電焊、氣(焊)割作業(yè)安全一、電焊基本原理二、氣(焊)割基本原理三、氣(焊)割、電焊危險(xiǎn)因素四、氣(焊)割、電焊作業(yè)安全通則五、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程六、氣(焊)割作業(yè)安全操作規(guī)程1、乙炔氣瓶使用安全規(guī)定2、氧氣瓶使用安全規(guī)定七、事故案例

一、電焊基本原理手工電弧焊是利用焊條與焊件之間的電弧熱，使焊條金屬與母材熔化形成焊縫的一種焊接方法。焊接時(shí)，母材為一電極，焊條為另一電極。電弧是在焊條—母材之間的空隙內(nèi)通過外加電壓引燃的。二、氣(焊)割基本原理氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的預(yù)熱火焰，將金屬加熱到燃燒點(diǎn)，并在氧氣射流中劇烈燃燒而將金屬分開的加工方法?？扇?xì)怏w與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的。氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w，通過焊炬進(jìn)行混合后噴出，經(jīng)點(diǎn)燃而發(fā)生劇烈的氧化燃燒，以此燃燒所產(chǎn)生的熱量去熔化工件接頭部位的母材和焊絲而達(dá)到金屬牢固連接的方法。三、氣(焊)割、電焊危險(xiǎn)因素⑴

電焊、氣(焊)割時(shí)，飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。

⑵

焊接電弧光輻射對人體產(chǎn)生危害。

⑶

焊接、氣(焊)割過程中產(chǎn)生的有毒氣體對人體危害。

⑷

在焊接、切割壓力容器時(shí)，因違章作業(yè)而發(fā)生爆炸。

⑸

焊接、氣(焊)割過程中發(fā)生意外觸電事故。

⑹

因氣(焊)割工作時(shí)違章操作而發(fā)生燃燒、爆炸、燙傷、燒傷等危險(xiǎn)。

四、氣(焊)割、電焊作業(yè)安全通則1．電焊、氣(焊)割為特種作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨(dú)立操作。

2．工作前檢查施工場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距動(dòng)火點(diǎn)不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，注意檢查地溝，下水道內(nèi)是否有危險(xiǎn)物品，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。

3.作業(yè)時(shí)，所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火安全帽、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套。

四、氣(焊)割、電焊作業(yè)安全通則4.受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，泄掉容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進(jìn)行工作。5．在焊接，切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6．電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

四、氣(焊)割、電焊作業(yè)安全通則

7．在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí)，必須辦理動(dòng)火證。安技部門到現(xiàn)場檢查，確認(rèn)采取了嚴(yán)密安全措施后，方可進(jìn)行操作。

8.高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護(hù)設(shè)施，地面設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。高處焊（割）作業(yè)時(shí)，不得亂扔焊條頭，要有防止焊（割）渣四處飛濺的措施，防止?fàn)C傷，砸傷地面人員或引起火災(zāi)，嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。

9．焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在行車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的焊修，必須停車進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間。五、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程1.

掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。

2.

施工前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否接觸良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地，電焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過５０米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處用膠布包纏；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3.

下雨天不準(zhǔn)露天施焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。

五、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程4.

移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面推閘，動(dòng)作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時(shí)身體不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上。

5.

推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6.

移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，然后才能移動(dòng)電焊機(jī)；焊接中如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

7.

在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

五、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程8.在容器內(nèi)工作時(shí)，必須由二人輪換工作，（每小時(shí)應(yīng)到容器外休息５～１０分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況，如果發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)搶救并呼救。

9.

換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

10.

焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

11.

工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源，并要仔細(xì)檢查作業(yè)環(huán)境，清除殘余火種，確認(rèn)安全后方可離開。六、氣(焊)割作業(yè)安全操作規(guī)程1、使用焊割炬前，必須檢查噴射情況是否正確。先開啟焊割炬的氧氣閥，氧氣噴出后，再開啟乙炔閥，檢驗(yàn)乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔膠管。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。2、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)開乙炔少許，點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣，按工作需要選取火焰，若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點(diǎn)火并開始送氧后發(fā)生回火時(shí)，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象；停火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣，然后再關(guān)閉氧氣，防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。

3．根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)母罹婕案钭?，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

六、氣(焊)割作業(yè)安全操作規(guī)程4．焊割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。5．工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

6．短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

六、氣(焊)割作業(yè)安全操作規(guī)程7．操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。8．使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后才能繼續(xù)使用。9．氣焊(割)場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊(割)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

10.高處作業(yè)應(yīng)系標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。六、氣(焊)割作業(yè)安全操作規(guī)程11.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

12．禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。13.應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效，并按規(guī)定向計(jì)量單位送檢，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。乙炔氣瓶使用安全規(guī)定1．乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒，防止瓶內(nèi)的丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^減壓器而流入椽皮管；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞，以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲(chǔ)存。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

2.乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。否則會(huì)形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會(huì)立刻爆炸。

3．要用專用板手開啟乙炔氣瓶。開啟乙炔瓶時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。擰開瓶閥不宜超過1．5轉(zhuǎn)。使用壓力不得超過0.15Mpa。

乙炔氣瓶使用安全規(guī)定4．瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí)，余壓為0．05兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為15～25℃時(shí)，余壓力0．2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時(shí)，余壓為0．3兆帕。

5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫。

6．乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米（高空作業(yè)時(shí)應(yīng)按與垂直地面處的兩點(diǎn)間距離計(jì)算)。7.瓶閥冬天凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烤。必要時(shí)可用40℃以下的熱水解凍。氧氣瓶使用安全規(guī)定1．每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止采用拋、摔及其它容易引起撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3．禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．1兆帕，嚴(yán)防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應(yīng)將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

氧氣瓶使用安全規(guī)定5．在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防瓶嘴堵塞。開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對減壓表，防止有機(jī)材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花造成燃燒，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。6．當(dāng)氧氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被串入電焊機(jī)二次回路。

7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。8.禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。9.冬天，氣瓶的減壓器和管路發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。七、事故案例2009年02月09日16時(shí)左右，機(jī)修車間在氮肥廠脫硫富液槽頂部煤氣總管上施工，在與生產(chǎn)系統(tǒng)未完全隔開、富液槽未置換徹底、富液槽頂部人孔未實(shí)現(xiàn)密閉的情況下，安排人員安裝檢修平臺(tái)，施工過程中，槽內(nèi)可燃?xì)怏w形成的混合性爆炸氣體遇到電焊火花引起爆燃，將檢修平臺(tái)掀起移位，熱浪將上方一作業(yè)人員燒傷，并因安全帶燒壞斷裂而高處墜落死亡。事故原因1、合成車間對機(jī)修車間安裝平臺(tái)動(dòng)火擬定及采取的安全措施不當(dāng)（應(yīng)采取隔絕的方法，密閉富液槽頂部人孔，而不是蒸汽置換）。2、合成車間安全員違規(guī)辦理動(dòng)火證。3、安全部門隨意降低動(dòng)火等級(jí)，違章指揮。4、機(jī)修車間作業(yè)人員違章簽證。5、職能部門對安全生產(chǎn)重視不夠，現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查不力。6、機(jī)修車間對現(xiàn)場動(dòng)火安全管理不嚴(yán)。7、部分安全管理人員及作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，安全技術(shù)知識(shí)欠缺。防范措施1、嚴(yán)格票證辦理審批程序，確保作業(yè)安全措施科學(xué)、合理，并認(rèn)真落實(shí)。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“三同時(shí)”、“五同時(shí)”制度，確保各項(xiàng)作業(yè)安全管理程序到位。3、公司各車間及各廠職能部門要認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全管理制度，切實(shí)履行各自的安全職責(zé)。4、加強(qiáng)員工安全業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)教育培訓(xùn)力度，全面提高員工隊(duì)伍安全意識(shí)和整體的安全素質(zhì)。5、做好作業(yè)過程風(fēng)險(xiǎn)及危害辨識(shí)和評估，認(rèn)真制定和落實(shí)各種預(yù)防措施。各種檢修作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人要就作業(yè)各項(xiàng)安全保證措施向所有參與作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，作業(yè)人員要認(rèn)真檢查措施落實(shí)情況，否則應(yīng)拒絕作業(yè)。類似事故案例2004年11月25日14時(shí)左右，有機(jī)車間在檢修3#液氨貯槽時(shí)，未認(rèn)真按檢修置換工作方案執(zhí)行，也未認(rèn)真落實(shí)相關(guān)的安全措施，在系