中央空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)交底技術(shù)交底記錄魯JJ一005001工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：施工準備、施工工藝、質(zhì)量要求、安全措施技術(shù)交底記錄魯JJ一005001工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：施工準備、操作工藝、質(zhì)量要求、安全措施交底內(nèi)容：2.1管道支、吊架、支座的制作按照圖樣要求進行施工；2.2安排統(tǒng)一加工，形式一致；2.3型鋼采用機械下料，不得采用氣（電）焊進行切割和開孔處理；2.4室內(nèi)機設(shè)備的一搬操作步驟：測定安裝位置→標識安裝位置→安裝懸吊支架→安裝室內(nèi)機2.5關(guān)于室內(nèi)機安裝的說明2.5.1所有設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標。吊支架必須足以承受室內(nèi)機的重量并嚴格按照室內(nèi)機技術(shù)安裝手冊來執(zhí)行。2.5.2搬運和吊裝：設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應做好設(shè)備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷。2.5.3室內(nèi)機位置應充分考慮如下因素：A、安裝空間的高度確定。B、室內(nèi)氣流組織問題。C、吊頂內(nèi)空調(diào)機的安裝空間確定。D、空調(diào)與室內(nèi)氣流組織問題。E、吊頂內(nèi)空調(diào)機的安裝空間確定。F、空調(diào)與室內(nèi)吊頂造型與燈具等的協(xié)調(diào)。G、要求室內(nèi)機水平安裝（水平度在±2mm之內(nèi)）。要點：a、懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機的運行重量；b、安裝前必須檢查并核對設(shè)備型號，將檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；c、注意校正主要的設(shè)備（主要是管道的布置和走向）；d、應留有足夠的空間以供綜合維修用；e、應留有一檢修孔，尺寸為不小于400×400；f、裝室內(nèi)機時應保證有足夠的冷凝水管位置。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005001工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：施工準備、操作工藝、質(zhì)量要求、安全措施交底內(nèi)容：2.6、支、吊架制作技術(shù)要求2.6.1室內(nèi)機應采用彈性減震吊環(huán)吊裝，室內(nèi)機下墊橡膠減震兩層。2.6.2型鋼采用機械鉆孔，不得采用氣（電）割孔。2.6.3管道支、吊架支座的焊縫高度不得小于焊件最小厚度，并不得出現(xiàn)漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷。2.6.4、支、吊架安裝技術(shù)要求：a、根據(jù)設(shè)計要求確定始、末端固定支架的位置；b、據(jù)管道的設(shè)計標高，把同一水平面直管段的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點間的距離和斜度大小，算出兩點間的高度差，標在始、末端支架位置上；c、高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個支架的安裝位置；4)支架材料及固定方式：25×4mm鍍鋅扁鐵或30×3mm角鋼；d、銅管）支、吊架間隔如下：標稱間隔φ20以下1.0mφ25－401.5mφ502.0m注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防止冷橋產(chǎn)生。3、冷媒配管工程作業(yè)順序：安裝室內(nèi)機→按圖紙配銅管→銅管清洗→安裝銅管管道→置換氮氣→釬焊→吹凈→氣密試驗→真空干燥3.1冷煤配管三原則：項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005001工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：施工準備、操作工藝、質(zhì)量要求、安全措施交底內(nèi)容：管內(nèi)凝結(jié)水侵入：配管加工→吹凈→真空干燥清潔：釬焊時管內(nèi)氧化物形成、塵埃、雜物從外侵入。置換氮氣→吹凈配管加工氣密性：釬焊不完全、喇叭管漏氣、邊緣漏氣。3.2替換氮氣的方法：3.2.1冷媒管的封蓋：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進入管內(nèi)。每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法。3.2.2冷媒管吹凈：a、將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上；b、將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來；c、將室內(nèi)機除A機之外與B機所有的進口均用充氣管連接進來；d、打開氮氣瓶閥置壓力調(diào)節(jié)閥至5Kg/cm2；e、檢查氮氣是否通過室內(nèi)機的液管；f、吹凈；g、開關(guān)氮氣主閥；h、對室內(nèi)機重復以上操作直至管內(nèi)無雜質(zhì)；i、液管作業(yè)結(jié)束時再對氣管做以上吹凈作業(yè)。3.2.3冷媒管材料的選擇：所有冷媒管采用去磷無縫紫銅管，釬焊接頭和特殊支路，通常采（L彎接頭、套接頭、T型接頭等）3.2.4釬焊：a、釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊；b、液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。重點：注意管子和接頭的間隙（避免泄露）。銅在焊接過程中，有易氧化、易變形、易蒸發(fā)（如鋅等）、易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因此焊接銅管時，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)，才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。為防止熔液流淌進入管內(nèi)，焊接時宜采用以下幾種形式：管徑在22mm以下者，采用擴管器將管口擴張成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管長度L＝2～2.5D，D為管徑）。但承口的擴張長度不應小于管徑，并應迎介質(zhì)流向安裝。同口徑銅管對口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。對于壁厚小于2mm的銅管采用“I”型坡口進行焊接。組對項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005001工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：施工準備、操作工藝、質(zhì)量要求、安全措施交底內(nèi)容：時應達到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。不同壁厚的管子、管件組對可按銅管的相應規(guī)定加工管子坡口。坡口清理：坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應在焊前采用有機溶劑除去油污，采用機械方法或化學方法清洗去除氧化膜，使其露出金屬光澤。焊絲使用前也應用同樣方法自理。焊接時注意采用氮氣保護焊,防止銅管氧化產(chǎn)生氧化膜。釬焊強度小，一般焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的6～8倍。管子的公稱直徑（D）小于25mm時，搭接長度為（1.2～1.5）D（mm）。釬焊后的管件，必須在8小時內(nèi)進行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。常用煮沸的含10%～15%的明礬水溶液涂刷接頭處，擦洗干凈，進行冷媒管釬焊：a、冷媒管釬焊前的準備：釬焊條的準備，焊接設(shè)備的準備。銅管切口斷面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1％。b、根據(jù)日立海信技術(shù)資料的要求，焊接時把微壓（0.02Mpa）氮氣充入正在焊接的管內(nèi)，這樣會有效地防止銅管氧化層的產(chǎn)生。c、施焊人員應有必要的資格證明，才能上崗。直徑小于φ19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具，橢圓率不應大于8％，并列安裝配管其彎曲半徑應相同，間距，坡向，傾斜度應一致。大于φ19.05mm的銅管應采用沖壓彎頭。3.2.5擴口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴口質(zhì)量。a、擴口作業(yè)前加強管必須退火；b、切割管子應用專用切管器；c、使用專用擴口工具，擴口方向應迎冷媒流向；d、在擴口表面涂上空調(diào)機油，以便擴口螺母光滑通過，防止管道扭曲；重點：a、小心去掉毛刺；b、使用兩個扳手以便抓住管子；c、擴口前擴口螺母應先裝上管子；d、用適合的扭矩來上緊擴口螺母；e、檢查擴口表面有無損傷。4、冷凝水管安裝（室內(nèi)）操作步驟：安裝室內(nèi)機→連接冷凝水管→檢查水泄露→冷凝水管絕熱冷凝水管坡度和固定：4.1冷凝水管安裝坡度必須滿足i≥0.01；冷凝水管盡可能短并應避免氣封的產(chǎn)生。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005001工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：施工準備、操作工藝、質(zhì)量要求、安全措施交底內(nèi)容：4.2水平管長度盡可能短；同時冷凝水管應絕熱包扎避免表面結(jié)露。并應避免氣封的產(chǎn)生。4.3冷凝水管支架用φ8mm絲桿，并用φ8mm內(nèi)膨脹螺栓固定。4.4管材：采用PVC管，外套10mm厚的難燃BI級橡塑保溫材料。4.5冷凝水管至少應滿足室內(nèi)機的冷凝水流量；4.6冷凝管盡可能短并應避免氣封的產(chǎn)生。水平管長度盡可能短，冷凝管應絕熱包扎避免表面結(jié)露；5、控制電線及線控器安裝5.1控制電線1）應統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系；2）與電源線平行配線時，應適當?shù)乜粘?00mm的距離，防止干擾；3）分散控制電線控器面板應緊貼墻面，四周無縫隙安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一室內(nèi)線控器安裝高度應一致。同一建筑物、構(gòu)筑物的線控器采用同一系列的產(chǎn)品、線控器開關(guān)的操作位置、方式應一致，操作靈活、接觸可靠。安裝位置應便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為0.15-0.20m，距地面高度1.30m。6、絕熱工作（冷媒管）操作步驟冷媒管工作→絕熱連接區(qū)測試→空氣密封測試→絕熱連接區(qū)6.1材料：所用的絕熱材料為難燃BI級橡塑保溫材料。6.2絕熱要點：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴口處或凸緣處只有在氣密試驗成功后才能施工；保溫施工時絕對禁止絕熱層有空隙現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。所有冷媒管保溫管按照要求用扎帶包好。6.3銅管絕熱套管使用規(guī)格：項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005001工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：施工準備、操作工藝、質(zhì)量要求、安全措施交底內(nèi)容：直徑（mm）厚度（mm）＜1615＜42206.4絕熱工作需按設(shè)計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口，當焊口處理完成試壓完成后，將焊口進行保溫完成。7、室外機安裝7.1室外機設(shè)備的搬運和吊裝：設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應做好設(shè)備的保護工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷?？照{(diào)機屬于精密設(shè)備，搬運時注意不要橫倒，否則會引起設(shè)備內(nèi)的潤滑油偏移而損傷機器。操作步驟：基礎(chǔ)的準備→安裝室外機7.2室外機基礎(chǔ)：室外機宜以槽鋼作為基礎(chǔ)，禁止四角支撐。基礎(chǔ)周圍應設(shè)置排水溝，以排除設(shè)備周圍的積水。室外機安裝在屋頂上時，必須檢查屋頂?shù)膹姸?，并要特別注意保護屋頂?shù)姆浪畬印?.3安裝室外機的注意點：7.3.1檢查基礎(chǔ)的強度和水平度，避免產(chǎn)生振動和噪音；空調(diào)室外機設(shè)彈簧減震臺座減震。外機與支架之間加10MM厚的減震膠墊，地腳螺栓與預埋件的連接應牢固；7.3.2工作空間：這點特別重要，當設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能過分狹小，以至于影響壓縮機的更換。室外機安裝的整體效果應符合美學的要求；7.3.3短路的避免：機器必須被安裝在通風良好的地方，否則會發(fā)生氣流短路。8、管道吹掃8.1氣體吹掃的目的：去除焊接時在銅管內(nèi)部形成的氧化膜和去除封口不良在管內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005001工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：施工準備、操作工藝、質(zhì)量要求、安全措施交底內(nèi)容：8.2步驟：使用氮氣，氮氣壓力為5Kg/cm2，盡量進行分層分段的氮氣吹掃作業(yè)。確認沒接上擴口的部位有氮氣出來后，用手壓住擴口部分，壓力上升壓不住時，一下松手，如此反復。吹掃完畢后將管端口進行封口保護。9、氣密性試驗作業(yè)順序：冷媒配管完工→加壓→檢查壓力是否下降→檢查漏口及修補→合格9.1第一階段：5kgf/cm2加壓5min以上→有可能發(fā)現(xiàn)大漏口；第二階段15.0kgf/cm2加壓5min以上；第三階段：38kgf/cm2加壓5min以上，并保壓24h→有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口。9.2一定要使用氮氣進行壓力實驗，嚴禁使用氧氣進行打壓。盡量在施工過程中進行分段打壓檢漏工作，以提高工作效率。防止氮氣流入室外機，在檢漏完畢系統(tǒng)減壓。至28kgf/cm2保壓，以待調(diào)試、觀察壓力是否下降若無壓力下降，即屬合格。9.3如加壓環(huán)境溫度與觀察時的環(huán)境溫度不同，則每1℃會有0.1kgf/cm2的壓力變化，故應修正[修正值=（加壓時溫度-觀察時溫度）*0.1]。氣密性試驗應保持24h，前6h檢查，壓力下降不應大于是3kgf/cm2。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查，氮氣試壓完成后將氮氣放至3kgf/cm2后加氟里昂R22，至壓力5kgf/cm2用電子檢漏儀檢漏。10、真空干燥10.1真空干燥：利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。10.2真空泵的選擇：10.2.1選擇能滿足真空度的泵（即要達到-755mm水柱）；10.2.2開始作業(yè)前，必須用真空測量儀器確認是否達到-755mm水柱以下。10.3真空干燥的作業(yè)順序：10.3.1真空干燥（第一次）：將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，使真空泵運轉(zhuǎn)（真空度在-755mm項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005001工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：施工準備、操作工藝、質(zhì)量要求、安全措施交底內(nèi)容：水柱以下）若抽吸2h仍達不到-755mm水柱以下時，則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸1h。若抽吸3h仍未達到-755mm水柱，則檢查是否有漏氣口。10.3.2真空放置試驗：達到-755mm水柱即可放置1h,真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應繼續(xù)檢查，直至合格為止。③冷媒追加充填。④將開關(guān)閥全部打開（液管和氣管）。制冷劑的加注：真空測試合格后，則要對系統(tǒng)按各自的冷媒量加注冷媒。10.3.3目的：系統(tǒng)已經(jīng)填充了標準管長的冷媒量，但配管超過標準管時，必須追加充填相應的冷媒量。操作步驟：第一步：通過抽真空干燥已經(jīng)完成；第二步：以管子長度來計算所應追充填的冷媒量；第三步：用電子充填器量出冷媒量；第四步：將充填缸、雙頭壓力、室外機液管的檢修閥用充填軟管連接，以液體狀態(tài)充填，充填前必須將軟管和壓力表中的空氣排除后再進行；第五步：充填完畢后將冷媒的充填記入室外機的銘版上，以便檢修使用。注意事項：計算結(jié)果必須記錄（做一張表）；室內(nèi)機和室外機之間距離超過規(guī)定時，需另加注制冷劑；在液管完全干燥后，液態(tài)制冷劑進行注入操作；當制冷劑不能完全注入時，可用在測試運行中的壓縮機注入；追加充填的冷媒量一定要按照生產(chǎn)廠家的資料進行計算。嚴禁以電壓、電流等其他測試手段來控制追加制冷劑量；進行系統(tǒng)移機處理時，必須由原安裝單位進行操作，對加制冷劑量要嚴格從新計算；在冬季加制冷劑只操作時，由于溫度太低不能順利充填時，可以使用熱水對制冷劑瓶加熱，但嚴禁使用明火進行加熱。項目(專業(yè))技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005001工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：施工準備、操作工藝、質(zhì)量要求、安全措施交底內(nèi)容：11、運行調(diào)節(jié)測試11.1準備工作：調(diào)試現(xiàn)場條件具備，包括正式供電正常，電壓在正常范圍之內(nèi)、空調(diào)管路、控制線路連接正常無誤；調(diào)試人員必須由經(jīng)過廠家專業(yè)培訓并考核合格的工程師擔任，同時調(diào)試人員有系統(tǒng)調(diào)試無誤的歷史記錄。11.2目的：對空調(diào)系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行初始狀態(tài)測試，將空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試到正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證系統(tǒng)的正常使用。11.3注意事項：a、通電試運轉(zhuǎn)前，必須保證電源供給的正常，尤其確認零線的通斷。b、參考某空調(diào)廠家的技術(shù)資料，對控制系統(tǒng)進行初始設(shè)置。11.4程序和要點：運行測試命令十分重要，它們應按以下程序進行：11.4.1啟動電源前執(zhí)行（確認已完成真空干燥操作）；檢查錯誤布設(shè)的電源線和松動的螺栓；檢查錯誤布設(shè)的控制電纜和松動的螺栓；當冷媒管長度超過規(guī)定時，需補充注入制冷劑；其它方面的檢查：室內(nèi)機、室外機的配套；有無