大面積混凝土（耐磨）地面

施工工藝介紹工程概況駐馬店市王守義十三香調(diào)味品集團有限公司新建生產(chǎn)車間工程，地上四層，建筑面積44121.28m2，單層地坪面積11000m2，柱距最大為8m，建筑設計要求為40厚C25摻彩色耐磨混凝土面層，內(nèi)配C6@200單層鋼筋網(wǎng)片，間距不大于6m切5mm寬縫滿填密封膠，局部凈化房間2mm環(huán)氧自流平面層。質(zhì)量目標表面光滑、平整、不空、不裂、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。面層色澤一致、不起灰。接槎平整，分格縫平直光滑。地漏和帶有坡度的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，地漏與管道結合處嚴密平順。施工準備1、作業(yè)準備

2、材料準備

3、主要機具

4、技術準備1、作業(yè)準備（1）主體結構已辦驗收手續(xù).

（2）室內(nèi)墻面、柱面彈好+50cm水平控制線.

（3）穿樓面的管道已封堵密實，防水施工完畢，并已做好蓄水檢驗.

（4）電器線路已施工完畢.

2、材料準備（1）混凝土：車間地坪混凝土采用商品混凝土，施工前提前做好地坪混凝土的配合比的設計以及相關報告，水灰比不高于0.5，混凝土坍落度控制在120~140mm，碎石粒徑5~25mm。（2）鋼筋：設計地坪鋼筋網(wǎng)片配筋為C6@200，運至現(xiàn)場的鋼材，其品種、規(guī)格、質(zhì)量均應符合設計要求，進場時應有出廠質(zhì)量證明或實驗報告單，每盤均有標識標志，且與報告單批號一致，否則不得進場。（3）耐磨料：耐磨材料進場需驗證出場合格證及生產(chǎn)日期，因耐磨料中含有水泥成分，所進場材料必須在所標識的有效期內(nèi)。3、主要機具混凝土振動梁、樓面清渣機、機械抹光機、電錘、吹風機、小型振動器、切割機、吸塵器、小型高壓沖洗泵、機動翻斗車、手推車、鐵鍬、刮尺、抹子、電動攪拌器、鐵錘、掃帚4、技術準備1、復核設計是否符合國家政策、方針，圖紙本身及相互之間有無錯誤矛盾，說明與圖紙是否矛盾。2、掌握設計內(nèi)容及技術條件，了解生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)單位的要求。3、編制具有可操作性的施工作業(yè)指導書，指導工人施工。施工流程基層清理→支設模板→灑水濕潤→刷素水泥漿→鋪設鋼筋網(wǎng)片→隱蔽驗收→澆筑混凝土至厚度控制標準→撒布耐磨料→抹光機帶盤壓實找平→抹光機打磨墁光→表面養(yǎng)護→后期灑水養(yǎng)護→卸模與收縮縫切割施工工藝第一步：基層清理施工前，首先用地面清灰機對混凝土基層全面刨毛并清掃干凈，后用高壓水槍沖洗基層表面。不得有積灰、砼渣砂漿等雜物?；炷粱鶎拥孛媲逶鼨C清灰刨毛，墻根、柱邊清渣機刨不到的地方采用人工鏟、鑿基層刨毛設置錨環(huán)為防止混凝土空鼓、裂縫，設置C6@50cm鋼筋錨環(huán),增加基層連接?；鶎优倜寤彝瓿珊?，用高壓水槍逐跨沖洗。噴燈清除樓面中的塑料薄膜施工工藝第二步：支設模板考慮到每層的建筑面積都超過10000m2，共計9跨，跨距最大為8米，共3個單元，采取單次相連3~4跨一起澆筑混凝土，在柱中支設模板，兩側墻邊位置離墻邊50cm支設模板。模板支設標高一致。本工程施工工藝替代傳統(tǒng)的設置灰餅工藝，混凝土平整度有振動梁控制。提高工作效率，降低勞動強度。離墻邊50cm支設模板，有利于安放振動梁電梯井道口模板支設墻邊、柱邊粘貼泡沫板施工工藝第三步：灑水濕潤混凝土澆筑前12小時對基層灑水濕潤施工工藝第四步：刷素水泥漿結合層澆筑混凝土前，將樓面明水吹風機吹散開電動攪拌器攪拌水泥漿，水：水泥=1:0.4~0.5水泥漿結合層隨掃隨澆筑砼，掃漿要均勻、成活后成粘稠狀，表面不得有積水。施工三工藝三第五三步：三鋪設三鋼筋三網(wǎng)片將綁三扎的三鋼筋三網(wǎng)片三鋪設三到待三澆筑三混凝三土位三置單層鋼三筋網(wǎng)三片鋪三設3c三m墊塊三，間三距為1m，確三保鋼三筋在三混凝三土上三部，三預防三混凝三土開三裂施工三工藝三第六三步：三隱蔽三驗收混凝三土澆三筑前三，應三辦理三隱蔽三驗收三，經(jīng)三監(jiān)理三、建三設單三位驗三收合三格后三方可三進行三混凝三土澆三筑。施工三工藝三第七三步：三混凝三土澆三筑。垂直三運輸三采用三泵送三混凝三土，三水平三運輸三采用三翻斗三車為防三止因三混凝三土的三坍落三度不三一致三造成三局部三凝固三后表三面標三高降三低，三形成三低凹三，要三求坍三落度三控制三在12三0~三14三0m三m以內(nèi)三，同三時混三凝土三應有三良好三的和三易性三，配三合適三度的三振搗三，使三混凝三土均三勻密三實。改變?nèi)齻鹘y(tǒng)三的分三倉施三工工三藝，三采用三多跨三連續(xù)三澆筑三后期三切縫三的施三工工三藝。三避免三了分三倉縫三之間三的接三縫不三平整三，混三凝土三的表三面質(zhì)三量與三施工三進度三得到三提高三。多跨三連續(xù)三澆筑撬棍三提鋼三筋網(wǎng)三片柱中三混凝三土采三用小三型振三動棒三振搗混凝三土振三搗完三畢后三隨時三拆除三模板2m刮尺三整平混凝三土振三搗完三畢后三，及三時清三理成三品表三面的三泥漿三、混三凝土施工三工藝三第八三步：三撒布三耐磨三料及三抹平三、墁三光混凝三土表三面整三平、三提漿圓盤三提漿三作業(yè)三：待耐三磨材三料吸三收水三分后三，再三進行三至少三二次三加裝三圓盤三抹光三及提三漿作三業(yè)。三抹光三機的三運轉三速度三和機三械鏝三角度三的變?nèi)瘧暬烊寥仄喝不闆r三作調(diào)三整。三機械三鏝抹三作業(yè)三應縱三、橫三交錯三進行三。撒布三作業(yè)三：將規(guī)三定用三量的2/三3耐磨三材料三均勻三撒布三在初三凝階三段的三混凝三土土三表面三，完三成第三一次三撒布三作業(yè)三，耐三磨材三料吸三收一三定的三水分三后，三采用三圓盤三機械三抹光三進行三鏝抹;第一三層耐三磨材三料硬三化至三一定三階段三，進三行第三二次三撒布三作業(yè)三（1/三3材料三）。表面三收光三作業(yè)三：耐三磨材三料地三坪的三最終三修飾三性磨三光是三使用三機械三鏝抹三，對三于邊三角及三柱根三等部三分，三采用三專用三邊角三抹光三機結三合鐵三抹刀三手工三進行三施工三，以三保證三細部三效果三與大三面積三機械三施工三的效三果一三致。施工三工藝三第九三步：三表面三養(yǎng)護耐磨三地坪三施工5-三6小時三后噴三灑養(yǎng)三護劑三養(yǎng)護三，用三量為0.三2/三m2。待耐三磨地三面表三面養(yǎng)三護劑三干透三后，三灑水三養(yǎng)護三，以三防止三其表三面水三分的三激烈三蒸發(fā)三，保三障耐三磨地三坪的三穩(wěn)定三增長三，養(yǎng)三護時三間為7天以三上。施工三工藝三第十三部三卸模三與收三縮縫三切割卸模三作業(yè)三可以三在耐三地坪三完工三后的三第三三天進三行。三卸模三作業(yè)三應注三意不三損傷三地坪三邊緣三。為克三服溫三度變?nèi)a(chǎn)三生裂三縫，三需在三已澆三筑好三的混三凝土三地面三上切三縫，三切縫三時間三從嚴三掌握三，過三早切三縫會三使石三子松三動損三壞縫三緣，三過晚三切縫三困難三，且三縫兩三端易三產(chǎn)生三不規(guī)三則開三裂。三根據(jù)三經(jīng)驗三夏季可以三在耐三磨地三坪完三成后三第三三天進三行收三縮縫三的切三割。耐磨三混凝三土澆三筑完三畢后三第三三天進三行收三縮縫三切割施工三工藝三第十三一部三成三品保三護1、施三工時三注意三對標三高控三制點三、線三的保三護，三不得三觸動三、移三位。2、在三各層三施工三完畢三后，三未達三到要三求前三，嚴三禁上三人進三行下三一工三序施三工。3、施三工完三畢后三必須三注意三耐磨三地坪三保護三及現(xiàn)三場管三理，三在養(yǎng)三護期三間耐三磨地三坪表三面嚴三禁負三重和三交叉三施工。施工三完成三混凝三土耐三磨地三坪現(xiàn)三場效三果圖經(jīng)驗三總結目前三，十三三香三新建三生產(chǎn)三車間三工程三耐磨三地坪三已施三工30三00三