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固定床氣化的過程原理主講教師：張偉偉氣化爐內(nèi)爐料裝好氣化時，以空氣作為氣化劑，或以空氣與水蒸氣作為氣化劑，爐內(nèi)料層可分為六個層帶:目錄CONTENTS灰渣層1氧化層2還原層3干餾層4干燥層5空層6灰渣層011①均勻分布氣化劑②預熱氣化劑③保護分布板作用2①100～400mm②清灰太少，影響氣化反應正常進行，增加阻力；清灰太多，爐層波動③自動連續(xù)清灰控制氧化層02作用：供熱反應：

C+O2=CO2

2C+O2=2CO2CO+O2=CO2控制：①溫度越高越好，溫度低于灰分熔點的80～120℃為宜；

②厚度控制在150～300mm左右，要根據(jù)

氣化強度、反應性能等來具體確定。還原層03制氣作用反應①300～500mm；②煤層太薄，反應不完全，質(zhì)量降低；煤層太厚，若氣化黏結(jié)性強的煙煤，導致氣流分布不均，局部過熱；③氧化層和還原層統(tǒng)稱為氣化層，氣化層薄出口溫度高；氣化層厚，出口溫度低。一般煤氣出口溫度控制在600℃左右?？刂?/p>

干餾層04干餾煤氣提高煤氣的熱值作用低溫干餾，煤中揮發(fā)分裂解產(chǎn)生甲烷、烯烴和焦油等物質(zhì)反應干餾層干燥層0501熱煤氣預熱煤，外在水分汽化，內(nèi)在水分同時被加熱。隨燃料下移溫度繼續(xù)升高。第一階段02外在水分已基本蒸發(fā)干凈，微孔中的內(nèi)在水分保持較長時間，溫度變化不大，繼續(xù)汽化，至水分全部蒸發(fā)干凈，溫度繼續(xù)上升，燃料被徹底干燥。第二階段03水分已全部汽化，上升的熱氣流主要是來預熱煤料，煤中吸附的一些氣體如二氧化碳逸出。第三階段作用：干燥煤中水分。干燥過程如下：空層06控制作用①匯集煤氣②減小粉塵的帶出量。①下煤均勻下煤量不能忽大忽小；②二是按時清灰。注

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