產(chǎn)品生產(chǎn)總結(jié)報告產(chǎn)品生產(chǎn)總結(jié)報告八篇_第1頁
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產(chǎn)品生產(chǎn)總結(jié)報告產(chǎn)品生產(chǎn)總結(jié)報告精選八篇

篇一:生產(chǎn)分析總結(jié)報告生產(chǎn)分析總結(jié)報告為實現(xiàn)創(chuàng)建現(xiàn)代化加工企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo),進(jìn)一步總結(jié)經(jīng)驗、統(tǒng)一思想、理清工作思路、加強生產(chǎn)工作和管理工作,全面完成了公司下達(dá)的各項經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)。根據(jù)《關(guān)于上報生產(chǎn)工藝、設(shè)備、質(zhì)量專項分析報告的通知》的要求,將加工過程中的生產(chǎn)情況進(jìn)行分析總結(jié),報告如下:一、生產(chǎn)準(zhǔn)備情況加工工作嚴(yán)格按照有關(guān)工作要求,加強內(nèi)部管理,形成了由親自抓,分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓,職能部門密切配合的工作格局;完善內(nèi)部管理工作機制,制定了企業(yè)內(nèi)部管理日常監(jiān)管流程、檢查流程、內(nèi)部違規(guī)調(diào)查處理流程等,健全完善了企業(yè)生產(chǎn)管理監(jiān)督備案表、挑選及加工月報表、副產(chǎn)品及廢棄原料管理監(jiān)督備案表、副產(chǎn)品銷售及廢棄原料處理流向表,為企業(yè)做好內(nèi)部管理工作提供了強有力的制度保障。提升內(nèi)部管理信息化建設(shè),充分運用ERP生產(chǎn)信息平臺,實現(xiàn)倉儲、分選整理物流和加工物流、成品倉儲等信息共享,實現(xiàn)信息流程化、數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理和業(yè)務(wù)聯(lián)運,加強了內(nèi)部管理的及時性;對產(chǎn)品副產(chǎn)品產(chǎn)出、成品發(fā)運、廢棄處理等環(huán)節(jié)進(jìn)行全程跟蹤,并進(jìn)行動態(tài)檢查;同時,加大宣傳和監(jiān)督力度,努力營造企業(yè)內(nèi)部管理的良好氛圍,形成上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合監(jiān)督模式,確1保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范有序。二、生產(chǎn)完成情況優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ),加工廠認(rèn)真貫徹執(zhí)行“加工質(zhì)量推進(jìn)行動”實施意見,切實加強組織領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格實行負(fù)責(zé)和質(zhì)量承諾制;積極找準(zhǔn)質(zhì)量與產(chǎn)量“雙贏”結(jié)合點,以ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),做到事前有計劃、事中有落實、過程有檢查、結(jié)果有檢驗、生產(chǎn)工作有始有終、循環(huán)往復(fù),形成完整的生產(chǎn)管理體系。從近年的對比情況看,日均加工量等指標(biāo)有所下降,下降的原因一方面是受上年干旱氣候的影響,原料質(zhì)量情況與往年相比有差異,進(jìn)出口加工的主要加工原料品質(zhì)差,導(dǎo)致質(zhì)量受到一定影響。同時,因進(jìn)出口產(chǎn)品要求高,為減少返料次數(shù),操作工根據(jù)不同的原料,在控制上大都采用偏于中下限的方法來進(jìn)行操作,對各工序工藝質(zhì)量指標(biāo)的控制較為保守,無形中也造成指標(biāo)的下降?!寒a(chǎn)品生產(chǎn)介紹及總結(jié)報告一:產(chǎn)品生產(chǎn)介紹1)過程記錄周一我們來到實訓(xùn)室,李老師首先給給我們介紹了陶瓷的一些生產(chǎn)步驟,主要包括釉料和坯料的制備,并且要使釉料和坯料的應(yīng)力相匹配,避免燒制時使成品產(chǎn)生裂縫,影響成品質(zhì)量,然后將我們分成四組,分別用不同的制作方法制作陶瓷工藝品。因為學(xué)校提供給我們的是從陶瓷廠買來的陶瓷坯體,所以我們只要配置釉料即可。釉料配方

接下來幾天我們主要是取泥→練泥→捏制成型→干燥→修坯→上釉→白坯檢查→燒成→釉上修飾(手捏成型)取泥→加水球球磨→注漿→脫?!稍铩弈!嫌浴鸁桑ㄗ{成型)2)問題記錄a)練泥時一定要認(rèn)真練、練到揉捏時不出現(xiàn)分層為止,否則作出的產(chǎn)品容易開裂等一些問題。b)在做完手捏的東西后,不要立刻就把它拿到陽光底下曬干,那樣?xùn)|西比較容易開裂。c)在修正烘干后的成型品時,應(yīng)該小心、細(xì)致點,不要把東西弄壞了。d)我們組還做了注漿成型,成型前應(yīng)把要成型的模清理干凈,還要把握好漿體的稠度是否合適。e)上秞時要注意施的釉是否均勻的附在要施的東西上,底部除外。f)燒成時與其他的作品連載了一塊。二:產(chǎn)品質(zhì)量介紹及原因分析質(zhì)量評定:1)手捏成型:捏制素坯形狀較好,基本無裂紋,烘干后在轉(zhuǎn)移到教室的時候被碰掉了一塊。2)注漿成型:燒成的時候和其他的東西連載了一起。原因分析:制作時比較心細(xì),能充分把握產(chǎn)品的特點,但是釉料的色彩把握不準(zhǔn),而且料漿色彩單一,破壞了整體。燒制時把兩物品擺放的間距太小了。三:總結(jié)報告1、收獲:通過一周的實訓(xùn),我們獲得了自己的勞動產(chǎn)品,不管好與差,都讓我們獲得了滿足感。在制作過程中,我們學(xué)習(xí)了陶瓷制作的相關(guān)步驟和評定質(zhì)量的一系列參數(shù),進(jìn)一步掌握專業(yè)基礎(chǔ)知識并付諸實踐檢驗。通過實訓(xùn),系統(tǒng)的了解了小規(guī)模的陶瓷制作工藝,雖然以后不一定從事本專業(yè),但這也是難得的一次動手制作的經(jīng)歷?!涸嚿a(chǎn)總結(jié)報告

一次性使用抽痰包產(chǎn)品試生產(chǎn)報告

受控狀態(tài):受控版本號:A/0編制人:日期:審核人:日期:批準(zhǔn)人:日期:

一次性使用抽痰包試生產(chǎn)總結(jié)報告試生產(chǎn)穩(wěn)定后,由試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對項目試生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)和評估:1.生產(chǎn)情況精心組織,團結(jié)協(xié)作,各負(fù)其職。每次生產(chǎn)前開生產(chǎn)籌備會,安排布置生產(chǎn)工作。生產(chǎn)中分工明確,職責(zé)分明。由于人員有限,采取“誰工段,誰負(fù)責(zé),其它人聽指揮”的方式。每批生產(chǎn)完畢后,及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),討論解決方法,并改進(jìn)實施。形成了群策群力,團結(jié)協(xié)作的良好工作作風(fēng)。試生產(chǎn)共計生產(chǎn)3批不同規(guī)格樣品。經(jīng)檢測全部合格。2.試生產(chǎn)能力與設(shè)計能力的評估總結(jié)按實際生產(chǎn)情況,正常運行狀態(tài)下每臺機器每分鐘在23-27件,包裝能力可以滿足該速度,每臺機器每分鐘能夠封口20-25袋,標(biāo)識每人每分鐘能夠12-18袋,本過程需要兩個人進(jìn)行標(biāo)識。通過試生產(chǎn),已經(jīng)證實,該設(shè)備能達(dá)到初期設(shè)計能力的要求。3.設(shè)備安裝可靠性評估總結(jié)從試生產(chǎn)設(shè)備運行情況來看,生產(chǎn)設(shè)備運行良好,未發(fā)生異常情況。這些設(shè)備都較新,運行穩(wěn)定可靠,符合生產(chǎn)要求。4.安全設(shè)施有效性評估總結(jié)安全設(shè)施按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行了檢查,符合要求。本次試生產(chǎn)未發(fā)生異常情況,認(rèn)為安全設(shè)施符合要求。5.工藝方案評估總結(jié)工藝方案通過試生產(chǎn),具有一定的“容量”,過程檢測和成品檢測發(fā)現(xiàn),工藝方案可行、可靠,同時,對可能發(fā)生的異常情況的預(yù)見和處理措施也有詳細(xì)計劃,因此可以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全。6.崗位定員合理性評估總結(jié)本產(chǎn)品屬于二類醫(yī)療器械,所使用機器設(shè)備較少,所需人員數(shù)量也較少。就試生產(chǎn)情況來看,可以按照可行性報告的計劃,進(jìn)行人員配置。7.公用工程與主生產(chǎn)裝置的配套合理性評估總結(jié)…………篇四:20xx年度生產(chǎn)總結(jié)報告20xx年生產(chǎn)工作總結(jié)報告20xx年在緊忙碌中過去了?;厥走^去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬千。這一年,對于++++來說是發(fā)展、壯大、充滿活力的一年,也是充滿挑戰(zhàn)、經(jīng)歷不平凡的考驗和磨礪的一年。我公司圍繞年度工作目標(biāo),在集團各部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在各兄弟公司的鼎力支持下,充分調(diào)動員工積極性,通過積極的探索和不懈的努力,克服了原料,工藝,技術(shù)等困難,在安全,銷售,技術(shù)工藝改造,新品開發(fā),管理創(chuàng)新,員工管理等方面取得了可喜成績,20xx年的工作成績主要表現(xiàn)在:一、生產(chǎn)與制度建設(shè)方面首先進(jìn)行了制度建設(shè)完善,制定了庫房管理制度,洗桶要求,6S管理制度,導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程和安全制度,車輛管理辦法,崗位職責(zé),考勤制度,員工獎懲條例等,使公司管理逐步進(jìn)入了科學(xué)管理的軌道,同時減少了推諉扯皮,也有效促進(jìn)了勞動生產(chǎn)率和工作效率的提高。其次,我們進(jìn)行了大量的工藝摸索試驗,克服了原材料更換頻繁、客戶質(zhì)量要求大幅提高、原材料配件供應(yīng)不及時、客戶訂單臨時調(diào)整等困難,全年生產(chǎn)焦糖色8580噸。新產(chǎn)品方面:今年新開發(fā)普通法焦糖色產(chǎn)品,并已經(jīng)實現(xiàn)給加加集團供貨33噸,為今后公司發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。二.產(chǎn)品質(zhì)量方面20xx年是國家逐漸加強對食品安全監(jiān)督檢查的一年。為了抓好食品質(zhì)量安全工作,我公司建立和完善了二氧化硫含量,氨氮含量等理化指標(biāo)檢驗工作;對行業(yè)要求的三氯丙醇多次委托檢驗;加強了生產(chǎn)工序關(guān)鍵控制點的參數(shù)檢測和控制工作,完善了原始記錄;利用例會、質(zhì)量會、班前會及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。20xx年公司把預(yù)防,執(zhí)行,監(jiān)管,平時抽檢和出廠復(fù)檢緊密結(jié)合起來,嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程的每一環(huán)節(jié),提升產(chǎn)品質(zhì)量。我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,只要生產(chǎn)的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識,并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高,以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)?!澹耗杲K生產(chǎn)總結(jié)報告尊敬的二位老板:尊敬的奇利公司領(lǐng)導(dǎo)們、管理者們:大家好!在新春來臨之際,我首先預(yù)祝奇利公司在新的一年里生意更加興隆、蒸蒸日上,一年比一年好!預(yù)祝二位老板身體健康、家庭幸福,事業(yè)越做越大。預(yù)祝在座的各位領(lǐng)導(dǎo)、精英者身體健康,家庭幸福,新春愉快、出入平安!一年一度、奇利20xx年總結(jié)大會正式進(jìn)行,在其20xx年總結(jié)大會選擇在君皇酒店隆重舉行、在這莊嚴(yán)而隆重的氣氛里,顯示我們奇利公司的實力越來越壯大。讓20xx年戰(zhàn)果共同分享一下、首先我總結(jié)一下20xx年生產(chǎn)總產(chǎn)量:節(jié)能燈完成6664336支、比20xx年提高了90萬支、20xx年完成了6168902支、其中出口裝節(jié)能燈完成了1707301支,20xx年出口裝節(jié)能完成了802782支,增加了904519支。1、開關(guān)扦座20xx年完成了18468642只,20xx年生產(chǎn)完成了17267473支、增加了120xx69只。但20xx年開關(guān)扦座生產(chǎn)成本得到了有效控制,20xx年經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)提倡,對整個開關(guān)車間由03、05、016、017與車間進(jìn)行整合,對銅粒、銅件、注塑面板、后芯、支架膠頭進(jìn)行了大方位改進(jìn),在不影響產(chǎn)品外觀、性能的前提下,由人工做轉(zhuǎn)換為模具自動生產(chǎn),既提了工效又節(jié)省了人力、(詳請由我們開關(guān)扦座負(fù)責(zé)人易智坤主講)。2、支架20xx年完成了15281260支,20xx完成了15571660支,下降了29萬支,雖然在產(chǎn)量上稍微有點下降,但20xx年中高效支架明顯偏多,尤其是出口裝磁導(dǎo)體電子支架、奇利之星電子支架、奇利出口裝白金龍電感支架、奇利王黃峰電子支架、綠博A1、A2、B1經(jīng)濟型電感支架、出口裝白金龍電感支架由20xx年3萬支/月、發(fā)展到目前10萬支/月。3、燈盤20xx年完成了1071207盤,20xx年生產(chǎn)了1223960盤,同期相比下降了152753盤,雖然燈盤在產(chǎn)量上有一點下降,但我們外銷燈盤市場開拓…………篇六:試生產(chǎn)情況總結(jié)報告連云港XX科技有限公司年產(chǎn)100噸鄰苯二甲酰甘氨酸甲酯、年產(chǎn)100噸N-甲基-N-乙烯基乙酰胺項目試生產(chǎn)情況總結(jié)報告1、企業(yè)概況介紹連云港XX科技有限公司于20xx年11月份投資組建。選址于連云港灌云臨港產(chǎn)業(yè)區(qū),廠區(qū)南臨緯四路,西靠經(jīng)七路,東靠中港化工。離最近的居民區(qū)超過1000m,廠區(qū)周圍無其它重要的公共設(shè)施和場所,安全防護距離符合相關(guān)的要求。廠址選擇符合城鄉(xiāng)規(guī)劃的要求。公司新建年產(chǎn)100噸/年鄰苯二甲酰甘氨酸甲酯、100噸/年N-甲基-N-乙烯基乙酰胺產(chǎn)品建設(shè)項目。整個建設(shè)總投資560萬美元,安全投資127萬元,公司占地面積100畝。廠內(nèi)公用工程配套齊全,技術(shù)力量雄厚。設(shè)備安裝于20xx年10月結(jié)束。2、建設(shè)項目施工完成情況我公司年產(chǎn)100噸鄰苯二甲酰甘氨酸甲酯、年產(chǎn)100噸N-甲基-N-乙基乙酰胺建設(shè)項目在通過危險化學(xué)品建設(shè)項目設(shè)立安全審查之后,各項安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計,安全設(shè)施設(shè)計上報灌云縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局審查,安全設(shè)施委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位與主體工程同時施工,并委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位對各項施工過程進(jìn)行嚴(yán)格而又全面的監(jiān)理,工程基本上是按照設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成。3、工程概況(1)概述企業(yè)名稱:連云港XX科技有限公司項目名稱:年產(chǎn)100噸鄰苯二甲酰甘氨酸甲酯、年產(chǎn)100噸N-甲基-N-乙基乙酰胺項目。建設(shè)地點:江蘇連云港灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)XX占地面積:廠區(qū)內(nèi)總用地面積約為66667平方米。項目總投資:560萬美元,安全投資額約121萬元人民幣(2)項目建設(shè)手續(xù)完備情況(見表1)表1:項目建設(shè)手續(xù)完備情況(3)工程進(jìn)展該建設(shè)項目于20xx年5月5日得到連云港市發(fā)展和改革委員會備案(連發(fā)改工【2009】204號),20xx年10月設(shè)備安裝結(jié)束,共有職工16人,其中技術(shù)人員5人。新建項目在施工、安裝竣工后,均按照國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝的要求,新建項目工程全部裝置進(jìn)行了聯(lián)動試車,進(jìn)行了以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的耐壓、以及嚴(yán)密性等調(diào)試檢驗,設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴(yán)密性試驗合格,通過了相應(yīng)的檢查、檢驗、調(diào)試,全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠,編寫有相應(yīng)調(diào)試記錄,電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護及報警系統(tǒng)等基本符合設(shè)計文件的規(guī)定,在建設(shè)項目工程竣工驗收合格后,和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行了交接工作?!撸涸嚿a(chǎn)總結(jié)報告--樣本蘇州市00化工有限公司搬遷工程(3000t/a對甲苯磺酸、3000t/a磺酸固化劑7500t/a鑄造樹脂)試生產(chǎn)總結(jié)報告蘇州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局:蘇州市00化工有限公司搬遷工程經(jīng)蘇州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批準(zhǔn)設(shè)立,通過建設(shè)已基本完成搬遷工程。主要生產(chǎn)(3000t/a對甲苯磺酸3000t/a磺酸固化劑7500t/a鑄造樹脂)生產(chǎn)規(guī)模形成。蘇州市00化工有限公司搬遷工程位于高新區(qū)滸關(guān)工業(yè)園滸華路8號,現(xiàn)有員工100名。20xx年8月8日呈報蘇州市高新區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于蘇州市00化工有限公司試生產(chǎn)報告,20xx年8月10日批復(fù)同意。試生產(chǎn)情況1.8月10日第一次在一車間生產(chǎn)脲醛呋喃樹脂,產(chǎn)量8.027噸,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格8月10日第一次在二車間生產(chǎn)酚醛呋喃樹脂,Ⅰ組份和Ⅱ組份各一批,Ⅰ組份產(chǎn)量4.028噸,Ⅱ組份產(chǎn)量4.005噸,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格2.8月11日-8月19日第二次共九批次在一車間生產(chǎn)脲醛呋喃樹脂產(chǎn)量177.739噸,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格8月11日-8月19日第二次共十三批次在二車間生產(chǎn)酚醛呋喃樹脂,其中Ⅰ組份九批產(chǎn)量29.137噸,Ⅱ組份四批,產(chǎn)量23.399噸,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格。8月15日第一次在一車間生產(chǎn)堿性樹脂,產(chǎn)量4.12噸,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格。8月16日至8月19日第二次在一車間生產(chǎn)四批次堿性樹脂產(chǎn)量16.68噸,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格。一、二車間生產(chǎn)呋喃樹脂在8月19日以后正常安全生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格。8月17日第一次在三車間生產(chǎn)投8個批次對甲苯磺酸產(chǎn)量12.625噸,投產(chǎn)品四個批次磺酸固化劑產(chǎn)量16..182噸、質(zhì)量檢驗合格8月18日至8月23日共20次在三車間生產(chǎn)對甲苯磺酸56.7噸、固化劑12批次產(chǎn)量60.045噸,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格。試生產(chǎn)總結(jié)1).1.2.3.車間生產(chǎn)作業(yè)場所的工業(yè)衛(wèi)生檢(監(jiān))測由蘇州市高新區(qū)疾病控制中心進(jìn)行了現(xiàn)場檢(監(jiān))測全部指標(biāo)合格?!耍荷a(chǎn)部年終總結(jié)報告(定稿)年終總結(jié)報告2.產(chǎn)品質(zhì)量方面1)產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ),因此保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作,從本人4月份起擔(dān)任生產(chǎn)主管期間,除了對生產(chǎn)計劃的的編排和物料的管控工作,同時參與對產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作,積極配合品質(zhì)部和技術(shù)部處理現(xiàn)場中出現(xiàn)的質(zhì)量事故,改進(jìn)一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量,例:注塑生產(chǎn)有表面易劃傷的半成品要求車間在生產(chǎn)時改3.設(shè)備管理方面有句土話叫“人強敵不過家伙硬”,意思是無論人的能力有多強也敵不過先進(jìn)的武器;我們生產(chǎn)中也是同樣的道理,好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品,同時還能提高生產(chǎn)效率

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