鉆機(jī)另一側(cè)的鉆桿架上，同時鉆桿擺放不得高于鉆桿架高度。138kg與礦方抽采部及有關(guān)部門聯(lián)系。14、提前將木楔、棉紗、水泥等防水堵水材料預(yù)備到位。15、施工前先在作業(yè)地點(diǎn)四周低洼處用沙袋砌筑一臨時水倉，水倉長×寬×深：2m×1m×0.5m。并安裝好水泵，將排水管路依據(jù)排水系統(tǒng)圖連接到位，同時臨時水倉四周必需有護(hù)欄，并且在鉆進(jìn)上下位置布置編織袋裝煤砌壩，嚴(yán)禁將回水流至其他工作地點(diǎn)。1620m17、打鉆位置有皮帶影響人員通行時，必需架設(shè)行人過橋。四、打鉆作業(yè)步驟1、先試鉆機(jī)，然后再接鉆桿、鉆頭，先用斷線鉗將鉆孔開口位置鋼筋網(wǎng)剪開，再鉆進(jìn)至終孔深度。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過夾持器，在夾持器前方人工擰緊鉆頭。3、在鉆桿的前方人工擰上供水器，接通水管，預(yù)備鉆進(jìn)。4、先回轉(zhuǎn)，然后通過下鉆、給進(jìn)起拔操作手把，靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾部接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時停頓送入。5、一根鉆桿終了時，減小孔底壓力，先停給進(jìn)，松開旋轉(zhuǎn)馬達(dá)卡瓦，停頓回轉(zhuǎn)，停頓供水器，人工卸開供水器。6、人工卸下第一根鉆桿，將氣水分別器套在第一根鉆桿尾部，再將第一根鉆桿與鉆機(jī)上的鉆桿連接。氣水分別器出氣口接鎧裝管與八通相連，3m梯子梁上。氣水分別器與鉆孔間的縫隙用棉布充填密實(shí)，鉆桿與氣水分別器之間要用膠墊封堵。帶負(fù)壓邊抽邊打鉆。7、從回轉(zhuǎn)器后端插入下一根鉆桿，人工對上絲口，接上供水器，供水器開水，通過下鉆、起拔操作手把后退回轉(zhuǎn)器，以后依次重復(fù)循環(huán)，直到10m8、鉆孔完成后撥鉆，卸鉆桿時，停頓供水，卸下供水器，通過起鉆、起下鉆轉(zhuǎn)換手把拉向后位，扳動給進(jìn)起拔手把，拉出鉆桿，待欲卸的接頭250mm-300mm至撥完孔內(nèi)全部鉆桿，并做好打鉆記錄。9、鉆孔完成后，準(zhǔn)時封孔并網(wǎng)。清理現(xiàn)場，檢修鉆機(jī)，預(yù)備施工下一個孔。10、鉆機(jī)移機(jī)步驟①解開單體柱護(hù)繩，依次卸下四根單體柱，整齊平放于巷幫；②依次卸下鉆機(jī)與操作臺、油箱的各路油管、水管，并將油管、水管整齊盤放于巷幫；25繩卡將鉆機(jī)跑道兩端套牢，并分別懸吊于倒鏈的鐵鉤上。然后兩臺倒鏈同100-150mm,之后依次將積存成“井”字型的道木全部從鉆機(jī)下方抽出。④將鉆機(jī)下放至廢舊鉆桿敷設(shè)的臨時軌道上〔41.5m1m3m〕。⑤用撬棍撬鉆機(jī)底部，在廢鉆桿鋪成的臨時軌道上緩慢移鉆機(jī)。前兩節(jié)鉆桿與后兩節(jié)鉆桿隨鉆機(jī)交替延長，直至鉆機(jī)到位。五、打鉆作業(yè)要求130m底沖洗后，方可進(jìn)展打鉆作業(yè)。2制止戴手套，嚴(yán)防衣服被絞到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動局部上，并且生疏鉆機(jī)的操作方法，維護(hù)保養(yǎng)等學(xué)問，嚴(yán)格依據(jù)鉆機(jī)操作規(guī)程進(jìn)展操作。3、固定鉆機(jī)時，必需將鉆機(jī)底部煤全部清理干凈，同時將鉆機(jī)固定結(jié)實(shí)平穩(wěn)，確保打鉆安全及參數(shù)的準(zhǔn)確性；移鉆機(jī)及起吊鉆機(jī)時，嚴(yán)禁使用巷道內(nèi)支護(hù)錨桿或錨索做為起吊點(diǎn)，必需打設(shè)專用起吊錨桿。4、開孔位置必需避開巷幫錨桿、梯子梁，同時打鉆過程中金屬網(wǎng)破損嚴(yán)峻的地方必需準(zhǔn)時補(bǔ)網(wǎng)。5、打鉆作業(yè)時，三人必需親熱協(xié)作，親熱留意幫、頂鉆進(jìn)狀況，動作靈敏牢靠；一人在鉆機(jī)電源開關(guān)處，用于緊急停鉆。6、每次接卸一根鉆桿，并嚴(yán)格檢查每一根鉆桿，以防鉆桿破損掉入煤體，接、拆鉆桿時，必需閉鎖鉆機(jī)開關(guān)，防止誤開動鉆機(jī)傷人。7、鉆頭送入鉆孔開頭鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再漸漸增大。8不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)煤粉多時，應(yīng)加大水量，延長開泵時間，切實(shí)沖好孔前方可停鉆。9、鉆進(jìn)時，鉆工要認(rèn)真觀看鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，即觀看送水、鉆孔回水、鉆孔內(nèi)的震驚聲音等狀況；消滅煤層松軟現(xiàn)象時，應(yīng)加快轉(zhuǎn)速，加大水壓，1m0.5m10、更換鉆頭時，應(yīng)留意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底肯定距離，防止煤粉卡住鉆桿；停鉆時間較長時應(yīng)將鉆桿拔出。11、拔鉆前首先用清水沖洗鉆孔，排凈孔內(nèi)煤，待返水變清為止。待鉆孔打夠設(shè)計(jì)尺寸預(yù)備拔鉆時，必需準(zhǔn)時通知抽采隊(duì)進(jìn)展驗(yàn)孔。跟班隊(duì)干和班組長要準(zhǔn)確測量孔外余尺，清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量，以核實(shí)進(jìn)尺或孔深，并記錄在抽采部制定的鉆孔施工記錄表上，記錄表必需嚴(yán)格按要求填寫。12、在拔鉆過程中，鉆工必需與其他工嚴(yán)密協(xié)作，操作要輕而穩(wěn)，不得猛拔、硬拉，不得超負(fù)荷作業(yè)。135個；打鉆過程中產(chǎn)生的廢孔必需當(dāng)日用水泥砂漿進(jìn)展封堵，封堵長度不小1.5m，封堵完畢之后將外壁抹平。14、在巷道低洼處用沙袋砌筑一臨時水倉，將打鉆過程中的污水引導(dǎo)15kw〔一臺備用〕進(jìn)展排水。水泵型號BQS32-60-15/N。15、作業(yè)過程中必需使用氣水分別器，帶負(fù)壓邊抽邊打鉆。16、作業(yè)人員施工過程中必需留意保護(hù)風(fēng)筒、電纜及巷內(nèi)其它設(shè)施。17、發(fā)生掉鉆事故時，必需現(xiàn)場吊掛警示牌，并編寫掉鉆事故報(bào)告報(bào)送抽采部、工程部、地測部等相關(guān)部門備案。六、鉆孔質(zhì)量治理1、鉆孔開孔高度保持全都，開孔前按設(shè)計(jì)開孔高度在巷幫拉線，保證全部鉆孔在同一水平。假設(shè)遇廢孔，開孔時在原孔同一高度不小于300mm的位置開孔。2、打鉆方位角、傾角等鉆孔施工參數(shù)嚴(yán)格依據(jù)抽采部設(shè)計(jì)要求進(jìn)展施工。330%以上。4、鉆孔必需保證圓、直、不扭曲、孔內(nèi)無煤粉。一、封孔材料

第三節(jié)鉆孔的封孔1、鉆孔承受馬麗散瓦斯抽放鉆孔密封用封孔袋封孔。工程指標(biāo)工程指標(biāo)凈重/袋0.41kg揉搓時間10“-20“開頭反響時間1”00“1”30“封孔袋脹破時間2”00“反響完畢時間3”30“變硬時間10”00“二、封孔操作步驟孔時封口管能夠順當(dāng)進(jìn)入孔內(nèi)，在封孔前必需使用封孔管透孔或使用風(fēng)管將孔內(nèi)浮煤吹出。下要求綁縛在封孔管上，捆綁距離，可依據(jù)空間的大小算出所需封孔袋的1m依次上下對稱進(jìn)展捆綁。取下每個封隔條前面的透亮膠帶，用兩手指捏住該頭，向相反的方向轉(zhuǎn)動取下該膠帶。4：取隔條和揉搓，綁帶完成后，從花管側(cè)第一個封孔袋開頭，抽15-2010-20秒，使袋中的物料充分混合。依次不連續(xù)進(jìn)展。全部封口袋揉搓時間之和210材料固化，30孔口流料或噴出，應(yīng)承受棉紗、棉布纏繞形成一個擋圈或者木楔等進(jìn)展封口。三、留意事項(xiàng)1、操作者要把握材料的反響時間，充分揉搓后再送入孔內(nèi)。23防止材料膨脹后噴出傷人。4、材料需放在陰涼處，留意防曬。5、材料須在保持期內(nèi)使用。6、在礦方的要求和試驗(yàn)根底上，該使用工藝可在確保安全的條件下優(yōu)化調(diào)整。附圖3纏藥方法及封口管構(gòu)造示意圖四、鉆孔與管路的連接：30計(jì)和閥門。連接收承受膠管。預(yù)抽肯定時間后，依據(jù)抽放量的大小打算停止抽放的時間。

第四節(jié)安全技術(shù)措施1、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，必需先敲幫問頂，認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂、迎頭支護(hù)安全狀況，覺察擔(dān)憂全因素，必需先進(jìn)展處理，確認(rèn)安全前方可作業(yè)。2、鉆機(jī)要固定結(jié)實(shí)牢靠，保證安全作業(yè)及打鉆參數(shù)的準(zhǔn)確性。地梁木平穩(wěn)臥入底板，擺正鉆機(jī)，機(jī)身安放平穩(wěn)后，鉆機(jī)四角打上單體柱，并且打緊，保證有效，各機(jī)械轉(zhuǎn)動局部要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。3、機(jī)電設(shè)備掛牌治理，電工必需是專職電工，且持證上崗。搬遷設(shè)備時，要輕抬輕放，避開碰撞設(shè)備及傷人，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備，嚴(yán)禁帶電拖移電纜，杜絕電氣設(shè)備失爆；應(yīng)特別留意對電纜的保護(hù)，電纜必需吊掛于電纜鉤上，且安裝瓦斯管路一幫不得進(jìn)展電纜吊掛，假設(shè)兩幫均300mm4、拆接電源時必需辦理停電申請票，由專人負(fù)責(zé)停送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，在停電開關(guān)上懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌；停電后，檢測瓦斯?jié)舛?，閱歷電、放電，掛接地線前方準(zhǔn)接線，接線時必需先接負(fù)荷側(cè)，后接電源側(cè)，拆線時必需先拆電源側(cè)，后拆負(fù)荷側(cè)。拆接線時，必需由專職電工操作，先牢靠地切斷上級電源，派專人看護(hù)。接電完成后馬上匯報(bào)機(jī)電部人員進(jìn)展驗(yàn)收，合格前方可開工作業(yè)。5、隔爆電氣設(shè)備開蓋檢修前，先檢查迎頭四周20m0.5%時，方可停電開蓋，驗(yàn)電、放電檢修。6、作業(yè)現(xiàn)場鉆孔的正上方500mm500mm掛一臺便攜式瓦斯檢查儀，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.8%時,必需停頓工作，切斷電源撤出人員，并馬上匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)部及相關(guān)部門，待實(shí)行措施，恢復(fù)正常后，方可連續(xù)施工。7、作業(yè)現(xiàn)場有特別響聲〔悶雷聲、煤壁位移、頻繁放煤炮等瓦斯涌出預(yù)兆時，現(xiàn)場人員馬上停頓作業(yè)，加大負(fù)壓，提高抽放瓦斯力度。如有持續(xù)上升趨勢或瓦斯?jié)舛瘸?，必需馬上切斷電源撤出至安全地點(diǎn)，同時要馬上通知調(diào)度室、通防部、地測部等相關(guān)部門到現(xiàn)場分析緣由，待制定防范措施前方可再次開工作業(yè)。8、鉆進(jìn)時假設(shè)覺察鉆孔瓦斯涌出特別、鉆孔水壓、回水量增加、煤體消滅特別聲音、煤體片幫外移、煤面稍微抖動、頂夾鉆和噴孔、工作面掉渣等特別現(xiàn)象，必需馬上停鉆，嚴(yán)禁拔出鉆桿，并馬上報(bào)告調(diào)度室、抽采部、地測部，按指示執(zhí)行。9、施工人員覺察鉆孔CH

〔巖〕煤層壓力增大、氣溫異4 2常、巷道圍巖移動增大、掉渣、巖塊迸出、裂開聲、悶雷聲、夾鉆、頂鉆時，馬上組織人員，撤到進(jìn)風(fēng)流，并馬上通知調(diào)度室、抽采部及相關(guān)部門。10、鉆進(jìn)時要勻速慢進(jìn)，認(rèn)真觀看鉆孔回水量，一旦覺察回水不暢或鉆機(jī)不供水，馬上后退鉆機(jī)，嚴(yán)禁干打眼，待孔內(nèi)回水返回后，方可連續(xù)鉆進(jìn)。11、發(fā)生通風(fēng)特別等狀況需要撤退時，跟班隊(duì)干和班組長要馬上組織人員沿避災(zāi)路線撤離，并準(zhǔn)時匯報(bào)隊(duì)部值班室及調(diào)度室。12、打鉆時覺察鉆機(jī)或鉆桿有特別聲音，馬上停鉆，以防卡鉆，查明緣由進(jìn)展處理后，方可連續(xù)作業(yè)。13、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，其他非打鉆作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)場所5m機(jī)操作人員站在鉆機(jī)兩側(cè)。14、在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手或身體的其它部位及其它物件接觸轉(zhuǎn)動部位。15、打鉆期間，作業(yè)人員必需隨時觀看頂板、煤幫及鉆機(jī)運(yùn)行狀況，防止掉頂、片幫傷人或損壞機(jī)器。16、作業(yè)地點(diǎn)遇到地質(zhì)構(gòu)造、見巖及瓦斯涌出特別預(yù)兆等狀況時，必需向地測部、抽采部匯報(bào)，并制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施釋放瓦斯壓力。17、遇見頂鉆、夾鉆時必需先將鉆桿后退2m放到允許范圍之內(nèi)前方可開工作業(yè)。18、人員行走或材料運(yùn)輸經(jīng)過風(fēng)門時，嚴(yán)禁同時翻開兩道風(fēng)門或一道風(fēng)門長時間翻開，以防引起風(fēng)流紊亂。195m20、設(shè)備停機(jī)后，必需停電閉鎖。21、鉆機(jī)施工必需安裝氣水分別器。22、移鉆機(jī)安全技術(shù)措施移鉆機(jī)時必需有班隊(duì)長現(xiàn)場負(fù)責(zé)，運(yùn)輸前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必需對運(yùn)輸線路中的各種安全隱患進(jìn)展排查，待排查完安全隱患后，方可運(yùn)輸。鉆機(jī)起吊前，必需先確定起吊錨桿是否結(jié)實(shí)牢靠，吊環(huán)螺母是否上緊。41.5m3m，用撬棍撬鉆機(jī)底部，在廢鉆桿鋪成的臨時軌道上緩慢移鉆機(jī)。前兩節(jié)鉆桿與后兩節(jié)鉆桿隨鉆機(jī)交替延長，直至鉆機(jī)到位。鉆機(jī)上、下坡時，必需在上坡方向用倒鏈拉住鉆機(jī)，固定在頂板牢靠的錨桿上，鉆機(jī)下滑趨勢方向及鉆機(jī)傾倒趨勢方向嚴(yán)禁站人。23、起吊鉆機(jī)安全技術(shù)措施設(shè)備起吊作業(yè)前，必需選擇相適應(yīng)的起吊工器具，其額定承載起吊3.5起吊點(diǎn)〔專用起吊錨桿〕承重力量必需大于被起吊物重量的5上，且必需位于起吊物垂直正上方。牢靠。100-150mm吊點(diǎn)，起吊工器具及連接方式結(jié)實(shí)、牢靠后，方可再進(jìn)展起吊。3m設(shè)備起吊進(jìn)展移位時，設(shè)備移位的正前方嚴(yán)禁站人，人員必需站在3m0.8T，起吊構(gòu)件要求為：Φ20×2023mmK2335Z2360脂藥卷錨固。JB/T7382M2424mm303.25T424、防治水安全技術(shù)措施鉆孔透水征兆煤層發(fā)潮發(fā)暗、巷道壁或頂板“掛汗”、煤層變涼、淋水增大、煤層煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆孔中水壓水量突然增大和頂鉆。防治水措施必需堅(jiān)持“推測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水十六字方針做到以下幾點(diǎn)：①準(zhǔn)時向地測部了解井下水文觀測、水文地質(zhì)狀況，有特別區(qū)域、富水區(qū)域施工鉆孔時必需通知地測部。②鉆進(jìn)過程中必需認(rèn)真觀看鉆孔回水狀況，鉆孔出水量小于5m3/h時，正常鉆進(jìn)；出水量大于等于5m3/h時，馬上停頓鉆進(jìn)，但不能拔出鉆桿，并匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度、地測部、抽采部等相關(guān)部門，待地測部人員經(jīng)過現(xiàn)場勘查，30m3/h停頓鉆進(jìn)，但不能拔出鉆桿，馬上啟用備用水泵加強(qiáng)排水，并匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度、地測部、抽采部等相關(guān)部門，待地測部人員經(jīng)過現(xiàn)場勘查，實(shí)行措施并確認(rèn)安全時方可連續(xù)鉆進(jìn)。③在鉆進(jìn)過程中假設(shè)鉆孔回水特別、不回水，必需停頓鉆進(jìn)，并準(zhǔn)時向礦調(diào)度、地測部、抽采部部等部門匯報(bào)狀況，等有關(guān)部門做出相關(guān)措施。④工作面開鉆前，預(yù)備好足夠的水泥、棉紗、木楔等堵水材料，同時工作面布置兩臺〔一臺備用〕BQS30-60-15/N水泵。第五節(jié)其它留意事項(xiàng)1、現(xiàn)場跟班隊(duì)干必需準(zhǔn)時向隊(duì)部匯報(bào)現(xiàn)場狀況，消滅特別狀況等要隨時匯報(bào)。2、跟班隊(duì)干、班組長、電鉗工必需攜帶便攜式瓦斯檢查儀，并且持證上崗。3、嚴(yán)格執(zhí)行互聯(lián)保制度，做好互保聯(lián)保，自主保安。4、全部作業(yè)人員必需學(xué)習(xí)