大模板施工方案工程概況PROJET"ORIENTALBUSINESSPARK"新建東方商業(yè)廣場（OBP）項目（阿爾及利亞中建總部大樓）位于阿爾及利亞首都阿爾及爾BabEzzouar商務(wù)區(qū)，接近阿爾及利亞國際機場。辦公樓有地下3層，主要為停車場及技術(shù)間，地上7層，建筑高度31米，結(jié)構(gòu)高度29.98米。建設(shè)單位：中國建筑股份有限公司阿爾及利亞公司勘察單位：LaboratoireSoil-TechEngineering基坑支護設(shè)計單位：CCDI悉地國際建筑規(guī)劃與方案設(shè)計單位：GROUPEMENTDEMAITRISED'OEUVRE:ASTP|AECDP施工圖設(shè)計單位：CCDI悉地國際監(jiān)督單位：CTC.Organismenationaldecontr?letechniqutedelaconstruction施工單位：興潤建設(shè)集團有限公司辦公樓西側(cè)外墻為白色現(xiàn)澆清水混凝土，西側(cè)斜墻面積約1100平方米。下圖為清水混凝土建筑設(shè)計效果圖?？倓t編制依據(jù)1、東方商業(yè)廣場OBP項目辦公樓建筑和結(jié)構(gòu)施工圖紙2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20154、經(jīng)過外裝修設(shè)計師認可的清水墻立面分格圖。清水混凝土外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、軸線通直、尺寸精確；

2、棱角方正、線條順直；3、表面平整、清潔、色澤一樣；4、表面無明顯氣泡,無砂帶和黑斑；

5、表面無蜂窩、麻面、露筋、夾渣裂縫、裂紋和露筋現(xiàn)象；6、模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性且美觀；

7、模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。施工打算技術(shù)管理打算剛好組織管理人員和施工作業(yè)人員仔細學(xué)習(xí)施工圖紙、施工組織設(shè)計、清水混凝土施工方案，了解總的施工支配及配板的規(guī)格、型式和模板材料，鋼筋加工及安裝方面的留意事項，混凝土澆筑及養(yǎng)護等要點，駕馭清水混凝土施工的難點和重點，進行清水混凝土施工前的技術(shù)交底和作業(yè)人員的入場前的教化。對清水混凝土部分進行建筑效果深化，并剛好報外裝工程師確認，依據(jù)建筑效果對清水混凝土模板進行深化設(shè)計。生產(chǎn)打算

依據(jù)施工的進度和流水段或作業(yè)面的劃分、以及施工人員的支配，結(jié)合施工的工作量打算相應(yīng)模板、龍骨等材料，對現(xiàn)場模板制作、安裝、加固等工序進行現(xiàn)場監(jiān)督。材料打算模板材料清單序號需求項需求量1QuantitatifFilière

雙槽鋼主背楞0.5m0.75m1m1.25m1.5m1.75m2m2.25m2.5m20205070152510151852PoutrelleDokaH20top50

木梁3.3m5.9m2m200500403Form1250*2500*21模板新模板舊模板舊模板整張的不夠也可用大塊的，總面積1050平方米300張350張4Systèmesd'ancrage

對拉螺栓、塑料管、堵頭BCDE500100012002400240m5AnglesExtérieurs

轉(zhuǎn)角連接件ABCD2001002004006Angleextérieuretintérieur

大轉(zhuǎn)角連接件AB321287Raccorddebanchesstantard

主楞連接件2408Fixationdespoutrelles

木梁卡具20009suspensionalagrue

吊裝板10010硬質(zhì)PVC面板140張另需備好墻體施工的外架材料，以及混凝土澆筑養(yǎng)護所需材料。模板工程

清水混凝土模板選型墻模板選型

清水混凝土施工必需消退常規(guī)結(jié)構(gòu)施工易出現(xiàn)的漏漿、錯臺，跑模、陰陽角不順直等質(zhì)量通病，經(jīng)過分析比較確定采納以下方案：外墻外側(cè)模板體系采納DOKAH20top50木梁豎向次楞@230~300mm，面板采納21mm厚覆膜多層WISA（維薩）板（以下簡稱DOKA模板）為支撐模板，采納硬質(zhì)的pvc面板為混凝土接觸模板，在DOKA模板上附加PVC面板的施工方案。水平主楞采納10#雙槽鋼不大于@900mm（詳細尺寸在模板施工方案時以避開螺桿眼位置為準(zhǔn)），對拉螺桿采納直徑16mm的通絲螺桿，螺桿眼水平凈間距為920mm。螺栓孔的排列必需和清水大模板體系相對應(yīng)；內(nèi)墻模板為一般模板，鋼管加固。清水混凝土模板設(shè)計清水混凝土模板的配備及周轉(zhuǎn)墻體模板：本工程地上兩個單元主樓墻體外墻形態(tài)基本一樣，但由于工期比較緊，且墻體每層形態(tài)各不相同，因此，大模板盡量考慮不同樓層通用，轉(zhuǎn)角處小塊模板單獨配置。大模板按2層用量配置。

墻外側(cè)運用新模板，周轉(zhuǎn)4~5次（詳細依據(jù)PVC面板的破損程度調(diào)整）。墻內(nèi)側(cè)運用一般模板，周轉(zhuǎn)次數(shù)依據(jù)運用狀況確定。墻配模高度地上結(jié)構(gòu)層高3680mm（RDC和R+1層層高為4000mm）。為了模板體系的周轉(zhuǎn)利用，盡量削減新模板切割損耗，并與木梁次楞協(xié)作，同時為了保證墻體水平施工縫不錯臺及明縫條處理須要，外墻外側(cè)模板主分格高度定為3680mm，下包416.7mm，上口設(shè)置903.3mm高面板。因此，清水模板配置高度為5000mm，由兩塊2500mm高的新模板上下對稱拼接。地上標(biāo)準(zhǔn)層施工縫留在板頂，且樓板處的施工縫作為墻面明縫?？芍苻D(zhuǎn)大模板拼成5000mm高2500mm寬一塊。

模板拼縫均涂刷玻璃膠或白色結(jié)構(gòu)膠，防止漏漿。外墻內(nèi)側(cè)模板高度為2500+1000=3500mm。墻內(nèi)側(cè)頂部和底部高度不足處采納50*100木枋補齊。模板加工圖大塊模板按圖示加工，其余墻大轉(zhuǎn)角和底腳斜面模板依據(jù)定位放線尺寸加工。模板平面示意圖分隔縫及螺桿洞位置示意圖紅色線條表示水平分隔縫（明縫），黑色線條表示禪縫模板細部節(jié)點圖1、施工縫分隔縫（明縫）明縫效果圖和做法示意圖梯形明縫外寬20mm內(nèi)寬15mm深15mm，將塑料明縫條鑲嵌在模板上經(jīng)過混凝土澆筑脫模而自然形成（明縫壓條采納塑料條或木條，木條表面需涂透亮漆處理使木材不吸水）?；炷翝仓翗前鍢?biāo)高處，埋設(shè)50mm厚苯板至明縫底標(biāo)高處。拆模后取出苯板，并剔鑿至明縫。下一次澆筑混凝土之前在明縫處放置20mm寬，15mm深明縫條，明縫條與混凝土墻固定堅固。2、對拉螺栓及堵頭堵頭小端能插入套管為宜，在堵頭處纏上生膠帶保證堵頭插入套管后不漏漿。海綿墊圈也可以采納雙層雙面膠，墊圈的最大直徑不能超過堵頭的最外端，切墊圈不能隨意活動。套管采納壁厚不小于3mm內(nèi)徑25mm的PPR管，可起到模板對撐的作用。3、模板斜撐加固RDC層墻體外側(cè)僅用鋼管斜撐，鋼管末端植筋固定在樓板上；R+1~R+3層在墻體內(nèi)側(cè)用鋼管與挑板滿堂架剛性連接。R+4層及以上樓層墻體用鋼管斜撐，鋼管末端植筋固定在樓板上并與挑板滿堂架剛性連接。借用下層混凝土板及滿堂架斜撐墻板墻板借用下層混凝土板及滿堂架斜撐墻板墻板上端用鋼管拉結(jié)于結(jié)構(gòu)柱挑板滿堂架緊靠結(jié)構(gòu)梁，內(nèi)墻模板與滿堂架拉結(jié)墻板上端用鋼管拉結(jié)于結(jié)構(gòu)柱上層墻板下包超過下層混凝土最上層穿墻螺栓孔，并用螺栓緊固RDC層墻板干脆利用鋼管斜撐于樓板，末端植筋固定4、螺桿孔封堵處理堵孔前對孔眼變形和漏漿對進行修復(fù)。首先清理孔表面浮渣及松動的混凝土；將堵頭放回孔中，用界面劑稀釋液調(diào)備同協(xié)作比砂漿，用刮刀取砂漿補平堵頭周邊混凝土墻面，并刮平，待砂漿終凝后擦拭表面砂漿，輕輕取出堵頭。

堵孔：首先清理螺栓孔，并灑水潤濕，用白色水泥砂漿封堵墻內(nèi)側(cè)。砂漿固結(jié)后從墻外側(cè)注50mm厚硅酮結(jié)構(gòu)膠；最外側(cè)用白色水泥砂漿（摻防水劑）塞密實，并用圓臺形工具成型。圓臺形塞用硬木或金屬制成，形態(tài)同堵頭，厚度5mm。5、R+2和R+6層滴水線R+2和R+6層挑板屋檐處設(shè)置滴水線，滴水線做法類似于分隔縫，在模板內(nèi)釘塑料條或木條。模板施工加工制作A.模板加工制作在庫房平整場地木工車間完成，依據(jù)模板的配置高度、模板配置位置，計算確定膠合板在模板上的分割線位置；必需保證模板分割線位置在模板安裝就位后與建筑立面設(shè)計的禪縫完全吻合。B.對PVC面板進行切割，切割成2500mm*1250mm，用強力膠粘接在DOKA模板表面。保證PVC面板緊密粘接在一起不會翹邊。C.兩張相鄰的模板側(cè)邊打玻璃膠，在模板的背面貼雙面膠，避開漏漿。D.轉(zhuǎn)角處的連接采納轉(zhuǎn)角連接件進行連接。E.轉(zhuǎn)角處模板陂角，用玻璃膠堵縫；全部拼縫都打玻璃膠，背面貼雙面膠，避開漏漿。施工打算

A．墻模施工放線；

B．操作外腳手架搭設(shè)，墻筋綁扎，隱檢，澆筑砼處雜物清理；

C．

墻模板涂刷油性脫模劑，清理模板配件；D．復(fù)核模板限制線。

墻模安裝及施工流程A．

依據(jù)墻模施工放線和模板編號，將打算好的模板吊裝入位，吊裝過程中要緩起緩落，大模板底部兩角栓攬風(fēng)繩，防止在吊裝過程中大模板刮碰腳手架、鋼筋等，保證吊裝平安，愛護大模板面層。B．

將模板吊至合適的位置，通過定位塑料套筒帶上穿墻螺桿或通過定位螺栓的錐接頭套上可周轉(zhuǎn)段螺栓，并初步固定。

C．調(diào)整模板的垂直度及拼縫，鎖緊穿墻桿螺母。D．銷緊模板夾具，鎖緊穿墻螺母。

E．

檢查模板支設(shè)狀況，依據(jù)節(jié)點要求對局部進行加強。F.先安裝內(nèi)模板（留置排水口100mm*100mm），再綁扎鋼筋，鋼筋驗收通過后，將外模板吊裝到位，檢查全部螺桿眼位置狀況，以外模板為準(zhǔn)，對內(nèi)模板的螺桿眼位置進行加工，確保螺桿眼位置和模板處置，內(nèi)外在一條水平線上。墻模拆除

A．當(dāng)同條件混凝土試塊強度達到拆模之后，起先拆除模板；

B．第一步先松開穿墻桿螺母,將穿墻桿從墻體中退出來；用錘頭敲打模板夾具的銷子，松開模板夾具的夾爪。

C．其次步松開墻體模板的支撐，使模板與墻體分別；

D．如模板與墻體粘結(jié)較牢時，用撬棍輕輕撬動模板使之與墻體分別；

E．將脫離混凝土面模板吊到地面，吊離過程中大模板底部兩角栓攬風(fēng)繩，防止刮碰腳手架，愛護面板，吊至地面的模板清灰、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)；吊裝與運輸

模板進場卸車時應(yīng)水平將模板吊離車輛，并在吊繩通模板的接觸部位加設(shè)墊枋或角鋼護角，避開吊繩傷及面板，建議兩塊一起吊，吊點位置應(yīng)作用于背楞位置，確保有四個吊點并且勻稱受力。吊離車輛后，平放在平整堅實拆除的地面上，下面墊木枋，避開產(chǎn)生變形。平放時背楞向下，面對面或背對背的堆放，嚴禁將面板朝下接觸地面。模板吊裝時肯定要在設(shè)計的吊鉤位置掛鋼絲繩，起吊前肯定要確保吊點的連接穩(wěn)固，嚴禁鉤在鋁梁或背楞上留意模板面板不能與地面接觸，必要時，模板跟部位置墊海綿。模板施工中必需慢起輕放，吊裝模板時須要留意避開模板旋轉(zhuǎn)或撞擊腳手架、鋼筋網(wǎng)等物體，造成模板的機械性損壞和模板的平安事故發(fā)生，影響其正常運用。嚴禁單點起吊；四級風(fēng)以上不宜吊裝模板。入模時下放應(yīng)有人用攬風(fēng)繩牽引以保證模板順當(dāng)入位，模板下口應(yīng)避開與混凝土墻體發(fā)生碰撞摩擦，防止“飛邊”。調(diào)整時，受力部位不能干脆作用于面板，須要支頂或翹動時，保證木梁、背楞位置受力，并且必需加木枋墊塊。套穿墻螺栓時，必需在調(diào)整好位置后輕輕入位，保證每個孔位都加塑料墊圈，避開螺紋損傷穿墻孔眼。模板緊固前，應(yīng)保證面板對齊，嚴禁在模板校正前上夾具加固。澆筑過程中，嚴禁振搗棒振到面板。模板拆卸應(yīng)與安裝依次相反，拆模時輕輕將模板撬離墻體，然后整體拆離墻體，嚴禁干脆用撬杠擠壓，拆下的模板輕輕吊離墻體，放在指定位置打算周轉(zhuǎn)運用。裝車運輸時最下層模板背楞朝下，模板面對面或背對背疊放，疊放不能超過六層，面板之間墊棉氈愛護。模板保養(yǎng)

必需加強模板的愛護意識，現(xiàn)場須要有用于模板存放的鋼管架，且模板必需采納面對面的插板式存放；模板與鋼管架用鐵絲連接，防止有風(fēng)天氣模板傾倒，存放區(qū)作好排水措施，留意防水防潮。模板拆模后剛好清灰，刷脫模劑，檢查面板的幾何尺寸，模板的拼縫是否嚴密，尤其留意檢驗面板與鋁梁連接是否松動。以防止運用時面板脫落，絲杠、穿墻螺栓、螺母等相關(guān)零件也應(yīng)進行清理、保養(yǎng)，嚴禁在木梁上開洞切邊，破壞木梁及鋼背楞體系。面板的堵頭位置應(yīng)派專人檢查，清理砂漿。每次吊裝前，檢查模板吊鉤。大模板施工留意事項1、場地要求：依據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等；2、堆放場地應(yīng)平整堅實、排水流暢；3、模板重疊碼放高度不超過6塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底層模板離地面10cm；4、配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至運用部位旁邊堆放，起先清理板面及刷脫模劑；5、模板堆放實行兩塊板面相對方式，也可實行臨時拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應(yīng)用方木墊高；6、人員的支配，現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負責(zé)大模板的施工，要求熟識模板平面圖及模板設(shè)計方案，熟識大模板的施工平安規(guī)定；7、按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板，穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐的調(diào)整絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油；8、存放大模板時，下部座墊通長木方，面對面放置，防止傾倒；長期存放的模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢，必要時存放在專用的模板插放架內(nèi)，不得靠在其它模板或構(gòu)件上；9、模板起吊過程中，應(yīng)用攬風(fēng)繩拉住大模板底部兩角，防止大模板就位過程中刮碰腳手架、鋼筋等物，杜絕平安隱患，愛護大模板面板；落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，風(fēng)力超過4級及大雨雪天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；10、吊運模板應(yīng)系牢繩、卡，必需采納自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴禁站人；11、模塊起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位精確，禁止人力搬落大模板，嚴禁模板大幅度搖擺或遇到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體；12、大模板合?；虿鸪龝r，指揮拆除和掛鉤人員必需站在平安牢靠的地方，方可操作；13、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜肯定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)；14、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接堅固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，起吊過程中大模板底部兩角用攬風(fēng)繩拉住，保證平安，防止刮碰，愛護面板；15、清掃模板和刷隔離劑時，必需將模板支撐堅固，兩板中間不少于600mm的走道；16、安裝墻體外側(cè)模板時，必需按交底搭好外防護架，剛好搭好攔腰桿和平安網(wǎng)，平安網(wǎng)必需封嚴，安裝外防護架和外模的操作人員必需系好平安帶；17、嚴禁攀爬模板上下，必需運用接近樓梯上下；18、各種造型的大模板應(yīng)按設(shè)計要求制造和組裝，運用前要仔細檢查和驗收；19、大模板施工必需具備完好穩(wěn)固的操作平臺，木跳板滿鋪，堅固牢靠，禁止有探頭板，攔腰桿搭設(shè)到位，密目網(wǎng)自底層滿掛至操作層，平安網(wǎng)每隔四步掛一層，作業(yè)層下步架掛平安網(wǎng)。20、模板起吊前，必需檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固；起吊時用攬風(fēng)繩穩(wěn)固大模板，防止刮碰，愛護面板21、模板安裝先吊入內(nèi)墻模---就位外墻模---穿拉桿、放pvc套管、對拉螺栓，調(diào)垂直度---處理節(jié)點（安裝陰角連接器、模板連接器等）22、模板拆除時，應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽角→拆陰角23、詳細拆模時間聽取工長支配，不行私自拆模24、拆下的模板要剛好清理和涂刷脫模劑25、對塔吊司機和信號工進行培訓(xùn)并做平安技術(shù)交底成品愛護

模板工程

1)、模板面板不得污染、磕碰；膠合板面板切口必需涂刷兩遍邊漆，避開因吸水翹曲變形；螺栓孔眼必需有愛護墊圈。

2)、每次吊裝前應(yīng)檢查模板的吊鉤是否符合要求，然后檢查面板的幾何尺寸、模板的拼縫是否嚴密，背后的龍骨及扣件是否松動，尤其留意檢驗面板與龍骨是否連接松動。

3)、成品模板存放于特地制作的鋼管架上，且模板必需采納面對面的插板式存放，上面必需覆蓋塑料布，存放區(qū)作好排水措施，留意防火防潮。

4)、模板入模前必需涂刷脫模劑，入模時，先用毛毯隔離鋼筋和模板，避開鋼筋刮碰面板。

5)、模板拆卸應(yīng)與安裝依次相反，拆模時輕輕將模板撬離墻體，然后整體拆離墻體，嚴禁干脆撬棍擠壓，拆下的模板輕輕吊離墻體。

6)、模板拆后剛好清理，木模板面損壞處用鐵膩子修復(fù)，并在修復(fù)膩子上刮兩遍清漆，以免在混凝土上留下痕跡。穿墻螺栓、螺母等相關(guān)零件也應(yīng)清理、保養(yǎng)。質(zhì)量要求

模板質(zhì)量要求

清水模板留意事項：

①模板工程質(zhì)量是達到清水混凝土要求的首要條件，必需保證模板尺寸精確，有足夠的剛度，拼縫嚴密平整，板面平順清潔，粗糙度滿意要求，飾面混凝土采納WISA板。

在清水混凝土模板加工過程中，由技術(shù)部牽頭，組織工長、質(zhì)檢和勞務(wù)隊相關(guān)人員到模板廠進行過程檢查，在模板進場時，同樣須要組織聯(lián)合驗收，并辦理簽字手續(xù)。

②為保證飾面清水效果，模板面板拼縫與大模板的拼縫必需與建筑設(shè)計的禪縫向?qū)?yīng)，模板的配置需考慮施工縫的留設(shè)。

③為了保證清水混凝土的外觀效果，在直面墻體清水模板全部采納反釘方法；考慮模板的受力效果。由于直面墻體模板采納反釘，每次運用前必需檢查，螺釘與面板的連接狀況，以保證模板的整體剛度。

④采納在拼板前夾縫打玻璃膠或加雙面膠等。

⑤選用油性脫模劑，保證不污染混凝土墻面，又能順當(dāng)脫摸。⑥面板穿墻護孔：

為了愛護面板穿墻螺栓孔，在面板的孔眼位置加粘塑料套。

⑦墻面平整度

a.模板剛度不夠，通過減小鋁梁間距來增加模剛度。

b.加強模板背面剛度來調(diào)整模板平整度；穿墻桿拉力不均對平整度也有影響，需加強現(xiàn)場限制、檢驗。

質(zhì)量通病限制

①混凝土墻底爛根：模板下口必需與施工縫位置處的明縫分格條預(yù)留出的企口位置相吻合，縫隙用木條、密封條、海棉條塞嚴,或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。

②墻體混凝土強度高于1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑必需仔