《機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)員》

專項(xiàng)技能鑒定資格培訓(xùn)教材第一頁，共九十九頁。本次培訓(xùn)的目的通過本次學(xué)習(xí)，可以使大家成為：一個(gè)合格的檢驗(yàn)人員；一個(gè)具備專項(xiàng)技能鑒定資格的檢驗(yàn)人員；一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品專項(xiàng)技能鑒定資格的檢驗(yàn)人員。第二頁，共九十九頁。培訓(xùn)內(nèi)容第一章（共3節(jié)）檢驗(yàn)員的能力、職責(zé)、權(quán)限第二章（共5節(jié)）檢驗(yàn)員常用英文代碼及名詞解釋第三章（共10節(jié)）質(zhì)量管理體系與檢驗(yàn)員有關(guān)條款的理解和操作技巧第四章（共2節(jié)）檢驗(yàn)抽樣方案第五章（共5節(jié)）質(zhì)量分析圖表及應(yīng)用第三頁，共九十九頁。第一章檢驗(yàn)員的能力、職責(zé)、權(quán)限第四頁，共九十九頁。第一節(jié)檢驗(yàn)員的能力要求第五頁，共九十九頁。檢驗(yàn)員的能力要求1、有較強(qiáng)的質(zhì)量意識，堅(jiān)持原則、實(shí)事求是、認(rèn)真準(zhǔn)確、作風(fēng)公正；2、具一定的文化知識，有較強(qiáng)的分析、判斷能力；3、熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，正確使用量具儀器；4、熟悉工序工藝要求，了解工人操作能力；5、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能正確填寫檢驗(yàn)記錄，提交檢驗(yàn)報(bào)告。第六頁，共九十九頁。第二節(jié)檢驗(yàn)員的職責(zé)第七頁，共九十九頁。檢驗(yàn)員職責(zé)1、堅(jiān)守工作崗位，遵守檢驗(yàn)時(shí)間和頻次；2、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)；3、做好檢驗(yàn)記錄和狀態(tài)標(biāo)識；4、保管保養(yǎng)自己使用的檢驗(yàn)用具；5、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)反饋給操作者、班組長、上級；6、良好的溝通能力，協(xié)助操作者處理好質(zhì)量問題。第八頁，共九十九頁。第三節(jié)檢驗(yàn)員的權(quán)限第九頁，共九十九頁。檢驗(yàn)員的權(quán)限1、有權(quán)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)判定合格狀態(tài)；2、有權(quán)匯報(bào)產(chǎn)品的不良情況；3、發(fā)現(xiàn)特大質(zhì)量問題，有權(quán)要求停止生產(chǎn)；第十頁，共九十九頁。第二章檢驗(yàn)員常用英文代碼及名詞解釋第十一頁，共九十九頁。第一節(jié)檢驗(yàn)類第十二頁，共九十九頁。第十三頁，共九十九頁。第二節(jié)品質(zhì)管理類第十四頁，共九十九頁。品質(zhì)管理類第十五頁，共九十九頁。第三節(jié)文件標(biāo)準(zhǔn)類第十六頁，共九十九頁。文件標(biāo)準(zhǔn)類

第十七頁，共九十九頁。第四節(jié)有關(guān)合格（符合）的術(shù)語第十八頁，共九十九頁。合格1合格（符合）conformity

滿足要求注1：該定義與ISO/IEC指南2是一致的，但用詞上有差異，其目的是為了適應(yīng)GB/T19000的概念。注2：術(shù)語“conformance”是同義的，但不贊成使用。第十九頁，共九十九頁。不合格2、不合格（不符合）nonconformity未滿足要求第二十頁，共九十九頁。缺陷3、缺陷defect

未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求注1：區(qū)分缺陷與不合格（3.6.2）的概念是重要的，這是因?yàn)槠渲杏蟹蓛?nèi)涵，特別是與產(chǎn)品責(zé)任問題有關(guān)。因此，術(shù)語“缺陷”應(yīng)慎用。注2：顧客（3.3.5）想要的預(yù)期用途可受信息的性質(zhì)的影響，如供方（3.3.6）提供的操作或維護(hù)說明。第二十一頁，共九十九頁。預(yù)防措施4、預(yù)防措施preventiveaction

為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施注1：一個(gè)潛在不合格可以有若干個(gè)原因。注2：采取預(yù)防措施是為了防止發(fā)生，而采取糾正措施（3.6.5）是為了防止再發(fā)生。第二十二頁，共九十九頁。糾正措施5、糾正措施correctiveaction

為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施注1：一個(gè)不合格可以有若干個(gè)原因。注2：采取糾正措施是為了防止再發(fā)生，而采取預(yù)防措施（3.6.4）是為了防止發(fā)生。注3：糾正（3.6.6）和糾正措施是有區(qū)別的。第二十三頁，共九十九頁。糾正6、糾正correction

為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施注1：糾正可連同糾正措施（3.6.5）一起實(shí)施。注2：返工（3.6.11）或降級（3.6.8）可作為糾正的示例。第二十四頁，共九十九頁。返工7、返工rework

為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施注：不同于返工，返修（3.6.9）可影響或改變不合格產(chǎn)品的某些部分。第二十五頁，共九十九頁。降級8、降級regrade

為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變第二十六頁，共九十九頁。返修9、返修r(nóng)epair

為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期使用而對其所采取的措施注1：返修包括對以前是合格的產(chǎn)品，為恢復(fù)其使用所采取的修復(fù)措施，如作為維修的一部分。注2：不同于返工（3.6.11），返修可影響或改變不合格產(chǎn)品的某些部分。第二十七頁，共九十九頁。報(bào)廢10、報(bào)廢scrap

為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期使用而對其采取的措施示例：回用、銷毀。注：對不合格服務(wù)的情況，是通過終止服務(wù)來避免其使用。第二十八頁，共九十九頁。讓步11、讓步concession

對使用或放行不符合規(guī)定要求和產(chǎn)品的許可注：讓步通常僅限于在商定的時(shí)間或數(shù)量內(nèi)，對具有不合格特性的產(chǎn)品的交付。第二十九頁，共九十九頁。偏離許可12、偏離許可deviationpermit

產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)前，偏離原規(guī)定要求的許可注：偏離許可通常是在限定的產(chǎn)品數(shù)量或期限內(nèi)并針對特定的用途。第三十頁，共九十九頁。放行13、放行release

對進(jìn)入一個(gè)過程的下一階段的許可注：在英語中，若涉及計(jì)算機(jī)軟件，術(shù)語“release”通常是指軟件本身的版本。第三十一頁，共九十九頁。第五節(jié)有關(guān)檢驗(yàn)過程的術(shù)語第三十二頁，共九十九頁。進(jìn)貨檢驗(yàn)1、進(jìn)貨檢驗(yàn)含義：也叫進(jìn)廠檢驗(yàn)，是指對購進(jìn)的的原材料、外購件和外協(xié)件等物資進(jìn)行的入庫驗(yàn)收檢驗(yàn)，是在購貨入庫前進(jìn)行的。目的：確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。方式：首批樣品檢驗(yàn)和批量進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。第三十三頁，共九十九頁。首批樣品檢驗(yàn)1.1首批樣品檢驗(yàn)含義：指對供應(yīng)單位的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。作用：a、對分供方進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證；b、審核分供方有無質(zhì)量保證能力；c、為以后批量進(jìn)貨的質(zhì)量水平提供衡的依據(jù)。第三十四頁，共九十九頁。成批進(jìn)貨檢驗(yàn)1.2成批進(jìn)貨檢驗(yàn)含義：指對分供方正常交貨時(shí)的成批貨物進(jìn)行的檢驗(yàn)。作用：a、防止不合格原材料進(jìn)行生產(chǎn)過程；b、穩(wěn)定正常的生產(chǎn)秩序和保證產(chǎn)品質(zhì)量；c、連續(xù)評價(jià)供方單位質(zhì)量保證能力。第三十五頁，共九十九頁。工序檢驗(yàn)2、工序檢驗(yàn)含義：指在某工序加工完成以后進(jìn)行的檢驗(yàn)。目的：防止不合格的半成品流入下道工序。工序檢驗(yàn)包括：首檢、巡檢、完工檢三種。第三十六頁，共九十九頁。首檢2.1首檢：也叫首件檢驗(yàn)。含義：是指在生產(chǎn)開始時(shí)或工序因素調(diào)整后，對制造的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)，即在設(shè)備或制造工序發(fā)生變化、以及每個(gè)工作班次開始加工前，都要進(jìn)行首檢。目的：預(yù)防產(chǎn)成品超差、返修和報(bào)廢。首檢三檢制：工人自檢、班長復(fù)檢、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。第三十七頁，共九十九頁。巡檢2.2巡檢：也叫巡回檢驗(yàn)。含義：指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時(shí)間間隔或加工產(chǎn)品的數(shù)量間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對不穩(wěn)定工序，在批量生產(chǎn)過程中進(jìn)行定時(shí)的抽樣檢驗(yàn)。目的：防止生產(chǎn)中的質(zhì)量變異。方式：編制檢驗(yàn)路線和程序。第三十八頁，共九十九頁。完工檢2.3完工檢：也叫半成品檢驗(yàn)。含義：對本批產(chǎn)品最后的工序完成后進(jìn)行的檢驗(yàn)，有利于全面掌握質(zhì)量情況。目的：驗(yàn)證工序是否符合規(guī)定要求。方式：根據(jù)生產(chǎn)階段產(chǎn)品特性的重要程度和檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)雜程度，在必要的工藝流程中設(shè)置的質(zhì)控點(diǎn)。第三十九頁，共九十九頁。成品檢驗(yàn)2.4成品檢驗(yàn)含義：即最終檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，是對所有生產(chǎn)過程全部已完成的產(chǎn)品進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。內(nèi)容：產(chǎn)品全部性能、尺寸、安全性、外觀。目的：保證不合格品不入庫、不出廠。成品檢驗(yàn)與出廠檢驗(yàn)的不同點(diǎn)在于檢本數(shù)量不同，檢驗(yàn)方法相同。第四十頁，共九十九頁。其他幾種檢驗(yàn)自檢：指操作者對自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。互檢：指上下道工序交接時(shí)的檢驗(yàn)。生產(chǎn)過程中一般是以自檢、互檢為主。專檢：指專職檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的把關(guān)檢驗(yàn)。第四十一頁，共九十九頁。按不同檢驗(yàn)性質(zhì)分類按檢驗(yàn)場所可分為：固定檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、派出檢驗(yàn)。按檢驗(yàn)內(nèi)容可分為：認(rèn)定合格檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)、耐久性檢驗(yàn)。按檢驗(yàn)?zāi)康目煞譃椋候?yàn)收性質(zhì)檢驗(yàn)、監(jiān)控性質(zhì)檢驗(yàn)。按檢驗(yàn)后能否使用可分為：破壞性試驗(yàn)、非破壞性試驗(yàn)。第四十二頁，共九十九頁。第三章質(zhì)量管理體系與檢驗(yàn)員有關(guān)條款的理解和操作技巧第四十三頁，共九十九頁。質(zhì)量管理體系中與檢驗(yàn)員有關(guān)條款

的理解和操作技巧4.2.3文件控制4.2.4記錄控制7.5.3標(biāo)識和可追溯性7.6監(jiān)視和測量裝置的控制8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量8.3不合格品控制8.4數(shù)據(jù)分析8.5改進(jìn)8.5.2糾正措施8.5.3預(yù)防措施第四十四頁，共九十九頁。第一節(jié)文件控制第四十五頁，共九十九頁。4.2.3文件控制

質(zhì)量管理體系所要求的文件應(yīng)予以控制。記錄是一種特殊類型的文件，應(yīng)依據(jù)4.2.4的要求進(jìn)行控制。應(yīng)編制形成文件的程序，以規(guī)定以下方面所需的控制：a）文件發(fā)布前得到批準(zhǔn)，以確保文件是充分與適宜的；b）必要時(shí)對文件進(jìn)行評審與更新，并再次批準(zhǔn)；c）確保文件的更改或現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識別；d）確保在使用處可獲得適用文件的有關(guān)版本；e）確保文件保持清晰、易于識別；f）確保策劃和運(yùn)行質(zhì)量管理體系所需的外來文件得到識別，并控制其分發(fā)；g）防止作廢文件的非預(yù)期使用，若因任何原因而保留作廢文件時(shí)，對這些文件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。第四十六頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)六個(gè)字編、審、批、發(fā)、改、廢第四十七頁，共九十九頁。第二節(jié)記錄控制第四十八頁，共九十九頁。4.2.4記錄控制為符合要求和質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的證據(jù)而建立的質(zhì)量記錄，應(yīng)予以控制。組織應(yīng)編制形成文件的程序，以規(guī)定記錄的標(biāo)識、貯存、保護(hù)、檢索保存期限和處置所需的控制。記錄應(yīng)保持清晰、易于識別和檢索。第四十九頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)記錄是一種特殊的文件，是提供活動、產(chǎn)品（或服務(wù)）符合要求和質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，并具有可追溯性的客觀證據(jù)。記錄不容許隨意更改或更新。本標(biāo)準(zhǔn)有21處明確提出了對記錄的要求，其他則根據(jù)組織的管理需求而定。第五十頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)記錄控制要求（1）記錄進(jìn)行標(biāo)識、編號、登記（質(zhì)量記錄清單）；（2）記錄需保存在適宜的環(huán)境，以防止損壞和丟（3）規(guī)定記錄的保管、借閱的要求；（4）記錄易于檢索和查找；（5）根據(jù)產(chǎn)品（或服務(wù)）特點(diǎn)、法規(guī)要求和合同條款來規(guī)定記錄的保存期限；（6）規(guī)定記錄處置和銷毀的要求。第五十一頁，共九十九頁。第三節(jié)標(biāo)識和可追溯性第五十二頁，共九十九頁。7.5.3標(biāo)識和可追溯性適當(dāng)時(shí)，組織應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中使用適宜的方法識別產(chǎn)品。組織應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中，針對監(jiān)視和測量要求識別產(chǎn)品的狀態(tài)。在有可追溯性要求的場合，組織應(yīng)控制并記錄產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識。注：在某些行業(yè)，技術(shù)狀態(tài)管理是保持標(biāo)識和可追溯性的一種方法。第五十三頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)標(biāo)識分類：產(chǎn)品標(biāo)識，是標(biāo)明產(chǎn)品的基本特性如名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、等級和批號等，其標(biāo)識方法常用標(biāo)簽和標(biāo)牌；產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識，是指產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)過程中顯示其狀態(tài)，如檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)（待檢、已檢待定、合格、不合格）；加工狀態(tài)（已加工、待加工）；服務(wù)狀態(tài)（服務(wù)項(xiàng)目已完成、正在完成、未完成）。

其標(biāo)識方法可用標(biāo)簽、標(biāo)牌、分區(qū)存放及流程卡等。第五十四頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)標(biāo)識的作用：（1）標(biāo)識可避免不同型號、不同批號、不同檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、不同加工狀態(tài)、不同服務(wù)狀態(tài)的產(chǎn)品發(fā)生混淆。（2）出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)可追溯產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的歷史，便于分析其原因和責(zé)任。第五十五頁，共九十九頁。第四節(jié)監(jiān)視和測量裝置的控制第五十六頁，共九十九頁。7.6監(jiān)視和測量裝置的控制組織應(yīng)確定需要實(shí)施的監(jiān)視和測量以及所需的監(jiān)視和測量設(shè)備，為產(chǎn)品符合確定的要求提供證據(jù)。組織應(yīng)建立過程，以確保監(jiān)視和測量活動可行并與監(jiān)視和測量的要求相一致的方式實(shí)施。當(dāng)有必要確保結(jié)果有效場合時(shí)，測量設(shè)備應(yīng)：a）對照能溯源到國際或國家標(biāo)準(zhǔn)的測量標(biāo)準(zhǔn)，按照規(guī)定的時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。當(dāng)不存在上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)記錄校準(zhǔn)或檢定的依據(jù)；b）進(jìn)行調(diào)整或必要時(shí)再調(diào)整；第五十七頁，共九十九頁。7.6監(jiān)視和測量裝置的控c）得到識別，以確定其校準(zhǔn)狀態(tài)；d）防止可能使測量結(jié)果失效的調(diào)整；e）在搬運(yùn)、維護(hù)和儲存期間防止損壞或失效。此外，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合要求時(shí)，組織應(yīng)對以往測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評價(jià)和記錄。組織應(yīng)對該設(shè)備和任何受影響的產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)拇胧Ｐ?zhǔn)和驗(yàn)證結(jié)果的記錄應(yīng)于保持。當(dāng)計(jì)算機(jī)軟件用于規(guī)定要求的監(jiān)視和測量時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其滿足預(yù)期用途的能力。組織應(yīng)在初次使用前進(jìn)行，必要時(shí)再確認(rèn)。注：作為指南，參見GB/T19022.1和GB/T19022.2。

注：確認(rèn)計(jì)算機(jī)軟件滿足預(yù)期用途能力的典型方法包括驗(yàn)證和保持其適用性的技術(shù)狀態(tài)管理。第五十八頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)什么是監(jiān)視？通過測量裝置對過程連續(xù)不斷地進(jìn)行檢測就是監(jiān)視。不直接接觸到產(chǎn)品。什么是測量？利用測量設(shè)備、量具、儀器對產(chǎn)品進(jìn)行檢測就測量。直接接觸到產(chǎn)品。第五十九頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)什么是基準(zhǔn)？國際上統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。第六十頁，共九十九頁。檢驗(yàn)量具分類長、熱、力、電、磁第六十一頁，共九十九頁。第五節(jié)產(chǎn)品的監(jiān)視和測量第六十二頁，共九十九頁。8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量組織應(yīng)對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求已得到滿足。這種監(jiān)視和測量應(yīng)依據(jù)所策劃的安排，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的適當(dāng)階段進(jìn)行。應(yīng)保持符合接收準(zhǔn)則的證據(jù)。記錄應(yīng)指明有權(quán)放行產(chǎn)品交付給顧客的人員。除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn)，適用時(shí)得到顧客的批準(zhǔn)，否則在策劃的安排已圓滿完成之前，不應(yīng)放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。第六十三頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)

產(chǎn)品的監(jiān)視和測量過程（檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制）的實(shí)施方法：（1）確定檢驗(yàn)方法、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；（2）產(chǎn)品可包括：原材料檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)；（3）保持相關(guān)記錄，檢驗(yàn)記錄應(yīng)有授權(quán)的檢驗(yàn)員簽名；（4）只有檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能放行，如有特殊原因需要未檢驗(yàn)產(chǎn)品或檢驗(yàn)結(jié)果未出的產(chǎn)品放行時(shí)，應(yīng)經(jīng)有授權(quán)人員的批準(zhǔn)，但應(yīng)是顧客要求和不違反法律法規(guī)的情況下，放行的產(chǎn)品應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)識的要求進(jìn)行標(biāo)識，以便追溯。第六十四頁，共九十九頁。第六節(jié)不合格品控制第六十五頁，共九十九頁。8.3不合格品控制組織應(yīng)確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識別和控制，以防止其非預(yù)期的使用或交付。應(yīng)編制形成程序的文件，以規(guī)定不合格品控制以及不合格品處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限。組織應(yīng)通過下列一種或幾種途徑，處置不合格品：a、采取措施，消除發(fā)現(xiàn)的不合格；b、經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)，適用時(shí)經(jīng)顧客批準(zhǔn)，讓步使用、放行或接收不合格品；c、采取措施，防止其原預(yù)期的使用或應(yīng)用。d、當(dāng)在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，組織應(yīng)采取與不合格的影響或潛在影響的程度相適應(yīng)的措施。應(yīng)對糾正之后的產(chǎn)品再次進(jìn)行驗(yàn)證，以證實(shí)符合要求。應(yīng)保持不合格的性質(zhì)以及隨后所采取的任何措施的記錄，包括所批準(zhǔn)的讓步的記錄。第六十六頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)a、本條款必須編制程序文件。b、目的：是為防止對不合格產(chǎn)品的非預(yù)期使用或交付。c、范圍：采購產(chǎn)品、半成品、成品。d、組織應(yīng)在程序文件中規(guī)定不合格品的控制過程和處置權(quán)限，一般控制活動包括：判定、標(biāo)識、記錄和處置等。第六十七頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)e、處置不合格品一般采取一下一種或幾種方式：（1）采取返工措施，消除不合格，但應(yīng)再次驗(yàn)證其符合性；（2）讓步接收、放行不合格品。但應(yīng)由授權(quán)人員批準(zhǔn)，在適用時(shí)（如合同規(guī)定）必須由顧客批準(zhǔn)；（3）改變使用方式或用途（如降級、報(bào)廢）；（4）服務(wù)行業(yè)中上述處置方式則變成：終止不合格服務(wù)、道歉、賠償、給予優(yōu)惠條件等。f、在交付或使用開始后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，應(yīng)采取措施解決問題，這些措施應(yīng)與不合格給顧客造成的損失相一致。如按所造成的損失和影響程度負(fù)責(zé)修理、更換、退貨、賠償?shù)取、保存相應(yīng)的記錄。第六十八頁，共九十九頁。質(zhì)量狀態(tài)分類第六十九頁，共九十九頁。顏色標(biāo)識方法第七十頁，共九十九頁。第七節(jié)數(shù)據(jù)分析第七十一頁，共九十九頁。8.4數(shù)據(jù)分析組織應(yīng)確定、收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)，以證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，并評價(jià)在何處可以持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。這應(yīng)包括來自監(jiān)視和測量的結(jié)果以及其他有關(guān)來源的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)分析應(yīng)提供以下有關(guān)方面的信息：a）顧客滿意；b）與產(chǎn)品要求的符合性c）過程和產(chǎn)品的特性及趨勢，包括采取預(yù)防措施的機(jī)會；d）供方。第七十二頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)a、數(shù)據(jù)：是指能夠客觀地反映事實(shí)的資料和數(shù)字等信息。b、目的：對監(jiān)視和測量過程中收集的與產(chǎn)品或服務(wù)實(shí)現(xiàn)有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。c、作為持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)，應(yīng)對以下信息的特性變差、現(xiàn)狀及其趨勢進(jìn)行分析：d、數(shù)據(jù)可利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析，其結(jié)果可作為預(yù)防措施的依據(jù)和管理評審的輸入。第七十三頁，共九十九頁。第八節(jié)持續(xù)改進(jìn)第七十四頁，共九十九頁。8.5.1持續(xù)改進(jìn)組織應(yīng)利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評審，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。第七十五頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)策劃為開始，改進(jìn)為結(jié)束。

第七十六頁，共九十九頁。第九節(jié)糾正措施第七十七頁，共九十九頁。8.5.2糾正措施組織應(yīng)采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生。糾正措施應(yīng)與所遇到不合格的影響程度相適應(yīng)。應(yīng)編制形成文件的程序，一規(guī)定以下方面的要求：a）評審不合格（包括顧客抱怨）；b）確定不合格原因；c）評價(jià)確保不合格不再發(fā)生的措施的需求；d）確定和實(shí)施所需的措施；e）記錄所采取措施的結(jié)果；f）評審所采取的糾正措施。第七十八頁，共九十九頁。理解要點(diǎn)評審不合格性質(zhì)分析不合格原因制定糾正措施需求制定并實(shí)施糾正措施記錄糾正措施結(jié)果評審糾正措施有效性

第七十九頁，共九十九頁。第十節(jié)預(yù)防措施第八十頁，共九十九頁。8.5.3預(yù)防措施組織應(yīng)確定措施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生。預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。應(yīng)編制形成文件的程序，以規(guī)定以下方面的要求：a）確定潛在不合格及其原因；b）評價(jià)防止不合格發(fā)生的措施的需求；c）確定和實(shí)施所需的措施；d）記錄所采取措施的結(jié)果；e）評審所采取的預(yù)防措施。第八十一頁，共九十九頁。理