裝配鉗工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格依據(jù)圖紙、裝配作業(yè)指導(dǎo)書、國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展裝配。全部零部件必需復(fù)驗(yàn)合格前方可進(jìn)場裝配。零部件進(jìn)場后，必需進(jìn)展清潔、去刺、除銹、涂油保護(hù)。裝配過程中，留意零部件的保護(hù)，不得磕碰、劃傷和銹蝕。按期對裝配工具和設(shè)備進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)和修理。節(jié)約裝配資源，不多領(lǐng)用和多消耗。油漆未干的零部件不得進(jìn)入裝配現(xiàn)場?！仓?。各零部件裝配后，相對位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。裝配時原則上不允許踏機(jī)操作，特別部位必需踏機(jī)操作時，應(yīng)實(shí)行軟防護(hù)措施。非金屬等強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。復(fù)檢進(jìn)入裝配現(xiàn)場的零部件，不合格的零部件拒絕進(jìn)場。三、典型零部件裝配要求：螺釘、螺栓連接要求：1〕螺釘、螺栓等緊固件連接時，必需使用型號對應(yīng)的扳手，并不得對螺釘、螺栓頭部進(jìn)展敲擊；2〕用雙螺母時，應(yīng)先安裝薄螺母后安2-3個螺距；4〕螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支撐面應(yīng)被緊固零部件完全貼合；5〕TT防松裝置：1〕彈簧墊圈防松緊固時，以彈簧墊圈壓平為準(zhǔn)，彈簧墊圈不能斷裂或產(chǎn)生其他的變形；2〕開口銷帶螺母裝配時，先將螺母按固定力矩60-90°。鍵的連接：1〕平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)應(yīng)均勻接觸，其協(xié)作面不得有間隙，不得用鐵錘大力敲擊，應(yīng)承受銅錘輕小扣擊。滾動軸承的裝配留意事：般應(yīng)注入約二分之一空腔體積并符合規(guī)定的潤滑脂；3〕用壓入法裝或保持架傳遞壓力；4〕軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圓的接觸應(yīng)均勻；5〕裝配可拆卸的軸承時，必需按內(nèi)外圈和對位標(biāo)記安裝。不得裝反或與別的軸承內(nèi)外圈混裝；6〕可掉頭裝配的軸承，在裝配時應(yīng)將有編號的一端向外，以便識別；7〕滾動軸承裝配好后，轉(zhuǎn)動應(yīng)敏捷、輕松，不得有卡滯現(xiàn)象。滾珠絲桿的裝配留意事項(xiàng)：滾珠絲桿是周密的組裝零部件，所以安裝時要特別留意以下事項(xiàng)：3〕安裝面的外表修整及清潔要徹底；4〕合宜的公差及準(zhǔn)確的校正，保證絲桿運(yùn)行無阻力；5〕X區(qū)分；6〕左右旋絲桿安裝前要留意確認(rèn)是否出自同個廠區(qū)和一樣生7〕適宜的潤滑，加適宜的潤滑脂；8〕不行將絲桿與螺母分別，和軸承的9〕最好在絲桿兩端加裝防撞器，以免運(yùn)轉(zhuǎn)超過行程極限入損壞絲桿；11〕滾珠絲桿涂以鋰基潤滑脂潤滑。同步帶的裝配留意事項(xiàng)：1〕安裝的過程中，假設(shè)兩帶輪的中心距離可以移動，那么就先縮短才能夠輕松的安裝它；2〕在安裝同步帶時，千萬不要由于它不易安眼從外觀上觀看到。所以嚴(yán)禁將皮帶強(qiáng)行過渡、折斷、彎曲。避開強(qiáng)帶輪的齒必需與帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向成直角；4〕在安裝的時候還需要留意的一個方面就是初張緊力了。初張緊力上；5〕在傳動過程中，兩帶輪之間有兩條軸線，軸線的平行度，平6〕足夠剛度的機(jī)架支撐也是帶輪能夠正常工作的一個保證；7〕同步帶安裝氣缸的裝配留意事項(xiàng)：1〕44〕假設(shè)氣缸運(yùn)行速度過快，請適當(dāng)調(diào)整調(diào)速節(jié)流閥的開度，以避1〕4培訓(xùn)資料》培訓(xùn)資料》減速機(jī)的安裝留意事項(xiàng)：1〕2〕清理減速機(jī)底部雜物，3〕4〕有特別；5〕緊固螺栓時，對角線逐步緊固；6〕嚴(yán)禁錘擊減速機(jī)的輸出軸，在減速機(jī)的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等連向錘擊，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入連接件，松緊適宜。伺服電機(jī)的裝配留意事項(xiàng)：1〕保管時，應(yīng)平放，不行垂直放置；2〕在安裝拆卸耦合部件到〔錘子直接敲打軸端，伺服電機(jī)軸另一端的編碼器簡潔被敲壞3伺服電機(jī)輸出軸與4〕伺服電機(jī)軸端同心度對齊到最正確狀態(tài)〔如對不好可能導(dǎo)致振動或軸承損壞。安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)時加心和電機(jī)的軸心保持全都并在規(guī)定值以內(nèi)。線軌安裝的裝配留意事項(xiàng)：事項(xiàng)：1〕線軌安裝基面的清潔，線規(guī)安裝基面必需清潔干凈，去除基面上的毛刺。對于線規(guī)安裝螺釘孔，肯定要去除孔中的集屑，并用二攻絲錐重攻絲，孔口用毛刺刮刀倒角；2〕線軌安裝基面的尺寸要求、直線度要求、平行度要求必需符合圖紙要求。3〕線軌滑塊一般成對消滅，所以在安裝的過程中，不得隨便組合，留意主副導(dǎo)軌的區(qū)分。線軌兩頭用螺釘固定并突出線規(guī)上外表，防止滑塊從線軌上脫落，導(dǎo)致滑塊散架；4〕安裝線軌滑塊后，留意檢測各線軌滑塊的安裝精度，其直線度，平行度是否符合圖紙和裝配工藝要求；5〕線規(guī)滑塊安裝完畢后要求能夠正常運(yùn)行無阻力，且依據(jù)使用條件注入潤滑脂或潤滑油。齒輪齒條的裝配留意事項(xiàng)：以下幾點(diǎn)：齒條安裝基面的清潔：去除基面上的毛刺，涂防銹油；輪齒條使用條件，配以潤滑脂或潤滑油潤滑。德客培訓(xùn)資料》德客培訓(xùn)資料》閥類產(chǎn)品的使用留意事項(xiàng)：安裝時，請留意氣體流淌方向及接收是否正確，連接收路的時候，留意生膠帶纏繞不行超過螺紋牙斷面，并留意消退管子接頭內(nèi)的粉塵，油污；2〕DC端子接線時，請留意下接線的“+ ”是否與端子標(biāo)識的一樣，1接“，2接3〕整機(jī)調(diào)試的時候，建議先用手動裝置調(diào)試，然后再通電測電壓的浮動要符合電磁線圈所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍；請留意防塵消音建議排氣口安裝消音器生疏氣口標(biāo)識，P代表進(jìn)氣口，RS口為排氣口，AB口為工作氣口。培訓(xùn)資料》聯(lián)軸器裝配：1〕聯(lián)軸器安裝前先把零部件清洗干凈，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油擦干。在短時間內(nèi)預(yù)備運(yùn)行的聯(lián)軸器，擦干后時間投用的聯(lián)軸器，應(yīng)涂以防銹油保養(yǎng)。2〕聯(lián)軸器的構(gòu)造型式3〕對于剛性可移式聯(lián)軸器，無卡澀的現(xiàn)象。四、裝配完畢工作：準(zhǔn)時反響和總結(jié)裝配過程中消滅的問題，協(xié)作技術(shù)部門不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。6S電氣工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程一、電氣安裝的預(yù)備工作1)作用以及安裝的技術(shù)要求；一、電氣安裝的預(yù)備工作1)作用以及安裝的技術(shù)要求；2)安裝的的電氣元件及配件，均必需具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)展裝配。一些易壞的元件一點(diǎn)要進(jìn)展認(rèn)真的檢查測試確定好壞，再進(jìn)展安裝以免返工；3)電氣元件安裝時要充分地留意到與機(jī)械位置是否干涉，導(dǎo)線和氣管是否于機(jī)械動作干預(yù)以及修理是否便利；4)依據(jù)規(guī)定做好安裝調(diào)試記錄。二、整機(jī)裝配1)電子、電氣設(shè)備整機(jī)〔總體〕的裝配應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件和工藝文件的要求；2合，然后進(jìn)展電氣裝配。3)元器件線束、電纜的安裝應(yīng)符合以下要求：a〕線束、電纜的敷設(shè)路徑應(yīng)便于其它部件的安裝和整機(jī)的檢查、測試和修理； b〕在滿足電氣性能和構(gòu)造要求的前提下，應(yīng)取最短距離布設(shè)線束或電纜； c〕活動部位的線束或電纜應(yīng)用軟導(dǎo)線，并留足夠的長度和彎曲半徑； d〕線束、電纜應(yīng)避開與其他部件的棱角和銳邊相接觸，當(dāng)穿過金屬底板、外殼或屏蔽罩孔時應(yīng)加絕緣護(hù)套；e〕線束電纜中的接地搭接線端子安裝時，應(yīng)將搭接部位的金屬外表銼磨出金屬光面積應(yīng)為搭接片直徑的1.2~1.5倍線束電纜與元器件的間隙距離一般應(yīng)大于2m；g〕線束、電纜承受走線槽內(nèi)的導(dǎo)線一般不應(yīng)超過走線槽容量的70%。4)面板元器件的安裝應(yīng)符合以下要求：4)面板元器件的安裝應(yīng)符合以下要求：a〕a〕b〕電連接器的金屬接觸對嚴(yán)禁擠壓和觸摸，防止變形或污染，安裝完后應(yīng)準(zhǔn)時蓋好保護(hù)蓋。三、電子組〔部〕件的裝配與安裝1、電子組〔部〕件的安裝應(yīng)符合以下要求：1〕用于機(jī)械連接或電氣安裝的金屬緊固件應(yīng)有良好的防護(hù)涂覆；2〕緊固時，必需選用與螺釘、螺母大小相適應(yīng)的螺絲刀、套筒扳手旋緊，不得滑扣和起毛刺。小于等于M6的螺釘必需旋出螺母1～2扣，大于M6的螺釘必需旋出螺母2～3扣；3〕某些特別用途的緊固螺釘擰緊后應(yīng)點(diǎn)標(biāo)記漆； 4〕安裝彈簧墊圈時要將其壓平。有螺母時，彈簧墊圈應(yīng)安裝在螺母一端；無螺母時，彈簧墊圈要安裝在螺釘頭一端；5〕緊固螺釘時，不得損壞部件的外表涂層，應(yīng)緊固牢靠不得松動。2、配線1〕電控設(shè)備全部電氣連接導(dǎo)線、電纜，一律承受銅芯軟導(dǎo)線、軟電纜。導(dǎo)線、電纜的額定絕緣電壓應(yīng)與電路的額定工作電壓或?qū)Φ仉妷合噙m應(yīng)。導(dǎo)線截面積應(yīng)按規(guī)定的載流容量選擇，符合GB5226.1-202313.3、13.413.52〕全部導(dǎo)線,電纜應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)條件要求，外表平直、清潔，絕緣層完好，芯線中間不允許有斷股和接頭，絕緣層的耐熱性應(yīng)與容許溫升和環(huán)境溫度相適應(yīng)。3〕3〕導(dǎo)線與器件的連接除必需承受焊接的狀況〔如接插件、指示器件、電子式器件等〕接。接線端頭插線孔截面積應(yīng)與導(dǎo)線截面積相適應(yīng)；接線端頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)與器件端子相適應(yīng)。導(dǎo)線在冷壓連接過程中不允許損傷或夾斷芯線；全部導(dǎo)線的連接〔特別是保護(hù)電路的連接〕必需牢靠，不得松動。冷壓連接處應(yīng)套大小適宜的絕緣套管。4〕不同材料的母線或?qū)Ь€的接合，以及它們同電氣元件的接頭連接時，應(yīng)盡量避開和消退可能引起的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。導(dǎo)線。從柜外進(jìn)入柜內(nèi)的導(dǎo)線、電纜不宜直接連接在器件端子上。柜內(nèi)必需供給外部接線用的端子板。全部導(dǎo)線及電纜從一個端子到另一個端子之間應(yīng)是連續(xù)的，不應(yīng)有中間接頭。動力電路和測量電路的連接可以直接連到電器端子上。接地保護(hù)線〔PE〕應(yīng)直接連接，線雙點(diǎn)連接。柜內(nèi)導(dǎo)線、電纜均承受板前線槽布線〔電子組、部件走線允許例外〕。走線槽外的走線承受豎直走向。線槽內(nèi)的導(dǎo)線一般不允許超過線槽容量的70足夠的活動余量。3、屏蔽導(dǎo)線的處理3、屏蔽導(dǎo)線的處理屏蔽導(dǎo)線的處理應(yīng)符合以下要求：屏蔽導(dǎo)線可分帶外絕緣層的屏蔽導(dǎo)線和不帶外絕緣層的屏蔽導(dǎo)線，一般使用帶外絕緣層的屏蔽導(dǎo)線；b〕屏蔽導(dǎo)線端頭不屏蔽的長度為蔽層的接地端按以下方法處理：在外屏蔽層擴(kuò)一小孔〔帶外絕緣層的屏蔽線應(yīng)先去除外絕緣層〕，由此孔把內(nèi)導(dǎo)線挑出，不允許挑破和拉斷內(nèi)導(dǎo)線的絕緣層，并盡可能保持屏蔽網(wǎng)完好不受損傷；將內(nèi)導(dǎo)線剝頭，芯線扭緊搪錫，拉直屏蔽層端頭搪錫，屏蔽層搪錫或焊接地線時應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施，不允許燙傷內(nèi)導(dǎo)線絕緣層。4、電磁兼容及隔熱處理4、電磁兼容及隔熱處理信號線不能與電源線敷設(shè)在同一個線槽內(nèi)或綁扎在同一個線束內(nèi)，但屏蔽的電源線應(yīng)與信號線敷設(shè)在同一個線槽〔或線束〕內(nèi)。模擬信號線需使用屏蔽線。數(shù)字信號線及模擬信號線不能與溝通掌握信號線裝在同一個線槽內(nèi)。當(dāng)安裝低阻等電位線到各屏蔽電線〔〕接地端有困難或只考慮排解低頻或靜電干擾時，線纜屏蔽在一端接地較為適用；輸送小信號〔VmV〕的模擬信號屏蔽層應(yīng)一端接地。數(shù)字信號線纜的屏蔽層兩端接地可較好地排解高頻干擾，但必需安裝低電阻等電位線。，掌握箱進(jìn)線處的屏蔽肯定要接地。導(dǎo)線與電纜的安裝應(yīng)避開與元器件、零部件、整件的棱角邊緣直接接觸。當(dāng)導(dǎo)線及電纜通過底板、外殼或固定導(dǎo)線束、電纜的金屬卡箍應(yīng)套絕緣套管或墊上襯墊。導(dǎo)線、電纜靠近熱源時，應(yīng)承受耐熱絕緣導(dǎo)線和電纜。當(dāng)高熱有損于導(dǎo)線、電纜絕緣層時，應(yīng)實(shí)行有效的隔熱措施。5、電子組件的導(dǎo)線束安裝5、電子組件的導(dǎo)線束安裝導(dǎo)線、導(dǎo)線束及電纜的安裝應(yīng)避開與元器件、零部件及整機(jī)的棱角邊緣直接接觸。當(dāng)其通過外殼或屏蔽罩孔時，其可能發(fā)生氣械損傷的活動部位應(yīng)加保護(hù)層。導(dǎo)線束、電纜要牢靠地固定在殼體、安裝板或其他規(guī)定的部位上。固定導(dǎo)線束、電纜的金屬卡箍應(yīng)套絕緣套管或墊上襯墊。導(dǎo)線束、電纜靠近熱源時應(yīng)承受耐熱導(dǎo)線或電纜；當(dāng)高熱有損于導(dǎo)線、電纜絕緣層時，應(yīng)實(shí)行隔熱措施。安裝在門上或其他可動部件上的導(dǎo)線長度應(yīng)適宜，應(yīng)有足夠的活動余量，其安裝固定位置應(yīng)符合規(guī)定。綁扎成束的導(dǎo)線分支，一般應(yīng)從線束的側(cè)下方分，打結(jié)也應(yīng)配置在下方，以保持線束上部平坦。導(dǎo)線束、電纜需要彎曲時，其彎曲半徑不得小于其直25弧，并應(yīng)整齊全都。電子組〔部〕件的連接導(dǎo)線或某些特別電器的連接導(dǎo)線，需要綁扎成束。同一走向的導(dǎo)線應(yīng)扎成線束。綁扎導(dǎo)線束時，應(yīng)依據(jù)導(dǎo)線束的粗細(xì)選擇錦絲繩、纏繞管或尼龍?jiān)鷰У囊?guī)格。線束內(nèi)的導(dǎo)線每端留1~2不留余量。導(dǎo)線束、電纜需要彎曲時，其彎曲半徑不得小于其直徑的25渡圓弧，并應(yīng)整齊全都。66C黃色：三相電路的A相；半導(dǎo)體三極管的基極；綠色：三相電路的B〔15~100〕101101溝通三相電路的ABC2334基極：黃色；掌握極：黃色；5氣動配管及使用留意事項(xiàng)1.請垂直剪斷軟管端面，以免密封不良。用管接頭連接。管子的彎曲半徑要符合廠家規(guī)定。軟管內(nèi)部要用壓縮空氣吹除干凈。2器油霧器的水杯垂直朝下安裝。電磁換向閥應(yīng)盡量靠近被控的氣缸安裝32不能纏繞4.氣動回路接完后，應(yīng)從小到大調(diào)整氣流量，直到速度適宜為止。設(shè)備損壞。五、面板、電氣柜布局留意事項(xiàng)：(1)確保電氣掌握柜中的全部設(shè)備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點(diǎn)或接地母排上。連接到變頻器的任何掌握設(shè)備plc五、面板、電氣柜布局留意事項(xiàng)：(1)確保電氣掌握柜中的全部設(shè)備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點(diǎn)或接地母排上。連接到變頻器的任何掌握設(shè)備plc最好承受扁平導(dǎo)體(例如金屬網(wǎng))，因其在高頻時阻抗較低。(2)電氣掌握柜低壓單元，繼電器，接觸器使用熔斷器加以保護(hù)；當(dāng)變頻器到電機(jī)的連線超過100m600kw/a供電電源容量大于變頻器容量的10進(jìn)輸入輸出電抗器。(3)確保電氣掌握柜中的接觸器有滅弧功能，溝通接觸器r-c抑制器，直流接觸器承受“飛輪”二極管，裝入繞組中。承受壓敏電阻抑制器也是很有效的。emc(4)假設(shè)設(shè)備運(yùn)行在一個對噪聲敏感的環(huán)境中，可以承受濾波器減小輻射干擾。同時為了到達(dá)最優(yōu)的效果，確保濾波器與安裝板之間應(yīng)有良好的接觸。(5)電機(jī)電纜應(yīng)與其它掌握電纜分開走線500mm。同時應(yīng)避開電機(jī)電纜與掌握電纜長距離平行走線電源電纜穿插，應(yīng)盡可能使它們按90°角穿插。同時必需用適宜的夾子將電機(jī)電纜和掌握電纜的屏蔽層固定到安裝板上。為了有效的抑制電磁波的輻射和傳導(dǎo)，變頻器的電機(jī)電纜必需承受屏蔽電纜，屏蔽層的電導(dǎo)必需