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文檔簡介
采購與庫存管理李肖鋼655242第一頁,共二十九頁。第三章采購申請和需求分析本章要點采購申請需求分析第二頁,共二十九頁。1采購申請即請購,指企業(yè)各需求部門向負責采購的部門提出在未來一段時間內(nèi)所需物品種類及數(shù)量等相關信息,并填制一定表格給采購部門。第三頁,共二十九頁。采購申請流程(一)采購申請?zhí)岢觯ǘ┎少徤暾垖徟ㄈ┎少徣蝿涨鍐涡纬?/p>
第四頁,共二十九頁。采購申請單編號:
申請部門:
年
月
日申請人:
申請部門經(jīng)理:
批準人:
注:本單一式三聯(lián),第一聯(lián)申請部門留存,第二聯(lián)交采購部,第三聯(lián)交倉庫。備注欄須注明預算內(nèi)、外。
序號物品名稱規(guī)格型號數(shù)量估計價格用途需用日期備注
第五頁,共二十九頁。采購申請的審核計劃內(nèi)計劃外不同產(chǎn)品原材料或零配件臨時性商品經(jīng)常性服務項目
特殊服務項目不同預算
由同一服務機構或企業(yè)所提供的某些經(jīng)常性服務項目,例如公用事業(yè)、期刊雜志、保安等服務項目
指保險、廣告、法律和審計等服務
總經(jīng)理、董事會或股東大會進行審議批準
在0.2萬元以內(nèi)的,采購經(jīng)理審批;在0.2--1萬元的,由財務總監(jiān)審批;在1--2萬元以上的,由財務總監(jiān)審核,總經(jīng)理審批。第六頁,共二十九頁。原材料或零配件采購審批需求部門請購單倉庫保管審批計劃內(nèi):采購部門倉庫保管請購單采購部門計劃外:審批審批倉庫保管請購單采購部門審批財務總監(jiān)審核總經(jīng)理審批物資部門第七頁,共二十九頁。采購申請的審核品種——替代品數(shù)量——增加?減少?時間——推遲?提前?特殊要求——必要?第八頁,共二十九頁。采購任務清單按品種匯總按品種類別匯總按供應商匯總按采購地區(qū)匯總第九頁,共二十九頁。2采購需求分析需要什么需要多少什么時候需要采購什么采購多少什么時候采購需要方式怎樣采購第十頁,共二十九頁。KON公司的跨國采購需求KON公司是一家總部位于東京的日本企業(yè)。CDS是該公司的一個子公司,生產(chǎn)液壓履帶式鉆機,采取的是精益生產(chǎn)模式,為了降低成本想采取跨國采購。運輸批量小,運輸成本要控制,不能降低整個公司的運作效率,產(chǎn)品質(zhì)量和服務不能下降矛盾運輸距離和準時到貨服務之間的矛盾運輸距離與運輸成本之間的矛盾供應商距離與服務之間的矛盾第十一頁,共二十九頁。采購需求分析方法需求預測物資消耗定額是在—定的生產(chǎn)技術組織的條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所需要消耗的物資的標準量。MRP
原材料消耗定額、輔助材料消耗定額金屬材料消耗定額、木材消耗定額、燃料消耗定額生產(chǎn)制造消耗定額、基本建設消耗定額單項消耗定額和綜合消耗定額。
第十二頁,共二十九頁。需求預測第十三頁,共二十九頁。物資消耗定額計算方法技術分析法經(jīng)驗估計法統(tǒng)計分析法第十四頁,共二十九頁。統(tǒng)計分析法應用統(tǒng)計的方法對采購的原始資料進行分析,找出物料需求的規(guī)律。統(tǒng)計對象:采購申請單,銷售日報表,領料單和生產(chǎn)計劃任務單等。缺點:市場響應不靈敏;庫存負擔重,風險大。目標:物料需求規(guī)律(時間函數(shù)法,有序數(shù)列法)第十五頁,共二十九頁。技術分析法根據(jù)產(chǎn)品裝配圖求出產(chǎn)品的所有零部件;根據(jù)每個零部件的加工工藝流程求出每個零部件的加工工藝;對于每個零件,考慮從下料切削開始一直到最后形成零件凈尺寸Q為止的所有各道切削加工的切削尺寸qi。每個零件的凈尺寸Q加上所有各道切削尺寸留量之和,就是這個零件的物料消耗定額G:G=Q+q1:加工留量;q2:下料切削留量;q3:夾頭損耗;q4:殘料損耗。第十六頁,共二十九頁。一個錘子,由鐵榔頭和一個檀木木柄裝配而成,檀木木柄凈尺寸為30x250mm,由435mm的圓木加工而成,平均每個木柄下料切削損耗5mm、長度方向切削損耗5mm、外圓切削損耗2.5mm、夾頭損耗30mm、平均殘料損耗10mm。鐵榔頭由50的A4鋼材切成坯料經(jīng)鍛壓加工而成。加工好的鐵榔頭凈重1000g,鍛壓加工損耗200g,柄孔成型加工損耗200g、下料損耗200g、夾頭損耗為0,殘料損耗為0。求這種錘子的物資消耗定額。如果下個月需要加工1000個錘子,問需要采購多少物料。第十七頁,共二十九頁。第十八頁,共二十九頁。錘子的物資消耗定額為:35檀木0.3m,A450圓鋼1.6kg。月產(chǎn)1000個錘子,采購需求量為:35檀木300m。A450圓鋼1600kg。第十九頁,共二十九頁。物料需求計劃(MRP)時期(周)第1周第2周第3周第4周月合計A出產(chǎn)(件/周)2515201575C外訂(件/周)151530E外訂(件/周)202040第二十頁,共二十九頁。MRP的基本原理第二十一頁,共二十九頁。MRP的基本思想:打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線,把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等,在邏輯上視為相同的物料;把所有物料分成獨立需求(independentdemand)和相關需求(dependentdemand)兩種類型;根據(jù)產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量進行展開,按時間段確定不同時期各種物料的需求。MRP的主要思路:圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源,實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn);強調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn);MRP處理的是相關需求;將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程.第二十二頁,共二十九頁。MRP(物料需求計劃)最早提出解決方案的是美國IBM公司的Dr.JosephA.Orlicky,他在60年代設計并組織實施了第一個MRP系統(tǒng)。所謂物料需求計劃,就是當主生產(chǎn)計劃(MPS)確定之后,根據(jù)物料清單(BOM)和庫存記錄,為保證最終產(chǎn)品生產(chǎn)所需全部物料在需要的時候供應上,所制定的相關需求物料生產(chǎn)和庫存計劃,要回答:
外購什么?生產(chǎn)什么?現(xiàn)在有什么?什么物料在什么時候訂貨或生產(chǎn)?訂多少?生產(chǎn)多少?每次的訂貨和生產(chǎn)批量是多少等等。第二十三頁,共二十九頁。
MRP的基本原理
MRP的基本處理邏輯就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期,即將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表,并為編制能力需求計劃提供信息。具體來說有兩條:MPS+BOM+庫存記錄→相關物料(原材料、零部件、組件)的需求量和需求時間物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期→生產(chǎn)(訂貨)時間
處理的問題所需信息1.生產(chǎn)什么?
生產(chǎn)多少?1.切實可行的主生產(chǎn)計劃(MPS)2.要用到什么?2.準確的物料清單(BOM)3.已具備什么?3.準確的物料庫存數(shù)據(jù)4.還缺什么?何時需要?4.MRP的計算結果(生產(chǎn)計劃和采購計劃)第二十四頁,共二十九頁。MRP的輸入:關鍵信息要素主生產(chǎn)計劃(MPS):MPS是MRP的主要輸入,它是MRP運行的驅(qū)動力量。月1月2月3月周123456789101112C型D型R型150040016001500150040016001500225060024002250225060024002250300080032003000300080032003000月產(chǎn)量100001500020000第二十五頁,共二十九頁。MRP的輸入:關鍵信息要素物料清單(產(chǎn)品結構文件,BOM)在產(chǎn)品結構文件中,各個元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個階段。通常,最高層為零層,代表最終產(chǎn)品項;第一層代表組成最終產(chǎn)品項的元件;第二層為組成第一層元件的元件……,依此類推。最低層為零件和原材料??梢杂卯a(chǎn)品結構樹直觀地來表示。如:例:電話物料清單送受話器外殼1基座外殼1聽筒1電線1信號線1電子電路1插塞1第二十六頁,共二十九頁。MRP的輸入:關鍵信息要素庫存狀態(tài)文件:
庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關數(shù)據(jù),MRP系統(tǒng)關于訂什么,訂多少,何時發(fā)出訂貨等重要信息,都存貯在庫存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結構文件是相對穩(wěn)定的,而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。
期末現(xiàn)有數(shù)=期初現(xiàn)有數(shù)+預計到貨量-總需要量第二十七頁,共二十九頁。MRP的處理過程(示例,C批量230,安全庫存50個)第二十八頁,共二十九頁。內(nèi)容總結采購與庫存管理。由同一服務機構或企業(yè)所提供的某些經(jīng)常性服務項目,例如公用事業(yè)、期刊雜志、保安等服務項目。指保險、廣告、法律和審計等服務。在0.2--1萬元的,由財務總監(jiān)審批。數(shù)量——增加。時間——推遲。特殊要求——必要。原材料消耗定額、輔助
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