一、項(xiàng)目引入

成型零部件決定了塑件幾何形狀和尺寸，通常包含：凹模、型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等。定義組成塑料模具模腔零件統(tǒng)稱成型零部件。直接參加塑件內(nèi)外表面成型零件總稱。工作條件成型零件工作時(shí)，直接與塑料熔體接觸，承受熔體料流高壓沖刷、脫模摩擦等。要求成型零件不但要求有正確幾何形狀，較高尺寸精度和較低表面粗糙度，而且還要求有合理結(jié)構(gòu)，較高強(qiáng)度、剛度及很好耐磨性。項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第1頁一、項(xiàng)目引入

本任務(wù)以塑料制件—燈座（如圖1-1所表示）和電流線圈架（如圖1-13所表示）為例完成塑料模具成型零件設(shè)計(jì)。

圖1-13電流線圈架零件圖

圖1-1燈座二維圖形

項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第2頁二、相關(guān)知識

（一）成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1．凹模結(jié)構(gòu)(1)整體式凹結(jié)構(gòu)2．組合式凹模結(jié)構(gòu)

分為整體嵌人式、局部鑲嵌式和四壁拼合式等形式。特點(diǎn)：加工工藝性好，排氣效果好，節(jié)約模具材料，但裝配調(diào)整困難，有時(shí)塑件表面會留有拼接痕跡。組合式凹模主要用于形狀復(fù)雜塑件成型。圖8-1整體式凹模項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第3頁二、相關(guān)知識

（一）成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

(2)組合式凹模結(jié)構(gòu)1)整體嵌入式裝配情況※過渡配合：H7/js6（較松過渡配合）H7/n6（較緊過渡配合）

H7/m6（介于二者之間)）※過渡配合※防轉(zhuǎn)※凹模從上表面嵌入固定板

1．凹模結(jié)構(gòu)項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第4頁二、相關(guān)知識

（一）成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

(2)組合式凹模結(jié)構(gòu)2)局部鑲拼式凹模

1．凹模結(jié)構(gòu)項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第5頁二、相關(guān)知識

（一）成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

(2)組合式凹模結(jié)構(gòu)3）大面積鑲嵌式凹模連接處外壁留有0.3~0.4mm

間隙，大型和形狀復(fù)雜凹模，把它四壁和底板分別加工，經(jīng)研磨后壓人模套中

1．凹模結(jié)構(gòu)項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第6頁二、相關(guān)知識

（一）成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2．型芯結(jié)構(gòu)(1）整體式型芯(2）組合式型芯項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第7頁二、相關(guān)知識

（一）成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2．型芯結(jié)構(gòu)(3）小型芯圖8-7小型芯固定方法項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第8頁

組成塑料模具模腔零件統(tǒng)稱成型零部件；

成型零部件上決定塑件內(nèi)、外表面形狀和尺寸對應(yīng)尺寸稱為工作尺寸

成型零部件上決定塑件外表面形狀尺寸零件稱為型腔（凹模）成型零部件上決定塑件內(nèi)表面形狀尺寸零件稱為型芯（凸模）

按磨損規(guī)律可分為：型腔和型芯徑向尺寸、深度和高度尺寸、孔間距離尺寸、孔或凸臺至某成型表面距離尺寸、螺紋成型零件徑向尺寸和螺距尺寸等。（二）成型零件工作尺寸計(jì)算二、相關(guān)知識

項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第9頁1、計(jì)算依據(jù)塑件收縮率波動(dòng)

模具成型零件制造誤差

=模具成型零件磨損

=模具成型零件配合間隙改變誤差；水平飛邊厚度波動(dòng)、模具安裝配合誤差

占主導(dǎo)原因

（二）成型零件工作尺寸計(jì)算二、相關(guān)知識

項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第10頁2、基本公式

3、表注要求：

塑件及模具成型零件工作部分尺寸標(biāo)注必須符合(磨損標(biāo)準(zhǔn)）

“凸負(fù)凹正，中心對正”標(biāo)準(zhǔn)。

在計(jì)算模具成型零件工作部分尺寸之前必須將塑件尺寸公差轉(zhuǎn)化為行業(yè)要求標(biāo)注形式。即在計(jì)算凹模、型芯尺寸時(shí)，塑件尺寸公差和成型零件尺寸公差均單向分布。中心距尺寸公差對稱分布。假如塑件公差不符合上述要求，則需進(jìn)行換算調(diào)整。

（二）成型零件工作尺寸計(jì)算二、相關(guān)知識

項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第11頁尺寸類型計(jì)算公式校核條件型腔磨損增大徑向尺寸（直徑、長、寬）（Smax－Smin）%Ls+δz+δc<Δ深度（Smax－Smin）%Hs+δz<Δ型芯磨損減小徑向尺寸（直徑、長、寬）（Smax－Smin）%ls+δz+δc<Δ高度（Smax－Smin）%hs+δz<Δ中心距（Smax－Smin）%Cs<Δ

——修正系數(shù)，取為1/2～3/4，尺寸大、精度低去取取小值，中小型塑件普通取3/4；——修正系數(shù)，取1/2～2/3，尺寸較大、精度較低時(shí)取小值，反之取大值；（二）成型零件工作尺寸計(jì)算項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第12頁

一成型零部件強(qiáng)度、剛度計(jì)算需要考慮問題1．強(qiáng)度工作應(yīng)力<材料所允許強(qiáng)度2．剛度成型零件周圍變形量<確保塑件質(zhì)量所允許變形量確保不溢料確保塑件尺寸精度確保塑件順利脫模min（三）型腔和底板計(jì)算二、相關(guān)知識

項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第13頁

2成型零部件厚度確定----經(jīng)驗(yàn)表格法（三）型腔和底板計(jì)算二、相關(guān)知識

表8-6 矩形型腔壁厚經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) （mm）矩形型腔內(nèi)壁短邊整體式型腔側(cè)壁厚鑲拼式型腔凹模壁厚模套壁厚402592240～5025～309～1022～2550～6030～3510～1125～2860～7035～4211～1228～3570～8042～4812～1335～4080～9048～5513～1440～4590～10055～6014～1545～50100～12060～7215～1750～60120～14072～8517～1960～70140～16085～9519～2170～80項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第14頁

2成型零部件厚度確定----經(jīng)驗(yàn)表格法（三）型腔和底板計(jì)算二、相關(guān)知識

表8-7圓形型腔壁厚經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) （mm）圓形型腔內(nèi)壁直徑整體式型腔壁厚組合式型腔型腔壁厚模套壁厚～402081840～502592250～6030102560～7035112870～8040123280～9045133590～100501440100～120551545120～140601648140～160651752160～180701955180～200752158項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第15頁三、項(xiàng)目實(shí)施

（一）基本訓(xùn)練—燈座成型零件設(shè)計(jì)1.成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因?yàn)樵撍芗叽巛^大，最大可達(dá)170mm，且形狀復(fù)雜，有錐面過渡，若采取整體式型腔，加工和熱處理都較困難，所以采取拼塊組合式，在型腔底部大面積鑲拼結(jié)構(gòu)（見圖7-39，鑲拼結(jié)構(gòu)由滑塊10、型腔板22、導(dǎo)滑板25組成）。圖8-11所表示為型腔組合模板之一—型腔板?？紤]模具溫度調(diào)整，型芯采取整體式結(jié)構(gòu)，如圖8-12所表示。項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第16頁三、項(xiàng)目實(shí)施

（一）基本訓(xùn)練—燈座成型零件設(shè)計(jì)1.成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖8-11組合式型腔零件之一—型腔板項(xiàng)目設(shè)計(jì)注射模具成型零件第17頁三、項(xiàng)目實(shí)施

（一）基本訓(xùn)練—燈座成型零件設(shè)計(jì)1.成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖8-