橋面混凝土鋪裝層施工工藝標準（Ⅷ221）1適用范圍本標準適用于馬路及城市橋梁工程中橋面混凝土鋪裝層的施工。2施工打算2.1材料2.1.1鋼筋2.1.1.1冷軋帶肋鋼筋網片工廠化制造的冷軋帶肋鋼筋網片的品種、級別、規(guī)格應符合設計要求，進廠應有產品合格證、出廠質量證明書和試驗報告單，進場后應抽取試件作力學性能試驗，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《冷軋帶肋鋼筋》GB13788的規(guī)定。鋼筋網片必需具有足夠的鋼度和穩(wěn)定性。鋼筋網焊點應符合設計規(guī)定，并符合國家現(xiàn)行標準《馬路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041的規(guī)定。2.1.1.2一般鋼筋：鋼筋的品種、級別、規(guī)格應符合設計要求，進廠應有出廠質量證明書和試驗報告單，進場后應抽取試件作力學性能試驗，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定。2.1.2水泥：宜采納強度等級32.5級以上的硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質量必需符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。2.1.3石子：應采納堅硬的碎石或礫石粒徑5～２0mm，連續(xù)級配，含泥量不大于1%。進場應有法定檢測單位出具的堿活性報告，進場后應按產地、類別、加工方法和規(guī)格等不同狀況分批進行檢驗，其質量應符合國家現(xiàn)行標準《馬路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041的規(guī)定。2.1.4砂：宜采納干凈、堅硬、符合規(guī)定級配的河砂，河砂不易得時，也可用山砂或用硬質巖石加工的機制砂。砂的細度模數宜在2.5以上的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。進場應有法定檢測單位出具的堿活性報告，進場后應按國家現(xiàn)行標準《馬路工程集料試驗規(guī)程》JTJ058的規(guī)定進行取樣試驗合格，其質量應符合國家現(xiàn)行標準《馬路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041的規(guī)定。2.1.5摻合料：可采納質量指標符合表2.1.5規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰，進場應有合格證明書及法定檢測單位出具的堿含量報告，進場后應取樣復試，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的規(guī)定。表2.1.5粉煤灰分級和質量指標粉煤灰等級細度（45μm氣流篩篩余量）（%）燒失量（%）需水量（%）SO3含量（%）Ⅰ≤12≤5≤95≤3Ⅱ≤20≤8≤105≤3外加劑：外加劑應有產品說明書、出廠檢驗報告及合格證，有害物含量檢測報告應由有相應資質等級的檢測部門出具。進場應取樣復試合格，并應檢驗外加劑與水泥的適應性。外加劑的質量和應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119的規(guī)定。有害物含量和堿含量應由法定檢測單位出具，摻量通過試驗確定。2.1.7水：宜采納飲用水。當采納其他水源時，其水質應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌和用水標準》JGJ63的規(guī)定。2.1.7機具設備2.2.1混凝土鋪裝機具：混凝土罐車（預拌）、自卸翻斗車（現(xiàn)場拌制）、汽車吊、料斗、振搗棒、平板振搗器、振搗梁、振搗梁行車軌道、操作平臺、混凝土泵車。2.2.2浮漿清理機具：鑿毛錘、空壓機、高壓水槍、鐵秋、掃帚。2.2.3材料加工機具：鋼筋剪刀、彎曲機械、冷拉機械、電焊機、木工機械、電錘、手錘、大錘。2.2.4養(yǎng)護、拉毛、切縫機具：鋼抹子、木抹子、排筆、切縫機。2.2.5計量檢測用具：水準儀、全站儀、鋼卷尺、3m靠尺、塞尺等。2.3作業(yè)條件2.3.1施工方案和分項工程開工報告已審批。2.3.2橋面鋪裝前，橋梁梁板鉸縫或濕接頭施工完畢，橋面系預埋件及預留孔洞的施工，如橋面排水口、止水帶、照明電纜鋼管、照明手孔井、波形護欄及防撞欄處滲水花管等安裝作業(yè)已完成并驗收合格。2.4技術打算2.4.1施工前已對圖紙進行會審，編制施工方案已經審批，并對施工作業(yè)人員進行具體交底。2.4.2橋面梁板頂面已清理鑿毛和梁板板面高程復測完畢。對最小厚度不能滿意設計要求的地方，會同設計人員已進行橋面設計高程的調整和測量放樣。3操作工藝3.1工藝流程清除橋面浮漿、鑿毛振搗梁行走軌道高程測設鋪設、綁扎鋼筋網片制作試件立?；炷翝仓?、攤鋪、整一次抹面二次抹面拉毛覆蓋養(yǎng)生混凝土攪拌混凝土運3.2操作方法3.2.1清除橋面浮漿、鑿毛：先采納鑿毛錘對橋梁板頂面進行人工鑿毛，去除浮漿皮和松散的混凝土，再對每片量進行檢查、補鑿。剔鑿后的橋梁頂面驗收前采納空壓機吹掃，若采納高壓水槍沖洗時，須用空壓機將水吹干。3.2.2振搗梁行走軌道高程測設3.2.2.1軌道可采納鋼管和槽鋼架設。3.2.2.2軌道沿橋面橫向鋪設間距不大于3m，鋪設面兩側軌道支立位置距每次澆筑鋪裝作業(yè)面外側300㎜左右。3.2.2.3軌道縱向定位后，彈墨線，每2m設置高程限制點。在限制點處用電錘鉆孔，打入鋼筋，錨固深60～80㎜，外露30㎜。設定鋼管頂面高程與橋面設計高程一樣，用水準儀在錨固鋼筋上測放，然后焊接頂托，架立鋼管。為保證軌道鋼度，將軌道支撐加密，支撐間距不宜大于2000㎜。3.2.3鋪設、綁扎鋼筋網片3.2.3.1成品鋼筋網片大小應在定貸前依據每次鋪筑寬度和長度確定，確保網片伸入中心隔離帶寬度滿意設計要求，并應考慮運輸和施工便利。3.2.3.2成品鋼筋網片要嚴格依據圖紙要求鋪設，橫、縱向搭接部位對應放置，搭接長度為30d，采納10#火燒絲全接點綁扎，扎絲頭朝下。3.2.3.3現(xiàn)場綁扎成型的鋼筋網片，其橫、縱向鋼筋按設計要求排放，鋼筋的交叉點應用火燒絲綁扎牢固，必要時，可用點焊焊牢，綁扎接頭的搭接長度應符合設計及規(guī)范要求。3.2.3.4鋼筋網片的下愛護層采納塑料耐壓墊塊或同標號砂漿墊塊支墊，呈梅花形勻稱布設，確保愛護層厚度及網片架立剛度符合設計及規(guī)范要求。對采納雙層鋼筋網時，兩層鋼筋網片之間要設置足夠的定位撐筋。3.2.4立模3.2.4.1模板安裝前橋梁頂面要經過精確測量，確保鋪裝層澆筑寬度、橋面高程、橫縱坡度。3.2.4.2模板可依據混凝土鋪裝層厚度選用木模或鋼模兩種材質。木模板應選用質地堅實、變形小、無腐蝕、扭曲、裂紋的木料，側模板厚度宜為50㎜寬木條，端?？刹杉{100㎜×100㎜方木。模板座在砂漿找平層上，后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。模板間連接要嚴密合縫，縫隙中天塞海綿條防止漏漿。鋪裝混凝土澆筑前，模板內側要涂刷隔離劑。3.2.5拌制、運輸混凝土3.2.5.1混凝土的拌制混凝土應按批準后的協(xié)作比進行拌制，各項原材料的質量應符合設計要求。施工協(xié)作比依據現(xiàn)場骨料實際含水量進行確定?；炷翍杉{強制式攪拌機拌制，嚴格限制攪拌時間，其時間按全部材料裝入攪拌筒至起先出料的最短攪拌時間，可參照表3.2.5.1。3.2.5.2混凝土的運輸場內短距離運輸混凝土時，可采納不漏漿、不吸水、有頂蓋且易于料的自卸翻斗車運輸。當運距較遠是，宜采納混凝土攪拌車運輸。表3.2.5.1混凝土最短攪拌時間（min）攪拌機類別攪拌機容量（L）攪拌時間強制式≤4001.0≤15001.5混凝土拌合物運輸時間限制參見表3.2.5.2，列表時間指從加水攪拌至入模時間。摻入外加劑的混凝土，應通過試驗確定時間限制。表3.2.5.2混凝土拌合物運輸時間限制（min）施工氣溫（℃）無攪拌設施運輸有攪拌設施運輸5～９609010～19457520～3030603.2.6混凝土澆筑、攤鋪、整平3.2.6.1混凝土澆筑前打算：混凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋網片和預埋件進行查核，清除作業(yè)面雜物后，將梁體表面用水潮濕，但不得有積水。3.2.6.2混凝土澆筑要連續(xù)，宜從下坡向上坡進行，混凝土澆筑自由下落高度不宜大于2m。進行人工局部布料、攤鋪時，應用楸反扣，嚴禁拋擲和摟杷，靠邊角處應先用插入式振搗器依次振搗，協(xié)助布料。3.2.6.3混凝土的振搗：一次插入振搗時間不宜少于20s，使得骨料分布勻稱后，再用平板振搗器犬牙交織全面振搗，振搗面重合100～200mm，一次振搗時間不宜少于30s。然后用振搗梁沿導軌進行全幅振搗，直至水泥漿上浮表面。3.2.6.4混凝土的整平采納振搗梁操作時，設專人限制行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實。垂直下料與整平作業(yè)面限制在2m左右。振搗梁行走軌道隨澆筑、振搗、整平的進度剛好拆除，清洗干凈后前移。3.2.6.5施工縫的處理：橋面混凝土應連續(xù)澆筑不留施工縫。若留施工縫時，橫縫宜留伸縮縫處，縱縫應設在標線下面。3.2.6.6伸縮縫處的澆灌：澆筑前可采納無機料做填縫墊平處理，橋面鋪裝混凝土澆筑作業(yè)時連續(xù)通過。3.2.6.7試件制作及試驗：混凝土強度試驗項目包括抗壓強度試驗、抗折強度試驗、堿含量試驗、抗?jié)B試驗。施工試驗頻率為同一協(xié)作比同一原材料混凝土每一工作班至少應制作兩組，見證取樣頻率為施工試驗總次數的30%。3.2.7抹面3.2.7.1一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢，作業(yè)面上架立鋼管焊制的馬登支架操作平臺，人工采納木抹進行第一次抹面，用短木抹子找邊和對橋上排水口、毛孔井進行修飾抹平。第一次抹面應將混凝土表面的水泥漿出。3.2.7.2二次抹面：混凝土處凝后、終凝前，采納鋼抹子進行二次抹面。施工人員可在作業(yè)面上平鋪木板作為操作臺，操作時應先用3m刮杠找平，再用鋼抹子收面。3.2.8養(yǎng)生：混凝土拉毛成型后，采納塑料布或保水材料覆蓋，起先養(yǎng)生時不宜灑水過多，可采納噴霧器灑水，防止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再浸水養(yǎng)生。養(yǎng)生期在7d以上。3.3季節(jié)性施工3.3.1冬期施工3.3.1.1混凝土的抗折強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa成型鋪裝面要實行保溫材料覆蓋，不得受凍。3.3.1.2混凝土攪拌站應在迎風面搭設圍擋防風，設立防寒棚。3.3.1.3混凝土拌合物的入模溫度不應低于5℃，當氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時，應將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應最終投入。加熱溫度應使混凝土拌合物溫度不超過40℃。3.3.1.4混凝土拌合物的運輸、攤鋪、振搗、做面等工序，應緊密連接，縮短工序間隔時間，削減熱量損失。3.3.1.5冬期作業(yè)面采納綜合蓄熱法施工養(yǎng)護?；炷翝仓旰蟮念^兩天內，應每隔6h測一次溫度；7d內每晝夜應至少測兩次溫度?；炷两K凝后，采納保溫材料覆蓋愛護。3.3.2暑期施工3.3.2.1雨天不宜混凝土澆筑作業(yè)。若需在雨天施工時，要實行必要的防護措施。3.3.2.2暑期氣溫過高時，混凝土澆筑應盡可能支配在夜間施工，若必需在白天澆筑混凝土時，應實行降溫措施。4質量標準4.1基本要求4.1.1橋面鋪裝應符合設計要求。4.1.2橋面泄水孔的進水口必需低于橋面鋪裝層，泄水不得流向墩臺。4.1.3橋梁板頂面必需徹底清除浮漿，并按設計規(guī)范鑿毛，確保面層與基層結合堅固。4.2實測項目表4.2.1鋼筋網片實測項目項目允許偏差（㎜）檢查方法和頻率國標、行標企標網的長、寬（㎜）±10±5用鋼尺量，每片網片沿長、寬個檢2個點網眼尺寸（㎜）±10±10用鋼尺量，量取縱橫方向個3～5個網格每片檢驗點數為4個對角線（㎜）≤10≤10用鋼尺量，抽查3個個網眼對角線4.2.2橋面鋪裝實測項目表4.2.2。表4.2.2橋面鋪裝實測項目項目允許偏差（mm）檢查方法和頻率國標混凝土強度在合格標準內按《馬路工程質量檢驗評定標準》JTJ071附錄B或附錄檢查D厚度+10，-5對比橋面澆筑前后標高檢查，每20米為一測量單元，鋪裝面沿橫向測量中心及兩側各一點寬度+20，0鋼尺量，每20延米檢測1點中線高程±10用水準儀測量，每20延米檢測1點橫斷高程±10，且橫坡差不得大于0.3%用水準儀測量，每20延米檢測4點平整度高速、一級馬路IRI(m/km)3.0平整度儀：全橋每車道連續(xù)檢測，每100m計算IRI或б用3m直尺量取最大值每20延米，檢查3點б(mm)1.8其他馬路IRI(m/km)4.2б(mm)2.5h(mm)5橫坡（%）±0.15用水準儀測量，每100m檢查3個斷面與橋頭搭接及伸縮縫愛護帶連接板差≤3用鋼尺量取最大值，每條縫檢測1個點泄水孔位置≤50用鋼尺量，每孔檢測1點高程0，-10注：跨度小于20m時，檢測頻率按20m計算；橋長不滿100m，按100m處理。4.3外觀鑒定鋪裝層表面不得有松散、浮漿、掉皮、空鼓和嚴峻開裂現(xiàn)象；表面平整，排水良好；膨脹縫直順，灌縫密實，頂面與混凝土面齊平。5成品愛護5.0.1橋面鋪裝抹面時，要在工作面上架設操作架，避開在成品混凝土鋪裝面上留下腳印，確保平整度。5.0.2混凝土初凝后，應剛好覆蓋養(yǎng)生，避開產生收縮裂縫。養(yǎng)生期間，橋面鋪裝層要嚴禁車輛通行后擱置重物。應留意的質量問題6.1鋪裝層空鼓6.1.1鋪裝基層要做到徹底清理鑿毛，防止污染。6.1.2預制梁板有刻槽設計要求時，要嚴格技術標準，確保粘接質量。6.2鋪裝層表面不平、縱橫坡不精確、橋面積水、排水不暢6.2.1確保模板及振動梁軌道安裝精確，支墊穩(wěn)固。6.2.2嚴格限制混凝土坍落度和水灰比，澆筑過程要依據高程限制點標記細致找平；布料勻稱，要振搗密實、壓平，抹面、收面要適時，拉毛要勻稱、粗糙。6.2.3嚴格限制砂石料質量，骨料含泥多的要洗過再用，避開骨料脫落形成坑點。6.2.4混凝土澆筑后，要加強成品愛護，在未達到強度前不得踩踏和堆壓重物。6.3表層開裂6.3.1應加強橋面鋪裝層混凝土的振搗、二次抹面工作，并嚴格覆蓋養(yǎng)生。6.3.2要嚴格限制預指梁的拱度。安裝時做必要調整，使拱度相互協(xié)調，相臨梁頂面高差盡量削減。6.4鋼筋愛護層偏差大進行橋面鋪裝施工時，要搭設操作支架，不得干脆在鋼筋上踩踏。雙層鋼筋網的層間距要有架力筋固定堅固，防止上層鋼筋下沉。6.5表層龜裂6.5.1混凝土的施工協(xié)作比及各種材料用量應精確，削減混凝土的坍落度，水泥、砂、碎石的材質及各種性能要符合設計及規(guī)范要求。其中，砂、石應限制含泥量，水泥要經過安定性測試合格后方可運用。6.5.2鋪裝面抹面、收面作業(yè)要剛好，細致找平，確?；炷帘砻嫫秸?，避開水泥漿淤集。6.5