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文檔簡介
二級建造師市政實務(wù)重點整理市政管理與實務(wù)1:城市道路分為:(1)剛性路面;(2)柔性路面2:路基分為:(1)路堤;(2)路塹;(3)半填半挖;(4)零填路基。3:路基從材料上分為:土路基、石路基、土石路基。4:路面結(jié)構(gòu)是多層次的,按使用要求、受力狀況、土基支承條件、自然因素影響程度的不同,在路基頂面采用不同規(guī)格和要求的材料分別鋪設(shè)(a)墊層、(b)基層、(c)面層等結(jié)構(gòu)層。(當(dāng)心多選題)5:第二頁表格(2K311011)多看。(1):粗粒式瀝青混凝土:集料最大粒徑:26.5mm,常用厚度:60---80mm,適宜層位:二層或三層式面層的下面層;(2)細粒式瀝青混凝土:集料最大粒徑::9.5mm,常用厚度:15---20mm,適宜層位:(a)瀝青混凝土面層的磨耗層(上層),(b)瀝青碎石等面層的封層和磨耗層;(3)沙粒式瀝青混凝土:集料最大粒徑:4.75mm,常用厚度:10---20mm,適宜層位:自行車道與人行道的面層。(重點)6:路面的使用要求指標(biāo)是:1:平整度、2:承載能力、3:溫度穩(wěn)定性、4:抗滑能力、5:透水性、6:噪聲量。7:城市道路分為:快速路、主干路、次干路、支路。8:主干路是:城市道路網(wǎng)的骨架,設(shè)4或6條機動車道和有分隔帶的非機動車道,一般不16:最佳含水量和最大干密度是兩個十分重要的指標(biāo),對路基設(shè)計與施工都很重要。17:按地基處理的作用機理分類大致分為:土質(zhì)改良、土的置換、土的補強等三類。18:第9頁表格看。重點是:換土墊層:處理方法:沙石墊層、素土墊層、灰土墊層、礦渣墊層。原理及作用:以沙石、素土、和礦渣等強度較高的材料。置換地基表層軟弱土,提高持力層的承載力,擴散應(yīng)力,減小沉降量。適用范圍:適用于暗溝,暗塘等軟弱土的淺層處理。19:影響石灰土結(jié)構(gòu)強度的主要因素是:土質(zhì)、灰質(zhì)、石灰劑量、含水量、密實度、石灰土的齡期、養(yǎng)護條件(溫度與濕度)。20:有機物含量超過10%的土,不宜用石灰來穩(wěn)定。21:石灰劑量對石灰土強度影響顯著,石灰起主要穩(wěn)定作用,隨著石灰劑量的增加,石灰土的強度和穩(wěn)定性提高,但當(dāng)劑量超過一定的范圍,過多的石灰在空隙中以自由灰存在,將導(dǎo)致石灰土的強度下降。22:石灰穩(wěn)定土的強度隨密實度的增加而增長,石灰土的密度每增減1%,強度約增減4%。23:石灰土強度具有隨齡期增長的特點。24:高溫和適當(dāng)?shù)臐穸葘κ彝翉姸鹊男纬捎欣?5:土的類別和土質(zhì)是影響水泥穩(wěn)定土強度的重要因素,各類砂礫土、砂土、粉土、黏土均可利用水泥穩(wěn)定,但穩(wěn)定效果不同。用水泥穩(wěn)定級配良好的碎石和沙礫效果最好,不但強度高,而且水泥用量少;其次是砂性土;在次之是粉性土和黏土。對有機物含量較多、硫酸鹽含量超過0.25%的及重黏土,不宜用水泥來穩(wěn)定瀝青混凝土:。26:水泥穩(wěn)定土施工技術(shù)要求:(1)必須采用流水作業(yè)法,自攪拌至攤鋪完成,不應(yīng)超過3個小時;(2)施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上;(3)雨期施工,應(yīng)特別注意天氣變化,防止水泥和混合料遭雨淋,下雨時停止施工;(4)配料應(yīng)準確,灑水、拌合、攤鋪應(yīng)均勻。(5)宜在水泥初凝前碾壓,宜采用12---18t的壓路機初步穩(wěn)定作業(yè),穩(wěn)定后,用大于18t的壓路機碾壓。(6)嚴禁用薄層貼補法進行找平;(7)必須保濕養(yǎng)護,常溫下成活應(yīng)經(jīng)7d養(yǎng)護。27:土工合成材料的用途為:(1)路堤加筋;(2)臺背路基填土加筋;(3)過濾與排水;(4)路基防護。28:熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計分三個階段:(1)目標(biāo)配合比設(shè)計;(2)生產(chǎn)配合比設(shè)計;(3)生產(chǎn)配合比驗證。設(shè)計中采用的馬歇爾試驗技術(shù)指標(biāo)有:穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度、殘留穩(wěn)定度、。29:攤鋪:宜采用兩臺以上攤鋪機成梯隊作業(yè),進行聯(lián)合攤鋪。每臺機器的攤鋪寬度宜小于6m。相鄰兩幅之間宜重疊50—100mm,前后攤鋪機宜相距10—30m。城市主干路、快速路施工氣溫低于10℃不宜施工。30:碾壓和成形:攤鋪后緊跟碾壓工序,壓實分:初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。31:熱拌瀝青混合料的接縫:攤鋪梯隊作業(yè)時的縱縫應(yīng)采用熱接縫。上下層的縱縫應(yīng)錯開150mm以上。相鄰兩幅及上下層的橫接縫應(yīng)錯位1m以上。中、下層可采用斜接縫,上層可采用平接縫。接縫應(yīng)粘結(jié)緊密、壓實充分,連接平順。(2)通行:路面完工后待自然冷卻,表面溫度低于50℃后,方可開放交通。32.接縫:(1)縱向縫:鋪攤機梯隊攤鋪時應(yīng)采用熱接縫;特殊情況時,采用冷接縫,冷接縫有:平接縫、自然縫。切除先鋪的舊料,刷粘層油再鋪新料,搭接100mm,一起碾壓。(2)橫向縫:中、下面層可采用平接縫或斜接縫,上面層應(yīng)采用平接縫,宜在當(dāng)天施工結(jié)束后切割、清掃、成縫。33:水泥混凝土面層的厚度:計算厚度產(chǎn)生的混凝土彎拉強度應(yīng)大于最大荷載疲勞應(yīng)力和最大溫度疲勞應(yīng)力的疊加值。34:對于特重及重交通的混凝土路面,橫向脹縫、縮縫均設(shè)置傳力桿。35.水泥混凝土路面澆筑用模板:宜用鋼模板。如采用木模板,應(yīng)具有一定的剛度,質(zhì)地結(jié)實,撓度小,無腐朽、扭曲、裂紋,裝、拆方便,使用前須浸泡。木模板直線部分板厚不宜小于50mm,高度與混凝土板厚一致,每0.8~1m設(shè)1處支撐裝置;彎道上的模板宜薄些,可采用15~30mm厚,以便制成型,每0.5~0.8m設(shè)1處支撐裝置。木模板與混凝土接觸面及頂面應(yīng)刨光。模板底與基層間局部出現(xiàn)的間隙可采用水泥砂漿填塞。模板應(yīng)穩(wěn)固,搭接準確,緊密平順,接頭處不得漏漿。模板內(nèi)側(cè)面應(yīng)涂隔離劑。36:混凝土養(yǎng)護:有濕法養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護。養(yǎng)護時間宜為14~21d。如晝夜平均氣溫20℃時,允許拆模時間為30h(普通水泥)。37:無支護基坑適用條件:(1)基礎(chǔ)埋置不深,施工期較短,挖基坑時不影響臨近建筑物的安全;(2)地下水位低于基底,或滲透量小,不影響坑壁穩(wěn)定。38:噴射混凝土:(1)宜采用堅硬耐久的卵石或碎石,粒徑不宜大于15mm。(2)初凝不應(yīng)大于15min,終凝不應(yīng)大于10min。39:噴射作業(yè):(1)氣溫低于5℃時,不應(yīng)進行噴射作業(yè)。(2)噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片,自上而下依次進行。(3)分層噴射時,后一層噴射應(yīng)在前一層噴射混凝土終凝后進行。(4)噴射與開挖循環(huán)作業(yè)時,混凝土終凝到下一循環(huán)放炮的時間間隔不宜小于3h。(5)噴射機司機和噴射手的操作應(yīng)遵守規(guī)范規(guī)定。40:噴射混凝土的養(yǎng)護:混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護;一般工程,養(yǎng)護不少于7d,重要工程,養(yǎng)護不少于14d。41.圍堰適用范圍:p26頁表2k312012(1,、5、6、7重點看)42:各類圍堰的基本要求:(1)圍堰高度應(yīng)高出施工期內(nèi)(到可以撤除圍堰時為止)可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高0.5~0.7m)。(2)圍堰外形設(shè)計時應(yīng)考慮水深及河底斷面被壓縮后,流速增大而引起水流對圍堰、河床的集中沖刷及航道影響等因素。(3)圍堰內(nèi)平面尺寸應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求(4)圍堰結(jié)構(gòu)和斷面應(yīng)滿足堰身強度、穩(wěn)定和防水要求。43.施打鋼板樁時,應(yīng)注意如下事項:施打順序按施工組織設(shè)計進行,一般由上游分兩頭向下游合攏。施打時宜先將鋼板樁逐根或逐組施打到穩(wěn)定深度,然后依次施打至設(shè)計深度。在垂直度有保證的條件下,也可一次打到設(shè)計深度。44.沉入樁基礎(chǔ)常用的施工方法:(1)錘擊沉樁(2)靜力壓樁。45:沉入樁的施工技術(shù)要求:(1)水泥混凝土樁要達到100℅設(shè)計強度并具有28d齡期。(2)打樁順序:一般是由一端向另一端打;密集群樁由中心向四邊打;先打深樁,后打淺樁;先打坡頂,后打坡腳;先打靠近建筑的樁,然后往外打;遇到多方向樁應(yīng)設(shè)法減少變更樁機或方向的作用次數(shù),并避免樁頂干擾。(3)在樁的打入過程中,應(yīng)始終保持錘、樁帽和樁身在同一軸線上。(4)沉樁時,以控制樁尖設(shè)計標(biāo)高為主。46.鉆孔灌注樁:水下混凝土多采用垂直導(dǎo)管法灌注。47:常用成孔法:p31頁表2k312022要多看。48:鉆孔灌注樁水下混凝土的灌注:將首批混凝土灌入孔底后,立即探測孔內(nèi)混凝土面高度,計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度,灌注水下混凝土?xí)r,導(dǎo)管內(nèi)埋置深度,一般宜控制在2~6m。49.預(yù)應(yīng)力張拉:必須做到“六不張拉”:(1)交底不清、準備工作不充分、安全設(shè)施未做好、混凝土強度達不到設(shè)計要求、預(yù)應(yīng)力筋沒有合格證、預(yù)應(yīng)力筋不符合設(shè)計要求、配套構(gòu)件不符合設(shè)計要求,就不張拉(多看)50:預(yù)制梁、板落位:(1)在每片梁、板的兩端應(yīng)標(biāo)出梁的豎向中線。(2)梁、板的順橋向位置,一般以固定端為準,橫橋向位置應(yīng)為梁的縱向中心線為準。51.預(yù)應(yīng)力錨具夾具和連接器分類:先張法生產(chǎn)的構(gòu)件中,預(yù)應(yīng)力筋就是握裹錨固的。52:預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工要注意的技術(shù)要求:需在施工時設(shè)置一定數(shù)值的預(yù)拱度,其值為以下各項變形值之和:(1)卸架后上部構(gòu)造本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度(2)支架在荷載作用下的彈性壓縮(3)支架在荷載作用下的非彈性壓縮(4)支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷(5)由混凝土收縮及溫度變化而引起的撓度。53:高強度螺栓連接的規(guī)定:(1)施工前,高強度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù),抽驗不少于8套;(2)安裝鋼梁的高強度螺栓的長度必須與安裝圖一致(3)施擰高強度螺栓應(yīng)按一定的順序,從板束剛度大、細縫大之處開始,對大面積節(jié)點板應(yīng)由中央向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時,不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。(4)用扭矩擰緊高強度螺栓連接副時,初擰、副擰、終擰應(yīng)在同一工作班內(nèi)完成。初擰扭矩應(yīng)由試驗確定,一般為終擰扭矩的50℅.54:管涵施工注意事項:(1)長度較大的管涵設(shè)計有沉降縫的,管身沉降縫應(yīng)與圬工基礎(chǔ)的沉降縫位置一致??p寬為20~30mm,應(yīng)采用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料,從內(nèi)、外側(cè)仔細填塞。(2)各管節(jié)設(shè)預(yù)拱度后,管內(nèi)底面應(yīng)成平順圓滑曲線,不得有逆坡。相鄰管節(jié)如因管壁厚度不一致(在允許偏差內(nèi))產(chǎn)生臺階時,應(yīng)鑿平后用水泥環(huán)氧砂漿抹補;(3)當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的75℅時,方可進行回填土。(3)填土路堤在涵洞每側(cè)不小于兩倍孔徑的寬度及高出洞頂1m范圍內(nèi),應(yīng)采用非膨脹的土由兩側(cè)對稱分層仔細夯實。55.基坑變形現(xiàn)象:基坑開挖引起周圍地層的主要原因是坑底的土體隆起和維護墻的位移。56.SMW工法:SMW擋土墻是利用攪拌設(shè)施就地切削土體,這種維護結(jié)構(gòu)的特點主要表現(xiàn)在(1)止水性好,(2)構(gòu)造簡單;(3)型鋼插入深度一般小于攪拌樁深度,(4)施工速度快,(5)型鋼可以部分回收。57:地下連續(xù)墻常見的接頭形式有:(1)直接連接接頭(2)接頭管接頭(3)接頭樁接頭(4)接頭箱接頭(5)十字鋼板接頭(6)工字形鋼板接頭(7)隔板式接頭(8)預(yù)制構(gòu)件接頭。(多看)58.地下連續(xù)墻工法的優(yōu)點主要有:(1)施工時振動小、噪聲低;(2)墻體剛度大,對周邊地層擾動?。唬?)可適用于多種土層,除夾有孤石、大顆粒卵礫石等局部障礙物時影響成槽效率外,對黏性土、無黏性土、卵礫石層等各種地層均能成槽。59.蓋挖法施工分為:蓋挖順作法、蓋挖逆作法。60.蓋挖法施工的優(yōu)點:(1)圍護結(jié)構(gòu)變形小,能夠有效控制周圍土體的變形和地表沉降,有利于保護臨近建筑物(2)基坑底部土體穩(wěn)固,隆起小,施工安全。61.盾構(gòu)進出洞控制:地鐵盾構(gòu)施工中,進出洞口外側(cè)的土體一般要進行改良,使土體的抗剪、抗壓強度提高,透水性降低,自身具有保持短期穩(wěn)定的能力。改良土體方法可選用注漿、攪拌樁、旋噴樁、玻璃纖維樁、SMW樁、凍水法、降水法等。洞口土體改良的方法和范圍應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、盾構(gòu)類型和外徑、覆土厚度、作業(yè)環(huán)境、地下埋設(shè)物等條件確定。62.塑流化改良:細顆粒含量30℅以上的土砂,或砂卵石地層,必須加泥或加泡沫等改良材料,以提高塑性流動性和止水性。改良材料必須具有流動性、易與被開挖土砂混合、不離析、無污染等特性。:一般改良的材料有:礦物系(如膨潤土泥漿)、界面活性劑系(如泡沫)、高吸水性樹脂系、水溶性高分子系四類(我國目前常用的前二類),可單獨或組合使用。63:盾構(gòu)二次注漿的具體作用如下:(1)補足一次注漿未充填的部分(2)填充由漿體收縮引起的空隙(3)以防止周圍地層松弛范圍擴大為目的的填充。64:p70—71頁表2k313031第3、5、7格都看。65.全斷面法:地下工程斷面采用一次開挖成形的施工方法叫全斷面開挖法,優(yōu)點:便于組織大型機械化施工;缺點:圍巖必須有足夠的自穩(wěn)能力。66:底面砂漿錨桿:是一種地表預(yù)加固地層的措施,適用于:淺埋、洞口地段和某些偏壓地段的巖體松軟破碎處。底面錨桿按矩形或梅花形布置。67:管棚的施工要求:管棚超前支護作為地下工程的輔助施工方法,是為了在特殊條件下安全開挖,預(yù)先提供增強地層承載力的臨時支護方法,對控制塌方和抑制地表沉降有明顯的效果。管棚超前支護加固地層主要適用于:軟弱、沙礫地層或軟巖、巖堆、破碎帶地段。管棚一般選用50~150mm的焊接鋼管,鋼管長度8~30m,對于特殊地段,可采用較大直徑的管棚。管棚鋼管環(huán)向布設(shè)間距對防止上方土體塌落及松弛有很大影響,一般采用的間距為2.0~2.5倍的鋼管直徑。在鐵路、公路正下方施工時,要采用剛度大的大中直徑鋼管連續(xù)布設(shè)。管棚超前支護的施工工藝流程:設(shè)置管棚基地(包括空間及定位架)→水平鉆孔→壓人鋼管→(必須嚴格向鋼管內(nèi)或管周圍土體注漿)→管棚支護條件下進行開挖。68:沉井由:井壁、刃腳、凹槽、地梁。69.刃腳:井壁最下端一般都做成刀刃狀的“刃腳”,其主要功用是:減少下沉阻力。刃腳還應(yīng)具有一定的強度,以免在下沉過程中損壞。刃腳底的水平面稱為踏面。71:沉井下沉的準備工作:當(dāng)沉井混凝土強度達到設(shè)計要求,大型沉井達到100℅、小型沉井達到70℅時,方能進行拆除承墊木工作。72:p83頁表2k314011-2,多看。73:.沉井輔助工作:(1)射水下沉(2)泥漿潤滑下沉(3)壓重下沉:可根據(jù)不同情況及下沉高度、施工設(shè)備、施工方法等,采用壓鋼軌、型鋼、接高混凝土筒壁等加壓方法,使沉井下沉,但特別要注意均勻?qū)ΨQ加重。(4)空氣幕下沉。74:矩形現(xiàn)澆鋼筋混凝土清水池包括了:整體現(xiàn)澆設(shè)縫鋼筋混凝土清水池部分預(yù)制安裝的清水池。75:.構(gòu)筑物滿水試驗要求:(1)向池內(nèi)注水三次進行,每次注入為設(shè)計水深的1∕3。注水水位上升速度不超過2m∕24h,相鄰兩次沖水的間隔時間,應(yīng)不少于24h。每次注水后宜測讀24h的水位下降值。(2)池內(nèi)水位注水設(shè)計水位24h以后,開始測讀水位的初讀數(shù)。測讀水位的末讀數(shù)與初讀數(shù)的時間間隔應(yīng)不小于24h。76:溢流井的設(shè)置:是為了由于停電或抽升水泵(或壓力管)發(fā)生故障時,要求關(guān)閉進水閥,就要通過溢流井中溢流管臨時流入天然水體(或污水排入雨水溝渠),以免淹沒集水池和影響排水。溢流井的設(shè)置,必須取得當(dāng)?shù)匦l(wèi)生主管部門的同意。77:污水按其來源可分為:生活污水、工業(yè)廢水、降水。排水體制分為:分流制、合流制兩類。合流制又分為:直泄式、全處理、截流時合流制。78:城市污水的處理工藝:按處理程度分為:一級、二級、三級污水處理工藝。一級處理:必須設(shè)置格柵,主要是采用物理處理法截留較大的漂流物,也可以設(shè)在初沉池前,目的是去除比較重大的無機顆粒。二級處理:去除污水中呈膠體和溶解性狀態(tài)的有機污染物質(zhì),通常采用生物處理法。三級處理:在一級、二級處理后,用來進一步處理難以降解的有機物、磷和氮等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。,主要處理方法有生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法等。通過三級處理,BOD5能進一步降到5mg∕L以下。79:溝槽的開挖:(1)采用吊車下管時可在一側(cè)堆土,另一側(cè)為吊車行駛路線,不得堆土;(2機械挖槽時,應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量(不小于200mm),避免超挖,余量有人工清挖;(3)挖土機械應(yīng)距高壓線有一定的安全距離,距電纜1.0m處,嚴禁機械開挖;(4)在有行人、車輛通過的地方,應(yīng)設(shè)護欄及警示標(biāo)志。80:土方開挖前,應(yīng)首先查明:地下水位、土質(zhì)、地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況;然后制定土方開挖、調(diào)運方案、溝槽降水、支撐等安全措施。81:澆筑混凝土管座的規(guī)定:(1)管座分層澆筑時,應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈,并將管座平基與管材相接觸的三角部位,用同強度的混凝土砂漿填滿,搗實后,再澆混凝土。(2)管座基礎(chǔ)留變形縫時,縫的位置與柔性接口一致。82:管道安裝的要求:(1)起重機下管時,起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定,起重機在高壓線路附近作業(yè)與線路間的安全距離,應(yīng)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。(2)管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進的方向。(3)合槽施工時,應(yīng)先埋設(shè)較深的管道,當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時,再安裝相鄰的管道。83:閉水試驗的要求:(1)應(yīng)在管道填土前進行,(2)應(yīng)在管道灌滿水后,24h后在進行;(3)對滲水量的測定不少于30分鐘。84:管道兩側(cè)和灌頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由管槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi);回填其他部位時,應(yīng)均勻運入槽內(nèi),不得集中推入。80:管道兩側(cè)和灌頂以上500mm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯壓實,管槽兩側(cè)壓實面得高差不應(yīng)超過300mm。85:頂管所用的管材有:(1)鋼管;(2)鋼筋混凝土管。86:頂管所用的附屬工具是工具管,工具管是頂管的關(guān)鍵工具。工具管有以下功能:掘進、防坍、出泥、導(dǎo)向。工具管一般采用鋼板焊制。87:頂管工作坑位置的確定:(1)根據(jù)管線設(shè)計情況確定,如排水管線可選在檢查井處;(2)單向頂進時,應(yīng)選在管道下游端,以利排水;(3)不宜設(shè)置于工廠企業(yè)、里弄出口、高壓線下。88:頂管糾偏:(1)采用小角度、頂進中逐漸糾偏;(2)糾偏方法有:挖土校正法、木杠支撐法、千斤頂校正法。89:溝槽斷面形式應(yīng)根據(jù):施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位高低、土質(zhì)情況、施工設(shè)備、季節(jié)影響等因素選定。90:柔性管道回填:(1)回填前,檢查管道有無損傷變形;(2)管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道,應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐;(3)回填時間宜在一晝中氣溫最低時段;(4)管道半徑以下回填時,應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施;(5)管道隱蔽竣工驗收合格后,應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑的高度;(6)管頂0.5m以上部位的回填,可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實、碾壓;(7)回填時應(yīng)分層對稱回填、夯實,以確保管道和檢查井不產(chǎn)生位移。91:熱力管道在0℃以下的氣溫焊接應(yīng)符合的規(guī)定:(1)清除管道上的冰、霜、雪;(2)在工作場地做好防風(fēng)、防雪工作;(3)預(yù)熱溫度可根據(jù)焊接工藝規(guī)定,焊接時。應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口的加速冷卻;(4)應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對焊件進行預(yù)熱;(5)在焊縫未完全冷卻前,不得在焊縫部位敲打。92:一級和二級管網(wǎng)應(yīng)進行:強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力應(yīng)為1.5倍的設(shè)計壓力。嚴密性試驗應(yīng)為1.25倍設(shè)計壓力,且不得低于0.6mpa。93:高壓和中壓A燃氣管道,應(yīng)采用鋼管;中壓B和低壓燃氣管道,宜采用鋼管或機械接口鑄鐵管。中、低壓地下燃氣管道采用聚乙烯管材時,應(yīng)符合標(biāo)準規(guī)定。94:室外燃氣管道安裝的要求:(1)不得從建筑物和大型構(gòu)筑物的下面穿過;(2)不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越。不宜與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。當(dāng)需要同溝敷設(shè)時,必須采取保護措施;(3)穿過排水溝、熱力管溝、聯(lián)合地溝、隧道等其他溝槽時,應(yīng)將燃氣管道敷設(shè)于套管內(nèi);(4)燃氣管道穿越鐵路和高速公路,應(yīng)加套管,并提高絕緣等級;(5)通過河流時,a:可采用穿越河底或管橋跨越的形式;b:跨越通航河流的燃氣管道管底標(biāo)高,應(yīng)符合通航凈空的要求,管架外側(cè)應(yīng)設(shè)置護樁;c:對燃氣管道應(yīng)做較高等級的防腐保護。95:燃氣管道溝槽的開挖要求:(1)混凝土和瀝青路面的開挖應(yīng)使用切割機切割;(2)管道溝槽按設(shè)計規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。人工挖時,槽底預(yù)留值宜為0.05—0.1m,機械挖時,槽底預(yù)留值≥0.15m;管道安裝前,應(yīng)人工清底至標(biāo)高;(3)管溝底寬度和工作坑尺寸,應(yīng)根據(jù)實際情況和管道敷設(shè)方法確定;(4)局部超挖部分應(yīng)回填壓實,超挖<0.15m,采用原土回填;超挖≥0.15m,可采用石灰土處理。有地下水時,采用級配沙石或天然沙回填。(5)溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭等必須清除,并應(yīng)鋪厚度≥0.15m的沙土或素土。(6)軟土基及特殊腐蝕土,按設(shè)計要求處理。96:燃氣管道溝槽的回填:(1)溝槽回填時,應(yīng)先回填管底局部懸空部位,再回填管道兩側(cè),(2)回填土應(yīng)分層壓實,每層虛鋪厚度宜為0.2—0.3m,兩側(cè)及管頂以上小于0.5m厚的回填土必須采用人工壓實,管頂大于0.5m厚的回填土可采用小型機械壓實,每層虛鋪厚度宜為0.25—0.4m;(3)回填土壓實后,應(yīng)分層檢查密實度,并做好回填記錄。97:燃氣管道的吹掃:球墨鑄鐵管、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道、公稱直徑<100mm或長度<100m的鋼質(zhì)管道,采用氣體吹掃。98:公稱直徑≥100mm的鋼質(zhì)管道,宜采用清管球進行清掃。99:城市燃氣輸配系統(tǒng)的主要部分是:燃氣管網(wǎng)。100:管網(wǎng)二級系統(tǒng):由低壓和中壓B、低壓和中壓A兩級管網(wǎng)組成。101:管網(wǎng)三級系統(tǒng):由低壓、中壓、高壓三級管網(wǎng)組成。102:燃氣儲配站是:接受氣體來源進行凈化、加臭、貯存、控制供氣壓力、氣量分配、計量、氣質(zhì)檢測。103:行列式植樹:必須保持“橫平豎直”,左右相差最多不超過樹干一半。因此,種植時應(yīng)事先栽好“標(biāo)桿樹”,方法是:每隔20株左右,用皮尺量好位置。104:樹木定植后24h內(nèi)必須澆上第一遍水,水要澆透。常規(guī)做法為:定植后必須連續(xù)灌水3次。105:綠化對土壤要求:(1)栽植土必須采用疏松、肥沃、富含有機質(zhì)的土壤,對不符合栽植要求的土壤,必須根據(jù)植物的習(xí)性改良土壤結(jié)構(gòu),調(diào)整酸堿度。(2)栽植前土壤必須進行深翻細作,翻地深度≥30cm。(3)栽植前土壤進行殺蟲和滅菌處理,嚴禁有害、有毒物質(zhì)存在。(4)花壇土壤樣品必須提前送到指定的土壤測試中心進行測試,并在種植花卉前取得的測試結(jié)果。106:假山施工的分層施工的工藝流程:放線挖槽→基礎(chǔ)施工→拉底→中層施工→掃縫→收頂→檢查→完形。107:假山的基礎(chǔ)施工:常用的材料有:樁基、石基、灰土基和鋼筋混凝土基。樁基用于湖泥沙地,石基多用于較好的土基,灰土基用于干燥地區(qū),鋼筋混凝土基用于流動水域或不均勻土基。一般基礎(chǔ)表面高程應(yīng)在土表或常水位線以下0.3~0.5m。108:項目成本計劃編制的依據(jù):(1)合同、招投標(biāo)文件(2)組織設(shè)計(3)實施方案(4)設(shè)備的市場價格。(重點)109:項目目標(biāo)成本計劃編制的流程:(1)人員的編制:項目經(jīng)理、項目總工、預(yù)決算員、材料員、設(shè)備員。(2)資料、信息的收集:內(nèi)容有:招投標(biāo)文件、施工圖、報價清單、材料及設(shè)備價格。110:目標(biāo)成本計劃編制的步驟:(1)數(shù)量復(fù)核的結(jié)果應(yīng)編制《工程數(shù)量復(fù)核表》(2)工程單價分析:的結(jié)果應(yīng)編制《工程單價分析表》(3)工程兩算對比的結(jié)果應(yīng)編制《工程兩算對比表》(4)綜合管理費用分析的結(jié)果應(yīng)編制《綜合管理費分析表》。111.簽訂建設(shè)工程合同的法律依據(jù):(1)《合同法》(2)《建筑法》(3)《民法通則》。112.建設(shè)項目已具備招投標(biāo)、簽訂和實施合同的一切條件包括:(1)具有相應(yīng)的建設(shè)項目立項的批準文件。(2)具有各種工程建設(shè)的許可證、建設(shè)規(guī)劃文件、城建部門的批準文件。(3)招投標(biāo)過程符合法定的程序。113:索賠:承包人在合同實施過程中,對非自身原因造成的工期延誤、費用增加而要求發(fā)包人給予補償損失的一種權(quán)利要求。114:索賠產(chǎn)生的原因:(1)發(fā)包人違約(2)不可抗力事件:(3)合同缺陷(4)合同變更(5)工程師指令(6)其他第三方原因。(重點)p164頁案例2k320023重點看。115:材料、人工、機械臺班預(yù)算價格是預(yù)算定額的三要素。116:施工圖預(yù)算的編制方法主要有:單價法、實物法。117:措施項目清單為:可調(diào)整清單。項目清單計價一經(jīng)報出,即被認為包括所有發(fā)生的全部措施費。如報出的清單中沒有列項,且施工中又必須發(fā)生的項目,招標(biāo)人有權(quán)認為,其已經(jīng)綜合在工程量清單的綜合單價中。將來措施項目發(fā)生時,投標(biāo)人不得以任何借口提出索賠與調(diào)整。(案例2k320032的分析與答案看看)118:施工現(xiàn)場管理是指:項目開工前已獲得政府主管部門批準的施工許可證,明確了經(jīng)批準的施工用地和建設(shè)用地之后的場地管理。119:施工現(xiàn)場管理包括以下內(nèi)容:(1)合理規(guī)劃施工用地(2)做好施工總平面設(shè)計(3)調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置(4)對現(xiàn)場的使用要有檢查(5)建立文明的施工現(xiàn)場(6)及時清場轉(zhuǎn)移。120:項目經(jīng)理部應(yīng)在門口公示以下標(biāo)牌:(1)工程概況牌(2)安全紀律牌(3)防火須知牌(4)無重大事故計時牌(5)安全生產(chǎn)、文明施工牌(6)施工總平面圖(7)項目部組織及人員名單圖。(五牌二圖)121:承包商經(jīng)批準取得施工許可證后,自批準之日起叁個月內(nèi)開工,如不開工的,施工許可證失效;如中途停工的,自停工之日起一個月內(nèi),向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政部門報告。(P171頁2K320042案例)122:P172頁案例2K320051看看,重點看123:城市道路施工前的準備工作:(1)組織準備(2)技術(shù)準備(3)物資準備(4)現(xiàn)場準備124:組織準備:(1)組織施工組織機構(gòu);(2)建立生產(chǎn)勞動組織125:物資準備:材料、機具、勞保用品。126:現(xiàn)場準備:拆遷工作、臨時設(shè)施、施工交通。127:石灰穩(wěn)定土基層的材料:應(yīng)采用Ⅲ級(含)以上的鈣質(zhì)或鎂質(zhì)生、消石灰。生石灰應(yīng)在使用前2~3d進行充分消解成消石灰粉,并過10mm篩。消石灰粉應(yīng)盡快使用,不宜存放過久。128:水泥穩(wěn)定土基層:(1)材料:應(yīng)選用初凝時間3h以上和終凝時間6h以上的42.5級普通硅酸鹽水泥或32.5級的礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥;(2)配合比應(yīng)準確,通過配合比試驗,確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量,使其7d浸水抗壓強度達到3—4mpa或2.5—3mpa;(3)雨期施工,應(yīng)防止水泥和混合料淋雨。降雨時已攤鋪的應(yīng)盡快碾壓密實;水泥穩(wěn)定土應(yīng)灑水拌合均勻,應(yīng)用12t以上的壓路機碾壓,先輕型后重型。嚴禁用薄層貼補法找平?;鶎颖耩B(yǎng)護不少于7d,以后期間應(yīng)封閉交通。129::瀝青混凝土鋪筑試驗段的內(nèi)容(1):檢驗各種機械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配;(2)通過試拌,確定拌合機的操作工藝,考察計算機的控制,打印裝置的可信度;(3)通過試鋪,確定透層油的噴灑方式和效果,攤鋪、壓實工藝,確定松鋪系數(shù)等,(4)驗證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計,提出生產(chǎn)用的標(biāo)準配合比和最佳瀝青用量。130:在瀝青路面施工中,壓實度、厚度、和平整度是三個最重要的指標(biāo)。壓實度、厚度、彎沉值是主控項目。131:瀝青路面施工中,應(yīng)檢查:外觀、接縫、施工溫度、礦料級配、瀝青用量、馬歇爾試驗指標(biāo)、壓實度等??够韺舆€應(yīng)檢查:構(gòu)造深度、摩擦系數(shù)擺值等。城市主干路、快速路的平整度采用3m平整度儀測得。132:對某一樣土,,在一定的擊實功能作用下,只有當(dāng)水的含量為某一適宜值時,土樣才能達到最密實。擊實曲線的極值為最大干密度pdmax,相應(yīng)的含水量即為最佳含水量wo。133:土路基施工要求:有計劃的集中力量,組織快速施工,分段開挖,切忌全面開花或戰(zhàn)線過長。挖方地段要留好橫坡,做好截水溝,。對低洼處等不利地段,做好路基表面、邊坡與排水防沖刷措施。路基填土施工。應(yīng)留2%--4%以上的橫坡。遇雨要及時檢查,發(fā)現(xiàn)路槽積水要盡快排除;發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡量利用推土機等進行鏟除;小片翻漿相距較近時,應(yīng)一次挖通處理,一般采用石灰石和砂石料填好壓好。134:四通一平:水通、電通、通信通、路通、場地平整。如果是蒸汽養(yǎng)護或是寒冷地區(qū),要考慮暖氣供熱。135:鉆孔偏斜產(chǎn)生的原因:(1)鉆頭受到側(cè)向力;(2)擴孔處鉆頭擺向一方;(3)鉆桿彎曲、接頭不正;(4)鉆機底座未安置水平或位移。136:鉆孔偏斜的處理:查明情況,在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔正直;偏斜嚴重時,應(yīng)回填砂黏土到偏斜處,待回填物沉積密實后再鉆。137:導(dǎo)管進水主要原因:首批混凝土儲量不足,或雖然混凝土儲量已夠,但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大,混凝土下落后不能埋沒導(dǎo)管底口,以致泥水從底口進入。138:導(dǎo)管進水預(yù)防和處理方法:若是第一種原因引起的,應(yīng)立即將導(dǎo)管提出,將散落在孔底的混凝土拌合物用反循環(huán)鉆機通過泥石泵吸出,或用空氣吸泥機、水力吸泥機以及抓斗清出。139:大體積混凝土中埋放石塊的規(guī)定:可埋放≥150mm的石塊,埋放石塊的數(shù)量≤混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%。140:大體積混凝土的澆筑溫度不宜高于28℃,澆筑應(yīng)在一天中氣溫較低時進行。141:大體積混凝土水化熱溫度的控制:(1)用改善集料級配、降低水灰比、摻加混合料、摻加外加劑等方法減少水泥用量;(2)采用水熱化低的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或低強度水泥。(3)減小澆筑層厚度,加快混凝土散熱速度;(4)混凝土用料要遮蓋,避免日光暴曬;冷卻集料,具體方法是石子澆水。(5)在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管,循環(huán)水以井水為最好;(6)設(shè)測溫裝置,加強觀測,做好記錄;(7)氣溫驟降或寒冷季節(jié),應(yīng)注意覆蓋保溫,加強養(yǎng)護。142:p206頁。案例2k320102看看。143:預(yù)應(yīng)力所用的機具設(shè)備及儀表應(yīng):專人使用管理,并應(yīng)定期維護和校驗。144:張拉機具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用,并應(yīng)在進場時進行檢查和校驗;對長期不使用的張拉機具設(shè)備,在使用前進行全面校驗;千斤頂使用超過6個月或200次,應(yīng)重新校驗;彈簧測力計的校驗期限不宜超過2個月。145:p207頁案例2k320103看。146:后孔道壓:壓漿時,對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點的壓漿孔壓入漿,由最高點的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道;壓漿應(yīng)緩慢、均勻的進行,不得中斷,并應(yīng)將所用最高點的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉,使孔道內(nèi)排氣通暢。147:對后張預(yù)制構(gòu)件,在管道壓漿前不得安裝就位,在壓漿強度達到設(shè)計要求后方可移運和吊裝;設(shè)計未規(guī)定時,不應(yīng)低于砂漿設(shè)計強度的75%。148:冬季混凝土的配制和拌合的規(guī)定:(1)宜選用較小的水灰比和較小的坍落度;(2)拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,水加熱溫度不宜高于80℃,;骨料加熱溫度不得高于60℃.(3)混凝土攪拌時間宜叫常溫施工延長50%;(4)骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì);(5)拌制設(shè)備宜設(shè)在氣溫不低于10℃的廠房或暖棚內(nèi)。(6)當(dāng)混凝土摻用防凍劑時,其試配強度應(yīng)按設(shè)計強度提高一個等級。149:混凝土構(gòu)筑物裂縫在設(shè)計方面的控制措施:(1)合理設(shè)置伸縮縫;(2)避免應(yīng)力集中;(3)合理增配構(gòu)造鋼筋,提高抗裂能力;150:混凝土構(gòu)筑物裂縫在施工方面的控制措施:(1)嚴格控制混凝土原材料的質(zhì)量;(2)使混凝土配合比有利于減少和避免裂縫;(3)合理設(shè)置后澆帶;(4)控制入模坍落度;(5)避免混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大;(6)對于地下或半地下工程,拆模后應(yīng)及時回填;(7)加強混凝土早期養(yǎng)護,適當(dāng)延長養(yǎng)護時間,保持混凝土表面濕潤,避免混凝土表面溫度急劇升降。151:溝槽開挖質(zhì)量的規(guī)定:(1)槽底不得受水浸泡或受凍;(2)槽壁平整,邊坡坡度不得小于施工設(shè)計的規(guī)定;(3)溝槽中心線每側(cè)的凈寬度不應(yīng)小于溝槽底部開挖寬度的1/2;(4)槽底高程的允許偏差:開挖土方應(yīng)為±20mm;開挖石方應(yīng)為-200mm---+20mm。152:管網(wǎng)的管道和設(shè)備的強度試驗:應(yīng)在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進行;嚴密性試驗應(yīng)在試驗范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進行,其試驗長度宜為一個完整的設(shè)計施工段。153:焊縫質(zhì)量檢驗應(yīng)從:表觀、內(nèi)部、物理力學(xué)指標(biāo)三步順序檢驗的思路去把握。154::實行施工總承包建設(shè)工程,由總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負總責(zé)。155:總承包單位的安全責(zé)任:(1)總承包單位依法將工程分包給其他單位的,分包合同中應(yīng)當(dāng)明確各自的安全生產(chǎn)的權(quán)利、義務(wù),總承包單位和分包單位對分包工程的安全生產(chǎn)承擔(dān)連帶責(zé)任;(2)工程實行總承包的,如發(fā)生事故,由總承包單位負責(zé)上報事故,分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的安全生產(chǎn)管理,分包單位不服從管理導(dǎo)致生產(chǎn)安全施工的,由分包單位承擔(dān)主要責(zé)任。156:分包單位的安全權(quán)利和義務(wù):(1)要服從總包單位的安全生產(chǎn)管理;(2)應(yīng)認真執(zhí)行工地的分部分項、分工種及施工安全技術(shù)交底要求;(3)分包單位負責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全、文明施工等各方面工作全面負責(zé);(4)應(yīng)按規(guī)定認真開展班組安全活動;(5)在施工期必須接受總承包方的檢查、督促和指導(dǎo);(6)特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,持有效證件上崗作業(yè);起重人員必須遵守“十不吊”‘(7)必須嚴格執(zhí)行防火防爆規(guī)定,按規(guī)定辦理動火手續(xù),嚴格遵守“十不燒”規(guī)定;(8)嚴禁擅自亂拖私接電路;(9)貫徹“誰施工誰負責(zé)安全、防火”的原則。(10)施工中,應(yīng)注意地下管線及高、低壓線、通信設(shè)施、設(shè)備的保護。(11)如需拆除安全設(shè)施、保險裝置、腳手架等,必須經(jīng)總承包方同意,確認可靠后,才能進行。(重點)158:地下水是引起基坑事故的主要因素之一。159:地下水控制方法有:降水、截水、回灌。160:管線監(jiān)測點布置應(yīng)優(yōu)先考慮:天然氣、煤氣、大口徑上水管。16
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