瓦斯抽采泵房及附屬設備安裝施工方案(總15頁)--本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可----內(nèi)頁可以依據(jù)需求調(diào)整適宜字體及大小--XXXX公司瓦斯抽采泵房設備安裝施工組織設計XXXX２工程名稱：XXXX公司瓦斯抽采泵房設備安裝施工單位：３目 錄第一章：工程概況其次章：施工預備工作第三章：施工進度打算第四章：安裝工程質(zhì)量保證體系第五章：施工安全技術措施第六章：

施工工藝及驗收標準總則其次節(jié)：真空泵組安裝第三節(jié)：管道安裝第四節(jié)：氣水分別器、防回火器、防爆器安裝第七章：第八章：

電氣安裝成套高壓開關柜安裝成套低壓配電屏安裝電氣裝置接地電纜敷設母線、支柱絕緣子及套管安裝電機安裝聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及工程驗收４第一章 工程概況XXXXXXXXXXX在XXXX年A。此次安裝主要是瓦斯抽采及泵站設施、給水排水設備〔包括日用消防及瓦斯抽采泵站水泵房、冷卻塔及旁濾水系統(tǒng)設備〕、通風設備及配電及監(jiān)控系統(tǒng)；主要工程內(nèi)容為：22BEC72〔6kv、630kw〕安裝、222器、螺旋焊管以及管路附件等安裝〔φ630×7、φ529×7〕。百年大計質(zhì)量第一，為保質(zhì)保量的按期完成該安裝工程，特編制本施工組織設計。依據(jù)資料：1、XXXX2、待安設備的隨機說明書及資料3、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》4、《煤礦安全規(guī)程》5、《煤礦機械安全技術操作規(guī)程》6、《煤礦瓦斯抽放標準》7、《礦井瓦斯抽放治理標準》其次章施工準備工作一、安裝人員組織1、工程部經(jīng)理：副經(jīng)理：技術負責人：2、施工人員：起重工： 等人５鉗工： 等人鉚工： 等人管道工： 等人電氣焊： 等人電工： 等人二、組織安裝人員學習生疏設備圖紙、技術資料、安裝技術標準、施工措施、安全規(guī)程和各項驗收標準。三、組織安裝技術人員和安裝主要人員參觀學習，生疏地面瓦斯抽采工程設備狀況，學習兄弟單位的安裝閱歷。四、組織有關技術人員和施工負責人參與現(xiàn)場校對，并做好記錄。1、協(xié)同甲方檢查驗收待安土建根底是否達安裝及設計要求，對不符要求處要求甲方協(xié)調(diào)土建整改直至達標。2、按設備供貨清單，檢查數(shù)量與規(guī)格型號是否與供貨單相符，檢查設備、配件的質(zhì)量證明及外觀質(zhì)量。五、安裝用主要設備６安裝用設備明細表序號 名 稱 規(guī) 格 單位打算數(shù)量備注1長城汽車部12起重絞車15t臺13焊機Bx3-500-1bx1-500臺44切割機Jig-350臺25落地砂輪機m3025臺26電動角向磨光機sim-180c,100a臺47葫蘆1t～20t臺1～28回頭滑5t10t臺49鉗工臺案臺310水準儀臺211框式水平儀套212千分表及表座套213平尺〔鐵〕2m件114游標卡尺200mm300mm支215萬用表塊216搖表塊217鉗型電流表塊218深度尺200mm支119塞尺200mm套220彎尺200mm250mm支321劃規(guī)6# 、 8#支322鋼板尺100mm～1m支2～323鋼卷尺50m30m15m10m5m７500mm22mm-6mm-13mm16mm300mm200mm400mm300mm350mm300mm250mm200mm18Kg12KgKg８350mm100mm305MM3M102mm９60A60A350mm500mm500A60A6050c１０100mm5mm20mm20mm20mm20mm10mm20mm5mm10mm20mm10mm1000mm5mm30mm50mm1”60mm-30mm60mm-30mm-50mm-10mm5mm5mm20mmmm100mm48mm3535mm１１到間距均勻，排列整齊，橫平直立，鐵件鍍鋅良好，或油漆色澤均勻：6、電纜保護管安裝應符合以下規(guī)定：鋼管不應有穿孔、裂縫、內(nèi)壁光滑、彎制后無顯著凹癟現(xiàn)象，管口無毛刺，防腐蝕良好。鋼管內(nèi)徑應大于電纜外徑的倍，彎曲時其彎曲半徑應滿足電纜的最小允許彎曲半徑。電纜出入建筑物、隧道、穿過摟板、墻壁及溝道引至電桿、設備、墻外2m承受鋼管時，固定牢靠管口封閉嚴密，理入地面的深度不得小于100mm，伸出250mm。6-8mm筋跨接在套管兩端焊牢。7、電纜敷設應符合以下規(guī)定：位置和標高正確，排列整齊，標志樁、標志牌設置正確，在電纜終端頭，連接處、拐彎處、隧道及豎井兩端、人井內(nèi)應設標志牌。有防燃、隔熱和防腐蝕要求的電纜，保護措施應符合設計規(guī)定。30°傾斜窖埋時應在每一支架上固定，水平敷設時，應在首末兩端轉(zhuǎn)彎、接頭兩端固定，30°以下傾斜巷道，應適當增加固定點以防止電纜因自重而滑動：電現(xiàn)在轉(zhuǎn)彎處和分支處不紊亂，走向清楚整齊，電纜和標志樁、標志牌編寫統(tǒng)一內(nèi)容正確，字跡清楚，直理電線隱蔽工程記錄及簡圖齊全準確。8、電纜在電纜溝和隧道內(nèi)敷設應符合以下規(guī)定：電纜溝、隧道內(nèi)應平坦、清潔、不積水、蓋板齊全，標高符合設計。電纜在支、托架上的排列：對雙面支架應將電力電纜與掌握電纜分開敷設，對單側支架應將掌握電纜放在電力電纜下面lKV1KV以上電力電纜下面。電纜溝或隧道與變電所或廠房接口處，應有防火、防水和防雜物進入的防護措施。電纜敷設整齊，轉(zhuǎn)彎分支處不紊亂，走向清楚，標志齊整。9、電纜穿管敷設時應榜合以下規(guī)定：電纜穿管敷設時，每根電力電纜應單獨穿入一根管內(nèi)，但溝通單芯電力電纜不得單獨穿入管內(nèi)。電纜允許共管敷設，電纜根數(shù)符合設計，但裸鎧裝電纜不得與其它外護層的電纜穿入同一根管內(nèi)。１２鋼管防腐蝕良好，管頭無毛刺，保護管彎曲處勻滑無折皺和不平，管徑應大于電纜外徑的倍，出入地溝；隧道時，坡間及坡度正確，管口空隙應封堵。10、電纜支、托架，金屬電纜終端盒、接線盒的外殼接地應符合以下規(guī)定：電纜溝、隧道及室內(nèi)電纜支、托架應有連續(xù)的接地線相連，且兩端與接地權相通。電纜金屬終端盒、接線金外殼與該處的電纜金屬護套及鉛裝層均應良好120mm2時，其截面示宜小于10mm2150mm225mm2。金屬接地線規(guī)格符合規(guī)定，鍍鋅防腐蝕層良好，連接美觀牢靠。11、電纜芯線與設備連接時應符合以下規(guī)定：41.條的規(guī)定。16mm2以上需有鼻子或接頭卡子固定，連接牢靠，接觸良好。接觸面處理良好，接觸嚴密排列美觀，相序色標齊全。12、電纜支架安裝的允許偏差，電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合下表規(guī)定。項次項次項目〔mm〕半徑檢驗方法110拉線尺量檢查鉛包單芯≥20d電纜最小油浸纜有鎧裝鉛包無鎧裝多芯≥15d多芯≥20d2允許彎曲半徑單芯≥30d尺量檢查橡膠橡膠或聚氯乙烯護套裸鉛護套鉛護套鋼帶鎧裝≥10d≥15d≥20d塑料絕緣電力電纜及掌握 電纜１３礦用橡套軟電纜礦用橡套軟電纜≥6d≥6d第五節(jié) 母線、支柱絕緣子及套管安裝1、高壓支柱絕緣子及高壓穿墻套管交接時，溝通耐壓試驗必需符合標準規(guī)定值，封閉式密封集絕緣母線槽安裝后，必需按廠方文件規(guī)定進展耐壓試驗。2、高壓瓷件外表嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷，瓷件與鐵件膠合填料完整結合結實。3、硬母線連接必需符合以下規(guī)定：搭接〔包括與設備的搭接〕接觸面連接嚴密并涂以電力復合脂螺栓結實。不同金屬的母線搭接母線與母線、母線與分支及電器端子的搭接其搭接面的處理必需符合以下要求。銅——銅除在枯燥無腐蝕性氣體的室內(nèi)可直接連接外均必需搪錫。鋁——鋁可以直接連接。鋼——鋼必需搪錫或鍍鋅。銅——鋁在枯燥室內(nèi)銅導體應搪錫室外或特別潮濕的室內(nèi)使用銅鋁過渡段。鋼——銅或鋁在任何狀況下，鋼搭接面必需搪錫。4、硬母線外表必需光滑平坦，嚴禁有夾雜物折迭裂紋、管形、槽形母線嚴禁有變形扭曲現(xiàn)象，施工時必需矯正平直，加工切斷面平坦，彎制母線彎曲處嚴禁有缺品和裂紋。5、軟母線嚴禁有扭結、松股、斷股等明顯損傷，軟母線在檔距內(nèi)嚴禁有連接頭，經(jīng)耐張線卡引到設備時嚴禁切斷。6、分段母線及雙電源定〔核〕相正確，經(jīng)三次額定電壓沖擊送電正常。7、母線安裝應符合以下規(guī)定：母線安裝距離應符合設計，其間距必需大于最小安裝凈距。平直整齊，相序排列為無設計規(guī)定時應遵守以下規(guī)定〔以面對柜或設備正視方向為準〕母線上下方向布置時溝通A、B、C置時，溝通ABCA、B、CABC紅直接，正極——赭負極——藍。硬母線搭接用螺栓螺母，墊圈的規(guī)格和材質(zhì)應符合設計要求和《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準》的規(guī)定材質(zhì)和符合國家標準的鍍鋅制品搭接長度不小于母線的寬度連接孔眼直徑不大于螺栓直徑1mm2—4鍍鋅制品。１４每相溝通母線固定金具不應成閉合磁路多片矩形母線間應保持與母線厚度一樣的間隙。母線補償器組裝后的總截面不得小于母線截面的倍。母線在支柱絕緣子上的固定死點應位于全長或二個母線補償器中點。封閉母線外殼連接應嚴密，插接母線槽的各段應標志清楚附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷，外殼的支座及端頭固定牢靠導電局部搭接螺栓擰緊力要符合要求。水平母線使用的螺栓穿向由下向上其它狀況螺母位于維護側母線搭接密架空母線馳度全都，相色涂刷色澤鮮亮均勻，各部螺栓的穿向和露出螺母長度應全都。8、母線安裝的允許偏差的檢驗母線間距與設計尺寸的偏差為±5mm，但應符合最小凈距的規(guī)定。母線平置時母線支持夾板的上部壓板與母線之間除固定死點外其它不得壓死。矩形母線承受螺栓固定搭接時，連接外距支柱絕緣子的支持夾板邊50mm50mm。50mm，50mm。90o扭彎局部長度不應小于母線寬度的倍。母線種類彎曲方式母線種類彎曲方式母線斷面尺寸mm〔mm〕矩形母線平彎立彎銅2a2a1b鋁2a鋼2a2a棒形母線50×5125×1050×5125×10501502b701501b50150a為厚度 b為寬度第六節(jié) 電機安裝1、電機試驗結果必需符合規(guī)定標準：1Ω；11MΩ，MΩ。１５2、電機接線必需符合以下規(guī)定：接線正確，符合設計電壓電機接線端子與導線端子必需連接嚴密不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全、電機接線盒的暴露的不同相導線間和對地最小距離，必需符合產(chǎn)品規(guī)定，否則進展絕緣處理。3、電機定子和轉(zhuǎn)子間氣隙，對于異步電機，其最大值與最小值的差與平均值20%，對于同步電機其最大值與最小值的差與平均值之比不得大10%。470oC80oC。5、電機溫升不能超過出廠技術文件或銘牌規(guī)定值。6、電機軸承密封性必需到達轉(zhuǎn)動部位不漏油，靜止部位不滲油。7、電機需抽芯檢查時，應到達線圈絕緣完好，綁扎牢靠，引線焊接結實，通風孔道無堵塞，轉(zhuǎn)子、風扇、軸承無特別，抽芯檢查記錄齊全。8、電機外殼接地線和緊固件均應鍍鋅并敷設美觀。第八章聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及工程驗收1、中間驗收每一相對獨立的單元，當主體設備就位找正找平后，在二次灌漿之前，應由甲方和質(zhì)監(jiān)站進展中間驗收，并隨時幫助其抽查驗收；作好中間驗收紀錄,對提出的問題準時進展整改。2、二次灌漿中間驗收時覺察的問題經(jīng)過整改到達質(zhì)量標準要求后，方可進展二次灌漿。二次灌漿前應將根底剁成麻面之處用水沖洗干凈，灌漿時必需搗固密實，根底螺栓嚴密產(chǎn)生歪斜。二次灌漿所用砂漿或混凝土的強度等級應比根底的混凝土強度等級高出一級。砼要每日保養(yǎng)，為期不少于一星期。3．無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，必需在本系統(tǒng)的機械設備安裝均已技術竣工、簽證合格后，方能進展。無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)除應遵守單體無負荷試運轉(zhuǎn)規(guī)定外，尚應符合以下要求：設計的聯(lián)鎖裝置、限位裝置、緊急開關均已調(diào)試完畢，且動作準確牢靠。安全防護及信號裝置均應準確牢靠。c.電器設備空操作完畢，準確無誤。3負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)1〕負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應模擬生產(chǎn)程序，在試運轉(zhuǎn)前必需做好以下預備工作：a.應有統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，生產(chǎn)組織必需健全，合格的崗位人員配齊。b.礦石、原料及各種生產(chǎn)物資應有足夠的貯