二乙基己酸銠行業(yè)深度調研及未來發(fā)展現(xiàn)狀趨勢報告

中國石油裝備制造企業(yè)應抓住機遇，積極參與國際產(chǎn)業(yè)分工，推動多形式、多領域的國際產(chǎn)能合作。合作形式從產(chǎn)品貿易為主向產(chǎn)品貿易、產(chǎn)能合作、服務增值三位一體協(xié)同轉變，合作領域從產(chǎn)品出口為主向裝備、技術、標準、品牌等全產(chǎn)業(yè)輸出轉變。石油重大技術裝備國產(chǎn)化缺乏必要的政策扶持和資金保障，制造企業(yè)承擔風險過大，熱情難以激發(fā)，積極性難以調動。主持重大技術裝備國產(chǎn)化的機構難以持久、穩(wěn)定、有效地開展工作。市場結構性矛盾突出（一）公平競爭環(huán)境急待改善整體市場發(fā)展不完善，內部管理機制不健全，導致石油裝備市場惡性競爭現(xiàn)象層出不窮。我國的石油和石化裝備制造企業(yè)接近2000家，國有、民營、中外合資、外商獨資等多種經(jīng)濟成分共存，企業(yè)生存壓力較大，導致很多企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動不按照正常市場規(guī)律進行，存在互相競爭的現(xiàn)象，沒有統(tǒng)一管理。（二）知識產(chǎn)權保護意識不強企業(yè)對知識產(chǎn)權保護意識不強，在實際市場運作過程中受到很多地方、企業(yè)利益上的干預，使得我國石油裝備在自身技術發(fā)展以及在國際競爭中受到了極大的制約。（三）低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩國外供應商基本壟斷了專利技術多、附加值高的高端配套設備；我國在低端配套上占有較大份額。石油和石化裝備制造行業(yè)中小企業(yè)占絕大多數(shù)，產(chǎn)品趨同，產(chǎn)能過剩，如煉油化工裝備的一些常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)能力的年均達產(chǎn)率偏低，其中：加熱爐29%、煉化儀23%。海洋工程裝備，我國只在低端配套上占有一定份額，高端配套設備則嚴重依賴進口。（四）國產(chǎn)高端產(chǎn)品推廣困難國內高端產(chǎn)品和裝備，部分關鍵技術從國外引進，因為系統(tǒng)性不足、實驗環(huán)境缺少，難以推廣。另外我國石油和石化裝備制造企業(yè)多數(shù)仍停留在生產(chǎn)型制造，重生產(chǎn)，輕服務的情況比較普遍，服務性收入占總銷售收入的比重不足5%，與國外大型裝備制造企業(yè)服務性收入比重平均超過25%相比，差距明顯，說明了服務優(yōu)先的產(chǎn)品導向不足。（五）創(chuàng)新型人才緊缺，適應市場人才不足石油和石化裝備制造企業(yè)正在從低層次向高層次的發(fā)展進行轉變，關鍵在于提高企業(yè)的創(chuàng)新能力，企業(yè)創(chuàng)新的主體是人才，只有開發(fā)出與企業(yè)轉型升級需求相匹配的創(chuàng)新型人才，才能提升企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭優(yōu)勢?，F(xiàn)有人才隊伍的專業(yè)知識結構不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。石油裝備制造企業(yè)生產(chǎn)技術專業(yè)人才較多，高級管理人才和專門人才相對較少，特別是缺乏熟悉經(jīng)營戰(zhàn)略、市場預測、金融、財會、經(jīng)貿、證券、法律等方面的復合型人才。國家持續(xù)出臺多項關于人才引進鼓勵政策，但是部分大中裝備制造企業(yè)、特別是國有企業(yè)在高端人才引進、優(yōu)化關鍵崗位的薪酬分配機制上仍面臨約束，無法按照發(fā)展需求儲備后備人才，優(yōu)秀的技術研發(fā)和操作技能崗位人員流失嚴重。多數(shù)小型石油裝備制造企業(yè)為維持企業(yè)利潤，在科技創(chuàng)新配套政策、培養(yǎng)人才、留住人才、用好人才等方面重視程度明顯不足。沒有完善的人才培養(yǎng)計劃，沒有針對石油工業(yè)發(fā)展、設備制造業(yè)研發(fā)計劃開展有計劃地人才培養(yǎng)。（六）改革仍須深化、轉型升級還需大力推進經(jīng)過了十三五時期的努力，在高端設備、推進大型成套設備國產(chǎn)化、節(jié)能環(huán)保技術裝備、提高自主創(chuàng)新能力等方面仍然有很大的發(fā)展空間，轉型升級還需大力推進。面向市場的改革、混合所有制改革、分配機制改革、核心人才股權激勵再深化（人退股退、在崗持續(xù)激勵等），還是難以走出困境。（七）智能制造剛剛起步，信息化總體基礎比較薄弱我國制造業(yè)尚處于機械化、電氣化、自動化、信息化并存，不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同企業(yè)發(fā)展不平衡的階段。發(fā)展智能制造面臨關鍵技術裝備受制于人、智能制造標準/軟件/網(wǎng)絡/信息安全基礎薄弱、智能制造新模式推廣剛剛起步、智能化集成應用緩慢等突出問題。智能制造是未來發(fā)展的重要方向，但在石油和石化裝備制造業(yè)則剛剛起步。在國家工信部發(fā)布2018年智能制造試點示范項目名單，僅有北京石油機械頂驅裝置和蘭州蘭石集團石油裝備被國家列為智能制造試點示范項目。近年石油和石化裝備制造企業(yè)信息化建設投入加大，部分企業(yè)陸續(xù)建成了裝備制造ERP系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM、生產(chǎn)運行管理MES系統(tǒng)、客戶關系管理系統(tǒng)（CRM），裝備制造物聯(lián)網(wǎng)也在立項，但大部分裝備制造企業(yè)信息化總體基礎比較薄弱。煉化科技創(chuàng)新成果經(jīng)過多年努力，我國煉油化工裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力顯著增強，重大技術裝備自主化成效顯著，特別是近年來依托國家重點煉油、乙烯及煤化工建設工程和重大項目，組織實施裝備自主化，同時加強引進國外先進技術的消化吸收再創(chuàng)新，一些裝備制造產(chǎn)品已達到或接近國際先進水平，此外部分裝備是首臺首套。乙烯技術，成功開發(fā)了既能高效裂解乙烷、輕烴和石腦油等輕質原料，又能高效裂解柴油和加氫尾油等重質原料，還能高效裂解高含烯烴非常規(guī)原料等復雜原料的百萬噸級乙烯成套技術，使我國率先成為全面掌握復雜原料乙烯成套技術的國家。攻克了包括高效環(huán)保芳烴成套技術開發(fā)及應用技術、甲醇制取低碳烯烴（DMTO）工藝技術等一批共性關鍵技術并進行推廣應用。完全國產(chǎn)化百萬噸級乙烯成套技術，達到世界先進水平。具備采用自主技術設計、建設百萬噸乙烯裝置的能力，并實現(xiàn)了催化劑、工藝技術和裝備的出口。采用自主開發(fā)的高效環(huán)保芳烴成套技術，建成世界級規(guī)模工業(yè)化裝置，總體處于世界領先水平。研制的國內首臺大型環(huán)氧乙烷反應器，達到世界先進水平，在揚子石化18萬噸/年環(huán)氧乙烷改造項目開車成功，目前已在10多家企業(yè)推廣使用，創(chuàng)造產(chǎn)值10多億元。高端裝備供給不足，核心部件依賴進口（一）高端裝備研制、生產(chǎn)能力不足經(jīng)過多年科研攻關，我國石油裝備取得了重大進步，基本實現(xiàn)了關鍵技術裝備的國產(chǎn)化，形成了較為完善的技術體系，初步滿足了我國油氣勘探開發(fā)需求。但在自動化鉆機裝備、深海油氣開發(fā)技術裝備、超高溫井下工具等高端裝備方面還存在技術瓶頸，影響了我國油氣的高效勘探開發(fā)。海洋設備中還有部分高端設備如高溫井下關斷閥、水下采油樹、海洋深海開發(fā)的水下機器人、深海海洋工程構筑物SPAR、TLP等高端設備還沒有完全開發(fā)，或者技術水平還有差距。在石化裝備行業(yè)中，特殊閥門、高壓干氣密封、50萬噸/年聚烯烴裝置的擠壓造粒機、控制系統(tǒng)DCS、ESD，CEM等處于生產(chǎn)空白。（二）核心零部件自給率不高國外智能導鉆技術已經(jīng)發(fā)展成為常規(guī)的水平井鉆井技術，鉆井過程中能夠探測井筒徑向60m內的地層，可實現(xiàn)井眼軌跡的精準控制。我國智能導鉆技術尚未形成體系，其關鍵組件主要從國外引進或直接由國外提供技術服務。一些高端裝備領域核心零部件自給率不高，大多數(shù)仍依靠進口，如海洋平臺上所用的發(fā)電機核心部件仍依靠國外的公司供應。石化裝備制造的核心基礎零部件（元器件）、關鍵基礎材料產(chǎn)品質量和可靠性難以滿足需要，嚴重依賴進口。（三）產(chǎn)品質量信譽有待提升伴隨著我國工業(yè)跨越式發(fā)展，石油和石化裝備的產(chǎn)品質量水平顯著提高，部分產(chǎn)品主要性能上已達到或接近國際先進水平，但在穩(wěn)定性、可靠性和適應性等方面還存在一些不足，技術指標總體上不及國際先進水平，其它常規(guī)產(chǎn)品的產(chǎn)品質量和技術水平差距更為明顯。堅持創(chuàng)新驅動，培育高精尖拳頭產(chǎn)品，打造綠色制造體系構建研發(fā)創(chuàng)新體系。進一步建立完善以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研相結合的創(chuàng)新體系，加快以企業(yè)為單位的創(chuàng)新主體建設，加快以聯(lián)盟為單位的創(chuàng)新聯(lián)合體建設，加快以行業(yè)（或重點領域）為單位的國家創(chuàng)新中心建設。國家層面明確牽頭部門或在相關部門設立專門機構，歸口管理國家重大技術裝備創(chuàng)新攻關工作，統(tǒng)一制定政策，統(tǒng)籌協(xié)調相關力量，形成產(chǎn)學研用一條龍的攻關機制，推動全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同持續(xù)創(chuàng)新。充分發(fā)揮國家工程技術研究中心，國家級企業(yè)技術中心作用，建立統(tǒng)籌協(xié)調、共建共享、產(chǎn)學研相結合的技術創(chuàng)新體系。發(fā)展高端制造，培育高、精、尖拳頭產(chǎn)品，加快掌握一批具有自主知識產(chǎn)權的核心技術和拳頭產(chǎn)品，實現(xiàn)一批重大裝備的工程化和產(chǎn)業(yè)化應用，持續(xù)增強自主創(chuàng)新能力。石油裝備圍繞深層、低滲透、海洋、非常規(guī)、特殊環(huán)境等重點領域，選擇市場潛力大、產(chǎn)業(yè)基礎好、符合發(fā)展趨勢的高端裝備進行研發(fā)，著力在特種鉆機、高可靠性發(fā)動機、大功率壓縮機、高端石油專用管、海洋和極地用輸送管、自升式海洋平臺及平臺設備、無人島開發(fā)設施-浮島、極地能源開發(fā)區(qū)裝備、海洋鉆完井系列設備、海洋工程系列設備、海洋環(huán)保設備及標準化設備等核心關鍵技術上取得突破。煉化裝備著力發(fā)展千萬噸煉油成套裝備、特殊裝備、大型乙烯裂解爐、大型板翅式冷箱、350MPa超高壓反應器、聚丙烯環(huán)管反應器、帶攪拌漿的各類聚合反應器、重型螺旋卸料離心機、百萬噸以上乙烯所需的關鍵三機裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯壓縮機、大型透平壓縮機組、大型低溫球罐（-30℃，1．72MPa）等及有關的節(jié)能、環(huán)保裝備。煤化工裝備重點是煤炭清潔轉化裝備。繼續(xù)推進重大煉化裝備國產(chǎn)化，提升整機的國產(chǎn)化率。積極健全完善首臺（套）政策，探索建立高端裝備發(fā)展與重大項目審批的聯(lián)動機制。要加快裝備科技成果轉化，組織實施有關煉油化工裝備研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化示范工程項目。大力發(fā)展節(jié)能高效產(chǎn)品，加快影響較大的重大技術裝備和量大面廣的耗能石油和石化裝備產(chǎn)品降耗技術的研發(fā)，推動重大節(jié)能技術裝備產(chǎn)業(yè)化示范和規(guī)?；瘧?，積極開發(fā)綠色產(chǎn)品。積極采用節(jié)能低耗發(fā)動機、輕量化材料、節(jié)能內燃機等節(jié)能技術和產(chǎn)品。推廣余熱回收、水循環(huán)利用、重金屬污染減量化、有毒有害原料替代、廢渣資源化等綠色工藝技術裝備。加快行業(yè)綠色改造升級，針對傳統(tǒng)高污染、高耗能行業(yè)及領域進行生產(chǎn)過程清潔化改造，通過發(fā)展綠色工藝、技術和裝備來減少有毒有害污染物排放。以高端裝備等產(chǎn)業(yè)為重點，推廣應用清潔高效鑄造、鍛壓、焊接、表面處理、切削、節(jié)材等先進加工工藝，降低資源和能源消耗。嚴格限制碳排放超標、投入高、污染大、效益低的產(chǎn)品和服務。推進資源高效循環(huán)利用，大力發(fā)展資源再利用產(chǎn)業(yè)和再制造產(chǎn)業(yè)，降低制造企業(yè)對能源、物質和水源消耗水平，培育循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)和清潔生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)揮示范引領作用。開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，綠色制造成效顯著近年來我國在安全提升、綠色發(fā)展、責任擔當?shù)确矫媛鋵嵠髽I(yè)主體責任、推動綠色發(fā)展，旨在倡導在企業(yè)內積極履行社會責任，大力推進生態(tài)文明建設，爭創(chuàng)具有高度社會責任感的優(yōu)秀企業(yè)，促進石油裝備制造業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展。傳統(tǒng)粗放式修井作業(yè)存在高排放、高能耗、高風險、高環(huán)境污染等缺點，不能滿足時代要求，以網(wǎng)電修井、電動修井等裝備為代表的綠色作業(yè)技術蓬勃發(fā)展，規(guī)模應用成效顯著。網(wǎng)電修井機具有節(jié)能環(huán)保、低噪音的優(yōu)勢，適用于電網(wǎng)配套區(qū)域內作業(yè)。十三五期間，國內研制出700型、900型、900型內繃繩三種電動儲能修井機，采用超級電容作為儲能元件，解決了現(xiàn)有電網(wǎng)容量不足的技術難題。與常規(guī)修井機相比可節(jié)省作業(yè)能耗60%，現(xiàn)場噪音從90dBA降低至80dBA。國際市場分析（一）國際油氣市場供應格局發(fā)生劇變十四五時期，美國的再工業(yè)化戰(zhàn)略、發(fā)達國家對中國產(chǎn)業(yè)升級的遏制、東南亞低成本優(yōu)勢以及新一輪科技革命將開啟全球產(chǎn)業(yè)轉移的第五次浪潮。為促進實體經(jīng)濟強勁復蘇，美國大力實施再工業(yè)化戰(zhàn)略吸引制造業(yè)回流。美國對內采取減稅、加強基礎設施建設等措施改善制造業(yè)營商環(huán)境，對外挑起貿易摩擦提高其他國家的成本，推動汽車、電子信息等制造業(yè)回流。美國非常規(guī)油氣革命打破了原來國際油氣市場供應緊縮格局，帶來市場劇變，世界石油市場呈現(xiàn)沙特阿拉伯、俄羅斯、美國三足鼎立的供應格局，全球石油市場出現(xiàn)由賣方向買方的轉變。根據(jù)日本能源經(jīng)濟研究所（IEEJ）日前發(fā)布《大蕭條以來最惡劣全球經(jīng)濟形勢下石油、天然氣和LNG的需求》報告，2020年全球石油需求將下降9．3%，天然氣需求將下降7．2%。國際石油、天然氣和LNG市場將出現(xiàn)持續(xù)大規(guī)模的供應過剩。（二）中美貿易摩擦，貿易保護持續(xù)升溫貿易摩擦總體形勢嚴峻。中美爭端具有長期性和嚴峻性，未來走向也存在很多不確定性，對于我國機械工業(yè)，貿易摩擦的影響一方面體現(xiàn)在對外貿易的沖擊；另一方面，技術封鎖將嚴重影響企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，嚴重阻礙我國機械工業(yè)向高端發(fā)展。美國通過頒布法律、行政限制令、實施精準斷供等多種手段，限制一些關鍵技術裝備和相關產(chǎn)品對我國出口，試圖在關鍵技術、產(chǎn)品和重要物資裝備等方面。部分國家和地區(qū)極化、民粹主義、貿易保護傾向突出，對國際經(jīng)營環(huán)境造成了不利影響。中美貿易摩擦雖然就第一階段貿易協(xié)議達成一致意見，但美國對我國的打壓阻遏仍然是最大外部不確定因素，一旦反復，外部環(huán)境可能進一步趨緊。（三）科技進步競爭將日趨激烈當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革愈行愈近，信息技術、新能源、新材料等重要領域和前沿方向的革命性突破不斷涌現(xiàn)。大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術與制造業(yè)的深度融合，帶來制造模式、生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和產(chǎn)業(yè)分工格局不斷變革。發(fā)達國家著眼于全面提升制造業(yè)核心競爭力，搶占未來競爭制高點，加快建設新型制造業(yè)創(chuàng)新載體。如，美國積極構建制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡，英國加緊建設產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新中心，都是力圖彌補技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展之間的斷層，促進實驗室技術向實際產(chǎn)品轉移轉化。新技術及智能化、數(shù)字化技術對國際能源市場影響加大，哈里伯頓宣布與微軟達成戰(zhàn)略協(xié)議，共同致力于推動油氣行業(yè)數(shù)字化轉型。殼牌聲明其使用運用人工智能技術使產(chǎn)油采收率提高了10%，產(chǎn)氣采收率提高5%。挪威國油Equinor在北海Oseberg油田建造了無人平臺，成本節(jié)省了20%以上。技術的迭代速度超乎想象，想在未來的技術服務領域站穩(wěn)腳跟，核心技術是必備的武器。世界煉化工業(yè)向清潔化和高效化方向發(fā)展，正在努力實現(xiàn)從原料供應、生產(chǎn)加工到終端消費全過程的清潔化，尤其是低硫、低烯烴和低芳烴的清潔運輸燃料，以及可降解、可有效回收的化工產(chǎn)品的產(chǎn)量增長比較快。世界煉化工業(yè)已經(jīng)進入到智能化生產(chǎn)和信息集成的發(fā)展階段，生產(chǎn)效率顯著提高，生產(chǎn)成本明顯降低。另外，生物技術、納米技術、催化新材料、化學工程新技術等高新技術在煉化領域的應用，推動煉化工業(yè)取得突破性的進展，為煉油化工裝備提供了發(fā)展空間。資源與環(huán)境問題是人類面臨的共同挑戰(zhàn)，可持續(xù)發(fā)展日益成為全球共識，推動綠色增長、實施綠色新政是全球主要經(jīng)濟體的共同選擇，發(fā)展綠色經(jīng)濟、搶占未來全球競爭的制高點已成為各國重要戰(zhàn)略。發(fā)達國家紛紛實施再工業(yè)化戰(zhàn)略，重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢，清潔、高效、低碳、循環(huán)等綠色理念、政策和法規(guī)的影響力不斷提升，資源能源利用效率成為衡量國家制造業(yè)競爭力的重要因素，綠色貿易壁壘也成為一些國家謀求競爭優(yōu)勢的重要手段。（四）裝備市場競爭加劇新冠疫情對石油行業(yè)的沖擊巨大，2020年全球石油需求將下降9．3%，天然氣需求將下降7．2%，國際石油、天然氣和LNG市場將出現(xiàn)持續(xù)大規(guī)模的供應過剩局面，新冠病毒和油價暴跌將導致油服公司裁員上百萬人。面對需求減少，投資降低的大環(huán)境，石油裝備市場將進一步萎縮，市場競爭將更為激烈。技術創(chuàng)新能力薄弱，研發(fā)體系亟待完善（一）基礎創(chuàng)新能力特別是原創(chuàng)能力與其他先進國家差距大基礎創(chuàng)新仍局限于圍繞著降低成本，提高可靠性，滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求為導向，高端化、智能化等前沿領域基礎創(chuàng)新重視不夠。部分關鍵核心裝備仍依賴國外制造，如大型壓縮機等方面與國外制造存在一定差距；引進技術的消化吸收再創(chuàng)新能力還存在空間；重大設備的軟件技術開發(fā)基本上仍停留在模仿開發(fā)階段，二次開發(fā)能力比較差；新產(chǎn)品開發(fā)慢，科研成果產(chǎn)業(yè)化進程滯后。（二）基礎創(chuàng)新研發(fā)投入低基礎創(chuàng)新研發(fā)投入低，科技研發(fā)對企業(yè)利潤增長的貢獻率還不夠高。目前國外發(fā)達國家石油裝備企業(yè)在技術研發(fā)的投資占企業(yè)營收10%-20%，國內石油裝備技術研發(fā)投入整體基本只有1%左右，中小裝備制造企業(yè)投入比例更低。（三）