絲綢名人傳——錢之光主講人：張俊姚平課程團(tuán)隊(duì)成員：陶然錢建棟劉立人錢之光錢之光在決定由紡織工業(yè)部自已動(dòng)手制造紡織設(shè)備，走自己武裝自己的道路之后，就把這項(xiàng)工作當(dāng)作重點(diǎn)抓起來(lái)，并提出具體目標(biāo):在1951年著手制造10萬(wàn)錠棉紡織成套設(shè)備，用以裝備我國(guó)自行設(shè)計(jì)、施工建設(shè)的咸陽(yáng)、邯鄲、武漢等三個(gè)第一棉紡織廠。二、設(shè)計(jì)、制造中國(guó)第一批成套紡織設(shè)備1950年3月，錢之光親自主持召開(kāi)了全國(guó)公營(yíng)紡織廠廠長(zhǎng)會(huì)議，全國(guó)公營(yíng)紡織機(jī)械廠廠長(zhǎng)同時(shí)參加了會(huì)議。錢之光委托陳維稷副部長(zhǎng)主持討論，確定了紡織機(jī)械工業(yè)的工作方針和基本任務(wù)是：在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改造，擴(kuò)大整機(jī)生產(chǎn)，并進(jìn)行產(chǎn)品分工。會(huì)議還確定了近期的紡織機(jī)械生產(chǎn)計(jì)劃，要求保質(zhì)按量完成。從這次會(huì)議開(kāi)始，逐步形成“統(tǒng)籌規(guī)劃，合理分工，專業(yè)生產(chǎn)，全國(guó)成套，統(tǒng)一分配”的方針，成為計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期紡織機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的成功經(jīng)驗(yàn)。

這次會(huì)議后，在錢之光的親自過(guò)問(wèn)下，紡織工業(yè)部工務(wù)司立即行動(dòng)起來(lái)，調(diào)集了一批紡織機(jī)械方面的專業(yè)人才。楊炳勛是最早從解放區(qū)來(lái)部的機(jī)械專家，之后由天津紡機(jī)廠調(diào)來(lái)的吳本著、任邦懷，青島調(diào)來(lái)的楊思本，和由英國(guó)留學(xué)歸來(lái)的陳安盤、李度等，以及其他專業(yè)技術(shù)人員，加強(qiáng)了部機(jī)關(guān)對(duì)紡織機(jī)械方面的技術(shù)力量。由他們具體負(fù)責(zé)組織第一批棉紡織成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造工作。

紡織部工務(wù)司依據(jù)各紡織機(jī)械廠的情況和特長(zhǎng)，初步根據(jù)其產(chǎn)品方向，有針對(duì)性地、由下而上提出改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造的方案，并指導(dǎo)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)組織管理工作進(jìn)行全面的整頓提高。錢之光還大膽起用了一批有技術(shù)專長(zhǎng)和管理經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員，如上海中機(jī)的潘祖培、上海二紡機(jī)的陳文熹、青島紡機(jī)廠的顧鼎祥、天津紡機(jī)廠的姜家祥（后調(diào)鄭州紡機(jī)廠），以及經(jīng)緯紡機(jī)廠的陸景云（后調(diào)航空工業(yè)系統(tǒng)）、陶源長(zhǎng)等，都擔(dān)任了副廠長(zhǎng)、總工程師等要職。這些專業(yè)人員，包括早期調(diào)部的任邦懷，稍晚調(diào)部的費(fèi)啟能、吳生林，都先后分別由部提名為全國(guó)人大代表或全國(guó)政協(xié)委員，有的人入了黨。

如何改造原有的紡織機(jī)械廠，使之勝任成套發(fā)展設(shè)備的制造任務(wù)，并逐步提高管理水平，錢之光和部黨組給予了長(zhǎng)期密切關(guān)注和支持。例如:上海中國(guó)紡織機(jī)械制造廠，其前身是日本豐田株式會(huì)社在上海所辦的“豐田自動(dòng)車廠”和“日本機(jī)械制作所第五廠”。日軍侵占上海后以修理日軍汽車為主。抗日戰(zhàn)爭(zhēng)勝利后，由中紡公司、中國(guó)銀行等經(jīng)營(yíng)管理，生產(chǎn)豐田式換梭織布機(jī)，從1948年開(kāi)始到1949年5月上海解放，共生產(chǎn)織機(jī)1029臺(tái)。該廠生產(chǎn)條件很差，機(jī)床設(shè)備多是天軸傳動(dòng)的皮帶車床，鑄工、木工、裝配和其他工種全賴手工操作，而且管理紊亂，生產(chǎn)成本較高,發(fā)生虧損。

全國(guó)公營(yíng)紡織機(jī)械廠會(huì)議確定其為制造織機(jī)的專業(yè)廠，第一期的生產(chǎn)目標(biāo)為年產(chǎn)織機(jī)5000臺(tái)，依此進(jìn)行一系列的技術(shù)改造。該廠在研究技術(shù)改造方案中，認(rèn)為制約織布機(jī)擴(kuò)大生產(chǎn)的關(guān)鍵在于鑄工生產(chǎn)大落后，造型、化鐵、澆鑄、開(kāi)箱、清砂和砂處理全靠手工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大，又臟又累又危險(xiǎn)，而且生產(chǎn)效率低。為改變這種落后面貌，該廠設(shè)計(jì)科長(zhǎng)費(fèi)啟能工程師提出采用機(jī)械化造型和砂處理的鑄工生產(chǎn)線，當(dāng)時(shí)國(guó)外極少、國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的先進(jìn)生產(chǎn)方式。錢之光得知后給予很高的評(píng)價(jià)，決定積極支持，增撥200億元（即建國(guó)初幣制改革后的200萬(wàn)元）改造資金。

費(fèi)啟能帶領(lǐng)一批中青年科技人員，以自力更生、不畏艱難的精神，自行設(shè)計(jì)、自制設(shè)備，創(chuàng)建了我國(guó)第一個(gè)機(jī)械化鑄造車間。經(jīng)過(guò)兩年多的努力，于1952年10月1日順利投產(chǎn)，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，鑄工生產(chǎn)效率提高了6倍。這在我國(guó)機(jī)械工業(yè)中是一個(gè)重大突破，引起極大反響。首先在紡機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部推廣，后在國(guó)內(nèi)機(jī)械工業(yè)企業(yè)傳播推廣。該廠發(fā)揮技術(shù)人員力量較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，為織機(jī)批量生產(chǎn)，在國(guó)內(nèi)第一家采用金屬模型，第一家采用拼合夾具，第一家采用粉末金屬含油軸承；設(shè)計(jì)各種新專用機(jī)床，改造舊機(jī)床，使產(chǎn)量提高10到20多倍，最高達(dá)到年產(chǎn)有梭織機(jī)3萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)規(guī)模，而且價(jià)格低廉，滿足了上世紀(jì)五六十年代紡織廠建設(shè)的需要。

上海第二紡織機(jī)械廠，原是一個(gè)歷史較久的紡織機(jī)械修配廠，解放前有職工600人，具有一定規(guī)模。它以生產(chǎn)細(xì)紗機(jī)羅拉、鏡子、鋼領(lǐng)見(jiàn)長(zhǎng)，解放前中紡公司曾安排該廠生產(chǎn)棉紡細(xì)紗機(jī)。全國(guó)公營(yíng)紡織機(jī)械廠會(huì)議后，確定為制造環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的專業(yè)工廠,并進(jìn)行了一系列技術(shù)改造。首先，和各廠一樣，把采用天軸傳動(dòng)的皮帶車床改為單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)，節(jié)省了電力，消除了安全隱患，改善了勞動(dòng)環(huán)境。特別是該廠為提高細(xì)紗機(jī)龍筋、車面加工效率，將龍門刨床改為龍門銑床，以高速銑削加工代替創(chuàng)削，提高了加工質(zhì)量，加工效率提高4倍以上。1950年就生產(chǎn)出第一批細(xì)紗機(jī)。由于該廠在滬西江寧路廠區(qū)狹小，不適應(yīng)擴(kuò)大生產(chǎn)細(xì)紗機(jī)的需要，上世紀(jì)50年代中期，錢之光派王達(dá)成副部長(zhǎng)到上海選新廠址，安排搬遷。最后選定了江灣場(chǎng)中路新址，建了新廠房，把主機(jī)生產(chǎn)車間搬去；將“三大件”仍留江寧路老廠繼續(xù)生產(chǎn)。后于60年代分設(shè)為上海紡織機(jī)械專件廠。

青島紡織機(jī)械廠，始建于1920年的民營(yíng)企業(yè)青島華昌鐵工廠，后更名為利生鐵工廠，以承攬生產(chǎn)紡機(jī)維修配件為主。1938年日軍占領(lǐng)青島后被強(qiáng)制征收，改為“豐田式鐵工廠”，仍以修造紡織機(jī)械為主。1940年搬遷到水清溝建了新廠，內(nèi)設(shè)10個(gè)工場(chǎng)（車間），7個(gè)課室，有日籍職員60多人，工人最多時(shí)達(dá)1000人，繼續(xù)從事紡織、印染機(jī)械修造和礦山、鐵路車輛配件及電器等產(chǎn)品生產(chǎn)。太平洋戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)后，轉(zhuǎn)向軍火（炮彈、手榴彈、迫擊炮等）及礦山、鐵路機(jī)車配件生產(chǎn)。抗日戰(zhàn)爭(zhēng)勝利后，由國(guó)民黨軍政部、經(jīng)濟(jì)部接管，1946年轉(zhuǎn)交中紡公司經(jīng)營(yíng)管理，更名為“青島第一機(jī)械廠”，恢復(fù)紡織機(jī)械修造。

1949年青島解放時(shí)有職工800人，各種設(shè)備齊全，技術(shù)力量較強(qiáng)。按全國(guó)紡織機(jī)械廠會(huì)議確定為生產(chǎn)梳棉機(jī)和電動(dòng)機(jī)的專業(yè)工廠，當(dāng)年就生產(chǎn)梳棉機(jī)56臺(tái)。1951年更名為“國(guó)營(yíng)青島紡織機(jī)械廠”，設(shè)計(jì)利用坦克變速箱制造錫林磨削加工專用機(jī)床，以適應(yīng)梳棉機(jī)的批量生產(chǎn)。1952年，該廠采納設(shè)計(jì)科長(zhǎng)吳夢(mèng)祥的提議，將機(jī)床排列改按加工工序需要排列。這是機(jī)械工業(yè)“成組加工”的嘗試，大大提高了生產(chǎn)效率。到1953年三年累計(jì)生產(chǎn)梳棉機(jī)1074臺(tái)，接近30萬(wàn)錠棉紡廠的用量。

紡織系統(tǒng)自己造成套專用設(shè)備，這一決策，很快就見(jiàn)到了效果。1951年末，我國(guó)紡織機(jī)械工業(yè)完全依靠自己的力量，成功制造出有史以來(lái)第一批成套棉紡織設(shè)備，不僅滿足了當(dāng)時(shí)新建的咸陽(yáng)，邯鄲武漢三個(gè)“國(guó)棉一廠”所需的15.88萬(wàn)錠和2592臺(tái)織布機(jī)，并為以后大批量制造奠定了初步基礎(chǔ)。在組織制造我國(guó)第一批成套棉紡織設(shè)備過(guò)程中，許多私營(yíng)紡織機(jī)械修配廠也發(fā)揮了重要作用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅上海地就組織了300多家私營(yíng)鐵工廠,參加到這個(gè)行列里，承擔(dān)10萬(wàn)錠配套設(shè)備的制造任務(wù)。

在組織制造棉紡織成套設(shè)備的同時(shí)，根據(jù)國(guó)家的急需，采用同樣的辦法，組織上海、無(wú)錫、杭州等地的六七家鐵工廠，按“統(tǒng)一設(shè)計(jì)、各取所長(zhǎng)、分工合作”的方法，用了一年時(shí)間，成