摘 要外圓磨削和光整加工工序。mm4mm的振動動作，這樣行速旋轉(zhuǎn)，通過其與接觸輪上的砂帶磨粒相接觸進行磨削加工。關(guān)鍵詞：砂帶，振動，車床，磨削133頁100mmopenabrasivebeltvibrationgrindingmachineABSTRACTInordertoadapttotheprocessingofhighprecisionandlowroughness,forsomedevicesofenterpriseandthesuperlonglargeaxialworkpieceprocessedtoprovidecostrequirements,theuseofinstalledontheenginelathetypevibratingbeltgrindingmachine,duetothepolishingmachineisinstalledontheenginelatheslipboardbox,lightsomeconvenientinstallationstructure,suitableforordinarycylindricalgrindingandlightthewholemachiningprocess.In order to meet the can on the lathe to the roll surface finishingprocessing,100mmopenvibrationbeltgrindingmachineforthemodifiedsuitable for ordinary lathe. Main structure of this design is the use offrequency conversion motor drive the crank mechanism forstraightlinereciprocatingmovement,andthentheabrasivebeltrolleronworkpiecesurfacefinishtheamplitudeofthevibrationofthe4mm,sonotonlyensurethegritsoutcrumbsandimproveworkpiecesurfaceroughness.Atthesametimebyusingspeedregulatingmotorthroughthegearreducerisequippedwithextremelyslowrotationvolumeofabrasivebeltpulleys,putputbeltpulleydrive,workpiecewasconductedonthelathechuckhigh-speedrotation,throughcontactwiththewheelgrindingabrasivebeltgrindinggraincontact.Themaincharacteristicofthismachineistheuseofprogressiveabrasivebeltfinishingprocessing,reducethesurfaceroughnessandrefinedremovingscratches,surfacedefectssuchasmicrocracks,improveimprovethesurfacequalityoftheparts;Improvementofsurfacestressdistributionstateofparts;Improveassemblypartsmanufacturability;Improve233頁thepartssurfaceglossandbrightnesslevels,improvethepartssurfacecleanliness,innovationandthecharacteristicsoftheequipmentaremainlymakefulluseofthecommonmachinetool,goodeconomicperformance,lowprocessingcost,andsimplestructure,simpleinstallationandreplacementofabrasivebeltandotherparts.Keywords:sandbelt，vibration，lathe，grinding3共33頁錄系統(tǒng)組成機械系統(tǒng)計算砂帶切削力計算傳動比設(shè)計導軌剛度計算振動體的最大加速度計算軸承校合結(jié)參考文獻4 33 頁緒論研究背景與意義目前有企業(yè)進口軋輥磨削專用設(shè)備,如能利用現(xiàn)有的車床對軋輥表面作最終高精，應(yīng)用磨削，加在車床上應(yīng)用磨削，高設(shè)備的生產(chǎn)利用。大加工能，大生產(chǎn)，承外加工，企業(yè)來經(jīng)濟效益。國外的情況和磨的現(xiàn)和,制和磨床制制方面,隨著許多特殊磨料形的,產(chǎn)生了如金剛石、立方氮化硼、鋯剛玉、陶瓷磨料、復合磨料、堆積磨料等各類,使得已經(jīng)能用于干磨和高速、大吃刀量的重磨削領(lǐng)域,高了用軟剛作為基底的金剛石,有效加,品牌有美國的3M德HermesVSMKlingspor,DEER,,5m,有牙醫(yī)用的型修齒機,使得磨床的結(jié)構(gòu)與形繁多。另外,隨著動化的,像六軸五聯(lián)動數(shù)控磨床、機器人磨削磨削FMS磨削應(yīng)用范圍廣，使用性強、經(jīng)濟是主要的磨削和方向。第5頁共33頁:49:545:5，25:7、瑞士等發(fā)展也很快。就應(yīng)用范圍非金屬材料到金屬材料的削：用作一般材料的削到難加工材料的削如鈦合金、陶瓷、寶石等的削;用作一般精度要求的工件削如成功地應(yīng)用發(fā)展到電動帶進一地研制出自適應(yīng)控制的帶在生率和自動化程度提高的同時使加工精度實現(xiàn)可控化在一般的帶平面、內(nèi)外圓等的同時又制造出多工位的帶專用、數(shù)控帶以及帶組成的自動線，滿足了不同廠對不同材料和形狀的零件加工所用；帶制造水平外生產(chǎn)使帶削可用于干、高速、大吃刀深度的重削領(lǐng)域以及高精度精密零件的磨這種削新工藝應(yīng)用中得到了大的經(jīng)驗獲得了很好的效益。同時帶削技術(shù)發(fā)展迅速的外研究者們?nèi)匀粵]放松對帶削機理及提高削質(zhì)的研內(nèi)的情況和發(fā)展趨勢我的帶削制造公司主要上海廠和中二廠。先后、意、瑞士等引進制造帶的成套技術(shù)和設(shè)備年生6X106m25X106m2。帶制造中采用了一系列新工藝使帶制造質(zhì)得以提高如靜電植工藝使得所生的帶粒排列均勻粒尖端朝外具表面鋒利削性能高的優(yōu)點同時能較好地控制植密度;射線穿透測膠層和層的厚度測精度高反應(yīng)快不損壞帶,可在線上連續(xù)測保證了品質(zhì);在選用粘結(jié)溫度高、耐熱性能好的人633頁、磨5，現(xiàn)已投入生產(chǎn),使接頭區(qū)厚更勻勻與基材之間厚差更小且易于控制。選不聚薄膜,更易于接頭,接頭處與整條韌性更加趨于一致，留下接合痕跡現(xiàn)象大降低可進一步提磨削加工精和質(zhì)量。、卷狀、鋼紙盤等產(chǎn)品規(guī)格較全。布生產(chǎn)寬紙生產(chǎn)寬1002200m,形圓周長0?,卷狀可以生產(chǎn)寬125?1350mm、長25?50m等所磨粒涂附磨具專磨料粗磨到精磨各種粒均有。目前主要種類有葉片、兩工位磨光、薄壁件磨光、手提式磨光機異型涂附磨具就是作原料進行再制充分利本身磨削加工,這樣異型涂附磨具有輪(片按圓周排列、十字形片(片十字排列,增多,733頁“?”理和湖南同我國主要設(shè)備生產(chǎn)廠家有鄉(xiāng)床廠、、無錫江南清洗廠等。型進行生產(chǎn)沒有自主知識產(chǎn)權(quán)需要不斷進設(shè)備進行加強領(lǐng)域競爭能力。課題任務(wù)方案10035米/。.往4毫米。.頻率可調(diào)范圍015次/。往運根據(jù)以上控制理進行過程安排。833頁由、半精精壓力被加表面臺從而行在程中連續(xù)緩慢移切區(qū)域斷出粒穩(wěn)定果好如多精密和超精密中。2.1和示意圖根據(jù)主要：精度一般較充當導精度低很定心外圓為：一般較精度一般支板933頁.輪式通過輪與件件、內(nèi)孔、平對不規(guī)則型隨.壓板式增大積提率件幾何特別平.件直與柔性不任何物體支承它利張緊后身撓規(guī)則狀件幫成型倒棱、毛刺、拋光等序柔軟體上粒來完成則根據(jù)件幾何狀相與件相并產(chǎn)生相對摩擦從而拋光一種冷態(tài)具下要特點：（1）與輪相它作具而一般只一層粒，10 33 頁、操作方而且能保證高的生產(chǎn)率。砂帶削所用的砂帶是一種涂附具采用靜電植砂方式制作利用高壓靜電吸附原理經(jīng)過精選的且分布均勻因而等高性好鋒刃朝外砂帶削屬彈性削與砂輪削相比徑向抗力小所價格低特別是利用前一序的現(xiàn)有上砂帶削裝置對件進行削和因此砂帶削藝具有明顯的經(jīng)濟效益。砂帶振動削的作用砂帶振動削,它是開式砂帶削和振動疊起來形成的一種復合.一般振動是疊接觸輪的軸向方向,振動的作用很重要,歸納如下一開式砂帶削時,振動以彌補件能高速運動的效率下降,效率大大提高。二振動的疊以形成復雜而又重復的削軌跡,形成網(wǎng)狀紋路,有利于降低表面粗糙度,得到很低的粗糙度值表面。三由于振動的作用,以采用干式削,表面易出現(xiàn)劃痕,對軟材料非常有利。四對于寬砂帶,沿接觸輪軸向振動砂帶不跑偏和損均勻。實現(xiàn)方案：方案一：頁2.2123456789面。子路確控制度振幅。方案二：12 33 頁2.3 6356、2兩個之間距便于7包容6424作圓弧張1將以零件并穩(wěn)車床中拖板。13 33 頁2.4 1-2-3-456789有利表面質(zhì)量。案比較：案一加電子電路控制振幅但是加復雜。案三結(jié)構(gòu)過簡單不能改在振并且不能確控制綜所述此次設(shè)計適合采案二。系統(tǒng)組成14 33 頁本次課題設(shè)計的開式振動砂帶磨光機大部分由機械原件組成。2.5開式振動砂帶磨光機的系統(tǒng)組成卷帶輪的軸上，帶動卷帶輪旋轉(zhuǎn),讓砂帶以緩慢的速度移動。機械系統(tǒng)計算砂帶切削力計算砂帶切削軋輥時的法磨削力、切磨削力、切削功率、切削力矩按縱磨、外圓磨計算，則材料切削率Qπw raπQ60式中各參數(shù)：w m；第15頁共33頁dw 200mm；rrm；aa500mm/min；3.1,πQ w rπ60

π60

26.18Q`,QQB4m；QQB

0.258PP`B',kwp'=0.0008kw/m；Fp法力,pm；c力,N/m；而法力是力的1.5－3倍所以Fc '=0.17－0.33N/mm按4計算P則1633頁PP`B0.0008101.681.3TT c rr取代入公式則TFc`Br0.33101.60.0652.18N.m傳動比設(shè)計傳動比計算首先求輸出軸所須的最大角速度根據(jù)砂帶的設(shè)計要求，線速度的范圍是0-0.35m/min所以最大線速度V=0.35米/分砂帶卷的最小直徑d=110mmr=d/2=55mm V2

10

/min)n=1300轉(zhuǎn)/分 n1300/min)1初步計算總傳動比1iz12

6.36

1283.641733頁傳動比分配表3.1常用機械傳動的單級傳動比推薦表D

?

′

?

μàD??′??′??ùY???2?3????ˉ?ˉí?2~42~43~632~310~402~5μ3690W905、9、15、25、30、50、75、100、、i2=40實際總傳動比為i iiz 1 2

30401200基本等于總傳動比的初算值，滿足設(shè)計參數(shù)要求查電機資料配用90W力矩電機的速比為3090系列齒輪減速器其輸出額定轉(zhuǎn)矩為120kg.cm自鎖型蝸桿傳動的傳動效率最小值為0.4卷帶軸的最小扭矩Tmin

120400.4192(Nm)所須砂帶的張力F=200NTminr

1920.04

4800N F電機與傳動比均可以滿足設(shè)計需要蝸輪蝸桿的選型按照輸入電機轉(zhuǎn)速 ，經(jīng)過 減速，按照最大傳動比 計算。蝸桿轉(zhuǎn)速n 43.3r/min，蝸輪轉(zhuǎn)n 1.085r/min，理論傳動比1 2第18頁共33頁rv gb10085-88箱體外形美觀優(yōu)如下：1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕巧、小高;熱交換性能好散熱快；安裝簡易、靈活輕捷、性能優(yōu)越、易于維護檢修；轉(zhuǎn)動比大、扭矩大、承受過載能力高；運行平穩(wěn)噪音小久經(jīng)耐；實性強、安全可靠性大。安裝注意事項：須安裝平整堅固底座下工作各聯(lián)接軸伸安裝后必須互相確對輸入端及輸出端軸伸外徑公差尺寸均按制作相配聯(lián)軸、皮帶、鏈等傳動件內(nèi)孔須按適公差尺寸配制避免裝配過緊損壞軸承、齒等傳動件裝軸伸時應(yīng)盡量靠近軸承少軸伸彎曲應(yīng)力。按 技術(shù)質(zhì)量設(shè)計制造比類別有 選為 。導軌剛度計算首先鋼E=210GPa導軌懸臂部分L=173mm導軌受力位置默認軸a=L/2=86.5mm導軌d=15mm1933頁Pa2 255008652 fB6EIz

3L

621010

1.9210

3017300865

3.411105mfB

3.41110

1.97104L 0.1731f 3.411105m L結(jié)果B 5000說明導軌的變形十分微小能滿足精密磨削對導軌的剛度要求20 共33 頁,,對傳系統(tǒng)產(chǎn)生撞擊,會降低傳零使用壽命高轉(zhuǎn)過,這種隨轉(zhuǎn)而周期變化強作用將會副引起附這不僅將增副摩擦和內(nèi)應(yīng),導致磨損劇效率降低,也影響強而且由于隨轉(zhuǎn)而作周期變化,也會使及其基礎(chǔ)產(chǎn)生強迫,從而導致工作和可靠降零材料內(nèi)部疲勞損傷,并由而產(chǎn)生噪聲污染因此,研究高轉(zhuǎn)變化規(guī)律,采用設(shè)和試驗方法對以,以消除減輕不良影響,是減輕改善工作能提高工作延長使用壽命減輕噪聲污染重要措施之是早獲得廣泛應(yīng)用連桿之轉(zhuǎn)各產(chǎn)生強迫，劇器磨損并產(chǎn)生噪聲污染，降低精問題研究很必要從理論上講，用代法會導致結(jié)雜化及其質(zhì)增，尤其是把配重安裝連桿上，對更為不利因此，人們多采用部分方法來減小包含作和作合連桿和作轉(zhuǎn),它們以及會導致周期性變化和矩這種和矩將造成強烈,劇磨損和疲勞失效,降低精和穩(wěn),限制了能提高對和矩方面研究,主要集兩個方面和矩方法和問題分析方法目前對器傳系統(tǒng)進和矩方法主要重分配法,這種方法是通過上重方法,使總位置始終處于架上,總不會隨而,從2133頁;(2),。分析和矩問題方主要有:(1)質(zhì)量替代,就是根據(jù)替代前后件質(zhì)量和質(zhì)量矩不變,將件質(zhì)量代為相應(yīng)點處質(zhì)量。這種方有利于和矩研究;(2)線獨立向量,這種方就是首先建立總質(zhì)心位置向量表式,然后利環(huán)路方程使表式各項向量線,最后設(shè)使總質(zhì)心位置不,使表式中所有與時間有關(guān)各項系數(shù)部為零。該封閉矢量方程式為

1

c速度方程簡化后

lei11

le2

cl

2cosl212速度方程12

a 1 c

cos2

2 2 已知偏心輪l1=3.5mm1等角速度1

n

125.66(rad/s)及連桿長度150mm根據(jù)物理知識可知當兩桿線時候，滑塊速度為最大 l

3.5， 0 ，1

360時 2

1 1l2

150

2.93(rad/s)l

2l2 12a 1 12c

cos2

2 2

3.5125.662

150

2.6182

58359.45(mm/s)軸承校合2233頁3.1100Ngm

(1001040.3)/2256N，

FL2L2

37.5

114.97NR2FN0NA/0A/R<ePfP

(XRX=1 Y=0P2（1×3＋0×06N3－62333頁c

60nLh106

169.2363

6012005000106

1186.32N600C7.22kN Cr0=4.45A/Cr0=0A/R<<e、Y值不變P演算壽命L 106

7220( )3

1013089h

5000hh 601200

172.8故所壽命滿足。重要零件的三維建模Solidworks軟件介紹Solidworks公司是專業(yè)從事三維機械設(shè)計、工程分析和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件開發(fā)和營銷的跨國公司Solidworks提供一系列的三維創(chuàng)新性并將產(chǎn)品更快推向市場。Solidworks1.2