目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 13. 施工前準(zhǔn)備 23.1. 材料 23.2. 施工條件 23.3. 機具配備計劃 24. 施工工藝 34.1. 構(gòu)造做法 34.2. 施工工藝 54.3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 94.4. 模板拆除質(zhì)量的規(guī)定 104.5. 施工注意事項 105. 模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項 116. 支模監(jiān)測 117. 質(zhì)量保證措施 128. 施工安全措施 128.1. 一般安全措施 128.2. 混凝土澆筑安全針對性措施 138.3. 檢查與驗收 148.4. 雨季施工措施 158.5. 防臺風(fēng)措施 169. 安全應(yīng)急救援預(yù)案 169.1. 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu) 169.2. 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援 179.3. 發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援 189.4. 觸電事故救援 189.5. 火災(zāi)事故應(yīng)急救援 2010. 梁板模板計算書 2010.1. 250×600梁（邊梁）模板板扣件式鋼管支撐計算書 2110.2. 300×600mm（邊梁）模板扣件式鋼管支撐計算書 2910.3. 700×800mm（牛腿）模板扣件式鋼管支撐計算書 3810.4. 120mm樓面模板扣件式鋼管支撐計算書 4610.5. 1200mm樓面模板扣件式鋼管支撐計算書 5311. 附圖 59編制依據(jù)依據(jù)建設(shè)方提供設(shè)計圖紙以及設(shè)計變更及圖紙會審；《工程測量規(guī)范》GB50026-2023；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2023（2023年版）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2023；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2023；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-1991；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2023；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2023；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2023；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2023；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2023；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-2023（2023年版）；建筑施工手冊（第五版）中國建筑工業(yè)出版社；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2023]87號；《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》粵建監(jiān)字【1998】027號；《施工安全輔助設(shè)計軟件V4.06》廣州一洲信息技術(shù)有限公司。工程概況建設(shè)單位：東莞益海嘉里賽瑞淀粉科技有限公司施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱：年產(chǎn)100萬噸谷朊粉、果葡糖漿及副產(chǎn)品項目-動力間建設(shè)地點：東莞虎門港設(shè)計單位：廣東省輕紡建筑設(shè)計院工程規(guī)模：本工程總建筑面積4926.019㎡，基底占地面積2530.325㎡；建筑層數(shù)為3層，建筑高度25.2m；建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑工程等級為二級，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7高支模的范圍(1)～(11)×（A）～(E)軸19.00層間梁，梁截面尺寸為300×600mm，采用C30鋼筋砼。從二層結(jié)構(gòu)梁板+7.90m至+19.00m（+18.70m～+20.30m）；二層結(jié)構(gòu)板(1)～(11)×（E）～(F)軸25.00m屋面層梁板，梁截面尺寸為200×600mm、250×600mm，板厚均為120mm，采用C30鋼筋砼，面積約310.25m2。從+15.00三層結(jié)構(gòu)面至屋面梁板下模板支撐（板面標(biāo)高+25.00）；三汽機島7.90m梁板結(jié)構(gòu)，核心區(qū)板厚為1000mm，部分板厚為1200mm，暗梁截面尺寸為700×900mm，采用C30鋼筋砼，面積約81.55m2。從首層結(jié)構(gòu)梁板至+7.90m；首層結(jié)構(gòu)板150mm厚C35鋼筋混凝土。(A)軸14.50米標(biāo)高設(shè)有吊車梁支承牛腿，(A)、(E)軸19.00m、20.60米標(biāo)高設(shè)有屋面梁支承牛腿，中跨牛腿尺寸為600×500mm～600×800mm，端跨牛腿尺寸為700×500mm～700×800mm，采用C30鋼筋砼。支模高度從+7.90m樓板標(biāo)高至牛腿底，+7.90m結(jié)構(gòu)板120mm厚C30鋼筋混凝土。梁板模板設(shè)計設(shè)定參數(shù)現(xiàn)分別對250×600mm邊梁模板進(jìn)行計算，支模高度按10.24m進(jìn)行計算，200×600mm按250×600mm邊梁模板設(shè)計進(jìn)行施工；300×600mm邊梁邊梁模板進(jìn)行計算，支模高度按11.10m進(jìn)行計算。樓板模板按120mm厚，支模高度按10.24m進(jìn)行計算。支撐基礎(chǔ)按100mm厚C汽機島7.90m梁板結(jié)構(gòu)樓板模板按1200mm厚，支模高度按7.90m進(jìn)行計算。支撐基礎(chǔ)按150mm厚C15鋼筋混凝土進(jìn)行計算。牛腿模板按700×800mm梁，支模高度按12.70m進(jìn)行計算。支撐基礎(chǔ)按120mm厚C15鋼筋混凝土進(jìn)行計算。施工前準(zhǔn)備材料樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板；梁底次龍骨、側(cè)模板的豎直枋木均采用80mm×80mm枋木；梁、板主托梁均采用3.5厚φ48雙鋼管；梁、樓面支撐采用扣件式鋼管支撐、可調(diào)式U型上托盤和固定底座；剪刀撐、縱橫水平拉桿采用3.5厚φ48鋼管。鋼材采用Q235。施工條件模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙規(guī)定，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。墻、柱混凝土澆筑完畢。根據(jù)模板方案、圖紙規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。鋼管支撐地基應(yīng)平整夯實，并滿足承載力規(guī)定，應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。模板安裝前，先檢查模板、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。機具配備計劃名稱規(guī)格型號數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg150個梅花扳手22～2430個圓盤鋸MJ—1064臺平刨MB—1052臺手電鉆鉆頭直徑12～20mm8把臺鉆VV508S2臺手提電鋸M—651A10臺手提電刨10臺壓刨MB—10654臺活動扳手最大開口寬65mm10把空壓機1立方2臺線墜0.5kg20個鋼卷尺5m10把手鋸20把施工工藝構(gòu)造做法模板做法梁、板模板和支撐系統(tǒng)序號相同支模形式的梁、板尺寸支撐材料、間距主、次龍骨規(guī)格、材料、間距模板材料、規(guī)格11200mm樓板；支模最大高度7.90m采用扣件式鋼管支撐，縱橫向間距為≤600mm，立桿步距1.5次龍骨采用80mm×80mm松枋木，次龍骨間距300mm；主龍骨采用3.5厚φ48雙鋼管，主龍骨間距≤600mm，跨距≤600mm。板底模板18mm梁底模板18mm2120mm樓板；支模最大高度10.24采用扣件式鋼管支撐，縱橫向間距為≤900mm，立桿步距次龍骨采用80mm×80mm松枋木，次龍骨間距350mm；主龍骨采用3.5厚φ48雙鋼管，主龍骨間距≤9003200×600mm、250×600mm邊梁；支模最大高度采用2根扣件式鋼管支撐，縱橫向間距≤900mm，立桿步距次龍骨采用80mm×80mm松枋木，次龍骨間距300mm，主龍骨采用3.5厚φ48雙鋼管，主龍骨間距≤900mm，跨距4300×600mm邊梁；支模最大高度采用2根扣件式鋼管支撐，縱橫向間距≤900mm，立桿步距次龍骨采用80mm×80mm松枋木，次龍骨間距250mm，主龍骨采用3.5厚φ48雙鋼管，主龍骨間距≤900mm5700×800mm牛腿；支模最大高度12.70m采用2根扣件式鋼管支撐，橫向間距≤900mm，縱向間距≤600mm，立桿步距次龍骨采用80mm×80mm松枋木，次龍骨間距250mm，主龍骨采用3.5厚φ48雙鋼管，主龍骨間距≤900mm，跨距≤1.水平桿、剪刀撐設(shè)立（采用φ48×3.5鋼管）在鋼管支撐底部上0.20m處縱橫設(shè)立水平拉桿，用φ48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿每1500mm高設(shè)立一道；當(dāng)支模高度≥8米、≤20米時，在支架最頂一步距的水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；水平拉桿端頭伸出扣件邊沿長度不應(yīng)少于100mm，水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊。在進(jìn)行高支模施工時，水平拉桿應(yīng)分別與高支模范圍相鄰的各層梁板的模板支撐作有效拉結(jié)，規(guī)定拉結(jié)不少于兩榀門架（或兩根鋼管立桿）。2.剪刀撐的設(shè)立（采用φ48×3.5鋼管）高支模支撐周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于5米設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)立，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為45o～60o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土梁的應(yīng)與混凝土梁頂緊。在（鋼管支撐）的豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)立水平剪刀撐，沿支架高度方向搭設(shè)的水平剪刀撐間距不大于6m。梁側(cè)模板系統(tǒng)序號梁高（mm）梁側(cè)模豎肋規(guī)格、材料模板材料、規(guī)格1≤700梁側(cè)模板豎枋間距350mm，采用80×梁側(cè)模板18mm模板支撐大樣圖：詳見M-05、M-10圖。鋼管支撐支撐上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支撐，模板支架立桿可調(diào)托座的伸出頂層水平桿的長度（依據(jù)GB5066-2023規(guī)范規(guī)定）不應(yīng)大于500mm，可調(diào)托座螺桿插入立桿長度不得小于150mm；若不滿足需加設(shè)扣件式水平桿作拉結(jié)扣件式鋼管支架1-可調(diào)托座；2-螺桿；3-調(diào)節(jié)螺母；4-鋼管支架立桿；5-鋼管支架水平桿縱橫水平拉桿設(shè)立在鋼管支撐底部上0.20m處縱橫設(shè)立水平拉桿，水平桿的設(shè)立長度應(yīng)不小于3跨，用φ48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿按不大于1500mm高設(shè)立一道；當(dāng)支模高度≥8米、≤20米時，在支架最頂一步距的水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；水平桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊；同時每隔一步水平拉桿與柱抱箍。水平拉桿接長用扣件與立桿扣緊，接口應(yīng)錯開。為加強高支模的整體剛度，在進(jìn)行高支模施工時，水平拉桿應(yīng)與高支模范圍相鄰的以下一層的模板支撐作有效拉結(jié)，規(guī)定拉結(jié)不少于兩榀門架或兩根鋼管立桿。若鋼管立桿水平拉桿垂直方向位于臨邊邊梁位置，必須與邊梁穩(wěn)固頂緊；若高支模范圍一側(cè)為剪力墻，該位置的高支模水平鋼管必須與剪力墻穩(wěn)固頂緊?？v、橫向剪刀撐設(shè)立高支模支撐周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔≤5米設(shè)立豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)立，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為45o～60o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。在豎向剪刀撐部位的頂部、中部及掃地桿處設(shè)立水平剪刀撐。(剪刀撐設(shè)立的具體位置詳圖示)。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距小于6m支模范圍內(nèi)邊梁模板安裝位置，排柵應(yīng)及時安裝，以作為高支模搭設(shè)的操作平臺及安全護(hù)欄，高度超過10m由于本工程混凝土構(gòu)件為水平構(gòu)件，水平推力只是混凝土泵產(chǎn)生的水平推力，水平推力較小，另已設(shè)立剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，且端頭頂緊結(jié)構(gòu)的混凝土柱可將水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)柱和地面，保證支架的整體穩(wěn)定，所以不進(jìn)行抗傾覆的驗算。小楞木方或托梁的懸臂段超過300mm的局部位置應(yīng)加設(shè)支承鋼管立桿補強。立桿基礎(chǔ)驗算及相應(yīng)做法由屋面層梁板計算書可得最大軸力為11.098kN（120mm板立桿），鋼管立桿底座為成品底座，二層和三層結(jié)構(gòu)板為120mm厚C30混凝土，經(jīng)驗算由汽機島板計算書可得最大軸力為18.42kN（1200mm板立桿），鋼管立桿底座為成品底座，首層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板為150mm厚C35混凝土，經(jīng)驗算滿足規(guī)定。梁板砼澆筑時，先澆筑墻柱，當(dāng)墻柱砼達(dá)成一定強度后，方可澆筑梁板砼。并先澆筑周邊非高支模樓面梁板混凝土，再澆筑高支模樓面梁板混凝土。施工工藝施工總體流程先施工混凝土墻柱，當(dāng)墻柱砼達(dá)成一定強度后，方可澆筑梁板砼。并先澆筑周邊非高支模樓面梁板混凝土，再澆筑高支模樓面梁板混凝土。施工順序定好水平控制標(biāo)高—→梁板豎向支撐安裝（含縱橫向水平拉桿及剪刀撐）—→架設(shè)梁底木枋龍骨于扣件式鋼管支架頂托托板上—→梁底模板及側(cè)模板安裝—→架設(shè)板底木枋龍骨于扣件式鋼管支架頂托托板上—→樓板模板安裝—→梁、樓板模板驗收—→梁板鋼筋綁扎—→梁板混凝土澆筑—→混凝土養(yǎng)護(hù)—→松下扣件式鋼管支架可調(diào)頂托—→拆除梁、板模板，清理模板—→拆除水平拉桿、剪刀撐及扣件式鋼管支架。立桿基礎(chǔ)鋼管支撐部分支承在二層和三層結(jié)構(gòu)10支撐安裝施工鋼管支撐安裝要整齊劃一，并在互相垂直的兩個方向上有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。鋼管支撐安裝時，立柱應(yīng)采用對接方式，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，立柱之間對接必須加扣夾牢固，以保證垂直度和力的傳遞。支撐安裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改。必須離地面不大于200mm處加設(shè)縱橫掃地桿。頂托螺桿伸出鋼管長度不得超過200mm。當(dāng)立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)立在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。鋼管支撐的搭設(shè)要符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的規(guī)定規(guī)定。水平拉桿要與已澆筑的混凝土墻頂緊，以增強水平方向的穩(wěn)定性。連接點應(yīng)設(shè)立在水平剪刀撐或水平加固桿設(shè)立層，并與水平桿連接。模板支架應(yīng)設(shè)立剪刀撐對架體進(jìn)行加固。剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45°～60°；剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件與鋼管立桿扣緊，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；剪刀撐斜桿應(yīng)采用搭接接長，搭接長度不宜小于1000mm，搭接處應(yīng)采用3個及以上旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，；水平剪刀撐在豎向剪刀撐斜桿交叉層設(shè)立。水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊，或者每隔一步水平拉桿與柱抱箍。梁模板的安裝施工先在樓面上彈出軸線、梁及支撐安裝位置控制線，然后按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整鋼管支撐可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度；然后在可調(diào)頂托的托板上安放主龍骨木枋，固定后在主龍骨木枋上安裝梁底小龍骨。龍骨安裝完畢后，安裝梁底模板，并拉線找平。考慮到梁跨度大于4m，梁底模板按跨度0.1％起拱。在梁底模安裝后，鋼筋安裝完畢再分次安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐，對于梁截面大于700mm以上的梁側(cè)模板在中部加Φ12穿梁對拉螺栓。梁下支模主楞用枋木，木方接口應(yīng)設(shè)立在可調(diào)托座上，以保證跨中木方的受力。樓面模板的安裝通線調(diào)整鋼管支撐可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)大龍骨，固定后架設(shè)小龍骨，然后在小龍骨上安裝模板，當(dāng)板跨度大于或等于4m時，模板按跨度0.1％起拱。模板支撐體系驗收模板支撐系統(tǒng)分段或整體搭設(shè)完畢，必須填寫模板驗收登記表，經(jīng)公司質(zhì)安科、現(xiàn)場質(zhì)安部分段或整體驗收合格，并懸掛驗收標(biāo)示方能進(jìn)行鋼筋安裝。模板安裝完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固；模板應(yīng)清掃干凈，并必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及質(zhì)安部檢查合格后并按規(guī)定辦理專項驗收才干進(jìn)行混凝土澆筑。模板拆除模板拆除規(guī)定模板拆除應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)混凝土未達(dá)成規(guī)定強度或已達(dá)成設(shè)計規(guī)定強度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計荷載時，必須通過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系在身上，并應(yīng)檢查拆模場合范圍內(nèi)的安全措施。模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋拋擲。拆模的順序和方法應(yīng)當(dāng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，可采用先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按規(guī)定地點堆放。多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。高處拆模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆模如碰到半途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或互相連接穩(wěn)固，對活動部件必須一次拆除。已拆除了模板的機構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)成強度值后方可承受所有設(shè)計荷載。若在未達(dá)成設(shè)計強度之前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度局限性時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場積水，方可進(jìn)行工作。拆除有洞口模板時，應(yīng)采用防止操作人員墜落的措施洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。鋼管支架拆除當(dāng)拆除模板時，應(yīng)在其下面臨時搭設(shè)防護(hù)支架，使所拆模板先落在臨時防護(hù)支架上。當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)一方面拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。當(dāng)拆除大于4～8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及以上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強度的實際情況。拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。對已拆下的模板、立柱及其他零配件應(yīng)及時運到指定的地點。拆除梁、板模板梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)，再拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆?？缍却笥?m的梁式結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的程序和方式從中心沿環(huán)圈對稱向外或從跨中對稱向兩邊均勻放松模板支架立柱。拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行作業(yè)。拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放置地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊沿敲拆下面的底模。待分片、分段的模板所有拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。拆模時間：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)成下表的強度后，始能拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ｍ）達(dá)成設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100拆除順序：先裝后拆，后裝先拆。拆除前，宜在距鋼管鋼管支架頂下一人高處設(shè)工作平臺。拆除時，先松可調(diào)托座，拆去平臺上托座和模板后，逐層向下拆鋼管。拆除過程不得高空拋擲。模板拆裝區(qū)域周邊，應(yīng)設(shè)立圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。拆除模板、配件應(yīng)用運送工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮；模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。鋼管、扣件、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項目模板安裝的一般規(guī)定，觀測檢查。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表白質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀測檢查。本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度為跨度的0.1%。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查．固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得漏掉，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)＋10，0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)＋10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標(biāo)高(mm)±5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)±10柱、墻、粱＋4，－5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）垂直度每步架h/1000及±2.0支撐整體H/600及±50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差±L/600及+3.0支撐整體±L/600及±50注：h—步距；H—支撐高度；L—跨距；L—支撐長度模板拆除質(zhì)量的規(guī)定主控項目底模及其支撐拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；或符合下表規(guī)定。檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強度實驗報告。底模拆除時的混凝土強度規(guī)定達(dá)成下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ｍ）達(dá)成設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100一般項目側(cè)模拆除時的混疑土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀測檢查。施工注意事項避免工程質(zhì)量通病模板安裝前，先檢查模板（涉及鋼管、構(gòu)配件等）的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。梁模板；防止梁身不平直、粱底不平及下?lián)稀⒘粋?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱粱間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：a.支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，粱模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b．梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充足用水澆透。板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：a.摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。b．支撐要符合規(guī)定的主控項目規(guī)定，不同型號的鋼管不能混用。嚴(yán)格按上表規(guī)定控制鋼管安裝的垂直度。c.板模按規(guī)定起拱。鋼管支撐局部沉降：鋼管地基應(yīng)墊平夯實，在鋼管支撐下部位加設(shè)通長墊板(或墊木)，并能滿足承載力規(guī)定，做好可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，防止支撐下沉。可調(diào)底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm。重要安全技術(shù)措施支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件，保證鋼管支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。認(rèn)真解決鋼管基礎(chǔ)，保證基礎(chǔ)具有足夠的承載力，避免鋼管發(fā)生局部沉降。剪刀撐、連結(jié)棒、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。成品保護(hù)堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。材料應(yīng)按編號分類堆放。使用后拆卸下來的鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。鋼管支撐可調(diào)托座螺桿上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。搬運時，鋼管等不能隨意投擲。模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項梁板混凝土采用預(yù)拌混凝土，混凝土輸送泵泵送澆筑，用插入式振蕩器進(jìn)行振搗。本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：先澆筑非高支模部位的混凝土，然后再進(jìn)行高支模混凝土的澆筑施工。混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。假如支架沉降、位移達(dá)成報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采用必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時告知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。支撐安裝時，應(yīng)考慮上下層支撐要在同一位置上。砼澆筑時，先澆筑砼墻，在3～7天后、柱砼達(dá)成一定強度后，方可澆筑梁板砼。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)的時間要符合規(guī)范規(guī)定。支模監(jiān)測項目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程自我監(jiān)測。監(jiān)測項目：支架沉降和水平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。測點布設(shè)：在1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支撐水平位移監(jiān)測點、三個支撐沉降觀測點。監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量。變形監(jiān)測預(yù)警值：梁的支架沉降位移預(yù)警值取8mm，沉降位移允許值取10mm；梁的支架水平位移預(yù)警值取6mm，水平位移允許值取注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超過預(yù)警值時，立即告知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并告知相關(guān)部門人員來解決。質(zhì)量保證措施施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對工人進(jìn)行具體的技術(shù)交底，對鋼管支撐搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范規(guī)定安裝。施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜枋木，對梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱保證模板和支撐系統(tǒng)不變形。模板安裝中或完畢后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，保證模板支撐方案得到貫徹和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完畢后安規(guī)定進(jìn)行辦理驗收。澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門報告。施工必須符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2023有關(guān)規(guī)定。扣件螺栓擰緊力矩為40～60N·m。用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管、扣件。施工安全措施一般安全措施從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合規(guī)定的不得從事高處作業(yè)。安裝和拆除模板時操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。滿堂模板支架、建筑層高8m及以上和梁跨度大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列規(guī)定：墊木應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。墊底位置應(yīng)對的，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。鋼管支撐的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)偏心荷載。掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)立應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合規(guī)定。在高處安裝和拆除模板時，周邊應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣電纜線，且不得直接固定在模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手架支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及腳手架或操作平臺。支模過程中如碰到半途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模半途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、鋼管等拆下運走，防止構(gòu)件墜落傷人。設(shè)立作業(yè)人員的上落樓梯，嚴(yán)禁作業(yè)人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員解決。當(dāng)遇險情時應(yīng)立即停工和采用應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完畢后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)涉及施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。支撐架的拆除前應(yīng)由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，并應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的規(guī)定進(jìn)行：高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達(dá)成拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接所有或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。在支撐拆除過程中，應(yīng)設(shè)立防傾覆的臨時固定措施——在支撐長向兩旁設(shè)臨時斜拋。高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。混凝土澆筑安全針對性措施混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具有混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。模板支撐體系必須通過有關(guān)方驗收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土?；炷劣闪褐邢騼蓚?cè)對稱澆筑，梁高度大于1000mm的梁分層澆筑，分層高度不大于400mm澆筑設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時用細(xì)棒密振，不使用大功率振動棒，以減小對模板的側(cè)壓力。砼施工時配備3個木工跟班隨時檢查樓板支撐情況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決；必要時停止砼澆筑，將問題解決后方可繼續(xù)施工。砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進(jìn)入模板支撐系統(tǒng)下。澆筑樓板時應(yīng)隨澆隨整平，不得讓混凝土大量堆積在某個施工面，樓面的砼堆積高度不宜超過300mm，導(dǎo)致局部荷載過大而對模板及支撐不利。澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。檢查與驗收對進(jìn)入現(xiàn)場的模板支架構(gòu)配件應(yīng)有模板支架產(chǎn)品標(biāo)示及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。應(yīng)有模板支架產(chǎn)品重要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書。當(dāng)對支架質(zhì)量有疑問時，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和實驗。構(gòu)配件進(jìn)場應(yīng)重點檢查一下部位質(zhì)量鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量。可調(diào)托撐A應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其質(zhì)量應(yīng)符合：a.可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。b.可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。B應(yīng)有質(zhì)量檢查報告，可調(diào)托撐抗壓承載力應(yīng)不少于40kN。C可調(diào)托撐支托板厚不應(yīng)小于5mm，變形不應(yīng)大于1㎜；D嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置的對的。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡樸，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝規(guī)定；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。立桿底座位置應(yīng)對的，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)偏心荷載。掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)立應(yīng)符合規(guī)定。模板安裝應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定：模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。模板支架應(yīng)根據(jù)下列情況按進(jìn)度分階段進(jìn)行檢查和驗收：基礎(chǔ)竣工及模板支架搭設(shè)前。高支模搭設(shè)至一半高度后。搭設(shè)高度達(dá)成設(shè)計高度后和混凝土澆筑前。施工過程中重點檢查和驗收的內(nèi)容：基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)平整堅實，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定。搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，搭設(shè)方法和剪刀撐等設(shè)立應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定?？烧{(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿或鋼管頂?shù)膽冶坶L度應(yīng)符合設(shè)計限定的規(guī)定。雨季施工措施做好汛前和雨季來臨前的檢查工作，及時認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報和暴雨警報。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。雨季來臨之前，加固臨時設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，保證場地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)，存在險情的地方未采用可靠的安全措施之前嚴(yán)禁作業(yè)施工。檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。各區(qū)高支模，必須設(shè)立避雷裝置，且其周邊有排水設(shè)施。機電設(shè)施要經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，并隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。澆筑混凝土前，要隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避免在雨天進(jìn)行?，F(xiàn)場足夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。防臺風(fēng)措施臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報，做好記錄，并與市氣象臺保持聯(lián)系，如遇天氣變化及時報告，以便采用有效措施。成立臺風(fēng)期間搶險救災(zāi)小組，密切注意現(xiàn)場動態(tài)，遇有緊急情況，立刻投入現(xiàn)場進(jìn)行搶救，使損失降到最低。遇6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，支撐不滑時再進(jìn)行工作。對施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行全面具體檢查，如有拉結(jié)不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況，應(yīng)采用措施進(jìn)行解決，問題嚴(yán)重的必須停止使用。風(fēng)雨過后，應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，重點搶修。臺風(fēng)到來之前，應(yīng)對現(xiàn)場的機械、腳手架、及未裝好的鋼筋、模板等進(jìn)行臨時加固，堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時搬到建筑物內(nèi)。在臺風(fēng)來之前要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可復(fù)工。在臺風(fēng)來之前抗風(fēng)及抗雨領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織搶險隊集結(jié)待命，統(tǒng)一指揮，隨時準(zhǔn)備排除危險隱患。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心?？茖W(xué)、合理安排臺風(fēng)期間施工，使工程不會因此而處在停工狀態(tài)。提前安排好各分部分項工程的施工，做到有備無患。臺風(fēng)過后，全體動員進(jìn)行搶險救災(zāi)，全面檢查已施工工程的質(zhì)量狀況，以最快的速度恢復(fù)生產(chǎn)，使工期損失降到最低。安全應(yīng)急救援預(yù)案安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)職務(wù)姓名職責(zé)總指揮統(tǒng)管施工現(xiàn)場安全管理工作副總指揮對具體安全工作的貫徹與檢查副總指揮具體安全工作的貫徹與檢查成員模板、架子班組的安全技術(shù)交底成員模板、架子班組的安全檢查成員安全檢查成員安全檢查總指揮：（電話：）副總指揮：（電話：）（電話：）事故現(xiàn)場處置總協(xié)調(diào)：（電話：）事故報警：（電話：）事故現(xiàn)場傷病員處置：（電話：）事故善后解決：（電話：）事故調(diào)查：（電話：）應(yīng)急準(zhǔn)備、救護(hù)知識宣傳：（電話：）應(yīng)急電話：辦公室（電話：）救護(hù)電話：120（最近醫(yī)院—東莞市）火警電話：119盜警電話：110當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由應(yīng)急救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采用有效措施防止事故擴大和保護(hù)現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定，及時報告公司安全管理部門和本公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請求救援。發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行解決。發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)立即組織搶救傷者，一方面觀測傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)n架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂導(dǎo)致截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。對的的現(xiàn)場止血解決措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達(dá)成止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25～40分鐘放松一次，每次放松0.5～1分鐘。動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采用有效措施進(jìn)行搶救工作，一方面搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)?，F(xiàn)場急救解決：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動，可用夾板等簡樸托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。假如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。觸電事故救援當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員一方面要盡快使觸電者脫離電源脫離電源的基本方法有：（a）將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。（b）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（c）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（d）救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（e）假如觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采用其它辦法把電源切斷。（f）假如觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點8～10米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至8～10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項：（a）未采用絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（b）嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。（c）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對救護(hù)人比較安全。（d）當(dāng)觸電者位于高位時，應(yīng)采用措施防止觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（e）夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護(hù)。觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀測，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。對“假死”者的急救措施：當(dāng)鑒定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?。方法如下：A.通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側(cè)向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉進(jìn)一步。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。B.口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘16—18次為宜。C.胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于傷者一側(cè)，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓60—80次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進(jìn)行胸外心臟按壓時，還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。除以上所述安全應(yīng)急救援措施外，如有不詳盡之處，還應(yīng)參照項目部的專項安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。火災(zāi)事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時，通訊聯(lián)絡(luò)組或發(fā)現(xiàn)事故人必須立即撥打“119”電話與消防指揮中心聯(lián)系，報警時應(yīng)沉著冷靜，必須準(zhǔn)確講清起火單位、所在地區(qū)、道路、門牌號碼、起火部位、著火物資、火勢大小、報警人姓名，以及所使用報警的電話號碼等，并派員到路口迎候和引導(dǎo)消防車進(jìn)入火場，在使用無線移動電話報警時，還必須注意報警后不要關(guān)機，以便聽取消防隊的回喚問話，保持聯(lián)系。事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，并迅速切斷事故現(xiàn)場的電源。事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報告后，一邊組織現(xiàn)場人員撲救，盡力控制火勢漫延，疏散人員，爆炸事故應(yīng)迅速朝壓力容器噴水，并轉(zhuǎn)移臨近的易燃易爆物品到安全地方；一邊向本地公安消防部門報警，同時向公司應(yīng)急救援指揮部報告。發(fā)生火災(zāi)時，如有人員被火圍困，要立即組織力量搶救，應(yīng)堅持救人第一，救人重于救火的原則，救人是火場上的首要任務(wù)。火場尋人方法：重要有大聲呼喚和進(jìn)一步內(nèi)部尋找兩種。進(jìn)入火場救人，要選擇最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆門窗或墻壁；遇有火場煙霧較濃、視線不清時，可以爬行前進(jìn)，并采用呼喊、查看、細(xì)聽、觸摸等方法尋找被困人員。進(jìn)一步火場尋人，要注旨在出入口通道、走廊、門窗邊、床上床下、墻角、櫥柜、桌下等容易掩蔽的地方發(fā)現(xiàn)人員。救人時應(yīng)注意安全，進(jìn)入火場要帶手電和繩子。火場煙霧彌漫，沒有防毒面具，可用濕毛巾捂嘴，防止中毒?？捎妹薇?、毯子浸水后蓋在身上，防止灼傷。火場救人方法：應(yīng)根據(jù)火勢對人的威脅限度和被救者的狀態(tài)來擬定。對神志清醒的人員，可指定通道，引導(dǎo)他們自行脫離險區(qū)；對在煙霧中迷失方向的人員，可指派專人護(hù)送出險區(qū)；對傷殘人員或不能行走的老人、兒童，要把他們背、抱或抬出火場。當(dāng)搶救的正常通道被隔斷時，應(yīng)運用安全繩、梯等將人救出?；饒鍪枭⑽镔Y是減少火災(zāi)損失，控制火勢，防止蔓延的有效方法。一方面要及時疏散受火災(zāi)威脅的易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶等，對不能移動的上述物品，要集中一部分水槍均勻地冷卻其外壁，減少其溫度；另一方面要疏散重要文獻(xiàn)、資料和貴重設(shè)備及物品等，并把疏散出來的物資集中存放到安全地點，指定專人看管，防止丟失，被竊或壞人乘機破壞。人員、物質(zhì)疏散后應(yīng)在指定地點集中清點，并查明有關(guān)情況，及時向指揮部報告。梁板模板計算書250×600梁（邊梁）模板板扣件式鋼管支撐計算書1．計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚120mm,梁寬b=250mm，梁高h(yuǎn)=600mm，層高10.24m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離1.55m板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度fm=13.00N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2；梁底兩側(cè)支撐間距為900mm，梁底增長立柱0根，縱向間距900mm，支架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管質(zhì)量0.0326kN/m，鋼材彈性模量E=206000N/mm22．梁底模驗算（1）梁底模及支架荷載計算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計值①底、側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.25+1.08)×1.2=0.48kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.25×0.60×1.2=4.32kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.25×0.60×1.2=0.27kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.25×1.4=0.70kN/m梁底模和支架承載力計算組合①＋②＋③＋④q1=5.77kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合（①＋②＋③）/1.2q2=4.22kN/m（2）底模板驗算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm，計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=250mm。W=bh2/6=250×182/6=13500mm3，I=bh3/12=250×1831）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.105×5.77×3002=-54527N·mm=-0.05kN·σ=Mmax/W=54527/13500=4.04N/mm2梁底模抗彎強度σ=4.04N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足規(guī)定。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.606×5.77×τ=3Vmax/（2bh）=3×1049/(2×250×18)=0.35N/mm2梁底?？辜魪姸圈?0.35N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足規(guī)定。3）撓度驗算q2=4.22kN/m；撓度系數(shù)Kυ=0.644υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×4.22×3004/(100×6000×121500)=[υ]=300/250=1.20梁底模撓度υmax=0.30mm＜[υ]=1.20mm,滿足規(guī)定。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖（3）第一層龍骨(次楞)驗算鋼管橫向間距L=900mm,a=250mm,b=900-250=650mm。第一層龍骨(次楞)采用木枋b=70mm，h=70mm；W=bh2/6=70×702/6=57167mm3；I=bh3/12=70×1）抗彎強度驗算a、梁傳荷載計算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=5.77×300/250=6.92kN/mMq=qa2(2-a/l)2/8=6.92×0.252×(2-0.25/0.90)2/8=0.16kN.mb、板傳荷載計算板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載=1.2×(0.12×25+0.30)+1.4×2.50=7.46kN/m2板傳遞到第一層龍骨(次楞)的荷載P=775/1000×300/1000×7.46=1.73kNMp=Pab/L=1.73×250×650/900/1000=0.31kN.mMmax=Mq＋Mp＝0.16+0.31=0.47kN·m=470000N·mmσ=Mmax/W=470000/57167=8.22N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強度σ=8.22N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足規(guī)定。2）抗剪強度驗算Vmax=(qa/2)×(2-a/l)+Pb/l＝0.5×6.92×0.25×(2-0.25/0.90)+1.73×0.65/0.90=2.74kNτ=3Vmax/（2bh）=3×2.74×103/(2×70×70)=0.84N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強度τ=0.84N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足規(guī)定。3）撓度驗算q，=q2×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=4.22×300/250=5.06kN/mP=(0.12×25+0.30)×775/1000×300/1000=0.77kNX==250-2502/900/2=215mmυq==5.06×2502×9002/(24×9000×2023833)×[(2-2502/9002-2×2152/9002)×215/900+(215-650)4/2502/9002]=0.676υp==0.77×103×650/(9×9000×2023833×900)×[(2502+2×250×650)3/3]0.5=0.478υmax=υq＋υp＝0.68+0.48=1.16[υ]=900/250=3.60第一層龍骨(次楞)撓度υmax=1.16mm＜[υ]=3.60mm,滿足規(guī)定。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖（4）第二層龍骨(主楞)驗算鋼管縱向間距900mm，計算跨數(shù)5跨；P=第一層龍骨(次楞)Vmax＝2.74kN；第二層龍骨(主楞)采用Φ48×3.0雙鋼管:W=8980mm3，I=215600mm4,A=2×1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.281,Mmax=KmPL=-0.281×2.74×1000×900=-692946N·mm=-0.69kN·mσ=Mmax/W=692946/8980=77.17N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強度σ=77.17N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足規(guī)定。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=1.281,Vmax=KVP=1.281×2.74=3.51kNτ=3Vmax/(2bh)=3×3.51×1000/(2×2×424.00)=6.21N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強度τ=6.21N/mm2＜fv=120.00N/mm2,滿足規(guī)定。3）撓度強度驗算撓度系數(shù)Kυ=1.795,P=第一層龍骨(次楞)Vmax+P=F=3.51kNυmax=KυP’L3/（100EI）=1.795×3.51×1000×9003/(100×206000×215600)=1.03[υ]=L/250=900/250=3.60第二層龍骨(主楞)撓度υmax=1.03mm＜[υ]=3.60mm,滿足規(guī)定。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖3.支撐強度驗算(1)荷載計算傳至每個鋼管立柱的最大支座力的系數(shù)為=3.351每根鋼管承載NQK1=3.351×2.74=9.18kN每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2=1.4×0.90×0.90=1.13kN每根鋼管承載荷載NQK=NQK1+NQK2=9.18+1.13=10.31kN鋼管重量0.0326kN/m,立桿重量=0.0326×9.6=0.31kN水平拉桿7層,拉桿重量=7×1.80×0.0326=0.41kN扣件單位重量14.60N/個,扣件重量=14.60/1000×7=0.10kN支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=0.31+0.41+0.10=0.82kN鋼管軸向力N＝1.2NGK+NQK=1.2×0.82+10.31=11.30kN(2)鋼管立桿長細(xì)比驗算L0=h=150.00cm，鋼管的i=1.59cm,λ=L0/i=鋼管桿件長細(xì)比94.34＜150,滿足規(guī)定。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗算=0.634P=N/(A)=11.30×1000/(0.634×424)=42.04N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性42.04N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足規(guī)定。4.支撐支承面驗算鋼管立桿設(shè)配套底座200×100mm,支承面為（按C15考慮）混凝土樓板,樓板厚=100mm,上部荷載為：F=11.30kN（1）支承面受沖切承載力驗算βS=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=100-15=85mm,η=0.4＋1.2/βS=1σpc,m=0N/mm2,Um=2×(200+85)+2×(100+85)=940mm,βh=1(0.7βhft＋0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×0.91+0.25×0)×1.00×940×85]/1000=50.90kN支承面受沖切承載力50.90kN＞F=11.30kN,滿足規(guī)定。（2）支承面局部受壓承載力驗算Ab=(0.20+2×0.10)×(0.10×3)=0.12m2,Al=0.20×0.10=βl=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.85×7200=6120kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×2×6120×0.02=183.60kN支承面局部受壓承載力F=183.60kN＞F=11.30kN,滿足規(guī)定。5.側(cè)模板驗算（1）荷載計算1）新澆砼的側(cè)壓力F1=0.22γ×200/（T+15）β1β2V1/2=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m(γ=24.0β1=1.20β2=1.15V=2.0T=30.0℃F2=γH=24×梁高=24×0.60=14.40kN/m2F1、F2兩者取小值F=14.40kN/m2，有效壓頭高度=F/γ=0.60m2)荷載計算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項系數(shù)設(shè)計值單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F14.40kN/m2γG=1.217.28kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K4.00kN/m2γQ=1.45.60kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強度荷載組合①+②22.88kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗算計算荷載①/1.214.40kN/m2（2）側(cè)模板強度驗算取豎肋間距L=350mm，計算跨數(shù)5跨；木模板厚度h=W=bh2/6=600×182/6=32400mm3，I=bh3/12=600×183/12=2916001）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105，q=22.88×600/1000=13.73kN/m=13.73N/mmMmax=KMqL2=-0.105×13.73×3502=-176602N·mm=-0.18kN·mσ=Mmax/W=176602/32400=5.45N/mm2側(cè)?？箯潖姸圈?5.45N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足規(guī)定。2）抗剪強度驗算抗剪系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVqL=0.606×13.73×350/1000=2.91kNτ=3Vmax/（2bh）=3×2.91×1000/(2×18×480)=0.51N/mm2側(cè)?？辜魪姸圈?0.51N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足規(guī)定。3）撓度驗算q，=14.40×600/1000=8.64kN/m=8.64N/mm，撓度系數(shù)Kυ=0.644撓度υmax=Kυq，L4/100EI=0.644×8.64×3504/(100×6000×291600)=0.48[υ]=350/250=1.40側(cè)模撓度υmax=0.48mm＜[υ]=1.40mm,滿足規(guī)定。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖（3）側(cè)肋強度驗算計算跨度480mm；跨數(shù)1跨。木枋尺寸b=70mmW=bh2/6=70×702/6=57167mm3，I=bh3/12=70×703/12=20238331）抗彎強度驗算q=22.88×350/1000=8.01kN/m=8.01N/mm；彎矩系數(shù)KM=-0.125Mmax=KMqL2=-0.125×8.01×4802=-230688N·mm=-0.23kN·mσ=Mmax/W=230688/57167=4.04N/mm2側(cè)肋抗彎強度σ=4.04N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足規(guī)定。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.500，Vmax=KVqL=0.500×8.01×480/1000=1.92kNτ=3Vmax/（2bh）=3×1.92×1000/(2×70×70)=0.59N/mm2側(cè)肋抗剪強度τ=0.59N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足規(guī)定。3）撓度驗算q，=14.40×350/1000=5.04kN/m=5.04N/mm；撓度系數(shù)Kυ=1.302υmax=Kυq，L4/100EI=1.302×5.04×4804/(100×9000×2023833)=0.19[υ]=480/250=1.92側(cè)肋撓度υmax=0.19mm＜[υ]=1.92mm,滿足規(guī)定。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖6.計算結(jié)果第一層龍骨(次楞)70×70mm單木枋@300mm，第二層龍骨(主楞)Φ48×3.0雙鋼管；鋼管縱向@900mm，鋼管橫向@900mm，立桿步距1.5m；底模厚度18mm；豎肋70×70mm木枋@350mm，對拉螺栓0排，側(cè)模厚度300×600mm（邊梁）模板扣件式鋼管支撐計算書1．計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚10mm,梁寬b=300mm，梁高h(yuǎn)=600mm，層高11.10m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離1.20m板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度fm=13.00N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2；梁底兩側(cè)支撐間距為900mm，梁底增長立柱0根，縱向間距900mm，支架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管質(zhì)量0.0326kN/m，鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度fv=120.00N/mm2。2．梁底模驗算（1）梁底模及支架荷載計算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計值①底、側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.30+1.19)×1.2=0.54kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.30×0.60×1.2=5.18kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.30×0.60×1.2=0.32kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.30×1.4=0.84kN/m梁底模和支架承載力計算組合①＋②＋③＋④q1=6.88kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合（①＋②＋③）/1.2q2=5.04kN/m（2）底模板驗算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm，計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=300mm。W=bh2/6=300×182/6=16200mm3，I=bh3/12=300×183/12=145800mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.105×6.88×3002=-65016N·mm=-0.07kN·mσ=Mmax/W=65016/16200=4.01N/mm2梁底?？箯潖姸圈?4.01N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足規(guī)定。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.606×6.88×300=1251N=1.25kNτ=3Vmax/（2bh）=3×1251/(2×300×18)=0.35N/mm2梁底?？辜魪姸圈?0.35N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足規(guī)定。3）撓度驗算q2=5.04kN/m；撓度系數(shù)Kυ=0.644υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×5.04×3004/(100×6000×145800)=0.30mm[υ]=300/250=1.20mm梁底模撓度υmax=0.30mm＜[υ]=1.20mm,滿足規(guī)定。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖（3）第一層龍骨(次楞)驗算鋼管橫向間距L=900mm,a=300mm,b=900-300=600mm。第一層龍骨(次楞)采用木枋b=70mm，h=70mm；W=bh2/6=70×702/6=57167mm3；I=bh3/12=70×703/12=2023833mm4。1）抗彎強度驗算a、梁傳荷載計算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=6.88×300/300=6.88kN/mMq=qa2(2-a/l)2/8=6.88×0.302×(2-0.30/0.90)2/8=0.22kN.mb、板傳荷載計算板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載=1.2×(0.01×25+0.30)+1.4×2.