PAGEPAGE210kV以下變配電系統(tǒng)安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1編制依據(jù)變配電工程的安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。1）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171-92）2）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-2006）3）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）4）《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ149-90）5）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2006）6）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2006）2工藝原理變配電系統(tǒng)是機(jī)械制造、民用建筑、市政工程、石油化工等行業(yè)不可缺少的部分。無(wú)論工業(yè)或民用工程，其功能的實(shí)現(xiàn)主要依靠電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行不僅取決于電氣工程的設(shè)計(jì)和制造，更重要的方面取決于工程安裝的質(zhì)量。為了保證變配電工程的安裝質(zhì)量，就必須在施工中采用成熟、先進(jìn)的安裝工藝及操作方法，并用準(zhǔn)確的儀器儀表進(jìn)行測(cè)試和調(diào)試，工程質(zhì)量也必須符合國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。安裝工程不僅是制作合格的產(chǎn)品的過(guò)程，還擔(dān)負(fù)著監(jiān)督、修改設(shè)計(jì)中的不足或缺陷、并經(jīng)安裝后使之成為合格的產(chǎn)品。任何一個(gè)工程的設(shè)計(jì)的成功與否必須經(jīng)過(guò)安裝和運(yùn)行才能證明，并且只有這個(gè)途徑才能證明。綜上所述，可以看出安裝過(guò)程是保證變配電系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵，所以，必須要有一個(gè)先進(jìn)、成熟的施工工藝，才能保證安裝過(guò)程的科學(xué)有序和工程的質(zhì)量。3施工工藝流程及操作要點(diǎn)1．鋼管敷設(shè)1.1暗配管施工1.1.1工藝流程放線測(cè)量加工預(yù)制放線測(cè)量加工預(yù)制管路敷設(shè)地線連接箱盒安裝管路與箱盒連接防腐處理1.1.2暗配管操作工藝管子煨彎：對(duì)于直徑小于等于32mm鋼管，一般采用手動(dòng)彎管器在現(xiàn)場(chǎng)直接煨彎。對(duì)于大于等于40mm至100mm直徑的管子的彎曲，應(yīng)采用機(jī)械冷煨彎，即能保證彎管質(zhì)量，還能減輕施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。對(duì)于不能自行煨彎的大管徑和大倍數(shù)彎，則應(yīng)外部采購(gòu)或委托加工。無(wú)論是手工還是機(jī)械加工的管彎，一定要保證管彎光滑無(wú)明顯鄒褶，彎扁度不得超過(guò)管子外徑的1/10。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍，埋入地下的或混凝土中管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍。1.1.3暗配鋼管的基本要求敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電氣管路的管口、管子連接處均應(yīng)做好密封處理。暗配管路宜沿最近的路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土?nèi)的管路，管外壁距墻面或地面的距離應(yīng)大于15mm。埋入地下的管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)管。進(jìn)入箱盒的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)在一個(gè)標(biāo)高線上。對(duì)于落地箱，管口應(yīng)高出地面不少于50mm。對(duì)于懸掛箱，管子進(jìn)入長(zhǎng)度應(yīng)為露出鎖緊螺母5mm為宜，箱外箱內(nèi)均應(yīng)安裝鎖緊螺母。管子鍍鋅破損處均應(yīng)做防腐處理。1.1.4管子加工鋼管應(yīng)使用鋼鋸、無(wú)齒鋸和砂輪切割機(jī)切管，斷口處應(yīng)平整，不歪斜，管口應(yīng)無(wú)毛刺，并處理光滑。管子套絲使用套絲機(jī)或絲扳，板牙應(yīng)完好，防止產(chǎn)生斷絲或亂絲。1.1.5測(cè)定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求確定箱、盒的位置，以土建給定的標(biāo)準(zhǔn)水平線，進(jìn)行掛線找正找平。暗裝箱、盒四周灰漿飽滿、平整牢固，箱盒坐標(biāo)應(yīng)正確，且應(yīng)符合下表要求：實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）箱盒水平、垂直位置正確10（磚墻）、30（模板）箱盒1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3箱、盒口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm為防止暗裝接線盒內(nèi)灌進(jìn)水泥漿或其它污物，應(yīng)填充苯板或使用甲方認(rèn)可的其它材料來(lái)保護(hù)，直至器具安裝完畢為止。1.1.6管路連接管箍絲接時(shí)，不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，管口應(yīng)對(duì)齊，外露絲不得多于2扣。套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5~3倍；連接管的對(duì)口應(yīng)在套管的中心，焊口牢固嚴(yán)密。管路超過(guò)30m無(wú)彎曲時(shí)；超過(guò)20m有一個(gè)彎曲時(shí)；超過(guò)15m有兩個(gè)彎曲時(shí)；超過(guò)8m有三個(gè)彎曲時(shí)；應(yīng)加裝接線盒，以便于穿線。1.1.7管進(jìn)箱、盒連接箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制箱盒嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。其敲落孔與管徑不匹配時(shí)，應(yīng)使用液壓開(kāi)孔器在箱盒的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)孔，不得露洞。管子進(jìn)箱、盒應(yīng)用專用鎖母固定，管口露出箱、盒應(yīng)5mm為宜。兩根以上的管入箱、盒內(nèi)的管頭長(zhǎng)度應(yīng)一致。兩管間距應(yīng)均勻，排列整齊。暗配管路的箱、盒地線可焊在棱邊上。1.1.8地線焊接管路應(yīng)做整體接地連接，在所有管子連接處，焊好跨接地線。地線可用圓鋼，根據(jù)管徑來(lái)決定圓鋼的直徑。管徑大于DN65時(shí)，跨接地線應(yīng)使用25x4鍍鋅扁鋼進(jìn)行跨接。對(duì)于鍍鋅鋼管不允許用焊接跨接地線的方式連接，而只允許用專用接地卡和裸銅線做跨接地線。1.2明配鋼管操作工藝1.2.1工藝流程放線測(cè)量放線測(cè)量管子及支架加工預(yù)制管路敷設(shè)固定地線連接箱盒安裝管路與箱盒連接防腐處理支架安裝1.2.2明配鋼管基本要求明配鋼管彎曲半徑一般不應(yīng)小于管外徑的6倍，如只有一個(gè)彎曲時(shí)，可不小于管外徑的4倍，煨彎可用冷煨或熱煨。明配鋼管可用角鋼做支架或吊架進(jìn)行固定。支、吊架設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不小于下列規(guī)定扁鋼支架30x3mm；角鋼支架25x25x3mm；埋設(shè)支架應(yīng)有燕尾叉，埋入深度不應(yīng)小于120mm。1.2.3測(cè)定箱、盒及固定點(diǎn)位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范側(cè)出箱、盒及出線口的準(zhǔn)確位置。根根測(cè)定箱盒位置，確定管路垂直、水平位置并彈線定位，按照規(guī)范要求確定固定點(diǎn)間距，算出支吊架的位置及數(shù)量。固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，管卡距管端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電器的邊緣距離為150~500mm，中間的管卡最大距離應(yīng)符合下表要求：鋼管名稱管徑（mm）厚壁鋼管15~2025~3040~5065~100薄壁鋼管100015002000偏差（mm）30405060固定方法有：脹管法、予埋鐵件焊接法及抱箍法。1.2.4箱、盒固定箱、盒固定應(yīng)按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高確定，除無(wú)法安裝外不得自行改變。配電箱固定一般有以下幾種直接固定在磚墻面，混凝土墻面、柱面，彩鋼板面上，固定方式有用膨脹螺栓或快攻螺絲。用型鋼做支架，先將支架用膨脹螺栓固定，再安裝箱子。對(duì)于不準(zhǔn)直接焊接的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用做抱卡方式，將抱卡固定后，再安裝箱子。開(kāi)關(guān)及接線盒固定也可以直接固定，也可以做角鋼和扁鋼支架固定，可視現(xiàn)場(chǎng)條件而定。箱、盒固定應(yīng)牢固平整，配電箱安裝允許偏差不得大于1.5‰，所有室外及潮濕場(chǎng)所必須使用鑄件防塵、防水型，盒與蓋之間應(yīng)使用密封墊。1.2.5管子與箱盒連接由地面引出至明箱盒時(shí)，可直接進(jìn)入箱內(nèi)，管路用角鋼扁鋼支架進(jìn)行固定，在箱、盒下側(cè)100~250mm及地面上200mm處安裝支架，也可直接用管卡固定。箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制箱盒嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。其敲落孔與管徑不匹配時(shí)，應(yīng)使用液壓開(kāi)孔器在箱盒的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)孔，不得露洞。管子進(jìn)箱、盒應(yīng)用專用鎖母固定，管口露出箱、盒應(yīng)5mm為宜。兩根以上的管入箱、盒內(nèi)的管頭長(zhǎng)度應(yīng)一致。兩管間距應(yīng)均勻，排列整齊美觀。1.2.6管路敷設(shè)和連接明配管應(yīng)采用套絲連接，大量的直段配管宜用機(jī)械套絲，保證套絲一致，零星配管可用手動(dòng)絲扳套絲。不應(yīng)出現(xiàn)斷絲和亂絲現(xiàn)象，保證套絲質(zhì)量。管子煨彎：對(duì)于直徑小于等于32mm鋼管，一般采用手動(dòng)彎管器在現(xiàn)場(chǎng)直接煨彎。對(duì)于大于等于40mm至100mm直徑的管子的彎曲，應(yīng)采用機(jī)械冷煨彎，即能保證彎管質(zhì)量，還能減輕施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。對(duì)于不能自行煨彎的大管徑和大倍數(shù)彎，則應(yīng)外部采購(gòu)或委托加工。無(wú)論是手工還是機(jī)械加工的管彎，一定要保證管彎光滑無(wú)明顯鄒褶，彎扁度不得超過(guò)管子外徑的1/10。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍，管路只有一個(gè)彎曲時(shí)，管子的彎曲半徑可以不小于管子外徑的4倍。管路水平和垂直敷設(shè)偏差：每?jī)擅撞坏么笥?mm，全長(zhǎng)不得大于管子內(nèi)徑的1/2（5m以上）。1.2.7變形縫處的處理在變形縫兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)接線箱，在一側(cè)接線箱內(nèi)固定管的一端，在另一側(cè)的接線箱口接管徑的2倍的孔，兩側(cè)焊接好跨接地線（帶補(bǔ)償彎）。在兩側(cè)各設(shè)接線箱一只，敷設(shè)可繞金屬軟管，用專用鎖母連起來(lái)，焊好跨接地線（帶補(bǔ)償彎）。1.2.8接地線連接非鍍鋅鋼管可用焊接方式，將圓鋼或扁鋼焊接在鋼管連接處兩端，接地線的使用視鋼管的直徑而選用。管端焊螺栓將接地線與配電箱等用電設(shè)備進(jìn)行連接。鍍鋅鋼管明配時(shí)不允許采用焊接方式連接地線，應(yīng)使用專用接地卡和裸銅線（裸銅編織線）進(jìn)行跨接固定，要求連接緊密不松脫。1.3吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝說(shuō)明：有關(guān)配管參照明配管工藝，接線盒使用暗盒，使用鍍鋅板材，安裝后涂防腐漆。配管前一定要與其他專業(yè)（暖通、裝飾）進(jìn)行圖紙會(huì)審，確定配管、開(kāi)關(guān)、插座和燈位的相關(guān)位置，防止相互影響、拖延工期及造成浪費(fèi)。根據(jù)確定的開(kāi)關(guān)、插座、燈、盒位置畫好定位線，并在貼面板上鉆孔或割孔。管路敷設(shè)應(yīng)利用吊頂內(nèi)主龍骨進(jìn)行固定，（管路緊貼頂板敷設(shè)時(shí)，進(jìn)接線盒處應(yīng)煨燈叉彎）護(hù)墻板內(nèi)管路應(yīng)與骨架固定。管子進(jìn)入箱、盒應(yīng)煨燈叉彎，防止箱、盒受力而變形，箱、盒內(nèi)外均應(yīng)帶縮緊螺母，使用內(nèi)護(hù)口。管子在主龍骨或輕鋼龍骨上固定時(shí)，應(yīng)使用管卡和自攻螺絲或用管卡與拉鉚釘。直徑大于25mm以上或多根成排管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單獨(dú)安裝支架固定，以防止龍骨受力過(guò)大而損壞。電線管暗敷設(shè)或貫穿墻面、樓板時(shí)，要注意不影響建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和防水設(shè)施，貫穿部位要考慮美觀而使用鋼套管，貫穿建筑物外部的必須使用防水套管，貫穿防火區(qū)域的，必須做防火密封處理。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，在進(jìn)人的吊頂內(nèi)嚴(yán)禁有攔腰、絆腿管。如接管不得已采用長(zhǎng)絲倒絲時(shí)，應(yīng)在管箍后面背緊鎖緊螺母。管路固定點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)1.5m，由吊頂內(nèi)接線盒引往燈具及其他電器時(shí)，應(yīng)使用軟管，軟管長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1.0m。軟管應(yīng)采用包塑金屬軟管或阻燃PVC管，管兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)的箱、盒安裝，均應(yīng)使蓋板朝向檢查口，以利檢查維修。在吊頂內(nèi)明配的電線管按不同工種（燈具、電熱、插座等），在每隔2米處涂以不同顏色的油漆或使用防水型配線環(huán)，以便檢查和確認(rèn)。1.4管內(nèi)穿線掃管穿帶線放線及斷線掃管穿帶線放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎穿線導(dǎo)線連接線路絕緣測(cè)試1.4.2管路清掃穿線前應(yīng)對(duì)所配管路進(jìn)行吹掃，目的是將管內(nèi)雜物及污水清除干凈，使管內(nèi)保持暢通穿線時(shí)不會(huì)受到阻礙及損壞。掃管可用壓縮空氣，在管的一端管口將壓縮空氣送入，將落入管內(nèi)的轉(zhuǎn)渣、砂漿塊和積水等從管的另一端吹出。特別注意的是，在管子出氣端必須有人看護(hù)，防止人員受到傷害，機(jī)械設(shè)備及環(huán)境受到損壞和污染。還可以用帶線綁上破布從兩端來(lái)回拉拽，將管內(nèi)雜物清理出來(lái)。管子內(nèi)部清理干凈后，將帶線再次穿入，帶線截面大小應(yīng)根據(jù)所穿入的導(dǎo)線或電纜的規(guī)格大小相適配。1.4.3放線前應(yīng)對(duì)所用的導(dǎo)線絕緣情況進(jìn)行測(cè)試，防止穿線完成后再檢查出不合格造成返工。導(dǎo)線放線時(shí)應(yīng)使用放線架或放線車，防止因?qū)Ь€亂圈造成打結(jié)擰勁而損壞。導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)不同的用電設(shè)備而截留不同的接線預(yù)留量，對(duì)于配電箱一般為箱周長(zhǎng)的1/2；對(duì)于開(kāi)關(guān)插座接線盒等，預(yù)留量長(zhǎng)度不超過(guò)150mm。1.4.4穿線鋼管在穿線前，應(yīng)檢查管口是否還有毛刺，護(hù)口是否已經(jīng)帶好，如有遺漏應(yīng)立即補(bǔ)齊或更換。穿線時(shí)，綁扎處應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管中進(jìn)入管內(nèi)，防止卡破或受阻。管口兩端操作人員應(yīng)相互配合，一送一拉，同時(shí)還應(yīng)觀察放線情況。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一根管內(nèi)，互相間無(wú)干擾的同一設(shè)備或同一設(shè)備的控制回路可穿入一根管內(nèi)。同類照明的幾個(gè)回路可穿入一根關(guān)內(nèi)，但，管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超過(guò)8根。管內(nèi)所穿的導(dǎo)線不允許有接頭。所穿導(dǎo)線較長(zhǎng)，并經(jīng)過(guò)接線盒時(shí)，在接線盒處應(yīng)有人進(jìn)行看護(hù)，防止導(dǎo)線損壞。1.4.5導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接時(shí)不應(yīng)使導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度降低，不應(yīng)使導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度降低，不應(yīng)使導(dǎo)線的接頭電阻增大。導(dǎo)線連接削絕緣層時(shí)不允許將導(dǎo)線芯割傷，用電工刀削線時(shí)，不準(zhǔn)采用環(huán)繞切削，而采用斜剝法，最好使用專用剝線鉗。小截面導(dǎo)線宜使用專用安全型壓線帽連接，不同截面應(yīng)選用相適配的壓線帽，導(dǎo)線總截面小于接線帽截面較大時(shí)，應(yīng)往接線帽內(nèi)插入輔助導(dǎo)線填實(shí)。1.4.6絕緣測(cè)試為確保送電及運(yùn)行安全，對(duì)敷設(shè)的所有回路都應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。測(cè)試絕緣電阻一般選用1000V、0~1000MΩ兆歐表。在用電設(shè)備不接通的情況下進(jìn)行，干線與支線分別搖測(cè)。絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入交工技術(shù)資料內(nèi)。2．成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜（盤）安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜（盤）安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及其以下的一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程成套配電柜、動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜（盤）安裝及二次回路結(jié)線。2、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1設(shè)備及材料均符合國(guó)家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。2.1.2安裝使用的材料：2.1.2.1型鋼應(yīng)無(wú)明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明，二次結(jié)線導(dǎo)線應(yīng)有帶“長(zhǎng)城”標(biāo)志的合格證。2.1.2.2鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。2.1.2.3其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。2.2主要機(jī)具：2.2.1吊裝搬運(yùn)機(jī)具：汽車、汽車吊、手推車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。2.2.2安裝工具：臺(tái)鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)、氣焊工具、臺(tái)虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、鎯頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。2.2.3測(cè)試檢驗(yàn)工具：水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬(wàn)用表、水平尺、試電筆、高壓側(cè)試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。2.2.4送電運(yùn)行安全用具：高壓驗(yàn)電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。2.3作業(yè)條件：2.3.1土建施工條件：2.3.1.1土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。2.3.1.2墻面、屋頂噴漿完畢、無(wú)漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。2.3.1.3室內(nèi)地面工程完、場(chǎng)地干凈、道路暢通。2.3.2施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。2.3.3設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)。3、操作工藝3.1工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜（盤）穩(wěn)裝→柜（盤）上方母帶配制→柜（盤）二次回路結(jié)線→柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收3.2設(shè)備開(kāi)箱檢查：3.2.1安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。3.2.2按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書齊全。3.2.3柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損。3.2.4柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無(wú)損傷、裂紋等缺陷。3.3設(shè)備搬運(yùn)3.3.1設(shè)備運(yùn)輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長(zhǎng)短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷?yè)P(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸。3.3.2設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng)：3.3.2.1道路要事先清理，保證平整暢通。3.3.2.2設(shè)備吊點(diǎn)。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無(wú)吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。3.3.2.3汽車運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開(kāi)車要平穩(wěn)。3.4柜（盤）安裝：3.4.1基礎(chǔ)型鋼安裝：3.4.1.1調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。3.4.1.2按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過(guò)程中，需用墊片的地方最多不能超過(guò)三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見(jiàn)表3.4.1.2?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表3.4.1.2項(xiàng)目允許偏差mm/mMm/全長(zhǎng)不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度

＜5注：環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求。3.4.1.3基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。3.4.2柜（盤）穩(wěn)裝：3.4.2.1柜（盤）安裝。應(yīng)掃施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆φ12.2孔，高壓柜鉆φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見(jiàn)表3.4.2.1。盤、柜安裝的允許偏差 表3.4.2.1項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜23.4.2.2柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。3.4.2.3柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。3.5柜（盤）頂上母線配制見(jiàn)“母帶安裝”要求。3.6柜（盤）二次小線連結(jié)：3.6.1按原理圖逐臺(tái)檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。3.6.2按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見(jiàn)“電纜敷設(shè)”。3.6.3控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過(guò)兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。3.7柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整：3.7.1高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。3.7.2試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開(kāi)關(guān)等。3.7.3調(diào)整內(nèi)容：過(guò)流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。3.7.4二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)。3.7.4.1將所有的接線端子螺絲再緊一次。3.7.4.2絕緣搖測(cè)：用500V搖表在端子板處測(cè)試每條回路的電阻，電阻必須大小0.5MΩ。3.7.4.3二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測(cè)試，使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。3.7.4.4接通臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。3.7.4.5模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，靈敏可靠。3.7.4.6拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。3.8送電運(yùn)行驗(yàn)收：3.8.1送電前的準(zhǔn)備工作3.8.1.1一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。3.8.1.2徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。3.8.1.3檢查母線上、設(shè)備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其它物件。3.8.1.4試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。3.8.1.5安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。3.8.1.6試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。3.8.1.7繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。3.8.2送電：3.8.2.1由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電、校相無(wú)誤。3.8.2.2由安裝單位合進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。3.8.2.3合變壓器柜子開(kāi)關(guān)，檢查變壓器是否有電。3.8.2.4合低壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。3.8.2.5按上述2～4項(xiàng)，送其它柜的電。3.8.2.6在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開(kāi)關(guān)的上下側(cè)（開(kāi)關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬(wàn)用表電壓檔500V，用表的兩個(gè)測(cè)針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無(wú)讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。3.8.2.7驗(yàn)收。送電空載運(yùn)行24h，無(wú)異?，F(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1基本規(guī)定4.1.1一般規(guī)定4.1.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：4.1.1.1.2安裝和調(diào)試用各類計(jì)量器具，應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。4.1.2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收4.1.2.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。4.1.2.2因有異議送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè)，試驗(yàn)室應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。4.1.2.3依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)的新電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。4.1.2.4進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告以及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。4.1.2.5經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，宜不做抽樣檢測(cè)。4.1.2.7高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺(tái))及動(dòng)力、照明配電箱(盤)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.2.7.1查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗(yàn)記錄；4.1.2.7.2外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無(wú)碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無(wú)泄漏，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。4.1.3工序交接確認(rèn)4.1.3.1成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤)安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：4.1.3.1.1埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺(tái)下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺(tái)；4.1.3.1.2室內(nèi)外落地動(dòng)力配電箱的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，且對(duì)埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，才能安裝箱體；4.1.3.1.3墻上明裝的動(dòng)力、照明配電箱(盤)的預(yù)埋件(金屬埋件、螺栓)，在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動(dòng)力、照明配電箱的預(yù)留孔和動(dòng)力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝配電箱(盤)；4.1.3.1.4接地(PE)或接零(PEN)連接完成后，核對(duì)柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型號(hào)，且交接試驗(yàn)合格，才能投入試運(yùn)行。4.2主控項(xiàng)目4.2.1柜、屏、臺(tái)、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開(kāi)啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。4.2.2低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))和動(dòng)力、照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜(屏、臺(tái)、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，柜(屏、臺(tái)、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積SP不應(yīng)小于表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2保護(hù)導(dǎo)管的截面積相線的截面積S(mm2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp(mm2)S≤1616<S≤3535<S≤400400<S≤800S≥800S16S／2200S／4注：S指柜(屏、臺(tái)、箱、盤)電源進(jìn)線相線截面積，且兩者(文S)材質(zhì)相同。4.2.3手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時(shí)，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開(kāi)。4.2.4高壓成套配電柜必須按本規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交接試驗(yàn)合格，且應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.4.1繼電保護(hù)元器件、邏輯元件、變送器和控制用計(jì)算機(jī)等單體校驗(yàn)合格，整組試驗(yàn)動(dòng)作正確，整定參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求；4.2.4.2凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場(chǎng)投入使用的新高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗(yàn)。4.2.5低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合本規(guī)范第4.1.5條的規(guī)定。4.2.6柜、屏、臺(tái)、箱、盤問(wèn)線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MQ；二次回路必須大于1MQ。4.2.7柜、屏、臺(tái)、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10MQ時(shí)，用2500V兆歐表?yè)u測(cè)1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1～10MQ時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。4.2.8直流屏試驗(yàn)，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測(cè)主回路線間和線對(duì)地間絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MQ，直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求：整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。4.2.9照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.9.1箱(盤)內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；4.2.9.2箱(盤)內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。4.2.9.3照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。4.3一般項(xiàng)目4.3.1基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定。表6.2.1項(xiàng)目允許偏差(mm／m)(mm／全長(zhǎng))不直度15水平度15不平行度

54.3.2柜、屏、臺(tái)、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。4.3.3柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5％0，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。4.3.4柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.4.1控制開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；4.3.4.2閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；4.3.4.3主開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)切換動(dòng)作與主開(kāi)關(guān)動(dòng)作一致；4.3.4.4柜、屏、臺(tái)、箱、盤上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名稱，或操作位置，接線端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易脫色。5回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn)：48V及以下回路可不做交涌工頻耐壓試驗(yàn)。4.3.5低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.5.1發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；4.3.5.2熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求；4.3.5.3切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時(shí)，不觸及相鄰的壓板；4.3.5.4信號(hào)回路的信號(hào)燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確；4.3.5.5外殼需接地(PE)或接零(PEN)的，連接可靠；4.3.5.6端子排安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。4.3.6柜、屏、臺(tái)、箱、盤問(wèn)配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm。的銅芯絕緣電線或電纜：除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙手車開(kāi)關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。4.3.7連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.7.1采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量：4.3.7.2線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層；4.3.7.3與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開(kāi)口的終端端子或搪錫，不松散、斷股：4.3.7.4可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。4.3.8照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.8.1位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整；4.3.8.2箱(盤)內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確：4.3.8.3箱(盤)不采用可燃材料制作；4.3.8.4箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰：底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。5、成品保護(hù)5.1設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，暫不安裝就位，應(yīng)及時(shí)用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。5.2設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。5.3設(shè)備安裝完畢后，暫時(shí)不能送電運(yùn)行，變配電室門、窗要封閉，設(shè)人看守。5.4未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1成套配電柜（盤）及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)表6.1。常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題和防治措施表6.1序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)作業(yè)者責(zé)任心，做好工序搭接和自、互檢檢查2柜（盤）內(nèi)，電器元件、瓷件油漆損壞加強(qiáng)責(zé)任心，保護(hù)措施具體3柜（盤）內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯(cuò)誤加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)素質(zhì)。加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高工作責(zé)任心4手車式柜二次小線回路輔助開(kāi)關(guān)切換失靈，機(jī)械性能差反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整，達(dá)不到要求的部件要求廠方更換7、質(zhì)量記錄7.1兩部頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。7.2產(chǎn)品合格證。7.3設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。7.4自互感記錄。7.5調(diào)整試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)報(bào)告單。7.6設(shè)計(jì)變更洽商記錄。7.7預(yù)檢記錄。7.8分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄。8、安全環(huán)保措施8.1搬運(yùn)配電柜時(shí)，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。多臺(tái)配電盤(箱)并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤(箱)的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。8.2露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。8.3剔槽、打洞時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過(guò)墻、樓板透眼時(shí)，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。8.4在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng)放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。3封閉母線槽安裝3.1封閉母線槽安裝流程支架制作及安裝支架制作及安裝封閉母線安裝試運(yùn)行驗(yàn)收設(shè)備點(diǎn)件檢查接地檢查、絕緣、耐壓試驗(yàn)封閉母線槽應(yīng)有出廠合格證、有“CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證復(fù)印件，安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。母線槽的測(cè)量應(yīng)在配電柜就位后進(jìn)行，且應(yīng)由制造廠家來(lái)人實(shí)測(cè)，以求準(zhǔn)確。封閉母線槽安裝應(yīng)于外殼同心，偏差不得大于正負(fù)5mm。當(dāng)段與段連接時(shí)兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受額外應(yīng)力。每當(dāng)安裝完一段后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行絕緣電阻值檢查，應(yīng)不低于10ΜΩ，最后，對(duì)封閉母線進(jìn)行全面整理，清掃干凈，要求接頭連接緊密，相序正確，外殼接地良好。經(jīng)絕緣測(cè)試和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格后才能通電。低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10ΜΩ時(shí)，可用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象；對(duì)封閉母線槽通電空載運(yùn)行24h加以觀察，無(wú)異常方可交建設(shè)單位使用。母線吊架采用圓鋼時(shí)，其最小直徑不應(yīng)小于12mm；直托架角鋼宜選用50*5mm。4電纜橋架、線槽架安裝4.1工藝流程放線定位、預(yù)制支吊架放線定位、預(yù)制支吊架預(yù)留孔洞、預(yù)埋支吊架墻、柱用膨脹螺栓固定支吊架鋼結(jié)構(gòu)鉆孔固定支吊架橋架安裝橋架接地保護(hù)線連接4.2操作工藝電纜橋架多選用金屬槽式電纜橋架及線槽，在車間內(nèi)水平或垂直敷設(shè)，用支吊架固定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定橋架、線槽水平及垂直敷設(shè)準(zhǔn)確路徑，量出符合規(guī)范要求的支吊架位置及支吊架尺寸，預(yù)留好土建孔洞，或預(yù)埋好吊桿（架）。支吊桿（架）所用鋼材應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)直，不得有明顯扭曲變形，下料應(yīng)用無(wú)齒鋸或鋼鋸，不得使用電氣焊切割，切口毛刺應(yīng)清除干凈。鋼支（吊）架應(yīng)焊接牢固，焊縫工整，不得有漏焊及焊漏等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)清除干凈，按要求進(jìn)行防腐處理。（最好選用成型鍍鋅產(chǎn)品）支（吊）架安裝應(yīng)橫平豎直，除敷設(shè)在管架上外，固定點(diǎn)間距一般應(yīng)為1.5-3.0m。支（吊）架在橋架、線槽的始末端與分支處、進(jìn)出配電柜、箱等處的距離應(yīng)為0.5m以內(nèi)。預(yù)埋吊桿的直徑不得小于10mm，預(yù)埋點(diǎn)要準(zhǔn)確。在鋼結(jié)構(gòu)柱上不允許用焊接方式固定支架，可鉆孔用螺栓固定。在實(shí)心磚墻及混凝土墻柱上，可使用膨脹螺栓固定支架，鉆孔深度及直徑不得過(guò)大或過(guò)小。4.3橋架及支架安裝橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件及連接螺絲應(yīng)齊全配套。橋架接口應(yīng)平滑過(guò)度，接縫緊密平直，寬度尺寸應(yīng)一致。在無(wú)法上人的吊頂內(nèi)敷設(shè)橋架時(shí)，應(yīng)預(yù)留檢修口。不允許把橋架在穿過(guò)建筑物處將橋架與建筑物一塊抹死。電纜橋架在每個(gè)支架上的固定應(yīng)牢固，橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。橋架通過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi)聯(lián)接板搭接，但不允許固定，保護(hù)地線應(yīng)留有補(bǔ)償裕量。當(dāng)直線段超過(guò)30米時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮裝置，采用伸縮連接板。鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15米時(shí)，應(yīng)加伸縮連接板。敷設(shè)在豎井，吊頂、夾層及設(shè)備層的電纜橋架應(yīng)具備防火要求。橋架應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的各種連接件，橋架不允許使用電氣焊進(jìn)行加工。橋架彎頭及垂直引上引下時(shí)的彎曲半徑不應(yīng)小于所敷設(shè)的電纜的最小允許彎曲半徑。橋架在托臂上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加以固定。在室外敷設(shè)的橋架應(yīng)選用耐腐型熱鍍鋅的，在進(jìn)入建筑物時(shí)，應(yīng)使室外標(biāo)高比室內(nèi)底，避免雨水流進(jìn)室內(nèi)。電纜支架形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定：電纜溝內(nèi)支架間距，不應(yīng)大于0.8米；最上層支架距溝蓋底距離不應(yīng)小于0.25米；最下層支架距溝底距離，不應(yīng)小于0.1米；電纜支架用40*4角鋼制作，不允許動(dòng)用氣焊切斷與割孔，安裝前應(yīng)先除銹、刷防銹底漆，安裝后再刷兩遍面漆。所有電纜支架必須用熱鍍鋅扁鋼或熱鍍鋅圓鋼焊接后，再與接地母線相連接，不應(yīng)少于兩點(diǎn)（距離長(zhǎng)時(shí)應(yīng)增加連接點(diǎn)數(shù)）。橋架水平和垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過(guò)5毫米。4.4橋架接地對(duì)于熱鍍鋅橋架，可不單獨(dú)安裝跨接地線，但應(yīng)在連接件的兩端必須有一條連接螺絲配齊彈簧墊圈并擰緊。對(duì)于噴涂金屬橋架，則應(yīng)在橋架兩端焊有專用的接地螺栓，接地螺栓直徑不應(yīng)小于8毫米，接地跨接線應(yīng)采用銅編織導(dǎo)線，截面不得小于16mm2。對(duì)于較長(zhǎng)距離橋架和線槽，除兩端須與接地網(wǎng)連接外，沿全長(zhǎng)每30-50米應(yīng)與接地母線連接一次。金屬電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。5橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜檢測(cè)橋架清理施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)電纜調(diào)整固定拴掛標(biāo)志牌5.1工藝流程電纜檢測(cè)橋架清理施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)電纜調(diào)整固定拴掛標(biāo)志牌5.2施工工藝將橋架內(nèi)的雜物清除干凈，引入橋架的管路已經(jīng)固定完畢，護(hù)口已上好。敷設(shè)在橋架內(nèi)、支架上的電纜和導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，盡量避免疊放和交叉。最好預(yù)先設(shè)計(jì)出橋架內(nèi)各段電纜排列斷面圖。根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際路由，進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，了解障礙物的情況，以確定最終電纜長(zhǎng)度及需求數(shù)量，準(zhǔn)備相關(guān)的運(yùn)輸、吊裝和敷設(shè)電纜的設(shè)備和用具、電纜檢測(cè)儀表等：吊車、卡車、倒鏈、放纜車（架）、牽引車（卷?yè)P(yáng)機(jī)或絞磨）、地滑輪、側(cè)向及導(dǎo)向滑輪）索具、通訊工具、鋼鋸、絕緣搖表及萬(wàn)用表等。電纜敷設(shè)前，應(yīng)先檢查電纜的絕緣和通路情況，高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。1kV以下電纜用1kV搖表測(cè)試電纜，各相分別對(duì)地和對(duì)零線的絕緣電阻，應(yīng)不小于10MΩ；電纜測(cè)試完畢，應(yīng)將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑色布包好。（最好選用專用熱塑電纜封頭，以保證電纜較長(zhǎng)時(shí)間不致于受潮。對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)及長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核，對(duì)外觀檢查應(yīng)無(wú)扭曲、破皮現(xiàn)象。對(duì)于距離較長(zhǎng)、電纜較多及多層建筑物內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)成立電纜施工指揮組織，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，明確分工，并設(shè)有專用的指揮聯(lián)絡(luò)工具，并由專業(yè)起重工進(jìn)行指揮作業(yè)。電纜軸的移動(dòng)：短距離的移動(dòng)可直接滾動(dòng)電纜軸（滾動(dòng)方向與按電纜軸上標(biāo)注一致，不得使電纜松圈）；如長(zhǎng)距離移動(dòng)，應(yīng)采用吊車與卡車或用叉車運(yùn)輸。需要注意的是，應(yīng)防止任何安全事故發(fā)生。橋架內(nèi)、支架上的電纜及導(dǎo)線不應(yīng)拉得太直，在橋架的轉(zhuǎn)彎處，電纜及導(dǎo)線應(yīng)靠彎曲的外部敷設(shè)。橋架內(nèi)的電纜及導(dǎo)線不得有接頭，確需接頭時(shí)，必須經(jīng)接線盒分接（需經(jīng)甲方認(rèn)可）。當(dāng)橋架敷設(shè)角度過(guò)大或垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)電纜加以固定，避免彎曲處的纜線受力太大而損壞及發(fā)生意外事故。橋架內(nèi)的電纜及導(dǎo)線的總截面積不得大于橋架橫斷面積的40%，電纜敷設(shè)不得超過(guò)兩層?？刂齐娎|與動(dòng)力電纜應(yīng)分槽敷設(shè)，或在電纜橋架內(nèi)加隔板分開(kāi)。電纜應(yīng)在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)、變高處及每隔15-20米處進(jìn)行固定；垂直敷設(shè)的電纜的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于1.5米；控制電纜應(yīng)不大于1.0米。電纜及導(dǎo)線在橋架與支架的轉(zhuǎn)彎及分支處，應(yīng)掛標(biāo)志牌。工程中電纜較大、較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引為主、人工輔助施放電纜，選擇的卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引力和速度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的要求，機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min。電纜施放人工牽引圖如下：6直埋電纜敷設(shè)6.1電纜敷設(shè)流程測(cè)位放線挖溝測(cè)位放線挖溝保護(hù)管加工敷設(shè)電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁電纜頭制安控制電纜弱電電纜回填土蓋板50200100250500單位：mm砂土>700標(biāo)志樁6.2操作工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定電纜敷設(shè)路由并放線定位，根據(jù)工程量的大小及施工場(chǎng)地的具體情況決定采用人工還是機(jī)械挖溝。一般是長(zhǎng)距離、電纜多、地下障礙少時(shí)，采用機(jī)械，反之，則采用人工挖。挖溝前應(yīng)對(duì)沿溝長(zhǎng)方向的地下障礙情況加以了解，尤其是地下埋有通訊、電力電纜，燃?xì)?、消防及熱力管線時(shí)，一定要有施工措施，防止損壞和造成重大損失。纜溝盡量挖直，深度、寬度一致，土質(zhì)過(guò)于松軟時(shí)應(yīng)適當(dāng)放坡。機(jī)械挖溝應(yīng)用人工進(jìn)行清溝，（機(jī)械挖溝的寬度及深度不好掌握）6.3保護(hù)管制安根據(jù)道路及地下障礙情況，加工制作電纜保護(hù)管，一般情況選用鋼保護(hù)管。保護(hù)管的直徑應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，如設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)按保護(hù)管內(nèi)徑大于所穿電纜外徑的1.5倍，有彎曲時(shí)應(yīng)大于2.0倍。保護(hù)管的長(zhǎng)度要求是：比路寬和障礙每側(cè)均應(yīng)大出1.0米，由室內(nèi)引到室外的保護(hù)管應(yīng)伸出散水邊緣。保護(hù)管的兩端管口應(yīng)打成喇叭狀，管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺。較長(zhǎng)的保護(hù)管的連接方式：·螺紋連接：將要連接的管子需要連接的端部套絲，絲扣應(yīng)連續(xù)無(wú)斷絲現(xiàn)象，用管接頭連接起來(lái)，并應(yīng)擰緊，再焊好跨接地線，對(duì)焊接處及氣焊烤過(guò)處應(yīng)涂以熱瀝青防腐?！ぬ坠苓B接：套管的長(zhǎng)度應(yīng)大于需連接管子的外徑的1.5~3倍，套管的直徑應(yīng)與需連接的管的直徑相配，不得過(guò)大或過(guò)小。管子對(duì)口縫應(yīng)平直，間距一致，對(duì)口應(yīng)在套管的中間部位。焊接應(yīng)嚴(yán)密、連續(xù)無(wú)斷焊。對(duì)管子防腐被破壞處，應(yīng)用熱瀝青防腐。保護(hù)管不允許直接對(duì)口焊接。保護(hù)管需要彎曲時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)符合以下要求：·對(duì)于一般電纜，其保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；·對(duì)于帶鋼鎧的動(dòng)力電纜，其保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的15倍。對(duì)于長(zhǎng)距離的保護(hù)管，為了方便應(yīng)提前穿入帶線。電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。6.4電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，應(yīng)將電纜溝內(nèi)滿鋪細(xì)紗或軟土，不應(yīng)摻雜石塊等尖銳物。電纜應(yīng)從電纜軸上方引出，這樣可以減少阻力。牽引力應(yīng)加以控制，防止損壞電纜。電纜從軸上引下后，不得直接在地面上磨搽，應(yīng)放置在地滑輪上，或人員手托及肩扛。牽引電纜應(yīng)使用專用的自緊式鋼絲網(wǎng)套。電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)彎的內(nèi)側(cè)放置側(cè)向滑輪，或用人員手托，人員一定要站在彎曲部分的外部，防止人員被電纜擠傷。在電纜穿管處應(yīng)加以控制，防止電纜跑偏而受到損壞。電纜敷設(shè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，前后協(xié)調(diào)一致。如人力施放電纜，應(yīng)根據(jù)電纜輕重安排適量的人員，用力應(yīng)一致，精力應(yīng)集中，防止發(fā)生傷人事故。電纜在溝內(nèi)間距應(yīng)符合規(guī)范要求，排列整齊，但不宜拉得很直，應(yīng)按波浪式敷設(shè)。6.5鋪砂蓋磚電纜敷設(shè)完畢，且經(jīng)過(guò)調(diào)順后，應(yīng)在上面蓋滿10cm厚的細(xì)砂或軟土，厚度應(yīng)均勻，不得摻有石塊及尖銳雜物。在砂上鋪蓋紅磚（或薄水泥板），覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，磚或板應(yīng)緊貼擺放，蓋板上應(yīng)標(biāo)出受電方向。6.6回填土回填土中不得夾雜石快鐵器等，應(yīng)以軟土為主。回填土應(yīng)每填200mm后，就應(yīng)攤平，并用人工夯實(shí)，第一層不得過(guò)于用力，防止電纜受力過(guò)大而損壞?；靥钪岭x地平300mm時(shí)，應(yīng)將已預(yù)制好的電纜標(biāo)樁放入溝中，底部墊磚，然后埋住。電纜標(biāo)樁埋設(shè)位置：在電纜溝起、終點(diǎn)，轉(zhuǎn)角處、分支處、長(zhǎng)直線段的適當(dāng)處也應(yīng)放置。樁頂應(yīng)距地面150mm左右。標(biāo)樁上應(yīng)標(biāo)有“下有電纜”字樣，并應(yīng)涂以紅漆?；靥钔翍?yīng)高出最終地面150mm，以留有下沉量。6.1電纜敷設(shè)有關(guān)要求6.1.1對(duì)電纜的質(zhì)量驗(yàn)收要求·型號(hào)規(guī)格及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證復(fù)印件?！っ枯S電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無(wú)損?！る娎|外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外皮、絕緣層無(wú)老化及裂紋。6.1.2電纜敷設(shè)·電纜軸移動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)，無(wú)方向指示時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松動(dòng)?！る娎|敷設(shè)應(yīng)以起點(diǎn)為宜，架設(shè)電纜軸應(yīng)注意電纜頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜應(yīng)從電纜軸的上方引出。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。·機(jī)械牽引施放電纜時(shí)，電纜牽引頭與牽引鋼纜間應(yīng)裝設(shè)防捻器，最大牽強(qiáng)度應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303—2002）和《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2006）的有關(guān)規(guī)定?！る娎|敷設(shè)彎曲半徑必須符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303—2002）和《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2006）的有關(guān)規(guī)定。（一般不小于電纜外徑的10倍，對(duì)于YJV電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的15倍）?！ぶ甭耠娎|應(yīng)選用鎧裝電纜，電纜溝深度及平整度、鋪砂蓋磚的厚度及寬度，必須符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303—2002）的有關(guān)規(guī)定?！ぐ匆?guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際加工和安裝電纜溝內(nèi)電纜支架，支架高度應(yīng)一致，誤差不應(yīng)大于10mm?！ぶЪ芘c預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊逢應(yīng)飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)使用M10mm膨脹螺栓，且連接緊固，防松零件齊全?！ぶЪ軕?yīng)按要求進(jìn)行刷漆防腐。支架必須與接地干線相連接（焊接）·電纜敷設(shè)前應(yīng)先做絕緣電阻及通路檢查，以防返工浪費(fèi)人力及拖延工期，高壓電纜必須做耐壓試驗(yàn)。·電纜排列應(yīng)整齊，少交叉；水平敷設(shè)的電纜首尾兩端及每隔5-10m處設(shè)固定點(diǎn)?！る娎|出入電纜溝及管口處應(yīng)做密封處理。·電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面不應(yīng)小于16mm2，電纜截面大于150mm2時(shí)，其截面不應(yīng)小于25mm2。6.1.3預(yù)制分支電纜敷設(shè)·分支電纜為在規(guī)定的干線電纜位置上，連接支線電纜。分支頭采用特殊材料和工藝處理，完全滿足施工簡(jiǎn)易性、供電可靠性的要求。其阻燃和耐火品種能滿足高安全要求，可替代各種中、小型母線槽，且具備可彎曲性和長(zhǎng)度制造方便性。由于分支電纜的分支接頭和上端支撐都是氣密和防水的，因此可使用于潮濕環(huán)境。·主干電纜和分支電纜已經(jīng)在工廠預(yù)制，故現(xiàn)場(chǎng)施工較簡(jiǎn)便。6.1.4施工前準(zhǔn)備·根據(jù)施工圖紙，會(huì)同廠家到現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)量、定位，以確定主干電纜和各分支電纜的長(zhǎng)度以及分支接頭的位置，然后根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)訂貨采購(gòu)。·核對(duì)所要敷設(shè)的主干電纜與分支電纜的品種及規(guī)格，并按設(shè)計(jì)要求、圖紙規(guī)定檢查組合是否符合要求，分支接頭連接是否牢固?！z查建筑物的預(yù)留孔洞是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求?！し笤O(shè)前應(yīng)測(cè)試電纜的絕緣電阻，規(guī)定其絕緣電阻不低于規(guī)范要求才可敷設(shè)。6.1.5電纜敷設(shè)·采用三部電纜架，一拉一送，另在轉(zhuǎn)彎處設(shè)一過(guò)渡電纜架輪，以防止電纜敷設(shè)過(guò)程中建筑物或其它物件損壞電纜，采用從地面拉起的敷設(shè)方法?！し笤O(shè)過(guò)程中應(yīng)把分支電纜全部與主干電纜綁扎在一起，避免在電纜垂吊中分支電纜擺動(dòng)，劃傷電纜護(hù)套層。分支接頭過(guò)第二個(gè)電纜架時(shí)，要做好保護(hù)工作，防止電纜擠壓受損?！し笤O(shè)過(guò)程中做好分支接頭的保護(hù)工作，避免在垂吊中碰傷?！ぶ鞲呻娎|在訂貨采購(gòu)時(shí)應(yīng)多預(yù)留500mm，以便電纜頭受潮或水分的侵蝕或在敷設(shè)中受到損傷時(shí)，可鋸掉該部份，并對(duì)電纜頭進(jìn)行處理，確保整條主干電纜符合要求?！る娎|穿過(guò)樓板預(yù)留孔洞后，應(yīng)用防火密封泥封堵孔洞。6.1.6電纜固定·角鋼支架安裝安裝前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，檢查墻面垂直度是否符合要求，如偏差太大則必須進(jìn)行處理。放線定位。選取一木條馬鞍線夾電纜槽的中心點(diǎn)為基點(diǎn)，按此基點(diǎn)離墻面的距離為標(biāo)高，從敷設(shè)的始端到終端拉線，每個(gè)電纜槽拉一根線，確保線夾的電纜槽中心點(diǎn)上下垂直對(duì)齊，以防止電纜敷設(shè)安裝時(shí)扭曲，然后再按照此基準(zhǔn)安裝角鋼支架。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況均勻配置支架的安裝位置，并保證支架的水平度及垂直度。支架安裝時(shí)不能直接固定在批蕩層上，應(yīng)鑿去批蕩層再用膨脹螺栓將支架固定在混凝土墻上?！つ緱l馬鞍線夾安裝該種方法適用于較大的電纜固定。將線夾的底部用鍍鋅螺栓和螺母固定在角鋼支架上，電纜在線夾上敷設(shè)好后，退下螺母再用線夾將電纜夾持，用鍍鋅螺母緊固。固定線夾時(shí)一定要用水平尺打平，使線夾上的電纜槽垂直向下，同時(shí)應(yīng)保證預(yù)拉線穿過(guò)線夾槽的中心點(diǎn)，使上下線夾一致對(duì)齊，避免緊固電纜時(shí)，扭曲電纜。如圖7－7－1所示。其作用是：將預(yù)制分支電纜的總體重量，均勻分布在每隔1.5～2m的電纜支架和馬鞍線夾上。避免了電纜在大電流運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的電磁吸力、斥力和抖動(dòng)。TT型固定架角鋼支架木條馬鞍線夾主干電纜鍍鋅螺栓膨脹螺絲圖3－7－1主干電纜固定示意圖6.1.7電纜卡子的安裝該種方法適用于較小的電纜固定。先將電纜按序排好，再根據(jù)配電箱的位置按組在角鋼支架上排好，做好標(biāo)記，然后用電纜卡子把電纜固定在角鋼支架上。固定時(shí)一定要在電纜與卡子、支架的接觸面墊橡膠墊圈，防止金屬破壞電纜的絕緣保護(hù)層。如圖7－7－2所示。圖3－7－2主干電纜固定示意圖T圖3－7－2主干電纜固定示意圖T型固定架角鋼支架主干電纜鍍鋅螺栓膨脹螺絲橡膠墊圈電纜卡子6.2電纜測(cè)試電纜敷設(shè)后，對(duì)整條電纜的相間及對(duì)地絕緣電阻測(cè)試，其絕緣電阻應(yīng)不低于規(guī)范要求，且48h后重復(fù)測(cè)試。電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄漏電流必須符合施工規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容檢查方法電纜敷設(shè)電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。抽查10％，觀察檢查。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)位置正確，排列整齊，固定牢固；有防火隔離措施的完整正確；分支電纜外走向整齊清楚，電纜的標(biāo)記清晰齊全，掛裝整齊無(wú)遺漏。抽查5處，觀察檢查。角鋼支架每隔1.5～2m需安裝一個(gè)支架，支架固定牢固，分布均勻。全數(shù)檢查，觀察檢查。木條馬鞍線夾夾緊電纜，等距離均勻隔離且固定電纜。全數(shù)檢查，觀察檢查。接地（接零）電纜支架保護(hù)接地（接零）線敷設(shè)正確，連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確,接地（接零）線走向合理。全數(shù)檢查，觀察檢查。7熱塑電纜終端頭制作（帶鎧）7.1工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備電纜絕緣檢測(cè)剝除電纜護(hù)層焊地線包纏應(yīng)力錐套入熱塑指套并熱塑壓銅端子套入線芯熱塑套并熱塑熱塑相色套絕緣檢測(cè)低壓電纜頭制作與安裝流程7.2施工準(zhǔn)備：·根據(jù)電纜的規(guī)格選購(gòu)配套的熱縮電纜頭材料，廠家必須是知名度較高的、質(zhì)量必須信得過(guò)。所到貨的產(chǎn)品必須確保不會(huì)發(fā)生質(zhì)量隱患的?！な┕ぶ斜貍涞钠藜昂鏄尅撞?、干凈手套、砂紙及刀具等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。·操作前應(yīng)熟知電纜頭施工規(guī)范和電纜頭制作工藝方法。按實(shí)際電氣設(shè)備按線位置調(diào)整好電纜的長(zhǎng)度與位置，核實(shí)好接線相位，這樣做能保證電纜頭制作和接線美觀，而且省工省力?！で邪娎|時(shí)應(yīng)小心，不得傷及電纜芯線絕緣，嚴(yán)格按操作規(guī)范要求施工。7.3低壓電纜熱縮終端頭制作工藝·先固定電纜，然后按實(shí)際預(yù)留長(zhǎng)度去外護(hù)套?！び赏庾o(hù)套斷口量取30mm鎧裝，并綁扎好，其余剝除?！ぴ阪z裝斷口處保留20mm內(nèi)護(hù)套，其余剝除?！ふ√畛湮铮珠_(kāi)線芯。·打光鎧裝上的接地線焊區(qū)，將鍍鋅銅紡織線與鋼鎧焊牢，操作應(yīng)熟練快捷，避免線芯過(guò)熱。·編織銅線截面要求：120mm2截面以下電纜不小于16mm2；120mm2截面以上電纜不小于25mm2?！で謇砀蓛艟€芯根部，用填充膠包纏根部及線芯分叉部位（將鋼鎧接地線包纏在內(nèi)），形為錐體狀，最大直徑約比電纜外徑大15-20mm?！㈦娎|指套（根據(jù)電纜線芯數(shù)確定指套規(guī)格型號(hào)）套入分叉根部，由指套根部向兩端加熱，使手指套周圍均勻受熱后縮緊電纜線芯和錐形體?！闹柑锥肆咳?shí)際需要的接線長(zhǎng)度后截?cái)嗑€芯?！兂泳€端子內(nèi)孔深加5mm長(zhǎng)度線芯絕緣層（端部削成尖狀，以防止環(huán)形切口損傷線芯），并清理干凈線芯表面的氧化層?！~端子內(nèi)孔清理干凈，涂少許質(zhì)量好的導(dǎo)電膏，將線芯插入端子直到孔的最里端，壓牢銅端子，在銅端子與絕緣層之間包纏填充膠?！⒔厝『玫慕^緣熱塑套從端子方向套入，直到將指套壓住20mm以上，然后，用噴燈從指套部位開(kāi)始向端子方向均勻烘烤加熱，直至全部熱塑完成。（將端子壓住20mm）·將熱塑相色管套在絕緣層與端子結(jié)合部加熱固定。·電纜頭制作完畢，應(yīng)用1000V搖表檢測(cè)絕緣電阻是否符合要求。注：不帶鎧裝的電纜，相應(yīng)去掉焊地線工藝，其他全部保留。7.4高壓電纜熱縮終端頭制作工藝·先固定電纜，然后按實(shí)際預(yù)留長(zhǎng)度去外護(hù)套。·由外護(hù)套斷口量取30mm鎧裝，并綁扎好，其余剝除?！ぴ阪z裝斷口處保留20mm內(nèi)護(hù)套，其余剝除。·摘取填充物，分開(kāi)線芯?！ご蚬怄z裝上的接地線焊區(qū)，將鍍鋅銅編織線與鋼鎧焊牢?！⑷嗑€芯屏蔽層連接后再用銅編織線引出。（鋼鎧接地與銅屏蔽接地應(yīng)分別引出，不得在電纜頭內(nèi)部連在一起，引出一組接地線）。·在芯線根部塞入導(dǎo)電楔，然后用填充膠包纏三叉根部，形為錐體狀，最大直徑約比電纜外徑大15mm?！⑷柑滋兹肴娓?，由手指根部向兩端加熱，使手指套受熱后縮緊電纜用線芯?！闹柑锥肆咳?5mm，用鋼卡箍住后，剝除其余銅屏蔽?！けＡ?0mm半導(dǎo)體層，其余剝除，并清理線芯絕緣表面，不留有半導(dǎo)體殘污?！?yīng)力管套入線芯，壓住銅屏蔽20mm，然后從下往上加熱，縮緊應(yīng)力管?！ぐ淬~端子孔深加5mm，剝?nèi)ゾ€芯絕緣，（端部削成尖狀，以防止環(huán)形切口損傷線芯），插入銅端子孔的根部，壓牢銅端子。在尖狀部位包纏填充膠，并搭接至端子10mm。·將絕緣管套入至三叉根部，管的上端應(yīng)超出填充膠10mm。從根部起加熱固定?！⒚芊夤芴锥俗优c線芯、接合部位。由端子側(cè)向下回執(zhí)固定?！⑾嗌芴自诿芊夤苌霞訜峁潭?。電纜頭制作完畢，應(yīng)用2500V搖表檢測(cè)絕緣電阻是否符合要求，最終應(yīng)按交接試驗(yàn)要求做電纜試驗(yàn)。注：不帶鎧裝的電纜，相應(yīng)去掉焊地線工藝，其他全部保留

8防雷接地系統(tǒng)安裝8.1防雷接地系統(tǒng)安裝工藝流程避雷針避雷網(wǎng)、帶安裝防雷引下線敷設(shè)接地干線敷設(shè)避雷針避雷網(wǎng)、帶安裝防雷引下線敷設(shè)接地干線敷設(shè)挖人工接地體地溝人工接地體（極）制作與埋設(shè)接地電阻測(cè)試隱蔽驗(yàn)收8.2防雷接地系統(tǒng)安裝8.2.1工程采用金屬屋面作為接閃器，鋼柱作為防雷引下線，鋼結(jié)構(gòu)柱混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地裝置接地體。施工時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，將規(guī)定位置的鋼柱基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋與底板內(nèi)鋼筋焊通作為接地體，接地搭接、跨接必須嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，以保證連通可靠。同時(shí)，焊接時(shí)必須注意保護(hù)結(jié)構(gòu)主鋼筋，以免過(guò)度燒焊破壞鋼筋強(qiáng)度。施工過(guò)程中應(yīng)密切配合土建主體結(jié)構(gòu)工程施工，做好防雷引下線（接地干線）焊接工作、引下線與屋面避雷網(wǎng)的電氣連接，施工過(guò)程中注意辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。8.2.2避雷網(wǎng)安裝·屋頂避雷線采用Φ10毫米鍍鋅圓鋼，敷設(shè)前應(yīng)平直，彎曲處不得小于90。，彎曲半徑不得小于園鋼10倍?！け芾拙W(wǎng)分明網(wǎng)與暗網(wǎng)兩種，暗網(wǎng)格越密其可靠性越好，重要建筑可使用5×5m網(wǎng)格，工程按設(shè)計(jì)要求采用18×18m網(wǎng)格?！の蓓敱芾讕鞣髸r(shí)支架高為10～20cm，其各支架間距不大于1.0m。接地母線、避雷網(wǎng)均應(yīng)使用熱鍍鋅制品，因施工而使鍍鋅層破壞處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防腐漆。8.2.3接地母線連接應(yīng)符合如下要求：·鍍鋅扁鋼不應(yīng)小于其寬度的2倍，且應(yīng)至少3個(gè)棱邊焊接。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）。扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。·鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，雙面施焊，（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)）?！そ卿摻拥貥O與扁鋼接地母線焊接時(shí)，接地母線應(yīng)與接地極2個(gè)面焊接，或采用加搭接母線塊來(lái)滿足要求。·所有埋入地下接地母線焊接處，均應(yīng)涂刷熱瀝青進(jìn)行防腐處理。·室內(nèi)沿墻明敷設(shè)時(shí)，距地面高度為0.3米；固定點(diǎn)間距不大于1.0米；至彎曲處距離為0.25米；距墻面為10毫米?！な覂?nèi)接地母線上，應(yīng)安裝供臨時(shí)接地用的螺栓，并配帶元寶螺母。·室內(nèi)明敷接地母線應(yīng)按規(guī)范涂刷色漆。·室外的機(jī)電設(shè)備和金屬構(gòu)架必須單獨(dú)用合格的接地線，與接地網(wǎng)相連接，且保證接觸緊密牢固?！そ拥仉娮铚y(cè)量數(shù)值必須滿足設(shè)計(jì)要求，工程接地電阻要求不大于1Ω，否則應(yīng)另外補(bǔ)打接地極來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求。使用的接地電阻測(cè)試儀表，必須是在檢驗(yàn)期內(nèi)的儀表，使用與維護(hù)應(yīng)有具體規(guī)定。·制作獨(dú)立避雷針時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工，除銹、鍍鋅，底座應(yīng)牢固平整，預(yù)埋件牢固防腐符合設(shè)計(jì)要求；避雷針制作方式應(yīng)與建筑物的外觀相適配?！ぐ惭b獨(dú)立避雷針時(shí)，應(yīng)保持針體垂直，底盤法蘭螺栓緊固不松動(dòng)，焊接牢固，無(wú)咬肉焊穿現(xiàn)象，并防腐處理良好?！に薪拥貦z測(cè)點(diǎn)制作符合設(shè)計(jì)要求，外部應(yīng)有明顯接地標(biāo)記?！に薪拥剡B接線必須采用銅質(zhì)的壓接端子，用專用油壓接鉗壓接牢固?！そ拥鼐€與接地銅棒的連接，要使用黃銅或耐腐蝕的型卡，做牢固的電氣連接?！ひ氲叵碌慕拥鼐€，在地面以下0.75米開(kāi)始，至地面以上2.5米處，要用厚壁PVC管保護(hù)?！ぷ兣潆娛覂?nèi)設(shè)置埋入式接地端子箱，暗裝的接地端子盒必須能充分容納接地回路的所有接地線，并能作到便于維護(hù)?！そ拥叵到y(tǒng)施工應(yīng)由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，接地電阻測(cè)試結(jié)果應(yīng)由監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)。9安裝檢驗(yàn)—過(guò)程檢驗(yàn)9.1檢驗(yàn)工作程序框圖如下各分包商的工序施工完，應(yīng)先進(jìn)行自檢，然后報(bào)總包檢驗(yàn)，提前把關(guān)。9.2單機(jī)調(diào)試檢驗(yàn)單臺(tái)設(shè)備安裝完畢并進(jìn)行有關(guān)測(cè)試和調(diào)試后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)設(shè)備調(diào)試程序同安裝檢驗(yàn)程序。9.3單項(xiàng)驗(yàn)收單項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)全部完成后并進(jìn)行完單機(jī)調(diào)試（試運(yùn)轉(zhuǎn)）后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進(jìn)行（總包）、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)政府有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。單項(xiàng)驗(yàn)收程序如下：9.4聯(lián)合驗(yàn)收聯(lián)合驗(yàn)收應(yīng)在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項(xiàng)驗(yàn)收通過(guò)有關(guān)政府部門驗(yàn)收后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完成后，進(jìn)行總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)質(zhì)檢總站進(jìn)行報(bào)竣驗(yàn)收。10電力變壓器安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10kV及以下室內(nèi)變壓器安裝。2、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓%及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。2.1.2變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。2.1.3干式變壓器的局放試驗(yàn)PC值及噪音測(cè)試器dB（A）值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。2.1.4帶有防護(hù)罩的干式變壓器，防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不小于表2.1.4的尺寸。2.1.5型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹蝕。干式變壓器防護(hù)類型、容量、規(guī)格及質(zhì)量圖表 表2.1.4外型示意規(guī)格外形尺寸（mm）干式變壓器容器（kVA）200250315400500630800100012501600網(wǎng)型長(zhǎng)11450165019702300寬B1120118013001430高H1550180020202400參考質(zhì)量（kg）1080127513901740179520902640307535804890箱型長(zhǎng)1140014701600182022002280228021202181寬B9608201100110012401341124014001420高H146015501740198019502110242423002860參考質(zhì)量（kg）108012751600285034003170414048425794箱型（有機(jī)械通風(fēng)）長(zhǎng)12460255026002710寬B1930197019921980高H2565257028202870參考質(zhì)量（kg）36804270494059052.1.6螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.2主要機(jī)具：2.2.1搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車吊，汽車，卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。2.2.2安裝機(jī)具：臺(tái)鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺(tái)虎鉗，活扳子、鎯頭，套絲板。2.2.3測(cè)試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平，線墜，搖表，萬(wàn)用表，電橋及試驗(yàn)儀器。2.3作業(yè)條件：2.3.1施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。2.3.2土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。2.3.3變壓器軌道安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求（注：此項(xiàng)工作應(yīng)由土建作，安裝單位配合）。2.3.4墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無(wú)漏水，門窗及玻璃安裝完好。2.3.5室內(nèi)地面工程結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈，道路暢道。2.3.6安裝干式變壓器室內(nèi)應(yīng)無(wú)灰塵，相對(duì)濕度宜保持在70%以下。3、操作工藝3.1工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→變壓器二次搬運(yùn)→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)→送電前的檢查→送電運(yùn)行驗(yàn)收。3.2設(shè)備點(diǎn)件檢查：3.2.1設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。3.2.2按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。3.2.3變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損傷。3.2.4油箱封閉是否良好，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。3.2.5絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。3.3變壓器二次搬運(yùn)：3.3.1變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長(zhǎng)最好用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少需動(dòng)；距離較短且道路良好時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。變壓器重量及吊裝點(diǎn)高度可參照表3.3.1.1及表3.3.1.2。樹(shù)脂澆鑄干式變壓器重量表3.3.1.1序號(hào)容量（kVA）重量（t）序號(hào)容量（kVA）重量（t）123100～200250～500630～10000.71～0.921.16～1.902.08～2.73451250～16002000～25003.39～4.225.14～6.30油浸式電力變壓器重量表3.3.1.25序號(hào)容量（kVA）總量（t）吊點(diǎn)高（m）123456100～180200～420500～630750～8001000～12501600～18000.6～1.01.0～1.82.0～2.83.0～3.83.5～4.65.2～6.13.0～3.23.2～3.53.8～4.05.05.25.2～5.83.3.2變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器（圖3.3.2）。圖3.3.23.3.3變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。3.3.4變壓器搬運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸斜角不得超過(guò)15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。3.3.5用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。3.3.6大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。3.4變壓器穩(wěn)裝：3.4.1變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。3.4.2變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變壓器安裝圖紙無(wú)注明時(shí)，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖3.4.2要求。部位周圍條件最小距離（mm）b1有導(dǎo)軌無(wú)導(dǎo)軌26002000b2有導(dǎo)軌無(wú)導(dǎo)軌22001200b3距墻1100b4距墻600圖3.4.23.4.3變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。3.4.4變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開(kāi)關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。3.4.5油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。3.4.6裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能折卸的制動(dòng)裝置加以固定。3.4.7變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施（穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見(jiàn)圖3.4.7.1，有混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝見(jiàn)圖3.4.7.2）。圖3.4.7.1圖3.4.7.23.5附件安裝：3.5.1氣體繼電器安裝：3.5.1.1氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定：3.5.1.2氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。3.5.1.3打開(kāi)放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時(shí)將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動(dòng)作。3.5.1.4當(dāng)操作電源為直流時(shí)，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上，以免接點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生飛弧。3.5.1.5事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時(shí)不致危及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時(shí)氣流能順利沖破玻璃。3.5.2防潮呼吸器的安裝：3.5.2.1防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在115～120℃溫度烘烤8小時(shí)，使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。3.5.2.2防潮呼吸器安裝時(shí)，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。3.5.3溫度計(jì)的安裝：3.5.3.1套管溫度計(jì)安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油。刻度方向應(yīng)便于檢查。3.5.3.2電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說(shuō)明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計(jì)附近。3.5.3.3干式變壓器的電阻溫度計(jì)，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺(tái)上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用。3.5.4電壓切換裝置的安裝：3.5.4.1變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個(gè)位置上，并與指示位置一致。3.5.4.2電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無(wú)損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。3.5.4.3電壓切換裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固定應(yīng)牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。3.5.4.4有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開(kāi)關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無(wú)損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為8～10kg）。3.5.4.5有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，應(yīng)裝有機(jī)械聯(lián)鎖與帶有限位開(kāi)關(guān)的電氣聯(lián)鎖。3.5.4.6有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺(tái)上，聯(lián)線應(yīng)正確無(wú)誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動(dòng)、自動(dòng)工作正常，檔位指示正確。3.5.4.7電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表3.5.4.7的規(guī)定。調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間表3.5.4.7環(huán)境溫度（℃＞0＞0＞0＜0空氣相對(duì)濕度（%）65以下65～7575～85不控制持續(xù)時(shí)間不大于（h）24161083.5.5變壓器聯(lián)線：3.5.5.1變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。3.5.5.2變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力（圖3.5.5.2）。圖3.5.5.2母線與變壓器低壓端子連接圖3.5.5.3變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。3.5.5.4變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。3.5.5.5油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好3.6變壓器吊芯