6S培訓(xùn)第一頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)為什么要推行6S工廠存在的問(wèn)題：1、人員過(guò)多、效率低下，人員不足卻未有任何改善效率的措施2、為了提高產(chǎn)量、質(zhì)量，各職能部門均忙得焦頭爛額，不斷出臺(tái)各種措施，卻見(jiàn)不到成效，無(wú)法得到大家的共識(shí)與支持3、呆事、呆物、呆料隨處可見(jiàn)，無(wú)人問(wèn)津（物品隨處擺放，欠缺規(guī)劃）4、不管生產(chǎn)有多臟亂、質(zhì)量有多差，生產(chǎn)掛帥，只要產(chǎn)品能出來(lái)，不要影響產(chǎn)量就行5、出現(xiàn)不合格品時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)忙于修理，卻沒(méi)有任何從源頭來(lái)方面進(jìn)行改善的具體措施6、設(shè)備故障頻發(fā)、使用效率低7、工傷不斷，事故頻發(fā)8、現(xiàn)場(chǎng)管理人員管理手段不足，不知道哪些要去管理，不知道如何管理一線員工9、管理人員不知道利用哪些管理工具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。

為什么要推行6S看看我們有哪些第二頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)推行6S的目的改善和提高企業(yè)形象現(xiàn)場(chǎng)即市場(chǎng)，在行業(yè)內(nèi)被稱之為最干凈、整潔的工廠，被認(rèn)為擁用良好的管理，知名度提高，很多人慕名前來(lái)參觀，產(chǎn)品質(zhì)量提高，在客戶中的口碑好，顧客愿意購(gòu)買。促成效率的提高

模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓，不需要過(guò)多的尋找時(shí)間，產(chǎn)品換型時(shí)間短，生產(chǎn)效率提高。設(shè)備日清、每日維護(hù)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有效生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，材料取用方便，無(wú)效用作少，作業(yè)效率肯定提高。

為什么要推行6S6S的目的是為了創(chuàng)造并保持干凈整潔、條理有序的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保證安全，使員工養(yǎng)成認(rèn)真規(guī)范的好習(xí)慣，消除無(wú)效勞動(dòng)、降低成本，從而提升員工的滿意度和企業(yè)的品牌形象，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)第三頁(yè)，共三十七頁(yè)。改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

合理安排生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，能減少成品庫(kù)存量，有效降低零部件、半成品、在制品的庫(kù)存量。減少直至消除故障,保障品質(zhì)

員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生，而不僅僅是解決問(wèn)題，設(shè)備一直處理最佳狀態(tài)運(yùn)行，不良品率肯定下降，檢測(cè)設(shè)備日常維護(hù)做好，精度有保證，品質(zhì)質(zhì)量也有保證，車間整潔有序，異常一目了然，通道暢通，磕碰劃傷少。保障企業(yè)安全生產(chǎn)

通道不被占用，消防設(shè)施齊備、擺放位置正確，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí)，員工生命安全有保障。員工正確使用勞保用品，不違章作業(yè),降低事故發(fā)生率。物品放置、搬運(yùn)方法正確、物品堆積高度安全合適。降低生產(chǎn)成本

通過(guò)6S的開(kāi)展，材料浪費(fèi)減少、設(shè)備故障減少、合格品率提高，庫(kù)存減少，成本自然降低6S培訓(xùn)為什么要推行6S第四頁(yè)，共三十七頁(yè)。改善員工的精神面貌,使組織活力化

通過(guò)6S的開(kāi)展，工作場(chǎng)所整潔有序，無(wú)效勞動(dòng)減少，效率提高、企業(yè)產(chǎn)量、效益提高，員工收入提高，勞動(dòng)強(qiáng)度減少。工作自然開(kāi)心。縮短作業(yè)周期,確保交貨

工作效率提高，設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高，交期與預(yù)期一致。6S培訓(xùn)為什么要推行6S第五頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)6S是什么1.整理（SEIRI）區(qū)分清理。明確區(qū)分要用的和不用的，把不用的物品清除出現(xiàn)場(chǎng)，以免防礙工作、浪費(fèi)場(chǎng)地2.整頓（SEITON）定置標(biāo)識(shí)。研究物品的取用方法，合理安排所需物品的擺放位置，并根據(jù)需要恰當(dāng)標(biāo)識(shí)，防止誤用省時(shí)省力。6S是什么6S活動(dòng)是源于日本豐田公司的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法，形成于1955年，6S是由六個(gè)日語(yǔ)詞匯組成，用羅馬字母拼寫(xiě)時(shí)，其第一個(gè)字母都是S，故合并簡(jiǎn)稱為6S。由于6S活動(dòng)是搞好日常管理的前提條件，需要堅(jiān)持不懈，所以又稱為“6?！被顒?dòng)，隨著6S的推廣，還有些企業(yè)加入節(jié)約（Save）、習(xí)慣化（Shiukanka）、服務(wù)（Service）、及堅(jiān)持（Shikoku）等形成7S、8S等。第六頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)6S是什么3.清掃（SEISO）清掃維護(hù)。做到現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有垃圾、灰塵及污垢，查找并消除造成臟污的源頭，對(duì)設(shè)備、工具等作業(yè)用品進(jìn)行清潔養(yǎng)護(hù)。4.清潔（SEIKETSU）維持效果。堅(jiān)持前三個(gè)S，使現(xiàn)場(chǎng)始終保持整潔有序的狀態(tài)，進(jìn)行規(guī)范和約定，鞏固前3個(gè)S的成效。5.素養(yǎng)（SHITSUKE）約束習(xí)慣。使之成為日常工作的準(zhǔn)則，形成習(xí)慣。養(yǎng)成自覺(jué)遵守規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的好習(xí)慣。6.安全(SAFETY)尊規(guī)守紀(jì)。安全操作設(shè)備、按規(guī)定著裝、使用防護(hù)用具，杜絕工傷事故的發(fā)生。第七頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)6S關(guān)系圖6S關(guān)系：6S各個(gè)部分不是孤立的，是一個(gè)有機(jī)的整體。整理、整頓、清掃是進(jìn)行日常6S活動(dòng)的具體內(nèi)容，清潔是對(duì)整理、整頓、清掃工作的規(guī)范化和制度化管理，維持并鞏固前3個(gè)S的效果；素養(yǎng)是約束并引導(dǎo)員工克服馬虎心態(tài)，養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)、遵章守紀(jì)，自覺(jué)進(jìn)行6S活動(dòng)的良好習(xí)慣，安全是靠前5S的效果來(lái)保障只有整理沒(méi)整頓，物品尋找費(fèi)周折只做整頓不整理，無(wú)法取舍亂糟糟整理整頓未清掃，物品使用不可靠3S效果怎延續(xù)？清潔規(guī)范來(lái)支撐標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)量高5S執(zhí)行真徹底，安全生產(chǎn)有保障第八頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)6S關(guān)系圖整理整頓清掃清潔取留舍棄取放分開(kāi)取用快捷條理擺放不留污物清掃垃圾美化環(huán)境清除污染形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣（素養(yǎng)）安全第九頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)6S關(guān)系圖6S與企業(yè)管理間的關(guān)系（6S是實(shí)現(xiàn)企業(yè)方針目標(biāo)的基礎(chǔ)）企業(yè)方針、目標(biāo)Q質(zhì)量C成本D交貨期S安全M精神面貌I企業(yè)形象6S活動(dòng)是企業(yè)的基礎(chǔ)企業(yè)支柱企業(yè)的六大支柱：質(zhì)量（Quality），成本（Cost），交貨期（Delivery），安全（Safety），精神面貌（Moral），企業(yè)形象（Image）第十頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-整理整理（SERI）：整理工作場(chǎng)所的所有物料區(qū)分要和不要，需要的留下來(lái)不要的清理掉。目的：1、騰出空間，把空間有效的利用；2、防止誤用誤送；3、塑造舒適的工作環(huán)境。推行要領(lǐng)：1、所有的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查包括看得到和看不到的地方。2、制定“需要”和“不需要”的判定標(biāo)準(zhǔn)；3、清除不要的物品；4、調(diào)查需要物品的使用頻率，決定日常用量；5、制定廢棄物處理辦法；6、每日自我檢查。檢查工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查包括看得到和看不到的地方。第十一頁(yè)，共三十七頁(yè)。a、地面※推車，物料車，叉車等等搬運(yùn)工具；※各種良品，不良品，半成品，材料；※工裝夾具，設(shè)備裝置；※材料箱，紙箱，容器等；※油桶，漆罐，油污，加油罐等；※紙屑，雜物；※花盆，煙灰缸。b、工作臺(tái)※

碎布,手套等消耗品；※

螺絲刀，扳手，刀具等工具；※

個(gè)人物品，圖表資料；※樣品，余料；※

工裝，夾具。c、辦公室

※抽屜和櫥柜里的書(shū)籍；※

檔案桌上的各種辦公用品；※

公告板，海海報(bào)，標(biāo)語(yǔ)；※

風(fēng)扇，時(shí)鐘。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-整理PULLCARDSTRASHTOWELSGLOVESTOOLS第十二頁(yè)，共三十七頁(yè)。d、材料架※

原輔材料；※

呆料；※

其它非材料的物品。e、墻壁※

標(biāo)語(yǔ)，指標(biāo)牌（燈）；※

掛架，意見(jiàn)箱；※

吊壁扇，線管，配線；※

蜘蛛網(wǎng)。f、室外※

廢棄工裝夾具；※

生銹的材料；※

自行車；※

汽車；※

輪胎等。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-整理第十三頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-整理四、整理的活動(dòng)方法：1、設(shè)備：◎現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備是否在使用？現(xiàn)有數(shù)量的設(shè)備是否需要檢討？◎完全閑置的設(shè)備是否不需要？是否能提高運(yùn)轉(zhuǎn)率以便減少設(shè)備的臺(tái)數(shù)？◎閑置的設(shè)備經(jīng)整修后是否能夠使用？◎閑置的設(shè)備經(jīng)整修后不能夠使用應(yīng)丟棄？2、產(chǎn)品：◎?qū)Χ慨a(chǎn)品，物價(jià)產(chǎn)品及其它（不需要物品）等給予明確劃分?！蚨慨a(chǎn)品（1）檢討生管方法；（2）將庫(kù)存量給予削減。3、在制品：◎

對(duì)定量產(chǎn)品，物價(jià)產(chǎn)品及其它（不需要物品）等給予明確劃分清除不良品，良品按照定位，定點(diǎn)放置。◎部品零件以當(dāng)天的使用頻率和數(shù)選擇合理的位置擺放。4、作業(yè)臺(tái)、工作臺(tái)、桌、工作椅：◎有沒(méi)有使用者？是否適用于作業(yè)用工作臺(tái)？是否作閑置物臺(tái)？◎作業(yè)臺(tái)上應(yīng)定必要的最少數(shù)量，作業(yè)臺(tái)是否能夠縮小？◎作業(yè)形態(tài)是否可以改善？5、不明物：是何物品？查明后給予判定“需要”或者“不需要”。6、不良品：不良品應(yīng)及時(shí)處理，防止誤用誤裝。第十四頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-整頓整頓（SEITON）：把留下來(lái)的物料（品）依照規(guī)定的位置和區(qū)域進(jìn)行擺放，加以標(biāo)識(shí)；目的：1、工作場(chǎng)所一目了然；2、消除尋找物品的時(shí)間；3、縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)同期；4、消除產(chǎn)品過(guò)多的產(chǎn)品積壓。推行要領(lǐng)：1、要落實(shí)整理工作；2、布置流程，確定放置場(chǎng)所；3、規(guī)定放置方法；4、劃線定位；5、標(biāo)示場(chǎng)所所有物品。（目視管理）整頓的目的：1、整頓是要形成任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)；2、要站在新人、其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，使得什么東西該在什么地方更為明確；

第十五頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-整頓3、對(duì)于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用；4、另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。整頓的活動(dòng)方法：（1）要落實(shí)前一步驟整理工作a、整理工作沒(méi)落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)，而且零件或產(chǎn)品會(huì)因變舊不能用而造成浪費(fèi)；b、連不要的東西也要管理會(huì)造成浪費(fèi)（例如庫(kù)存管理或盤點(diǎn)都較麻煩）；（2）布置流程，確定置放場(chǎng)所a、參照整理中“依使用頻率判斷之基準(zhǔn)”，決定置放場(chǎng)所；b、物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定；c、置放場(chǎng)所可以用電腦模擬或沙盤推移圖來(lái)演練，以便配置；d、流程布置基本上依循的原則是：綜合原則、最短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿足原則以及彈化原則；e、物品的保管要定位、定量；f、生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品；g、放置場(chǎng)所的最適空間，可運(yùn)用彈性設(shè)定；h、堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120cm，高度超過(guò)120cm的第十六頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-整頓物料，宜放置于易取放的干墻邊；b、危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管；c、不良容器應(yīng)用時(shí)清除，紙婁物品不可放于潮濕場(chǎng)所；d、無(wú)法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛[暫放]標(biāo)識(shí)牌，注明原因、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放至何時(shí)等。（3）規(guī)定放置方法a、以類別型態(tài)來(lái)決定物品的放置方法；①、產(chǎn)品按類別放置，例如某種型號(hào)的機(jī)械維修工具集中放置；②、機(jī)能按類別放置，例如A型、B型以用O型皮帶歸類放置。b、立體放置，提高收容率。c、盡可能按先進(jìn)先出的方法放置。d、危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)用柵欄等隔離。e、放置方法的原則為平行、直角。f、不超過(guò)所規(guī)定的范圍。g、在放置方法上多下工夫。h、清掃用具以掛式方法放置。i、必要時(shí)，設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點(diǎn)檢表。第十七頁(yè)，共三十七頁(yè)。（3）標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品（目視管理的重點(diǎn)）a、放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)識(shí)；b、標(biāo)識(shí)要包括現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)示和放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)。c、在標(biāo)識(shí)方法上要多下工夫：容易變更的標(biāo)識(shí)以及活用顏色的標(biāo)識(shí)。d、表示方法：標(biāo)簽、顯示板、現(xiàn)場(chǎng)、表示在境界線帶上。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-整頓第十八頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-清掃清掃(SEISO):將工作場(chǎng)所看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方清掃干凈不留一點(diǎn)污垢；保持工作場(chǎng)所的整潔亮麗。目的：a.穩(wěn)定品質(zhì)。b.減少意外傷害。c.使地物明亮化。d.提升員工士氣。推行要領(lǐng)：1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。2.執(zhí)行列行掃除，清理臟污。3.調(diào)查污染源，予以杜絕。4.建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。重點(diǎn)：清掃就是使工作場(chǎng)所達(dá)到?jīng)]有垃圾，沒(méi)有臟污的狀態(tài)。經(jīng)過(guò)前面的整理、整頓，雖然要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西是否能正常的使用呢？清掃的第一目的就是要使工具能正常使用。就是要使工具能正常使用。當(dāng)前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)，高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾和灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良第十九頁(yè)，共三十七頁(yè)。清掃的活動(dòng)方法：我們要認(rèn)識(shí)到清掃并不僅僅是打掃而是加工過(guò)程中重要的一部分，清掃是要用心來(lái)做的。1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。a.利用公司平面圖,標(biāo)示各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人。b.各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖。c.必要時(shí)公共區(qū)域可采用輪值的。2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污。A.規(guī)定列行掃除的內(nèi)容，每日；每周和清掃時(shí)間和內(nèi)容。B.清掃過(guò)程發(fā)現(xiàn)不良之處加以改善。如：a.墻壁；天花板脫落；b.死角擦拭不到的地方。c.地板破壞的地方。C.清掃應(yīng)細(xì)心,具備不容許污穢的存在的觀念。a.配線,配管上部的擦拭；b.機(jī)器設(shè)備周圍的清掃；c.日光燈內(nèi)壁和燈罩的清掃。d.洗手間和茶水間的地板清掃。e.工作臺(tái)和桌子底部的清掃。f.轉(zhuǎn)角處的清掃。g.工具柜上下和內(nèi)處的清掃。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-清掃第二十頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-清掃D.清掃用品本身保持清潔與歸位。a.調(diào)查污染源，予以杜絕，臟污是一切的根源。如：1.電路板上的臟污,是短、斷路的根源。2.機(jī)器上殘留的切屑,會(huì)影響到精度。3.加工油的流淌,會(huì)造成馬達(dá)過(guò)熱,燒壞。b.調(diào)查污染的源頭:1.調(diào)查一般的源頭。2.對(duì)污染的形態(tài),對(duì)象以予明確化3.調(diào)查發(fā)生部位,發(fā)生量,影響程度。4.研究采取對(duì)策。c.檢討臟污對(duì)策:杜絕式,收集式。1.杜絕式:針對(duì)源流部分進(jìn)行分管,從技術(shù)層面入手,如改善生產(chǎn)設(shè)備,修理?yè)p壞部分,省略生產(chǎn)臟污的工序.(如:設(shè)計(jì)免用油路,可去掉油污;密封圈的更新可杜絕滲漏.)2.收集式:在無(wú)法杜絕污染產(chǎn)生時(shí)應(yīng)于污染產(chǎn)生后進(jìn)行有效的回收。1.收集容器的形狀和大小。2.收集污染的能力。

第二十一頁(yè)，共三十七頁(yè)。3.收集污染的整體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。4.收集后的清洗和處理。E.建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。1.清掃點(diǎn)檢要項(xiàng);2.建立清掃基準(zhǔn);a.清掃對(duì)象；b.清掃方法和重點(diǎn)；c.要求標(biāo)準(zhǔn)；d.周期；e.時(shí)機(jī)；f.使用的清潔工具；g.使用時(shí)間；6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-清掃第二十二頁(yè)，共三十七頁(yè)。清潔(SEIKETSU):將前面的3S實(shí)施的做法制度化;規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持成果。目的:a.把前3S治度化。b.便于目視管理。c.加強(qiáng)執(zhí)行。推行要領(lǐng):1.落實(shí)前面3S工作;2.制定目視管理和顏色管理;3.制定稽核方法;4.制定獎(jiǎng)懲制度;5.工人.維持6S的意識(shí);6.高階層主管和管理人員帶頭巡查,帶動(dòng)重視A.6S一但開(kāi)始,不可在中途變得含糊不清,如果沒(méi)能貫徹到底，又會(huì)形成另外的污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)固定資產(chǎn)僵化的氣氛.部分的員工會(huì)認(rèn)為:“我們公司做什么事都是半途而廢”,“反正不成功”,“應(yīng)付應(yīng)付算了”。要打破這種僵化現(xiàn)象,唯有堅(jiān)持貫徹到底。1.徹底落實(shí)3S和各種動(dòng)作。2.“整理”,“整頓”,“清掃”是動(dòng)作,“清潔”是結(jié)果。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-清潔錘子扳手螺絲刀121081210812108第二十三頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-清潔3.清潔的狀態(tài),在狹義方面是指:“清凈整潔”在廣義上則是指“美化正?！?也就是除了維持前3S的效果以外,要透過(guò)目視化的措施,來(lái)進(jìn)行點(diǎn)檢工作使[異常]現(xiàn)象無(wú)所遁形而立刻加以消失,讓工作場(chǎng)所保持在最佳狀態(tài)。B.稽核方法:1.建立清潔稽核表;2.主管人員做不定期復(fù)查。3.作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)該認(rèn)真執(zhí)行,逐一點(diǎn)檢工作。4.依6S競(jìng)賽辦法,對(duì)在6S活動(dòng)中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門及個(gè)人予獎(jiǎng)懲。5.獎(jiǎng)懲只是一種形式,而團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)與不斷地進(jìn)步是最重要的。6.有缺點(diǎn)要當(dāng)場(chǎng)指出和糾正?！钭鳛橹鞴芤粩嗟慕虒?dǎo)部下,加強(qiáng)6S的執(zhí)行和改善,以改變行為習(xí)慣?！畈荒茌p易在放松和忽視,否則會(huì)開(kāi)倒車。2.儀表禮儀※坐姿禮儀※頭發(fā);化妝禮儀※走姿禮儀※真誠(chéng)謙虛恭敬待人第二十四頁(yè)，共三十七頁(yè)。※辦公室內(nèi)的文明用語(yǔ)※工衣和廠證的佩戴※在規(guī)定的場(chǎng)所吸煙※在指定的地點(diǎn)就餐6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-清潔第二十五頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-素養(yǎng)素養(yǎng)（SHITSUKE):常約束，形成習(xí)慣。使每位員工都養(yǎng)成良好的禮儀和行為習(xí)慣，自覺(jué)遵守規(guī)章制度，提升素養(yǎng)水準(zhǔn)。目的:a.持續(xù)推動(dòng)實(shí)施4S，直至成為全員的習(xí)慣b.有效溝通，建立相互間的信賴關(guān)系c.提高內(nèi)部顧客（員工）和外部顧客（客戶）的滿意度推行方法:1.學(xué)習(xí)規(guī)章制度;2.理解認(rèn)識(shí)規(guī)章制度;3.必須遵守規(guī)章制度;4.成為他人的榜樣;5.具備成功的素養(yǎng);推行要點(diǎn)：※教育培訓(xùn)，守規(guī)矩的人一生平安※借助漫畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、征文、圖表、班前會(huì)等，開(kāi)展形式多樣的宣傳活動(dòng)※從問(wèn)候、打電話等身邊最簡(jiǎn)單的事情做起※激勵(lì)引導(dǎo)，規(guī)范約束

行為化整理、整頓、清掃規(guī)范化清潔習(xí)慣化素養(yǎng)習(xí)慣形成的三個(gè)階段第二十六頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)如何開(kāi)展6S-安全安全(SAFETY):每個(gè)員工都養(yǎng)成保護(hù)自己愛(ài)護(hù)他人的習(xí)慣,使自己和他人不受傷害。目的:1.有安全防護(hù)意識(shí)2.學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)和排除不安全隱患3.識(shí)別安全標(biāo)示4.愛(ài)護(hù)自己保護(hù)他人◎每天機(jī)模的點(diǎn)檢◎每天通道的整理◎每天上班是否按規(guī)定戴防護(hù)用品◎機(jī)模是否帶病工作◎生活中是否注意安全◎產(chǎn)品的安全性能第二十七頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)6S常見(jiàn)問(wèn)題6S常見(jiàn)問(wèn)題：1、物品管理方面2、安全管理方面3、設(shè)備管理方面4、信息傳遞方面5、區(qū)域管理方面6、作業(yè)管理方面7、工作環(huán)境方面第二十八頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)6S常見(jiàn)問(wèn)題-物品篇問(wèn)題、現(xiàn)象不良影響、危害1任意堆放、無(wú)定位擠壓毀損、通道受阻不暢翻找、取用不便2無(wú)分類、標(biāo)識(shí)誤用、錯(cuò)取3灰垢、臟污、包裝破損二次污染、影響質(zhì)量4堆積過(guò)高跌落危險(xiǎn)、底層物品損毀5不用品未清理占用場(chǎng)地，引發(fā)安全質(zhì)量隱患物品管理方面第二十九頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)6S常見(jiàn)問(wèn)題-安全篇安全管理方面問(wèn)題、現(xiàn)象不良影響、危害1跑冒滴漏安全、事故隱患2消防器材維護(hù)欠佳、無(wú)定位標(biāo)識(shí)、取用不便難于避免災(zāi)害事故,不能及時(shí)地應(yīng)對(duì)和有效處置突發(fā)事件3安全通道不暢4操作規(guī)程要求不明，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用具人身傷害、工傷隱患第三十頁(yè)，共三十七頁(yè)。6S培訓(xùn)6S常見(jiàn)問(wèn)題-設(shè)備篇設(shè)備管理方面問(wèn)題、現(xiàn)象不良影響、危害1灰垢、油膩、油漆剝落臟污、壓抑、影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和員工心態(tài)2生產(chǎn)用品與個(gè)人用品混放誤用、錯(cuò)取、不衛(wèi)生3閑置設(shè)備占位妨礙作業(yè)4無(wú)標(biāo)識(shí)責(zé)任無(wú)歸屬、降低