倉儲(chǔ)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)SOP集團(tuán)總部-冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部文件編碼：PAGE撰寫部門：冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部審核部門：部第2頁/共27頁集團(tuán)總部-內(nèi)控中心《規(guī)章制度管理規(guī)定》2017版V1.0文件編碼：1/27青旅物流集團(tuán)倉庫作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)青旅聯(lián)合物流科技集團(tuán)有限公司冷鏈?zhǔn)聵I(yè)部目錄第一章總則 5第二章職責(zé) 5第三章罰則 27第四章附則 27

第一章總則第一條：目的為規(guī)范青旅聯(lián)合物流科技集團(tuán)總部（以下簡(jiǎn)稱“集團(tuán)總部”）各大區(qū)，各分子公司及以各分倉的倉儲(chǔ)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)，第二條：范圍（一）適用范圍：集團(tuán)總部各大區(qū)，各分子公司及各分倉（二）發(fā)布范圍：集團(tuán)總部各大區(qū)，各分子公司及各分倉第二章職責(zé)第三條：入庫（一）到庫前的準(zhǔn)備對(duì)象：倉儲(chǔ)入庫員部門：倉儲(chǔ)部?jī)?nèi)容：根據(jù)系統(tǒng)干線到貨時(shí)間提示，準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)工具，每次使用前必須進(jìn)行消毒，用毛巾擦拭桶壁，并在車輛預(yù)計(jì)到達(dá)前2小時(shí)開始注水（5-10公分），加消毒液；（1）90*70*65cm水箱放A級(jí)花每箱20扎（2）80*60*60cm水箱放B級(jí)和C級(jí)花每箱放20扎（3）高70cm直徑50cm桶放A級(jí)B級(jí)花每桶放12扎（4）高45cm直徑40cm水箱放C級(jí)花和配花每桶20扎（5）高25cm直徑25cm水桶放配花根據(jù)實(shí)際情況確定放多少扎（二）調(diào)整入庫區(qū)、打印采購入庫單對(duì)象：倉儲(chǔ)入庫員時(shí)間：到庫前1小時(shí)部門：倉儲(chǔ)部?jī)?nèi)容：按照采購計(jì)劃數(shù)量預(yù)留或者調(diào)整到貨庫位，確保批次間隔及建卡區(qū)分；根據(jù)采購計(jì)劃單及發(fā)貨倉發(fā)貨明細(xì)打印入庫單，做好數(shù)量清點(diǎn)準(zhǔn)備。（三）干線到達(dá)對(duì)象：倉儲(chǔ)入庫員時(shí)間：車輛到庫部門：倉儲(chǔ)部?jī)?nèi)容：(1)卸車水平移動(dòng)，不能翻箱，叉車已送至入庫操作區(qū)；（2）數(shù)量清點(diǎn)根據(jù)根線托運(yùn)單，確認(rèn)sku數(shù)量、質(zhì)量等并簽字留存（3）外包裝查驗(yàn)外包裝如有損壞應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度，有調(diào)度拍照取證并查驗(yàn)實(shí)際損失情況，并在托運(yùn)單注明；無異議則進(jìn)行入庫操作（4）重量復(fù)核根據(jù)托運(yùn)單的重量進(jìn)行重量方量復(fù)核，如不一致則通知運(yùn)營復(fù)核并簽單注明實(shí)際數(shù)量；異常處理干線班車晚點(diǎn)，有調(diào)度及時(shí)告知倉庫，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備（四）驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)對(duì)象：倉儲(chǔ)入庫員時(shí)間：貨品卸車完成部門：倉儲(chǔ)部?jī)?nèi)容：（1）開箱散熱貨物到達(dá)后，立即進(jìn)行開箱并進(jìn)行溫度適應(yīng)15-20分鐘；（2）裝箱清單核對(duì)根據(jù)裝箱單進(jìn)行數(shù)量核對(duì)，如有異議需在入庫單進(jìn)行備注；（3）冰瓶冰袋及包裝箱回收冰瓶及填充物進(jìn)行回收，并已送至制定位置收納；（4）入庫準(zhǔn)備對(duì)于需要切根的產(chǎn)品進(jìn)行切根（0.5-1CM），需要修枝的進(jìn)行修枝處理。數(shù)量清點(diǎn)無誤后按品類放置移動(dòng)揀貨車，并進(jìn)庫進(jìn)行質(zhì)檢準(zhǔn)備（5）品質(zhì)查驗(yàn)對(duì)于不同的品類，哪找不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行查驗(yàn)，主要內(nèi)容包括但不限于外觀是否有水、花頭硬度是否達(dá)標(biāo)、是否有斷頭等其他異常情況；（6）異常取證對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的品類及殘次品進(jìn)行拍照取證，并對(duì)接采購計(jì)劃部進(jìn)行處理；（7）系統(tǒng)入庫數(shù)量清點(diǎn)完成后，由倉管員按照實(shí)際數(shù)量進(jìn)行系統(tǒng)入庫。 （五）上架操作對(duì)象：倉儲(chǔ)入庫員時(shí)間：貨品卸車完成部門：倉儲(chǔ)部?jī)?nèi)容：注：此步驟需根據(jù)不同的品類確認(rèn)不同的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，并進(jìn)行溫濕度查驗(yàn)，干花上架擺放整齊，分門別類在制定的區(qū)域。（具體標(biāo)準(zhǔn)詳見養(yǎng)護(hù)）（六）其他須知對(duì)象：倉儲(chǔ)入庫員時(shí)間：貨品卸車完成部門：倉儲(chǔ)部?jī)?nèi)容：（1）清潔衛(wèi)生入庫作業(yè)的同事由專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)花枝、花葉、包裝袋等雜物進(jìn)行及時(shí)收集，避免踩踏對(duì)地面造成不必要的損壞；及時(shí)清運(yùn)垃圾。（2）回收可利用耗材如：冰瓶、冰袋、填充物等數(shù)量登記確認(rèn)。第四條：出庫（一）任務(wù)訂單匯總對(duì)象：倉儲(chǔ)組長(zhǎng)時(shí)間：00:00截單時(shí)間，00:00--00:10截單時(shí)間延遲緩沖期部門：倉儲(chǔ)部?jī)?nèi)容：00：10倉儲(chǔ)組長(zhǎng)根據(jù)erp訂單任務(wù)列表，進(jìn)行當(dāng)日訂單匯總關(guān)聯(lián)：訂單系統(tǒng)操作流程（二）提取備貨信息、打印備貨單對(duì)象：倉儲(chǔ)組長(zhǎng)時(shí)間：00:10截單時(shí)間延遲緩沖期完成后部門：倉儲(chǔ)部?jī)?nèi)容：00:10倉儲(chǔ)組長(zhǎng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)匯總，提取當(dāng)日sku匯總信息關(guān)聯(lián)：《訂單系統(tǒng)操作流程》，備貨單（三）領(lǐng)取備貨任務(wù)各品類備貨負(fù)責(zé)人（按照品類分區(qū)為：玫瑰、百合、綜合）向倉儲(chǔ)組長(zhǎng)領(lǐng)取當(dāng)天備貨任務(wù)。各品類備貨負(fù)責(zé)人根據(jù)備貨任務(wù)，明確分工，將每個(gè)sku責(zé)任到人，并提出作業(yè)要求和注意事項(xiàng)。分揀員領(lǐng)取備貨任務(wù)后，檢查備貨任務(wù)明細(xì)，重點(diǎn)是品名是否重復(fù)，數(shù)量是否大于當(dāng)前庫存，如有異常，及時(shí)匯報(bào)倉儲(chǔ)組長(zhǎng)。（四）按備貨單交接備貨分揀員按照備貨單逐個(gè)sku與產(chǎn)品部核對(duì)交接，僅對(duì)品類、數(shù)量負(fù)責(zé)，逐個(gè)進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)折頭、爛葉、包裝不完整等明顯外觀質(zhì)量問題當(dāng)面向產(chǎn)品部提出更換，直至合格為止，以免影響發(fā)貨質(zhì)量，對(duì)于明顯外觀質(zhì)量問題以外的質(zhì)量問題不負(fù)責(zé)任：當(dāng)庫存數(shù)量小于備貨單數(shù)量時(shí)，以實(shí)際合格備貨數(shù)量為準(zhǔn)，并在交接清單注明實(shí)際數(shù)量，雙方簽字確認(rèn)。（五）分類上架對(duì)接完的sku進(jìn)行分品類上架，每個(gè)sku上架到指定區(qū)域，不得混放、跨區(qū)、混區(qū)；分類上架大品類區(qū)域按sku物理屬性劃分。A級(jí)玫瑰區(qū)域僅上架A級(jí)玫瑰；B級(jí)玫瑰區(qū)域（C、D）級(jí)各色玫瑰；葉材區(qū)域上架莖葉類花材，如富貴竹、羅漢松、梔子葉等；草花區(qū)域上架草本類花材，如扶郎、滿天星、龍膽、繡球、多頭康乃馨；康乃馨區(qū)域僅上架康乃馨，多頭康乃馨上架區(qū)域?yàn)椴莼▍^(qū)域；輔材區(qū)域僅上架各類輔材，如包裝盒、花泥、卷紙等；所有sku備貨完成后，持備貨單交接至倉儲(chǔ)組長(zhǎng)，對(duì)交接異常的當(dāng)面說明并由倉儲(chǔ)組長(zhǎng)做好分類記錄。（六）分揀領(lǐng)取發(fā)貨單，對(duì)發(fā)貨單內(nèi)sku逐個(gè)進(jìn)行分揀下架；分揀順序按產(chǎn)品耐性、溫度、濕度等物理屬性依次進(jìn)行下架（需erp系統(tǒng)支持）；根據(jù)erp設(shè)定的sku排列順序，從上至下進(jìn)行分揀，第一類最底層為耐壓性強(qiáng)的產(chǎn)品。如：玫瑰、黃鶯、梔子葉，玫瑰放在最底層，其次是黃鶯梔子葉；第二層為葉材類；第三層為草花類；第四層為百合；輔材單獨(dú)存放，如單張訂單僅有玫瑰、百合，最底層玫瑰分揀完成后，中間加一層保溫棉，避免百合被玫瑰刺扎傷，影響發(fā)貨質(zhì)量；Sku放置規(guī)則：花頭部分離箱體至少保留10cm距離，交叉疊放時(shí)雙向保留，以免因運(yùn)輸造成花材損傷；單張訂單分揀完成后，將整單花材移動(dòng)至指定區(qū)域，與打包員進(jìn)行當(dāng)面交接，僅交接單張訂單包含的花材箱數(shù)和輔材，不做產(chǎn)品品類、數(shù)量點(diǎn)驗(yàn)。（七）單據(jù)整理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)所有訂單分揀完成后，分揀員對(duì)自己所分揀的訂單做好標(biāo)記，并統(tǒng)計(jì)當(dāng)天任務(wù)量，包含單數(shù)、扎數(shù)，并對(duì)所有訂單進(jìn)行分類存放，交接至倉儲(chǔ)組長(zhǎng)，倉儲(chǔ)組長(zhǎng)檢查統(tǒng)計(jì)情況并進(jìn)行匯總，交接至倉儲(chǔ)專業(yè)，做每日數(shù)據(jù)提報(bào)。第四條：貨位調(diào)整對(duì)象：倉儲(chǔ)入庫員時(shí)間：部門：倉儲(chǔ)部?jī)?nèi)容：第六條打包作業(yè)流程（一）打包作業(yè)準(zhǔn)備對(duì)打包所需材料工具如膠帶、紙板、保溫棉、大號(hào)物料箱、工具刀等進(jìn)行準(zhǔn)備，檢查設(shè)備數(shù)量、質(zhì)量情況。（二）作業(yè)實(shí)施（1）分揀員單張訂單分揀完成后，將莖單花材移動(dòng)至指定區(qū)域，與打包員進(jìn)行當(dāng)面交接，僅交接單張訂單包含的花材箱數(shù)和輔材，不做產(chǎn)品品類、數(shù)量點(diǎn)驗(yàn)；（2）打包員根據(jù)花材數(shù)量選擇所需包裝箱，原則上5扎（含5扎）以下使用保溫棉或者紙板進(jìn)行加固包裝；5扎及以上使用定制標(biāo)準(zhǔn)箱，當(dāng)花材總裝載量水平高于標(biāo)準(zhǔn)箱時(shí)（40cm），對(duì)進(jìn)行分箱包裝；當(dāng)同時(shí)使用兩個(gè)及以上標(biāo)準(zhǔn)箱無法完全裝載單張訂單時(shí)，應(yīng)使用大號(hào)非標(biāo)準(zhǔn)箱進(jìn)行換箱裝載，確保每扎花材的包裝狀態(tài)符（3）合物流運(yùn)輸要求；1.使用標(biāo)準(zhǔn)箱運(yùn)輸必須加蓋，不得使用膠帶粘貼標(biāo)準(zhǔn)箱。2.換箱時(shí)產(chǎn)品放置規(guī)劃，花頭部分離箱體至少保留10cm距離，交叉疊放時(shí)雙向保留，以免因運(yùn)輸造成花材損傷；單線路訂單全部打包完成后，打包員和司機(jī)對(duì)花材數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、復(fù)核。復(fù)核無異常進(jìn)行裝車，按線路發(fā)貨。3.復(fù)核異常時(shí)將異常訂單貨物返回至分揀員，解決更正異常信息，直至訂單正常，按線路發(fā)貨。4.登記交接標(biāo)準(zhǔn)箱使用數(shù)量并監(jiān)督回收，對(duì)單線路標(biāo)準(zhǔn)箱使用數(shù)量進(jìn)行登記，交接時(shí)檢查數(shù)量、質(zhì)量，有無損壞情況，如損壞將損壞情況反饋至物流部，由物流客服對(duì)司機(jī)進(jìn)行追責(zé)。第七條：裝卸作業(yè)目的：保證貨物在裝卸和堆碼過程中的質(zhì)量安全，避免貨品出現(xiàn)異常等狀況，要求操作規(guī)范。適應(yīng)范圍：本標(biāo)準(zhǔn)操作程序適用于青旅聯(lián)合物流科技集團(tuán)物流有限公司倉庫運(yùn)作中的裝卸作業(yè)。（一）職責(zé)：（1）倉管員：監(jiān)督裝卸操作過程的規(guī)范，定期與不定期給叉車司機(jī)和裝卸工進(jìn)行培訓(xùn)。（2）叉車司機(jī)、裝卸工：聽從倉管員的合理調(diào)配與管理，規(guī)范操作。（二）裝卸規(guī)范：（1）叉車工作業(yè)：1.叉車司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗，叉車司機(jī)必須持《叉車操作證》。2.叉車只能在規(guī)定區(qū)域內(nèi)操作，操作結(jié)束時(shí)必須停留在指定區(qū)域。3.叉車使用前應(yīng)對(duì)叉車檢查，包括：剎車、方向盤、輪胎氣壓、警報(bào)裝置、轉(zhuǎn)向燈、前大燈、油壓控制、有否漏油、電叉車電池是否正常等；如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)停止使用，待提供完好后方可使用。4.叉車操作區(qū)域應(yīng)保持清潔、無污染、無障礙、無安全隱患等。5.叉車行駛操作時(shí)應(yīng)保持限速，不得超過5KM/H。6.叉車工應(yīng)穿戴好工服、安全帽，保持整潔，文明操作。7.操作規(guī)范可參考《叉車的安全操作與保養(yǎng)》中第一項(xiàng)《操作注意事項(xiàng)》。、（2）裝卸工作業(yè)：1.裝卸工經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗，上崗前需穿戴好工服，保持整潔，文明操作。2.裝卸工裝卸貨品應(yīng)雙手平托，輕拿輕放，保證貨品質(zhì)量安全，貨品批號(hào)朝外。3.堆碼貨品應(yīng)按堆碼要求擺放，并能目視過數(shù)；大件貨品或重貨品放在小件貨品或輕貨品下面，對(duì)不同貨品堆碼要求按不同要求規(guī)定堆碼擺放。4.貨品應(yīng)按裝運(yùn)放置箭頭擺放，不得倒置或側(cè)置等，貨品擺放不得超出托盤，堆碼高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。5.裝卸過程發(fā)現(xiàn)貨品外包裝破損、泄露、滲漏、污染、變形等，及時(shí)隔離并通知倉管員或倉庫主管處理。6.禁止在叉車活動(dòng)區(qū)域內(nèi)穿行、停留，以及站在貨叉上作業(yè)或在貨叉下作業(yè)行走等。（3）倉管員/倉庫主管：1.監(jiān)督、管理裝卸作業(yè)過程，要求其操作規(guī)范，運(yùn)作合理。2.對(duì)異常情況能及時(shí)獨(dú)立處理，倉管員不能自行處理的應(yīng)立即通知倉庫主管處理。（三）進(jìn)貨作業(yè)：（1）卸貨前，倉管員要告知裝卸工卸貨車輛裝載的品項(xiàng)、規(guī)格、數(shù)量、批次等明細(xì)。（2）車輛需拆封鉛的，倉管員需核對(duì)封鉛號(hào)碼是否與單據(jù)上一致。（3）車門必須小心打開，以防車內(nèi)貨物倒塌跌落造成事故。（4）如是托盤卸貨，必須確保液壓叉車在移動(dòng)過程中的安全作業(yè)。（5）卸貨時(shí)，根據(jù)每票貨不同的品項(xiàng)、批次分開堆碼，堆碼方式和層數(shù)按貨物包裝上圖示，每票貨的尾數(shù)必須與收貨倉管員及運(yùn)輸方交接清點(diǎn)，托盤作業(yè)車箱內(nèi)必須有二個(gè)以上裝卸工協(xié)同進(jìn)行托盤移動(dòng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)柜內(nèi)擺放托盤有異常傾斜、殘損、大壓小、重壓輕的情況時(shí)，裝卸工必須報(bào)告?zhèn)}管員并在車廂內(nèi)直接卸貨重新翻盤。（6）卸貨時(shí)必須對(duì)每件貨物的品項(xiàng)、批號(hào)進(jìn)行檢查，確保與進(jìn)倉單上所例內(nèi)容一致。（7）裝卸貨過程中，如發(fā)現(xiàn)外包裝異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告收發(fā)貨倉管員。A、數(shù)量不符；B、成品滲漏及污染；C、破損原裝短少；D、兩層封箱膠紙沒有加蓋檢驗(yàn)章或倉庫印章；E、無批號(hào)及批號(hào)不清；F、無封口膠；G、外包裝變形影響堆放；H、淋濕等：（可根據(jù)各項(xiàng)目客戶對(duì)外包裝要求進(jìn)行判斷）（8）裝卸工必須挑選完好無損的托盤進(jìn)行碼堆，并進(jìn)行檢查，如有骯臟、水濕、斷裂露釘?shù)痊F(xiàn)象及時(shí)整改，清潔整改后方可堆放貨物。（9）裝卸工應(yīng)對(duì)貨物輕拿輕放，做到大不壓小，重不壓輕，不得倒置，絕對(duì)禁止野蠻裝卸。（10）堆碼應(yīng)符合“安全、方便、合理”的原則，做到堆碼整齊、穩(wěn)固、碼板上橫直成線、批號(hào)朝外、不超高儲(chǔ)存。（11）貨品入庫上架需使用纏繞膜纏繞，保證貨品及人員安全。（12）收貨完畢后必須保持作業(yè)區(qū)域清潔。（四）出貨作業(yè)：（1）裝車前裝卸工必須配合倉管員檢查車輛是否適合裝載貨物（如車廂是否清潔衛(wèi)生、有無異味，有無破洞是否密封、車底板是否平整、是否備用雨布等），發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)告知倉管員處理后，符合裝貨要求方可裝載。（2）裝車前，裝卸工必須清楚該車所裝貨物的體積，了解貨物的數(shù)量、品名、規(guī)格批號(hào)、項(xiàng)目號(hào)、客戶訂單去向。（3）按倉管員備貨、發(fā)貨的順序出庫裝車，每票貨的數(shù)量，必須和發(fā)貨倉管員一起與提貨人交接清楚。（4）貨物必須每件檢查，發(fā)現(xiàn)批號(hào)、數(shù)量不符及質(zhì)量有問題的貨物，應(yīng)及時(shí)報(bào)告?zhèn)}管員，并分開堆放，確保所發(fā)的貨物完好。（5）裝車貨物應(yīng)做到安全、穩(wěn)固、小心輕放，若需要在一臺(tái)車輛中混裝不同品種的貨物，應(yīng)做到大不壓小、重不壓輕，貨物在擺放穩(wěn)定前不得離手，不得拋甩貨物，不得腳踢或拍打貨物，禁止倒置，不同批號(hào)貨物和KA客戶的產(chǎn)品要隔離堆放，禁止與具污染性及危險(xiǎn)性的貨物混裝。（6）當(dāng)裝車時(shí)發(fā)生車輛尾部未裝滿貨物時(shí)，應(yīng)做平倉處理，或在車輛尾部碼放成梯形，以確保貨物不易傾翻。（7）集裝箱及箱式貨車的裝車，應(yīng)注意車輛關(guān)箱門后的狀況，以避免車輛達(dá)到目的地后開箱發(fā)生的傾翻。（8）整托盤出貨，對(duì)所堆碼托盤貨必須整齊，纏繞薄膜要結(jié)實(shí)；車上需有二名以上裝卸工協(xié)同作業(yè)，裝貨時(shí)應(yīng)合理利用空間，盡量減少兩托盤貨的間隙，防止傾斜、撞擊等。（9）裝貨完畢后倉管員施加封條并在出貨單上記錄封號(hào)。（10）發(fā)完貨后應(yīng)清掃作業(yè)范圍內(nèi)的雜物，所有用具設(shè)備歸位。（五）出入庫車輛：（1）車輛進(jìn)倉之前，調(diào)度應(yīng)先通知倉庫，告知車輛的車牌號(hào)、噸位、司機(jī)姓名、聯(lián)系電話、預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間等。（2）倉管員對(duì)裝貨車輛進(jìn)行檢查，保證車輛的清潔、安全、以及車廂內(nèi)的衛(wèi)生狀況和裝載噸位等是否符合條件；查看車廂內(nèi)是否有異味或腐蝕性物質(zhì)，禁止與具污染性及危險(xiǎn)性的貨物混裝，對(duì)即裝貨品是否會(huì)產(chǎn)生安全隱患，若出現(xiàn)不符合裝車貨品要求的車輛，倉管員可拒絕裝車，并與駕駛員協(xié)調(diào)或通知調(diào)度處理。（3）所有進(jìn)出車輛在進(jìn)倉或提貨之前，必須服從倉管員的安排或調(diào)遣。（4）倉管員監(jiān)督裝卸工的裝貨狀況，保證裝車貨品的合理排序。（5）進(jìn)出倉車輛必須在倉庫規(guī)定通道內(nèi)行駛，保證時(shí)速及安全。（6）車輛裝載后，倉管員檢查裝載好的貨品堆放，保證車輛出倉后在行駛過程中貨品的安全。（7）對(duì)所發(fā)貨品必須保證貨品外包裝的質(zhì)量狀態(tài)，與司機(jī)交接要明細(xì)，保證司機(jī)能方便快捷的按照訂貨單的要求送到終端客戶。（8）貨品裝卸時(shí)必須要有雙方同時(shí)在場(chǎng)，當(dāng)場(chǎng)清點(diǎn)，分清異常出現(xiàn)問題的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。（9）對(duì)裝卸貨品發(fā)現(xiàn)貨品異常狀況要及時(shí)通知客服聯(lián)系客戶予以解決，倉管員在單據(jù)上注明情況說明，并簽字認(rèn)可；（10）倉管員在收發(fā)貨交接時(shí)必須持有效單據(jù)給予交接，若出現(xiàn)單據(jù)異常的要及時(shí)上報(bào)倉庫主管解決。第八條：逆向操作（一）退貨目的：保證客戶退款時(shí)效，把控再次入庫的貨品質(zhì)量，要求操作規(guī)范。適應(yīng)范圍：本標(biāo)準(zhǔn)操作程序適用于青旅聯(lián)合物流科技集團(tuán)物流有限公司倉庫運(yùn)作中的裝卸作業(yè)。（二）職責(zé)：倉管員：監(jiān)督裝卸操作過程的規(guī)范，定期與不定期給入庫員工進(jìn)行培訓(xùn)。入庫員：把控退貨入庫時(shí)效，把控入庫sku質(zhì)量、數(shù)量與退單明細(xì)一致。（三）其他須知：退貨sku出現(xiàn)質(zhì)量和數(shù)量差異時(shí)，根據(jù)到庫具體明細(xì)整理入庫并上報(bào)倉儲(chǔ)管理員進(jìn)行處理，倉儲(chǔ)管理員找出原因并作出相關(guān)處理。如：司機(jī)在途運(yùn)輸導(dǎo)致貨品損壞（處理方式：司機(jī)賠付）。第九條：養(yǎng)護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)方案（1）水箱或水桶內(nèi)水量是否充足。（2）檢查花材的質(zhì)量。（3）倉庫的溫度和濕度是否正常。冷庫溫度應(yīng)為3-8℃，濕度應(yīng)為60°以上，恒溫庫溫度為17℃。（4）花材修復(fù)（拼扎、修復(fù)花瓣）。（5）降級(jí)或報(bào)損（根據(jù)花材的數(shù)量、等級(jí)做報(bào)損或降級(jí)處理）。（6）每間隔兩小時(shí)做一次質(zhì)量監(jiān)控并記錄。第十條：報(bào)損（一）報(bào)損標(biāo)準(zhǔn)花頭：花心內(nèi)部出現(xiàn)腐爛、發(fā)霉、機(jī)械受損等無法修復(fù)性損傷；花莖：出現(xiàn)霉壞、機(jī)械受損等無法修復(fù)性損傷；花桿：出現(xiàn)霉壞腐爛、機(jī)械受損、發(fā)出現(xiàn)異味；（二）報(bào)損操作流程：（1）發(fā)起報(bào)損：若質(zhì)檢人員在鮮花日常養(yǎng)護(hù)抽檢中發(fā)現(xiàn)受損鮮花，則需立即通知品控、倉管員準(zhǔn)備質(zhì)檢報(bào)損工作；原則：進(jìn)行報(bào)損工作時(shí)，務(wù)必保證質(zhì)檢、品控、倉管這三個(gè)崗位各崗至少有一人在場(chǎng)。（2）進(jìn)行質(zhì)檢：由質(zhì)檢對(duì)疑似存在品質(zhì)問題的鮮花進(jìn)行拆扎，嚴(yán)格按照對(duì)應(yīng)鮮花品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鮮花質(zhì)檢，并給出初步處理意見;品控在質(zhì)檢進(jìn)行拆扎質(zhì)檢的過程中，進(jìn)行質(zhì)檢監(jiān)督，根據(jù)質(zhì)檢給出的初步處理意見，確認(rèn)最終處理方式。（3）結(jié)果確認(rèn)：庫管根據(jù)品控給出的最終處理方式，做好本次質(zhì)檢記錄，待質(zhì)檢、品控確認(rèn)簽字后，在后臺(tái)系統(tǒng)中更新相應(yīng)庫存；對(duì)于報(bào)損鮮花：庫管通知操作工對(duì)確認(rèn)報(bào)損的鮮花進(jìn)行報(bào)損處理；對(duì)于特惠處理鮮花：庫管更新庫存后，將質(zhì)檢記錄報(bào)表以郵件形式發(fā)于采購計(jì)劃人員，通知采購計(jì)劃人員制定相應(yīng)特惠價(jià)格。第十一條：盤點(diǎn)（一）流程目的保證庫存的貨物與賬目記錄內(nèi)容一致，且無混品種、殘損、缺少現(xiàn)象。保證入庫單與貨物，入庫單與統(tǒng)計(jì)賬目及系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致，達(dá)到公司的質(zhì)量管理要求。（二）適用范圍：該流程適用青旅倉儲(chǔ)部和產(chǎn)品部（三）涉及崗位倉儲(chǔ)部經(jīng)理、倉儲(chǔ)部主管、產(chǎn)品部主管、倉儲(chǔ)部員工、產(chǎn)品部員工（五）相關(guān)制度該流程中涉及到的相關(guān)制度/規(guī)范/指引等。（六）流程圖開始產(chǎn)品輔料每日全部盤點(diǎn)無差異/有差異上報(bào)處理結(jié)果更改系統(tǒng)數(shù)量保留盤點(diǎn)記錄表（七）流程步驟每天例行盤點(diǎn)產(chǎn)品部各組長(zhǎng)和倉儲(chǔ)主管每天組織員工在倉庫對(duì)當(dāng)天進(jìn)倉的貨物進(jìn)行盤點(diǎn)；每天盤點(diǎn)時(shí)，對(duì)當(dāng)天入庫貨位用倉庫貨卡/賬目記錄與貨物核對(duì)，對(duì)品種代碼、批號(hào)、批次、數(shù)量、庫位進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找解決并上報(bào)；（八）循環(huán)盤點(diǎn)：產(chǎn)品部各組長(zhǎng)和倉儲(chǔ)主管每天對(duì)