資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。丙烷脫氫項(xiàng)目技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性分析丙烯是僅次于乙烯的重要石油化工基本原料,除合成聚丙烯(PP)外,丙烯還可用于生產(chǎn)成丙烯腈、丁辛醇、異丙醇、苯酚和丙酮、丙烯酸及其脂類等眾多下游產(chǎn)品,正逐步取代傳統(tǒng)的材料如鋼鐵、木材、棉及棉制品等,長(zhǎng)遠(yuǎn)看,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求依然旺盛,隨著丙烷脫氫技術(shù)趨于成熟,特別是近年來(lái),隨著世界非常規(guī)天然資源開(kāi)發(fā)獲得突破,獲得長(zhǎng)期、穩(wěn)定、相對(duì)低廉的丙烷資源成為可能,使丙烷脫氫(PDH)制丙烯項(xiàng)目有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,引發(fā)巨頭紛紛投資,成為行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)。一、丙烯增產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展1、丙烯增產(chǎn)技術(shù)有5類(1)烴類蒸汽裂解生產(chǎn)丙烯時(shí),丙烯收率最多只有33%。(2)改進(jìn)FCC等煉油技術(shù),增產(chǎn)丙烯FCC裝置升級(jí)技術(shù);(4)丙烷脫氫技術(shù);比烴類蒸汽裂解能產(chǎn)生更多的丙烯,用催化脫氫法生產(chǎn)丙烯,總收率74％~86％,用唯一原料生產(chǎn)唯一產(chǎn)品,設(shè)備投資比蒸汽裂解低33％,有效地利用液化石油氣資源使之轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏玫南N。(5)以天然氣、煤等為原?料,生產(chǎn)乙烯、丙烯的甲醇制烯烴技術(shù)等。2、增產(chǎn)丙烯的催化裂化(FCC)技術(shù)與傳統(tǒng)的FCC相比,這類技術(shù)操作條件更為苛刻,要求反應(yīng)溫度、劑油比更高,催化時(shí)間更短。代表性的技術(shù)有中國(guó)石化集團(tuán)公司的DCC技術(shù)和北京石油化工科學(xué)研究院開(kāi)發(fā)的催化熱裂解(CPP技術(shù)),其中后者工藝技術(shù)已于6月經(jīng)過(guò)由中國(guó)石油化工集團(tuán)技術(shù)開(kāi)發(fā)中心和中國(guó)石油天然氣集團(tuán)科技發(fā)展部共同組織的鑒定。8月28日,被列為國(guó)家乙烯(丙烯)工業(yè)新原料來(lái)源示范項(xiàng)目的中國(guó)藍(lán)星沈陽(yáng)化工集團(tuán)50萬(wàn)噸/年催化熱裂解(CPP)制乙烯項(xiàng)目(以下簡(jiǎn)稱CPP項(xiàng)目)在沈陽(yáng)成功投產(chǎn)。3、低碳烯烴裂解制丙烯技術(shù)該技術(shù)是將C4-8烯烴在催化劑作用下轉(zhuǎn)化為丙烯和乙烯的技術(shù),不但解決煉廠和石腦油裂解副產(chǎn)C4-8出路問(wèn)題,又增產(chǎn)高附加值乙烯、丙烯產(chǎn)品。當(dāng)前較為成熟的技術(shù)主要有:ATOFINA/UOP公司的OCP工藝;Lurgi公司的Propylur工藝;Arco/KBR公司的Superflex工藝;Mobil公司的MOI工藝;以及日本旭化成公司的Omega工藝(中孔沸石為催化劑,丙烯產(chǎn)率為40%～60%),在日本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化;中國(guó)石化上海石油化工研究院以C4烯烴為原料,ZSM-5沸石為催化劑,丙烯收率達(dá)33%。4、烯烴歧化制丙烯技術(shù)該技術(shù)是經(jīng)過(guò)烯烴碳-碳雙鍵斷裂并重新轉(zhuǎn)換為烯烴產(chǎn)物的催化反應(yīng),以乙烯和2-丁烯為原?料歧化為丙烯技術(shù)研究主要有:(1)ABBLummus公司的OCT高溫催化劑工藝。采用W基催化劑和并聯(lián)固定床反應(yīng)器,300～375℃,3.0～3.5MPa條件下,進(jìn)料丁烯中2-丁烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%～95%,丁烯轉(zhuǎn)化率85%～92%,丁烯轉(zhuǎn)化為丙烯的選擇性為97%。OCT能夠把蒸汽裂解裝置丙烯/乙烯比提高到1.1以上。有十幾套工業(yè)生產(chǎn)裝置,上海賽科90萬(wàn)噸/年乙烯裝置也采用了該技術(shù)。(2)法國(guó)石油研究院(IFP)的Meta-4低溫催化劑工藝。Meta-4工藝采用Re作催化劑和流化床反應(yīng)器,在20～50℃、液相條件下,將2-丁烯和乙烯歧化生成丙烯。2-丁烯轉(zhuǎn)化率為90%,丙烯選擇性大于98%,該技術(shù)已在臺(tái)灣省中油公司完成中試試驗(yàn)。5、丙烷脫氫制丙烯技術(shù)丙烷脫氫制丙烯技術(shù)當(dāng)前已工業(yè)化,且成為第三大丙烯生產(chǎn)路線。工藝主要有:(1)UOP公司的Oleflex工藝,連續(xù)移動(dòng)床工藝技術(shù);(2)Lummus-Houdry公司的Catofin工藝,循環(huán)多反應(yīng)器工藝技術(shù);(3)伍德公司KruppUhdewcng的STAR工藝法;(4)Snamprogetti、林德公司Linde-BASF-Statoil共同開(kāi)發(fā)的PDH工藝。全球現(xiàn)有投產(chǎn)的丙烯脫氫制丙烯工業(yè)裝置14套,其中10套采用UOP公司的Oleflex工藝。4套為ABBLummus的Catafin工藝,兩種丙烷脫氫制丙烯工藝大致相同,所不同的只是脫氫和催化劑再生部分。6、甲醇制烯烴技術(shù)該技術(shù)以天然氣或煤為原?料生產(chǎn)甲醇,再以甲醇生產(chǎn)烯烴(MTO工藝)或丙烯(MTP工藝)的技術(shù)越來(lái)越受關(guān)注。當(dāng)前比較成熟的技術(shù)主要有UOP/Hydro公司的MTO工藝;中國(guó)DMTO技術(shù)和Lurgi公司的MTP工藝。二、丙烷脫氫制丙烯生產(chǎn)發(fā)展?fàn)顩r1、國(guó)外丙烷脫氫制丙烯裝置全球已經(jīng)投產(chǎn)和在建的裝置有20余套,全部建成后的產(chǎn)能規(guī)模將達(dá)到670多萬(wàn)噸。2、國(guó)外丙烷脫氫制丙烯裝置最新動(dòng)態(tài)據(jù)化工在線統(tǒng)計(jì),截止年底,國(guó)外新有7家公司宣布建設(shè)丙烷脫氫項(xiàng)目:(1)陶氏化學(xué)4月25日宣布,于德州Freeport的丙烷脫氫(PDH)項(xiàng)目,投產(chǎn),由福陸公司設(shè)計(jì)服務(wù)。還考慮再建一套丙烯生產(chǎn)裝置,可能于開(kāi)車。(2)6月阿布扎比煉油公司(Takreer)宣布:用UOP技術(shù)建一套丙烷脫氫制丙烯裝置,丙烯生產(chǎn)能力50萬(wàn)噸/年,投產(chǎn)。(3)9月底哈薩克斯坦宣布投資約60億美元建多個(gè)項(xiàng)目,包括在阿特勞(Atyrau)的50萬(wàn)噸/年丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目,投產(chǎn)。(4)埃及聯(lián)合東方石化(OPC)10月宣布,25萬(wàn)噸/年丙烷脫氫(PDH)裝置底投產(chǎn),將現(xiàn)有的聚丙烯能力擴(kuò)大至22萬(wàn)噸/年。PDH裝置生產(chǎn)的丙烯將供聚丙烯裝置(蘇伊士西北灣工業(yè)區(qū)16萬(wàn)噸/年聚丙烯),項(xiàng)目可研已完成。(5)PetroLogistics公司旗下位于休斯頓丙烷脫氫(PDH)裝置于第三季度投產(chǎn)。丙烯能力約54.5萬(wàn)噸/年。能生產(chǎn)不定比例的化學(xué)級(jí)、聚合級(jí)丙烯?；瘜W(xué)級(jí)丙烯的含量較多,具有生產(chǎn)更多市場(chǎng)需求的”目的”丙烯的功能。(來(lái)源:《ChemWeek》雜志,6月)(6)俄羅斯西布爾(Sibur)公司日前宣布,旗下Tobolsk聚合物子公司將在俄羅斯Tobolsk采用UOP技術(shù)建設(shè)51萬(wàn)噸/年P(guān)DH制丙烯裝置,該P(yáng)DH和PP聯(lián)合裝置將于第三季度建成。3、國(guó)內(nèi)情況據(jù)有關(guān)報(bào)道統(tǒng)計(jì),截止底,國(guó)內(nèi)已有9家公司宣布丙烷脫氫項(xiàng)目:(1)5月17日,中國(guó)軟包裝集團(tuán)投資150億元的中景80萬(wàn)噸聚丙烯項(xiàng)目在福清石化科技園開(kāi)工。年生產(chǎn)160萬(wàn)噸聚丙烯樹(shù)脂和三期總計(jì)200萬(wàn)噸丙烷脫氫制丙烯。(2)6月25日,渤化集團(tuán)天津渤化石化有限公司60萬(wàn)噸丙烷脫氫制丙烯項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè),6月建成。據(jù)9月報(bào)道:項(xiàng)目釆用由魯姆斯技術(shù)公司轉(zhuǎn)讓的Catofin脫氫技術(shù)。項(xiàng)目位于天津渤?；@區(qū),采用魯姆斯Catofin脫氫專利技術(shù),以丙烷為原料,經(jīng)催化脫氫、壓縮、低溫分離、產(chǎn)品精餾等工藝過(guò)程,生產(chǎn)聚合級(jí)丙烯。項(xiàng)目總投資34．8億元。(3)7月15日,江蘇長(zhǎng)江天然氣化工有限公司年產(chǎn)丙烯65萬(wàn)噸的丙烯聯(lián)合體項(xiàng)目落戶江蘇南通如皋長(zhǎng)江鎮(zhèn)。(4)8月3日浙江聚龍石油化工有限公司(嘉興獨(dú)山港區(qū))建設(shè)年產(chǎn)丙烯45萬(wàn)噸丙烷脫氫制丙烯裝置,UOP技術(shù),于建成。(5)8月5日海越股份公告,控股子公司寧波海越新材料有限公司利用138萬(wàn)噸丙烷和混合碳四建設(shè)丙烷脫氫裝置。當(dāng)前,已與魯姆斯技術(shù)公司簽訂了《寧波丙烷脫氫裝置的技術(shù)許可和工程技術(shù)服務(wù)合同》。(6)中國(guó)煙臺(tái)萬(wàn)華聚氨酯計(jì)劃投產(chǎn)在山東煙臺(tái)新建的75萬(wàn)噸/年丙烷脫氫制丙烯裝置,據(jù)中化新網(wǎng)10月24日?qǐng)?bào)道:該裝置將使用UOP的Oleflex工藝技術(shù)。(7)9月東華能源股份與江蘇飛翔化工股份、江蘇華昌化工股份簽署三方合資協(xié)議,擬共同投資設(shè)立張家港揚(yáng)子江石化有限公司,建設(shè)120萬(wàn)噸丙烷脫氫制丙烯裝置,分兩期建設(shè)。(8)江蘇海利化工利用UOP技術(shù)建設(shè)51萬(wàn)噸/年丙烷脫氫裝置。(9)紹興三元化工利用UOP技術(shù)建設(shè)45萬(wàn)噸/年丙烷脫氫裝置。三、丙烷脫氫制丙烯技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r1、概述丙烷脫氫制丙烯技術(shù)問(wèn)世迄今已有20多年歷史,經(jīng)過(guò)不斷完善,工業(yè)應(yīng)用日趨成熟。開(kāi)發(fā)丙烷催化脫氫工藝成功的有:——UOP公司的Oleflex工藝;——Lummus公司的Catofin工藝;——Snamprogetti公司的流化床(FBD)工藝;——Uhde的蒸汽活化重整(STAR)工藝;——林德公司的PDH工藝。當(dāng)前丙烷脫氫制丙烯實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的生產(chǎn)工藝有美國(guó)UOP公司的Oleflex工藝和美國(guó)ABBLummusGlobal公司的Catofin工藝。兩種丙烷脫氫制丙烯工藝大致相同,所不同的只是脫氫和催化劑再生部分。2.UOP公司的Oleflex工藝Oleflex工藝是80年代開(kāi)發(fā)的,1990年首先在泰國(guó)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,1997年4月韓國(guó)投產(chǎn)25萬(wàn)噸/年丙烯的聯(lián)合裝置采用第二代Oleflex技術(shù)。當(dāng)前,全世界Oleflex丙烷脫氫制丙烯總生產(chǎn)能力達(dá)250萬(wàn)噸/年。3、Lummus公司的Catofin工藝Catofin工藝是ABBLummus公司開(kāi)發(fā)的C3～C5烷烴脫氫生產(chǎn)單烯烴技術(shù)。當(dāng)前,全世界有10家采用Catofin工藝生產(chǎn)烯烴,生產(chǎn)量超過(guò)320萬(wàn)噸/年。4、丙烷脫氫工藝技術(shù)比較四、丙烷脫氫技術(shù)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性分析1、全球丙烯消費(fèi)結(jié)構(gòu)在全球范圍內(nèi),丙烯主要用于生產(chǎn)聚丙烯,占到全球丙烯需求的58%;丙烯腈(10%);羰基醇類(8%);環(huán)氧丙烷(7%);異丙苯(6%);一些較小用途,制丙烯齊聚物、異丙醇和精細(xì)化學(xué)品。2、中國(guó)丙烯消費(fèi)趨勢(shì)在中國(guó),丙烯大部分用于生產(chǎn)聚丙烯,約占丙烯總消費(fèi)量的70%,還有部分用于生產(chǎn)丙烯腈、環(huán)氧丙烷等其它化工產(chǎn)品。今后聚丙烯將依然是丙烯最大衍生物,其消耗的丙烯占丙烯總需求量的比例將進(jìn)一步提高。為滿足腈綸及ABS樹(shù)脂生產(chǎn)需求,中國(guó)將繼續(xù)擴(kuò)大丙烯腈生產(chǎn)能力,其對(duì)丙烯的消費(fèi)量仍將在丙烯消費(fèi)結(jié)構(gòu)中保持較高的比例。3、丙烷脫氫制丙烯成本丙烷約占丙烷脫氫制丙烯總成本的2/3,因此,未來(lái)丙烷脫氫項(xiàng)目將主要集中在中東地區(qū),特別是沙特阿拉伯。據(jù)統(tǒng)計(jì),-中國(guó)丙烯、丙烷進(jìn)口月均差價(jià)476美元/t(見(jiàn)表3),項(xiàng)目具有良好的投資收益率,初步測(cè)算在中國(guó)華東地區(qū)建設(shè)丙烷脫氫裝置,當(dāng)丙烷原料價(jià)格為729美元/t時(shí)(1-4月進(jìn)口平均價(jià)格),初步測(cè)算產(chǎn)出丙烯含稅成本價(jià)為9381元/t(除主要原料外,其它制造成本及期間費(fèi)用1283元/t),相比同期市場(chǎng)進(jìn)口丙烯10249元/t便宜868元/t左右。丙烷原料的來(lái)源多在海灣地區(qū),當(dāng)前該地區(qū)已建成