千里之行，始于足下讓知識(shí)帶有溫度。第第2頁(yè)/共2頁(yè)精品文檔推薦水泥混凝土路面施工方案(簡(jiǎn)單)工程施

工

方

案

公司

年代

一、編制依據(jù)

1、路面施工設(shè)計(jì)圖；

2、馬路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2022；

3、馬路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJF80/1-2022；

二、工程概況

1、項(xiàng)目名稱：

2、建設(shè)地點(diǎn)：

3、建設(shè)規(guī)模：

4、質(zhì)量要求：

三、材料及協(xié)作比

1.水泥：用于水泥砼路面板的水泥，彎拉強(qiáng)度不能小于4.0Mpa,采納硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)為4

2.5R。超過三個(gè)月或受潮的水泥，必需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，視實(shí)驗(yàn)結(jié)果打算可否使用。已結(jié)塊變質(zhì)的水泥不能使用。

2.砂：采納潔凈、堅(jiān)硬的中粗砂，含泥量不超過2%。

3.碎石：采納本地產(chǎn)碎石，碎石粒徑應(yīng)不大于40mm，強(qiáng)度等級(jí)2級(jí)，針片狀顆粒含量小于15%。

四、施工辦法

（一）施工預(yù)備

1、現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”及暫時(shí)設(shè)施滿足施工要求；

2、防排水措施已制訂，遮蓋物已購(gòu)買到場(chǎng)；

3、施工管理人員及工人、機(jī)械設(shè)備等已預(yù)備就緒；

（二）施工控制

1、開工前的檢查

（1）檢查基層是否符合規(guī)范要求，測(cè)量放樣的精度是否符合規(guī)范要求；

（2）檢查施工設(shè)備是否良好，數(shù)量是否滿足施工要求，運(yùn)輸車輛是否清潔無(wú)污物；

（3）檢查施工人員、平安管理人員是否符合施工要求，平安設(shè)施是否齊全，施工人員的平安防護(hù)是否符合有關(guān)要求。

2、混和料的拌和

（1）調(diào)節(jié)協(xié)作比：測(cè)定集料的含水量，按照集料的含水量舉行調(diào)節(jié)，確定施工協(xié)作比，在施工中按照現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的混合料的含水量狀況舉行調(diào)節(jié)，保證混合料的含水量在最佳含水量的±2％范圍內(nèi)，盡量臨近最佳含水量；

（2）混合料拌和：由商混站根據(jù)設(shè)計(jì)協(xié)作比拌和，拌合勻稱，拌和能力應(yīng)符合要求。采納全電腦控制的穩(wěn)定粒料拌和樓，嚴(yán)格根據(jù)協(xié)作比舉行配料，隨時(shí)對(duì)混合料質(zhì)量舉行觀看檢查，發(fā)覺拌和不勻稱、不合格的混合料予以廢棄；

（3）記錄：記錄好每日的開盤時(shí)光，終盤時(shí)光，以及中途浮現(xiàn)的停機(jī)時(shí)光及緣由，便于查詢有關(guān)資料。

3、運(yùn)輸與卸料

采納混凝土罐車將拌合好的水泥混凝土混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)送砼的車輛在裝料前，應(yīng)清潔車廂，灑水潤(rùn)壁，排干積水，并在運(yùn)輸過程中實(shí)行措施防止水分損失和離析。行進(jìn)中車輛應(yīng)盡可能勻速行駛，同時(shí)維護(hù)好行走道路，避開急剎車或路面高低不平導(dǎo)致砼離析。在卸料過程中有專人指

揮卸料。

4、攤鋪

（1）混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的時(shí)光不得超過允許最長(zhǎng)時(shí)光。

（2）利用兩側(cè)模板控制砼料的攤鋪高度，模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度全都。立模的平面位置和高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立精確?????穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬和凹凸不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸均不得漏漿、模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。混凝土拌合物澆筑前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定和基層的憑證、潮濕狀況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置舉行全面檢查。

（3）攤鋪厚度要考慮預(yù)留高度。拌合物的松鋪系數(shù)控制在K=1.1-1.25之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。采納人工攤鋪，嚴(yán)禁拋擲和摟耙。

（4）先用插入式振搗器按挨次振搗，再用平板振搗器縱橫交叉振搗。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)光，以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過振。振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋的位移、變形、松動(dòng)、漏漿等狀況，并準(zhǔn)時(shí)訂正。振實(shí)后，應(yīng)拖動(dòng)滾杠來(lái)回2-3遍提漿整平。第一遍用短距離緩慢推滾或托滾，以后應(yīng)較長(zhǎng)距離勻稱托滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。

（5）表面宜采納刮尺整平飾面，或采納葉片式或圓盤式抹面機(jī)來(lái)回2-3遍壓實(shí)整平飾面。整平常，填補(bǔ)料應(yīng)選用較細(xì)的拌合物，嚴(yán)禁使用純砂漿填補(bǔ)找平。整平常必需保持模板頂面的干凈，接插處板面平整。

（6）模板拆除不應(yīng)損壞混凝土面板。應(yīng)舉行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。

（7）施工結(jié)束后應(yīng)立刻舉行養(yǎng)護(hù)。用土工布籠罩，灑水養(yǎng)生并加蓋草簾保溫保濕，應(yīng)特殊注意7天的保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生總?cè)掌跒?8天?；炷撩姘逶陴B(yǎng)護(hù)期間和填縫前，禁止車輛通行。

五、質(zhì)量平安環(huán)保措施

1、質(zhì)量保證措施

工程開工前要對(duì)施工操作人員舉行具體的技術(shù)交底，在施工中舉行技術(shù)指導(dǎo)，完工后舉行記錄和總結(jié)。施工中的每道工序都必需經(jīng)過自檢、互檢、質(zhì)檢工程師檢查、報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可舉行下一道工序的施工。

各工種的操必需具有相應(yīng)的操作技能，專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操必需具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，做到考核合格、持證上崗。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操的落實(shí)狀況，各工序采取操掛牌制，促進(jìn)操提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。囫圇施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫通工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理辦法，確保施工質(zhì)量。

2、平安保證措施

在加強(qiáng)平安教導(dǎo)，提高平安風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和防范意識(shí)的同時(shí)，擬采納以下的措施：

（1）混凝土運(yùn)輸罐車要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證行駛和制動(dòng)系統(tǒng)的完好。加強(qiáng)對(duì)車輛抽檢，不符合要求的車輛不得上路。

（2）混凝土運(yùn)輸車和作業(yè)的機(jī)械，調(diào)度員及平安員要仔細(xì)指揮、監(jiān)督、防止機(jī)與機(jī)、機(jī)與人發(fā)生碰撞事故。

（3）對(duì)施工便道，要常常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，使其在使用的過程中保持完好，避開因?yàn)楸愕阑蚱碌啦环弦螅斐闪镘?、陷車事故?/p>

（4）注重平安用電，采納“三相五線制”，防止違規(guī)用電。

3、環(huán)境保證措施

（1）實(shí)行隨時(shí)灑水等抑塵措施，削減道路及施工作業(yè)產(chǎn)生灰塵。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地面，定期舉行壓實(shí)或?yàn)⑺?，削減灰塵對(duì)周圍環(huán)境污染。不在施工現(xiàn)場(chǎng)燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。

（2）設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪音產(chǎn)品。實(shí)行措施或改進(jìn)施工辦法，使施工噪音、振動(dòng)達(dá)到施工場(chǎng)界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。

（3）施工作業(yè)時(shí)，使工人每個(gè)工作日實(shí)際