格蘭仕（中山）電器有限公司C3、C4廠房二期擴(kuò)建網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計方案編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司2010.4.5目錄第一章編制依據(jù)及原則 61.1編制說明 61.2編制依據(jù) 61.3編制原則 7其次章工程概況 102.1工程概況 102.2設(shè)計參數(shù) 102.3設(shè)計、施工依據(jù) 102.4自然環(huán)境 11第三章施工方案目標(biāo)書 123.1項目施工程序方案 123.2工程施工整體質(zhì)量方案目標(biāo) 133.3施工工期方案目標(biāo) 133.4平安施工方案目標(biāo) 133.5文明施工方案目標(biāo) 133.6工程服務(wù)方案目標(biāo) 13第四章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)和主要技術(shù)管理人員支配 144.1項目管理組織機(jī)構(gòu) 144.1.1項目總體管理體系及其組織機(jī)構(gòu) 144.1.2項目部組織機(jī)構(gòu) 156.1.3現(xiàn)場施工管理體系及其組織機(jī)構(gòu) 154.2項目管理班子配備狀況表 174.2.1項目組織機(jī)構(gòu)和人員配備 174.2.2項目管理機(jī)構(gòu)配備狀況的幫助說明資料 174.3工程主要負(fù)責(zé)人簡介 21第五章工廠加工工藝及質(zhì)量把握措施 235.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作工藝技術(shù)方案 235.1.1結(jié)構(gòu)特性簡介 235.1.2螺栓球網(wǎng)架制作施工方法及把握措施 235.1.3封板、錐頭、套筒 275.1.4支座的制作 305.1.5桿件制作施工方法及把握措施 305.2鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 365.2.1焊接工藝規(guī)程 365.2.2焊接工藝方法及焊接設(shè)備 365.2.3鋼材焊接材料訂購、進(jìn)庫、檢驗及管理要求 375.3焊接施工要求 375.3.1定位焊 375.3.2焊接環(huán)境 385.3.3對焊工的要求 385.3.4焊縫表面質(zhì)量 385.3.5焊接檢驗 385.4焊接工藝評定方案 395.4.1焊接工藝評定要求 395.4.2焊接工藝評定說明、試件制備、檢驗 405.5涂裝工藝 415.5.1涂裝工藝特點(diǎn) 415.5.2拋丸除銹工藝 465.5.3噴涂工藝 495.6構(gòu)件包裝、標(biāo)識及運(yùn)輸 515.6.1構(gòu)件包裝及標(biāo)識 515.6.2構(gòu)件運(yùn)輸方案支配 525.6.3構(gòu)件的運(yùn)輸方案 535.6.4構(gòu)件運(yùn)輸保證措施 545.6.5交貨及驗收 55第六章施工方案 566.1螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主要安裝方法對比 566.1.1螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主要安裝方法對比表 566.1.2本網(wǎng)架工程安裝方法選擇 566.2網(wǎng)架安裝 586.2.1腳手架搭設(shè)部位 586.2.2腳手架搭設(shè)要求 586.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工藝 586.4屋脊通風(fēng)器安裝流程 666.4.1

通風(fēng)器制作方案 666.4.2通風(fēng)器安裝施工方案 696.5彩鋼板、采光板施工 736.5.1材料要求 736.5.2材料加工 736.5.3分項工程安裝 74第七章施工進(jìn)度方案及保證措施 827.1施工進(jìn)度方案 827.2勞動力方案 847.3風(fēng)雨季施工 857.4其它特殊狀況下的措施 87第八章保證質(zhì)量措施 888.1質(zhì)量把握原則 888.2質(zhì)量把握責(zé)任 888.3施工質(zhì)量把握的過程 888.4質(zhì)量把握內(nèi)容 908.5質(zhì)量把握的要求和依據(jù) 928.6施工質(zhì)量把握的方法 93第九章平安生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施 969.1平安文明施工目標(biāo)及承諾 969.2本工程建設(shè)平安防護(hù)、文明施工措施項目 969.3平安施工保證體系 989.3.1組織保證體系 989.3.2平安文明施工制度保證體系 999.4平安施工 1029.4.1主要平安損害形式 1029.4.2起重作業(yè)的平安風(fēng)險 1029.4.3使用電氣設(shè)備的平安風(fēng)險 1039.4.4動火作業(yè)的平安風(fēng)險 1049.4.5高處墜物的平安風(fēng)險 1059.5施工平安措施 1059.6文明施工 1099.6.1文明施工管理組織與目標(biāo) 1099.6.2文明施工組織制度 1099.6.3文明施工保證措施 1109.6.4施工現(xiàn)場環(huán)境愛護(hù)措施 1109.6.5防擾民措施 1119.6.6周邊地下管線及建筑物、綠化帶愛護(hù)措施 1139.6.7夜間施工措施 1149.6.8綠色施工管理 1159.6.9綠色施工技術(shù) 1169.7對相關(guān)人員的平安文明施工的教育培訓(xùn)措施 1179.7.1三級教育培訓(xùn) 1179.7.2平常施工平安培訓(xùn)教育 1179.8平安把握 117第十章成品愛護(hù)措施 119第一章編制依據(jù)及原則1.1編制說明1、本工程的施工方案是依據(jù)該工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的施工力量及技術(shù)裝備狀況，并與有關(guān)技術(shù)及管理人員反復(fù)爭辯、爭辯后而編制的。2、在編制過程中，留意于：主要部位施工方法；工期方案；主要管理人員及勞動力支配方案；防止質(zhì)量通病的措施；主要機(jī)具支配方案；保證工期、質(zhì)量、平安和文明施工的主要措施。1.2編制依據(jù)1、招標(biāo)文件2、本次招標(biāo)C3、C4廠房二期擴(kuò)建工程網(wǎng)架設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實(shí)際狀況。3、本工程施工所處的季節(jié)，施工環(huán)境以及本工程的具體特點(diǎn)，結(jié)合我公司的實(shí)際狀況，施工力氣等優(yōu)勢。4、我公司的技術(shù)力氣、施工力量、施工閱歷、機(jī)械設(shè)備狀況和自有的技術(shù)資料。5、我公司的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康平安管理體系文件；6、現(xiàn)行的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；7、網(wǎng)架設(shè)計、制作、施工與驗收的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：（1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2006（2）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001（3）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003（4）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ7-91（5）《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ61-2003（6）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001（7）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91（8）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG10-1999（9）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GB/T16939-1997（10）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591（11）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700－2006（12）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699-99（13）《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352～89（14）《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1～2000（15）《緊固件機(jī)械性能螺母》GB3098.2～2000（16）《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》GB/T1229－2006（17）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002（18）《一般螺紋公差與協(xié)作》GB197-2003（19）《碳素鋼焊條》GB/T5117-1995（20）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002（21）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88（22）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004（23）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002（24）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002（25）《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95（26）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20068、接受的圖集：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計制圖深度和表示方法》03G1021.3編制原則1．認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2．嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅持合理的施工程序、施工挨次和施工工藝。3．接受現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4．優(yōu)先選用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編制各項實(shí)施方案，嚴(yán)格把握工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本和平安施工。5．充分利用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工機(jī)械化、自動化程度，改善勞動條件，提高生產(chǎn)率。6．保證地面預(yù)拼裝范圍，擴(kuò)大高空拼裝施工作業(yè)面；科學(xué)支配高溫天氣和雨期施工，保證施工均衡性和連續(xù)性。主要的措施有兩條：一是在支配進(jìn)度時，將受季節(jié)影響較大的施工項目支配在有利的天氣進(jìn)行；將受天氣影響較小的項目支配在高溫天氣、雨季進(jìn)行。二是實(shí)行肯定的措施，保證高溫天氣、雨季施工的施工質(zhì)量與進(jìn)度。7．堅持“平安第一，預(yù)防為主”原則，確保平安生產(chǎn)和文明施工；認(rèn)真做好生態(tài)環(huán)境和歷史文物愛護(hù)，嚴(yán)防建筑振動、噪聲、粉塵和垃圾污染。8．優(yōu)化現(xiàn)場物資儲存量，合理確定物資儲存方式，盡量削減庫存量和物資損耗。9．盡量利用正式工程已有設(shè)施，以削減各種臨時設(shè)施；盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理支配運(yùn)輸、裝卸與儲存作業(yè)，削減物資運(yùn)輸量，避開二次搬運(yùn)；細(xì)心進(jìn)行場地規(guī)劃布置，節(jié)省施工用地，盡可能少占場地。10．貫徹先進(jìn)機(jī)械、簡易機(jī)械和改進(jìn)機(jī)械相結(jié)合的方針，恰當(dāng)選擇自行裝備、租賃機(jī)械或機(jī)械化分包施工等方式，但不能片面強(qiáng)調(diào)提高機(jī)械化程度指標(biāo)。11．貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”和預(yù)防為主的方針，從各方面制訂保證質(zhì)量的措施，預(yù)防和把握影響工程質(zhì)量的各種因素。12．貫徹“平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需平安”的方針，建立健全各項平安管理制度，制訂平安施工的措施，并在施工過程中經(jīng)常地進(jìn)行檢查和督促。13.合理支配工程開展程序和施工挨次。鋼結(jié)構(gòu)工程施工的特點(diǎn)之一是產(chǎn)品的固定性，因而鋼結(jié)構(gòu)各分項目施工會在同一場地上同時或者先后交叉進(jìn)行。沒有前一階段的工作，后一階段的工作就不能進(jìn)行，同時它們之間又是交叉搭接地進(jìn)行；挨次反映客觀規(guī)律要求，交叉則反映爭取時間的努力。因此在編制施工組織設(shè)計的過程中必需合理支配施工程序。在支配施工的程序時必需考慮以下幾點(diǎn)：(1)要準(zhǔn)時完成相關(guān)的預(yù)備工作，為正式施工制造良好條件；(2)正式施工時應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行全場性的工作，然后再進(jìn)行各個項目的施工；(3)對于本圓形煤倉網(wǎng)殼項目施工挨次，既要考慮空間的挨次，也要考慮各個工種之間的挨次；(4)可供整個施工過程使用的支撐塔架或腳手架要盡可能的提前制作或搭設(shè)，以便削減施工過程等待或呆工，從而節(jié)省投資。14.嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的工程竣工和交付使用的期限。15.制定技術(shù)、組織、質(zhì)量、平安、節(jié)省等保證措施，避開質(zhì)量和平安事故，降低工程成本，提高工程經(jīng)濟(jì)效益。16.遵循《招標(biāo)文件》要求的原則。依據(jù)《招標(biāo)文件》的規(guī)定和要求，本著全面規(guī)劃、統(tǒng)籌支配、合理部署、科學(xué)管理、細(xì)心施工的原則進(jìn)行編制。17.堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。組織專業(yè)隊伍充分發(fā)揮專業(yè)人員、設(shè)備的優(yōu)勢，接受綜合管理手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。18.平安生產(chǎn)的原則。實(shí)行先進(jìn)牢靠的平安預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身平安。19.愛護(hù)環(huán)境、文明施工的原則。樹立環(huán)保意識，愛護(hù)好四周生態(tài)環(huán)境，做到文明施工。其次章工程概況2.1工程概況建設(shè)單位：格蘭仕（中山）電器有限公司工程名稱：C3、C4廠房二期擴(kuò)建工程網(wǎng)架制作、安裝工程項目建設(shè)地點(diǎn)：中山市黃圃鎮(zhèn)馬新工業(yè)區(qū)平面尺寸：106.0M×結(jié)構(gòu)形式：建筑面積：網(wǎng)架投影面積20670㎡支承形式：鋼柱多點(diǎn)支承設(shè)計單位：佛山市順德建筑設(shè)計院有限公司2.2設(shè)計參數(shù)1、荷載取值（1）靜荷載：上弦層0.15KN/㎡上弦層0.40KN/㎡（局部天窗位置）下弦層0.10KN/㎡（2）活荷載：上弦層0.3KN/㎡3、基本風(fēng)壓：0.7KN/㎡(n=50年)4、溫度差：390C5、結(jié)構(gòu)平安等級：二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年6、防腐要求：（1）網(wǎng)架桿件、鋼檁條：除銹方法為噴砂（拋丸）除銹，除銹等級為Sa2.5級，噴涂2道紅丹防銹底漆（不小于50um）。2.3設(shè)計、施工依據(jù)（1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)（2）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2001)（3）《建筑結(jié)構(gòu)牢靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50068-2001)（4）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)（5）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87，2001)（6）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)（7）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ7-91)（8）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》(JG10-1999)（9）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)（10）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)（11）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)（12）《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2006)（13）本工程招標(biāo)文件中規(guī)定的其他技術(shù)要求2.4自然環(huán)境中山市位于北回歸線以南，珠江三角洲的南部，珠江口的西岸，屬亞熱帶季風(fēng)氣候。其主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)是：光照充分，熱量豐富，雨量充分。雖然災(zāi)難性天氣時有發(fā)生，但相對較少，影響也較輕。中山市地處低緯,全境均在北回歸線以南,屬南亞熱帶季風(fēng)氣候,氣候特征為光熱充分,雨量充分,干濕分明.年平均為21.8℃.夏季風(fēng)帶來大量水汽,成為降水的主要來源.影響全市的災(zāi)難性天氣有臺風(fēng),霜凍,低溫陰雨,寒露風(fēng)和暴雨第三章施工方案目標(biāo)書3.1項目施工程序方案1、合同簽訂階段：奉行“業(yè)主是上帝的原則”，把業(yè)主的利益放在首位，對于業(yè)主的合理要求全部納入合同之內(nèi)。2、設(shè)計階段：本工程在中標(biāo)后，我們將進(jìn)行深化設(shè)計，在盡短的時間內(nèi)將設(shè)計結(jié)果報交原設(shè)計單位和業(yè)主進(jìn)行審批，聽從業(yè)主和設(shè)計單位的意見和建議。3、材料選購階段：全部材料都選用國內(nèi)知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，保證全部材料達(dá)到100％合格，并保證材料供應(yīng)滿足生產(chǎn)加工要求。4、工廠加工階段：投入最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、使用高素養(yǎng)加工人員，進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的管理，在平安生產(chǎn)的前提下，保證運(yùn)到現(xiàn)場的每一構(gòu)件都是精品。5、構(gòu)件運(yùn)輸階段：提早與專業(yè)運(yùn)輸單位簽訂運(yùn)輸合同和平安協(xié)議，保證構(gòu)件運(yùn)輸過程中人員100％平安、構(gòu)件100％合格，并按合同商定期限運(yùn)到施工現(xiàn)場。6、鋼網(wǎng)架現(xiàn)場安裝階段：保證現(xiàn)場平安文明施工，保證多點(diǎn)同時施工，在保證質(zhì)量和平安的前提下，盡量提前工期，以便盡早交付業(yè)主發(fā)揮效益。7、竣工驗收：盡早把工程驗收資料供應(yīng)應(yīng)監(jiān)理、質(zhì)檢站、業(yè)主，樂觀協(xié)作竣工驗收工作。8、工程回訪：針對本工程，我們方案每半年回訪一次，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。3.2工程施工整體質(zhì)量方案目標(biāo)質(zhì)量方案目標(biāo)：達(dá)到國家施工驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。3.3施工工期方案目標(biāo)現(xiàn)場施工總工期：90天。具體開工日期以業(yè)主或總包正式書面通知為準(zhǔn)3.4平安施工方案目標(biāo)1、杜絕死亡和重傷，死亡和重傷率為零，把握輕傷，負(fù)傷率不大于1.5‰。2、杜絕重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；3、杜絕重大火災(zāi)事故及環(huán)境污染事故；4、不發(fā)生主要責(zé)任的重大交通事故。3.5文明施工方案目標(biāo)做到“設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境潔凈”，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化施工工地，爭創(chuàng)平安文明施工品牌工程。3.6工程服務(wù)方案目標(biāo)工程服務(wù)方案目標(biāo)：創(chuàng)業(yè)主滿足工程，保修期限遵照建設(shè)部《房屋建筑工程質(zhì)量保修方法》規(guī)定執(zhí)行，并實(shí)行終身維護(hù)。每半年對工程進(jìn)行回訪，如發(fā)覺問題準(zhǔn)時解決，并在保修期內(nèi)接到業(yè)主質(zhì)量問題的信息，48小時之內(nèi)到場解決。第四章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)和主要技術(shù)管理人員支配4.1項目管理組織機(jī)構(gòu)為了有效地把握施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、平安施工、文明施工等，順當(dāng)實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，我們將組建具有豐富閱歷的項目管理機(jī)構(gòu)并實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目部將從深化設(shè)計、協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理協(xié)作、施工場地綜合支配、施工工期工序搭接協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量預(yù)控監(jiān)督等方面進(jìn)行全面管理。4.1.1項目總體管理體系及其組織機(jī)構(gòu)我公司將組建由副總經(jīng)理為總指揮，由各分管經(jīng)理和部門負(fù)責(zé)等有關(guān)人員組成的本項目領(lǐng)導(dǎo)小組，來綜合管理本工程的深化設(shè)計、技術(shù)協(xié)作、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作。針對本工程的總體組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)如下公司副總經(jīng)理公司副總經(jīng)理（項目總指揮）業(yè)務(wù)部方案部財務(wù)部設(shè)計部技術(shù)部供運(yùn)部生產(chǎn)部質(zhì)管部安裝部本工程的業(yè)務(wù)管理及與各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)進(jìn)行總體方案、調(diào)度、進(jìn)度把握、資源把握工程財務(wù)管理圖紙的深化設(shè)計、翻樣及與雇主、設(shè)計院協(xié)作生產(chǎn)安裝工藝技術(shù)指導(dǎo)及處理技術(shù)問題，確保技術(shù)先進(jìn)合理保證原材料的供應(yīng)和成品運(yùn)輸準(zhǔn)時產(chǎn)品質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗把握，確保加工和安裝質(zhì)量安裝方案及安裝人力、物力、財力的預(yù)備調(diào)度項目部安裝預(yù)備工作、安裝施工方案及安裝全過程的把握4.1.2項目部組織機(jī)構(gòu)項目部由項目經(jīng)理統(tǒng)一管理，把握工廠加工和施工現(xiàn)場的全部有關(guān)本工程有關(guān)的業(yè)務(wù)，包括設(shè)計、材料選購、機(jī)械設(shè)備、工藝評定和制定、制作加工、運(yùn)輸、質(zhì)量把握、現(xiàn)場施工、驗收等工作。項目部組織機(jī)構(gòu)：項目經(jīng)理項目經(jīng)理業(yè)主設(shè)計院監(jiān)理單位項目副經(jīng)理項目總工技術(shù)工藝部質(zhì)量平安部工程施工部材料設(shè)備部合約財務(wù)部生產(chǎn)加工部深化設(shè)計材料采購產(chǎn)品的制作產(chǎn)品的檢驗產(chǎn)品的運(yùn)輸產(chǎn)品的安裝施工協(xié)調(diào)政府監(jiān)督部門6.1.3現(xiàn)場施工管理體系及其組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場組建由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)的項目經(jīng)理部，下設(shè)工程施工部、技術(shù)工藝部、質(zhì)量平安部等部門，本工程將分安裝、焊接、測量、工藝等專業(yè)組，具體將由項目經(jīng)理及其所轄的工程施工部、技術(shù)工藝部、質(zhì)量平安部統(tǒng)一支配、調(diào)度和管理，其組織機(jī)構(gòu)如下?，F(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)圖：質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理質(zhì)量工程師平安工程師技術(shù)工程師方案管理員安裝隊長材料管理員機(jī)電管理員內(nèi)外協(xié)調(diào)員網(wǎng)架施工技術(shù)員后勤及人事管理員治安及文明管理員員工程檢驗員安裝施工得分90分以上優(yōu)良得分90分以上優(yōu)良得分90分以上優(yōu)良和機(jī)械事故以上優(yōu)良員綜合得分90分以上優(yōu)良各組組長施工組質(zhì)安組測量組安裝組涂裝組電焊組探傷組機(jī)電組后勤及保衛(wèi)組平臺組項目副經(jīng)理針對本工程的特點(diǎn)及工程的重要性，本公司將努力保質(zhì)、保量、保工期、保平安來完成工程的制作加工和安裝的任務(wù)，為此，本公司將組建以副總經(jīng)理為首、各部門經(jīng)理、安裝公司經(jīng)理等為成員的項目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括深化設(shè)計、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動力組織支配、質(zhì)量把握、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和其他施工單位的協(xié)作，以確保本工程制作加工及安裝任務(wù)按時順當(dāng)完成，讓業(yè)主滿足。4.2項目管理班子配備狀況表4.2.1項目組織機(jī)構(gòu)和人員配備C3、C4廠房二期擴(kuò)建工程網(wǎng)架施工所需主要管理人員配置如下：序號工程職務(wù)責(zé)任擔(dān)當(dāng)人數(shù)1項目主管集團(tuán)副總經(jīng)理，主管本項目各環(huán)節(jié)按方案實(shí)施12項目經(jīng)理對工程施工全面管理和負(fù)責(zé)13項目副經(jīng)理幫忙項目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)各單體項目施工14項目總工程師幫忙公司總工組建技術(shù)管理系統(tǒng)15方案管理工程師工程現(xiàn)場施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)16工地專職施工員工程施工專職技術(shù)員27質(zhì)量管理工程師工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查18質(zhì)檢員施工工序質(zhì)量檢查與驗收29平安管理工程師施工平安監(jiān)督總負(fù)責(zé)210測量員現(xiàn)場安裝施工測量411材料管理工程師進(jìn)場材料選購212資料員施工過程各工序資料搜集、整理與報驗213預(yù)算員施工成本預(yù)算把握114機(jī)械設(shè)備管理工程師機(jī)械設(shè)備需要方案、使用、維護(hù)115財務(wù)合約管理工程師合同及資金使用管理，保障資金滿足施工需要16后勤綜合管理員生活保障及治安的管理94.2.2項目管理機(jī)構(gòu)配備狀況的幫助說明資料1、項目經(jīng)理職責(zé)（1）項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)；對項目部所承建的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)。（2）正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，組織好均衡生產(chǎn)和工序管理。（3）認(rèn)真執(zhí)行各項質(zhì)量制度和質(zhì)量把握程序，確保項目部機(jī)構(gòu)健全、人員到位、資源有保證、職責(zé)明確并認(rèn)真執(zhí)行。（4）組織編制并批準(zhǔn)項目部有關(guān)文件，由資料員分發(fā)至業(yè)務(wù)人員執(zhí)行。（5）組織編制項目質(zhì)量方案，報有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)。把項目的質(zhì)量目標(biāo)分降落實(shí)到班組和個人，對項目的質(zhì)量目標(biāo)完成負(fù)責(zé)。（6）參與公司經(jīng)營部門組織的合同評審，向項目業(yè)務(wù)人員進(jìn)行合同交底。向公司經(jīng)營部門匯報重大變更的合同評審要求，并負(fù)責(zé)評審后的執(zhí)行工作。（7）組織編制施工預(yù)備方案，明確預(yù)備階段應(yīng)完成的各項工作，并將各項工作落實(shí)到責(zé)任人，同時規(guī)定完成期限。（8）組織制定工程進(jìn)度和勞動力、材料、施工機(jī)械設(shè)備的使用方案，分別報公司有關(guān)部門審查。（9）依據(jù)施工機(jī)械設(shè)備使用方案，組織施工機(jī)械進(jìn)場，支配持有操作證的人員上崗，并建立合格操作證名冊。（10）全生產(chǎn)文明施工，對全部進(jìn)場人員均進(jìn)行三級平安教育。（11）并檢查有關(guān)人員搞好產(chǎn)品標(biāo)識、檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識。（12）查現(xiàn)場物資搬運(yùn)、貯存、保管狀況，組織制定并實(shí)施成品愛護(hù)措施，組織工程交付工作。2、項目副經(jīng)理職責(zé)（1）參與施工方案的編制及實(shí)施。（2）編制施工方案，報項目經(jīng)理綜合平衡后實(shí)施。（3）生疏把握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。（4）按施工方案、技術(shù)要求和施工程序及作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。（5）合理使用勞動力，把握工作中的質(zhì)量動態(tài)狀況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。（6）檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的行為。（7）做好成品愛護(hù)。（8）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。3、項目總工職責(zé)（1）對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，主管項目內(nèi)工程技術(shù)和質(zhì)量工作，對項目技術(shù)、質(zhì)量工作和工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。（2）參與編制項目質(zhì)量保證方案，組織編制施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書并上報技術(shù)主管部門審核、總工批準(zhǔn)，處理施工方案更改問題。(3)組織圖紙自審，并將自審結(jié)果報公司技術(shù)主管部門及總工審核。參與業(yè)主主持的圖紙會審并形成記錄。組織協(xié)調(diào)設(shè)計文件的更改，報業(yè)主批準(zhǔn)，評審設(shè)計更改，對重大設(shè)計變更上報公司總工和技術(shù)主管部門處理。負(fù)責(zé)向項目施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。(4)負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件管理和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的使用、學(xué)習(xí)工作。（5）審核項目選購方案，編制培訓(xùn)方案，審核培訓(xùn)記錄。組織主要過程審核。推廣新技術(shù)。（6）負(fù)責(zé)管理質(zhì)量記錄，組織有關(guān)人員收集整理工程竣工資料，上交技術(shù)主管部門審核和存檔。4、平安管理工程師職責(zé)(1)樂觀響應(yīng)業(yè)主提出的平安生產(chǎn)、勞動愛護(hù)工作。落實(shí)平安、文明施工現(xiàn)場體系的有關(guān)要求。(2)貫徹執(zhí)行平安法規(guī)、法令、條例及公司的平安制度、措施。(3)認(rèn)真做好平安施工的宣揚(yáng)、教育和管理工作，特殊是進(jìn)場新工人的平安教育工作。(4)深化施工現(xiàn)場，把握平安生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時制止訂正，準(zhǔn)時向領(lǐng)導(dǎo)反映狀況。(5)有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制或報告違規(guī)指揮行為，有權(quán)賜予罰款，遇有嚴(yán)峻險情有權(quán)停止施工并準(zhǔn)時上報領(lǐng)導(dǎo)。(6)認(rèn)真填寫記錄，并做好收集、整理、編目等管理工作。（7）參與或接受平安檢查。5、質(zhì)量管理工程師職責(zé)（1）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗、監(jiān)督、檢查，并對檢驗核定的結(jié)果負(fù)責(zé)。（2）堅持原則，秉公辦事，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，其工作不受生產(chǎn)進(jìn)度和行政領(lǐng)導(dǎo)的影響，有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。嫻熟把握網(wǎng)殼安裝工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢查方法。（3）參與制定過程檢驗和試驗方案，監(jiān)督施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把握狀況，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，發(fā)覺問題準(zhǔn)時反映，檢查上崗證、材料、設(shè)備合格證及其它工藝文件。（4）負(fù)責(zé)對材料、半成品、工程設(shè)備進(jìn)行檢驗，負(fù)責(zé)對材料、半成品、分項、分部工程檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識記錄，核定分項工程質(zhì)量等級。（5）負(fù)責(zé)對施工過程中消滅的不合格品進(jìn)行標(biāo)識、記錄、隔離，分不同狀況通知有關(guān)人員進(jìn)行評審處置。負(fù)責(zé)不合格工序訂正措施狀況的檢查驗證。負(fù)責(zé)監(jiān)督保修工作。（6）搞好質(zhì)量檢驗中的統(tǒng)計工作。（7）負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測器具使用管理。（8）認(rèn)真填寫檢驗、監(jiān)督過程中各種記錄，并整理、編目。負(fù)責(zé)工程質(zhì)保資料的檢查、審核。6、施工員職責(zé)（1）對項目施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。（2）參與編制項目質(zhì)量保證方案、施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書。（3）參與圖紙會審，并作記錄。負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)、平安、質(zhì)量交底。（4）生疏施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程圖紙、設(shè)計變更、建安規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集的使用管理。（5）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，對現(xiàn)場水、電、道路、臨建設(shè)施等方面進(jìn)行把握，為施工總平面布置供應(yīng)依據(jù)。（6）負(fù)責(zé)制定施工過程把握方案，明確關(guān)鍵過程、特殊過程，并對特殊過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。負(fù)責(zé)處理施工方案更改事宜。（7）負(fù)責(zé)向項目班組下達(dá)施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成狀況，填寫施工日志。（8）負(fù)責(zé)對工程設(shè)備、施工工序、分項分部工程進(jìn)行標(biāo)識記錄及其標(biāo)識物的管理，在有追溯要求時，填寫追溯卡。(9)負(fù)責(zé)測量器具的使用管理。(10)認(rèn)真填寫施工過程各種記錄，并收集、整理、編目，送交審核。7、材料管理工程師職責(zé)（1）對材料的供應(yīng)及其質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）負(fù)責(zé)管理選購文件和資料。生疏常用材料的標(biāo)準(zhǔn)和驗收方法。（3）依據(jù)施工圖預(yù)算、材料匯總表編制物資需用方案，經(jīng)項目總工審核，項目經(jīng)理批準(zhǔn)，報材料設(shè)備管理部門。負(fù)責(zé)提出變更物資需用方案。（4）負(fù)責(zé)編制物資選購方案，報項目項目總工審核，項目經(jīng)理批準(zhǔn)。（5）協(xié)同選購員對進(jìn)場物資、外加工件、半成品進(jìn)行驗證，準(zhǔn)時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢驗和試驗。負(fù)責(zé)收集隨行物資文件并向試驗、質(zhì)檢人員移交。對進(jìn)貨物資作好標(biāo)識和記錄。（6）負(fù)責(zé)對進(jìn)場物資的標(biāo)識記錄。負(fù)責(zé)標(biāo)識物的制作、發(fā)入、保管、登記，如需更改報質(zhì)量管理部門批準(zhǔn)。（7）按規(guī)定對材料、半成品、成品等做好搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付工作。（8）負(fù)責(zé)對材料、半成品、工程設(shè)備消滅的不合格進(jìn)行標(biāo)識記錄、隔離并報有關(guān)部門和人員。（9）搞好物資管理中各種記錄的填寫、審批、編目等工作。8、機(jī)械設(shè)備管理工程師(1)依據(jù)施工要求，提出機(jī)械設(shè)備需要方案，報上級主管部門審核，由上級主管部門統(tǒng)一購買、調(diào)配，項目經(jīng)理部辦理租賃使用。(2)辦理機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場手續(xù)。(3)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的使用、修理和日常保養(yǎng)工作，對不能解決的設(shè)備修理，準(zhǔn)時報公司主管部門幫忙解決。(4)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備平安措施的落實(shí)。(5)督促機(jī)操工填寫機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)記錄并審核。(6)督促、檢查施工機(jī)械設(shè)備是否按施工平面圖、現(xiàn)場文明施工規(guī)定布置，是否符合平安規(guī)定。9、財務(wù)合約部職責(zé)（1）認(rèn)真領(lǐng)悟承包合同的要求，制定履約方案并向有關(guān)人員和部門進(jìn)行合同交底，必要時，針對合同風(fēng)險制定風(fēng)險管理方案，并組織實(shí)施；（2）準(zhǔn)時了解供應(yīng)的材料、設(shè)備的合同簽定狀況、履約狀況，準(zhǔn)時了解材料設(shè)備的供應(yīng)狀況，準(zhǔn)時向有關(guān)部門和人員進(jìn)行通報；（3）做好資金管理工作，確保資金滿足工程施工的需要。4.3工程主要負(fù)責(zé)人簡介徐文雷男46歲畢業(yè)于天津高校土木工程系，1988年7月至1997年4月任職于徐州市建筑設(shè)計爭辯院，1997年5月至今任江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司總工程師，集團(tuán)副總經(jīng)理，一級注冊結(jié)構(gòu)師。主持設(shè)計過各類大跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程30多個（60m以上跨度），有格外豐富的設(shè)計閱歷。曾獲徐州市建設(shè)局鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計類一等獎三個（薩摩亞游泳館網(wǎng)架工程、宣城海螺水泥有限公司廠房網(wǎng)架工程、襄樊市體育中心網(wǎng)架工程）。郭中華男48歲畢業(yè)于南京工業(yè)高校土木工程系，1983年7月至1999年4月任職于徐州市長江建筑設(shè)計院，1999年6月至今任江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司技術(shù)部總工程師，一級注冊結(jié)構(gòu)師，二級注冊建筑師。主持設(shè)計或參與過各類大跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程30多個（60m以上跨度），有格外豐富的設(shè)計施工閱歷，擬擔(dān)當(dāng)項目總工程師。王建偉男42歲畢業(yè)于中國礦業(yè)高校土木工程系，1989年7月至1998年7月任職于徐州市長安建設(shè)集團(tuán)工程處，1999年6月至今在江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司工程部專職工程師。曾任國內(nèi)外30多個各類大跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程施工的項目經(jīng)理，有格外豐富的現(xiàn)場施工閱歷，擬擔(dān)當(dāng)本工程施工項目經(jīng)理。馬世紀(jì)男33歲工學(xué)碩士，畢業(yè)于西安建筑科技高校土木工程系，1997年7月至2003年4月任職于徐州市長江建筑設(shè)計院，2003年5月至今任江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司項目部主任工程師，一級注冊結(jié)構(gòu)師。參與過各類大跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程10多個（60m以上跨度），主持過各類大中跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程的項目設(shè)計及現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)20多個，有格外豐富的設(shè)計及現(xiàn)場施工閱歷。擬任本工程施工主任工程師。李綱男44歲畢業(yè)于南京工業(yè)高校土木工程系，1989年7月至1998年7月任職于徐州市其次建筑集團(tuán)公司工程處，1999年6月至今任江蘇天地鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司工程部施工技術(shù)處任施工總工程師，一級注冊建筑師，一級注冊平安工程師,主持過國內(nèi)外20多個各類大中跨度網(wǎng)架、鋼管桁架工程的施工（60m以上跨度），有格外豐富的現(xiàn)場施工技術(shù)閱歷，擬擔(dān)當(dāng)本工程施工平安專職工程師。材料檢驗毛坯下料料塊加熱鍛造成型熱處理毛坯球檢驗基準(zhǔn)面切削基準(zhǔn)孔加工螺孔平面切削螺孔加工編號、標(biāo)識螺栓球愛護(hù)及發(fā)運(yùn)過程監(jiān)測檢測平面度第五章工廠加工工藝及質(zhì)量把握措施材料檢驗毛坯下料料塊加熱鍛造成型熱處理毛坯球檢驗基準(zhǔn)面切削基準(zhǔn)孔加工螺孔平面切削螺孔加工編號、標(biāo)識螺栓球愛護(hù)及發(fā)運(yùn)過程監(jiān)測檢測平面度5.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作工藝技術(shù)方案5.1.1結(jié)構(gòu)特性簡介1、本工程由2個相同的網(wǎng)架單體組成，單體投影面積20670㎡，單體開放面積約17958㎡，三連跨跨度為35.60m+34.0m+35.60m，支承面標(biāo)高分包為9.05m、6.487m、6.487m、9.05m，2、本工程主要加工構(gòu)件為螺栓球、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)桿件、支座、支托及馬道、爬梯等，屋面系統(tǒng)（型鋼檁條、彩鋼壓型板及采光板）等。5.1.2螺栓球網(wǎng)架制作施工方法及把握措施1、螺栓球加工制作工藝流程圖材料檢驗材料檢驗毛坯下料料塊加熱鍛造成型熱處理毛坯球檢驗基準(zhǔn)面切削基準(zhǔn)孔加工螺孔平面切削螺孔加工編號、標(biāo)識螺栓球愛護(hù)及發(fā)運(yùn)過程監(jiān)測檢測平面度1.毛坯下料1.毛坯下料2.鍛造成型3.基準(zhǔn)面加工5.螺孔平面切削4.基準(zhǔn)孔加工6.螺孔加工鍛前加熱坯料鍛后進(jìn)行預(yù)處理基準(zhǔn)面銑床加工數(shù)控鉆床加工刻畫螺孔加工線優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺栓孔圓鋼坯料2、螺栓球加工工藝（1）球坯鍛造依據(jù)球徑大小，選擇不同直徑的圓鋼下料，料塊加熱，熱鍛成型，并回火消退內(nèi)應(yīng)力。節(jié)點(diǎn)螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T699-99）規(guī)定的45號鋼。（2）螺孔加工1)加工基準(zhǔn)孔：把球坯夾持在車床卡盤上，依據(jù)不同球直徑、基準(zhǔn)面與球中心線的尺寸關(guān)系等要求，在機(jī)床導(dǎo)軌上做好基準(zhǔn)平面切削標(biāo)線擋塊。然后進(jìn)行基準(zhǔn)平面的車銑加工，再利用機(jī)床尾座鉆孔、攻絲?；鶞?zhǔn)孔是工件裝夾后平面與螺孔一次加工到位?；鶞?zhǔn)螺孔徑大部分接受M20。2)加工其它螺孔的平面：球坯利用球基準(zhǔn)孔，裝夾在銑床分度頭上，同時萬能銑床的銑頭按球孔設(shè)計的角度，依據(jù)分度刻線分別回轉(zhuǎn)到位，先銑削弦桿孔平面，再銑削腹桿孔平面，孔與孔之間的夾角由計算分度頭孔板回轉(zhuǎn)圈數(shù)與孔齒數(shù)來精確分度定位。球坯一次裝夾可全部銑加工全部螺孔的平面。分度頭最小刻度為2’，因此各螺栓孔平面之間的夾角加工精度也較高。同一軸線上兩銑平面平行度≤0.1mm(D≤120)和≤0.15mm3)在檢測平板上對每只球上全部螺孔劃線定中心，此過程也視作中間檢驗環(huán)節(jié)。4)螺孔加工：利用銑切的平面與劃定的中心來定位，在鉆床上鉆孔、倒角、攻絲。從而完成球坯上全部螺孔加工。按上述加工工藝可確保螺孔軸線間的夾角偏差不大于±10’，球平面與螺孔軸線垂直度≤5)對加工好的螺栓球進(jìn)行螺孔螺紋加工精度與深度；螺孔夾角精度；螺孔內(nèi)螺紋剪切強(qiáng)度試驗等檢驗與檢測。同時按深化設(shè)計圖對每只螺栓球做鋼印編號標(biāo)識。6)螺栓球坯經(jīng)過表面拋丸除銹除氧化皮處理后，再加工螺紋孔的，完成金加工后，表面進(jìn)行防銹蝕涂裝，所用防銹蝕涂裝材料、涂裝道數(shù)、漆膜厚度均按設(shè)計指定執(zhí)行。7)漆膜層干固后用塑料塞封閉每個螺孔，封閉前每個螺孔內(nèi)均加入適量的潤滑油脂防螺紋銹蝕，及便于以后安裝中螺栓易擰入。8)完成全部加工工序，并檢驗合格的螺栓球，裝框入成品庫待發(fā)運(yùn)。包裝框上要標(biāo)牌注明：工程名稱、施工劃分標(biāo)段，框中全部球的規(guī)格與各規(guī)格的數(shù)量，加工時間等內(nèi)容。（3）螺栓球加工質(zhì)量把握與檢驗足夠的加工精度是削減網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一，又是保證空間曲面網(wǎng)殼的各向幾何尺寸和空間形態(tài)符合設(shè)計要求的重要前提，更會直接影響螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓之間的協(xié)作軸向抗拉強(qiáng)度，因此我廠依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的原則制定螺栓球節(jié)點(diǎn)加工精度標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)行措施予以保證：1)螺栓球任意螺孔之間的空間夾角角度誤差把握在±10′之內(nèi)（國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為±30′）。具體措施是：*毛坯球不圓度在1.0mm～*用分度頭（最小刻度為2′）把握，用銑床加工螺栓球螺孔端面。*定期檢查工裝夾具精度，誤差把握為±2′。2)螺栓球螺孔端面至球心距離把握在±0.1mm之內(nèi)（國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為±0.2mm）。具體措施是：*毛坯球直徑誤差把握在+1.0mm～-0.*球的圓度誤差把握為0.75mm(D≤120)和1.2mm(D＞120)。用鍛模的精度來把握。*接受專用工裝，并定期檢查工裝精度。3)保證螺栓球螺孔的加工精度，使螺紋公差符合國家標(biāo)準(zhǔn)《一般螺紋公差與協(xié)作》GB197-81中6H級精度的規(guī)定。具體措施是：*接受由上海工具廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺紋孔。*每枝絲攻的累計加工使用次數(shù)限定為200次，滿200次即報廢，確保絲攻的自身精度。4)成品球加工精度檢驗*用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)(螺栓塞規(guī))檢查螺孔的螺紋加工精度和攻絲深度。*用萬能角尺檢查螺栓球任意兩相鄰螺孔軸線間夾角角度，檢查數(shù)量為每種規(guī)格的成品球抽查5%，且不少于5只。*用萬能試驗機(jī)檢測螺栓球螺紋孔與高強(qiáng)度螺栓協(xié)作軸向抗拉強(qiáng)度，檢查數(shù)量為受力最不利的同規(guī)格的螺栓球，600只為一批（不足600只仍為一批計），每批取3只為一組隨機(jī)抽檢，一般檢查成品球上的最大螺孔。5.1.3封板、錐頭、套筒1、封板、錐頭、套筒均為機(jī)加工零部件，其主要過程鍛壓——金屬加工，其主要檢驗把握的內(nèi)容有：（1）過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等接受１０％數(shù)量抽查。（2）套筒按５‰壓力承載試驗，封板或錐頭與桿件協(xié)作進(jìn)行強(qiáng)度（拉力）試驗。（3）允許偏差項目的檢驗（4）封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則接受鐵桶密封包裝。項次項目允許編差（mm）檢驗方法１封板、錐頭孔徑＋0.5用游標(biāo)卡尺檢查２封板、錐頭底板厚度＋0.5,-0.2３封板、錐頭底板二面平行度0.1用百分表、Ｖ型塊檢查４0.2用百分表、Ｖ型塊檢查５錐頭壁厚+0.2,0用游標(biāo)卡尺檢查６套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度0.5用百分表測量芯棒檢查７套筒長度0.2用游標(biāo)卡尺檢查８套筒兩端面與軸線的垂直度0.5%r用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.32、錐頭的制作工藝流程工序說明簡圖圓鋼下料壓制毛坯機(jī)械加工5.1.4支座的制作1、支座加工按下述工藝過程進(jìn)行：支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板，肋板與肋板，肋板與球的組裝焊接→防腐前處理（除銹）→防腐處理（涂裝）。2、支座的肋板和底板的下料接受全電腦自動鋼板切割機(jī)下料。3、支座底板接受數(shù)控平面鉆床和搖臂鉆床加工。底板的平整度誤差應(yīng)不大于3mm。4、肋板與底板、肋板與肋板的焊接接受CO2氣體愛護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲滿足規(guī)范要求。肋板與螺栓球的焊接接受手工電弧焊，焊接前預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。焊縫質(zhì)量和高度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)定要求。5、按設(shè)計要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。5.1.5桿件制作施工方法及把握措施1、桿件加工制作流程圖加工工藝方案制定加工工藝方案制定鋼管下料（帶切割坡口）錐頭坯料鍛造錐頭機(jī)加工（端面及螺孔加工）錐頭封板裝、焊（預(yù)置高強(qiáng)度螺栓）錐頭、管件整體組裝桿件整體焊接桿件測量、矯正提交監(jiān)理驗收沖砂涂裝桿件編號、標(biāo)識桿件愛護(hù)及裝車發(fā)運(yùn)材料復(fù)驗外形尺寸檢查過程監(jiān)測UT、MT檢測2、桿件加工制作流程1.鋼管下料1.鋼管下料1.鋼管下料鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗，合格后方可投入使用。鋼管下料接受HID-900MTS數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料，管件切割長度尺寸精度把握在±0.5mm，坡口角度允許誤差≤5°。2.錐頭坯料鍛造錐頭接受圓鋼下料，料塊加熱后模鍛制成，錐頭毛坯鍛造前不得有過燒、裂紋等缺陷，鍛后要求正火處理，表面去除氧化皮。3.錐頭機(jī)加工錐頭鍛造成型后接受銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相協(xié)作的臺階、錐頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度把握在0.5mm。端面端銑加工后在劃線平臺上畫出螺孔加工線中心線并同時刻畫出錐頭組裝定位及裝夾檢測中心點(diǎn)。螺孔加工接受數(shù)控鉆床加工而成。4.錐頭封板組裝、焊接先將高強(qiáng)度螺栓預(yù)置于錐頭螺栓孔中，并接受膠片粘貼堅固，防止倒落入錐頭內(nèi)部。封板與錐頭之間接受單面坡口（反面貼襯墊）形式，焊接方法接受CO2氣體愛護(hù)焊。2.錐頭坯料鍛造3.錐頭機(jī)加工4.錐頭封板組裝、焊接封板高強(qiáng)螺栓1.銑兩側(cè)端面2.螺孔加工5.錐頭、管件組裝5.錐頭、管件組裝錐頭、管件的組裝接受專用裝夾夾具進(jìn)行自動組裝。錐頭的定位主要靠兩側(cè)旋轉(zhuǎn)定心頂針把握其中心軸線，桿件的長度通過限位檔塊把握。桿件裝配時，保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%R（R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有2～3mm間隙。6.桿件整體焊接桿件裝配完后，接受NXC-2×500KR型網(wǎng)架桿件雙頭自動焊接機(jī)床上進(jìn)行焊接。7.桿件測量、矯正組裝焊接完后要求在自由狀態(tài)下進(jìn)行測量，對于尺寸超差的應(yīng)進(jìn)行矯正。8.沖砂涂裝構(gòu)件涂裝前要求進(jìn)行沖砂除銹處理，構(gòu)件的涂裝嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求及涂料的施工要求執(zhí)行。9.桿件編號、標(biāo)識桿件涂裝完后要求在醒目位置接受油漆作好構(gòu)件編號標(biāo)識。10.桿件愛護(hù)、發(fā)運(yùn)構(gòu)件裝車時應(yīng)捆扎堅固，其下部應(yīng)接受枕木進(jìn)行支墊，以防止構(gòu)件的油漆因損壞而脫落；高強(qiáng)螺栓涂紅油防護(hù)并用膠片粘貼堅固。5.錐頭、管件組裝6.桿件整體焊接針）自動焊7.桿件測量、矯正8.沖砂涂裝9.桿件編管理目標(biāo)號、標(biāo)識10.桿件愛護(hù)、發(fā)運(yùn)3、桿件加工的質(zhì)量把握與檢驗（1）桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要，是直接影響空間曲面網(wǎng)殼各向幾何尺寸的重要因素。為保證桿件的加工精度符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，實(shí)行如下措施予以保證：1）嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)把握錐頭的加工精度，每種規(guī)格錐頭按5%的比例（且不少于10只）抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度的檢驗接受游標(biāo)卡尺、百分表和V形塊等工具，確認(rèn)符合設(shè)計圖紙和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91中第3.3.3條的規(guī)定后方可投入使用。2）通過試驗事先確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計算桿件鋼管的斷料長度時計入預(yù)留的焊接收縮量。3）嚴(yán)格把握桿件鋼管的斷料長度，在丈量尺寸時必需使用經(jīng)計量室事先標(biāo)定過的鋼卷尺，鋼卷尺應(yīng)每月定期標(biāo)定。4）斷料長度尺寸偏差把握在±0.5mm以內(nèi)。斷料后在自檢的基礎(chǔ)上，由專檢人員按5%5）鋼管兩端與錐頭的裝配在裝配架上進(jìn)行，依據(jù)設(shè)計圖紙的要求，用事先經(jīng)計量室標(biāo)定過的鋼尺把握，調(diào)整并固定裝配工裝，通過固定后的裝配工裝的限位作用，把桿件裝配長度尺寸偏差把握在±0.5mm6）在自檢基礎(chǔ)上由專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長度尺寸，并作記錄，經(jīng)復(fù)驗合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。（2）把握桿件焊縫質(zhì)量鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對接焊縫，要求與母材等強(qiáng)，焊縫質(zhì)量等級必需達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是：1）桿件鋼管的斷料在QZ11-17×350型鋼管自動坡口切斷機(jī)上進(jìn)行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計要求。2）桿件裝配時，鋼管兩端與錐頭之間的連接接受CO2氣體愛護(hù)焊機(jī)KR500施焊點(diǎn)固。保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%R（R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有肯定的間隙（焊縫位置）。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。3）專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢，用焊縫量規(guī)，鋼尺檢查焊縫外觀。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。4)專檢人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JG/T3034.2-96對受力最不利的桿件焊縫按5%比例進(jìn)行超聲波無損探傷，并作記錄及報告。5)專檢人員依據(jù)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91規(guī)定，取受力最不利的桿件，每300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，在中心試驗室進(jìn)行焊縫承載力試驗，并出具試驗報告。（4）螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架配件圖片六角套錐頭封板螺栓球螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓5.2鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程本工程工廠加工焊接主要接受手工電弧焊、CO2保焊焊接、埋弧焊焊接等焊接方法,焊接的工藝及技術(shù)措施和工藝評定方案等詳見下述：5.2.1焊接工藝規(guī)程1、焊接技術(shù)人員（1）焊接技術(shù)責(zé)任人員應(yīng)接受過特地的焊接技術(shù)培訓(xùn)，取得中級以上技術(shù)職稱并有一年以上焊接生產(chǎn)或施工實(shí)踐閱歷。（2）焊接質(zhì)檢人員應(yīng)接受過特地的技術(shù)培訓(xùn)，有肯定的焊接實(shí)踐閱歷和技術(shù)水平，并具有質(zhì)檢人員上崗資質(zhì)證。2、焊工（1）參與本工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書等級相應(yīng)的焊接工作。（2）重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時，應(yīng)由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。（3）持證焊工無論其緣由如何，如中斷焊接工藝連續(xù)時間超過半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。（4）焊工考核管理由質(zhì)管部歸口5.2.2焊接工藝方法及焊接設(shè)備1、本網(wǎng)架工程焊接用手工電弧焊、CO2氣體愛護(hù)自動和半自動焊及埋弧自動焊等焊接工藝方法。2、為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，本工程施工使用的主要焊接設(shè)備有：直流手工電弧焊機(jī)、溝通手工電弧焊焊機(jī)、CO2氣體愛護(hù)自動和半自動焊機(jī)（美國林肯及日本松下公司等產(chǎn)）、自動焊接機(jī)床、焊接材料烘培設(shè)備及焊條保溫筒，鋼板接受上海伊薩切割機(jī)等。5.2.3鋼材焊接材料訂購、進(jìn)庫、檢驗及管理要求本工程鋼材，焊接材料的訂購、進(jìn)庫、檢驗及管理。按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴(yán)格做到：1、焊材的選用必需滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。2、本項目工程的焊接材料必需具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后，應(yīng)由公司質(zhì)量部門按選購要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。3、焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等），烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識、標(biāo)明焊接材料的牌號、規(guī)格、廠檢號或生產(chǎn)廠批號等（若焊材本身的標(biāo)識可滿足正常的話，則可免做此工作）。焊接材料的使用應(yīng)符合制造廠的說明和焊接工藝評定試驗結(jié)果的要求。4、焊接材料使用過程中應(yīng)可以追蹤把握，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型號全都，本網(wǎng)殼工程施焊擬定接受的焊接材料為：手工電弧焊：Q345接受E5016、5015。CO2氣體愛護(hù)焊：YJ502Q藥芯焊絲或ER50-6。CO2氣體（純度大于99.5%）。5、焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時以上的焊條需要放回烘箱重新烘培。重復(fù)烘培次數(shù)不允許超過兩次。6、本網(wǎng)架工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等，按公司有關(guān)的焊接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。5.3焊接施工要求5.3.1定位焊1、裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。2、若焊縫施焊要求預(yù)熱時，則肯定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊；3、定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生緣由并實(shí)行適當(dāng)措施后才能在其四周重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。5.3.2焊接環(huán)境1、原則上本網(wǎng)架工程的焊接應(yīng)在車間或相當(dāng)車間的環(huán)境中進(jìn)行。2、對于在車間外的焊接環(huán)境，規(guī)定必需要滿足以下條件：鋼板表溫度≥0℃，相對濕度≤80%，風(fēng)速≤10m/s（手工電弧焊）或風(fēng)速≤2m/s（人氣體愛護(hù)焊）。5.3.3對焊工的要求1、施焊時應(yīng)嚴(yán)格把握線能量(≤45KJ/CM)和最高層間溫度(≤350℃);2、焊工應(yīng)依據(jù)工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù),焊接施焊方向,焊接挨次等進(jìn)行施焊;應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接,原則上要求對稱同時進(jìn)行;3、焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理潔凈；4、不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必需在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行；5、施焊應(yīng)留意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時焊接接頭應(yīng)錯開。6、焊后要進(jìn)行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。5.3.4焊縫表面質(zhì)量1、對接焊縫的余高為2～5mm2、焊縫要求與母材表面勻順過度，同一焊縫的焊腳高度要均勻全都;3、焊縫表面不準(zhǔn)電弧灼傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑;4、主要對接焊縫的咬邊不允許超過0.5mm，次要受力焊縫的咬邊不允許1MM；5、管子的對接焊縫應(yīng)與母材表面打磨齊平。5.3.5焊接檢驗本網(wǎng)架工程無損探傷由質(zhì)管部門的專職人員擔(dān)當(dāng),且必需經(jīng)崗位培訓(xùn),考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證上崗檢驗、檢測。1、焊接檢驗過程主要包括如下幾個方面:（1）母材、焊接材料;（2）焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備；（3）焊接接口、接頭裝配及清理；（4）焊工資格；（5）焊接環(huán)境條件；（6）現(xiàn)場焊接參數(shù)，次序以及現(xiàn)場施焊狀況；（7）焊縫外觀和尺寸測量。（8）焊縫內(nèi)在質(zhì)量及變外形況。2、焊縫外觀檢查焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》技術(shù)規(guī)范之規(guī)定，無損探傷須在焊縫外觀檢查合格后，24小時之后進(jìn)行。無損探傷的部位，探傷方法，探傷比例等按GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》規(guī)定施工。3、焊縫質(zhì)量無損檢測焊縫無損探傷檢測發(fā)覺超標(biāo)缺陷時,應(yīng)對缺陷產(chǎn)生的緣由進(jìn)行分析,提出改進(jìn)措施,焊縫的返修措施應(yīng)得到焊接技術(shù)人員同意,返修的焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同.返修次數(shù)原則上不能超過兩次,超次返修需要經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn).焊縫返修應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：（1）返修前需將缺陷清除潔凈,經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)行返修.(2）待焊部位應(yīng)開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽,且兩端有1:5的坡度。(3）焊縫返修之后,應(yīng)按與原焊縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。(4）要求一級焊縫的進(jìn)行100％超聲波無損探傷，評定Ⅱ級。（5）要求二級焊縫的進(jìn)行20％的超聲波無損探傷，評定Ⅲ級。5.4焊接工藝評定方案5.4.1焊接工藝評定要求1、焊接工藝評定依據(jù)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》規(guī)定、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。2、焊接工藝評定之前應(yīng)依據(jù)網(wǎng)架工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書，用來指導(dǎo)焊接工藝評定試驗（已做過的焊接工藝評定試驗，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后可免做或替代）。焊接工藝評定試驗經(jīng)多次檢驗或試驗評定合格后，由公司有關(guān)部門依據(jù)試驗結(jié)果出具焊拼工藝評定報告。3、焊接工藝評定前，主管焊接工程師應(yīng)依據(jù)JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評定試驗方案。4、焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理睬簽后實(shí)施。5、依據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導(dǎo)書用于指導(dǎo)產(chǎn)品的焊接。5.4.2焊接工藝評定說明、試件制備、檢驗1、說明（1）焊接工藝評定用設(shè)備應(yīng)處于正常工作狀態(tài),鋼材、焊接材料必需符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能嫻熟的合格焊接人員焊接試件。（2）評定對接焊縫焊接工藝時，接受對接焊縫試件，評定角接焊縫焊接工藝時，接受角焊縫試件，對接焊縫試件評定合格的焊接工藝適用角焊縫。（3）板材對接焊縫試件評定合格的焊接工藝適用于管材對接焊縫。反之亦然。（4）板材角焊縫試件評定合格的焊接工藝適用管與板或管的角焊縫。評定合格的對接焊縫試件的焊接工藝適用于焊件的母材厚度和焊縫金屬厚度有效范圍。（5）對接焊縫試件或角焊縫試件評定合格的焊接工藝用于焊件角焊縫時,焊件厚度的有效范圍不限。2、焊接工藝評定用試樣（1）試件制備母材焊接材料剖口、試件的焊接必需符合焊接工藝指導(dǎo)書的要求。試件的尺寸和數(shù)量應(yīng)滿足制備試樣的要求。（2）試件及試樣對接焊縫試件及試樣。角焊縫試件及試樣3、試件檢驗（1）角焊縫試件檢驗檢驗項目：外觀檢查、金相檢驗（宏觀）外觀檢查：試件接頭表面不得有裂紋、未焊透、未熔合金相宏觀檢驗方法1）試件兩端各舍25mm，然后沿試件橫向等分切取5個試樣。角焊縫試樣圖2)每塊試樣取一個面進(jìn)行金相檢驗，任意兩檢驗面不得為同一切口的兩側(cè)面。3)焊縫根部應(yīng)焊透，焊縫金屬和熱影響區(qū)不得有裂紋未熔合。4)角焊縫二端焊焊腳高之差不大于3mm。(2）對接焊縫試件和試件的檢驗——外觀檢查表面不得有裂紋、未焊透未熔合、氣孔等缺陷?！獰o損探傷：試件用超聲波探傷儀（按GB11345規(guī)定）焊縫質(zhì)量等級應(yīng)為一級焊縫，評定等級Ⅱ級?！W(xué)性能試驗：包括拉力試驗，彎曲試驗和沖擊試驗。試樣的切取方法見試件試樣圖。拉力試驗（試樣3件）：按規(guī)范規(guī)定的試驗方法測定焊接接頭的抗拉強(qiáng)度，每個試樣的抗拉強(qiáng)度不低于母材鋼號標(biāo)準(zhǔn)值的下限。彎曲試驗（面彎和背彎試樣各3件）：按GB232規(guī)定的試驗方法測量焊接接頭的致密性塑性。試樣彎曲到規(guī)定后，其拉伸面上消滅長度大于1.5mm的任一橫向(沿試樣寬度方向)裂紋或缺陷;或長度大于3mm的任一縱向(沿試樣長度方向)裂紋或缺陷為不合格;試樣的