機械加工工藝危險性控制分析

Summary：隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的占比越來越高。同時國家對機械行業(yè)安全生產(chǎn)的要求也越來越高，我們必須不斷減少機械加工過程中帶來的安全事故。同時企業(yè)為提升加工效率，高速設(shè)備和重型機械加工設(shè)備越來越多，安全風(fēng)險加大，生產(chǎn)安全工作已逐漸成為企業(yè)工作的一個重要組成部分。因此，企業(yè)必須注重生產(chǎn)活動的安全管理，不斷改進生產(chǎn)安全管理，促進企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。Keys：機械加工工藝；危險性控制；分析引言在十三五期間，我國所有行業(yè)都取得了重大進展和發(fā)展，機械制造業(yè)也取得長足進步，制造業(yè)通過科技發(fā)展逐步實現(xiàn)自動化，大大提高了生產(chǎn)力和生產(chǎn)質(zhì)量，雖然機械制造設(shè)備比過去取得了很大進步，但許多機械制造和加工設(shè)備的由于各方面原因在安全管理仍然存在問題，由于我國以前安全防護設(shè)計理念較弱，機械制造和加工設(shè)備的安全設(shè)施和使用過程管理都存在一定的缺陷，難以處理，有必要通過對機械制造和加工設(shè)備進行安全管理和定期維護，來確保公司安全生產(chǎn)的開展。一、機械制造加工工藝概述從技術(shù)應(yīng)用分類的角度來看，機械制造過程可分為機械制造和加工兩個部分，二者的有效結(jié)合對于建立可靠和可行的機械系統(tǒng)至關(guān)重要。在機械制造領(lǐng)域，比較的基本過程是焊接過程，即焊接工具通電后產(chǎn)生的高溫所產(chǎn)生的金屬熔化和熔化，以及冷卻后所需的機械結(jié)構(gòu)中的組合。機械制造工藝通常是金屬切削加工，指用高速旋轉(zhuǎn)的切削刀具從毛坯上切去多余的金屬，以獲得具有所需的形狀、尺寸精度和表面粗糙度的零件的加工方法。在進行高速切削加工時，會產(chǎn)生許多危險和有害因素。如機床高速運動的主軸和電機、飛出的切屑，零件及刀具因切削而產(chǎn)生的高溫，被加工材料的粉塵顆粒、特殊易燃材料、工作時產(chǎn)生的噪聲與振動等，這些因素均有可能對人造成傷害。二、機械加工工藝的特點現(xiàn)階段，我國大多數(shù)機械制造企業(yè)采用離散生產(chǎn)模式。機械制造公司主要按從小到大、簡單到復(fù)雜的順序生產(chǎn)產(chǎn)品，即首先加工小零件和小部件。機械制造企業(yè)不可避免地使用大型機械設(shè)備，即使是非常大型的機械設(shè)備，這些設(shè)備種類繁多，運作方式因類型而異，因此需要大量熟練的勞動力來操作這些設(shè)備。在機械制造公司的現(xiàn)代生產(chǎn)鏈中，生產(chǎn)流程通常是工作站，這些生產(chǎn)流程共同構(gòu)成產(chǎn)品的生產(chǎn)鏈，在這些生產(chǎn)鏈直接進行這復(fù)雜的信息和實物傳輸，由于無法完全做到無人化，在這些生產(chǎn)鏈條中，往往需要工人的參與和配合，這就帶來了安全風(fēng)險，近年來隨著機械臂的大量運用，這下風(fēng)險在逐步減少，但是機械臂在目前條件下也無法做到百分之百安全，還是需要加強機械臂的運行監(jiān)控和日常維護，確保安全生產(chǎn)。三、機械加工危險性控制3.1加強安全生產(chǎn)體系的建設(shè)結(jié)合職業(yè)安全健康管理體系，建立公司安全生產(chǎn)管理配套制度，通過建立健全管理制度和規(guī)定、抓安全制度的落實，從而較好規(guī)范安全生產(chǎn)的全過程，安全生產(chǎn)管理體系制度建設(shè)主要包括：安全生產(chǎn)管理程序，安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)會議制度，安全生產(chǎn)值班制度，安全生產(chǎn)情況報告制度，安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度，安全檢查制度，安全生產(chǎn)登記統(tǒng)計制度，安全生產(chǎn)考核評價制度、各種崗位生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)程等。將安全管理目標(biāo)層次分解，落實到企業(yè)管理層、部門、車間、班組、個人，明確各級安全生產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任。管理目標(biāo)控制的關(guān)鍵在于目標(biāo)設(shè)置要合理，落實措施要具體，責(zé)任要明確，獎懲要兌現(xiàn)。3.2提升安全管理與維修水平要改善機械生產(chǎn)加工設(shè)備的安全管理和維護，首先要全面實施安全管理制度和維護制度，確保設(shè)備的安全控制、標(biāo)準(zhǔn)化操作和維護全面，還需要合理設(shè)定管理操作的規(guī)范和章程，以便為以后的管理和維護提供幫助。機械設(shè)備需要定期管理和檢修，統(tǒng)一管理標(biāo)準(zhǔn)，對機械設(shè)備的維修時間建立檔案臺賬，嚴格安裝機械設(shè)備規(guī)定的檢修日期進行檢修。對設(shè)備安全管理維護模式進行修改，將機械加工設(shè)備的運行狀態(tài)作為分析的主要依據(jù)，修改部門的管理維護措施。3.3機床操作工危險性的控制辦法普通車床在正常運行過程中會迅速旋轉(zhuǎn)，員工操作失誤會造成嚴重后果。車工機械加工時，旋轉(zhuǎn)甩出的切屑如果沒有經(jīng)過正規(guī)的途徑排除，很容易在機床高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下發(fā)生飛濺現(xiàn)象，由于普通車床沒有防護措施，從而造成工作人員受傷，同時車床零件裝夾和刀具裝夾對工人技能要求較高，如果工人自身技能和培訓(xùn)不到位，容易出現(xiàn)工人操作不到位帶來安全風(fēng)險。針對這個問題，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)先進行對車工的有效教育，應(yīng)用現(xiàn)代化的多媒體播放相關(guān)的危險事故動畫視頻，使得車工能正確地認識到保護自己工作安全的重要性，能夠注意安全，及時地清理機床碎屑，避免加工中產(chǎn)生危害自身安全的問題。企業(yè)要為車工提供相關(guān)的安全防護服和防砸鞋等，加強對車工工作安全的保障。此外，工作人員在進行機床操作的過程中需要注意機床的旋轉(zhuǎn)部分，防止出現(xiàn)安全事故，相關(guān)的工作人員最好配備安全防護設(shè)備，以全方位地保障車工的工作安全。3.4提高專業(yè)人員的技能水平對于制造和加工企業(yè)來說，專業(yè)水平與加工設(shè)備的質(zhì)量同樣重要，因此它們不僅需要大量的管理和維護人員，而且還需要具有豐富專業(yè)知識的管理和維護人員。如今各類機械設(shè)備正朝向更自動、智能以及大型的方向發(fā)展，對相關(guān)修理維護人員有了更高的要求，要求對維修人員對自身技能水平不斷提高，學(xué)習(xí)各類相關(guān)理論和專業(yè)知識，不斷培養(yǎng)自己動手能力和維修手段。企業(yè)要周期性地對相關(guān)修理維護人員開展培養(yǎng)教育，提高維修人員的各方面素質(zhì)，在此過程中引入各類新技術(shù)和新理念，讓相關(guān)維修人員對這些技術(shù)和理念有所接觸，結(jié)合在機械設(shè)備管理和維修中發(fā)現(xiàn)問題，總結(jié)經(jīng)驗。3.5優(yōu)化優(yōu)質(zhì)設(shè)備安全控制目前不少公司開展生產(chǎn)效率提升，自制自動化設(shè)備也越來越多，所涉及的技術(shù)安全風(fēng)險有高壓電、液壓、氣壓、機械轉(zhuǎn)動等。在復(fù)雜的流程鏈中，存在某些安全風(fēng)險。因此，需要評估處理流程以及處理活動的實際要求，審查所有類型的安全風(fēng)險，并有效優(yōu)化處理流程和機制。與此同時，需要在技術(shù)和管理優(yōu)化方面進一步發(fā)展全面和符合要求的生產(chǎn)機制。在技術(shù)方面，需要優(yōu)化自動化制造和加工兩方面的安全風(fēng)險技術(shù)流程，充分保護工作人員的安全，安裝安全風(fēng)險監(jiān)測系統(tǒng)，并確保生產(chǎn)活動的總體安全。在此基礎(chǔ)上，它從管理角度全面分析機械制造和加工過程，查明每一過程的風(fēng)險，預(yù)先確定有效的規(guī)避和反應(yīng)機制，進行安全生產(chǎn)的事先管理，并減少安全風(fēng)險。目前在機械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理中，需要樹立新安全生產(chǎn)觀念，參照新的基本標(biāo)準(zhǔn)制定一個標(biāo)準(zhǔn)化的安全生產(chǎn)體系，促進企業(yè)全面實施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，指導(dǎo)和規(guī)范自主管理，提高創(chuàng)新意識，將安全投資作為一項長期計劃，有效整合企業(yè)的生產(chǎn)力、效率和安全。Reference：[1]杜金偉.機械加工工藝危險性控制研究[J].時代農(nóng)機,2017,44(02):15+17.[2]劉穎.淺談機械加工工藝危險性控制[C]//.2016智能城市與信息化建設(shè)國際學(xué)術(shù)交流研討會論文集IV.[出版者不詳],2016:303.[3