露天采石場事故風險評估LTXXXXXXPAGEPAGE2XXX采石場事故風險評估項目概況XXXXXX7.5kmXXXXXXXXXXXX1.5km易公路與礦區(qū)連接，交通運輸便利。主要危險、有害因素辨識（GB6441-86先發(fā)的誘導原因、致害物、傷害方式等，按照生產過程中的生產工藝和使用的主要原材料、產品物質特性，確定我石場主要存在如下危險、有害因素。危險因素分析火藥爆炸民用爆破器材是礦ft下會發(fā)生爆燃和爆炸。存在炸藥爆炸危害作業(yè)區(qū)域有：1）民爆器材的搬運過程；爆破作業(yè)和爆破工作面；盲炮處理和鑿巖作業(yè)；爆破器材儲存庫；爆破器材廢品處理等。爆破傷害爆破作業(yè)是礦ft出的能量對周圍介質做功，以破碎礦巖，達到掘進和采礦的目的。等，直接造成人體的傷害和財物的破壞。引起爆破事故的主要原因炸藥量控制不合格；炸藥性質不合格；爆破后，沒有檢查或檢查不徹底，未清理出未爆炸的殘余炸藥；盲炮處理不當或打殘眼；炸藥運輸過程中強烈振動或摩擦；裝藥工藝不合理或違章作業(yè)；起爆工藝不合理或違章作業(yè)；警戒不到位，信號不完善，安全距離不夠長；爆破器材質量不好；非爆破專業(yè)人員作業(yè)，爆破作業(yè)人員違章；運送炸藥過程中出現意外。容易發(fā)生爆炸事故的場所在開采過程中，可能發(fā)生爆炸的場所主要有：采掘作業(yè)的工作面。容器爆炸輸送生產用壓縮動力空氣的管路和容器在下列情況下發(fā)生爆炸：1）空氣壓力超壓；使用時間太長或損傷造成強度下降；安全閥失效等。觸電主要因素有：電氣設備、設施漏電；供電線路絕緣不好或損壞；供電線路短路或漏電；高壓配電設備、設施電??；作業(yè)人員誤操作；電氣設備、設施保護裝置失效；觸及供電裸線或供電線路斷裂跌落；運行設備或人員意外碰傷供電線路等。該礦區(qū)位于南方丘陵地區(qū)，屬5～6級雷擊區(qū)，年雷爆日數多，尤其在春夏XXX采石場事故風險評估4XXX采石場事故風險評估5XXXXXXPAGEPAGE102.5危險、有害因素分析結果我石場在生產過程中主要存在火藥爆炸、爆破傷害、容器爆炸、觸電、坍10214此，我石場在建設和開采過程中會高度重視，嚴格管理，全面落實安全生產責任制，降低安全風險，保障生產安全。事故危害程度評估鑿巖、鏟裝、運輸單元安全評價本單元采用預先危險性評價方法和作業(yè)條件危險性分析法進行評價。鑿巖作業(yè)單元預先危險分析鑿巖作業(yè)是礦ft3—1。表3—1鑿巖作業(yè)單元預先危險分析（PHA）表危險原因后果危險等級改進措施或預防方法①拆裝鉆頭時,回轉、①拆裝鉆頭時，應關閉回轉、提升提升機構未關閉傷人。機構，以防傷人。機械傷害②由于斷釬、鑿巖機失去平衡下落傷人。③傳動部位的清掃、注油、修理等工作時，未停機傷人。人員傷亡Ⅲ②不許在滑架下停留、通行。③潛孔鉆傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機狀態(tài)下進行。④應經常檢查風管接頭是否固緊，④檢修供風系統(tǒng)時，以防脫節(jié)傷人。供風系統(tǒng)的檢修工風管接頭脫節(jié)傷人。作必須在停風后進行。爆破傷①炮孔位置不當，抵抗人員傷亡Ⅲ①鑿巖前必須檢查工作面上有無啞炮，有啞炮時必須先處理之后方可鑿巖。害失誤或不當；④安全距傷人。體物 ①鑿巖時，上部松石、人打體

②嚴禁沿殘眼打眼。③工作時，必須戴好安全帽。①先把松石、危石處理干凈，方Ⅲ 鑿巖。擊 危石滾落擊傷人。 傷①未系安全繩。高②安全繩未系牢。處 人③兩人同系一條安全墜 傷繩。落④安全繩斷裂。粉 采用干式鑿巖，造成工塵 矽作面粉塵濃度過大，危危 病害作業(yè)人員身體健康。害噪 職

②工作時，必須戴好安全帽。2m安全繩，且安全繩要系牢。Ⅲ ②嚴禁兩人同時系一條安全繩。③安全繩要經常檢查，保持有足夠的強度。①加強噴霧灑水工作，降低粉塵Ⅱ 度。②做好個體防護（戴防塵口罩。音 空氣動力與機械摩擦 耳與產生噪音與振動 心振動 意

①增加消音或隔音措施。Ⅱ②加強個體防護（帶耳塞。鏟裝和運輸作業(yè)單元作業(yè)條件危險性評價鏟裝和運輸作業(yè)是礦ft3—2。表3—2鏟裝、運輸作業(yè)單元作業(yè)條件危險性評價（LEC）表序主要危險D=L×E×C號評價單元有害因素LECD危險等級1鏟裝作業(yè)物體打擊161590顯著危險，需要加強防范措施2運輸作業(yè)車輛傷害0.56721可能危險，需要注意需要注意鑿巖、鏟裝、運輸作業(yè)單元評價小結通過預先危險性和作業(yè)條件危險性評價，鑿巖作業(yè)危險有害因素有機械傷害、爆破傷害、物體打擊、高處墜落、粉塵危害和噪音及振動。危險等級處于Ⅱ、Ⅲ級之間，稍不慎將有人員傷亡事故發(fā)生，應引起高度重視和采取必要的防范措施；鏟裝和運輸作業(yè)單元通過作業(yè)條件危險性評價，鏟裝作業(yè)條件危險9021能危險需要注意。其中物體打擊，高處墜落、爆破傷害和粉塵傷害是該評價單元中四種最主要的危險有害因素，需要有可靠的防范措施。露天邊坡單元安全評價露天礦ft邊坡的管理，是露天礦ft邊（1）（2）物體打擊。采石場露天邊坡預先危險性分析評價價（詳見表3－3。危害危害危險原因 后果 改進措施或預防方因 等級素（1）中深孔鑿巖，對堅硬礦巖，坍（1）作業(yè)臺階超15m。塌（2）臺階坡面人員傷亡（2）臺階坡面角，應小于設計要和角過大（3節(jié)理、Ⅳ財產損失求，嚴禁掏采。滑（4）進（3）邊坡要進行定期檢測，對危坡行掏采。坡應加固并建立日常觀察點。物（1臺階坡面上的（1）爆破作業(yè)后，應先清理干凈人員傷亡 Ⅳ體松石、浮石沒有處臺階坡面上的松石和浮石，方可在打理或處理不干凈。臺階底部進行鏟裝作用。擊（2）節(jié)理、裂隙發(fā)（2）停產時間長，或暴雨過后，育。理干凈松石、浮石。（3）兩階段同時作業(yè)，鏟裝作業(yè)50m直面上同時作業(yè)。露天邊坡單元評價小結預防傷亡事故發(fā)生的重要措施。爆破作業(yè)單元安全評價爆破作業(yè)是礦ft存在的危險有害因素有：①爆破傷害；②中毒窒息。爆破作業(yè)預先危險性分析評價根據爆破作業(yè)存在的危險有害因素，本單元采用預先危險性分析法和作業(yè)3—5—6。危后危后危險原因改進措施或預防方法險 果 等級爆1、盲炮處理不當或打殘1、盲炮處理一定要規(guī)程要求進行、鑿巖人破眼；Ⅲ時禁止沿殘眼打眼；員傷2、炸藥運輸強裂振動或或2、、運送爆破器材時，炸藥和雷管分開，傷害磨擦；Ⅳ輕拿輕放，避免強烈振動與磨擦；亡3、裝藥工藝不合理或違3、裝藥前先檢查炮孔，將炮孔中的石渣章作業(yè)；4章作業(yè)；5、警戒不到位，信號不完全，安全距離不夠；67、使用爆破性能不明的材料；8、爆破器材質量不良；9、爆破器材臨時存放點管理不嚴；10面；

清理干凈，裝藥時，藥卷間距應小于殉爆度，用木質或竹質炮棍搗緊裝藥；4通路經常處于監(jiān)視之下，中深孔爆破，300m5、爆破作業(yè)人員須經培訓合格，持證上崗，其余人員不得進行爆破作業(yè)；6、檢測爆破器材不合格者，禁止使用；7、炮響完后，如無盲炮，不少于15分鐘方可進行現場檢查。D=L×E×C評價單元D=L×E×C評價單元危險有害因素危險等級L E C D顯著危險爆破作業(yè)爆破傷害231590需要整改爆破作業(yè)單元安全評價小結根據預先危險性分析，爆破作業(yè)單元的危險、有害因素有爆破傷害、中毒窒息、其危險等級為Ⅲ—Ⅳ級，一旦發(fā)生事故，均可造成人員傷亡，其后果極為嚴重，因此，對于爆破作業(yè)出現的問題應及時、果斷排除。爆破作業(yè)時，應按預先危險性分析表中的改進措施或預防方法項采取防范措施。通過作業(yè)條件危險性分析，爆破作業(yè)的分值為90，屬顯著危險作業(yè)，需要采取防范措施。不管是預先危險性分析中的危險等級，還是作業(yè)條件危險性評價的分值，這兩者都充分說明爆破作業(yè)是礦ft作業(yè)工序中最危險的作業(yè)工序，也是礦ft安全事故頻發(fā)的作業(yè)工序，因而需要業(yè)主引起高度重視，并采取防范措施，防止爆破事故發(fā)生。礦ft必須特別注意加強警戒，加強重要設備的防護。礦ft須制定、完善爆生電氣安全及防雷、機械安全防護單元安全評價該礦區(qū)用電設備較多，存在觸電傷害隱患，同時采石場地處低ft而南方ft區(qū)年除雨多，雷暴日也多，所以存在雷擊危害。電氣安全及防雷、機械安全防護單元預先危險性分析根據上述分析，本評價單元存在危險有害因素有觸電、電氣火災、雷擊和—7。3-7（PHA）表危險危險 原因 后果1、電氣設備可能被人觸及帶電部分沒有保護罩或遮欄及警示牌；2、帶電更換電器元件；3、電工帶電作業(yè)沒有穿防用品； 人員觸電4、電氣設備的絕緣傷亡等級達不到設計要求或絕緣損害；5、未裝設漏電保護；6、電氣設備的外殼未接地或接地電阻達不到要求。

改進措施或預防方法等級1、電氣設備可能被人觸及的裸露帶電部2、禁止非電工作業(yè)人員進行電器設備及線路維護；3、電工作業(yè)人員進行持證上崗，上崗時4、在電源線路上斷電作業(yè)時，該線路的Ⅲ 懸掛“有人作業(yè)，不準送電”警示牌；5、各支路饋線應裝設能斷開電源的檢漏裝置；6、電器設備的外殼應可靠接地，接地電阻達到規(guī)程要求；7、電氣設備線路的絕緣應定期檢查，絕緣電阻達不到要求時應及時更換。1、導線截面過小，發(fā)熱引起高溫、自1、導線截面選擇應按最大電流量合理選電氣火災燃；2、電器過載、短路斷相無保護，產生財產損失Ⅲ擇，并按壓降允許量驗算；2、電器設備根據控制對象的要求，設置過載、短路、失壓、過流和斷相保護。發(fā)熱和火花，引燃可燃物；雷擊1、無防雷裝置或防雷裝置失效；2、接地裝置失效或接地電阻達不到要求。財產損失人員傷亡Ⅲ1、根據防雷要求，安裝避雷器或避雷針（網及時維修或更換，經常保持良好狀態(tài)；2、接地電阻按要求每季應檢測一次，并符合規(guī)程要求。1、無防雷裝置或防機械傷害護雷裝置失靈、失效；2、設備缺陷（不合理，選材不當或沒有進行處理；加工精度不夠；裝配不當或錯誤；出廠未進行檢測，校檢；3、操作者未進行培訓上崗，違犯操作規(guī)程；4、設備“帶病”工財產損失人員傷亡Ⅲ1、設備外露旋轉部份應裝設安全防護罩；2、到有資質生產單位購買設備，并索取質保書和產品合格證書，保證產品本質安全；3、操作人員必須先經過培訓，考核合格后，持證上崗；4、制訂安全操作規(guī)程，并嚴格按操作規(guī)程進行操作；5、按設備管理制度要求，定期對設備進行大、中、小修，保持設備完好；6、加強日常對設備的維護、保養(yǎng)、保證旋轉和運動部件潤滑良好。作。電氣安全及防雷、機械安全防護單元評價小結根據上述防雷，機械安全防護單元預先危險性分析評價，此單元存在的危施。排水、防火、防爆單元安全評價排水單元安全評價礦ft采用ft坡露天開采方式，礦坑水可自流至采場外。采場周邊外側已設置截水溝，將水引至采場及工業(yè)場地外，可避免降雨進入采場、沖刷邊坡。各避免大氣降水沖刷邊坡引起邊坡塌方、泥石流等事故。防火、防爆單元安全評價本礦ft為非自燃性礦ft，礦ft機，因此，防火重點是防止森林火災、燃油火災。本礦ft在此不作重復，本節(jié)主要對容器爆炸進行評價。危險性分析法對其安全評價，評價結果詳見表3—8。危險危險危險危險原因后果改進措施或預防方法等級1、礦區(qū)生產和生活設施與四周森林之間修防火通道；1、煙火蔓延形成森林財產2、供電線路經過森林區(qū)，要修防火大火；損失通道，線與線之間的距離符合供電規(guī)火災2、電氣火災；Ⅲ人員程要求；3、工棚失火，引發(fā)火傷亡3、進入林區(qū)，禁止野外用火；災。4火制度。1、降低吸氣溫度；1、降低吸氣溫度；1、排氣溫度高；2、風包、風閥和風管加強維護，清2、風包、風閥和風管除積炭容器 人員Ⅲ、潤滑油積炭； 3、安全閥和壓力表定期檢測、檢驗爆炸 傷亡 Ⅳ3、安全閥失靈； 保持完好并定期校檢保持讀數正4、壓力表失靈。確。4、嚴格按安全操作程序進行操作。排水、防火、防爆單元安全評價小結該采石場水文地質屬簡單礦ft，礦ft采用ft流等事故。通過對防火、防爆單元危險性分析安全評價，該單元存在的危險有害因素為火災、容器爆炸?；馂?、容器爆炸等級為Ⅲ～Ⅳ級之間，其中容器爆炸、火災屬災難性的，一旦發(fā)生事故，將導致人員傷亡和財產損失，需要引起高度重0.5Mpa分鐘。只要對安全閥，壓力表和氣包經常檢測和檢驗，保持其完好，并嚴格按全操作規(guī)程進行操作，容器爆炸危險是可以控制的。職業(yè)危害單元安全評價礦ft的職業(yè)危害包括粉塵、噪音與振動、高溫、有害氣體，局部霜凍和霧害。職業(yè)危害單元預先危險性分析評價價（詳見表3－9。危險危險危險危險原因后果改進措施或預防方法等級1）鑿巖采用濕式降塵措施；粉塵剝離粉塵。鑿巖粉塵爆破粉塵排土粉塵鏟裝粉塵矽肺?、蠡蛐袠I(yè)標準的防護用品，并嚴格監(jiān)督和正確使用；4）勤灑水、噴霧、防止塵土飛揚。與振動1）與振動2）與振動意亂Ⅱ1）90離發(fā)音體。1）調整作業(yè)時間，避開高溫時間段作高溫1、夏、秋季度露天作業(yè)中暑Ⅲ業(yè)；2）做好防暑降溫工作，增加供水量和清涼飲料冬天攝氏0℃以1）冬季作業(yè)，做好保暖防護，防止凍霜凍下作業(yè)，大霧天凍傷Ⅱ傷；霧害氣作業(yè)撞傷Ⅲ2）霧天能見度低，運輸時打防霧燈并減速慢行。職業(yè)危害單元安全評價小結通過上述預先危險性分析評價，職業(yè)危害的等級為Ⅱ～Ⅲ危害和炮煙中毒兩項，礦ft和控制的。排土場排土場單元的安全評價有害因素有：⑴坍塌、泥石流；⑵車輛傷害；⑶高處墜落；⑷粉塵危害。排土作業(yè)單元預先危險性分析評價3-10。表3-10排土場作業(yè)單元預先危險分析（PHA）表危原因 后險1、排土場的階段高坍 度、總堆置高度、 人塌 平臺寬度和坡面角 傷泥 不符合設計要求。 財石 2排土場沒有可靠損流 的截流、防洪和排 污水設施。 環(huán)境1行駛過程中傾覆。2車 人平整，沒有反坡。輛 傷3、卸載平臺的邊緣傷 財沒有擋車裝置。害 損高1、平臺寬度大小。人員處2、推排土不緊實。傷亡墜

危險改進措施或預防方法等級1、排土場的階段高度，總堆置高度，平臺寬度，相鄰階段同時作業(yè)的超前堆置寬度，設計中應有明確規(guī)定，排土時按設計要求執(zhí)行。2排土場的周邊應挖防排水渠道防Ⅲ 止洪水直接沖刷排土場。排棄巖土巖土比，巖土混排成分排在設計中應3、排土場的下方應砌筑可擋土，可滲水的擋土墻，1、運輸道技術參數滿足要求，ft坡2、在急彎、陡坡、危險地區(qū)的道路Ⅲ應設有警示標志。3、卸排作業(yè)場地應經常保持平整，并保有3%-5%的反坡。4的擋車設施，并應有專人指揮。1、平臺寬度按設計要求設置。Ⅲ 2壓實、不出現空洞。落落3、作業(yè)人員沿邊緣行走時，離邊緣有足夠的安全距離。粉1、塵土飛揚1、運輸道路應經常灑水降塵。塵塵肺2、汽車運行速度不宜過快。Ⅱ危病3、做好個體防護、佩戴防塵口罩。害排土作業(yè)單元評價小結造成人員傷亡和財產損失的嚴重后果。中的改進措施和預防方法。安全對策措施總圖布置安全對策措施廢石方向，防止擊毀設備。設置警示牌，并派人看守，以防行人闖入爆破影響區(qū)域。鑿巖、鏟裝、運輸安全對策措施鑿巖作業(yè)是采石場重要作業(yè)工序之一，鑿巖過程中，要采取以下防范措施：1）2）2m處鑿巖時，一定要系好安全帶（繩；3）鑿巖時，嚴禁沿殘眼打眼。1）先清除干凈臺階坡面上的松石3）爆破后，確認無瞎炮、盲炮、在通風良好的情況下，15我礦ft采剝并舉，從上至下，分臺階開采（贛安監(jiān)管一字[2014]76）的相關要求施工。撞車事故的發(fā)生。露天邊坡安全對策措施4m，分臺階開采。20m。作業(yè)臺階坡面角，對于堅硬礦巖，一般應小于7560°；禁止從臺階底部掏采。50m垂直面上同時作業(yè)。采場局部邊坡較高，邊坡高度應適當降低邊坡要進行定期檢測，危險邊坡應加固并建立日常觀察點。爆破作業(yè)安全對策措施盲炮處理一定要按爆破安全規(guī)程的要求進行。爆破作業(yè)人員必須經過嚴格的培訓，通過考核，持證上崗。15地點。待爆破員檢查無危石、盲炮、并確保爆破地點安全經由當班爆破負責人同意后，才準許其他人員進入爆破作業(yè)地點作業(yè)。摩擦、撞擊、拋擲爆破器材。改變填塞長度；如確需調整，應征得現場爆破工程技術人員同意并作好變更記錄。層同時爆破，應有可靠的安全措施。裝藥過程中炮孔可容納藥量與設計裝藥量不符時，應及時報告，由爆破工程技術人員檢查校核處理。管或起爆藥包，不應強行疏通，應注意保護好雷管或起爆藥包并采取其他補救措施。裝藥結束后，應進行檢查驗收，未經檢查驗收不得進行填塞作業(yè)。劃定爆破危險警戒區(qū)，建立和執(zhí)行爆破警戒設崗制度；礦ft作業(yè)開始前，應在相關通道上均應設置崗哨，無關人員一律撤離爆破危險區(qū)，起爆前必須有明確的警戒信號，應有“預告信號，起爆信號及解除警戒信號”三種不同的音響、視覺信號。并在爆破安全警戒線設置警戒和崗哨，使爆破危險區(qū)都處于監(jiān)視之下。行機械破碎。大霧天、雷雨天、晚上以及其他惡劣環(huán)境下皆不能進行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)時應注意礦ft進ft路上警戒，以免行人和車輛闖入爆破區(qū)域。電氣安全防雷、機械安全防護安全對策措施礦ft處于ft谷低洼處，ft雨天禁止作業(yè)。礦ft的電氣設備外