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文檔簡介

HB≤350的閉式齒輪傳動,通常的主要失效形式為〔〕A.輪齒疲乏折斷 B.齒面疲乏點(diǎn)蝕C.齒面膠合 D.齒面塑性變形2.帶傳動在工作時產(chǎn)生彈性滑動,是由于〔〕0A.包角太小 B.初拉力F太小0C.緊邊與松邊拉力不等 D.傳動過載在潤滑良好的條件下,為提高蝸桿傳動的嚙合效率,可承受的方法為〔〕減小齒面滑動速度υs B.削減蝸桿頭數(shù)Z1C.增加蝸桿頭數(shù)Z1 D.增大蝸桿直徑系數(shù)q在以下四種型號的滾動軸承中,只能承受徑向載荷的是〔〕A.6208 B.N2208 C.3208 D.52412如需在軸上安裝一對半圓鍵,則應(yīng)將它們布置在〔〕A.相隔90°位置 B.相隔120°位置C.相隔135°位置 D.軸的同一母線上齒輪傳動中,輪齒的齒面疲乏點(diǎn)蝕,通常首先發(fā)生在〔〕齒頂局部 B.靠近節(jié)線的齒頂局部C.齒根局部 D.靠近節(jié)線的齒根局部7.以下四種螺紋中,自鎖性能最好的是〔〕A.粗牙一般螺紋 B.細(xì)牙一般螺紋C.梯形螺紋 D.鋸齒形螺紋8.滾子鏈傳動中,鏈節(jié)數(shù)應(yīng)盡量避開承受奇數(shù),這主要是由于承受過渡鏈節(jié)后〔〕A.制造困難 B.要使用較長的銷軸C.不便于裝配 D.鏈板要產(chǎn)生附加的彎曲應(yīng)力9.對于一般螺栓聯(lián)接,在擰緊螺母時,螺栓所受的載荷是〔〕A.拉力 B.扭矩C.壓力 D.拉力和扭矩10.對于高速重載的鏈傳動,宜選用〔〕的鏈條。A.大節(jié)距單排 B.小節(jié)距單排C.小節(jié)距多排 D.大節(jié)距多排1.開式齒輪傳動的主要失效形式是磨損,固通常只進(jìn)展 計算。滾動軸承一般是由 、 、 和保持架組成。軸按受載性質(zhì)區(qū)分,主要受 的軸為心軸,主要受 的軸為傳動軸。為了便于互換及適應(yīng)大量生產(chǎn),軸承內(nèi)圈孔與軸的協(xié)作承受 制,軸承外圈與軸承座孔的協(xié)作承受 制。在一般機(jī)械中的圓柱齒輪傳動,往往使小齒輪齒寬b1 大齒輪齒寬b2;在計算齒輪強(qiáng)度時,工作齒寬b應(yīng)取 。一般平鍵聯(lián)接的工作面是鍵的 ;楔鍵聯(lián)接的工作面是鍵的 。非液體摩擦滑動軸承的失效形式是 用 來避開軸承過度磨損,用 來防止軸承過熱。帶傳動的計算準(zhǔn)則是在保證 的前提下充分發(fā)揮帶的傳動力量使傳動帶具有足夠的 和 。對于受拉螺栓,計算準(zhǔn)則是保證螺栓的 ;對于受剪螺栓,計算準(zhǔn)則是保證連接的 和螺栓的 。提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施有哪些?簡述帶傳動中,打滑、彈性滑動的含義和區(qū)分。軸上零件的軸向定位方法有哪些?周向定位方法有哪些?〔至少三個〕提高輪齒彎曲疲乏強(qiáng)度的主要措施有哪些?圖示為蝸桿—斜齒輪傳動,蝸桿由電動機(jī)驅(qū)動,轉(zhuǎn)動方向如圖。蝸桿輪齒的螺旋線方向?yàn)橛倚?,為使II軸上的軸向力最小:23、4的齒斜方向;在圖中標(biāo)出II軸上的零件所受各分力的方向;假設(shè)斜齒輪3的輸入功率P=2kw,n=500r/min,分度圓直徑d=10mm,分度圓螺旋角3β=15°3、4所受各分力大小。某錐齒輪減速器主動軸選用外圈窄邊相對安裝的30206F=292Nn=640r/miF

=3552N,A rI rIIFSI

=365N,F(xiàn)SII

=1110NC=43200N,載荷系數(shù)f=1.5,判別pe=0.37〔當(dāng)F/F≤時,X=,Y=;當(dāng)F/F>eX=0.Y=1.。試計算軸承壽命。a r a r〔不少于7外〔注:不考慮軸承的潤滑方式以及圖中的倒角和圓角〕—缺少調(diào)整墊片〔每題2分,共20分〕1-5:BCCBD 6-10:DBDDC〔每個空1分,共20分〕齒根彎曲疲乏強(qiáng)度〔彎曲強(qiáng)度〕外圈,內(nèi)圈,滾動體彎矩,轉(zhuǎn)矩基孔,基軸大于,大齒輪齒寬b2兩側(cè)面,上下面磨損和膠合,限制p值,限制pv帶傳動不打滑,疲乏強(qiáng)度,壽命靜力〔或疲乏〕拉伸強(qiáng)度,擠壓強(qiáng)度,剪切強(qiáng)度〔每題5分,共20分〕〔1〕降低螺栓的應(yīng)力幅;〔2〕改善螺紋牙間的載荷分布;減小應(yīng)力集中;避開或減小附加應(yīng)力;承受合理的制造工藝;答:假設(shè)帶所需傳遞的圓周力超過帶與輪面間的極限摩擦力總和時,帶與帶輪將發(fā)生顯著的相對滑動,這種現(xiàn)象稱為打滑。由于材料的彈性變形而產(chǎn)生的滑動稱為彈性滑動。打滑會使帶傳動失效,應(yīng)當(dāng)避開;彈性滑動是摩擦型帶傳動的固有特性,不行避開。答:軸向定位方法有軸肩與軸環(huán)、套筒、軸端擋圈、圓錐面、圓螺母、彈性擋圈、緊定螺釘與鎖緊擋圈等;周向定位方法有平鍵、花鍵、銷、緊定螺釘、過盈協(xié)作等。1〕增大模數(shù);〔2〕適當(dāng)增加齒寬;選用正變位傳動;提高制造精度;改善材質(zhì)和熱處理;〔每題15分,共30分〕1.解:〔1〕如下圖。如上圖所示?!?〕T3=9.55×106×p/n=9.55×106×2/500=38200N?m3 3F=2T/d=38200/5=7640N=-Ft3 3 3 t4F=Ftanα/cosβ=7640×tan20°/cos15°=2878.8N=-Fr3 t3 n r4F=Ftanβ=7640×tan15°=2047N=-Fa3 t3 a42.解〔1〕F+F =292+1110=1402N>FA SII SI軸承I被壓緊:FaI

=F A

SII

=1402N軸承II被放松:FaII

=FSII

=1110N〔2〕F/F=1402/1168=1.2>e,X=0.4,Y=1.6aI rIP=XF+YF=0.4×1168+1.6×1402=2710.4NrI aIF /F =1110/3552=0.3125<e,X=1,Y=0aII rIIP=XF =3552NrII∵P >P,依據(jù)軸承II計算II I106 C

106 43200 103∴L 60

27887hh〔共10分

n fPP

606401.53552〔7711分〕

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