無錫商業(yè)職業(yè)技術學院供應鏈數據分析采購數據分析與采購管理主講：孫君●評價表格法選擇供應商●采購成本分析與供應商選擇●掌握評價表格法選擇供應商●掌握通過分析采購數據來選擇供應商項目任務

學習目標

學習目標

目標：適時適量、質量保證、費用最小內容：供應商選擇與管理：

對新的供應商的資質認定

對供應商表現的監(jiān)督對采購過程的監(jiān)督與控制任務1

評價表格法選擇供應商

【基礎知識】

評價表格法又稱評價指標法。即：通過打分來對供應商各項指標完成情況進行量化處理。其核心內容是對評價的不同等級賦予不同的分值，并結合各指標的權重大小，對供應商的表現分值進行綜合評定的方法。

任務1

評價表格法選擇供應商

供應商初選（1）查看資格文件。是否合格的法人單位，營業(yè)執(zhí)照（是否按期年檢）、稅務登記證（分國稅和地稅）、組織機構代碼證等；企業(yè)資格，是否有ISO9000質量體系認證、ISO14001安全體系認證等。（2）查看技術文件。工藝流程、技術標準、質量保證措施、調試安排卡片以及各道工序的檢驗記錄等實際運行情況。（3）實地考察。辦公環(huán)境、生產車間、檢驗設備、倉庫、人員精神面貌等。任務1

評價表格法選擇供應商

供應商選擇(決策性）（1）價格（2）質量（3）交貨準時性（4）柔性服務（5）付款方式（6）售后服務

評價表格法選擇供應商的一般步驟：Step1評價表格構建Step1.1確定評價指標Step1.2確定評價指標權重Step2數據收集m個專家根據評價指標對n個供應商打分Step3數據處理

Step3.1分析處理m個專家的分值，得出每個供應商每項指標的平均得分Step3.2根據指標權重和指標得分，計算每個供應商的綜合得分Step3.3根據排名選擇供應商任務1評價表格法選擇供應商習題1某制造商經過初選確定了三家原材料供應商作為未來可能的戰(zhàn)略合作伙伴，現在想通過綜合評價的方法最終確定一家供應商進行合作，專家組建議在進行供應商選擇時，主要考慮的因素及其權重為質量(0.25)、價格(0.25)、交貨準時性(0.15)、品種柔性(0.15)、可靠性(0.1)和售后服務(0.1),專家給每個供應商的各項指標得分如表2.1所示。請問：該制造商應選擇哪家供應商？

（表格見word項目任務2.1）任務.1評價表格法選擇供應商

表.1專家對三個供應商的評分值任務1評價表格法選擇供應商

解決方案/步驟：1.數據收集（了解）Step1確定評價指標Step2確定評價指標權重Step3m個專家根據評價指標對n個供應商打分2.數據處理（掌握）Step4分析處理m個專家的分值，得出每個供應商每項指標的平均得分Step5根據指標權重和指標得分，計算每個供應商的綜合得分Step6根據排名選擇供應商任務1評價表格法選擇供應商習題2某制造商經過初選確定了三家原材料供應商作為未來可能的戰(zhàn)略合作伙伴，現在想通過綜合評價的方法最終確定一家供應商進行合作，在進行供應商選擇時，主要考慮的因素及其權重為如表2.2所示，專家對各供應商的各項指標得分如下表所示。請問該制造商最終應選擇哪家供應商？任務1評價表格法選擇供應商

【基礎知識】

采購成本分析法：采購成本比較法是指在商品質量和交付時均能滿足采購商要求的情況下，采購商選擇供應商主要看成本高低。

任務2采購成本分析法與供應商選擇任務2采購成本分析法與供應商選擇

【基礎知識】

采購成本包括：采購商品的貸款、采購費用、運輸費用等各項支出。

采購成本分析法的步驟：第一步，根據題意識別出哪些屬于采購費用；第二步，計算出采購商對供應商付出的采購成本；的供應商為較適合的供應商。第三步：對比各供應商采購費用的大小，采購成本最低任務2采購成本分析與供應商選擇習題3某企業(yè)生產的機器上有一種零件需要從供應鏈上的其他企業(yè)購進，年需求量為10000件。有三個供應商可以提供該種零件，但他們的價格不同，三個供應商提供的零件的質量也有所不同。如果零件出現缺陷，需要進一步處理才能使用，每個有缺陷的零件處理成本為6元，主要是用于返工的費用。另外，這三個供應商要求的最小采購批量均不相同，庫存費用按庫存價值的25%計算，不考慮訂購費用。詳細的數據見表2.3：試問:（1）如果僅以價格為標準，選擇哪個供應商？（2）如果考慮價格＋質量水平又選擇誰？（3）綜合考慮價格、質量水平、起訂批量三個因素又選擇哪個供應商？任務2采購成本分析與供應商選擇

表.3供應商零件情況表供應商價格(元/件)合格品率（%）起訂批量（件）A9.5882500B10.00975000C10.4099200如果考慮質量和批量又選擇誰？考慮價格和批量又選擇誰？任務2采購成本分析與供應商選擇

解決方案/步驟：（1）按零件價格選擇供應商，直接排序，選擇價格最低的供應商。（2）考慮價格、質量水平兩個因素。思路：年需求量為10000件，10000件中缺陷零件的處理成本計算到總處理成本，并分攤至每個零件。Step1計算一年所需零件的缺陷率(%)。Step2根據缺陷率計算10000件零件中的缺陷零件數。Step3計算總缺陷處理成本，即質量成本。Step4計算單位質量成本。Step5價格、單位質量成本相加。Step6排序總單位成本，選擇總單位成本最小的供應商。任務2采購成本分析與供應商選擇

解決方案/步驟：（3）綜合考慮價格、質量和起訂批量的因素。Step1計算由訂貨批量引起的平均庫存量Step2計算總庫存價值Step3計算總庫存成本Step4計算單位庫存成本Step5價格、單位質量成本、單位庫存成本相加。Step6排序總單位成本，選擇總單位成本最小的供應商。任務2采購成本分析與供應商選擇習題4某企業(yè)生產的機器上有一種零件需要從供應鏈上的其他企業(yè)購進，年需求量為20000件。有三個供應商可以提供該種零件，但他們的價格、質量、批量均不同。如果零件出現缺陷，需要進一步處理才能使用，每個有缺陷的零件處理成本為5元。與零件庫存有關的庫存維持費用按庫存價值的25%計算,不考慮訂購費用。詳細的數據見表2.4：表4供應商零件情況