目錄TOC\o"1-3"第一章 編制依據(jù) 1其次章 工程概況 1第三章 施工部署 4第四章 本工程施工重點、難點和對策 10第五章 主要分部分項工程、施工技術(shù)方案 12第六章 工期保證措施 50第七章 季節(jié)施工措施 52第八章 主要機具設(shè)備配備 54第九章 質(zhì)量保證措施 54第十章 平安技術(shù)措施和保證制度 61第十一章 文明施工及環(huán)保措施 64第十二章 降低造價技術(shù)措施 67第十三章 成品愛護措施 68第一章 編制依據(jù)1、編制依據(jù)1、錦秀乾城施工圖紙；2、建設(shè)單位和上級部門對本工程的有關(guān)要求、設(shè)計任務(wù)書；3、國家和地方頒布的有關(guān)設(shè)計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。GB50352-2005民用建筑設(shè)計通則GB50345-2004屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50368-2005住宅建筑規(guī)范DB13（J）63-2007居住建筑節(jié)能設(shè)計標準DB13（J）77-2009居住建筑太陽能熱水系統(tǒng)一體化技術(shù)規(guī)程GB50045-2005高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范JGJ50-2001城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范05J河北省05系列建筑標準設(shè)計圖集其次章 工程概況2.1工程簡介：工程名稱：錦秀乾城5#樓工程。該工程由河北東方計畫建筑設(shè)計有限公司設(shè)計。一幢建筑總面積約16146.776m2；層數(shù)為地下一層，地上十八層，每層高2.9米。建筑總高度為52.55米，建筑最高點標高為57.05m。建筑結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別丙類，設(shè)計運用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為六度。工程概況見下表：序項目內(nèi)容1工程名稱錦秀乾城5#樓工程2建設(shè)單位石家莊常風房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計單位河北東方計畫建筑設(shè)計有限公司4建筑面積16146.776m5工程地點河北省石家莊市井陘縣秀林鎮(zhèn)6結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)7基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)2.2建筑設(shè)計概況：序項目內(nèi)容1功能住宅樓2建筑規(guī)模建筑總面積（m2）16146.776建筑層數(shù)地上18層地下1層建筑層高地下一層2.9m1~18層2.9m3門窗采納中空玻璃塑鋼門窗，外墻設(shè)紗窗4防水地下室基礎(chǔ)底板混凝土自防水及防水材料3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材兩道室內(nèi)本工程中衛(wèi)生間及廚房摟面均作聚氨酯防水涂膜防水層三遍。屋面兩道3mmSBS防水卷材5節(jié)能保溫山墻和外墻為FTC相變保溫材料，屋面為擠塑聚苯板2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級剪力墻四級抗震設(shè)防烈度六度混凝土強度等級混凝土墊層其他C15C302.4水暖專業(yè)設(shè)計概況系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐和保溫采暖戶內(nèi)PE-X管；管道井DN≤50鍍鋅鋼管；管道井DN＞50無縫鋼管PE-X熱熔連接，鍍鋅鋼管螺紋連接，無縫鋼管焊接或法蘭連接暗裝管道應(yīng)涂兩道防銹漆，保溫采納超細玻璃棉，愛護層為玻璃布消火栓內(nèi)外熱浸熱鍍鋅鋼管法蘭或者溝槽連接樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道冷水管內(nèi)襯塑鋼塑復合管，埋地支管PP-R管內(nèi)襯塑鋼塑復合管螺紋連接，PP-R管熱熔連接保溫材料巖棉管殼，愛護層用玻璃布纏繞外刷二道調(diào)和漆排水UPVC新型螺旋消音排水管粘接2.5電氣專業(yè)設(shè)計概況序號項目系統(tǒng)介紹1動力系統(tǒng)電源由室外變配電所引入，運用電壓為三相四線制380/220.，其中住宅供電回路引自電業(yè)變電站，電梯，潛污泵等消防電源供電回路引自物業(yè)變電站。2照明系統(tǒng)高層住宅部分每層采納設(shè)置電度表箱于配電豎井內(nèi)，各住戶內(nèi)設(shè)安排電箱3防雷接地按三類防雷建筑設(shè)計，沿屋頂女兒墻及屋面架設(shè)避雷帶放直擊雷。低壓配電系統(tǒng)接地形式為TN-C-S，樓內(nèi)為TN-S系統(tǒng)4弱電系統(tǒng)電話、電視系統(tǒng)、信息，樓宇對講系統(tǒng)5消防系統(tǒng)火災自動報警系統(tǒng)二級愛護對象，采納集中報警系統(tǒng)。集中報警及聯(lián)動限制主機設(shè)于小區(qū)總消費限制室內(nèi)。

第三章 施工部署3.1工程目標：3.1.1質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量的優(yōu)良標準。嚴格依據(jù)國家技術(shù)標準、工程施工驗收規(guī)范、河北省有關(guān)工程建設(shè)驗評實施方法以及關(guān)于建筑工程的有關(guān)規(guī)定進行施工，貫徹執(zhí)行我公司“三合一”程序文件及有關(guān)工作程序，確保施工質(zhì)量處于良好的受控狀態(tài)3.1.2（1）無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故；（2）無火災事故；（3）無嚴峻污染擾民；（4）無重大交通行車事故。3.1.3創(chuàng)建良好的施工環(huán)境，運用環(huán)保材料，降低環(huán)境污染營造綠色建筑。做好工程四周公益、環(huán)保事業(yè)，給四周居民一個良好的生活環(huán)境。3.2管理組織機構(gòu)：3.2.1組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派擔當過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理閱歷的國家一級項目經(jīng)理擔當；項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素養(yǎng)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)長城杯管理閱歷的工程技術(shù)人員擔當。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物依據(jù)項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一支配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并仔細執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，仔細履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理閱歷，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)石家莊項目部班子主要成員及各主要部室的職責：（1）領(lǐng)導班子：由項目經(jīng)理、、項目總工程師組成，負責對工程的領(lǐng)導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、平安和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（2）技術(shù)部：負責編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓，辦理工程變更，剛好收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并剛好解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（3）工程部：負責組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)支配，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，平安文明施工及勞動組織支配，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負責各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（4）安質(zhì)部：負責施工現(xiàn)場平安防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資部：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督限制現(xiàn)場各種材料和工具的運用狀況等。（6）機械部：負責施工機械調(diào)配、進場安裝及修理、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。（7）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（8）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（9）公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品愛護工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導班子的領(lǐng)導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，剛好解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。3.2.2管理體系：管理機制采納項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19002—1994ISO9002：19943.2.3木工：50人鋼筋工：35人架子工：10人瓦工：10人混凝土工：15人電工：9人水暖工：5人油工5人其他：20人，高峰期：200人。3.2.4（１）結(jié)構(gòu)施工隊：負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（２）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（3）防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（4）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（5）水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖安裝、配件預埋，孔洞預留及管線敷設(shè)、水暖及通風設(shè)備的安裝調(diào)試工作。（6）保溫作業(yè)隊：負責外墻及屋面工程保溫。3.3施工部署：本工程工程量大，質(zhì)量目標高，工期支配為435天，為保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必需充分考慮到各方面的影響因素，合理支配任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。3.3.1依據(jù)先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工依次原則進行部署。3.3.2施工工藝總流程：土方開挖→基礎(chǔ)底板墊層→基礎(chǔ)底板→地下室結(jié)構(gòu)→地下室外防水→回填土→地上部分主體結(jié)構(gòu)→墻體砌筑→專業(yè)安裝→屋面工程→內(nèi)外裝修→室外工程→清理收尾3.3.3（1）一層至十八層梁、頂板分別按設(shè)計規(guī)定留置后澆帶，待主體結(jié)構(gòu)結(jié)束后，澆筑后澆帶（2）主體階段流水段劃分主體結(jié)構(gòu)流水段依據(jù)結(jié)構(gòu)形式每層分為2個流水段。3.3.4施工工期上的部署原則——依據(jù)總施工進度的支配，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下防水工程完畢后，剛好進行回填土施工，以保證邊坡的穩(wěn)定；外立面錯開冬期施工，以確保外裝修的施工質(zhì)量。為保證冬期施工室內(nèi)的裝修質(zhì)量，在冬施之前完成外門窗的封閉和實行必要的供暖措施，以保證室內(nèi)裝飾施工所必需的溫度。3.3.5為了確保3.3.7在建筑物南側(cè)設(shè)置一臺QTZ40固定式塔吊，負責基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；主體施工至七層時，在建筑物北側(cè)設(shè)一座雙籠電梯負責砌筑、裝修材料垂直運輸。安裝平面位置詳見平面布置圖。3.3.8本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采納商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ?，三層以下由混凝土?.3.9本工程模板體系：剪力墻采納定型組合木模板。電梯井、陽臺、樓梯、頂板、梁、柱、墻等結(jié)構(gòu)部件均采納定型組合木模板。3.3.103.3.113.3.123.3.13現(xiàn)場設(shè)一攪拌站，負責零星混凝土及裝修砂漿的3.3.143.4施工打算工作：3.4.1（１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員仔細學習設(shè)計圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（２）依據(jù)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量支配，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量限制措施。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。（４）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。（５）仔細做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，仔細做好原有限制樁的交接核驗工作。（６）編制施工預算，提出主要材料用量支配。3.4.2（１）組織施工力氣，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教化和操作培訓。（２）落實各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（３）依據(jù)預算提出材料供應(yīng)支配，編制施工運用支配，落實主要材料，并依據(jù)施工進度限制支配支配，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間支配。（４）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前打算工作。3.4.3（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）按井陘縣要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順當進行。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟識合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。3.5施工現(xiàn)場平面布置：3.5.1（１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井。（２）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑DN100的消防環(huán)線，設(shè)室外消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。消火栓設(shè)晝夜明顯標記，消火栓四周3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品。（３）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。（４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水。（５）從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供３層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（６）現(xiàn)場設(shè)水泵房，供應(yīng)３層以上高區(qū)生產(chǎn)消防用水。（７）4＃樓沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設(shè)DN65的消火栓，配25m水龍帶，19mm水槍。冬施時外露部分做50mm厚巖棉保溫。（８）從豎管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。3.5.2（１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成肯定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。（２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負責車輛清洗。（３）施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池。現(xiàn)場污廢水經(jīng)沉淀處理后排出。（４）沉淀池定期清掏。3.5.3（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1[(80×300+10×300)/3600×8]）×1.5=1.55Lq1：施工用水量k1：未預料的施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日攪拌和養(yǎng)護砼量為80m3，每日砂漿用量為10m3計算。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：（由于現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，故按如下考慮）q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（400×80×2/（6×3600）=2.96Lq2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10Lq1＋q2＝4.51Lq1＋q2<q3故總用水量Q＝q3＝10L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000)1/2＝0.089mm故管徑選為DN＝100mm其中V為經(jīng)濟流速選為1.6m3/s（5）水泵選擇：本工程最高建筑高度為52.55米，故預設(shè)生產(chǎn)消防水泵供高層生產(chǎn)消防用水?？倱P程H＝H1＋Z＋hH1為建筑物高度Z為最不利處的自由水頭，選10m。h為沿程阻力，因距離較短忽視不計。故H＝52.55＋10＝62.55m所以水泵揚程H≥62.55m流量取消防流量L＝5L/S（6）消防豎管管徑d=(4q/1000πv)1/2=(4×5/π×2.5×1000)1/2＝0.050mm依據(jù)石家莊市規(guī)定管徑選擇DN65mm3.5.4依據(jù)施工現(xiàn)場的實際狀況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下依據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級愛護。本工程臨時用電均從甲方指定的地點引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)一級配電箱，從甲方供應(yīng)電源位置采納三相五線制配線引入一級配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采納TN-S系統(tǒng)接零愛護系統(tǒng)，并在一級配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4。消防水泵的電源由一級配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)限制。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。3.5.5（1）塔吊及外用電梯：取Ｋx=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02Pj1=0.3×(80+30×2)=42KWQj1=Pj1×tgφ=42.8Kvar（2）鋼筋加工機械及木工加工機械：?。藊=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj2=0.3×（3×2+4×2+5×1+3×4+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2×tgφ=12.9Kvar（3）各類焊接設(shè)備：?。藊=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj3=0.35×4×6=8.4KWQj3=Pj3×tgφ=16.6Kvar（4）攪拌機：?。藊=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08Pj4=0.7×5.5×2=7.7KWQj4=Pj4×tgφ=8.3Kvar（5）震搗器（平板式、插入式）：取Ｋx=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17Pj5=0.7×（1.1×1+1.1×20）=16.2KWQj5=Pj5×tgφ=19.0Kvar（6）地泵：?。藊=0.65cosφ=0.68tgφ=1.08Pj6=0.65×7.5=4.9KWQj6=Pj6×tgφ=5.3Kvar（7）生活用電：?。藊=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj7=1×100=100KWQj7=Pj7×tgφ=50Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9×（42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9）=84.5KWQj（1-6）=0.9×（42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3）=104.6Kvar總負荷：Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2=[（84.5+100）2+（104.6+50）2]1/2=240.7KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.08×240.7=19.24KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=19.8KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌摵?變壓器損耗=260.5KVA考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)在中心變電室安裝1臺300KW干式節(jié)能型變壓器,并配備兩臺75KW的柴油發(fā)電機。3.5.6施工現(xiàn)場防雷采納施工用的塔吊，在塔吊頂端設(shè)置避雷針。利用塔吊的基礎(chǔ)做為施工現(xiàn)場的接地系統(tǒng)。第四章 本工程施工重點、難點和對策4.1施工重點、難點對策：4.1.為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，將實行以下措施：1）為有效限制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強度，擬優(yōu)先采納水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。2）采納級配良好的5－20mm石子，砂子采納中砂，以削減水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以削減混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度。3）混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、XG-5緩凝高效減水劑，削減水泥用量，限制升溫速度、降低水化熱峰值，補償收縮，提高混凝土抗?jié)B實力、增加和易性。4）限制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土懦弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要限制在一個合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是限制在38％～40％左右。5）為確保底板混凝土施工質(zhì)量，在澆筑時，事先聯(lián)系好另一家攪拌站備用，并在現(xiàn)場預備2臺備用發(fā)電機以防突然斷電對底板混凝土澆筑產(chǎn)生不良影響。4.1.主動運用創(chuàng)省優(yōu)的閱歷，用技術(shù)措施確保施工質(zhì)量：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移實行如下措施：1）豎筋等間距、排距限制實行水平梯子筋，從豎筋內(nèi)側(cè)撐開，與豎筋綁牢，并留意兩端起步筋（50mm）的位置精確。2）在模板合模后、澆筑混凝土前，專職鋼筋工要依據(jù)測量限制線，再次復核門窗洞口邊暗柱鋼筋愛護層。（2）為保證鋼筋綁扎連接堅固綁絲不外露實行如下措施：1）依據(jù)鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。2）定位筋采納兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。3）綁扣扭頭必需保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。（3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內(nèi)。（4）為保證門窗洞口、陽臺的上下貫穿實行豎向用激光經(jīng)緯儀投測限制平面放線精度，外墻洞邊在可能的條件下彈出豎線限制左右位置，并將門窗口模固定在一側(cè)大模板上。

第五章 主要分部分項工程、施工技術(shù)方案5.1施工測量：施工測量的打算工作:（１）熟識、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變更及其相互間的關(guān)系。（２）比照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（３）測量儀器打算：光學經(jīng)緯儀（DJ2）；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀（DS1）一臺；50m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的精確。（４）測量人員配備：測量工2～3人，驗線員1人，上述人員均持有河北建委頒發(fā)的上崗證書。5.1.2（１）平面限制網(wǎng)建立：１）A、B、C、D、E、F肯定坐標均已知，依據(jù)平面三角關(guān)系，內(nèi)業(yè)計算1、2、1、2利用極坐標法架鏡E點測設(shè)A、B兩點位置，利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定D、C，平行借線確定G、H,然后架鏡于F點測設(shè)D、C點各項極坐標值以便與內(nèi)業(yè)計算值校核，建立平面限制網(wǎng)ABGHCD。１）平面限制網(wǎng)的精度要求：依據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和運用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為±12"，邊長相對誤差為1/15000。２）距離丈量方法：距離丈量采納I級鋼尺，丈量時必需運用彈簧秤，并進行來回測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：（考慮采納標準拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L丈量時鋼尺讀數(shù)t0鑒定時標準溫度L0實際距離a鋼尺線膨脹系數(shù)L實鋼尺實際長度t測量時實際溫度L明--鋼尺名義長度h兩端高差３）角度測設(shè)方法：如圖所示：依據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。（２）建筑物高程限制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采納原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準點，組成建筑物的高程限制網(wǎng)，限制網(wǎng)的測量采納附和測法。閉合差的要求：L：為附和線路長度。（３）測設(shè)軸線限制樁：依據(jù)已布好的建筑物平面限制網(wǎng)，測設(shè)軸線限制樁，測設(shè)時以兩端限制樁為準，測定該邊的限制樁，并校核各樁間距，精度同平面限制網(wǎng)。5.1.3由于建筑平面限制樁及軸線限制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠，在基礎(chǔ)開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15cm。（１）依據(jù)建筑物平面限制網(wǎng)、設(shè)計邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50mm、－20mm。基槽下口樁允許誤差為+10mm；開挖至接近槽底時，應(yīng)剛好測設(shè)坡角與3m×3m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：±10mm。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線限制樁為準將各軸線干脆投測在墊層上。5.1.4結(jié)構(gòu)（１）結(jié)構(gòu)豎向投測：工程采納激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。在每個流水段內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點，限制點設(shè)在首層樓面上，采納200×200×10預埋鐵板做限制點（加活動蓋板愛護）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在限制點上方預留200×200方孔，設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層限制點上對準接收靶，照準部進行水平向360°回轉(zhuǎn)，當回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采納正倒鏡法校核。軸線豎向投測示意圖（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項目精度主軸線±10mm細部放線±2mm墻邊線+3mm門窗洞口線+3mm（３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時，劃分為2個流水段，設(shè)六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上旁邊有三個標高點，進行相互校核。１）標高傳遞的允許誤差：項目精度層間±3mm總高±10mm２）各傳遞點的起始標高線為+0.50m，應(yīng)由旁邊的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采納鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀協(xié)作）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)依據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3mm時，取平均點引測水平線；抄平常將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為±3mm。（４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。5.1.5（１）地面工程的施工測量：１）標高的傳遞方式采納在樓梯間和窗口處進行傳遞。２）測設(shè)50cm水平限制線：50cm水平限制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是限制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)留意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴大。測表1:項目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端高差小于±12同一條水平線的標高允許誤差為±3mm鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/3000３）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采納經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平限制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平限制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證全部的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。5.1.6（１）結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底起先，以結(jié)構(gòu)限制線為準測設(shè)每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。（２）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。（３）測設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。（４）每層彈50cm水平限制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000，并保證電梯地坎與地面平。5.1.7（１）沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。（２）非周期性觀測：１）基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。２）大量降水、積水后觀測一次。３）出現(xiàn)特殊狀況時，依據(jù)狀況增加觀測次數(shù)。４）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復工前進行觀測。（３）塔吊沉降觀測：１）在雨季來臨前觀測一次。２）雨季后觀測一次。３）雨季中及雨后觀測一次。（４）沉降觀測的精度要求：１）結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級，采納國家二等水準測量或液體靜力水準測量。其精度要求見表：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)來回較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等±1.0±0.300.60.8三等±2.0±0.701.42.0注：n為測站數(shù)２）塔吊觀測按三等精度考慮。（５）沉降觀測結(jié)果應(yīng)依據(jù)河北省標準整理。5.2土方開挖施工打算：（1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布狀況，與甲方確認。（2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的限制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。（3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。5.2.2本工程土方開挖采納機械大開挖，人工協(xié)作清槽。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避開或削減氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用WD100型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車協(xié)作運土，基底清出的少量土方由塔吊協(xié)作進行運輸。（2）開挖依次：1）2臺挖掘機分別從南北側(cè)向中間開挖，第一步挖深2m，以下每步挖深1.5m，共計4步挖完，預留300mm厚土方由人工協(xié)作清槽。2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護坡創(chuàng)建條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用（4）留意事項：1）挖土過程中應(yīng)有測量工剛好將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避開超挖。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)剛好進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)覺問題剛好處理。4）基礎(chǔ)施工時，派專人負責巡察，一旦出現(xiàn)危急預兆應(yīng)剛好報告并馬上通知撤離。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目平安網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。5.2.35.3鋼筋工程：鋼筋必需具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗。合格后方可運用。鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：（1）梁板鋼筋須要接長采納搭接接頭，最小搭接長度見03G101圖集及設(shè)計要求。（2）墻柱鋼筋接長采納電渣壓力焊。（3）鋼筋的最小錨固長度見03G101圖集及設(shè)計要求（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。（5）實行有效措施進行成品愛護，特殊是負彎矩鋼筋的愛護，以保證鋼筋位置精確。（6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度依據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度?；A(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采納機械連接方式，墻柱的鋼筋采納電渣壓力焊的方式進行連接。鋼筋工程依據(jù)流水方式進行施工。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進行外觀檢查和物理試驗——依據(jù)鋼筋放樣圖下料——在墊層愛護層上彈出鋼筋位置線——依據(jù)鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負責人具體核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員依據(jù)鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。3）測量限制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。4）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先依據(jù)要求對鋼筋進行機械連接，連接方式全部采納直螺紋連接的方式進行。接頭位置相互錯開，在隨意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。運用之前必需進行見證檢驗。檢查所選購 的直螺紋應(yīng)符合行業(yè)標準。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標記。鋼筋連接好后，起先進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要依據(jù)彈出的位置線進行確保鋼筋位置精確及橫平豎直。底板鋼筋全部交叉點都要進行綁扎。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：依據(jù)底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報監(jiān)理檢查，合格后方可進行下道工序。6）綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，依據(jù)圖紙要求，將鋼筋運到施工現(xiàn)場，進行套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點，必需全部綁扎。地下室墻體鋼筋的綁扎：（1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗進行技術(shù)交底進行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋。（2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要具體交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現(xiàn)場。（4）測量限制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻、內(nèi)墻、梁柱彈出200限制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。（5）鋼筋工人首先依據(jù)計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，選擇電焊機，焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采納氣割。搭好操作平臺，電焊機到位。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采納鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采納干脆引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最終在斷電的同時，快速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停留后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)勻稱，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4°，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后起先進行暗梁鋼筋綁扎。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，起先綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好限制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上依據(jù)水平筋的位置焊好限制筋。安裝限制立筋的水平梯子鐵。起先綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（7）墻體鋼筋依據(jù)流水段進行，從東側(cè)起先。頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗進行技術(shù)交底對頂板鋼筋進行放樣下料在模板上進行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進行預埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。（3）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采納搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度具體說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。（4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的限制線彈在模板上，包括墻身限制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工依據(jù)彈好的位置線將墻體位移鋼筋依據(jù)要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎堅固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。經(jīng)過隱藏檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置精確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采納定制的墊塊。間距500mm梅花狀布置。（7）頂板鋼筋依據(jù)后澆帶劃分流水段，從東側(cè)起先形成流水作業(yè)地下室柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗對柱子鋼筋進行技術(shù)交底綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式實行電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進行技術(shù)交底，交底要具體交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進行檢查，合格后方可運到施工現(xiàn)場。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋依據(jù)規(guī)定進行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋依據(jù)計算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對柱子的立筋進行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時，對柱子的箍筋進行吊垂直。合格后報監(jiān)理進行檢查。主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程依據(jù)上述的流水段的劃分進行施工，墻板鋼筋采納綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋18的采納電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。（1）墻體鋼筋綁扎：1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗進行技術(shù)交底進行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要具體交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運到施工現(xiàn)場。4）測量限制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500限制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。5）鋼筋工人首先依據(jù)計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，焊接實行電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后起先進行暗梁鋼筋綁扎。6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，起先綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好限制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上依據(jù)水平筋的位置焊好限制筋。安裝限制立筋的水平梯子鐵。起先綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗進行技術(shù)交底對頂板鋼筋進行放樣下料在模板上進行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進行預埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。2）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采納搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度具體說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的限制線彈在模板上，包括墻身限制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工依據(jù)彈好的位置線將墻體位移鋼筋依據(jù)要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎堅固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。4）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。經(jīng)過隱藏檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置精確，橫平豎直。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采納定制的墊塊。間距500mm梅花狀布置。（3）拱板的鋼筋綁扎：1）拱板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗進行技術(shù)交底對頂板鋼筋進行放樣下料搭設(shè)臨時架子--在模板上進行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進行預埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）技術(shù)人員對操作工人進行技術(shù)交底，要求明確說明拱板主筋分布筋的型號以及間距位置，錨固長度等各項技術(shù)要求。3）搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距300mm設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，拱板的鋼筋位置線無法彈出，由測量人員依據(jù)鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置線。作為綁扎鋼筋的依據(jù)。4）綁扎下層鋼筋，依據(jù)鋼筋位置線，首先在鋼筋棚依照鋼筋拱板的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，將拱板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層鋼筋，鋼筋全部綁扎完成以后，放置鋼筋墊塊，墊塊采納塑料墊塊，墊塊間距500mm，梅花狀布置。鋼筋愛護層的要求： （1）混凝土墻樓板鋼筋愛護層厚度為15mm。（2）混凝土梁、柱鋼筋愛護層厚度為25mm。（3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋愛護層的厚度為40mm，水池壁和底板面愛護層的厚度均為40mm。質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴格按規(guī)范圖集要求進行驗收，質(zhì)量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±10間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋愛護層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板±35.4模板工程：模板體系的選用地下室外墻面板采納18厚膠合板，尺寸915mm×1830mm，豎楞采納70×150間距為366mm，橫楞采納2Φ48壁厚3.5mm的鋼管間距為915mm，對拉螺栓采納Φ12＠366×915mm。具體詳本章節(jié)附圖。模板工程施工組織首先由技術(shù)部門對模板的形式進行選擇，并作技術(shù)分析，然后進行成本分析，對其進行經(jīng)濟性優(yōu)化。模板形式選定后，由技術(shù)部門作出模板方案。模板設(shè)計⑴地下室結(jié)構(gòu)模板墻柱模板和梁板模板各配置一套。柱、墻模板采納18mm厚木膠合板作面板，松方木作內(nèi)楞。柱采納槽鋼柱箍，對拉螺栓加固。墻外楞采納Φ48鋼管配置3型扣件和對拉螺栓加固。梁板采納18mm厚木膠合板作面板，松方木作龍骨，支撐采納門架和鋼管相結(jié)合的形式。（2）墻體模板剪力墻模板采納自制木模板。底部用方木頂緊，水平雙鋼管間距400mm，豎向雙鋼管間距600mm（3）頂板及梁模板頂板采納18厚木膠合板。梁模板采納15厚或18厚木膠合板，這種模板表面光滑，硬度好，混凝土成型質(zhì)量好。支撐采納模板早拆體系。為了確保平安，龍骨及支撐間距均減小，頂板次龍骨采納50×100、100×100木方龍骨，間距為250mm-300mm。主龍骨采納100×100木方龍骨，間距為600、800、1000、1200mm梁模快拆支設(shè)示看法圖：頂板早拆模板支設(shè)示意圖見右、下：早拆體系的規(guī)范化施工：早拆體系的運用是為了削減周轉(zhuǎn)料的運用、加快施工進度。為保證結(jié)構(gòu)的平安在常溫施工時，作業(yè)層滿支一層，保留兩層的快拆支撐。（4）樓梯模板樓梯踏板模板采納木膠合板。先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的擋板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺跨中三分之一處。樓梯模板安裝示意圖（5）柱模板柱模采納木膠板現(xiàn)場制作的組合模板，尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸定，如下圖（6）后澆帶模板模板安裝拆除留意事項（1）模板安裝模板施工時支撐體系要安裝堅固，無松動現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。全部板縫必需設(shè)置海綿條防止漏漿，同時也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。穿墻螺桿必需穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必需經(jīng)過隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負責人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼筋。模板拼裝時留意角?？p隙不能過大，連接必需堅固，防止混凝土跑漿。模板下口在綁扎鋼筋前就必需提前用水泥砂漿找平，在其達到肯定強度后方能上模板。模板內(nèi)外必需清理干凈，上人平臺清理干凈，綁扎堅固。板與墻面，板與板之間必需粘貼海綿條，并拼縫嚴密，不得有漏漿現(xiàn)象。在施工過程中留意方木和膠合板的選用，支頂板模板時，按建筑1m線或墻體50線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐，保證支撐能起作用。鋪設(shè)方木時應(yīng)留意方木的選擇，規(guī)格必需一樣。鋪設(shè)木膠板時留意調(diào)整標高，樓板起拱時應(yīng)嚴格檢查。（2）模板拆除模板清理必需到位，涂刷脫模劑應(yīng)勻稱，拆模時間必需依據(jù)技術(shù)室通知進行，以免混凝土粘模等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。墻體模板拆除時先拆除斜撐及斜拉桿，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，不得用力過猛，特殊是陰陽角及洞口模板。以免模板變形。樓板模板拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時砼強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時混凝土強度必需滿意要求。模板施工質(zhì)量標準預埋件和預留孔洞的允許偏差(mm)位置規(guī)范允許偏差（mm）項目允許偏差預埋鋼板中心線33預埋管、預留孔中心線33預埋螺栓：中心線外露長度位置2+10、02+5、0預留洞：中心線105截面內(nèi)部尺寸+10、0+5、0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差(mm)部位規(guī)范允許偏差項目允許偏差軸線位置52底模上表面標高105截面內(nèi)部尺寸:基礎(chǔ)±10±5墻、梁+4/-5+2/-3層高垂直:全高≤5米全高>5米6823相臨兩板面凹凸差21表面平整（2米以上）32大墻體模板安裝的質(zhì)量標準（mm）序號檢查項目規(guī)范允許偏差項目允許偏差檢查方法1模板垂直332m靠尺2模板位置22鋼尺量測、驗線3上口寬度22鋼尺量測、驗線4模板標高±10±5水平儀測量、拉通線5后立口洞口上平高度+20、-5+5、-5尺檢6后立口垂直及洞口寬度±10±52m5.5混凝土工程：該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采納泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運輸至施工現(xiàn)場，混凝土地泵（地下部分混凝土施工時配泵車）泵送至澆筑部位。底板混凝土：１）原材料：采納水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。采納大粒徑粗骨料、中粗砂?；炷羶?nèi)摻加粉煤灰、膨脹劑，削減水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B實力。２）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土協(xié)作比的優(yōu)選工作。３）采納商品混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。４）為滿意地下結(jié)構(gòu)防滲要求，基礎(chǔ)底板同地下室外墻下部0.3m高墻體一起連續(xù)澆筑。５）混凝土底板澆筑時，采納斜面分層法，從西北角起先分塊澆筑，按部就班，分層澆搗,一次成型。６）900mm底板混凝土施工時分二層澆筑，每層為450mm；混凝土澆筑厚度采納水準儀進行定點測平，用拉小白線限制。７）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴格限制振搗時間，移動間距，插入深度，特殊是在斜面底部和邊角處要加強振搗，防止漏振。振實后，混凝土工按標高對混凝土面進行平整。８）混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進行覆蓋養(yǎng)護。（２）施工縫的留設(shè)：基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面300mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè)止水帶，（３）混凝土的養(yǎng)護：１）混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護。２）應(yīng)依據(jù)風力、氣溫狀況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持潮濕。剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處勻稱澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度限制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（３）澆筑門窗洞口處混凝土時，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm。（４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避開過振造成漏漿跑漿。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并剛好將落地灰清掃干凈。（６）拆模后應(yīng)剛好噴水養(yǎng)護，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持潮濕狀態(tài)。樓板混凝土施工：（１）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（２）樓板混凝土施工采納平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。施工縫的留置要求：（１）地下室外墻：1）水平施工縫設(shè)樓板面上返300mm（２）其它剪力墻：地下室內(nèi)墻及±0.000以上墻體水平施工縫留置在樓板底或樓板面，并留成平縫。（３）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，留成垂直縫?；炷猎噳K的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際須要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m3留置1組抗?jié)B試塊。如運用的原材料、協(xié)作比或施工方法有變更時，均應(yīng)另行留置試塊。質(zhì)量驗收標準； 混凝土工程嚴格按結(jié)構(gòu)長城杯檢查標準施工，質(zhì)量標準如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標高±5水準儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻、梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺5.6防水工程：防水概況：防水設(shè)防體系一覽表序號設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室（底板、外墻）兩道設(shè)防：混凝土自防水＋改性瀝青防水卷材抗?jié)B標號為S6鋼筋砼自防水雙層SBS高聚物改性瀝青防水卷材2屋面兩遍：SBS改性瀝青防水卷材SBS改性瀝青防水卷材3室內(nèi)（廚房、衛(wèi)生間、水箱間）單道設(shè)防：防水涂料三遍聚氨酯防水涂膜施工要求：（1）防水工程必需由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必需持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應(yīng)選購市建委認證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能運用。地下室防水：地下室實行全防水處理，愛護墻為50mm厚聚苯板。采納聚酯胎基雙層SBS改性瀝青防水卷材。（１）基礎(chǔ)底板側(cè)邊防水層采納外防內(nèi)貼法；抗壓板上、地下室外墻防水層采納外防外貼法。其構(gòu)造如下圖所示：（２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層→砌筑愛護墻→抹找平層→滿刷底涂料一道→鋪貼防水卷材→防水愛護層。（３）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層→滿刷底涂料一道→鋪貼防水卷材→鋪50厚聚苯板愛護層→土方回填。（４）卷材運用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風良好處待用。（５）抹找平層時，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。（６）基礎(chǔ)底板防水層施工時，先鋪貼板側(cè)防水層后鋪貼板底防水層，接茬設(shè)在板底，并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層。（７）抗壓板上、地下室外墻防水層施工時，先鋪貼抗壓板上防水層后鋪貼墻體防水層，接茬設(shè)在抗壓板上。（８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采納混合砂漿砌兩皮磚做甩頭愛護。（９）為防止綁筋時碰掉防水愛護層，劃破四周墻立面的防水層，綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設(shè)纖維板，愛護防水層，隨綁筋隨拆除。（10）立面卷材鋪貼時，壓在臨時愛護墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，有局部損傷處應(yīng)剛好修補。（11）墻體防水卷材鋪貼自下而上采納滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100mm。（12）外墻防水層做完一步馬上回填一步。屋面防水施工：屋面采納雙層SBS改性瀝青防水卷材。（1）施工依次：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→SBS改性瀝青防水卷材→困難部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→愛護層施工。（2）基層條件：找平層已做完隱藏工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下簡潔測法：用一塊1×1m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和四周相同（無明顯水印），則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50mm的小圓??；雨水口處按設(shè)計坡度值計算后再低10－20mm，以保證局部無積水。（3）用長把滾刷勻稱涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一樣，干燥4小時以后，勻稱涂刷SBS改性瀝青防水涂料。（4）困難部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增加處理。（5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設(shè)卷材。（6）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標凹凸處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向。室內(nèi)有防水要求的部位防水施工：廚房、衛(wèi)生間等均做三道聚氨酯涂膜防水層。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面對地漏處排水坡度應(yīng)2%，以地漏邊向外50mm處排水坡度為3-5%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必需安裝堅固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（4）小管必需做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300mm高與立墻部分水平接好。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（6）涂膜涂刷施工時要嚴格駕馭好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要勻稱一樣，并保證總厚度不小于1.5mm。（7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要協(xié)作好，具體施工時要有成品愛護措施。（8）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。5.7土方回填：本工程土方回填為基槽3∶7灰土回填?；靥钔潦┕で?，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，依據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率限制范圍及壓實遍數(shù)?；靥钋皯?yīng)對基礎(chǔ)、防水層、愛護層進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。5.7.５土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，運用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm5.7.６3∶8灰土應(yīng)做到配比精確、拌和勻稱、含水率適中。5.7.７回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度限制在250mm內(nèi)。5.7.８回填土采納蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。5.7.９回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，依據(jù)設(shè)計要求，干容重不得小于15.5kN/m3?；靥钔恋馁|(zhì)量限制：基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。5.8腳手架工程：本工程腳手架分為外腳手架。雙排外腳手架采納扣件式腳手架搭設(shè)雙排腳手架的構(gòu)造：由于本建筑最高處為61.3m，考慮腳手架頂端伸出檐口1.5m，則腳手架的最高搭設(shè)高度為63m。下部30m采納雙立桿的形式。1、腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：采納Φ48×3.5的鋼管搭設(shè)排距：1m柱距：1.5m步距：1.2內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件，水平距離為4.0m，垂直距離隨樓層標高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時預埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時，與預埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進行拉結(jié)。2、腳手架基礎(chǔ)：考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下室外墻防水完成后才能進行回填土施工，為給回填土供應(yīng)施工空間，南、西、北側(cè)大部分架子搭設(shè)在采光井上，沒有采光井的部位，實行架子架空搭設(shè)在工字鋼上（在剪力墻部位預埋鐵件，焊接鋼牛腿后支撐工字鋼）。東側(cè)及兩斜角采納挑架架空。3、腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→其次步縱向水平桿→其次步橫向水平桿。4、留意事項：立桿接長時，接頭應(yīng)交織布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500mm外腳手架的驗算：腳手架的驗算項目：縱向、橫向水平桿的強度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗算。1、由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、橫向水平桿驗算1.5×1.22、立柱穩(wěn)定性驗算：因腳手架底部采納雙立桿，上部為單立桿，故需驗算的項目為腳手架底部及變截面處的立柱穩(wěn)定。（不考慮立柱偏心的影響）１）荷載計算：①腳手架自重產(chǎn)生的軸心力NGK：查表得到：一個柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值gk=0.140kN/m；則：腳手架在30m處自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為NGK=4.2kN；腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標準值為NGK=9.132kN；(算上增加的立桿和扣件)②腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值：腳手板考慮四層搭設(shè)，則查表得到：四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標準值：NQ1K=1.215＋1.5×0.18=1.485kN;防護材料產(chǎn)生的軸心壓力標準值（立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為3.5×3.5cm，繩徑3.2mm，自重0.01kN/m2）：NQ2K=0.01×1.5×63=0.945kN;考慮二層同時施工，施工均布荷載QK=2×3.0=6.0kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標準值：NQ3K=6.08kN;則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標準值為：腳手架活載在30m處產(chǎn)生的軸心壓力標準值為：③風荷載標準值：查表得到：石家莊地區(qū)基本風壓w0=0.35不考慮風振系數(shù)，則：風荷載標準值wK=0.7usuzw0;uz風壓高度變更系數(shù)：查表得到（地面粗糙度按B類考慮）h=63muz=1h=30muz=1.h=5muzus體型系數(shù)：擋風系數(shù)查表得ξ==0.105，η＝0.90us=1.2ξ（1＋η）=0.239則：頂部：wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2作用于立柱的風線荷載標準值：qwk=wK×l.5=0.19kN/m;風荷載產(chǎn)生的彎距：MW=30m處：wK＝0.083kN/m2；qwk=0.125kN/m;MW=0.0252kN·5m處：wK＝0.045kN/m2；qwk=0.068kN/m;MW=0.021kN·m則：風荷載產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力：63m處30m處底部其中：‘W’為立桿截面的反抗距，單立桿的截面反抗距W=5.08cm3；雙立桿的截面反抗距為2W。２）立桿底部穩(wěn)定性驗算：應(yīng)滿意：其中：fc鋼材抗壓強度設(shè)計值，fc=180N/mm2;查表得到：u（計算長度系數(shù)）=1.70；i（回轉(zhuǎn)半徑）=1.58cm則：λ=uh/i=161查表得到：（穩(wěn)定系數(shù)）=0.271；則：；軸心壓力設(shè)計值：由i（回轉(zhuǎn)半徑）=1.58cm；查表k1=0.75則可知：；可滿意要求。３）變截面處立柱穩(wěn)定驗算：（穩(wěn)定系數(shù)）=0.271；則：；軸心壓力設(shè)計值：可知：；可滿意要求。經(jīng)過以上計算可得知：本腳手架的設(shè)計搭設(shè)方案是合適、平安的。5.9砌筑工程施工打算：（１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水潮濕，保證砌體粘結(jié)堅固；（２）穿墻管線剛好預留到位；（３）每隔500mm預留6拉結(jié)筋。（４）墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。（５）剪力墻、柱上按500mm水平標高限制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。施工工藝：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前依據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；２）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)限制在12～18mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采納加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫；３）砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90mm；４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為6@500，長度不小于1000mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。柱、墻在混凝土澆注時預埋8×8cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采納通長或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20mm；５）配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每0.9～1m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為60mm，配筋26、6@300，遇到門口時，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連；６）圈梁設(shè)置：對于高度大于3.6m的墻體，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為410、6@300。７）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最終一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500mm，后用C20細石混凝土填實；８）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。5.10樓地面工程：地下室貯存室、配電室采納細石混凝土地面；前室、樓梯間、走廊采納水泥樓面；電梯機房水泥砂漿樓面。衛(wèi)生間、廚房、陽臺、客廳、臥房、餐廳采納地磚樓面地磚樓（地）面：（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必需將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接堅固。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水潮濕，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度確定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（3）沖筋：從+500mm水平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)起先，每隔1m左右沖筋一，道有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)運用干硬性砂漿。（4）裝擋：依據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。（5）找規(guī)則彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，依據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫限制線并嚴格限制好方正。（6）鋪磚：從門口起先，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。水泥地面：（1）工藝流程：基層清理、彈+500線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護。（2）地面面層鋪抹水泥砂漿時，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。24h后，蓄水養(yǎng)護時須常常留意補充水量，蓄水施工過程中，留意成品愛護，防止地面受到破壞，養(yǎng)護時間不得少于7天。細石混凝土地面：工藝流程：彈＋50線→基層清理→灑水潮濕→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→鋪細石混凝土→抹面細石混凝土澆筑后用長杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒1∶1水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水養(yǎng)護7天，做到表面密實光滑，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。5.11外裝修工程：施工打算：作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程全部完成，并辦好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)，符合合格的標準要求。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否堅固。對連接外的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿。若縫隙較大時，采納碎磚或分層嵌縫密實。門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。磚墻、混凝土墻其基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水潮濕。陽臺欄桿、掛衣鐵架、預埋預設(shè)的鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平。施工時運用的外架子應(yīng)提前打算好，橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm，以利操作。為保證墻面的平整度，外架子需鋪設(shè)三步板。以滿意抹灰者要求。抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以確定其抹灰層厚度。抹灰前在大角兩個面，陽臺、窗臺兩側(cè)，依據(jù)圖示尺寸要求，用經(jīng)緯儀打出基準線，以此做為抹灰打底的依據(jù)。施工工藝基層處理→吊垂線找規(guī)則→彈線分格→找底層砂漿→抹面層砂漿→抹聚合物水泥復合材料→滴水線（槽）→養(yǎng)護外墻砼柱、墻梁與磚墻交接處，采納鋼絲網(wǎng)寬度300mm，網(wǎng)目10×10用射釘固定堅固。外墻高度分格縫按設(shè)計圖所示進行分格，可采納木壓條固定一縫寬30mm?；鶎用幚砗罂捎?。聚合物防水材料，水泥砂漿進行粘結(jié)層。操作工藝基層為混凝土外墻板基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進行“毛化處理”其方法：在其表面用機械噴涂一層1:1粒狀水泥砂漿（內(nèi)摻20%水重的108膠），使之凝固在光滑的基層表面，用手瓣不動為止。吊垂直、套方找規(guī)則：按墻面上已彈的基準線，分別在門窗口角，垛，墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋。以墻面上充筋來限制墻面的平整。抹底層砂漿：刷摻10%水重的108膠水泥漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，抹聚合物防水層1.2厚。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，其次天即可進行防水層處理，首先應(yīng)將墻面洇濕，按設(shè)計圖示分格線尺寸進行分格，分格線采納30mm寬金條固定，固定材料采納美之寶大力膠粘合劑。抹面層砂漿，面層砂漿應(yīng)采納1:2.5水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹其次道，與分格條抹平，并用靠盡板或小杠將所抹灰層與分格條刮平，要橫豎刮平，用木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實。剛好將分格條起出，用素水泥膏將縫子勾平勾嚴，用抹子輕輕地壓一下灰層，這樣做是保證面層與底灰粘結(jié)堅固，不會因為起分格條時將面層灰拉起，造成干后空鼓。對于難起的分格條，則應(yīng)待灰層干透后再起，防止起壞邊棱。如采納先打底，待底層灰全部抹完后，再反上去從上往下抹面層砂漿時，應(yīng)留意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如發(fā)覺空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層，另外應(yīng)留意底層砂漿上的污垢塵土等應(yīng)清理干凈，澆水潮濕后，方可進行面層抹灰。滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，滴水線俗稱鷹咀，應(yīng)保證其坡向正確。養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護。外墻涂料施工方法施工打算材料要求外墻涂料：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及運用說明，并經(jīng)檢驗合格方可運用。填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、立德粉、羧甲基纖維素等。主要工具一般半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、笤帚、刷子、排筆、砂紙、棉絲、擦布等。作業(yè)條件墻面必需干燥，基層含水率不得大于8%。墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。門窗要提前安裝好窗框。大面積施工前