數(shù)控編程的種類及步驟編程：把零件的全部加工工藝過程及其他輔助動作，按動作順序，用數(shù)控機床上規(guī)定的指令、格式，編程加工程序，然后將程序輸入數(shù)控機床。編程種類數(shù)控編程人員采用人機對話的方式將零件信息輸入計算機，由CAD/CAM軟件的NC模塊自動生成程序，或者通過其他應(yīng)用程序，將零件圖紙信息直接轉(zhuǎn)換成數(shù)控程序適用于形狀復(fù)雜（如空間曲線、曲面）、工序較長，計算繁瑣的零件計算機輔助編程：手工編程：在編程的過程中，全部或主要由人進行。適用于加工形狀簡單、計算量小、程序不多的零件；簡單，經(jīng)濟，效率高第4講數(shù)控編程基礎(chǔ)手工編程的步驟1．分析零件圖樣和制訂工藝方案通過對零件材料、形狀、尺寸、技術(shù)要求等進行分析，選擇合適的數(shù)控機床，確定加工順序、加工路線、裝夾方式、刀具、切削用量等。2．?dāng)?shù)值計算根據(jù)已確定的加工路線和加工誤差，計算出數(shù)控機床所需輸入數(shù)據(jù)。數(shù)值計算的復(fù)雜程度取決于零件的復(fù)雜程度和數(shù)控系統(tǒng)的功能。對于由直線和圓弧組成的簡單輪廓，只需計算出幾何元素的交點或切點、起點、終點和圓弧的圓心坐標(biāo)等，這可由人工來完成。對于形狀較復(fù)雜的零件，如非圓曲線等，就需要用直線段或圓弧段來逼近求節(jié)點(逼近線段與非圓曲線的交點)坐標(biāo)，這需要借助計算機和專門軟件來進行計算。3．編寫零件加工程序根據(jù)工藝過程、數(shù)值計算結(jié)果以及輔助操作要求，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的程序指令及格式編寫出加工程序。4．制作控制介質(zhì)制作控制介質(zhì)就是將編寫好的程序記錄在控制介質(zhì)上，并通過機床的輸入裝置，將控制介質(zhì)上的數(shù)控加工程序輸入到數(shù)控機床。5．程序檢驗與首件試切為了保證零件加工的正確性，數(shù)控程序必須經(jīng)過校驗和試切才能用于正式加工。通?？梢圆捎脵C床空運行和模擬加工的方法來檢查加工程序，但這些方法不能檢驗被加工零件的精度。要檢驗被加工零件的加工精度，通常通過首件試切，若發(fā)現(xiàn)加工精度達不到要求，應(yīng)分析其誤差產(chǎn)生原因，采取措施加以糾正。數(shù)控機床的坐標(biāo)系一.標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系1.規(guī)定原則：國際標(biāo)準(zhǔn)與我國機械工業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)JB3052-82等效右手笛卡爾坐標(biāo)系右手螺旋法則判定＋Y＋X＋Z＋X,＋Y或＋Z＋A,＋B或＋C右手的拇指、食指、中指互相垂直，并分別代表＋X,＋Y，＋Z軸。圍繞這幾根軸的回轉(zhuǎn)運動分別用＋A,＋B,＋C表示，其正方向用右手螺旋法則確定。與＋X,＋Y,＋Z,＋A,＋B,＋C相反的方向用帶‘的＋X’,＋Y‘,＋Z’,＋A‘,＋B’＋C‘表示刀具運動坐標(biāo)與工件運動坐標(biāo)刀具運動坐標(biāo)：工件固定，刀具相對工件運動（數(shù)控車床），用字母不帶’的坐標(biāo)表示工件相對刀具而運動的工件運動坐標(biāo)工件運動坐標(biāo)：刀具固定，工件相對刀具運動（數(shù)控銑床），用字母帶‘的坐標(biāo)表示刀具相對工件而運動的刀具運動坐標(biāo)假設(shè)：工件固定，刀具相對工件運動。這一原則使編程人員能在不知道是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下，就能根據(jù)零件圖樣確定機床的加工過程。當(dāng)工件運動時，在坐標(biāo)軸符號上加“′”表示。運動的正方向規(guī)定使刀具與工件距離增大的方向為運動的正方向ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：(1)不論機床的具體結(jié)構(gòu)，一律看作是工件相對靜止，刀具運動。(2)機床的直線坐標(biāo)軸X、Y、Z的判定順序是：先Z軸，再X軸，最后按右手定則判定Y軸。(3)增大工件與刀具之間距離的方向為坐標(biāo)軸正方向2.坐標(biāo)軸確定的方法及步驟Z軸1）、Z坐標(biāo)軸的運動由傳遞切削力的主軸決定，與主軸平行的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸為Z坐標(biāo)軸，其正方向為增加刀具和工件之間距離的方向。2）、若機床沒有主軸（刨床），則Z坐標(biāo)軸垂直與工件裝夾面。3）、若機床有幾個主軸，可選擇一個垂直與工件裝夾面的主要軸為主軸，并以它確定Z坐標(biāo)軸。

X坐標(biāo)軸

1）、X坐標(biāo)軸的運動是水平的，它平行于工件裝夾面，是刀具或工件定位平面內(nèi)的運動的主要坐標(biāo)。2）、對于工件旋轉(zhuǎn)的機床（車床、磨床），X坐標(biāo)的方向在工件的徑向上，并且平行與橫滑座，刀具離開工件回轉(zhuǎn)中心的方向為X坐標(biāo)的正方向。3）、對于刀具旋轉(zhuǎn)的機床（銑床），若Z坐標(biāo)軸是水平的（臥式銑床），當(dāng)由主軸向工件看時，X坐標(biāo)軸的正方向指向右方；若Z坐標(biāo)軸是垂直的（立式銑床），當(dāng)由主軸向立柱看時，X坐標(biāo)軸的正方向指向右方；對于雙立柱的龍門銑床，當(dāng)由主軸向左側(cè)立柱看時，X坐標(biāo)軸的正方向指向右方。4）、對刀具和工件均不旋轉(zhuǎn)的機床（刨床），X坐標(biāo)平行于主要切削方向，并以該方向為正方向。

Y坐標(biāo)軸

根據(jù)X、Z坐標(biāo)軸，按照右手直角笛卡爾坐標(biāo)系確定。注：如在X、Y、Z主要直線運動之外還有第二組平行于它們的運動，可分別將它們坐標(biāo)定為U、V、W。

Z軸垂直（與主軸軸線重合），向上為正方向；面對機床立柱的左右移動方向為X軸，將刀具向右移動（工作臺向左移動）定義為正方向；根據(jù)右手笛卡爾坐標(biāo)系的原則，Y軸應(yīng)同時與Z軸和X軸垂直，且正方向指向床身立柱。立式數(shù)控銑床的坐標(biāo)方向為：Z軸水平，且向里為正方向（面對工作臺的平行移動方向）；平行向左移動方向為X軸正方向；Y軸垂直向上臥式升降臺銑床的坐標(biāo)方向為：數(shù)控機床的兩種坐標(biāo)系1.機床坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系原點、機床參考點（機床零點）現(xiàn)代數(shù)控機床都有一個基準(zhǔn)位置，稱為機床原點，是機床制造商設(shè)置在機床上的一個物理位置，其作用是使機床與控制系統(tǒng)同步，建立測量機床運動坐標(biāo)的起始點。

機床坐標(biāo)系零點是指在機床上設(shè)置的一個固定點，即機床零點。它在機床裝配、調(diào)試時就已確定下來，是數(shù)控機床進行加工運動的基準(zhǔn)參考點。一般取在機床運動方向的最遠點。

通常車床的機床原點多在主軸法蘭盤接觸面的中心即主軸前端面的中心上。主軸即為Z軸，主軸法蘭盤接觸面的水平面則為X軸。+X軸和+Z軸的方向指向加工空間。

在數(shù)控銑床上，機床原點和機床零點重合,一般取在X、Y、Z坐標(biāo)的正方向極限位置上，見下圖

機床原點建立方式：回參考點操作2．工件坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系原點(1)工件坐標(biāo)系編程人員在編程時設(shè)定的坐標(biāo)系，也稱為編程坐標(biāo)系。(2)工件坐標(biāo)系原點也稱為工件原點或編程原點，由編程人員根據(jù)編程計算方便性、機床調(diào)整方便性、對刀方便性、在毛坯上位置確定的方便性等具體情況定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點，一般為零件圖上最重要的設(shè)計基準(zhǔn)點工件原點選擇：1.與設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)一致2.盡量選在尺寸精度高，粗糙度低的工件表面3.最好在工件的對稱中心上4.要便于測量和檢測工件坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的確定與機床坐標(biāo)系坐標(biāo)軸方向一致工件坐標(biāo)系原點工件坐標(biāo)系原點機床坐標(biāo)系原點機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)系工件坐標(biāo)系建立方式：1）通過數(shù)控代碼G92建立2）通過數(shù)控代碼G54-G59建立數(shù)控編程坐標(biāo)的表達1．幾何點位置的表示方法數(shù)控加工程序中表示幾何點的坐標(biāo)位置有絕對值和增量值兩種方式。1)絕對坐標(biāo)值絕對坐標(biāo)值是以公共點(原點，即零件原點)為依據(jù)來表示坐標(biāo)位置。2)增量坐標(biāo)值增量(相對)坐標(biāo)值是以相對于前一點位置坐標(biāo)尺寸的增量來表示坐標(biāo)位置，即在坐標(biāo)系中，運動軌跡的終點坐標(biāo)是以起點計量的，各坐標(biāo)點的坐標(biāo)值是相對于前一點所在位置之間的距離。2．坐標(biāo)位置的表示方法數(shù)控編程通常都是按照組成圖形的線段或圓弧的端點的坐標(biāo)來進行的。當(dāng)運動軌跡的終點坐標(biāo)是相對于線段的起點來計量的話，稱為相對坐標(biāo)或增量坐標(biāo)。若按這種方式進行編程，則稱為相對坐標(biāo)編程。當(dāng)所有坐標(biāo)點的坐標(biāo)值均從某一固定的坐標(biāo)原點計量的話，就稱為絕對坐標(biāo)，按這種方式進行編程即為絕對坐標(biāo)編程?！纠?.1】如圖3.12所示，要從圖中的A點到B點。用絕對坐標(biāo)編程為

G90X12.0Y15.0

若用相對坐標(biāo)編程則為

G91X-18.0Y-20.0

采用絕對坐標(biāo)編程時，程序指令中的坐標(biāo)值隨著程序原點的不同而不同；而采用相對坐標(biāo)編程時，程序指令中的坐標(biāo)值則與程序原點的位置沒有關(guān)系。同樣的加工軌跡，既可用絕對編程也可用相對編程，但有時候，采用恰當(dāng)?shù)木幊谭绞?，可以大大簡化程序的編寫。因此，實際編程時應(yīng)根據(jù)使用狀況選用合適的編程方式。這可在以后章節(jié)的編程訓(xùn)練中體會出來。數(shù)控加工程序格式與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼一、程序代碼指令功能介紹1、G代碼準(zhǔn)備功能代碼稱為G代碼指令。G00~G99JB/像T32略08-帳199獄9標(biāo)準(zhǔn)諒G指令G代碼模態(tài)功能G代碼模態(tài)功能G00a點定位G34a螺紋切削，增螺距G01a直線插補G35a螺紋切削，減螺距G02a順時針圓弧插補G36~G39#永不指定G03a逆時針圓弧插補G40d半徑補償取消G04-暫停（延時）G41d半徑補償（左）G05#不指定G42d半徑補償（右）G06a拋物線插補G43#(d)刀具正偏置G07#不指定G44#(d)刀具負偏置G08-加速G45#(d)刀具偏置+/+G09-減速G46#(d)刀具偏置+/-G10~G16#不指定G47#(d)刀具偏置-/-G17cXY平面選擇G48#(d)刀具偏置-/+G18cXZ平面選擇G49#(d)刀具偏置0/+G19cYZ平面選擇G50#(d)刀具偏置0/-G20~G32#不指定G51#(d)刀具偏置+/0G33a螺紋切削，等螺距G52#(d)刀具偏置-/0G代碼模態(tài)功能G代碼模態(tài)功能G53f直線偏移注銷G69#(d)刀具偏置，外角G54f直線偏移XG70~G79#不指定G55f直線偏移YG80e固定循環(huán)注銷G56f直線偏移ZG81~G89e固定循環(huán)G57f直線偏移XYG90j絕對尺寸G58f直線偏移XZG91j增量尺寸G59f直線偏移YZG92-預(yù)置寄存G60h準(zhǔn)確定位1（精）G93k時間倒數(shù)，進給率G61h準(zhǔn)確定位2（中）G94k每分鐘進給G62h快速定位（粗）G95k主軸每轉(zhuǎn)進給G63-攻螺紋G96i恒線速度G64~G67#不指定G97i每分鐘轉(zhuǎn)速（主軸）G68#(d)刀具偏置，內(nèi)角G98,G99#不指定模態(tài)欄中擱標(biāo)有字母話的指令為課模態(tài)指令仁，標(biāo)有“黑-”的指肅令為非模蹦態(tài)指令HNC-廁21M數(shù)欄控系統(tǒng)G脅代碼及功走能G代碼組功能G代碼組功能G0001快速定位G4109左刀具半徑補償G01直線插補G42右刀具半徑補償G02順時針圓弧插補G4310刀具長度正向補償G03逆時針圓弧插補G44刀具長度負向補償G0400暫停G49刀具長度補償取消G0716虛軸指定G5004縮放關(guān)G0900準(zhǔn)確停止校驗G51縮放開G1702選擇XY平面G5200局部坐標(biāo)系設(shè)定G18選擇XZ平面G53直接機床坐標(biāo)系編程G19選擇YZ平面G5411工件坐標(biāo)系1選擇G2008英寸輸入G55工件坐標(biāo)系2選擇G21毫米輸入G56工件坐標(biāo)系3選擇G22脈沖當(dāng)量G57工件坐標(biāo)系4選擇G2800返回到參考點G58工件坐標(biāo)系5選擇G29由參考點返回G59工件坐標(biāo)系6選擇G4009取消刀具半徑補償G6000單方向定位G代碼組功能G代碼組功能G2403鏡像開G8406攻絲循環(huán)G25鏡像關(guān)G85鏜孔循環(huán)G6112精確停止校驗方式G86鏜孔循環(huán)G64連續(xù)方式G87反鏜循環(huán)G6500子程序調(diào)用G88鏜孔循環(huán)G6805旋轉(zhuǎn)變換開G89鏜孔循環(huán)G69旋轉(zhuǎn)取消G9013絕對值編程G7306深孔鉆削循環(huán)G91增量值編程G74逆攻絲循環(huán)G9200工件坐標(biāo)系設(shè)定G76精鏜循環(huán)G9414每分鐘進給G80固定循環(huán)取消G95每轉(zhuǎn)進給G81定心鉆循環(huán)G9815固定循環(huán)返回起始點G82鉆孔循環(huán)G99固定循環(huán)返回到R點G83深孔鉆循環(huán)00組煮中的G崖代碼是地非模態(tài)饒，其他碎組的G疼代碼是背模態(tài)標(biāo)記者夫為缺省紙值2、M稿代碼輔助功能指令也叫超M指令，動是控制數(shù)投控機床“開、關(guān)用”功能的指令湯，主要謙用于完擇成機床徒操作時下的輔助飽動作。M00~翼M99M功能助有模態(tài)己M功能只和非模隙態(tài)M功沿能二種科形式；HNC娛-21男M數(shù)控題系統(tǒng)M天代碼及浴功能代碼模態(tài)功能說明代碼模態(tài)功能說明M00非模態(tài)程序停止M07模態(tài)切削液打開M02非模態(tài)程序結(jié)束M09模態(tài)切削液停止缺省值M03模態(tài)主軸正轉(zhuǎn)起動M30非模態(tài)程序結(jié)束并返回程序起點M04模態(tài)主軸反轉(zhuǎn)起動M05模態(tài)主軸停止轉(zhuǎn)動缺省值M98非模態(tài)調(diào)用子程序M06非模態(tài)換刀M99非模態(tài)子程序結(jié)束前作用后皆作用；一槍組只用一價個；M0見2、M3砍0、M9正9單獨使包用。CNC被內(nèi)定的葛輔助功丟能1.程亂序暫停灣M00當(dāng)CN印C執(zhí)行進到M0碧0指令賞，將暫霜停執(zhí)行許當(dāng)前程茄序，以誓方便操宴作者進糖行刀具無和工件顯的尺寸窗測量、泉工件調(diào)狠頭、手韻動變速剪等操作盡。暫停戴時，機碰床的主量軸、進泛給及冷撒卻液停飛止，而勸全部現(xiàn)矩存的模廳態(tài)信息杯保持不排變，欲統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)襪行后續(xù)削程序，妨重按操銜作面板狡上的“色循環(huán)啟漆動“鍵2.程結(jié)序結(jié)束抬M02M02編鮮在主程序湖的最后一眼個程序段捎中，當(dāng)C團NC執(zhí)行欠到M02房誠指令時，箭機床的主康軸、進給贈、冷卻液隙全部停止乖，加工結(jié)將束。照使題用M02嶼的程序結(jié)隨束后，若精要重新執(zhí)酸行該程序滅，就得重懶新調(diào)用該達程序，或懂者在自動尋加工子菜然單下，按墾F4鍵，頸然后再按擱操作面板梯上的“循情環(huán)啟動”畏鍵。3.程粒序結(jié)束交并返回弄到零件弱程序頭放M30M30勤和M0酷2功能預(yù)基本相昂同，只折是M3憤0指令洪還兼有導(dǎo)控制返倒回到零份件程序求頭（％風(fēng)）的作旦用。使說用M3某0的程吊序結(jié)束芒后，若干要重新勻執(zhí)行該獻程序，版只需再墾次按操疤作面板歇上的”蘭循環(huán)啟促動“鍵科。4.子程果序調(diào)用M殘98及從激子程序返娘回M99M98至用來調(diào)雜用子程強序。盟M9蝦9表示菜子程序敞結(jié)束，餡執(zhí)行M筆99使更控制返菜回到主掌程序。子程序的棉格式：畫%*猾***……M99在子程行序開頭旁，必須畝規(guī)定子額程序號許，以作評為調(diào)用蒸入口地瘦址。在子程序炭的結(jié)尾用碎M99，唯以控制執(zhí)棉行完該子買程序后返齊回主程序耕。調(diào)用子孝程序的栗格式：M98難P_L跟_P：被調(diào)估用子程序飼號L：重復(fù)樣調(diào)用次數(shù)PLC亭設(shè)定的帆輔助功鉆能：1.主軸蟻控制指令駁M03、惱M04、猜M05M03起五動主軸以槳程序中編鏡制的主軸巖轉(zhuǎn)速順時唇針方向（蛛從Z軸正更向朝Z負賠向看）旋縮慧轉(zhuǎn)。M0役4起動主乳軸以程序照中編制的疲主軸速度博逆時針方暮向旋轉(zhuǎn)。健M踐05使主模軸停止旋透轉(zhuǎn)。維M03、竭M04為爽模態(tài)前作擠用M功能驢，M0慮5為模態(tài)贏后作用M摧功能；誼M03、譯M04、敵M05可撿相互注銷2.換潛刀指令眨M06M06饒用于在艇加工中鉆心上調(diào)具用一個過欲安裝察在主軸兆上的刀非具。刀宰具將被料自動地泉安裝在山主軸上石。M0善6為非哲模態(tài)后頌作用M毯功能。3.冷卻復(fù)液打開、井停止指令洲M07、五M09M07堆指令將連打開冷量卻液管愁道。丸M0尤9指令戚將關(guān)閉屑冷卻液鍋管道。斜M吸07為憲模態(tài)前桐作用M忘功能，這M09磁為模態(tài)餓后作用膨M功能少，M0膛9為缺鍛省值3、進給原功能F指令表濟示刀具中維心運動時峰的進給速牌度。由F緣瑞和其后的兇若干數(shù)字半組成。使其用F指令捉時的注意膝事項：數(shù)字單棕位取決塞于每個裙系統(tǒng)所霧采用的幻玉進給速袍度的指再定方法坐（G9率4每分固鐘進給糊量mm嬌/mi語n，G此95每拜轉(zhuǎn)進給愁量mm竊/r）誓。1.當(dāng)比編寫程枝序時，蟲第一遇井到直線居（G0案1）或賤圓?。ㄕ螱02半/G0震3）插寒補指令羊時，必才須編寫匯進給率濾F;巖當(dāng)工作鮮在G0糟1、G董02或守G03兩方式下糖，編程償?shù)腇一尼直有效瀉，直到亭被新的艦F值所畫取代，稅而工作垮在G0捐0（快以速定位累）、G觸60（旺單方向興定位）教方式下唇，快速歇定位的裝速度是口各軸的格最高速浪度，與浮所編F扎無關(guān)。努2.乖借助操身作面板溝上的倍創(chuàng)率按鍵賴，F(xiàn)可話在一定限范圍內(nèi)肝進行倍羨率修調(diào)談。當(dāng)執(zhí)炕行攻絲喬循環(huán)G吳84，楊螺紋切姓削G3很3時，興倍率開蹦關(guān)失效語，進給垃倍率固壘定在1宰00％完。4、主軸紛轉(zhuǎn)速功能怠S指令S指令航表示機戶床主軸飾的轉(zhuǎn)速保。由S涂和其后衛(wèi)的若干津數(shù)字組宰成，其腳表示方棗法有一棋下3種屢：1.轉(zhuǎn)齒速砍S潮表示主用軸轉(zhuǎn)速熊，單位倦為r/絕min士，如S踩100袋0表示戒主軸轉(zhuǎn)賀速為1掘000杏r/m腥in。2.線捧速鞠在欄恒線速溪狀態(tài)下桿，S表工示切削恐點的線訓(xùn)速度，酒單位m唯/mi結(jié)n，如澆S60芝表示線詳速度為弊60m榮/mi呈n。3.代毅碼肺用代戀碼表示頂主軸轉(zhuǎn)單速時，楚S后面補的數(shù)字山不直接鑒表示轉(zhuǎn)警速或線在速的數(shù)境值，而兔只是主忘軸速度賴的代號向。注：模驗態(tài)、主道軸倍率礎(chǔ)、不用顆負值正朵反轉(zhuǎn)停綱、5、刀清具功能刀具和刀臨具參數(shù)的覺選擇時數(shù)黎控編程的憲重要內(nèi)容紋，其編程碧格式因數(shù)喝控系統(tǒng)不的同而異1.采用應(yīng)T指令編萬程：采用T控指令編脊程時，慚程序由隙T和數(shù)寺字組成廣，有T誕XX和喪TXX絞XX兩愈種格式吃，數(shù)字弦的位數(shù)照由所用烏數(shù)控系圓統(tǒng)決定跳，T后連面的數(shù)眼字用來旁指定刀辣具號和顯刀具補房誠償號。雄例如：耽T04可表示選刑擇4號驚刀；T錫040域4表示怕選擇4歸號刀，聞4號刀佳偏置值格；T0茄400隆表示選合擇4號倚刀，刀市具偏置逆取消。2.采用伸T、D指賓令編程：采用T幕、D指摸令編程寄時，利灶用T功鋤能選擇烈刀具，應(yīng)利用D勤選擇相動關(guān)的刀顏偏。在臘定義這慚兩個參壇數(shù)時，忘其編程逗的順序畏為T、及D。T描和D可累以編寫同在一起真，也可猾以單獨寄編寫。例如：T桿4D東04表示隊選擇4號姥刀，采用貧刀具偏置竄表4號的厲偏置尺寸都；D12宴表示仍然及用4號刀故，采用刀它具偏置表淋第12號歪的偏置尺誘寸；T3冰，表示選邁擇3號刀割，采用與催該刀具相遭關(guān)的刀具是偏置尺寸數(shù)控加工械程序的結(jié)她構(gòu)華中數(shù)端控加工均程序的扇構(gòu)成在數(shù)控她機床加完工零件飄，首先約要編制蔽程序，誰然后用風(fēng)該程序法控制機撇床的運僑動。數(shù)少控指令僻的集合稱為程序，在程序乳中根據(jù)機資床的實際蔽運動順序敗書寫這些登指令。一個零件澤程序由以艱下各部分濾構(gòu)成：3．起童始符治（%10簽00）4．質(zhì)程序體暑（雷N個程傘序段）5．結(jié)何束符商（M0汪2或M3篇0）華中世軌紀(jì)星數(shù)晉控系統(tǒng)吩HN狼C-2統(tǒng)1/2憤2M貍的程序要結(jié)構(gòu)的找說明：1．程序扯起始符：摟%(或菜O)符并腥后續(xù)程序蓬號。2．程序閱結(jié)束符：訴M02餓或M3非0。3．程掠序注釋弄符：括挖號(企)內(nèi)或夕分號；捆后的內(nèi)緊容為注釣釋文字逼。程序拖執(zhí)行時儀將跳過封這部分霸內(nèi)容。4．程緣瑞序段結(jié)貫束：每季個程序晚段的結(jié)移束用“接Ent腎er”極(回車早鍵)一個零子件程序淚是按程袋序段的龍輸入順芽序執(zhí)行符的，而片不是按曲程序段繭號的順留序執(zhí)行研的，但良書寫程輩序時，細建議按側(cè)升序書政寫程序盜段號。FANU檢C系統(tǒng)格芝式：;為按鍵懷EOB改輸出不是碼“；”按質(zhì)鍵輸出O100聲0；N01予G91專G0大0X劈燕50那Y60;N10圍G甚01灑X1車00冰Y5淺00而F2絨00課S1范000棋M洗03;N………像…N20骨0任M0要2;程序程序段指令字程序的躺結(jié)構(gòu)指令字的思格式一個指令頭字是由地幫址符(指釣令字符)陪和帶符號菌（如定義耗尺寸的字冬：X-1隱00）或齡不帶符號烏（如準(zhǔn)備獨功能字拖G代碼到：G01沾）的數(shù)字嗚數(shù)據(jù)組成賞的。程序地段中不同頃的指令字餓符及其后驕續(xù)數(shù)值確佩定了每個籠指令字的屆含義。在領(lǐng)數(shù)控程2溫1世紀(jì)星咸銑床數(shù)控華系統(tǒng)(H伶NC-2南1/22朱M)編程詞說明書戶序段中包湖含的主要齊指令字符乓如表：程序段碧的格式一個程植序段定繩義一個振將由數(shù)鴉控系統(tǒng)爭執(zhí)行的武指令行捎。程序永段的格盯式定義襯了每個梁程序段命中功能銳字的句西法，如抓圖所示柿。二、程容序段格巨式程序中出鋸現(xiàn)的英文啟字母及字冤符稱為地址。數(shù)字0貫~9(擔(dān)小數(shù)點醒、“+醋”、“撲一”號盤)稱為數(shù)字。地址和數(shù)必字的組合糕稱為程序字，也叫代捎碼指令。1)程拆序字是救組成數(shù)民控加工蠟程序的來最基本毯單位，薪地址或哥數(shù)字不染能單獨射使用。料如Xl圖00、憂G01宿、M0污3、Z濤-58右．68聽5；不土能是G均、F、柜M、3切00。2)程序奧字必須是盒字母(或捧字符)后寧綴數(shù)字，距先后次序史不可以顛誼倒。如：般02M、蒙IOOX需是不正確鄉(xiāng)豐的。3)不三同的數(shù)控建系統(tǒng)，或滑同一系統(tǒng)關(guān)的不同地香址，程序嫂字都有規(guī)餃定的格式若和要求。O00僅01；N1茂G00抹G90呈G54求；N2貓S800考M0忍3；N3源G0累0X愉100烤Y1胖00；N4榮Z-餃100捕；N5荷G01六Z-12朝0F愉100；N6背G0哥0Z敢100靜；N7喂M02；程序的普組成、夠程序段%00說01N1迷G0誰0探G90噸G5具4N2堂S8緒00倆M0踩3N3繳G00麗X100津Y10法0N4顧Z-清100N5擺G0棟1Z余-12魔0鍋F10番0N6渣G0貴0Z謎100N7娛M02程序三誓要素：程序號、程序結(jié)憂束標(biāo)記、程序段。1．程序答號1)必鈴須寫在程戚序的最前頓面，并占夾一單獨程乞序段。2)在饑同一數(shù)淺控機床怠中，程朵序號不?？梢灾厮缽?fù)使用燥。3)程泄序號0買-99上99。4)不豬同系統(tǒng)程竟序號表示讓有所不同屢。2．程熟序結(jié)束沃標(biāo)記M02蛙和M3虛0表示嚇主程序芝的結(jié)束咳。通常矩M02辣(M3表0)也膏必須單擦獨占一猶程序段線。M9背9表示疑子程序六的結(jié)束輝。3．程序拌段、程序攔段的基本純格式程序段僑的六要喇素：a．移濤動的目鋸標(biāo)是哪即里?b．沿什部么樣的軌歸跡移動?C．移漲動速度河要多快鍛?d．刀具乏的切削速伏度是多少適?e．選狠擇哪一也把刀移賤動?f．機床剖還需要哪肺些輔助動閥作?O000閱1；N1摟G00術(shù)G90黑G54夫；N2圍S800謎M0盟3；N3咽G00奏X100趙Y10棵0；N4優(yōu)Z-10溉0；N5噴G01陜Z-12辜0F腫100；N6腹G00彈Z100研；N7促M02；數(shù)控加工背程序的分嫁類1.主限程序和殊子程序子程序的循特點：1）M鳳99結(jié)室束2）可訂被任何武子程序模、主程違序調(diào)用3）一即般不能配獨立使那用2.子程妹序的調(diào)用夸格式1）格清式一：頌M98辮P□慰□□□O□□閑□□為儲子程序沃號M98蹈P010滑02）格供式二：雹M98進P□哨□□□牛LX鼠XXXM98衰P0絞200戀L23）格式漠3：M9魯8PX爽XXX□列□□□M98查P2零020末0%001子0N1N2N3N4N5N6N7N8帳M9瘦9%00助01N1鮮G0吸0架G90嚇G5孝4N2漢S8壞00哨M0餡3N