試驗(yàn)管理管理制度15篇【第1篇】安全用具定期檢查、試驗(yàn)管理制度

一、要求

1、為了加強(qiáng)安全用具的管理和確保使用的安全，各使用單位要制定相應(yīng)的管理辦法，明確使用、保管的具體要求，并按《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的要求及時(shí)進(jìn)行定期的檢查、試驗(yàn)工作，保證安全用具完好、合格、可用。

2、對安全用具所進(jìn)行的檢查試驗(yàn)工作要有專門的詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括：試驗(yàn)日期、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果（合格或不合格）、試驗(yàn)人簽名等。

3、全廠的絕緣工具由安監(jiān)室進(jìn)行定期檢查、試驗(yàn)工作，并建立試驗(yàn)記錄。

4、經(jīng)檢查試驗(yàn)合格的安全用具貼上"合格"的標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)寫明試驗(yàn)日期，不合格的用具不能放在生產(chǎn)現(xiàn)場，并貼上"不合格"標(biāo)簽。

二、按《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定，對安全用具的檢查試驗(yàn)要求見附表。

附表1、登高安全工具試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

工具名稱試驗(yàn)靜拉力（kg）試驗(yàn)周期外表檢查周期試驗(yàn)時(shí)間（分）附注安全帶

（護(hù)腰帶）150一年每月一次5安全繩225一年每月一次5升降板225一次每月一次5竹（木梯）

試驗(yàn)荷重1765n（180kg）六個(gè)月

一次每月一次5

附表2、常用電氣絕緣工具試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

工具

名稱電壓等級

（kv）試驗(yàn)周期交流耐壓值

（kv）時(shí)間

（分）泄漏電流（ma）備注絕緣棒610

35154每年一次三倍相電壓

三倍相電壓5絕緣

檔板610

2244每年一次30

805操作棒10每年一次455絕緣

夾鉗35及以下

110

220每年一次三倍相電壓

260

4005驗(yàn)電筆610

2035半年一次40

1055絕緣

手套高壓

低壓半年一次8

2.51

19

2.5絕緣鞋高壓半年一次25110絕緣膠墊高壓

低壓一年一次15

3.51攜帶型短

路接地線成組直流電阻試驗(yàn)五年一次在各接線鼻之間測量直流電阻，對于25m2，35m2，50m2，70m2的各種截面，平均每米的電阻值應(yīng)分別小于0.79ma，0.56ma，0.40ma，0.28ma。

【第2篇】電纜修理、試驗(yàn)管理制度

1、電纜管理組負(fù)責(zé)全礦橡套電纜的統(tǒng)一編號(hào)、保管、修復(fù)、技術(shù)測試、數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)一建賬、建卡,實(shí)行圖牌板管理,做到帳、卡、物、板四對照,并提倡使用計(jì)算機(jī)管理。

2、電纜的選用必須遵照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,礦用橡套電纜必須使用阻燃橡套電纜。供應(yīng)采購的新電纜必須有產(chǎn)品合格證、”ma”準(zhǔn)用證,電纜組領(lǐng)用前必須削片做燃燒實(shí)驗(yàn)。如有不合格的,應(yīng)立即退貨處理,非阻燃電纜嚴(yán)禁入井使用。

3、電纜組應(yīng)設(shè)在礦機(jī)電科,電纜組應(yīng)根據(jù)使用情況向供應(yīng)部門提出計(jì)劃,由供應(yīng)單位組織進(jìn)貨。

4、采掘區(qū)及其他使用電纜的單位應(yīng)設(shè)一名兼職的電纜管理網(wǎng)員,負(fù)責(zé)本單位電纜的領(lǐng)發(fā)管理、移交、驗(yàn)收、建賬和區(qū)隊(duì)牌版管理工作。

5、任何單位領(lǐng)取電纜或工作面安裝等工程,需用電纜均必須經(jīng)電管組審批的用電申請,注明規(guī)格數(shù)量、用途、使用地點(diǎn),憑用電申請辦理電纜領(lǐng)用手續(xù)。

6、入井使用的電纜必須在始端兩米左右處打號(hào),所打號(hào)碼應(yīng)表明規(guī)格、長度、編號(hào)等標(biāo)志熱補(bǔ)兩端,使用單位禁止損壞標(biāo)志和割斷電纜,損壞標(biāo)志、砸、擠、碰壞損傷者,均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行罰款,具體獎(jiǎng)懲辦法另行制定。

7、砌碹整修巷道及施工場地的電纜由施工人員負(fù)責(zé),按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定將電纜保護(hù)好。否則,發(fā)生事故由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。施工完畢后區(qū)隊(duì)維護(hù)工應(yīng)及時(shí)將電纜懸掛好。

8、電纜消耗定額:全礦橡套電纜萬噸耗不得超過7.5米,采區(qū)電煤鉆電纜萬噸耗10米,采區(qū)動(dòng)力橡套電纜萬噸耗1米,開拓橡套電纜每百米進(jìn)尺耗0.1米。

9、凡更換下來或暫時(shí)不用的電纜(備用電纜除外)必須在拆除之日起三天內(nèi)交回電纜組。如不按期上交,超一日每米電纜罰款0.2元。

10、采掘區(qū)隊(duì)工作面安裝的電纜領(lǐng)交應(yīng)做到:

(1)工作面安裝隊(duì)持電管組審批的供電系統(tǒng)圖或用電申請單到電纜組領(lǐng)取電纜并辦理領(lǐng)用手續(xù)。

(2)工作面安裝完畢后,由電纜組會(huì)同安裝隊(duì)到現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收并向采掘隊(duì)辦理移交手續(xù)。

(3)工作面停采后,在兩天以內(nèi)由電纜組會(huì)同采區(qū)到現(xiàn)場向安裝隊(duì)辦理移交手續(xù)。安裝隊(duì)抓緊回收,按時(shí)交回電纜組。在此期間,如有丟失損壞按照有關(guān)規(guī)定,對安裝隊(duì)進(jìn)行處罰。

11、電纜修補(bǔ)應(yīng)用與原絕緣材料性能相同的熱補(bǔ)膠(阻燃進(jìn)行硫化熱補(bǔ))熱補(bǔ)膠不合格嚴(yán)禁使用,并嚴(yán)格遵照“橡套電纜修補(bǔ)細(xì)則”進(jìn)行修理。

12、修補(bǔ)橡套電纜之前要進(jìn)行吹風(fēng)干燥或真空干燥,修補(bǔ)后的電纜要進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。按規(guī)程規(guī)定的電纜等級進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn),且試驗(yàn)后不得有明顯變化,否則不得發(fā)放使用。

13、修補(bǔ)后的電纜應(yīng)填寫合格證,并簽字。合格電纜要妥善保管,標(biāo)牌清楚,防止日曬、雨淋、并要建帳、建卡。待修電纜和報(bào)廢電纜要分開地點(diǎn)存放,并要有明顯標(biāo)志以示區(qū)別。

14、電纜嚴(yán)禁外供和轉(zhuǎn)讓,具體要求按規(guī)定執(zhí)行。

15、橡套電纜的井下應(yīng)急冷補(bǔ),要嚴(yán)格操作工藝,確保冷補(bǔ)質(zhì)量,冷補(bǔ)后的電纜應(yīng)更換上升,進(jìn)行硫化熱補(bǔ)。

16、電纜要懸掛整齊,各種電纜均應(yīng)分開懸掛,懸掛點(diǎn)距離不得違反《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。主要運(yùn)輸大巷及采區(qū)主要運(yùn)輸巷,非移動(dòng)設(shè)備地點(diǎn),均應(yīng)采用電纜鉤懸掛,懸掛間距同種電纜之間不得小于50mm,(即電纜鉤與鉤的距離不得小于10mm)電纜懸掛高低要一致。其它均應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

17、井下電纜,嚴(yán)禁拖地、埋壓或浸在水里,電纜嚴(yán)禁盤圈。橡套電纜應(yīng)懸掛在巷道一幫通風(fēng)良好的地方。

18、使用中的電纜,應(yīng)由當(dāng)班維護(hù)電工,每班至少巡回檢查一次,移動(dòng)電纜檢查不得少于2次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。電纜維護(hù)由機(jī)電班長負(fù)責(zé),分工落實(shí)到人,并要懸掛電纜標(biāo)志牌,標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、用途、供電方向和專責(zé)人姓名。堅(jiān)決做到無明接頭、無雞爪子、無羊尾巴。

19、電纜接頭要嚴(yán)格操作工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定執(zhí)行,堅(jiān)決消滅不合格接頭,高壓電纜必須采用壓接技術(shù),電纜接頭由維護(hù)工班班檢查,溫度發(fā)現(xiàn)異常立即處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

20、電纜組要經(jīng)常深入現(xiàn)場,調(diào)查、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題立即向使用單位提出意見,進(jìn)行整改,要達(dá)到使用合理,運(yùn)轉(zhuǎn)良好,數(shù)量清楚。

21、電纜組每季度要對各使用單位的電纜查一次,每半年將電纜使用消耗情況寫出書面材料,報(bào)機(jī)電礦長。

22、井下所有本安型設(shè)備(裝置)傳輸線路接口,堅(jiān)決杜絕膠帶或自粘性橡膠帶等包扎。否則,按失爆處理。

23、井下所有本安型設(shè)備(裝置)傳輸線路接口,原則上應(yīng)采用本安型設(shè)備(裝置)配套的傳輸線路連接裝置,或使用防爆接線盒進(jìn)行連接。使用防爆接線盒時(shí),應(yīng)遵守防爆電氣設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。

24、對采用本安型設(shè)備(裝置)配套傳輸確有困難時(shí),可采用合格的冷補(bǔ)膠,按照合格的冷補(bǔ)工藝進(jìn)行冷補(bǔ)。

【第3篇】電氣試驗(yàn)管理制度

一、為搞好電氣設(shè)備試驗(yàn),公司建立電器試驗(yàn)室,各工程處(廠)成立電氣試驗(yàn)組,配有負(fù)責(zé)電氣試驗(yàn)的技術(shù)人員,配備具有一定文化技術(shù)水平的試驗(yàn)人員,裝備相適應(yīng)的儀器、試驗(yàn)設(shè)備等。

二、電氣試驗(yàn)必須執(zhí)行“煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程”,和水電部“電氣設(shè)備交結(jié)和預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”、“電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”等國家有關(guān)規(guī)程。

三、公司電氣試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本系統(tǒng)35kv及以上電氣設(shè)備試驗(yàn)工作,以及各單位委托的電氣試驗(yàn)項(xiàng)目;各處(廠)電氣試驗(yàn)組負(fù)責(zé)6kv及以下電器設(shè)備的檢查、檢修、調(diào)整試驗(yàn)工作。

四、電氣試驗(yàn)工作,要根據(jù)編制批準(zhǔn)的試驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施,試驗(yàn)后要進(jìn)行驗(yàn)收,并辦理必要的手續(xù)。

五、要加強(qiáng)電氣試驗(yàn)工作的技術(shù)管理,建立健全主要設(shè)備歷年來試驗(yàn)資料和檔案,掌握設(shè)備性能變化的趨勢,不斷提高試驗(yàn)技術(shù)水平。

六、對新安裝的電氣設(shè)備,必須按新安裝交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并寫出詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告,交使用單位。

七、電器設(shè)備如變壓器、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、電纜等在投入運(yùn)行前必須按規(guī)定做檢查、測試、調(diào)整和電氣試驗(yàn)。

八、每年冬季,避雷器要退出運(yùn)行,每年雨季三月一日前對防雷電設(shè)施,接地裝置進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)投入運(yùn)行,定期對輸電線路進(jìn)行巡線檢查,排除故障隱患。

九、井下電氣試驗(yàn)的安全措施,應(yīng)嚴(yán)格按“煤礦安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,井下防爆電氣設(shè)備檢驗(yàn)調(diào)整工作結(jié)束后,需經(jīng)防爆員檢查簽字后方可下井投入使用,井下三大保護(hù)嚴(yán)格按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則”,“礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查測定工作細(xì)則”和“礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則”進(jìn)行,繼電保護(hù)定值不經(jīng)主管電氣工程技術(shù)人員批準(zhǔn),不得任意更改。

十、電器設(shè)備使用的絕緣油,要進(jìn)行定期試驗(yàn)、化驗(yàn),按“煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行”,油斷路器多次跳閘和故障后,應(yīng)取油試驗(yàn)。

【第4篇】固定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)管理制度

為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況，現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。

一、機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項(xiàng)目及試驗(yàn)要求

(一)主井絞車

1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次

2.限速保護(hù)每天檢查一次

3.閘瓦間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場要求試驗(yàn)

4.減速功能保護(hù)每天檢查一次

5.后備保護(hù)每天檢查一次

6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次

7.托罐裝置每月試驗(yàn)一次

8.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次

9.主井提升機(jī)技術(shù)性能測試每三年一次

10.主井提升機(jī)性能檢查每年一次

11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次

(二)副井絞車

1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次

2.限速裝置每天檢查一次

3.減速功能保護(hù)每天檢查一次

4.閘間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場要求試驗(yàn)

5.托罐裝置每月試驗(yàn)一次

6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次

7.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次

8.安全門與罐位、提升信號(hào)聯(lián)鎖，操車系統(tǒng)與提升信號(hào)和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置每天試驗(yàn)一次

9．副井提升機(jī)技術(shù)性能測試每三年一次

10．副井提升機(jī)性能檢查每年一次

11．提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次

(三)空氣壓縮機(jī)

1.安全閥動(dòng)作壓力試驗(yàn)裝置每周試驗(yàn)一次

2.斷水保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

3.斷油保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

4.超溫保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

5.風(fēng)包超溫裝置每天檢查一次

6.壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試每年一次

(四)主通風(fēng)機(jī)

1.軸承超溫報(bào)警置每天檢查一次

2.主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試每年一次

二、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場使用要求

1.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用，確保靈敏可靠。

2.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行，認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄，記錄中要將試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫清楚。

3.任何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置，不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。

4.需要臨時(shí)短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行：

（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等）安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報(bào)機(jī)電礦長批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。

（2）電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時(shí)必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長和值班隊(duì)長同意后方可進(jìn)行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。

5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。

6.機(jī)械移動(dòng)式設(shè)備，保護(hù)損壞時(shí)必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。

三、違反機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的，將按下列規(guī)定給予處罰：

1.破壞安全保護(hù)裝置的，按嚴(yán)重三違處理，并罰款500元。

2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的，罰款200元。

3.保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的，缺一次罰款50元。

4.保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫不認(rèn)真（記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整）的，一次罰款50元。

5.保護(hù)裝置不起作用的，對責(zé)任人一次罰款200元。

【第5篇】外委試驗(yàn)管理制度

（一）試驗(yàn)室有需要外委檢測試驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)，必須考察外委試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)的資質(zhì)、檢測能力、信用水平、服務(wù)質(zhì)量以及收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)等，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。

（二）對資質(zhì)不符、能力低下、弄虛作假及收費(fèi)嚴(yán)重不合理的委托試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須立即停止委托試驗(yàn)，并在內(nèi)部通報(bào)。

（三)試驗(yàn)室須建立委托試驗(yàn)計(jì)劃和臺(tái)帳，對委外試驗(yàn)報(bào)告要單獨(dú)管理。

（四）試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)對委托試驗(yàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題把關(guān)，對委托試驗(yàn)報(bào)告必須審核，有問題及時(shí)聯(lián)系解決。

（五）各項(xiàng)委托試驗(yàn)采用的試驗(yàn)方法和評定標(biāo)準(zhǔn)必須符合滬昆客運(yùn)專線的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。委托試驗(yàn)報(bào)告至少一式兩份。

（六）對于委托試驗(yàn)項(xiàng)目，監(jiān)理人員必須全部見證取送樣，做好封樣標(biāo)識(shí)工作，并取得委托試驗(yàn)室的收樣確認(rèn)憑證。

（七）對于重要的試驗(yàn)項(xiàng)目，委托試驗(yàn)留樣以備復(fù)檢。

（八）嚴(yán)禁監(jiān)理單位、施工單位試驗(yàn)室對于同一檢測項(xiàng)目委托給同一家試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢測，對于指定檢測機(jī)構(gòu)的檢測項(xiàng)目，監(jiān)理單位見證取送樣。

【第6篇】壓力試驗(yàn)管理制度

通過壓力實(shí)驗(yàn)檢查容器有無滲漏和異常變形,以便發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的潛在缺陷,考核其承載能力,是在壓力容器制造生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要停止點(diǎn)。為此特制定本制度。

本制度適用于本廠壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

1、歸口部門與職責(zé)

1.1壓力試驗(yàn)質(zhì)量控制管理歸口質(zhì)檢部。

1.2壓力試驗(yàn)由檢驗(yàn)責(zé)任人對壓力試驗(yàn)質(zhì)管控制負(fù)責(zé)人,并組織實(shí)施。

2、試驗(yàn)過程

2.1壓力試驗(yàn)場地

2.1.1壓力試驗(yàn)必須設(shè)有獨(dú)立的場地,實(shí)施封閉管理,無關(guān)人員不得隨便進(jìn)入。

2.1.2壓力試驗(yàn)場地應(yīng)有可靠的防護(hù)措施,應(yīng)經(jīng)廠安全認(rèn)可。

2.1.3壓力試驗(yàn)場地應(yīng)能排水和不積水設(shè)施。

2.2壓力試驗(yàn)條件的確認(rèn)

2.2.1壓力試驗(yàn)前對被試驗(yàn)的壓力容器內(nèi)外部全部檢查,所焊接部位和組裝完畢。

2.2.2對壓力試驗(yàn)前所有工序檢驗(yàn)見證資料齊全,符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和管理制度的要求。

2.3壓力試驗(yàn)應(yīng)在周圍環(huán)境溫度高于5℃時(shí)進(jìn)行,低于5℃時(shí)須有防凍措施。

2.3.1水壓試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水。

2.3.2水壓試驗(yàn)用水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度的以防容器表面結(jié)露,但不宜溫度過高以防汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃。

2.3.3合金鋼受壓元件水壓試驗(yàn)溫度因高于所用鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

2.3.4奧氏體受壓元件水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)控制水中的氯離子的含量不超過25mg/l,水壓試驗(yàn)后立即將水漬去除干凈。

2.4水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作與檢查

2.4.1試驗(yàn)前壓力容器各連接部位的緊固件必須裝備齊全,緊固妥當(dāng),試驗(yàn)用螺栓、盲板規(guī)格,壓力級別必須相匹配,并有標(biāo)識(shí)標(biāo)記,試驗(yàn)用螺栓的螺紋不得有損壞(一般連續(xù)使用不應(yīng)超過三次)否則不得用于試驗(yàn)。

2.4.2試驗(yàn)所用的壓力表不少于兩只,量程是試驗(yàn)壓力的1.5~3倍,精度不低于1.5級,表盤直徑≥100mm。經(jīng)檢驗(yàn)合格并在檢定有效期內(nèi),和檢定標(biāo)識(shí)裝在被試壓容器頂部便于觀察的地方。

2.4.3試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài),試驗(yàn)系統(tǒng)與被試驗(yàn)容器各部位連接牢固、不得有滲漏。

2.5水壓試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)圖樣

2.6水壓試驗(yàn)程序

2.6.1所有準(zhǔn)備工作就緒后,試驗(yàn)、檢驗(yàn)人員,檢驗(yàn)責(zé)任人須到場對試驗(yàn)過程加以監(jiān)督和指導(dǎo),同時(shí)應(yīng)預(yù)先通知監(jiān)檢人員到場檢驗(yàn)。

2.6.2對試驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)水時(shí)應(yīng)排除滯留容器內(nèi)的氣體進(jìn)滿水后稍停讓被試壓容器金屬壁溫與液體相近,并保持容器外表干燥。

2.6.3經(jīng)檢查無異常再緩慢升壓至容器設(shè)計(jì)壓力,進(jìn)行檢查無滲漏、無異常情況,經(jīng)確認(rèn)無異常情況后再緩慢升至試驗(yàn)壓力,并保壓30分鐘后緩降到試驗(yàn)壓力的80%,在確保足夠的時(shí)間進(jìn)行焊接接頭,接管密封、信號(hào)孔處無滲漏,試驗(yàn)過程中無異常響聲,無可見變形則視為液壓試驗(yàn)合格。

2.6.4耐壓試驗(yàn)后,由于焊接頭,接管泄漏須進(jìn)行返修的,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

2.6.5水壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)立即將水漬去除干凈。

2.7氣壓試驗(yàn)

2.7.1按設(shè)計(jì)要求氣壓試驗(yàn)嚴(yán)格采用干燥的潔凈空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w,試壓設(shè)備完好、計(jì)量儀表符合規(guī)定。

2.7.2氣壓試驗(yàn)時(shí)試壓溫度(容器器壁金屬溫度)應(yīng)比容器金屬無延性溫度高30℃

2.7.3氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,保持30分鐘并對所有的焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查,無無滲漏可繼續(xù)升至規(guī)定試驗(yàn)壓力50%,無異?，F(xiàn)象,其后按10%逐級升壓,直到試驗(yàn)壓力,保持30分鐘降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。

2.7.5氣壓試驗(yàn)后,由于焊接頭、接管泄露進(jìn)行返修的,應(yīng)重新進(jìn)行氣壓試驗(yàn)合格。

2.8氣密性試驗(yàn)

2.8.1氣密性試驗(yàn)介質(zhì)為空氣,氣體溫度應(yīng)不低于15℃,緩慢升至試驗(yàn)壓力10%,檢查連接部位無滲漏再緩慢升至試驗(yàn)壓力并保持30分鐘,然后降至試驗(yàn)壓力87%用肥皂液檢查無滲漏,無可見形為合格。

2.9耐壓試驗(yàn)安全事項(xiàng)

2.9.1耐壓試驗(yàn)場地應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施,防護(hù)欄應(yīng)牢靠并有安全標(biāo)識(shí),并經(jīng)常有安全檢定合格。

2.9.2氣壓試驗(yàn)時(shí)場安全員到現(xiàn)場檢查監(jiān)督安全。

2.9.3在升壓過程中嚴(yán)禁現(xiàn)場作業(yè)和檢查。

2.9.4在試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓,想受壓元件施加外力。

2.9.5不得連續(xù)加壓維持不變。

2.9.6試壓過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止待查明原因并排除后方可繼續(xù)進(jìn)行。

3記錄確認(rèn)

3.1壓力試驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)員要及時(shí)做好記錄。

3.2檢驗(yàn)員出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)責(zé)任人當(dāng)場審核、監(jiān)檢人員確認(rèn)。

【第7篇】大型設(shè)備安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)管理制度

1、每班司機(jī)接班后，必須對安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，保證其動(dòng)作靈敏可靠。

2、各安全保護(hù)裝置，必須列入包機(jī)范圍內(nèi)，由包機(jī)組每天進(jìn)行維護(hù)、檢查、試驗(yàn)。

3、各安全保護(hù)裝置的繼電器，開關(guān)線路等應(yīng)定期進(jìn)行整定、檢查。

4、各安全保護(hù)裝置試驗(yàn)檢查后，應(yīng)填寫好記錄。

5、各安全保護(hù)裝置必須全部投入使用，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。

6、如經(jīng)試驗(yàn)、檢查發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即匯報(bào)進(jìn)行修復(fù)。

【第8篇】保護(hù)裝置試驗(yàn)管理制度

為確保機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)行,防止重大機(jī)電事故發(fā)生,結(jié)合保安煤礦實(shí)際情況,制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置使用管理制度。

一.機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)項(xiàng)目及要求

1.主提升絞車

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

試驗(yàn)要求

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

試驗(yàn)要求

1

防過卷裝置

每天一次

6

檔車欄

每天一次

2

閘瓦間隙保護(hù)裝置

每天一次

7

阻車器

每天一次

3

松繩保護(hù)裝置

每天一次

8

聲光信號(hào)

每天一次

4

安全回路

每天一次

9

通訊聯(lián)絡(luò)

每天一次

5

鋼絲繩、鉤頭

每天一次

10

整機(jī)安全檢測檢驗(yàn)

每年一次

2.空氣壓縮機(jī)

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

試驗(yàn)要求

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

試驗(yàn)要求

1

安全閥動(dòng)作壓力試驗(yàn)裝置

手動(dòng)每天一次

4

超溫保護(hù)裝置

每天一次

2

斷水保護(hù)裝置

每天一次

5

風(fēng)包超溫保護(hù)裝置

每月一次

3

斷油保護(hù)裝置

每天一次

6

整機(jī)安全檢測檢驗(yàn)

每年一次

4.主扇風(fēng)機(jī)

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

試驗(yàn)要求

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

試驗(yàn)要求

1

軸承超溫報(bào)警裝置

每月一次

3

反風(fēng)裝置

每月一次

2

4

整機(jī)安全檢測檢驗(yàn)

每年一次

5.水泵

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

試驗(yàn)要求

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

試驗(yàn)要求

1

整機(jī)安全檢測檢驗(yàn)

每年一次

5.皮帶機(jī)

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

試驗(yàn)要求

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

試驗(yàn)要求

1

低速打滑保護(hù)

每天一次

4

溫度保護(hù)

每天一次

2

防堆煤保護(hù)

每天一次

5

煙霧保護(hù)

每天一次

3

防跑偏保護(hù)

每天一次

6

超溫自動(dòng)灑水裝置

每天一次

7.井下電氣

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

檢查試驗(yàn)周期

備注

1

使用中的防爆電器設(shè)備的防爆性能檢查

每月一次

每日應(yīng)當(dāng)由分片負(fù)責(zé)電工檢查一次外部

2

配電系統(tǒng)斷電保護(hù)裝置檢查整定

每6個(gè)月一次

負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)整定

3

高壓電纜的渠露和碉壓試驗(yàn)

每年一次

4

主要電器設(shè)備的絕緣電阻的檢查

每6個(gè)月一次

5

固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查

每季一次

每周應(yīng)當(dāng)由專職電工檢查一次外部和懸掛情況

6

移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜的絕緣檢查

每月一次

每班由當(dāng)班司機(jī)或者專職電工檢查一次外皮有無破損

1

接地電網(wǎng)接地電阻值測定

每季一次

新安裝的電器設(shè)備絕緣電阻和地電阻值的測定

投入運(yùn)行以前

2

漏電保護(hù)

每天一次

3

短路保護(hù)

每日檢查一次每周檢查一次內(nèi)部

8.平巷運(yùn)輸

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

試驗(yàn)要求

1

便攜式瓦檢儀

每班由當(dāng)班司機(jī)接班時(shí)檢查一次

2

機(jī)車剎車、鈴和撒砂裝置、連接裝置

每班由當(dāng)班司機(jī)接班時(shí)檢查一次

3

前有照明、后有尾燈

每班由當(dāng)班司機(jī)接班時(shí)檢查一次

4

插銷、連環(huán)、礦車

每班由當(dāng)班運(yùn)輸工每列次檢查一次

9.架空乘人裝置

序號(hào)

安全保護(hù)裝置項(xiàng)目

試驗(yàn)要求

1

乘人越位保護(hù)

每天由專職機(jī)電工檢查一次

2

全線急停保護(hù)

每天由專職機(jī)電工檢查一次

3

重錘下限保護(hù)

每天由專職機(jī)電工檢查一次

4

工作制動(dòng)器失效

每天由專職機(jī)電工檢查一次

5

輪邊制動(dòng)器失效

每天由專職機(jī)電工檢查一次

6

超速欠速保護(hù)

每天由專職機(jī)電工檢查一次

7

語音提示

每天由專職機(jī)電工檢查一次

8

防座椅偏轉(zhuǎn)

每天由專職機(jī)電工檢查一次

9

吊繩保護(hù)

每天由專職機(jī)電工檢查一次

10

油溫油位保護(hù)

每天由專職機(jī)電工檢查一次

11

整機(jī)安全檢測檢驗(yàn)

每年一次

二.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置現(xiàn)場使用管理要求

1.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用,確保靈敏可靠。

2.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄,記錄中要將試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫清楚。

3.任何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則按嚴(yán)重三違處理并將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。

4.拆除或短接安全保護(hù)裝置必須按照下列程序進(jìn)行。

(1)拆除大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、強(qiáng)力皮帶機(jī)、鍋爐等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報(bào)機(jī)電副礦長批準(zhǔn),到機(jī)電部辦理手續(xù)后方可進(jìn)行。

(2)電氣設(shè)備的接地、過負(fù)荷等保護(hù)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需拆除時(shí),必須經(jīng)區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)長和值班隊(duì)長同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上恢復(fù)。

5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。

6.移動(dòng)式設(shè)備,保護(hù)損壞時(shí),必須立即修復(fù),否則設(shè)備不得使用。

7.特殊情況下保護(hù)不能使用時(shí),必須由使用單位提出申請,寫清原因并制定防范措施,經(jīng)機(jī)電副礦長批準(zhǔn),到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。

三.處罰

1.破壞安全保護(hù)裝置的,給予開除,并罰款500元。

2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的,罰款200元。

3.保護(hù)裝置不按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)的,一次罰款100元。

4.保護(hù)裝置不起作用的,一次罰款200元。保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、字跡潦草模糊)的,一次罰款50元。

【第9篇】學(xué)校電氣設(shè)備的安全維護(hù)和試驗(yàn)管理制度

1、明確燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備安全管理的責(zé)任部門和責(zé)任人，確定設(shè)施登記、職業(yè)資格、檢查部位和內(nèi)容、檢查工具、發(fā)現(xiàn)問題處置程序、情況記錄等要點(diǎn)。

２、電氣設(shè)備的管理應(yīng)符合下列要求：

(1)采購電氣、電熱設(shè)備，應(yīng)選用合格產(chǎn)品，并應(yīng)符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(2)電氣線路敷設(shè)、設(shè)備安裝和維修應(yīng)由具備職業(yè)資格的人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；

(3)應(yīng)安裝防雷、防靜電系統(tǒng)；

(4)不得隨意亂接電線，擅自增加電氣設(shè)備；

(5)電器設(shè)備周圍應(yīng)與可燃物保持0.5m以上的間距；

(6)對電氣線路、設(shè)備應(yīng)定期檢查、檢測，嚴(yán)禁長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行；

3、防雷、防靜電系統(tǒng)的自檢自測應(yīng)每半年不少于一次，并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》。

4、防雷、防靜電系統(tǒng)的檢查和管理應(yīng)符合下列要求：

(1)每年雨季之前，應(yīng)對防雷、防靜電設(shè)備和接地裝置進(jìn)行檢查、維護(hù)；

(2)檢測中發(fā)現(xiàn)的問題限期維修，保證防雷、防靜電系統(tǒng)的完好有效；

(3)對符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢和更新。

(4)自檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)上報(bào)單位主管安全部門存檔備查。

沈陽市博才中學(xué)

【第10篇】安全用具定期檢查試驗(yàn)管理制度

一、要求

1、為了加強(qiáng)安全用具的管理和確保使用的安全,各使用單位要制定相應(yīng)的管理辦法,明確使用、保管的具體要求,并按《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的要求及時(shí)進(jìn)行定期的檢查、試驗(yàn)工作,保證安全用具完好、合格、可用。

2、對安全用具所進(jìn)行的檢查試驗(yàn)工作要有專門的詳細(xì)記錄,記錄內(nèi)容包括:試驗(yàn)日期、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果(合格或不合格)、試驗(yàn)人簽名等。

3、全廠的絕緣工具由安監(jiān)室進(jìn)行定期檢查、試驗(yàn)工作,并建立試驗(yàn)記錄。

4、經(jīng)檢查試驗(yàn)合格的安全用具貼上“合格”的標(biāo)簽,標(biāo)簽上應(yīng)寫明試驗(yàn)日期,不合格的用具不能放在生產(chǎn)現(xiàn)場,并貼上“不合格”標(biāo)簽。

二、按《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定,對安全用具的檢查試驗(yàn)要求見附表。

附表1、登高安全工具試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

工具名稱

試驗(yàn)靜拉力(kg)

試驗(yàn)周期

外表檢查周期

試驗(yàn)時(shí)間(分)

附注

安全帶

(護(hù)腰帶)

150

一年

每月一次

5

安全繩

225

一年

每月一次

5

升降板

225

一次

每月一次

5

竹(木梯)

試驗(yàn)荷重

1765n(180kg)

六個(gè)月

一次

每月一次

5

附表2、常用電氣絕緣工具試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

工具

名稱

電壓等級

(kv)

試驗(yàn)周期

交流耐壓值

(kv)

時(shí)間

(分)

泄漏電流(ma)

備注

絕緣棒

6—10

35—154

每年一次

三倍相電壓

三倍相電壓

5

絕緣

檔板

6—10

22—44

每年一次

30

80

5

操作棒

10

每年一次

45

5

絕緣

夾鉗

35及以下

110

220

每年一次

三倍相電壓

260

400

5

驗(yàn)電筆

6—10

20—35

半年一次

40

105

5

絕緣

手套

高壓

低壓

半年一次

8

2.5

1

1

≤9

≤2.5

絕緣鞋

高壓

半年一次

25

1

≤10

絕緣膠墊

高壓

低壓

一年一次

15

3.5

1

攜帶型短

路接地線

成組直流電阻試驗(yàn)

五年一次

在各接線鼻之間測量直流電阻,對于25m2,35m2,50m2,70m2的各種截面,平均每米的電阻值應(yīng)分別小于0.79ma,0.56ma,0.40ma,0.28ma。

【第11篇】防爆電氣設(shè)備安全保護(hù)功能試驗(yàn)管理制度

1、高低壓電氣設(shè)備的試驗(yàn)

(1)對地面運(yùn)行中的高壓電機(jī)按規(guī)定進(jìn)行每年一次的預(yù)防性試驗(yàn),并定期對絕緣電阻進(jìn)行測定。

(2)對于井下運(yùn)行的高低壓電氣設(shè)備,每月按規(guī)定進(jìn)行防爆性能檢查,并定期對絕緣電阻值進(jìn)行測定。

(3)新安裝的高低壓電氣設(shè)備,必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定,耐壓試驗(yàn)。

(4)對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

2、絕緣油試驗(yàn)

(1)對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),合格后方可加入。

(2)對于運(yùn)行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油,趕緊上下用變壓器絕緣油,每年抽油進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),不合格者予以更換。

3、接地檢查

(1)井上防雷接地裝置,每年進(jìn)行一次接地電阻測定,必須于每年四月一日前結(jié)束。

(2)井下接地裝置的電阻測定每季必須進(jìn)行一次。

4、繼電保護(hù)及漏電保護(hù)

(1)井下使用的漏電繼電器,每天必須進(jìn)行一次人工跳閘試驗(yàn),并做定期檢查,不合格者及時(shí)更換。

(2)井上過流繼電器保護(hù)裝置每年必須做一次繼電保護(hù)整定。

(3)下井前的新高壓開關(guān),低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負(fù)荷情況做過流整定。

(4)對于井下運(yùn)行的過流繼電器,每季進(jìn)行一次整定校驗(yàn)。如負(fù)荷變更較大時(shí)應(yīng)及時(shí)按負(fù)荷進(jìn)行整定。

【第12篇】高層住宅工程施工試驗(yàn)管理

高層住宅工程施工試驗(yàn)管理

1、本工程試驗(yàn)工作的基本要求

(1)工地設(shè)專職試驗(yàn)員,持證上崗,并保持人員穩(wěn)定。以保證施工試驗(yàn)滿足施工需求和施工規(guī)范中對施工試驗(yàn)的規(guī)定。

(2)依照本單位質(zhì)量體系的規(guī)定,對試驗(yàn)工作進(jìn)行管理,加強(qiáng)器材與試驗(yàn)間的合作。使原材試驗(yàn)工作及時(shí)、準(zhǔn)確、可追溯性強(qiáng)。

(3)積極及時(shí)做好施工試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作,提前完成混凝土、砂漿配合比的申請、原材試驗(yàn)等工作。

(4)建立試驗(yàn)員崗位責(zé)任制,制定試驗(yàn)計(jì)劃,建立試驗(yàn)臺(tái)帳,嚴(yán)格按規(guī)定取樣送試,對試樣的真實(shí)性、代表性負(fù)責(zé)。并及時(shí)、準(zhǔn)確反饋試驗(yàn)結(jié)果,保證施工需求。

(5)認(rèn)真做好有見證取樣試驗(yàn)工作,積極配合監(jiān)督檢驗(yàn)部門工作。

(6)項(xiàng)目工程師不定期對試驗(yàn)工作予以指導(dǎo)檢查,公司不定期對工程試驗(yàn)工作予以抽查。全面保證施工試驗(yàn)工作滿足施工需求和施工試驗(yàn)規(guī)范的要求。

(7)嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和《湖南省建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理辦法》以及我單位頒布的《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》對主要原材料、成品、半成品在使用前進(jìn)行檢驗(yàn),同時(shí)對施工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保工程質(zhì)量安全、可靠。

2、主要材料及產(chǎn)品試驗(yàn)方法

(1)施工物資試驗(yàn)

1)鋼筋:鋼筋每≥60t為一批,做力學(xué)試驗(yàn)及彎曲試驗(yàn),由于本工程重要性。項(xiàng)目部要求100%送至見證試驗(yàn)。

2)磚:本工程±0.000以上為頁巖磚,試驗(yàn)要求15萬塊取一組。

3)防水材料:屋面防水使用聚氨酯高分子涂料。5000平米取一組并進(jìn)行100%見證試驗(yàn)。

(1)施工試驗(yàn):

1)回填土:地下室外墻混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可開始回填,距墻外皮1.2m范圍內(nèi)用2:8灰土回填:壓實(shí)系數(shù)不小于0.95,并要分層夯實(shí),其它用原土分層夯實(shí)回填。每層厚度需確保250mm采用蛙式打夯機(jī)密實(shí)。采用環(huán)刀法測定的干密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求0.95為擊實(shí)試驗(yàn)土。

2)砼:本工程采用預(yù)拌砼,砼強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)墊層c15,基礎(chǔ)底板c35,柱墻、梁、板為c35-c25,每一現(xiàn)澆樓層同配比且≤100m2,r28標(biāo)養(yǎng)試塊±0.000以上砼按層及段取樣,砼試塊30%見證,見證取樣應(yīng)按規(guī)定取樣。

3)本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)部分采用砂漿砌體,±0.000以上m5混合砂漿。砂漿采用自行攪拌,每250m3為取一組,或每樓層不得少一組。

3、見證試驗(yàn)管理

(1)見證取樣和送檢制度,是指在建設(shè)單位或監(jiān)理人員見證下由施工人員在現(xiàn)場取樣,送至試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。

(2)見證試驗(yàn)品種及數(shù)量:

1)用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊;

2)用于承重墻體的砌筑砂漿試塊;

3)用于結(jié)構(gòu)工程中的主要受力鋼筋;

4)屋面、廁浴間使用的防水材料;

5)早強(qiáng)劑:本工程見證取樣和送樣次數(shù)不小于試驗(yàn)總數(shù)的30%,如試驗(yàn)總數(shù)在10次以下時(shí),不得少于2次;也可以根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理要求,執(zhí)行不定量的見證取樣。

4、現(xiàn)場試驗(yàn)人員及工具配備

(1)現(xiàn)場固定2名試驗(yàn)人員,負(fù)責(zé)工程中所有試驗(yàn)項(xiàng)目,試驗(yàn)人員經(jīng)過培訓(xùn),具備試驗(yàn)員資格。

(2)現(xiàn)場配備足夠的試驗(yàn)設(shè)備、工具以便試驗(yàn)工作順利進(jìn)行?，F(xiàn)場建立砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,配制恒溫箱使砼試塊養(yǎng)護(hù)按規(guī)范進(jìn)行。

5、計(jì)量工作計(jì)劃

為了加強(qiáng)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的管理,貫徹我公司的iso9002的程序文件,保證工程質(zhì)量,我單位對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的管理要求如下:

(1)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的管理流程圖:要保證檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的精度,滿足設(shè)備測試的要求,為工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求提供可靠的證實(shí)。檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的管理、運(yùn)行、操作程序:

(2)現(xiàn)場檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的管理

1)根據(jù)工程質(zhì)量的要求配備相應(yīng)精度的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備,來滿足工程需要。具體的需求計(jì)劃和時(shí)間詳見附表。

2)對于進(jìn)入工地現(xiàn)場的所有檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備,必須貼上檢定標(biāo)識(shí),并注明有效期,禁止未檢定或檢定不合格的設(shè)備使用。

3)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備設(shè)專人保管和使用,定期對儀器的使用情況進(jìn)行檢查或抽查,并對重要的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備建立使用臺(tái)帳,對于在檢查中或使用過程中發(fā)現(xiàn)異常的設(shè)備,及時(shí)組織檢定和維修。

4)所有在使用的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備,必須按使用操作規(guī)程進(jìn)行,并正確讀數(shù),防止因使用不當(dāng)造成計(jì)量數(shù)據(jù)有誤的現(xiàn)象的發(fā)生,從而避免造成工程質(zhì)量隱患。

【第13篇】固定機(jī)電設(shè)備安全裝置試驗(yàn)管理制度

為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠,結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況,現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。

一、機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項(xiàng)目及試驗(yàn)要求

(一)主井絞車

1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次

2.限速保護(hù)每天檢查一次

3.閘瓦間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場要求試驗(yàn)

4.減速功能保護(hù)每天檢查一次

5.后備保護(hù)每天檢查一次

6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次

7.托罐裝置每月試驗(yàn)一次

8.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次

9.主井提升機(jī)技術(shù)性能測試每三年一次

10.主井提升機(jī)性能檢查每年一次

11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次

(二)副井絞車

1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次

2.限速裝置每天檢查一次

3.減速功能保護(hù)每天檢查一次

4.閘間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場要求試驗(yàn)

5.托罐裝置每月試驗(yàn)一次

6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次

7.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次

8.安全門與罐位、提升信號(hào)聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號(hào)和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置每天試驗(yàn)一次

9.副井提升機(jī)技術(shù)性能測試每三年一次

10.副井提升機(jī)性能檢查每年一次

11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次

(三)空氣壓縮機(jī)

1.安全閥動(dòng)作壓力試驗(yàn)裝置每周試驗(yàn)一次

2.斷水保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

3.斷油保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

4.超溫保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

5.風(fēng)包超溫裝置每天檢查一次

6.壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試每年一次

(四)主通風(fēng)機(jī)

1.軸承超溫報(bào)警置每天檢查一次

2.主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測試每年一次

二、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場使用要求

1.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用,確保靈敏可靠。

2.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄,記錄中要將試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫清楚。

3.任何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。

4.需要臨時(shí)短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行:

(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報(bào)機(jī)電礦長批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。

(2)電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時(shí)必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長和值班隊(duì)長同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。

5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),在漏電故障沒有處理好之前任