130t/h（150t/h）循環(huán)流化床鍋爐

方案介紹

杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司

HangZhouBoilerGroupco.,Ltd

HBWCFB鍋爐設(shè)計制造能力CFB鍋爐性能指標(biāo)及技術(shù)方案概況CFB鍋爐技術(shù)特點保證鍋爐性能指標(biāo)采取的技術(shù)和結(jié)構(gòu)措施結(jié)束語

內(nèi)容簡介1、污染物排放低

（1）SOx排放低。向爐內(nèi)加入石灰石，在燃燒的同時實現(xiàn)脫硫；且投資少。（2）NOx排放低。采用低溫燃燒、分級送風(fēng)。2、燃料適應(yīng)性廣

可燃用常規(guī)煙煤、無煙煤，還可燃用煤矸石、煤泥、石油焦、油頁巖等劣質(zhì)燃料。3、鍋爐低負(fù)荷性能好

50%—110%負(fù)荷范圍內(nèi)保證蒸汽參數(shù)；可實現(xiàn)30%負(fù)荷不投油長期穩(wěn)燃；循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)勢HBWCFB鍋爐設(shè)計制造能力鑒于HBW所擁有的設(shè)計技術(shù)實力和電站鍋爐的制造經(jīng)驗，HBW完全有能力為用戶提供性能卓越、質(zhì)量一流的CFB鍋爐產(chǎn)品，它們包括：20t/h、35t/h、75t/h、130t/h、220t/h、410t/h、440t/h、480t/h以及其他非標(biāo)參數(shù)的各型循環(huán)流化床鍋爐。HBWCFB鍋爐設(shè)計制造能力HBW循環(huán)流化床已形成系列480t/h440t/h220t/h130t/h75t/h65t/h35t/h20t/hHBWCFB鍋爐設(shè)計制造能力HBW的流化床技術(shù)

可用率高經(jīng)濟(jì)性好燃料適應(yīng)性好有害物質(zhì)排放低調(diào)峰性能良好運行維修費用低HBWCFB鍋爐設(shè)計制造能力鍋爐參數(shù)：項目單位數(shù)值額定蒸發(fā)量t/h130/150額定蒸汽壓力MPa（g）9.8額定蒸汽溫度℃540給水溫度℃158/215鍋爐性能指標(biāo)及技術(shù)方案概況設(shè)計煤種：煙煤適應(yīng)燃料：貧煤、無煙煤、煤矸石；煤及石灰石最佳入爐粒度如下：煤：dmax=8mm,d50=2mm

石灰石：dmax=750μm,d50=300μm運行方式：鍋爐可帶基本負(fù)荷并可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)。鍋爐給水:滿足國標(biāo)GB12145-89中相應(yīng)要求。鍋爐性能指標(biāo)及技術(shù)方案概況設(shè)計條件煤質(zhì)分析鍋爐性能指標(biāo)及技術(shù)方案概況

鍋爐設(shè)計效率%飛灰含碳量8%大渣含碳量1%鍋爐保證參數(shù)范圍50-100%B-MCR最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷30%B-MCR鍋爐排放脫硫效率

90%SO2350mg/mn3

NOX400mg/mn3

CO150mg/mn3冷態(tài)啟動時間6h鍋爐連續(xù)運行4000小時性能數(shù)據(jù)：鍋爐性能指標(biāo)及技術(shù)方案概況鍋爐概述（1）鍋爐整體布置鍋爐總圖(第一張)

柱距：深16590mm；寬10000mm；1頂板上標(biāo)高44600mm；爐膛：2224480mm×7200mm×28220mm；111容積908m3；尾部包墻：3045mm×6615mm

分離器：兩個汽冷蝸殼式直徑φ3629mm鍋爐性能指標(biāo)及技術(shù)方案概況鍋爐總圖（第二張）鍋爐性能指標(biāo)及技術(shù)方案概況汽水系統(tǒng)圖鍋爐性能指標(biāo)及技術(shù)方案概況煙風(fēng)系統(tǒng)圖鍋爐性能指標(biāo)及技術(shù)方案概況3.鍋爐技術(shù)特點1.床下風(fēng)道燃燒器2.水冷風(fēng)室和布風(fēng)板3.非機(jī)械氣力播煤裝置4.蝸殼式旋風(fēng)分離器5.回料裝置6.臥式鋼管空預(yù)器7.先進(jìn)的耐火材料系統(tǒng)床下風(fēng)道點火器鍋爐設(shè)計特點鍋爐設(shè)計特點水冷風(fēng)室和布風(fēng)板鍋爐設(shè)計特點特有的風(fēng)帽設(shè)計鍋爐設(shè)計特點氣力播煤裝置鍋爐設(shè)計特點石灰石給料系統(tǒng)簡單

蝸殼式旋風(fēng)分離器

采用先進(jìn)高效的汽冷分離器中心筒蝸殼式旋風(fēng)分離器鍋爐設(shè)計特點回料裝置鍋爐設(shè)計特點回料裝置回料器鍋爐設(shè)計特點回料裝置鍋爐設(shè)計特點臥式鋼管空預(yù)器鍋爐設(shè)計特點先進(jìn)的耐火材料系統(tǒng)防磨材料的固定前后水冷壁防磨結(jié)構(gòu)側(cè)水冷壁防磨構(gòu)側(cè)水冷壁防磨構(gòu)屏過屏式受熱面防磨結(jié)構(gòu)水冷壁耐磨材料污染物排放量控制SO2合理控制床溫較小的石灰石石灰石粒度均勻的石灰石給料口采用較大的爐膛容積，高效旋風(fēng)分離器

NOX分級送風(fēng)低溫燃燒，高效旋風(fēng)分離器

CO相對較高的爐膛平均溫度良好的二次風(fēng)穿透能力較大的爐膛容積保證鍋爐性能指標(biāo)的技術(shù)和結(jié)構(gòu)措施飛回含碳量小于8％,鍋爐效率％有效防止結(jié)焦膨脹系統(tǒng)設(shè)置可靠密封飛回含碳量小于8％，鍋爐效率90.5％☆爐膛容積大（908m3），爐膛高度28.22m，較低的斷面速度，延長煙氣及煤粒在爐內(nèi)停留時間（~6秒），提高細(xì)顆粒的一次燃盡率；☆采用兩個汽冷蝸殼式旋風(fēng)分離器，提高分離效率；☆足夠穿透力的二次風(fēng)射流（100m/s)，雙層交錯布置，制造良好燃燒環(huán)境☆爐膛上部速度低（4.8m/s)，增加內(nèi)循環(huán)量；☆爐膛燃燒溫度高，床溫890℃，爐膛出口溫度900℃。有效防止結(jié)焦準(zhǔn)確地進(jìn)行鍋爐傳熱及密相區(qū)熱平衡計算，確保沿爐膛斷面以及沿爐膛高度方向上溫度場的均勻性；鍋爐采用水冷等壓風(fēng)室，布風(fēng)均勻，流化均勻；可靠的風(fēng)帽型式和合理的風(fēng)帽布置，確保大顆?；以芗皶r排出，防止出現(xiàn)局部死區(qū)氣力播煤機(jī)播煤更為均勻回料器下部及立管上布置有松動風(fēng)，以防止回灰滯流合理的布風(fēng)板的測點布置，隨時監(jiān)控流化狀況；膨脹系統(tǒng)設(shè)置設(shè)置三個膨脹中心通過限位和導(dǎo)向裝置使各個部件按預(yù)設(shè)方向膨脹部件與部件之間的熱膨脹差用膨脹節(jié)進(jìn)行吸收根據(jù)工作環(huán)境，選