電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹遵義鋁業(yè)有限責任公司350KA電解系列技術(shù)升級改造項目母線拆掉及電解槽拆掉專項吊裝方案主管:審查：編制：七冶遵義鋁業(yè)工程項目部2016年7月2日1/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹一、工程大要1、項目名稱：遵義鋁業(yè)有限公司350KA電解系列技術(shù)升級改造項目。2、建設(shè)地址：遵義市播州區(qū)南白電解鋁廠3、檢修內(nèi)容：350KA鋁電解槽、上部結(jié)構(gòu)拆掉檢修、槽內(nèi)襯拆掉、槽周系列母線拆掉，槽底拆掉。二、350KA電解槽拆掉吊裝方案第一部分電解槽檢修工藝歸納A、技術(shù)準備1、檢修拆掉從前，施工人員應(yīng)全面系統(tǒng)地熟習設(shè)計圖紙、現(xiàn)行國家及行業(yè)相關(guān)標準及設(shè)計院電解槽相關(guān)技術(shù)規(guī)程，全面對部件，部件的制作圖的尺寸進行仔細地核查校正。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)實時地與項目部聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決。2、按業(yè)主要求結(jié)構(gòu)檢修工藝規(guī)程及各道工序的檢查標準。3、依據(jù)圖紙編制施薪資料估算，對重要部位的資料要作出定尺說明,且有保護性拆掉的,需提前標記。4、對進廠的主要資料，如鑄鋁母線、軟母線、內(nèi)襯扁鋼、筑爐資料等應(yīng)與合格證相吻合。不然不得進行下料施工。施工時作好各道工序的檢查記錄并存檔備查。B、拆掉拆掉工藝流程：槽內(nèi)襯及陰陰極母槽體上下槽體檢查、母線安極軟母拆掉線拆掉結(jié)構(gòu)吊裝裝、槽體恢復拆掉方法及要求：1、母線拆掉與加固，采納100×100以上截面的木方將母線支撐牢固，2/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹檢查合格后，方準將與槽殼連接的支架拆掉。先拆掉與槽體連接的軟母線，后拆掉槽底及槽周的鑄鋁母線。最后將鋁母線吊裝裝車運至指定廠家重熔。2、槽殼拆掉：第一檢查槽周，確認所有的連接物所有拆掉后方準用多功能行車吊起，槽殼吊裝方式是用工字鋼做的扁擔進行吊裝，多功吊車吊起并運至中間過道或放置在相鄰槽子的下部槽殼上，詳盡堆放依據(jù)現(xiàn)場要求而定，吊裝過程中上部槽用單臺50t天車吊裝即可，下部槽因為體積及重量過大需用兩臺50t天車同共吊裝才能將槽殼整體吊上，拆掉工作完成。C、修槽槽殼維修內(nèi)容是將舊槽殼、上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、隸屬管道、風動溜槽、外面蓋板、及槽間蓋板等，所以要求以下：1、結(jié)合圖紙及槽殼的大修內(nèi)容，擬定相應(yīng)的拆掉工作量清單，現(xiàn)場施行分工結(jié)合的形式拆掉。2、結(jié)構(gòu)的裝置應(yīng)保證構(gòu)件之間的正確地址。為防變形應(yīng)在平臺或組裝支架進步行。為便于裝備構(gòu)件，固定用的小型工具可點焊在一起，但裝置后要除掉干凈。3、各種筋板均采納剪板機剪切下料制作，其余可采納氣焊切割。單獨部件及焊接坡口，切偏深度不高出1mm，氣割后應(yīng)除掉和鏟平飛邊、毛刺、溶渣等。4、在校形和整形時，為防備引起金屬內(nèi)部應(yīng)力或裂紋，禁止采納局部加熱或劇冷的方式。5、組對裝置時禁止部件強壓裝置，省得引起拘束應(yīng)力等附帶應(yīng)力。6、組裝焊接后，其組裝精確性應(yīng)吻合圖紙及原槽尺寸的公差要求。D、槽體及母線的焊接補修復一、槽體的焊接1、焊工須經(jīng)考試合格，獲得電、氣焊工種操作證后，方可上崗作業(yè)。焊接焊工實踐經(jīng)驗在三年以上。3/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹2、一定嚴格依據(jù)《350KA預(yù)焙電解槽制造規(guī)程》上所規(guī)定的焊接技術(shù)要求進行各項焊接操作。3、焊接前，應(yīng)將焊接面油漆、油污、泥土、鐵銹等除掉干凈。4、焊接場所的溫度應(yīng)在+5℃以上，如焊接場所的溫度低于+5℃時，應(yīng)采納預(yù)熱方法等相應(yīng)工藝舉措以保證焊接質(zhì)量。5、焊策應(yīng)在特意胎具或平臺進步行。6、焊件在施焊從前應(yīng)除掉尖角、飛邊、毛刺等。7、焊縫一定飽滿、充分，焊縫應(yīng)平展、光潔。不得有孔隙、夾渣、氣泡等缺點，也不能夠有中止和浮焊。凡出缺點部位，均應(yīng)仔細除掉焊渣，鏟出原焊接的金屬聚積物后，重新進行補焊，隱蔽處不能夠漏焊。8、焊接咬肉的同意范圍:①當被焊資料厚度小于10mm時,咬肉深度不大于0.5mm；②當被焊資料厚度大于10mm時,小于20mm時咬肉深度不大于

0.8mm。9、組裝時焊縫公差要求:①、除圖紙有注明者外,其余均按GB985-88、GB986-88、GB324-88執(zhí)行；②、不帶焊接坡口的部件焊接縫隙不得高出2mm；③、兩個相鄰對焊的部件偏移（錯開），不該高出較薄件厚度10%。10、焊縫外面缺點同意范圍按Q/ZB74-78執(zhí)行。11、槽底板的焊縫應(yīng)采納埋弧自動焊焊接。12、對槽殼的主要焊縫，應(yīng)抽樣作探傷檢查。13、焊接所使用的焊絲和材質(zhì)應(yīng)吻合設(shè)計圖紙的要求。14、焊接鋼材及焊條，在大量施焊前應(yīng)做焊接性能試驗。15、焊接工藝：在進行焊接多層施焊的每層焊接時，應(yīng)先將前一層焊縫的焊渣、焊4/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹瘤等物質(zhì)除掉干凈，且層間溫度低于60℃時（用手能夠觸摸），才同意施焊5/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹下一層。在分段施焊時，各個不同樣焊段中各段接口處相互不能夠重合。16、小型組件的焊接，應(yīng)在支架或?qū)Ｓ闷脚_進步行。17、采納的焊接工藝保證焊縫完好焊透且表面圓滑，焊縫邊到母體金屬表面應(yīng)有和緩過渡，金屬焊瘤及焊渣在焊接工作結(jié)束后，應(yīng)清理干凈，焊縫不該有裂紋，氣孔，夾渣等缺點。18、擬定能夠保證最小撓曲變形及節(jié)余應(yīng)力的焊接序次。19、當焊縫表面有搭接補強板時，需將焊縫鏟平或磨平，再進行補強板的焊接。20、焊縫經(jīng)平焊為主；立焊為輔；用CO2氣體保護焊進行立焊時，應(yīng)從下往進步行立焊。21、焊接構(gòu)件時焊接縮短余量：縱向1.5‰～2‰；橫向1‰～1.5‰，按以上要求留夠焊縫縮短余量。22、在組裝構(gòu)件上應(yīng)顯然標出制造安裝中心線。23、施焊者應(yīng)在其所焊的焊縫周邊打上鋼印，以保證焊接質(zhì)量和明確責任。24、合格部件應(yīng)實時涂寫標記。25、槽殼及上部結(jié)構(gòu)應(yīng)以油漆注明號碼，保證完好配套。二、陽級母線的焊接1、氬弧焊工須獲得電氣焊工種操作證后，方可上崗作業(yè)。鋁母線焊接焊工實踐經(jīng)驗在三年以上。停焊時間高出6個月者，應(yīng)重新考試合格后方同意持證上崗。2、一定嚴格依據(jù)《350KA預(yù)焙電解槽制造規(guī)程》上所規(guī)定的焊接技術(shù)要求進行各項焊接操作。3、焊接前，應(yīng)將焊接面、灰塵、泥土、鐵銹等除掉干凈。4.在母線的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。手工氬弧焊效6/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹率高。需清理熔渣和維修焊道，在第二層電弧焊蓋面時，圓滑整齊的氬弧焊打基層特別利于電弧焊蓋面，能保證層間優(yōu)異地熔合。5.修復母線的蓋面部分不得高出原母線平面3mm,寬度不得高出230mm,因洗面設(shè)施行程只有230mm限.高限寬有益于快速修復母線。修復合格部件應(yīng)實時涂寫標記。E、母線拆掉方法每臺電解槽母線總重50噸左右，共記32個鋁母排接頭，及60多個軟母線接頭，鑄鋁母線接頭拆掉主要用￠20無縫鋼管內(nèi)套圓鋼后，制作成特其他切具，在鋼管端頭接通氧氣，并用電焊機在管道中間打火，使鋼管另一邊與鋁母線接觸（接地），形成引弧起火剎時高溫吹氧切割；軟母線主要用等離子切割機及風鎬辦理。槽周母線應(yīng)業(yè)主要求需保護性拆掉的，應(yīng)作好標記，吊裝時，不得有損壞、擦傷、變形等現(xiàn)象，損壞性拆掉的，應(yīng)指定堆放點，用專用吊具進行，防備滑落。第二部分電解槽槽體吊裝上部結(jié)構(gòu)拆掉1、電解槽長側(cè)主要由①長側(cè)板、②側(cè)部環(huán)板、③立板組成,上述三種資料材質(zhì)均為Q235B。單片長側(cè)板由2塊鋼板拼接而成，拼接焊縫應(yīng)錯開窗口處。2、上部結(jié)構(gòu)的吊裝，為防備吊裝時產(chǎn)生變形，采納專用吊具（其結(jié)構(gòu)形式與底板專用吊具同樣）在進行長側(cè)板吊裝時，不同樣意用鋼絲繩直接捆綁起吊，為了防備因吊裝造成變形，在進行長側(cè)板吊裝時采納專用吊裝工具與豎吊夾配合進行吊裝，這樣才能保證長側(cè)板在吊裝中不會產(chǎn)生變形。7/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹長側(cè)專用吊豎吊夾3.AB兩個車間共計144臺電解槽，為分4個工區(qū)，每個工區(qū)36臺，兩車間并列對齊，此間有三個通道，寬度為20米，因堆放其余小件，基本占滿用地，且得預(yù)留車輛行走通道。所以上部結(jié)構(gòu)的堆放不能夠選擇在通道上。為優(yōu)化堆放用地，現(xiàn)采納將上部結(jié)構(gòu)拆掉后，在相鄰槽體上平行堆放的方法進行。每臺槽子下部槽上放二個上部結(jié)構(gòu)體，則每個工區(qū)能在18臺槽子上放置36個上部結(jié)構(gòu)體，這樣能夠?qū)?6臺電解槽上部結(jié)構(gòu)所有拆掉完成，其他18臺電解槽只有下部結(jié)構(gòu)，便于下部結(jié)構(gòu)吊裝拆掉。上部結(jié)構(gòu)吊裝方式為50噸天車整體拆掉。啟吊前，應(yīng)在檢修隸屬外面管道及螺栓接頭完好拆掉后再吊裝。8/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹下部結(jié)構(gòu)拆掉下部結(jié)構(gòu)的吊裝，也將采納整體吊裝的方式拆掉，但因為下部結(jié)構(gòu)整體過重，50噸天車單臺沒法吊裝，需配合另一臺50天車同時吊裝來進行。1、電解槽下部結(jié)構(gòu)總重48噸，由槽底板、槽殼、搖藍架等組。長為18米，寬4.5米，吊裝前需制作專用吊裝胎具進行。2、下部結(jié)構(gòu)的吊裝，為防備吊裝時產(chǎn)生變形，采納專用吊具（其結(jié)構(gòu)形式與槽殼板專用吊具同樣）在進行吊裝時，不同樣意用鋼絲繩直接捆綁起吊，為了防備因吊裝造成變形，在進行長側(cè)板吊裝時采納專用吊裝工具與豎吊夾配合進行吊裝，這樣才能保證下部結(jié)構(gòu)在吊裝中不會產(chǎn)生變形。4個工區(qū)，每個工區(qū)36臺，下部結(jié)構(gòu)的堆放需在上部結(jié)構(gòu)堆放完成后進行，按上部結(jié)構(gòu)的堆放方式進行，現(xiàn)采納將上部結(jié)構(gòu)拆掉后，在相鄰槽體上平行堆放的方法進行。每臺槽子下部槽上平行放一個下部結(jié)構(gòu)體，9/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹拆掉后立刻吊裝母線，爾后挨次進行其余下部結(jié)構(gòu)的吊裝恢復過程。、安全技術(shù)要求⑴參加生產(chǎn)施工的人員，要熟習組裝制作方案要領(lǐng)。⑵各專業(yè)施工人員，要熟習本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。⑶施工處、班組，要經(jīng)常開安全教育會，組織學習相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。⑷施工人員作業(yè)時要嚴格執(zhí)行國家已頒發(fā)的安全操作規(guī)程、法律和法規(guī)。⑸零部件吊運時，應(yīng)采納吊具，不得圖省事，扔掉專用工具不用，以造成部件變形。⑹工作前對使用的工具要預(yù)先檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的禁止使用，發(fā)現(xiàn)不合要求的要經(jīng)過維修后方可使用。⑺施工作業(yè)要一致指揮、一致步驟。工作之間要協(xié)作配合好，特別是起重工作，更要一致信號、一致指揮。⑻文明施工，施工現(xiàn)場保持干凈。2、安全舉措⑴電解槽安裝因為數(shù)目多，吊裝噸位大，要求在吊裝時特別是陰極槽噸位大，體積大，一定要有持證的起重人員專人指揮。⑵在電解車間槽基礎(chǔ)上擺放搖蘭架時，因為廠場小，每臺槽有27根搖蘭架需要擺放，為了防備發(fā)生推牌九現(xiàn)象，在擺放搖蘭架時必然要擺完一根連接一根，要準備好定量的槽型鉤子。10/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹⑶嚴格遵守各項操作規(guī)程，禁止違章施工⑷因為現(xiàn)場場所比較小，堆放的物件多，各工程交錯作業(yè)多，所以在堆放物件時必然要堆放整齊，搞好文明施工。⑸要設(shè)置特意安全檢查員，對現(xiàn)場中存在的安全隱患要實時檢查，每個工序動工前一定做好安全交底，提出保項工作的安全重點，作好安全記錄，堅持每周一的安全會。⑹現(xiàn)場安全用電要由專人管理，各專業(yè)各工程施工用電不能夠接亂放，注意文明施工，安全用電。⑺對特別工程，如起重工、電工等一定要有上崗證，并要作好新工人和所雇施工人員的安全教育。⑻電解槽上部結(jié)構(gòu)施工時，因為有好多零星設(shè)施在上邊安裝、槽上部頂標高高出電解車間操作平臺3米多，故要求在上邊施工人員穿好防滑鞋、防備墜落事故的發(fā)生。⑼要如期檢查超重天車，手拉工具等施工中常用的設(shè)施和工用具，禁止“帶病”使用這些設(shè)施和工用具。⑽項目公司經(jīng)理要親身抓安全工作，隨時檢查各施工點的安全工作，作好全面系統(tǒng)的管理工作。⑾對各種危險品、氧氣、乙炔、化學油品要分開堆放，要在施工現(xiàn)場備好消防器械，保持現(xiàn)場優(yōu)異的通風。四、施工機械設(shè)施及技術(shù)裝備序型號規(guī)格數(shù)生產(chǎn)用于施工部位備注設(shè)施名稱號量能力1汽車吊25T1優(yōu)異資料及構(gòu)件半成品吊裝11/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹序數(shù)生產(chǎn)號設(shè)施名稱型號規(guī)格量能力用于施工部位備注2電解暫時行車10T1優(yōu)異電解槽、母線安裝、筑爐3空壓機0.7m32優(yōu)異炭弧氣刨4仿型切割機CG2-150A2優(yōu)異異形孔切割5半自動切割機CG-14優(yōu)異鋼板下料6OTC氬弧焊機MZG-5008優(yōu)異母線焊接7CO氣體保護焊機CO/AMG-50012優(yōu)異金屬結(jié)構(gòu)焊接228直流焊機AX-5002優(yōu)異炭弧氣刨9交流電焊機BX3-5004優(yōu)異金屬結(jié)構(gòu)焊接10焊條烘烤箱2優(yōu)異焊條烘干11角向磨光機5優(yōu)異構(gòu)件打磨12組裝鋼平臺4優(yōu)異電解槽組裝五、勞動力投入計劃投入的施工隊伍及主要施工任務(wù)序號施工隊伍1電解槽制作安裝工程處2母線加工安裝工程處管道安裝工程處34電氣儀表安裝調(diào)試工程處勞動力計劃表序號工種1鉚工2鉗工3母線鉗工4管工5電工6電焊工7氣焊工

主要任務(wù)備注電解槽上下部槽金屬結(jié)構(gòu)制作安裝、電解槽上部設(shè)施安裝、槽間蓋板安裝電解槽陰陽極鑄鋁母線、硬焊片、軟帶加工安裝、焊接電解槽槽上配管、排煙管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)安裝電解車間動力、照明、防雷接地、廣播呼叫等系統(tǒng)安裝調(diào)試單位：人人數(shù)序號工種人數(shù)128起重工649有色焊工8612油漆工6413天車工3414丈量工2166共計77人注：本計劃表中人員均為我公司自有，是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。普工用量以工程實質(zhì)狀況配置。12/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹六、施工組織機構(gòu)及安全、質(zhì)量系統(tǒng)項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理工程科技術(shù)經(jīng)理結(jié)構(gòu)公司安裝公司筑爐公司電氣隊帶隊七、安全文明施工現(xiàn)場安全管理）項目各種承包協(xié)議中，安全指標為一票反對指標之一。）施工機械設(shè)施應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，禁止帶病運行。）工地人員進入現(xiàn)場帶安全帽，高空作業(yè)安全網(wǎng)、安全繩配掛齊全。）工人上班前禁止飲酒，不得超負荷工作。）夜間作業(yè)有足夠照明，坑洞、危險地段的紅燈禁示。6）做晴天氣預(yù)告工作，做好防雨、防滑、防凍、防雷、防暴曬等工作，級以上狂風停止高空作業(yè)。7）對進入施工現(xiàn)場的工作人員一定進行入場安全教育，學習本工種操作規(guī)程和相關(guān)安全制度，場內(nèi)入口和危險區(qū)掛宣傳畫、口號或警示標記。8）現(xiàn)場保衛(wèi)人員要增強上下聯(lián)系，組成一個一致的安全消防保衛(wèi)系統(tǒng)，項目公司和各工程處均要有專人負責，做到既有分工又有聯(lián)系，形成上下齊心的保安全力量。工地消防管理13/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹1)嚴格執(zhí)行國家《消防條例》和公安部《關(guān)于建筑工地防火的基本條例》。）建立消防小組，擬定工程消防方案制度。）工地現(xiàn)場設(shè)置干粉滅火器和泡沫滅火器及相關(guān)器械工具，張貼醒目的防火標記。）工地內(nèi)執(zhí)行用火審批制度。）現(xiàn)場班組及消防員如期抵消防設(shè)施檢查除掉火災(zāi)隱患，保證用火安全。3.施工用電安全技術(shù)1）現(xiàn)場施工用電，整個系統(tǒng)采納兩級漏電保護（既配電箱—>單臺用電設(shè)施））機電設(shè)施采納一機一閘一源，按需保護，設(shè)施使用電器一定吻合要求。）配電箱應(yīng)防塵、防水、上鎖，箱體一致編號，貼安全標記。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源。）配電室門、窗一定向外開，開關(guān)箱配電箱周邊一定留有兩人的作業(yè)通道，不得堆放、擠占電器作業(yè)人員空間。）施工現(xiàn)場用電線路按規(guī)范要求，架空線路采納導線、瓷瓶，室內(nèi)外線路均與建筑施工機具、車輛行人和作業(yè)空間保持安全距離，不然采納安全保護舉措。）各種施工機具的電源線路絕緣優(yōu)異，壓接優(yōu)異，無裸露、壓砸、水浸，亂挖線等現(xiàn)象。）各種電器設(shè)施和電力機具的金屬外殼和金屬支架均應(yīng)用導線靠譜接地，接零保護。8）特別場所按規(guī)范要求使用安全照明地源，潤濕地方宜使用36V、12V電壓，電源線使用橡套電線。9）電焊機每臺設(shè)置一個開關(guān)，一次線長度不得高出5米，二次線長度14/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹不得高出30米。進出線端頭應(yīng)壓接牢固，并安裝可洗防備罩，焊機設(shè)置點應(yīng)防潮、防雨、防砸和專人負責管理。）潛水泵使用前一定作絕緣檢測，使用中不能夠離水干抽。11)鋼材加工制作房設(shè)施的進出線一定穿鋼管鋪設(shè)，鋼管和設(shè)施外殼一定接地保護。）配電室應(yīng)配砂袋和干粉滅火器。）非專業(yè)人員禁止亂用亂接電器設(shè)施及電線。）凡未經(jīng)檢查的電器設(shè)施均不得安裝和使用。露天使用的電器設(shè)施應(yīng)有優(yōu)異的防雨舉措并經(jīng)搖測絕緣合格后使用。各班組人員電器設(shè)施一定仔細執(zhí)行安全操作規(guī)程，并聽從電工的安全技術(shù)指導。）專業(yè)電工一定仔細執(zhí)行相關(guān)規(guī)程規(guī)定，抵制來自各方面的違章作業(yè)指令。機械設(shè)施安全使用技術(shù)保障）建立機械設(shè)施、性能及圓滿參數(shù)臺帳。）執(zhí)行機械設(shè)施各種保涵養(yǎng)護制度，保證機械設(shè)施的運行正常。）機械設(shè)施的使用與保護采納定人、定機管理，非使用操作人員禁止亂用。）機械設(shè)施的使用嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，每項使用前一定進行檢查，試運行，完成工作應(yīng)進行檢查，記錄。5）機械使用人員一定經(jīng)過培訓，合格后方可操作。八、雨季施工技術(shù)舉措雨季施工舉措由項目總工主持擬定，項目工程技術(shù)人員針對項目的詳盡狀況平和候特色提出相應(yīng)的預(yù)防和保護舉措。各項舉措在保證工程質(zhì)量、保證安全施工的同時要講究經(jīng)濟性、合理性，能夠減少能源耗資，節(jié)約人力、物力，施工中方便操作，能夠縮散工期、加快工程進度。項目部提出雨季施工舉措編制計劃后，項目部總工同意并組織相關(guān)部15/17電解槽吊裝及母線拆掉專項施工方案-余介紹門和專業(yè)人員編制；項目部安排工程技術(shù)人員分工負責，監(jiān)察、指導各舉措的推行；同時安排專業(yè)人員與當?shù)貧庀笈_、站保持聯(lián)系，進行氣象察看和記錄，隨時掌握氣象狀況和雨季施工舉措推行狀況。項目施工經(jīng)理一定增強雨季施工安全工作的組織和領(lǐng)導，保證雨季施工舉措中對安全舉措的落實。本標段工程存在雨季施工狀況，為了保證工程的質(zhì)量和施工進度，考慮每個期間的施工特色，做好雨季施工準備工作，，特采納以下舉措：雨季施工方法雨季施工前的檢查與防備1）在進入雨季施工前由施工隊組織一次檢查，重點包含：庫房、歇息室、暫設(shè)棚可否牢固，可否經(jīng)得起雨淋、水泡下沉坍毀，有危險的應(yīng)采納加固舉措。2）對電氣設(shè)施、開關(guān)箱、暫時變電所等電氣設(shè)施和用電設(shè)施的防雨設(shè)施可否齊全，用電設(shè)施的絕緣、接