千里之行，始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦出料平臺施工方案名目

1、編制依據(jù)(1)

2、工程概況(1)

3、施工部署(2)

3.1卸料平臺計劃挑選(2)

3.2組織預(yù)備(4)

3.3技術(shù)預(yù)備(5)

3.4材料預(yù)備(5)

3.5勞動力組織(6)

4、設(shè)計計劃與施工工藝技術(shù)(6)

4.1卸料平臺設(shè)計（樓層平面暗示圖）(6)

4.2工藝要求(7)

4.3質(zhì)量保證措施(8)

4.4檢查、驗收程序(9)

5、平安保證措施(10)

5.1組織保證(10)

5.2保證措施(10)

6、應(yīng)急預(yù)案(11)

7、計算書（以下面參數(shù)為例）(13)

1、編制依據(jù)

1.18-10、12-13、15-16#樓、地庫、商業(yè)主體及配套建設(shè)工程承包合同1.28-10、12-13、15-16#樓、地庫、商業(yè)主體及配套建設(shè)工程施工圖紙1.38-10、12-13、15-16#樓、地庫、商業(yè)主體及配套建設(shè)工程地勘報告

1.4相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

《建造施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2022

《建造施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2022

《工程測量規(guī)范》（GB50026-2022）

《建造地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202－2022）

《建造工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2022）

《建造邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2022)

《建造地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2022)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205－2022）

2、工程概況

3、施工部署

3.1卸料平臺計劃挑選

為保證4層以上結(jié)構(gòu)施工時，周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)使用，在施工至4層時搭設(shè)懸挑卸料平臺，采納16號槽鋼、構(gòu)件接觸面均為滿焊，平臺上要設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識牌，本工程懸挑卸料平臺限重1.5t，防護欄用φ48×3.6鋼管。主梁外側(cè)及防護欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并用多層板全封閉圍護。平臺每側(cè)設(shè)兩根鋼絲繩，每根鋼絲繩設(shè)夾具不少于三個，正反相間卡住鋼絲繩接頭。平臺底面鋪設(shè)5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊。吊環(huán)采納直徑25mm的光圓鋼筋與卸料平臺的主梁槽鋼焊接。

卸料平臺詳見下圖：

職責(zé)

現(xiàn)場總指揮現(xiàn)場副總指揮、組織驗收、論證樓錨環(huán)制作詳圖

[16#槽鋼擋板500高

樓層結(jié)構(gòu)面

B9、10樓卸料平臺搭設(shè)詳圖

生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場副總指揮、全面協(xié)調(diào)組織現(xiàn)場施工

技術(shù)部經(jīng)

理

負責(zé)計劃的編制、交底工作

平安總監(jiān)負責(zé)卸料平臺搭設(shè)、使用及拆除過程中的平安監(jiān)督、驗收工作

責(zé)任工程師

（2-3人）負責(zé)卸料平臺的搭設(shè)、驗收及使用工作，并幫助現(xiàn)場平安人員做好現(xiàn)場的質(zhì)量及平安工作。

測量員負責(zé)卸料平臺的位移監(jiān)測

勞務(wù)分包管理層項目經(jīng)理協(xié)作總包實現(xiàn)現(xiàn)場的施工管理技術(shù)主管協(xié)作總包實現(xiàn)現(xiàn)場的施工管理

專職平安管理人員平安員

負責(zé)卸料平臺搭設(shè)、使用及拆除過程

中的平安監(jiān)督工作

3.3技術(shù)預(yù)備

3.3.1項目技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)部編制專項計劃，舉行項目評審，報公司總工程師舉行審批，審批合格后方可實施。

3.3.2項目技術(shù)負責(zé)人組織現(xiàn)場責(zé)任師、質(zhì)量員、平安員、測量員、勞務(wù)單位技術(shù)骨干及專業(yè)管理人員舉行專項計劃交底。

3.3.3認識與了解相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。

3.4材料預(yù)備

本工程卸料平臺型鋼焊接，面鋪50mm腳手板，外側(cè)采納Φ48.3×3.6壁厚的焊接鋼管為攔桿。根部在樓層上采納地錨固定，端部采納兩道鋼絲繩斜拉和庇護。

3.4.1卸料平臺長6m，寬2.5m，錨入建造2m，主梁采納16工字鋼，次梁采納16工字鋼，次梁間距1m。

3.4.2懸挑式鋼平臺應(yīng)滿鋪50mm厚的木板，并固定牢固，使用鋼板時應(yīng)焊接。

3.4.3斜拉鋼絲繩采納24鋼絲繩，外側(cè)鋼絲繩距主梁端頭（500mm），兩道鋼絲繩間距1.2m。

3.4.4樓板內(nèi)預(yù)埋Φ25鋼筋錨環(huán)需采納一級鋼，固定16工字鋼主梁。

3.4.5在平臺安裝樓層以上3米處預(yù)埋Φ25以上鋼筋需采納一級鋼，作為鋼絲繩的拉環(huán)，兩根鋼絲繩要單獨預(yù)埋拉環(huán)。預(yù)埋吊環(huán)可采納以下兩種形式，應(yīng)滿足懸挑式鋼平臺墻體吊環(huán)節(jié)點做法暗示圖（一）

要求：

（1）吊環(huán)應(yīng)使用直徑25mm以上圓鋼制作，環(huán)體的內(nèi)徑以100mm為宜。

（2）吊環(huán)焊接部分應(yīng)采納雙面焊，焊縫長度不小于120mm。

（3）吊環(huán)在彎制及焊接過程中應(yīng)保證原材的各項性能指標(biāo)，避開因加工工藝導(dǎo)致吊環(huán)承載力（性能指標(biāo)）降低。

（4）預(yù)留孔須單獨設(shè)置，成孔套管采納內(nèi)徑25mm以上PVC管，預(yù)留在墻體內(nèi)。（5）吊環(huán)安裝時應(yīng)使環(huán)體垂直向下，吊環(huán)內(nèi)側(cè)貼緊墻面。

懸挑式鋼平臺墻體吊環(huán)節(jié)點做法暗示圖（二）

（圖1）（圖2）

要求：

（1）墻體綁扎鋼筋的同時下放直徑80mm以上PVC套管，應(yīng)與墻體鋼筋夾角成45°左右，用14#鉛絲綁扎牢固，確保澆筑混凝土?xí)r套管不發(fā)生位移。

（2）套管內(nèi)應(yīng)用鋸末填實，澆筑完混凝土拆除模板后將套管內(nèi)的鋸末掏空。

（6）懸挑護欄：采納Φ48.3×3.6鋼管，與平臺焊為一體，高度為1500mm，下口設(shè)180mm高擋腳板。采納防護欄桿，內(nèi)側(cè)采納單塊膠合板立放圍護，外側(cè)采密目安網(wǎng)防護。

3.5勞動力組織

3.5.1為確保工程進度的需要，確定本工程卸料平臺搭設(shè)人員需要20人。

3.5.2建立由項目經(jīng)理、技術(shù)員、平安員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責(zé)人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。

3.5.3卸料平臺的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負責(zé)人的認可，方可舉行施工作業(yè)，并必需配備有足夠的輔助人員和須要的工具。

4、設(shè)計計劃與施工工藝技術(shù)

4.1卸料平臺設(shè)計（樓層平面暗示圖）

4.2工藝要求

卸料平臺加工完畢后經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后閱歷收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。詳細構(gòu)造要求如下：

4.2.1懸挑式卸料平臺的設(shè)置按《建造施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動。

4.2.2懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必需位于建造物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。

4.2.3鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的逼近建造一側(cè)的一道為平安儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。

4.2.4設(shè)置四個吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)用φ25以上鋼筋制作。

4.2.5懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采納專用的掛鉤掛牢，實行其他方式時卡頭的卡于不得少于四個，建造物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。

4.2.6工作面滿鋪腳手板，并固定牢固。

4.2.7懸挑式卸料平臺前面及左右兩側(cè)三面必需裝固定的防護欄桿，并加裝多層板硬防護圍擋。穿外架時通道兩側(cè)做暫時防護，并滿鋪腳手板。

4.2.8懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)節(jié)完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。

4.2.9懸挑式卸料平臺周轉(zhuǎn)使用時，應(yīng)準(zhǔn)時檢查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的平安情況，須要時對其舉行相關(guān)檢測。發(fā)覺有桿件變形、開焊、松動、嚴(yán)峻銹蝕等狀況，應(yīng)準(zhǔn)時舉行修理完美并組織驗收，否則不得繼續(xù)使用。

4.2.10卸料平臺內(nèi)側(cè)必需設(shè)置荷載（噸位）標(biāo)識牌，且注明各種物料防止數(shù)量

和碼放要求。操作平臺上人員和物料的總分量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。

4.2.11懸挑式卸料平臺上的操作人員不能超過2人。

4.3質(zhì)量保證措施

卸料平臺搭設(shè)和制作所用的各種材料，必需符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用。

4.3.1操作人員作業(yè)前必需舉行崗位技術(shù)培訓(xùn)與平安教導(dǎo)。

4.3.2技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必需給作業(yè)人員下達平安技術(shù)交底，并傳達至全部操作人員。

4.3.3卸料平臺必需嚴(yán)格依據(jù)本施工計劃舉行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必需在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)狀況，保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。

4.3.4卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工計劃與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺舉行驗收，發(fā)覺不符合要求處，必需立刻整改。

4.3.5嚴(yán)格遵守平安生產(chǎn)施工規(guī)范，仔細貫徹執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，做到平安生產(chǎn)。

4.3.6對鋼管、扣件等應(yīng)按規(guī)定送檢，不合格的構(gòu)配件不得使用。

4.3.7鋼管有嚴(yán)峻銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。

4.3.8鋼管應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。嚴(yán)禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。

4.3.9扣件的緊固程度應(yīng)在40~50N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證平安。

4.3.10各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。

4.3.11平臺面與建造物樓面之間，要搭設(shè)走道上落平臺。走道和平臺面必需滿鋪木板，不得留空隙和探頭板，下方張掛水安全全網(wǎng)。

4.3.12全部直角扣、活動扣、銜接扣等扣件應(yīng)所有點上潤滑油，以便利以后拆卸。

4.3.13卸料平臺上只能堆放需轉(zhuǎn)運的周轉(zhuǎn)料，嚴(yán)禁堆放其他物料和雜物。收工時全部在平臺上的周轉(zhuǎn)料都必需所有轉(zhuǎn)運完畢，平臺上不得存留周轉(zhuǎn)料。

4.3.14操作平臺上應(yīng)顯著的標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。

4.3.15懸挑式卸料平臺的擱置點與上部拉接點必需位于建造物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。

4.3.16槽鋼每側(cè)設(shè)兩道鋼絲繩，每一道均作單道受力計算。

4.3.17懸挑式卸料平臺應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時應(yīng)使用吊索，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。

4.3.18懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢，實行其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建造物圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。

4.3.19鋼平臺左右兩側(cè)及外側(cè)必需裝置固定的庇護欄桿，高1200mm。

4.3.20鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)節(jié)完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松掉起重吊鉤，上下操作。

4.3.21鋼平臺使用時，應(yīng)有專人舉行檢查，發(fā)覺鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)準(zhǔn)時更換，焊縫脫焊應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)。

4.4檢查、驗收程序

4.4.1平臺制作完成后經(jīng)過分包、項目部門、監(jiān)理部門平安人員共同驗收后，方可投入使用。

4.4.2懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范舉行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。

4.4.3平臺每次投入使用前對鋼梁、焊縫、防護設(shè)施舉行檢查，凡是桿件變形、焊縫開裂、金屬嚴(yán)峻銹蝕、臺面及防護欄桿不嚴(yán)密時必需停止使用。

4.4.4卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總分量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，并配備專人加以監(jiān)督。

4.4.5懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人舉行檢查，發(fā)覺鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)。

4.4.6臺面應(yīng)滿鋪腳手板密封。

4.4.7懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必需裝固定的1.5m高防護欄桿。

4.5卸料平臺拆除

4.5.1卸料平臺拆除前由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程舉行全面檢查腳手架的扣件銜接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，按照檢查結(jié)果再確定卸料平臺的拆除挨次和措施，拆除計劃經(jīng)主管部門審批后方可實施。

4.5.2拆除前應(yīng)有項目技術(shù)負責(zé)人舉行平安技術(shù)交底。

4.5.3拆除前，應(yīng)將平臺上的存留材料、雜物等清除平整潔，按自上而下，先