濱海馬路唐秦界至曹妃甸新城段改建工程大莊河中橋（K160+248.72）蓋梁分項工程開工報告河北建設集團有限公司201濱海馬路唐秦界至曹妃甸新城段分項工程開工申請批復單施工單位：河北建設集團有限公司合同號：LJ-5監(jiān)理單位：北京中港路通管理有限公司編號： 工程項目：大莊河中橋蓋梁樁號：K160+248.72建議開工日期：2011-支配完工日期：2011-此項工程負責人：承包人看法：承包人（簽字）：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師看法：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）：日期：駐地監(jiān)理工程師看法：駐地監(jiān)理工程師（簽字）：日期：濱海馬路唐秦界至曹妃甸新城段進場人員報驗單施工單位：河北建設集團有限公司 合同號：LJ-5監(jiān)理單位：北京中港路通工程管理有限公司 編號： 致（駐地監(jiān)理工程師）鄭翠英女士：下列施工人員已按合同規(guī)定進場，請查驗簽證，準予運用。施工單位日期：1、進場技術人員：姓名職務姓名職務王文占項目經(jīng)理馮顯清拌合站負責人楊見雨項目總工匙辛來橋梁工程師梁志通測量工程師杜金玉試驗工程師崔彥秋質(zhì)檢工程師賈慶國現(xiàn)場負責人董會峰平安負責人2、進場施工隊：施工隊名稱人數(shù)施工隊名稱人數(shù)蓋梁施工隊30致（施工單位）王文占先生：經(jīng)查證1、進場技術人員滿意/不滿意開工要求；2、進場施工隊數(shù)量滿意/不滿意開工要求。監(jiān)理：日期：駐地監(jiān)理工程師：日期：濱海馬路唐秦界至曹妃甸新城段進場設備報驗單施工單位：河北建設集團有限公司 合同號：LJ-5監(jiān)理單位：北京中港路通工程管理有限公司 編號： 致（駐地監(jiān)理工程師）鄭翠英女士：下列施工設備按合同規(guī)定進場，請查驗簽證，準予運用。施工單位日期序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術狀況用途備注1電焊機BX-5004個2011.07良好鋼筋焊接2鋼筋彎曲機CW401臺2011.07良好鋼筋彎曲3混凝土罐車12m34輛2011.07良好混凝土運輸4切斷機GQ501臺2011.07良好鋼筋切割5調(diào)直機4-12型1臺2011.07良好鋼筋調(diào)直6200Kw發(fā)電機組—1組2011.07良好供電致（施工單位）王文占先生：經(jīng)查證1、性能、數(shù)量能滿意施工須要的設備（準許進場運用的設備）2、性能不能滿意施工須要的設備（由施工單位更換后再報的設備）3、數(shù)量或?qū)嵙Σ粷M意的設備（由施工單位補充設備）4、請你盡快按施工進度要求配齊、配足所需設備。監(jiān)理：日期：駐地監(jiān)理工程師：日期：蓋梁施工方案編制依據(jù)1.1唐秦界至曹妃甸新城段改建工程兩階段施工圖設計。1.2國家交通部發(fā)布的有關規(guī)范的要求。1.3《馬路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ/TF50-2011）、《馬路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）;《馬路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》（JTGD62-2004）。1.4我單位以往施工類似工程所積累的閱歷。二、工程概況本合同段中K160+248.72大莊河中橋共有橋臺蓋梁4片，一片橋臺蓋梁采納HRB335鋼筋Φ25：3682Kg，Φ12：2538.3Kg；混凝土運用強度等級為C35防腐混凝土36m3。橋墩蓋梁6個，一個橋墩蓋梁采納HRB335鋼筋Φ28：3743.8Kg，Φ12：2543.3Kg。混凝土運用強度等級為C35的防腐混凝土：39.3m3。施工打算3.1技術打算工作熟識設計文件和施工圖紙，對施工圖紙進行預審和圖紙會審，駕馭施工圖要求，按圖順當?shù)剡M行施工。測量人員、現(xiàn)場、試驗及其他管理人員剛好到位完成各項打算工作，依據(jù)支配支配提出工程用料支配，施工機具支配，明確各類物資進場時間，做好材料試驗、報驗及廠家資質(zhì)審查。施工工藝4.1施工工藝流程圖4.2施工方法支架施工依據(jù)現(xiàn)場狀況蓋梁底模支架采納托架法。為避開在墩柱上留下孔洞，托架的承托采納鋼抱箍。抱箍安裝好后，吊立安裝承托梁，承托梁采納國標40b工字鋼，調(diào)整好高度后，鋪裝I10槽鋼，即可鋪設底模板。模板采納專業(yè)工廠加工的定型鋼模，模板的結(jié)構尺寸符合設計圖紙和結(jié)構尺寸，制作模板的鋼板均采納Q235鋼板，型鋼均采納正規(guī)廠家生產(chǎn)的正品材料。采納吊車分塊吊裝拼組，設拉桿固定。底模和側(cè)模間夾凹形橡膠條，防止漏漿。模板安裝.1模板的外觀應符合下列要求：①側(cè)板無翹曲、變形，表面平整無凹凸，無褶皺；②焊縫飽滿、牢靠，無夾渣、漏焊、焊瘤、結(jié)疤等焊接質(zhì)量存在；③接頭要嚴格按圖紙施工，加工精確，結(jié)合緊密。④模板兩塊間接縫處平直、光滑且拼接后嚴密，順直。模板采納吊車進行安裝，模板之間采納螺桿進行連接，安裝好的模板應線型順適，接頭緊密平整，位置精確。.2模板安裝的技術要求（1）模板和鋼筋安裝工作應協(xié)作進行，阻礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應和腳手架聯(lián)接，避開引起模板變形。（2）安裝側(cè)模板時，應防止模板位移和凸出。側(cè)模板設拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿撥出或不撥出的要求，實行相應的措施。（3）模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構物外露面美觀，線條流暢。（4）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采納同一品種，不得運用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復運用的模板、支架、拱架應常常檢查、修理。（5）澆筑混凝土時，發(fā)覺模板有超過允許偏差變形值的可能時，應剛好訂正。模板安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)1模板標高±102模板內(nèi)部尺寸+5，-03軸線偏位104模板相鄰兩板表面凹凸差25模板表面平整56預埋件中心線位置37預留孔洞中心位置108預留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，04.3鋼筋制作及安裝作業(yè)條件（1）熟識橋梁設計圖紙，明確各工序做法。（2）進場鋼筋按圖紙要求進場，且已試驗合格。鋼筋加工(1)依據(jù)設計圖紙，提出下料單，工班據(jù)此下料、加工。(2)鋼筋在加工彎制前應調(diào)直并清理干凈，不得有油漬、漆污、水泥漿等。(3)鋼筋下料時，應依據(jù)蓋梁鋼筋編號和供料尺寸的長短，統(tǒng)籌支配，采納連續(xù)配料法下料以削減鋼筋的損耗。(4)鋼筋應在常溫下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部起先，逐步彎向兩端，彎鉤應一次完成。(5)直徑＜25mm的螺紋鋼筋采納單面搭接焊或雙面搭接焊進行連接。(6)焊接接頭按每300個為一個驗收批，抽取試件作冷彎和抗拉試驗，合格后方可運用。鋼筋加工允許偏差表序號項目允許誤差1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10mm2彎起鋼筋各部分尺寸±20mm3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±10mm鋼筋現(xiàn)場安裝和連接(1)鋼筋綁扎時，交叉點用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎時，應校核鋼筋網(wǎng)片間距，以保證鋼筋網(wǎng)片的愛護層符合要求。在任一接頭中心至長度為35d范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋占總受力鋼筋的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%。(2)鋼筋愛護層墊塊采納混凝土墊塊。墊塊不少于6個/m2,呈梅花型布置。(3)焊接時，當雷雨天應有有效的遮擋措施。(4)鋼筋綁扎要嚴格限制間距和搭接長度。(6)因澆筑或振搗混凝土須要，可對鋼筋間距作適當?shù)恼{(diào)整，但需保證凈愛護層厚度。鋼筋安裝允許偏差表序號項目允許誤差1受力鋼筋間距±5mm2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距±10mm3鋼筋骨架尺寸長±10mm寬、高±5mm4愛護層厚度±5mm成品愛護（1）成品鋼筋應墊平堆放,且應分規(guī)格和品種堆放。（2）鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面干凈。（3）避開踩蹋已綁扎好的鋼筋。4.4混凝土的施工運輸入?；炷劣晒捃囘\輸至現(xiàn)場，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m，超過2m則布置串筒。應避開串筒出料處混凝土接觸蓋梁鋼筋，發(fā)生分別、離析?；炷恋臐仓w梁混凝土各項性能均須滿意設計及規(guī)范要求，為確保蓋梁質(zhì)量，便于混凝土澆筑，混凝土坍塌度宜限制在14～18cm。混凝土澆注過程要分層澆注，每層30cm。振搗時應留意不要搗到鋼筋模板，以防振搗棒碰撞使鋼筋變形，增加模板側(cè)壓力。(1)灌注前檢查鋼筋愛護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度；檢查全部模板緊固件是否擰緊、完好；模板接口是否有縫隙；(2)灌注過程中，設專人檢查模板、支撐等，發(fā)覺松動應剛好打牢。發(fā)覺漏漿應剛好堵嚴，鋼筋和預埋件如有移位，剛好調(diào)整保證位置正確。(3)混凝土灌注入模時下料要勻稱，留意和振搗相協(xié)作，混凝土的振搗和下料交織進行。(4)蓋梁混凝土灌筑采納插入式振動棒振搗成型?；炷琳駝訒r間，應以混凝土表面不再下沉、無氣泡逸出和混凝土表面起先泛漿為度，但亦不應少于30秒，留意總結(jié)閱歷，駕馭最佳的振搗時間。(5)混凝土灌注到設計標高后應剛好趕壓、抹平，保證排水坡度和平整度。并需收漿抹平執(zhí)行兩次，以防產(chǎn)生裂紋。混凝土的養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應在養(yǎng)護期間常常使模板保持潮濕。（2）混凝土養(yǎng)護用水的條件和拌和用水相同。（3）混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7天，可依據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等狀況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面常常處于潮濕狀態(tài)為度。4.5模板拆除模板的拆除期限應依據(jù)結(jié)構物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來確定。一般應在混凝土抗壓強度達到設計要求強度時方可拆除模板，模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆的依次，拆時嚴禁拋扔，模板拆除后應修理整理，分類妥當存放。五、工程質(zhì)量保證體系及措施5.1質(zhì)量保證體系5.1.1建5.1.5.2質(zhì)量檢查程序5.2.1質(zhì)量體系必需結(jié)合工程施工的依次、進展狀況剛好、有效地開展工作。在開工前負責進行：①原材料的驗證試驗、協(xié)作比設計等標準試驗及定線等測量工作；②施工打算狀況的自檢；5.2.2在施工過程中負責進行：①工序及工藝過程的試驗檢測限制，限制工程的質(zhì)量標準。②記錄整理施工原始記錄。③對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄。④對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的狀況、問題，剛好進行協(xié)