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文檔簡介

生產(chǎn)與運作管理試題及答案

單選題。

1.提出“消除一切浪費”的是(

C)生產(chǎn)技術(shù)

A.CRM

B.

MRP

C.

JIT

D.

ERP

2.在結(jié)構(gòu)調(diào)整中(

A

是最基本的。

A.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

B

資本結(jié)構(gòu)

C

組織結(jié)構(gòu)

D

經(jīng)營結(jié)構(gòu)

3.

B

)是縮短生產(chǎn)周期的重要方法

A.串行生產(chǎn)

B

并行工程

C

柔性生產(chǎn)

D

定制生產(chǎn)

4.(

C

)生產(chǎn)類型的特點是品種少,產(chǎn)品高。

A單件小批量B

成批生產(chǎn)C

大量生產(chǎn)D

定制生產(chǎn)

5.

成組技術(shù)中開創(chuàng)性編碼系統(tǒng)被稱為(

A

A

Opitz分類法則

B

田口編碼

C

二進(jìn)制編碼

D

以上三個都不是

6.成組生產(chǎn)單元按零件組的(

B

)選擇設(shè)置。

A

工藝路線B

加工工藝C

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

D

車間大小

B

)是關(guān)于為一個組織結(jié)構(gòu)設(shè)計崗位、配備人員的管理職能

A工藝設(shè)計

B

工作設(shè)計

C

設(shè)備采購D

系統(tǒng)設(shè)計

8.(

C

)是企業(yè)基礎(chǔ)定額之一。

A產(chǎn)量定額B

工時定額C

勞動定額D

庫存定額

直接完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的時間被稱為(D

A休息時間B

保管時間

C

培訓(xùn)時間D

作業(yè)時間

10.(B)是勞動定額的制訂方法

A

ABC方法

B

經(jīng)驗估工法

C

系統(tǒng)分析

D

Johnson方法

11.長期計劃周期一般為(A

A

兩年以上

B

一年左右

C

半年

D

三個月

12.運營戰(zhàn)略包括成本、質(zhì)量、交貨速度和(C)

A市場柔性B

工藝設(shè)計C制造柔性D

產(chǎn)品設(shè)計

13.企業(yè)系統(tǒng)的(B)是指企業(yè)經(jīng)營活動是為了實現(xiàn)整體目的。

A特殊性B整體性C盈利性D

工藝性

14.在下列選項中,屬于非定額勞動時間的是(D)

A照管工作地時間B休息與生理需要時間C準(zhǔn)備與結(jié)束時間D非工人造成的損失時間

15.企業(yè)建廠時在基建任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力叫做(A)

A設(shè)計能力B查定能力C計劃能力D運行能力

16.經(jīng)過科學(xué)分析和運算對加工對象在生產(chǎn)過程中的運動所規(guī)定的一組時間和數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)叫做(B)

A作業(yè)時間B期量標(biāo)準(zhǔn)C作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D工序

17.生產(chǎn)運營等經(jīng)濟(jì)活動中的項目是指(A)

A周期性的活動B經(jīng)常發(fā)生的活動C一次性的活動D不經(jīng)常發(fā)生的活動18.生產(chǎn)控制的基本程序中不包括(C)

A控制目標(biāo)B測量比較C控制決策D實施控制

19.周期性生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)主要包括生產(chǎn)間隔、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期和(B)

A產(chǎn)量B批量C銷量D質(zhì)量

20.進(jìn)度控制的最終目標(biāo)是(D)

A銷售進(jìn)度B工序進(jìn)度C投入進(jìn)度D產(chǎn)出進(jìn)度

美國數(shù)學(xué)家維納發(fā)表劃時代著作《控制論》的時間是(B)年。

A

1930

B

1940

C

1960

D

1950

22.完整描述大規(guī)模定制的是(A)。

A托夫勒B歐文C派恩D安德森

23.1913年,(D)發(fā)明了流水生產(chǎn)線,拉開了現(xiàn)代工業(yè)大生產(chǎn)的序幕。

A派恩B泰勒C甘特D福特

24.(B)是由日本豐田公司與1950年提出,并在全球推廣應(yīng)用的。

A

ERP

B

JIT

C

MRP-II

D

CRM

25.(C)是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織提出的關(guān)于企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)。

A

ISO9001

B

ISO2000

C

ISO9000

D

GB2312

26.(D)是M·哈默提出的,簡化、改造企業(yè)業(yè)務(wù)流程的方法。

A

ERP

B

TQM

C

SCM

D

BPR

27.生產(chǎn)技術(shù)包括制造技術(shù)和(B)。

A產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)B管理技術(shù)C作業(yè)技術(shù)D生產(chǎn)控制

28.流水生產(chǎn)需要兩個基本條件:零件要能互換和(C)。

A

設(shè)備通用B成組化C

按節(jié)拍生產(chǎn)D

自動化

29.生產(chǎn)過程是產(chǎn)品的實現(xiàn)過程。整個過程分為投入、(C)和產(chǎn)出三個階段。

A制造B設(shè)計C轉(zhuǎn)換D研發(fā)

30.加工方法的改進(jìn)可以表現(xiàn)為設(shè)備更新、加工工藝的改進(jìn)和(B)的改進(jìn)。

A組織改進(jìn)B生產(chǎn)流程C產(chǎn)品結(jié)構(gòu)D員工技術(shù)

31.(A)認(rèn)為生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)的競爭之本。

A運營戰(zhàn)略

B

競爭戰(zhàn)略

C營銷戰(zhàn)略D

研發(fā)戰(zhàn)略

32.供需結(jié)構(gòu)嚴(yán)重失調(diào)的主要原因是(B)和研究開發(fā)投入不足,導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)能力薄弱。

A市場反應(yīng)遲鈍B企業(yè)技術(shù)改造C生產(chǎn)效率低D庫存不足

33.產(chǎn)品開發(fā)是一個從產(chǎn)生概念產(chǎn)品開始到制造出(D)為止的完整過程。

A原材料B物料C半成品D成品

34.產(chǎn)品開發(fā)的動力來源于兩個方面:需求的拉動和(B)。

A市場的推動B技術(shù)的推動C資金的支持D人才的支持

35.影響生產(chǎn)費用的因素很多,主要為生產(chǎn)方式和(A)。

A生產(chǎn)規(guī)模B物料價格C人員工資D制造費用

36.影響銷售收入的主要因素是價格與(C)。A產(chǎn)量B市場需求C銷售量D廣告效果

37..縮短開發(fā)周期可以有效降低市場需求和(A)的不確定性帶來的風(fēng)險。

A技術(shù)發(fā)展

B價格降低C競爭激烈D

新品入市

38.(B)是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的重要因素。

A物料成本B加工工藝C設(shè)備質(zhì)量D組織結(jié)構(gòu)

39.(C)生產(chǎn)方式適用于產(chǎn)品體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種數(shù)量多、批量小的企業(yè)。

A批量B流水線C單件小批量D大規(guī)模定制

40.(B)生產(chǎn)方式適用于產(chǎn)品品種單一、產(chǎn)量大而穩(wěn)定的企業(yè)。

A批量B流水線C單件小批量D大規(guī)模定制

41.基本生產(chǎn)單位可分為準(zhǔn)備車間、加工車間和(C)。

A工具車間B模具車間C裝配車間D機(jī)修車間

42.(A)是為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)提供服務(wù)的生產(chǎn)單位。

A生產(chǎn)服務(wù)部門B輔助生產(chǎn)單位C基本生產(chǎn)單位D

行政部門

43.(B)是為基本生產(chǎn)單位提供輔助產(chǎn)品或勞務(wù)的生產(chǎn)單位。

A生產(chǎn)服務(wù)部門B輔助生產(chǎn)單位C基本生產(chǎn)單位D

行政部門

輔助生產(chǎn)部門可以分成(C)和動力部門兩類。

A工具車間B模具車間C輔助車間D機(jī)修車間

45.(D)是為生產(chǎn)提供技術(shù)服務(wù)的部門。

A生產(chǎn)服務(wù)部門B輔助生產(chǎn)單位C基本生產(chǎn)單位D生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部

法的改進(jìn),把作業(yè)不合理、不經(jīng)濟(jì)、次序混亂的因素去掉,可以提高資源利用率。

(4)生產(chǎn)組織方式的改進(jìn)。組織方式的改進(jìn)會使生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生質(zhì)的變化。如本來生產(chǎn)單位的設(shè)置是按工藝原則,現(xiàn)改成對象原則;原來是成批輪番生產(chǎn),現(xiàn)改成流水線生產(chǎn)等等。

4、

簡述運營戰(zhàn)略的特點。2-1-33

(1)成本

(2.)質(zhì)量

(3)交貨速度

(4)制造柔性

5、新產(chǎn)品選擇應(yīng)考慮哪些因素。69

(1)企業(yè)經(jīng)營方向

(2)企業(yè)技術(shù)特長

(3)產(chǎn)品的獲利能力

6、簡述新產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險產(chǎn)生的原因。60

(1)產(chǎn)品開發(fā)是一個技術(shù)很強(qiáng)的工作,產(chǎn)品開發(fā)本身就存在技術(shù)上的風(fēng)險,因?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品功能的技術(shù)不成熟或加工技術(shù)不過關(guān)而導(dǎo)致失敗。

(2)產(chǎn)品設(shè)計不僅僅是技術(shù)工作,也是一項經(jīng)濟(jì)活動,在經(jīng)濟(jì)上存在很大風(fēng)險。

(3)市場需求發(fā)生變化也會導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險。

7、簡述企業(yè)選址的原則。4-1-72

76

(1)費用原則

(2)聚集人才原則

(3接近用戶原則

(4)長遠(yuǎn)發(fā)展原則

8、簡述組織流水生產(chǎn)的必要條件。100

組織流水生產(chǎn)線要滿足以下條件:

(1)產(chǎn)量要足夠大,單位產(chǎn)品的勞動量也要大,產(chǎn)量大是最基本的前提。

(2)制造的工藝過程能劃分成簡單的工序,又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)?shù)暮喜⒑头纸?,使某些工序的作業(yè)時間基本相等或成倍數(shù)。

(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝相對穩(wěn)定。

(4)必要的廠房條件9、試述生產(chǎn)能力計劃的特性。150

(1)生產(chǎn)能力計劃具有戰(zhàn)略性

(2)生產(chǎn)能力計劃具有風(fēng)險性

(3)生產(chǎn)能力的時效性

(4)生產(chǎn)能力定量上的不確定性

10、簡述生產(chǎn)控制的決策步驟280

控制決策就是根據(jù)產(chǎn)生偏差的原因,提出用于糾正偏差的控制措施。一般的工作步驟:

(1)分析原因

(2)擬定措施

(3)效果預(yù)期分析

(4)實施執(zhí)行

11、簡述簡化組織結(jié)構(gòu)減少管理費用的三條規(guī)則。352

(1)控制管理幅度

(2)監(jiān)督重要部門

(3)減少管理層次

12、簡述零庫存管理的目的。398

零庫存管理的目的是通過降低庫存,發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題,然后解決這些暴露出來的問題,使生產(chǎn)系統(tǒng)得到改善,零庫存管理體現(xiàn)出精益生產(chǎn)最求盡善盡美的管理思想。

13、簡述向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)變的基本模式417

大規(guī)模定制是指以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度,為單個客戶或單件多品種的市場,定制加工制造任意多數(shù)量的產(chǎn)品。在定制的模式中,低成本主要是通過范圍經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)的,用標(biāo)準(zhǔn)化零件實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì),零部件按多種方式進(jìn)行組合,形成最終產(chǎn)品。

大規(guī)模定制是優(yōu)化供應(yīng)鏈、增強(qiáng)對顧客反應(yīng)能力的一種有意義的方式,是通過供應(yīng)鏈來完成的。

14、簡述生產(chǎn)能力的三種計量單位。156

(1)以產(chǎn)出量為計量單位

(2)以原料處理量為計量單位

(3)以投入量為生產(chǎn)計量單位

15、簡述影響生產(chǎn)進(jìn)度的原因。287

(1)設(shè)備故障

(2)停工待料

(3)質(zhì)量問題

(4)員工缺勤

16、簡述調(diào)整結(jié)構(gòu)適應(yīng)需求的基本措施。55

(1)開發(fā)新產(chǎn)品,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

(2)開拓經(jīng)營新領(lǐng)域,調(diào)整經(jīng)營結(jié)構(gòu)。

(3)調(diào)整投資結(jié)構(gòu),保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與經(jīng)營結(jié)構(gòu)的調(diào)整。五

論述題。

1.試述生產(chǎn)物流管理的重要性。433

2.如何理解生產(chǎn)管理三大職能之間的關(guān)系。12

3.試分析成組化技術(shù)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的原因。5-5-120

成組技術(shù)(GT)揭示和利用事物間的相似性,按照一定的準(zhǔn)則分類成組,同組事物能夠采用同一方法進(jìn)行處理,以便提高效益的技術(shù),稱為成組技術(shù)。它已涉及各類工程技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、系統(tǒng)工程、管理科學(xué)、心理學(xué)、社會學(xué)等學(xué)科的前沿領(lǐng)域。成組技術(shù)的核心是成組工藝,它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近似的零件組成一個零件族(組),按零件族制定工藝進(jìn)行加工,從而擴(kuò)大了批量、減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動生產(chǎn)率。零件的相似性是廣義的,在幾何形狀、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性為基本相似性,以基本相似性為基礎(chǔ),在制造、裝配等生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面所導(dǎo)出的相似性,稱為二次相似性或派生相似性。許多國家把成組技術(shù)與計算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)結(jié)合起來發(fā)展成柔性制造系統(tǒng),使多品種、中小批量生產(chǎn)實現(xiàn)高度自動化。全面采用成組技術(shù)會從根本上影響企業(yè)內(nèi)部的管理體制和工作方式,提高標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和自動化程度。在機(jī)械制造工程中,成組技術(shù)是計算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ),將成組哲理用于設(shè)計、制造和管理等整個生產(chǎn)系統(tǒng),改變多品種小批量生產(chǎn)方式,以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。

試述庫存對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的積極作用。302

5.試述成本控制的內(nèi)容。338

6.試述精益生產(chǎn)方式的基本特征。386

計算題。(一個)

1.某廠生產(chǎn)一種產(chǎn)品,銷售單價為150元,單位產(chǎn)品變動成本為85元,企業(yè)固定總成本為260萬元。求該企業(yè)的盈虧平衡產(chǎn)量。

盈虧平衡產(chǎn)量=2600000/(150-85)=40,000

2.有四種零件組成的商品,月計劃生產(chǎn)110臺,零件計劃和生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下表所示。求該產(chǎn)品的零件配套率。13-3-3-7

零件

序號

每臺

件數(shù)

計劃產(chǎn)量

(件)

實際產(chǎn)量

(件)

計劃完成率

(%)

實際完成臺份數(shù)

(臺)

1

3

330

330

100

110

2

3

330

350

106

116.6

3

2

220

180

81.8

90

4

1

110

100

90.9

100

配套率(零件配套數(shù)量)=90/110=81.82%

配套率(零件完成品種數(shù)量)=3/4=75%

3.某廠某零件年需求量20000件。該零件訂購費15元/次,年單位庫存費50元。企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)不允許該零件缺貨。試求該零件的經(jīng)濟(jì)訂貨批量。經(jīng)濟(jì)訂貨批量=50/15*20000*2=110件

第一章

緒論

6.運作管理包括系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)運作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。對

9.加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。對

選擇題:

1.大多數(shù)企業(yè)中存在的三項主要職能是:B

A)制造、生產(chǎn)和運作

B)運作、營銷和財務(wù)

C)運作、人事和營銷

D)運作、制造和財務(wù)

E)以上都不是

3.下列哪項不是生產(chǎn)運作管理的目標(biāo)?E

A)高效

B)靈活

C)準(zhǔn)時

D)清潔

E)以上都不是

4.相對于流程式生產(chǎn),加工裝配式生產(chǎn)的特點是:A

A)品種數(shù)較多

B)資本密集

C)有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品

D)設(shè)備柔性較低

E)只能停產(chǎn)檢修

6.按照生產(chǎn)要素密集程度和與顧客接觸程度劃分,醫(yī)院是:C

A)大量資本密集服務(wù)

B)大量勞動密集服務(wù)

C)專業(yè)資本密集服務(wù)

D)專業(yè)勞動密集服務(wù)

E)以上都不是

7.以下哪項不是服務(wù)運作的特點?C

A)生產(chǎn)率難以確定

B)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立

C)服務(wù)過程可以與消費過程分離

D)純服務(wù)不能通過庫存調(diào)節(jié)

E)與顧客接觸

第二章

企業(yè)戰(zhàn)略和運作策略

7.基于時間競爭策略的焦點在縮短對顧客需求的響應(yīng)時間上。對

3.SWOT分析包括:D

A)外部分析:識別機(jī)會和威脅

B)內(nèi)部分析;發(fā)現(xiàn)優(yōu)勢和劣勢

C)提出不同組合下的策略

D)以上都包括

E)以上都不是

4.企業(yè)創(chuàng)造的價值是:C

A)V

B)V—P

C)V—CD)P—C

E)以上都不是

5.哪項是事業(yè)部戰(zhàn)略?E

A)相關(guān)多元化

B)不相關(guān)多元化

C)垂直一體化

D)水平一體化

E)成本領(lǐng)先

產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇

7.“并行工程”就是將本來為串行的活動變成并行的技術(shù)。錯

2.下列哪一項是產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化的缺點?D

A)增加庫存品種數(shù)

B)增加培訓(xùn)費用

C)減少設(shè)計費用

D)減少產(chǎn)品多樣性

E)以上都是

第4章

生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置

判斷題:

2.服務(wù)性組織的選址,要考慮的主要是與市場相關(guān)的那些因素。對

3.固定位置布置適合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)。錯

汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。錯

5.按工藝(過程)布置的生產(chǎn)系統(tǒng)具有柔性。對

8.空閑時間為零,說明已達(dá)到完美的線平衡。對

選擇題:

1.用于高度標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的加工系統(tǒng)是:A

A)流水線式連續(xù)的

B)間斷的

C)項目式的

D)批量的

E)單件的

2.用于生產(chǎn)復(fù)雜的、有特殊要求的一次性產(chǎn)品的加工系統(tǒng)是:C

A)流水線式連續(xù)的

B)間斷的

C)項目式的

D)批量的

E)單件的

3.哪種加工類型更適合多品種生產(chǎn)?B

A)裝配線(assembly)

B)單件小批生產(chǎn)(job-shop)

C)批量生產(chǎn)(batch)

D)連續(xù)生產(chǎn)(continuous)

E)項目(Project)

第六章

需求預(yù)測

6.當(dāng)采用簡單等移動平均法預(yù)測時,取平均值的數(shù)據(jù)越多,則對實際變化的響應(yīng)就越靈敏。錯

8.指數(shù)平滑法也是一種加權(quán)移動平均法。對

9.平滑系數(shù)取0.1,比取0.3能使預(yù)測值更快地反映外部需求的變化。錯

4.兩個一般的預(yù)測方法是:B

A)數(shù)學(xué)的和統(tǒng)計的

B)定性的和定量的

C)判斷的和定性的

D)歷史的和相關(guān)的

E)判斷的和相關(guān)的

5.下列哪一項不是主觀判斷的預(yù)測方法?E

A)主管的意見

B)銷售隊伍的意見

C)消費者調(diào)查

D)德爾菲方法

E)時間序列分折

第七章

生產(chǎn)計劃

5.制定生產(chǎn)大綱時,下述哪種方法是實際生產(chǎn)中應(yīng)用最多的?C

A)線性決策法則

B)線性規(guī)劃

C)反復(fù)試驗法

D)模擬法

第八章

庫存管理

3.按EOO公式,毛坯的生產(chǎn)批量應(yīng)該大于零件的加工批量。對

10.EOQ模型就是要使訂貨費用最省。錯

選擇題:

1.下述哪項不屬于維持庫存費?B

A)物料費用

B)運輸費用

C)保險費

D)被盜損失

E)倉儲設(shè)施折舊5.假定無需安全庫存,某產(chǎn)品的平均日消耗量為30件,提前期為10天,現(xiàn)有庫存量為500件,訂貨點是多少?B

A)200

B)300

C)400

D)500

E)600

9.在雙倉系統(tǒng)中,第二個倉內(nèi)的存儲量為:A

A)RL

B)EOQ

C)安全庫存量

D)安全庫存加上最佳訂貨批量

E)以上都不是

10.哪項費用不屬于維持庫存費?C

A)保險

B)利息

C)缺貨損失費

D)倉庫照明

E)陳舊化損失

第九章

物料需求計劃

2.MRP處理的是相關(guān)需求。對

4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是MRP系統(tǒng)產(chǎn)生的。錯

8.MRP的三項主要輸入是產(chǎn)品出產(chǎn)計劃、庫存狀態(tài)文件和物料清單文件。對

9.產(chǎn)品出產(chǎn)計劃說明哪些零件何時出產(chǎn)多少。錯

10.物料清單文件包含提前期的信息。錯

2.以下哪項不是MRP的輸入?A

A)生產(chǎn)大綱

B)產(chǎn)品出產(chǎn)計劃

C)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件

D)庫存狀態(tài)文件

3.哪項是產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的輸入?B

A)庫存狀態(tài)文件

B)生產(chǎn)計劃大綱

C)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件

D)車間生產(chǎn)作業(yè)計劃

5.哪一項不是相關(guān)需求?C

A)原材料

B)在制品

C)成品

D)外購零件

E)產(chǎn)品說明書

6.某種零件的總需要量是由哪一項決定的?D

A)凈需要量

B)現(xiàn)有數(shù)

C)上層元件的總需要量

D)上層元件的計劃發(fā)出訂貨量

E)所有以上因素

第十一章

制造業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制

判斷題:

1.排序是指安排工件在機(jī)器上的加工順序。對

2.按照J(rèn)ohnson法則如得到多個加工順序,則應(yīng)從中取最優(yōu)者。錯第一十三章

項目計劃管理

判斷題:

1.

箭線型網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)該有、也只能有一個起始節(jié)點和一個終止節(jié)點。對

2.

虛活動的主要作用是表明前后活動之間的關(guān)系。對

3.

活動i-j對最早可能開始時間等于事件i的最遲必須發(fā)生時間。對

4.

活動i-j的最遲必須開始時間等于事件i的最遲必須發(fā)生時間。錯

5.

要想縮短工期,只有在關(guān)鍵路線上趕工。對

2.關(guān)鍵路線是:C

A)活動最多的路線

B)節(jié)點最多的路線C)時間最長的路線D)將事件時差為零的節(jié)點連起來的路線E)以上都是

3.事件時差是:C

A)最悲觀時間和最樂觀時間之差

B)結(jié)束時間和開始時間之差C)事件最遲時間和最早時間之差D)以上都是E)以上都不是

4.以下哪一條是項目的特點?A

A)一次性

B)重復(fù)C)產(chǎn)出是標(biāo)準(zhǔn)的D)重復(fù)性工作多E)風(fēng)險小

5.活動的最早可能完成時間是:D

A)該活動箭頭事件的最早可能發(fā)生時間

B)該活動箭尾事件的最早可能發(fā)生時間C)該活動箭頭事件的最遲必須發(fā)生時間D)該活動箭尾事件的最早可能發(fā)生時間加上活動所需時間E)以上都不是

6.活動的最早可能開始時間是:B

A)該活動箭頭事件的最早可能發(fā)生時間

B)該活動箭尾事件的最早可能發(fā)生時間C)該活動箭頭事件的最遲必須發(fā)生時間D)以上都是E)以上都不是

生產(chǎn)與運作管理試題庫

一、

單選題

以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個性化需求,最為理想的生產(chǎn)型式是(

D

)

A.大量生產(chǎn)

B.成批生產(chǎn)

C.單件生產(chǎn)

D.多品種小批量生產(chǎn)

2.企業(yè)的動力供應(yīng),工具制造等部門工作屬于

(

B

)

A.生產(chǎn)準(zhǔn)備過程

B.輔助生產(chǎn)過程

C.生產(chǎn)服務(wù)過程

D.基本生產(chǎn)過程

3.企業(yè)生產(chǎn)過程一般包括如下幾部分組成(

C

)。

A.設(shè)計過程,實驗過程,基本生產(chǎn)過程,銷售過程和服務(wù)過程;

B.工藝過程、檢驗過程,運輸過程,自然過程,儲存等待過程,附屬生產(chǎn)過程;

C.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程,基本生產(chǎn)過程,輔助生產(chǎn)過程,生產(chǎn)服務(wù)過程,附屬生產(chǎn)過程。

4.一批制品在各工序的單件加工時間不相同,為使加工過程設(shè)備工作不間斷,而加工周期盡可能短,問該批制品應(yīng)采用那種移動方式(

C

)。

A.平行移動方式;

B.順序移動方式;

C.平行順序移動方式。

5.在對象專業(yè)化工段里(

C

)

A.集中了同類型的設(shè)備,同工種工人,可以對不同類對象進(jìn)行不同工藝的加工。

B.集中了同類型的設(shè)備,不同工種工人,可以對不同類對象進(jìn)行相同工藝的加工。

C.集中了不同類型設(shè)備,不同工種工人,可以對同類對象進(jìn)行所有工藝的加工。

6.(

B

)是指企業(yè)及其各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能按照計劃進(jìn)度的要求有節(jié)奏地進(jìn)行,不發(fā)生忽高忽低、前松后緊的現(xiàn)象。

A.平行性

B.均衡性

C.一體化

D.比例性

7.某拖拉機(jī)軸承車間,設(shè)有制造軸承所需的各種設(shè)備及操作工人,這個車間的組織形式是(

C

)專業(yè)化。

A.工藝

B.對象

C.混合

D.技術(shù)

8.工藝專業(yè)化在優(yōu)點之一是(

C

)

A.運輸路線短,運輸成本低

B.有利于減少在制品數(shù)量和流動資金占用量

C.產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性

9.對于大量生產(chǎn)方式而言,其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用(

B

)原則。

A.工藝專業(yè)化

B.對象專業(yè)化

C.混合專業(yè)化

D.定位布置

10.按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,適用于(C)

A.單件生產(chǎn)

B.小批生產(chǎn)

C.大批生產(chǎn)

D.工程項目

11.對于體積小、單件加工時間短、批量小的零件,可選擇(

B

)。

A.

順序移動方式

B.

平行移動方式

C.

平行順序移動方式

D.

三者均可

12.在裝配式生產(chǎn)中,若是成批生產(chǎn),一批零件的移動方式有三種,其中加工周期最長的方式為(

B

)。

A.平行移動方式

B.順序移動方式

C.平行順序移動方式

D.不確定

13.某加工件的批量n=4件,需順序經(jīng)過4道工序加工,各工序的單件作業(yè)時間分別為:t1=10分,t2=5分,t3=20分,t4=15分,若采用順序移動方式組織生產(chǎn),則該批加工件的加工總周期為(

A

)

A.

200分

B.

110分

C.

125分

D.

115分

14.新產(chǎn)品的樣品一般必須經(jīng)過(

A

)后,才能投入批量生產(chǎn)和正式上市。

A.

試用

B.

鑒定

C.

專利申請

D.

質(zhì)檢合格

15.(

C

)是指企業(yè)依靠自己的科研和技術(shù)力量開發(fā)新產(chǎn)品.

A.自行開發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合方式

B.技術(shù)引進(jìn)方式

C.獨立研制方式

D.聯(lián)合研制方式

16.長期生產(chǎn)計劃的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策,生產(chǎn)能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策,是屬于

(

C

)

A.戰(zhàn)術(shù)層計劃

B.

作業(yè)層計劃

C.戰(zhàn)略層計劃

17.某加工中心有2臺設(shè)備,每天一班,每班8小時,5月份工作天數(shù)為23天,設(shè)備開動率為90%,該加工中心的設(shè)備能力為(A

)

A.

331.2小時

B.

165.6小時

C.

184小時

D.

368小時

18.在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量構(gòu)成差別較大時,生產(chǎn)能力的計量單位宜采用

(

C

)

A.具體產(chǎn)品

B.代表產(chǎn)品

C.

假定產(chǎn)品

19.

某一加工過程的加工周期為13分鐘,要求按照節(jié)拍3分鐘/件進(jìn)行產(chǎn)出,則最少需要(

A

)個工作地。

A.5個

B.12個

C.4個

D.

3個

20.某產(chǎn)品流水生產(chǎn),計劃日產(chǎn)量為150件,兩班生產(chǎn),每班規(guī)定有12分鐘停歇時間,計劃廢品率為5%,那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計算公式應(yīng)為(

C

)

A.

%511502126028r

B.

%511506021228r

C.

%511502126028r

D.

%511506021228r

21.工序間流動在制品是指(

B

)。

A.

正在各工序加工的在制品

B.

正在各工序加工、檢驗、裝配的在制品

C.

由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品

D.

正在各工序間運輸途中的在制品

22.成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不包括

(

A

)

A.生產(chǎn)節(jié)拍

B.生產(chǎn)批量

C.生產(chǎn)周期

D.生產(chǎn)間隔期

23.對于成批生產(chǎn),在生產(chǎn)任務(wù)確定的情況下,批量與生產(chǎn)間隔期的關(guān)系是(

B

)。

A.反比

B.正比

C.正比或反比

D.無關(guān)系

24.下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說法中不正確的說法是(

C

)。

A.生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品產(chǎn)出為止的全部日歷時間

B.出產(chǎn)提前期是指某一工序制品的出產(chǎn)日期比后一工序投入生產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)。

C.最后一道工序的出產(chǎn)提前期為零

D.最小批量法是根據(jù)允許的設(shè)備調(diào)整時間損失系數(shù)來確定的批量。

25.前后相鄰兩批同種產(chǎn)品投入(出產(chǎn))的時間間隔是(

B

生產(chǎn)周期

B.生產(chǎn)間隔期

C.生產(chǎn)提前期

D.在制品定額

26.已知某產(chǎn)品的批量n=150件,計劃期的平均日產(chǎn)量q=50件/天,那么,該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為(

C

)

A.

10天

B.

5天

C.

3天

D.

15天

27.若計算出1~2道工序之間最大流動在制品為18件,則表明(

B

A.期初在制品數(shù)

B.期末在制品數(shù)

C.庫存在制品數(shù)

D.運輸在制品數(shù)

28.采用經(jīng)濟(jì)批量法確定的批量,是指(

C

)。

A.

最大批量

B.

最小批量

C.

總費用最低的批量

D.

上述說法都不準(zhǔn)確

29.在多品種成批輪番生產(chǎn)條件下,編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的方法宜采用(

A

)

A.累計編號法

B.在制品定額法

C.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)法

D.

訂貨點法

30.大量生產(chǎn)類型的企業(yè),編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用(

A

)。

A.

在制品定額法

B.

累計編號法

C.

生產(chǎn)周期圖表法

D.

定貨點法

31.提前期的計算是按工藝過程(

B

)的順序進(jìn)行的.

A.相同

B.相反

C.交叉

D.無關(guān)

26.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是(

C

)。

A.

各項活動的總時差大于0

B.

各項活動的總時差小于0

C.

線路持續(xù)時間最短

D.

線路持續(xù)時間最長

32.在工期一定的條件下,可以通過調(diào)整(

C

)上的資源,以達(dá)到工期與資源的最佳結(jié)合。

A.總時差

B.關(guān)鍵路線

C.非關(guān)鍵路線

D.單時差

33.設(shè)某企業(yè)對某物資的年需求量為10000件,該企業(yè)每次訂貨量為1000件,一次訂貨成本為100元,則該企業(yè)全年采購該物資所需的訂貨總成本為(

B

)

A.

10,000元

B.

1,000元

C.

100,000元

D.

100元

34.進(jìn)行庫存控制目的,就是要(

A

A.

使庫存經(jīng)常保持在合理的水平上

B.

使庫存經(jīng)常保持在最低水平上

C.

徹底消滅各類物資庫存

D.

盡可能限制各類物資進(jìn)入庫存

35.根據(jù)ABC分類法,對于B類物資,應(yīng)實行(

C

A.嚴(yán)格控制

B.重點控制

C.適當(dāng)控制

D.放寬控制

36.

ABC控制的要點是(A

)。

A.盡可能減少A類物資的庫存

B.

A、B、C三類物資中,應(yīng)重點管理B

C.盡可能增加C類物資庫存

D.

A、B、C三類物資中,應(yīng)重點管理C

37.設(shè)備從投入使用,到無法運行為止所經(jīng)歷的時間稱為(D

A.技術(shù)壽命

B.經(jīng)濟(jì)壽命

C.折舊壽命

D.物質(zhì)壽命

38.設(shè)備的物質(zhì)壽命,又稱為設(shè)備的(

D

)

A.技術(shù)壽命

B.經(jīng)濟(jì)壽命

C.更新壽命

D.自然壽命

39.設(shè)備的(

),其故障主要是由于設(shè)計上的疏忽、制造質(zhì)量欠佳或操作不習(xí)慣等引起,故障率開始較高,然后隨時間延長而降低。

(

A

)

A.初期故障期

B.偶發(fā)故障期

C.磨損故障期

40.(

)是指設(shè)備從開始使用直到報廢所經(jīng)歷的時間。

(

C

)

A.經(jīng)濟(jì)壽命

B.技術(shù)壽命

C.物質(zhì)壽命

二、填空題

1.

合理組織生產(chǎn)過程的要求有

連續(xù)性

平行性

,

比例性

,

均衡性

柔性

。

2.

生產(chǎn)過程的空間組織主要包括廠址的選擇、

工廠總平面的布置

和車間內(nèi)部專業(yè)化形式。

3.

企業(yè)生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)有___品種

__、__產(chǎn)量________、____質(zhì)量________、和___產(chǎn)值______。

4.

按工作地的專業(yè)化程度劃分工作地的生產(chǎn)類型常用的指標(biāo)有工作地上擔(dān)負(fù)的工序數(shù)目的多少和

工序大量系數(shù)

。

5.

若某一個工作地上大量系數(shù)0.75,則該工作地屬于

大量生產(chǎn)

類型。

6.

有7件A產(chǎn)品采取順序移動,若某一個工序的單件加工時間減少2分鐘,則加工周期應(yīng)(增加或減少)

14

分鐘。

7.

某車間的投入提前期=

該車間的出產(chǎn)提前期

+該車間的生產(chǎn)周期

8.當(dāng)前后車間的生產(chǎn)批量相等的時候,某一個車間出產(chǎn)提前期=

后車間的投入提前期

+保險期。

9.

某機(jī)械廠,裝配車間計劃月份內(nèi)某種產(chǎn)品的產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到累計120號,平均每日產(chǎn)量是2臺,如果裝配車間投入提前期為5天;機(jī)加工車間出產(chǎn)提前期為7天、投入提前期為14天;則裝配車間投入累計號數(shù)為___130__________;機(jī)加工車間出產(chǎn)累計號數(shù)為_____134________;機(jī)加工車間投入累計號數(shù)為____148_________。

10.用提前期的累計編號法編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時,

某車間的出產(chǎn)量=

成品出產(chǎn)的累計編號+該車間的出產(chǎn)提前期

*最后車間(成品)的平均日產(chǎn)量

。

11.

若某成批生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)周期為10天,生產(chǎn)間隔期為12天,則該企業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)產(chǎn)品的批數(shù)可能為

批或

批。

12.生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法有

5S管理

、定置管理和目視管理。

13.設(shè)備管理的發(fā)展過程可分為事后維修階段、____預(yù)防維修階段_、_____生產(chǎn)維修階段___________。

14.設(shè)備故障規(guī)律可分為初始故障期、偶發(fā)故障化劣故障期三個階段。

15.設(shè)備劣化類型有

技術(shù)

劣化

經(jīng)濟(jì)

劣化

。

16.

流水線內(nèi)部在制品包括

___工藝在制品______

,______運輸在制品____,

____工序間在制品______,

__保險在制品______,其中間斷流水線不計

___________

在制品,

連續(xù)流水線不計____________。

三、判斷題

1.生產(chǎn)運作管理包括系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)運作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。(

2.

加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。(對)

3.

企業(yè)的生產(chǎn)過程包括:工藝過程、運輸過程、自然過程、等待停滯過程。(

4.

當(dāng)各工序時間相等時,一批零件采用平行移動方式與平行順序方式下的加工周期相等。(對)

5.流水生產(chǎn)實質(zhì)上是大量生產(chǎn)類型的一種表現(xiàn)形式。

錯)

6.汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。(

7.節(jié)拍是指零件從開始加工到完成加工所經(jīng)歷的時間。(

8.工序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍相等,這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行的重要因素。(

9.我們通常所說的“某企業(yè)年產(chǎn)電視機(jī)多少臺”,是按假定產(chǎn)品。(

)

10.在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝相似的成批生產(chǎn)中,可選假定產(chǎn)品作為查定企業(yè)生產(chǎn)能力計量單位。(

11.綜合計劃要求具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量。(對)

12.用收入盈虧法(收入利潤順序法)順序確定品種,收入少、利潤小的老產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。(

13.滾動計劃是一種動態(tài)編制計劃的方法。(

14.滾動計劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好,但嚴(yán)肅性差(對

15.在制品指正在加工的零部件,正在檢驗的零部件不應(yīng)計在內(nèi)。(

16.作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時所采用的時間和數(shù)量方面的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。(

17.流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險在制品。(

18.最小批量法是一種以最低的費用,取得最佳的經(jīng)濟(jì)效果為目標(biāo)的制定目標(biāo)的方法。(

19.成批生產(chǎn)的生產(chǎn)間隔期一定大于等于生產(chǎn)周期。(

20.在生產(chǎn)批量不相等情況下,某車間出產(chǎn)提前期

=

后車間投入提前期+保險期

(

)

21.在網(wǎng)絡(luò)圖中,關(guān)鍵路徑可能有多條。(

)

22.在網(wǎng)絡(luò)圖中,關(guān)鍵路徑是時間最短的路線。(

)

23.要想縮短工期,只有在關(guān)鍵路徑趕工。(

)

24.為防止因采購不能準(zhǔn)時到貨,或生產(chǎn)用量突增而發(fā)生缺貨的情況,企業(yè)需儲備量。(

25.設(shè)備更新的時機(jī),一般取決于設(shè)備的技術(shù)壽命。(

26.

設(shè)備的無形磨損是指在設(shè)備閑置過程中發(fā)生的磨損。(對)

四、名詞解釋

代表產(chǎn)品:是在所生產(chǎn)的產(chǎn)品中,選擇一種產(chǎn)量大、勞動量大、結(jié)構(gòu)和工藝較有代表性的產(chǎn)品為代表產(chǎn)品,用代表產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)來核定生產(chǎn)能力,或用其單位產(chǎn)品勞動量為代表來計算產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍的方法。

2.

工藝專業(yè)化:是按照工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按照工藝原則,將完全相同的設(shè)備和工人放到一個廠房或一個區(qū)域內(nèi)。

3.對象專業(yè)化:是按照產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。按照對象專業(yè)化的原則,將加工某種產(chǎn)品所需要的設(shè)備,工藝裝備,工人放在一個廠房或區(qū)域內(nèi)。

4.生產(chǎn)能力:是指企業(yè)全部生產(chǎn)型固定資產(chǎn)在一定的時期內(nèi)(通常為1年)和一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下,經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量或能過加工一定原材料的最大數(shù)量。

5.

JIT:是以市場需求為前提,在必要的時間按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品的一種生產(chǎn)制度。

6流水生產(chǎn):是將對象的原則和平行移動方式結(jié)合起來形成的一種先進(jìn)的技術(shù)組織形式。

7.“浴盆”曲線:產(chǎn)品從投入到報廢為止的整個壽命周期內(nèi),其可靠性的變化呈現(xiàn)一定的規(guī)律。如果取產(chǎn)品的故障率作為產(chǎn)品的可靠性特征值,它是以使用時間為橫坐標(biāo),以故障率為縱坐標(biāo)的一條曲線。因該曲線兩頭高,中間低,有些像浴盆,所以稱為“浴盆曲線”。失效率隨使用時間變化分為三個階段:早期故障期、偶然故障期和嚴(yán)重故障期。

8.物資消耗定額:指在一定是的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必須消耗物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。

9.工序同期化:是指通過采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時間,使之盡可能與節(jié)拍相等或乘整數(shù)倍關(guān)系的過程。

10.生產(chǎn)提前期:是指產(chǎn)品(毛坯,零件組,零件,部件)在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入或出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)的日期所需提前的天數(shù)。

11.在制品定額法:是指運用在制品定額,結(jié)合在制品實際結(jié)存量的變化,按產(chǎn)品反工藝順序,從產(chǎn)品出產(chǎn)的最后一個車間開始,逐個往前推算各車間的投入,出產(chǎn)任務(wù)。

五、簡答題

1.企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有哪幾種?

答:企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有兩種:工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化。

工藝專業(yè)化是指按工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按工藝的原則,將完全相同的設(shè)備和工人放在一個廠房或區(qū)域內(nèi)。如鑄造廠,紡紗廠,機(jī)械加工廠。

其優(yōu)點:對品種變化的適應(yīng)性強(qiáng),生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高,工藝設(shè)備管理方便,設(shè)備的利用率高。

其缺點:加工路線長,運輸費用高,協(xié)作關(guān)系復(fù)雜,使用通用設(shè)備,生產(chǎn)效率低,在制品多,生產(chǎn)周期長,流動資金占用多。

對象專業(yè)化:是指按產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。將加工某種產(chǎn)品所需要的所有設(shè)備,工藝裝備和工人放在一個廠房或區(qū)域內(nèi)。如汽車制造廠。

其優(yōu)點:加工路線短,運輸費用低,協(xié)作關(guān)系簡單,采用專用高效設(shè)備,生產(chǎn)效率高,在制品少,資金周轉(zhuǎn)快。

缺點:柔性差,設(shè)備,設(shè)施,人力往往需要多套。

2.合理組織生產(chǎn)過程的基本要求

答:合理組織生產(chǎn)過程的基本要求:連續(xù)性.平行性.比例性.均衡性.準(zhǔn)時性.柔性

3.簡述影響生產(chǎn)能力的主要因素。

答:影響生產(chǎn)能力的主要因素有以下三個:

(1)生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的數(shù)量(設(shè)備,生產(chǎn)面積)包括正在運行,正在檢修安裝,準(zhǔn)備檢修安裝的設(shè)備,不包括報廢及不配套的,廠房及其它生產(chǎn)用建筑物面積。

(2)固定資產(chǎn)的有效工作時間,考慮設(shè)備停修率等。

(3)生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率,包括機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率。

4.什9么是流水生產(chǎn)方式?它有什么特點?

5.簡述滾動計劃方法的優(yōu)點

6.試簡述網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本原理和組成要素。

答:

網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的基本原理是:利用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)計劃任務(wù)的進(jìn)度安排及其中各項工作或工序之間的相互關(guān)系;在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析,計算網(wǎng)絡(luò)時間,確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路;并利用時差,不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計劃,求得工期、資源與成本的優(yōu)化方案。在計劃執(zhí)行過程中,通過信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和控制,以保證達(dá)到預(yù)定的計劃目標(biāo)。

組成要素:節(jié)點.線路.邏輯關(guān)系

7.簡述庫存控制的基本任務(wù)。

答:

8.簡述設(shè)備綜合工程學(xué)的主要特點。

答:設(shè)備的綜合工程學(xué):為了使設(shè)備生命周期費用最經(jīng)濟(jì),而把適合有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù).管理.財務(wù)以及其他實際業(yè)務(wù)加以綜合的學(xué)問。

特點:(1)追求設(shè)備壽命周期費用最優(yōu)化;(2)把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù).財務(wù).管理等方面結(jié)合起來進(jìn)行綜合管理;(3)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性和維修性設(shè)計,提高設(shè)計的質(zhì)量和效率;(4)

對設(shè)備整個生命周期實施全過程管理;(5)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計.使用.費用的信息反饋9.試述設(shè)備的磨損規(guī)律及故障發(fā)生規(guī)律

答:設(shè)備的有形磨損的發(fā)展過程具有一定的規(guī)律性,可分為三個階段:

第一階段:初期磨損階段

磨損速度快,時間跨度段,對設(shè)備無危害,必經(jīng)階段,叫磨合。

第二階段:正常磨損階段

最佳運行狀態(tài),磨損速度緩慢,磨損量小,曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。

第三階段:劇烈磨損階段

磨損速度非???,喪失精度和強(qiáng)度,事故概率急升。

設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律:(1)初始故障期

故障率由高而低。設(shè)計上疏忽安裝問題和操作人員不熟練等原因造成的;(2)偶發(fā)故障期

故障率低而穩(wěn)定,一般由于維護(hù)不好或操作人員失誤造成。是設(shè)備的最佳工作期。(3)劣化故障期

設(shè)備老化,故障率急劇升高。

10.簡述對象專業(yè)化的優(yōu)缺點

六、計算題

1.

已知某零件加工需經(jīng)四道工序,其單件加工時間分別為12分,8分,10分和5分,批量為5件,

試用公式法計算在三種工序間移動方式下整批零件的加工周期,并用圖解法求出平行順序移動方式下該批零件的加工周期。

2.

某車工組有18臺車床,生產(chǎn)A,B,C和D四種結(jié)構(gòu),工藝相似的產(chǎn)品,每臺車床全年有效工作時間為4110小時,各種產(chǎn)品的計劃年產(chǎn)量分別為100臺,70臺,180臺和150臺,各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的總勞動量分別為100,160,200和80臺時,試用代表產(chǎn)品法(選擇C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品,其在車床上的臺時消耗定額為18臺時))計算車床組生產(chǎn)能力。

3.

某車工組有18臺車床,生產(chǎn)A,B,C和D四種結(jié)構(gòu),工藝不相似的產(chǎn)品,每臺車床全年有效工作時間為3840小時,各種產(chǎn)品的計劃年產(chǎn)量分別為100臺,70臺,180臺和150臺,各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的車床臺時消耗定額分別為100,150,200和80臺時,試用假定產(chǎn)品法計算車床組生產(chǎn)能力,并換算成具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。

4.

某銑床組共有銑床3臺,年制度工作時間306天,兩班制生產(chǎn),每班8小時.銑床停修率為5%,加工A、B、C、D四種產(chǎn)品的臺時定額及年計劃產(chǎn)量如下表:要求:

(1)請用假定產(chǎn)品法確定銑床組的生產(chǎn)能力。(具體計算及其計算結(jié)果直接填入表中)

(2)評價計劃年度銑床組生產(chǎn)能力與計劃產(chǎn)量是否相平衡,若不平衡,請?zhí)岢鱿鄳?yīng)的措施。

5.某企業(yè)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品,本年度計劃固定費用支出為462000元,計劃利潤為165000元,銷售稅率為10%,有關(guān)資料如下:

項目

甲產(chǎn)品

乙產(chǎn)品

計劃生產(chǎn)量(件)

3000

4000

單位產(chǎn)品的價格(元/件)

400

500

邊際貢獻(xiàn)率

40%

30%

試計算:(1)企業(yè)保本銷售額

(2)企業(yè)保本時甲產(chǎn)品的銷售量

(3)實現(xiàn)計劃利潤時企業(yè)的目標(biāo)銷售額

6.

某流水生產(chǎn)線采用一班8小時工作制,班內(nèi)有兩次停歇時間,每次15分鐘,每班生產(chǎn)零件100件。請計算

(1)求該流水線的節(jié)拍。

(2)若該流水線有A、

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