四川煙草工業(yè)有限責任有限公司整體改造項目碎石、CFG樁施工方案編制：審核：審批：中國建筑第七工程局有限公司川煙公司西昌分廠技改項目經(jīng)理部二〇一〇年二月八日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù)及適用范圍 -1-1.1編制依據(jù) -1-1.2、適用范圍 -1-2、工程概況及特點 -1-2.1工程簡介 -1-2.2碎石、CFG樁施工特點 -1-3、施工組織管理及施工部署 -2-3.1、項目管理組織 -2-3.2、人力及機械組織 -2-3.3、主要施工依次 -3-4、進度支配保證措施 -4-4.1、施工進度支配 -4-4.2、工程進度支配保證措施 -5-5、主要施工方法 -6-5.1、施工打算 -6-5.2、施工方法 -6-6、質(zhì)量標準及保證措施 -8-6.1、工程質(zhì)量目標 -8-6.2、質(zhì)量標準 -8-6.3、質(zhì)量保證措施 -9-7、平安保證措施 -11-7.1平安目標 -11-7.2平安生產(chǎn)制度 -12-8、文明施工及環(huán)保措施 -13-8.1、文明施工及環(huán)保管理方案 -13-8.2、文明施工措施 -14-1、編制依據(jù)及適用范圍1.1編制依據(jù)1.1.11.1.21.1.31.1.4《西昌煙廠技改工程巖土工程勘察報告》（西昌市建筑勘測設計院有限公司，2009年5月1.1.5《四川煙草工業(yè)有限責任公司西昌分廠整體技改項目CFG樁及碎石樁平面布置圖》（中國輕工業(yè)成都設計工程有限公司1.2、適用范圍本施工組織設計僅適用于西昌煙廠技改工程CFG樁及碎石樁復合地基處理工程。施工組織設計為施工階段。2、工程概況及特點2.1工程簡介本工程為四川煙草工業(yè)有限責任公司西昌分廠整體技術(shù)改造項目的聯(lián)合工房、原料庫（二）子項，位于四川省涼山州西昌市袁家山四川煙草工業(yè)有限公司西昌分廠內(nèi)。總建筑面積60900M2，聯(lián)合工房最大建筑高度23.3m，由片煙高架庫及制絲車間、貯絲房、動力中心、生產(chǎn)附房、卷接包車間及輔料高架庫、車間生活辦公管理用房構(gòu)成；原料庫（二）建筑面積21439M2。工程由四川煙草工業(yè)有限責任公司投資興建，中國輕工業(yè)成都設計工程有限公司設計，重慶林鷗監(jiān)理詢問有限公司監(jiān)理，中國建筑第七工程局有限公司總承包施工。2.2碎石、CFG樁施工特點本工程原有建筑物基礎及設備基礎較多，使打樁工作增加了施工難度。碎石、CFG樁工程量大、工期緊，完成這么大工作量，必需加大人力、設備的投入量，并實行先進的施工工藝、性能良好的專用大型設備和完善的技術(shù)保證措施，才能保證工程總工期的要求。本工程基礎設置深度較深、面積大是本工程特點之一。本工程樁頂標高設置在褥墊層底，詳細施工時高出設計500mm，面積約26349㎡（詳碎石、CFG樁區(qū)域圖）。業(yè)主要求施工必需確保物流通道暢通，西側(cè)距廠區(qū)道路、建筑物太近，碎石樁邊距道路邊近1.2M，軸線4-A西側(cè)碎石樁在建筑物內(nèi)，需實行措施對邊坡加以處理，以免影響物流。施工時必需確保文明施工、削減噪音，確保工程順當進行。地下水豐富場地地下水以上層滯水和孔隙潛水，滯水主要分布于上部的雜填土土層孔隙中，孔隙型潛水主要分布于下層的粉砂層中。3、施工組織管理及施工部署3.1、項目管理組織我公司擔當本工程的施工，并把該工程作為企業(yè)的重點工程來組織，依據(jù)本工程的實際狀況，調(diào)集精干的隊伍，性能良好的專用大型機械設備，選用有類似工程施工閱歷的項目經(jīng)理、從事管理工作多年、組織施工過多個工程的員工為主組建強大的項目經(jīng)理部（詳項目組織機構(gòu)圖）。3.2、人力及機械組織3.2.1、人力組織我們在探討了工程的特點以后，除選擇了閱歷豐富的項目班子成員外，并擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴密，有同類工程施工閱歷的施工隊伍，負責碎石樁、CFG樁的施工。為了保證施工進度，在進行碎石樁施工階段，配備勞動力40人，主要負責機械打樁、材料道路的修整、降水等工作，在樁基施工完畢，配備勞動力100人，主要負責樁間土的清理、降水等工作。3.2.2、機具組織依據(jù)工程須要，首先落實的大型機具振動打拔樁機、長螺旋鉆、混凝土輸送泵、小型挖掘機等。依據(jù)本工程的特點擬投入的主要施工機械如下表所示：主要施工機械配備表序號機械名稱型號數(shù)量備注1振動打拔樁機DZ90A10臺碎石樁2長臂螺旋4臺CFG樁3混凝土泵60型4臺CFG樁4小型挖掘機斗容量0.3m34輛協(xié)作出土5測量儀器1套定位放線6潛水泵Φ10010臺依據(jù)滲水量適當調(diào)整3.3、主要施工依次碎石樁、CFG樁施工施工工藝與流程本工程采納DZ90A振沖打拔樁機進行碎石樁施工，成樁直徑＝400mm；采納長臂螺旋鉆機進行CFG樁施工，成樁直徑＝400mm；施工工藝流程為：.1碎石樁施工工藝流程：基坑（槽）按設計要求開挖→施工降水(降水井施工)→布置樁位→樁機就位→振動成孔至設計深度→單次填筑碎石并夯實→邊振動邊拔管→成管驗收。說明：基坑開挖時，須徹底清除掉人工雜填土及場地內(nèi)的淤泥質(zhì)3.3.1.2CFG樁施工工藝流程：場地平整→基坑開挖→布置樁位→第一批樁梅花形成樁→鉆孔→提鉆并壓灌砼至孔口→養(yǎng)護→清理余土、樁頭處理→檢測→鋪設褥墊層→復合地基承載力檢測。樁施工支配聯(lián)合工房碎石樁一區(qū)碎石樁2799根，CFG樁1402根；二區(qū)碎石樁6883根，CFG樁3641根；三區(qū)碎石樁2056根，CFG樁911根；四區(qū)碎石樁2900根，CFG樁1688根。原料庫（二）CFG樁1982根。以上樁數(shù)量均為概數(shù)，詳細數(shù)量以實際施工為準。本工程依據(jù)現(xiàn)場實際聯(lián)合工房基礎分為三個施工區(qū)，原料庫（二）基礎分為二個施工區(qū)施工（詳基礎施工分區(qū)圖）；由于聯(lián)合工房三區(qū)在3月15日才能交付場地，依據(jù)現(xiàn)場實際狀況搶先施工聯(lián)合工房一、二區(qū)，緊接著施工原料庫（二）及聯(lián)合工房三區(qū)；聯(lián)合工房一、二區(qū)基坑土方開挖到約30%時，支配一至二臺打樁機施工，依據(jù)工作面的狀況接連支配樁機施工；在聯(lián)合工房碎石樁施工達到第一、二施工段的30%～50%時，緊接著支配長臂螺旋鉆機進行CFG樁施工，在原料庫（二）土方開挖完成60%時支配二臺長臂螺旋鉆機施工；在CFG樁施工7天后，支配褥墊層部分的土方挖運及破樁頭的施工；待樁檢測且樁頭修整完成后，緊接著就褥墊層工施工。如此分區(qū)流水施工，既可節(jié)約工期，又相互不產(chǎn)生影響。4、進度支配保證措施4.1、施工進度支配我部依據(jù)建設方要求和現(xiàn)場實際狀況，結(jié)合我司多年施工閱歷，編制碎石樁、CFG樁施工進度支配如下表：聯(lián)合工房碎石樁施工進度支配部位工期起先時間完成時間備注1區(qū)202010年2月28日2010年3月19日該工期為支配工期，實際施工將按業(yè)主要求做相關調(diào)整2區(qū)302010年2月26日2010年3月27日3區(qū)202010年3月25日2010年4月13日4區(qū)202010年3月1日2010年3月20日CFG樁施工進度支配部位工期(d)起先時間結(jié)束時間備注聯(lián)合工房1區(qū)202010年3月7日2010年3月26日該工期為支配工期，實際施工將按業(yè)主要求做相關調(diào)整2區(qū)302010年3月5日2010年4月3日3區(qū)152010年4月1日2010年4月15日4區(qū)152010年3月8日2010年3月22日二號原料庫202010年3月21日2010年4月9日4.2、工程進度支配保證措施、我公司將把該工程作為重點工程，在技術(shù)、人員、機具、資金上重點保證，并依據(jù)工程須要，隨時增足施工力氣。、組織強有力的項目管理班子，強化項目管理，實行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理對施工全過程統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和負責，確保進度支配的實施。、加快施工打算工作，盡快進駐現(xiàn)場，并著手搞好臨設、物資、機具進場、定位放線、技術(shù)交底與復核、方案編制等各項打算工作，為保證工程按時開工創(chuàng)建條件。、采納分區(qū)流水作業(yè)和分班次倒班24小時作業(yè)的方法進行施工，以縮短工期。、利用進度限制表，強調(diào)生產(chǎn)調(diào)度的作用，組織協(xié)調(diào)各工種之間的交叉作業(yè)，保證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。、充分發(fā)揮我公司的技術(shù)裝備優(yōu)勢，提高機械化施工程度，減輕勞動強度，提高功效，縮短工期。、采納先進合理的施工工藝和施工技術(shù)，發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，利用科學的施工手段，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。、加強同建設單位、設計單位和監(jiān)理單位等單位的協(xié)調(diào)協(xié)作，高效協(xié)調(diào)各工序的生產(chǎn)關系，確保施工的順當進行。、建立和執(zhí)行例會、報表和行政管理制度，促進、監(jiān)督和保證工期目標的實現(xiàn)。、依據(jù)總進度要求，確定工序限制點，分解工程施工過程，通過調(diào)整與優(yōu)化，使得目標實現(xiàn)。1、依據(jù)進度支配支配，碎石樁日完成量必需保證在300根，CFG樁日完成量必需保證在230根，如因特別狀況未按支配要求完成，我部將從機械、人力、組織等因素上分析，找出詳細緣由，制定有針對性的改進措施，詳細補救措施將在日報、周報上反映。5、主要施工方法5.1、施工打算5.15.1.15.15.1.15.1.1、機械、材料打算.1機械打算：動沉管樁機、長臂螺旋、混凝土輸送泵、小型挖機、等施工機械；.1材料打算：碎石、C20商品砼等。5.2、施工方法5.為了加快打樁施工進度，本工程充分利用場地地形特點，將聯(lián)合工房整個打樁區(qū)域劃分為三個大的施工區(qū)：1-P～1-D／1-1～4-A為第一施工段；1-D～3-K／1-1～4-A為其次施工段；3-K～3-A／3-8～4-A為第三施工段。打樁方向為從南向北施工。原料庫（二）分為二個施工段，打樁方向為從西向東施工。5.2.2.1、工藝流程：放線定樁位→樁機就位→振動沉管至設計深度→填料并夯實→邊振動邊沉管→成樁驗收.2、施工要點:（1）碎石樁施工依次：應從外圍或兩側(cè)向中間進行，如樁間距較大，亦可逐排進行，以擠密為主的碎石樁同一排應間隔進行。（2）放線定樁位：為避開施工中錯位和漏樁，對樁應標識清晰。樁位應依據(jù)樁機的工作半徑，隨打隨定，不能大面積一次定位。樁位定位的精度要求是±20mm，施工前施工隊技術(shù)人員要復核樁位的正確性。（3）成樁擠密試驗：施工前應進行成樁擠密試驗，樁數(shù)宜為7～9根，振動法應依據(jù)沉管和擠密狀況，以確定填碎石量、提上升度和速度、擠壓次數(shù)和時間、電機工作電流，作為限制質(zhì)量的標準，以保證擠壓勻稱和樁身的連續(xù)性。（4）樁機就位:樁機就位在場地平整、樁位標定后進行。就位時，必需保證機身平整，樁管垂直對中，并確保施工中不發(fā)生傾斜、位移。樁管上應設醒目堅固的尺寸標記，標記點間隔0.5m。（5）成孔、填料并夯實：往管內(nèi)灌碎石后，邊振動、邊緩慢拔出樁管；或在振動拔管的過程中，每拔0.5m高停拔振動20～30S，振動力以30～70KN為宜，不應太大，以防過分擾動土體。拔管速度應限制在1.2～1.5m/min范圍內(nèi)。CFG樁施工.1工藝流程場地平整→測量放線→基坑開挖→布置樁位→第一批樁梅花形成樁→鉆孔→提鉆并壓灌砼至孔口→養(yǎng)護→清理余土、樁頭處理→檢測→鋪設褥墊層→復合地基承載力檢測。.1施工要點:（1）應考慮隔排、挑打，新打樁與已打樁間隔時間不應少于7d。（2）樁機就為必需平整、穩(wěn)定，沉管與地面保持垂直，垂直度偏差不應大于1.5%。（3）CFG樁成樁方法（長螺旋壓孔灌注成樁）：①樁機就位，調(diào)整樁機與地面垂直，垂直度偏差不大于1.5%；②限制鉆土深度，確保樁長偏差在+100mm之內(nèi)；③鉆至設計標高后，停鉆起先泵送砼，當鉆桿芯桿管內(nèi)充溢砼后，邊送料，邊起先提鉆，提鉆速度應限制在2～3m/min，應保持管內(nèi)砼高出鉆頭0.5m；④管內(nèi)泵壓砼成樁施工，應精確駕馭提鉆拔桿時間，砼泵送量應與拔管速度相協(xié)作，遇到飽和土和飽和粉土層，不得停泵待料，嚴禁先提鉆后泵料；⑤成樁過程應連續(xù)進行，盡量避開因待料而中斷成樁，因特別緣由而中斷成樁，應避開飽和沙土、粉土層；⑥本工程砼采納商品砼，應嚴格限制石子粒徑，避開大粒徑或片狀石料進入儲料斗，造成堵管現(xiàn)象；⑦為防止堵管，應剛好清理混合料輸送管。應剛好檢查輸送管的接頭是否牢靠，密封圈是否破壞，鉆頭閥門及排氣閥門是否堵塞。⑧混合料坍落度宜為160mm～200mm。（4）施工時，樁設計標高從褥墊層底起先計算，如基底標高為-4.5M，則樁頂設計標高為-4.8M,實際施工樁頂標高需高出設計標高0.5m。（5）樁體經(jīng)7d達到肯定強度后，始可進行基槽開挖。（6）成樁施工中，抽樣做混合料試塊，每臺機械每臺班做一組標養(yǎng)試塊，要求試塊必需是在罐車的1/4~3/4取樣。（7）對于坍落度等不符合要求的砼應剛好跟商砼站聯(lián)系更換或調(diào)整，嚴禁加水。（8）泵車泵送砼和樁管提升速度要求步調(diào)一樣，現(xiàn)場管理要求協(xié)調(diào)指揮。褥墊層施工褥墊層厚度200mm，采納級配碎石，碎石最大粒徑不宜大于30mm，依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，褥墊層敷設采納靜力壓實法采納，避開對已施工的CFG樁造成破壞。6、質(zhì)量標準及保證措施6.1、工程質(zhì)量目標工程一次驗收合格率達到100％6.2、質(zhì)量標準碎石樁質(zhì)量標準：.1、碎石含泥量不應大于5%，并且不宜含有大于50mm的顆粒，有機質(zhì)含量不大于5%；.2、施工垂直度偏差不得大于1%，樁位偏差不得大于0.4倍樁徑；.3、施工后應間隔肯定時間方可進行質(zhì)量檢驗，對粉土、沙土、雜填土地基不宜少于7天；.4、碎石樁地基驗收時，承載力檢驗應采納復合地基承載力試驗，試驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的0.5%，對單體建筑不應少于3根。CFG樁施工質(zhì)量標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1原材料設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺或計算填料量3樁身強度設計要求查28d試塊強度4地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1樁身完整性按樁機檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁≤0.4D條基布樁≤0.25D用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度%1用經(jīng)緯儀測樁管4樁長mm±100測樁管長度5褥墊層夯填度≤0.9用鋼尺量復合地基檢測施工結(jié)束后樁體強度滿意試驗荷載條件時，一般在2周后進行復合地基檢測。由建設單位托付具有法定資格的地基檢測單位進行復合地基檢測。檢測方式宜采納靜載荷試驗。復合地基承載力可用復合地基靜載試驗或確定：.1復合地基靜載試驗方法按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002、J220-2002執(zhí)行。試驗數(shù)量不應少于3個點；.2單樁靜載試驗按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94的規(guī)定執(zhí)行。單樁靜載試驗數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%～1%，且不應少于3個試驗點。.3抽取不少于總樁數(shù)的10%的樁進行低應變動力試驗，檢測樁的完整性。6.3、質(zhì)量保證措施6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.4、嚴格各工序間的交接工作。上一道工序未閱歷收合格不得進入下一道工序施工。檢驗不合格者應返工，6.3.5、6.3.6、6.3.6.1、6.3.6.2、施工組織設計必需在工程實施前15天報公司，6.3.6.3、6.3.7、技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不行缺少的重要工作內(nèi)容，交底必需采納書面簽證確認形式，詳細可分如下幾個方面：6.3.7.1、當項目部接到設計圖紙后，項目經(jīng)理必需組織6.3.7.2、6.3.7.3、6.3.8、6.3.8.1、分項工程施工過程中，各分管負責人必需督促班組做好6.3.8.2、6.3.8.3、6.3.8.4、質(zhì)量限制：質(zhì)量檢驗工作是全面質(zhì)量管理的一個重要環(huán)節(jié)，在分項、分部工程的生產(chǎn)形成中，公司檢驗部門在施工班組自檢、互檢后的前提下，以在建項目，以現(xiàn)行標準，檢驗方法、檢測工具進行質(zhì)量檢測，在檢驗過程中，行使質(zhì)量6.3.9、嚴格限制外加工、選購 材料的質(zhì)量。投入生產(chǎn)的全部外購材料、構(gòu)件，首先要明確質(zhì)量要求，選擇合格供方，按現(xiàn)行質(zhì)量技術(shù)標準，簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，必要時有權(quán)在貨源處進行調(diào)查驗證，所購物資必需具備出廠合格證及試驗文件和技術(shù)資料，閱歷證的合格材料、構(gòu)件方可投入生產(chǎn)。材料到現(xiàn)場后必需由項目經(jīng)理的項目施工員組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)覺問題馬上與供貨商聯(lián)系，直到退貨。7、平安保證措施7.1平安目標依據(jù)我公司的一貫制度，在本工程施工中，仔細貫徹平安第一、預防為主的方針以及平安生產(chǎn)，人人有責的精神，開展多種形式的平安教化，貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝平安技術(shù)操作規(guī)程》及《中華人民共和國建筑法》，實行我公司多年來的平安責任制，作好平安生產(chǎn)日記，建立平安保證體