填寫D18A4陽專項及杯預(yù)研項目由學(xué)院團委匯總后報大學(xué)生活動中心104 A況南昌市大道696號航空制120344姓男男璇女況講師南昌市大道696號航空制姓B鈦合金焊接氣孔缺陷識別方法研10%因此開展鈦合金焊氣孔的識別及控制方法的研究具有重要實際應(yīng)用價值。（1）XX檢測大厚度鈦合 焊接頭氣孔缺陷的效果尚不明確需要進一步研受聲場和分辨率等一系列因素的影響,用一般的超聲脈沖反射法(或透射法)檢查檢測較小的焊接氣孔存在一定，本項目分別采用是影響焊縫氣孔的諸多因素中不易控制的因一。采取可靠的焊前處理方理后的試樣進行真空焊接，分析清理方式對氣孔的影響。1割，截取焊縫，對氣孔金相進行打磨、拋光，直至發(fā)現(xiàn)氣孔，氣孔金相方法如圖2 焊 O圖 氣孔金相試樣示意及。2050國內(nèi)外學(xué)者對鈦合金焊接技術(shù)進行了大量的研究關(guān)于焊中產(chǎn)生氣孔的原因認為焊接接頭產(chǎn)生氣孔的原因表面粗糙度和焊前清潔程度有關(guān)。他嚴(yán)格控制焊件本身氣體等雜質(zhì)含進氣源方面控制焊接氣孔的必要措施;采用降低焊接速度或采取重復(fù)焊接法，可使焊縫氣孔率大為降低，是消除氣孔的有力措施。對于鈦合金焊縫氣孔及缺陷無損檢測也頗受關(guān)注，鈦合金是一種[1]微組織、工件表面粗糙度和探頭頻譜面進行了試驗分析。結(jié)果表明，除X(XRTIP)2080X圖像。試驗結(jié)果表明，X射線實時成像所得圖像質(zhì)量的對比度和清晰度焊接時冷卻速度較快，焊縫金屬中的合金元素容易發(fā)生宏觀偏（1）.鈦合金超聲波檢測中雜波產(chǎn)生原因分析[J].無損檢測,2006,28(12):649-651.（2）喜.鈦合金焊縫X射線照相底片黑度對靈敏度的影響[J].無損檢測,2000,22(6):263-264,284.（3）,喜,.X射線實時成像技術(shù)在鈦合金環(huán)焊縫雙壁透照上的應(yīng)用[J].無損檢測,2006,30(4):35-36,46.（4）史建軍.X究[J].無損檢測,2007,29(8):469-471,476.（5）.影響TC4鈦合金焊焊縫形狀因素的研究[D].遼寧:大連交通大學(xué),2007（6）,,余槐,等.TC18焊接頭焊后熱處理對織與性能的影響[J].航空材料學(xué)報,2006,26(3):116-申請者所依托的先進連接是南昌航空大學(xué)的從事的真空焊接設(shè)備正在調(diào)試當(dāng)中，為焊接試驗提供了設(shè)備條件SE（+EDX+EBSDC空試驗2.2014.9——2014.11：完成鈦合金焊氣孔X射線，分析氣孔的3.2015.12——2015.2：對鈦合金焊氣孔進行超聲顯微成像技4.2015.3——2015.5:總結(jié)分析實驗結(jié)果，，完成結(jié)題報告，備答辯 ■ 序號項目金額元序號項目金額（1元器件、耗材15007打印復(fù)印費2002市內(nèi)交通費3008加工費9003調(diào)研及學(xué)術(shù)交流費4009其他（注明