1磨煤機(jī)〔H1101〕維護(hù)檢修規(guī)程概述工藝流程概述本磨機(jī)主要用于干煤的濕法粉磨，是將來自界區(qū)外的輸煤系統(tǒng)輸送的原料煤,靠煤漿慣性和自重輸送至T1102(低壓料漿槽)，滿足德士古水煤漿氣化工藝的要求。設(shè)備技術(shù)性能主要技術(shù)性能序號(hào)工程單位數(shù)值1設(shè)備規(guī)格mmφ3400×5800mm2筒體有效容積㎡493最大裝載量物料t12.6鋼棒t904入料粒度mm≦105筒體工作轉(zhuǎn)速r/min14.66電動(dòng)機(jī)型號(hào)YKK630-8功率kw900轉(zhuǎn)速r/min743電壓v60007減速器型號(hào)MBY710速比50輸入轉(zhuǎn)速r/min7438主傳動(dòng)齒輪模數(shù)需供給傳動(dòng)比9生產(chǎn)力量t/h27—50101．3設(shè)備總重設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)介。t175本設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)局部，主軸承局部，進(jìn)料局部，出料局部，減速器，電機(jī)，液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)等局部組成.,筒體內(nèi)安裝橡膠提升條，旋轉(zhuǎn)的筒體不斷將鋼棒提升，滾落，研磨煤漿。主軸承承受動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承，啟動(dòng)和停頓時(shí)使用靜壓〔即高壓潤(rùn)滑油站有三個(gè)，主要是為主軸承、減速機(jī)、大小齒輪傳動(dòng)供給。附件包括氣路局部，潤(rùn)滑噴射裝置，均有空壓機(jī)供給壓力。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求設(shè)備安裝符合技術(shù)要求，附件齊全。電氣儀表齊全，敏捷好用，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確牢靠。安全防護(hù)裝置完備，結(jié)實(shí)美觀。根底，機(jī)座穩(wěn)固牢靠，地腳螺栓齊全緊固，符合技術(shù)要求。設(shè)備運(yùn)行正常，性能良好，能到達(dá)銘牌出力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無特別振動(dòng)和雜音。潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)工作正常，油路暢通。設(shè)備各壓力表及連鎖裝置均完好，能起到觀看保護(hù)作用.設(shè)備資料。設(shè)備使用說明書設(shè)備及環(huán)境0—40℃，過高將會(huì)影響潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，加大機(jī)械磨損，過低則降低煤漿流淌性造成管路堵塞。潤(rùn)滑系統(tǒng)空間必需干凈干凈，且要保持全密閉設(shè)備空間須無腐蝕性氣體。設(shè)備維護(hù)日常維護(hù)每班定時(shí)巡檢，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油路跑，冒，滴漏，準(zhǔn)時(shí)消漏。查檢處理。泵并檢查處理。每班定時(shí)巡檢主電機(jī)軸承溫度，覺察特別準(zhǔn)時(shí)停車并檢查處理。每班定時(shí)檢查大小齒輪溫度及有無特別噪聲。每班定時(shí)檢查大小齒輪潤(rùn)滑噴射系統(tǒng)運(yùn)行狀況，并準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)油每班定時(shí)檢查空壓機(jī)運(yùn)行狀況及定期更換潤(rùn)滑油每日定時(shí)檢查筒體襯板緊固螺栓有無泄露，并擇時(shí)處理。每日定時(shí)檢查大小齒輪軸承溫度及振動(dòng)，并定期加油。。定期檢查每周定期檢查大齒輪罩內(nèi)清潔狀況，并擇時(shí)清洗大齒輪。65Mn每周定期聯(lián)系工藝，排放儲(chǔ)氣罐及過濾器積水每周定期檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)狀況，依據(jù)狀況過濾潤(rùn)滑油或更換。每月?lián)袂闄z查筒體橡膠襯板磨損狀況，并作記錄，擇時(shí)更換襯板。常見故障及處理方法序故障消退措施號(hào)1油站潤(rùn)滑油油壓低倒油泵、清理濾網(wǎng)2筒體漏漿緊固筒體螺栓或更換螺栓墊片3進(jìn)料管漏補(bǔ)焊或更換進(jìn)料管4煤漿粒度不均重填加鋼棒5大齒輪罩內(nèi)較臟清洗大齒輪襯板磨損嚴(yán)峻小齒輪軸承溫度高

更換襯板儲(chǔ)氣罐壓力持續(xù)偏底或空壓 1氣路及氣囊泄漏，檢查消漏機(jī)持續(xù)工作 2空壓機(jī)活塞環(huán)更換大小齒輪噪聲或溫度高 清洗油路安排器及油路停車停頓輸料，停研磨水，停添加劑。啟動(dòng)預(yù)停磨機(jī)按鈕，使高壓油泵工作停氣動(dòng)離合器，使包閘脫開停主電機(jī)檢修周期和檢修內(nèi)容檢修周期檢修周期可依據(jù)本磨機(jī)實(shí)際運(yùn)行狀況，經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)整。檢修類別檢修類別小修中修大修檢修間隔期間3—6月1—2年5—10年檢修內(nèi)容小修3—6月進(jìn)展一次，遇到特別狀況可隨時(shí)進(jìn)展，檢修工程包括以下幾點(diǎn)：滑油。檢查各處連接螺栓，更換有缺陷的緊固件。磨損深度，檢查大齒輪螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查減速器并做好記錄，檢查聯(lián)軸器并更換易損件。檢查和修理進(jìn)出料裝置的易磨損局部。更換局部磨機(jī)筒體襯板，檢查進(jìn)出料部位。檢查冷卻水系統(tǒng)，管道是否堵塞或滲漏。20—25mm的鋼棒。檢查氣動(dòng)離合器氣路缺陷及閘片磨損狀況中修12個(gè)月，檢修工程主要包括以下幾點(diǎn)：包括小修內(nèi)容更換局部橡膠襯板檢查或更換進(jìn)出料部位。檢查或修復(fù)更換小齒輪軸。軸度。清理大齒輪罩內(nèi)的油污。檢查、標(biāo)定各處的儀器儀表。檢修減速器、電動(dòng)機(jī)等。檢查大小齒輪磨損并作調(diào)整大修5—10年，可依據(jù)具體狀況進(jìn)展，一般包括以下幾點(diǎn)：包括小修及中修工程更換或修復(fù)中空軸及主軸承、大小齒輪。對(duì)筒體同軸度、圓度進(jìn)展檢查、修理或更換。檢查、鑒定根底或處理缺陷。傳動(dòng)局部檢修或更換大小齒輪機(jī)減速器。檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修前的預(yù)備工作檢修前要認(rèn)真檢查備用的配件和設(shè)備的質(zhì)量，到達(dá)技術(shù)要求方可使用。修，做到文明檢修。棒磨機(jī)檢修拆裝程序拆卸筒體橡膠提升條及襯板，檢查筒體拆卸大齒輪外罩及磨機(jī)進(jìn)出口軸瓦外罩，清洗大小齒輪，檢查大小齒輪磨損狀況及間隙，檢查中空軸磨損及圓度斷開磨機(jī)進(jìn)口法蘭及電機(jī)聯(lián)軸節(jié)，稀油站連接法蘭。拆卸氣動(dòng)離合器及包閘組件拆卸小齒輪大蓋并連轉(zhuǎn)鼓整體吊出承整體吊出用千斤頂撐起筒體，檢查軸瓦視狀況更換.對(duì)凹凸壓油站及稀油站可同事進(jìn)展檢修〔1〕安裝程序同拆卸程序相反自控儀表，自控電機(jī)檢修及聯(lián)鎖裝置和附屬管路可同時(shí)進(jìn)展。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)棒磨機(jī)檢修技術(shù)要求(附帶數(shù)據(jù)表)１、主軸承局部11標(biāo)高允許誤差0.50ｍｍ4兩主軸承的行度﹤0.50ｍｍ／ｍ2兩主軸承的縱向中﹤0.1ｍｍ5主軸承與底﹤１００心線同軸度公差座不接觸的最大長(zhǎng)度3觸最大間隙﹤0.05ｍｍ6出料端﹤0.50進(jìn)料端﹤0.50配的徑向間隙2、傳動(dòng)局部序號(hào)檢驗(yàn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１﹤0.15ｍｍ／ｍ２小齒輪軸與底座水平誤差﹤0.15ｍｍ／ｍ３中心線的相對(duì)水平誤差﹤0.10ｍｍ／ｍ４少于40％５少于50％６大小齒輪齒側(cè)間隙1.4—2.18７允許值﹤1.2ｍｍ主軸承底座0.5mm,自身水平度0.08mm／m范圍內(nèi)。主軸承支座0.010mm，軸承座與軸承底座的接觸面沿其四周應(yīng)均勻接觸，局部間隙不得大于100mm1／4。軸承主軸承與空心軸頸協(xié)作需經(jīng)研磨，接觸面在70—90范圍內(nèi)，在10×10mm面積內(nèi)，至少1個(gè)印跡，并在全長(zhǎng)上均勻接觸。兩主軸承中心線允許在±1mm,中心線同心度小于 0.5mm，要求排料端低于給料端0.5mm?？招妮SRa1.6，局部缺陷、如劃傷、刮傷和擦傷0.3mm0.07mm0.07mm。軸頸磨損后，承受機(jī)械加工方法修復(fù)，修復(fù)加工后，壁厚應(yīng)為原壁厚的90％以上。大齒輪1.2mm1.6mm。大小齒輪安裝完成，大小齒輪接觸率沿齒高不少于 40％，沿齒長(zhǎng)不少于50％，齒側(cè)間隙為S=1.4—2.18mm，齒頂間隙8.5mm。檢修前要認(rèn)真檢查備用的配件和設(shè)備的質(zhì)量，到達(dá)技術(shù)要求方可使用。潤(rùn)滑系統(tǒng)a、各潤(rùn)滑站在安裝前，應(yīng)清洗油箱，檢查合格前方可安裝。1—2小時(shí)中和后用清水沖洗，并用壓縮空氣吹干。c、潤(rùn)滑系統(tǒng)裝配后，應(yīng)進(jìn)展試驗(yàn)，各處冷卻水管道，試驗(yàn)壓力30min.筒體內(nèi)部零部件安裝右裝磨機(jī)不一樣，安裝時(shí)應(yīng)檢查部件與磨機(jī)旋向是否符合。傳動(dòng)局部找正。，則需要保證小齒輪對(duì)大齒輪的作用力方向向上，而不能向下。〔10〕減速器和小齒輪軸承座。料方向而言，進(jìn)料端高，出料端低。0.15mm/m。對(duì)中找正找剛要求附屬設(shè)備檢修對(duì)進(jìn)料管線檢查并酌情更換對(duì)干油噴射裝置清洗檢查檢修對(duì)空壓機(jī)進(jìn)展清洗檢查，必要時(shí)更換活塞環(huán)及活塞桿組件。試車與驗(yàn)收試車預(yù)備一指揮試車工作。去除雜物，檢查危急地點(diǎn)是否有人。檢查地腳螺栓，襯板螺栓，大齒輪連接螺栓等應(yīng)緊固。各潤(rùn)滑點(diǎn)加油機(jī)潤(rùn)滑各系統(tǒng)調(diào)試檢查防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，排解一切機(jī)械及電氣故障。試車前電機(jī)單試轉(zhuǎn)，確定轉(zhuǎn)向。同時(shí)檢查電機(jī)自身運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。調(diào)試儀表聯(lián)鎖裝置檢查調(diào)試氣動(dòng)離合器及包閘動(dòng)作敏捷牢靠檢查凹凸壓油站壓力及油路穩(wěn)定牢靠試車無負(fù)荷試車〔不加介質(zhì)與物料12動(dòng)，電機(jī)無異起動(dòng)主電機(jī)，空負(fù)荷試車應(yīng)到達(dá)以下要求a、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑狀況正常，沒有滲漏現(xiàn)象。b50°С。c、磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，齒輪傳動(dòng)無特別噪聲，齒面接觸良好。d、襯板及各傳動(dòng)部位無松動(dòng)現(xiàn)象。負(fù)荷試車?？肇?fù)荷試車覺察的問題處理合格后，方可負(fù)荷試車。429090d72負(fù)荷試車應(yīng)到達(dá)以下要求a、工作平穩(wěn)、無急劇周期性振動(dòng)。b、主電機(jī)電流無特別波動(dòng)。c、各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各襯板螺栓無漏漿現(xiàn)象。d650.6mm．1.6ｍｍf、電機(jī)和減速機(jī)應(yīng)符合各自說明的有關(guān)規(guī)定.驗(yàn)收ｂ、驗(yàn)收工作由機(jī)動(dòng)部門主持。ｃ資料。齊全美到達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)，在驗(yàn)收