第一部分重介選煤編輯ppt

無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器為兩個兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的空間組合，使用單一密度介質(zhì)系統(tǒng)實現(xiàn)三產(chǎn)品分選。1分選原理在靜態(tài)的懸浮液中，作用在顆粒上的合力式中：V—顆粒的體積，m3；δ—顆粒的密度，kg/m3；ρ—懸浮液密度，kg/m3；g—重力加速度，m/s2。第一章無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器編輯ppt懸浮液在離心力場中，作用在顆粒上的合力a>>g，加快了分選速度，并改善分選效果。式中：a—離心加速度，m/s2。編輯ppt兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選示意圖編輯ppt無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選示意圖編輯ppt（1）能用單一低密度的懸浮液分選出純矸石①在第一段旋流器內(nèi)，由于離心力的作用，大量的、較粗的磁鐵礦粉趨于旋流器的器壁運動，大量的水和較細的磁鐵礦粉趨向于旋流器中心運動，到了第二段旋流器，懸浮液密度增高，可在1.8kg/L以上。②借助第一段旋流器的剩余壓力，在第二段旋流器內(nèi)還能保持足夠的離心離場，從而簡化工藝，節(jié)省營運費用。1.2三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器特點編輯ppt1.2三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器特點（2）第一段旋流器是圓筒形，第二段是圓筒—圓錐形

圓筒形的旋流器內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的重介質(zhì)密度分布均勻，有利于保證精煤質(zhì)量。圓筒—圓錐形的旋流器內(nèi)，在圓錐部分，懸浮液密度增大，有利于分選出純矸石。（3）第一段旋流器直徑大，第二段直徑小

第一段直徑大可以保證處理量，第二段直徑小可以保持適當?shù)碾x心加速度。

Vt—切向速度；r—旋轉(zhuǎn)半徑?！呔庉媝pt1.3無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器應用實例（1）跌落式原料煤選前潤濕裝置增大原料煤切向進料速度，杜絕精煤帶矸。編輯ppt式中：V1—礦粒臨界切向速度；V2—懸浮液切向速度；△—懸浮液密度；δ—顆粒密度。（見《煤炭加工與綜合利用》2007.03，P2）在重懸浮液△=1.40kg/L時的礦粒臨界切向速度百分比值礦粒密度kg/L1.451.501.551.601.651.701.751.801.851.901.952.00臨界速度比值V1/V2×100%98.2696.6195.0493.5492.1190.7589.4488.1986.9985.8484.7383.67編輯ppt1-輸送機；2-跌落箱；3-入料漏斗；4-旋流器；5-噴淋組；

6-跌落板；7-擋板；8-切向給料管跌落式原料煤選前潤濕裝置示意圖精煤合格懸浮液矸石中煤原料煤編輯ppt神華蒙西煤化股份有限公司棋盤井選煤廠3GDMC1500/1100A型重介質(zhì)旋流器分選情況：（2）分選情況1.3無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器應用實例編輯ppt＞0.5mm粒級原料煤的密度組成密度級kg/L原煤浮煤累計沉煤累計±0.1含量產(chǎn)率%灰分%產(chǎn)率%灰分%產(chǎn)率%灰分%密度級

kg/L產(chǎn)率%<1.304.815.174.815.17100.0046.921.30-1.357.138.6811.937.2695.1949.021.35-1.4010.7312.2222.669.6188.0752.291.4030.071.40-1.457.5816.9330.2411.4577.3457.851.45-1.504.6322.4434.8712.9069.7662.301.5018.591.50-1.606.3829.3141.2515.4465.1365.131.6012.011.60-1.705.6337.2246.8818.0558.7569.021.7010.571.70-1.804.9444.4351.8220.5753.1272.381.80-2.007.7953.9059.6124.9348.1875.251.907.79>2.0040.3979.37100.0046.9240.3979.37小計100.0046.92編輯ppt＞0.5mm粒級原料煤可選性曲線編輯ppt＜100mm原料煤、分選產(chǎn)物的密度組成密度級kg/L原煤精煤中煤矸石計算原煤分配率占本級%灰分%占本級%占全級%灰分%占本級%占全級%灰分%占本級%占全級%灰分%占本級%灰分%ε1ε2<1.305.234.7319.994.735.070.360.0811.400.000.000.004.815.171.6350.0001.30-1.357.959.4229.466.978.570.720.1613.340.000.000.007.138.682.2050.0001.35-1.4010.2013.1437.638.9011.798.441.8314.300.000.000.0010.7312.2217.0810.0001.40-1.457.4817.3611.632.7516.1122.074.7917.430.070.0413.177.5816.9363.7160.7611.45-1.504.7621.530.720.1721.7720.264.4022.460.110.0622.494.6322.4496.3271.2951.50-1.606.7328.490.330.0827.7928.046.0929.290.390.2130.476.3829.3198.7893.3861.60-1.705.9836.270.110.0331.0318.213.9536.563.011.6438.915.6337.2299.51929.3651.70-1.804.3544.450.060.0136.071.750.3840.168.324.5544.814.9444.4399.71992.2931.80-2.006.4654.060.030.0148.420.100.0249.1214.217.7753.927.7953.9099.92199.731>2.0040.8679.160.050.0160.220.050.0162.7573.8940.3779.3840.3979.3799.97199.971小計100.0046.51100.0023.6510.19100.0021.7225.39100.0054.6371.37100.0046.92編輯ppt重介質(zhì)旋流器分配曲線圖編輯ppt3GDMC1500/1100A型旋流器工藝性能概況試驗地點神華蒙西棋盤井選煤廠試驗日期2009.04.02設備型號及規(guī)格3GDMC1500/1100A型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選產(chǎn)品計算入料的可選性入料煤種原煤精煤%中煤%矸石%理論精煤產(chǎn)率％25.31入料粒度

mm＜100產(chǎn)率灰分產(chǎn)率灰分產(chǎn)率灰分理論分選密度kg/L1.415入料灰分％46.9223.6510.1921.7225.3954.6371.37±0.1含量(扣矸)%47.06作業(yè)性質(zhì)主選分選密度kg/L一段1.415分選效果處理能力

t/h588二段1.670可能偏差Epmkg/L一段二段均方差0.687數(shù)量效率η%93.450.0220.024編輯ppt1.4.1循環(huán)介質(zhì)量由于重介質(zhì)旋流器的容積很小，重介質(zhì)和煤在其中的停留時間很短，對不同粒度和密度的原煤一般在3～5m3/t(原煤）。1.4重介質(zhì)旋流器分選的影響因素編輯ppt1.4.1循環(huán)介質(zhì)量由于重介質(zhì)旋流器的容積很小，重介質(zhì)和煤在其中的停留時間很短，對不同粒度和密度的原煤一般在3～5m3/t(原煤）。編輯ppt淮南礦業(yè)集團顧橋選煤廠于2010年3月份兩次測定泵送產(chǎn)生次生煤泥量平均為3.84%。

安徽理工大學于2005年對當時臨渙選煤廠的兩條生產(chǎn)系統(tǒng)：

a.跳汰粗選—重介旋流器精選（有壓）—煤泥浮選b.重介旋流器分選（無壓）—煤泥浮選生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計得知：前者次生煤泥量增加6.81%。編輯ppt②矸石泥化程度

無壓給料時，根據(jù)上述的同樣原因，矸石受到的機械撞擊。③介質(zhì)泵、管道磨損

無壓給料時，介質(zhì)泵和相應的管道不輸送原料煤，所以磨損程度小。④入料上限

無壓給料時，重介質(zhì)旋流器的入料上限不受介質(zhì)泵流道尺寸的限制。⑤電耗

有壓給料時，原料煤需介質(zhì)泵以一定的壓力隨重介質(zhì)懸浮液一同打入旋流器。⑥重介質(zhì)懸浮液密度測定的精確度

有壓給料時，重介質(zhì)懸浮液和原料煤混合后才進入旋流器。旋流器實際介質(zhì)密度測定的精確度受到原料煤處理量和粒度組成波動的影響。編輯ppt原料煤選前脫泥工藝的缺點：

①脫泥篩篩分效率（脫泥效率）較低；規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)＜0.5mm產(chǎn)率%次生煤泥量%粗粒物正配率

%細粒物錯配率

%篩分效率

%單位處理能力t/m2·h原料煤篩上物篩下物BRU360/610面積21.96m2篩縫0.5mm雙振幅8.7mm振次：990r/min29.508.1782.941.6092.4018.2374.1714.3GB50359-2005《煤炭洗選工程設計規(guī)范》條目4.12，對于水平式直線振動篩，當篩分效率＞85%、篩縫為0.5mm時，單位處理能力6~8t/m3·h。1.4.2脫泥與不脫泥潘三選煤廠脫泥篩工藝效果（2010.03.12）編輯ppt②工藝環(huán)節(jié)增多，脫泥篩布置相對復雜；③篩下水量為全廠煤泥水處理增加了負荷；④脫泥篩篩下水中含有的＞0.5mm粒級，給選煤工藝帶來了復雜性；⑤加工費用增加。原料煤選前脫泥工藝的缺點編輯ppt①充分發(fā)揮三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器和煤泥重介質(zhì)旋流器分選下限低（可達0.25mm以下）的優(yōu)勢，大大減輕了生產(chǎn)成本相對較高的浮選作業(yè)負荷量。②介質(zhì)消耗與選后產(chǎn)物脫介效果直接有關(guān)，而脫介效果又與物料中攜帶的煤泥量相關(guān)，若選用了寬篩面，大振幅的脫介篩和先進的噴水裝置，可有效的保證選后產(chǎn)物脫泥，介耗不一定高。③只要適當調(diào)整分流量進行凈化，就可保持懸浮液的粘度符合工藝要求。不脫泥分選工藝，有以下特點：編輯ppt第二章介質(zhì)回收與介質(zhì)消耗

2.1磁鐵礦粉質(zhì)量磁鐵礦粉質(zhì)量不僅與磁性物含量和粒度組成所決定，還和磁性強度有關(guān)。編輯ppt磁聚現(xiàn)象編輯ppt（1）合格懸浮液中的煤泥量懸浮液密度kg/L1.41.51.61.71.81.92.0煤泥含量%6050403020<10<52.2兩個工藝理念—合格懸浮液中的煤泥量和磁選機入料濃度懸浮液中煤泥量上限值編輯ppt煤泥量大的負面作用：

a.提高懸浮液粘性阻力，降低礦粒分層速度；b.煤泥與磁鐵礦粉之間總接觸面積增加，脫介困難。生產(chǎn)經(jīng)驗：合格懸浮液中煤泥量保持在25%水平，措施為加大分流量。誤區(qū)：加大分流量，磁選機的磁性物損失量增多。加大分流量有利之處：a.穩(wěn)定重介選精煤質(zhì)量。b.有利于脫介篩脫介。編輯ppt（2）磁選機入料濃度式中：V—磁性物顆粒趨向于滾筒的干擾運動速度，cm/s；V0—磁性物顆粒趨向于滾筒的理論運動速度，cm/s；n—濃度干擾系數(shù)，一般取n=4.7；λ—固體容積濃度，；q—煤泥濃度，g/L；δ—煤泥平均密度，g/cm3。經(jīng)驗式：若煤泥濃度220g/L（20.32%），煤泥密度1.60g/cm3，則V=0.5003V0，磁選機入料應在25%以下。編輯ppt（3）措施

增設一臺磁選機專門處理精煤脫介篩一段篩下水（非磁性物含量達60%），一段篩面加噴水，磁選機入料濃度控制在25%水平。改進后，分流量增大55%，合格懸浮液中煤泥量由50%降至25%。2.3清水脫介(實現(xiàn)煤泥水深度澄清)編輯ppt2.4脫介篩工作能力項目設計規(guī)范末煤、未脫泥、篩縫0.5mm臨渙選煤廠東區(qū)洗煤車間精煤中煤矸石單位處理能力t/m2·h4~73.75.05.5t/m·h24~3621.523.333.3脫介篩工作能力還與篩面開孔率、振幅、振次有關(guān)脫介篩單位處理能力編輯ppt鎮(zhèn)城底選煤廠噴嘴直徑由10mm改為8mm，噴水壓力由0.18Mpa提高到0.20Mpa，增強了噴水對料層的穿透力，提高脫介效果。式中：μ—流量系數(shù)；

d—噴嘴直徑，m；g—重力加速度，m/s2；H—工作壓力，Mpa。2.5脫介噴水m3/h弧形灑水片式噴嘴示意圖流量編輯ppt在一定的范圍內(nèi)，噴嘴的工作壓力比流量對脫介效果影響更為重要。項目m3/tm3/m設計規(guī)范1.0~2.035~50鎮(zhèn)選2.048.9精煤脫介篩噴水量d=8mm，Q=2.83m3/h；d=10mm，Q=4.30m3/hμ=-0.32H+0.96編輯ppt第三章跳汰機skt跳汰機動篩跳汰機編輯ppt第三章跳汰機3.1機體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式優(yōu)點缺點篩側(cè)式風源風壓小，吸啜力弱，沿縱向脈動均勻；機體矮，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積大沿橫向脈動不均勻結(jié)構(gòu)不能過寬篩下式沿橫向脈動均勻沿縱向脈動不均勻，機體結(jié)構(gòu)高復合式縱向、橫向脈動均勻，風壓小，吸啜適中編輯ppt復合式風室結(jié)構(gòu)圖1-側(cè)空氣室；2-篩下空氣室編輯ppt為使浮標不隨物料沿水平方向移動，常用四輪對夾導向桿方式進行定位，但產(chǎn)生的力矩大，反映不靈敏。內(nèi)置導向式浮標是將導向桿插在浮標內(nèi)部，產(chǎn)生的力矩極小，不需裝軸承也無需潤滑，就準確檢測床層。3.2內(nèi)置式導向式浮標編輯ppt內(nèi)置導向式浮標1-配重；2-導向桿；3-浮標架；4-