新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境對(duì)企業(yè)管理模式的影響2090年代以來(lái)，由于科學(xué)技術(shù)飛速進(jìn)步和生產(chǎn)力的發(fā)展，顧客（Customer）消費(fèi)水平不斷提高，企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)（Competition）加劇，加上政治、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)環(huán)境的巨大變化（Change），使得需求的不確定性大大加強(qiáng)，導(dǎo)致需求日益多樣化。"3C"既是多樣性與市場(chǎng)需求不確定性的根源，也是促進(jìn)企業(yè)不斷提高自身競(jìng)爭(zhēng)能力的外在壓力。在全球市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)面對(duì)一個(gè)變化迅速且無(wú)法預(yù)測(cè)的買方企業(yè)采取了許多先進(jìn)的單項(xiàng)制造技術(shù)和管理方法，如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、柔性制造系統(tǒng)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、制造資源計(jì)劃（MRPII）等，雖然這些方法取得了一定的實(shí)效，但在經(jīng)營(yíng)的靈活性、快速滿足顧客需求方面并沒(méi)有實(shí)質(zhì)性改觀。人們終于意識(shí)到問(wèn)題不在于具體的制造技術(shù)與管理方法本身，而是在于它們?nèi)脏笥趥鹘y(tǒng)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)模式的框框之內(nèi)。一、傳統(tǒng)管理模式高質(zhì)量、低成本、快速及時(shí)地轉(zhuǎn)換為市場(chǎng)所需要的產(chǎn)品和服務(wù)。因此，自從有了企業(yè)那天起，質(zhì)量、成本和時(shí)間（生產(chǎn)周期）就一直是一個(gè)企業(yè)的三個(gè)核心活動(dòng)，企業(yè)管理模式也是圍繞著這三個(gè)方面不斷發(fā)展的。企業(yè)的生存和發(fā)展全有賴于對(duì)這三個(gè)核心活動(dòng)過(guò)程的管理水平，因?yàn)橘|(zhì)量是企業(yè)的立足之本，成本是生存之道，而時(shí)間則是發(fā)展之源。沒(méi)有好的質(zhì)量，就無(wú)法得到消費(fèi)者的認(rèn)可，企業(yè)所提供的產(chǎn)品或服務(wù)就無(wú)法在市場(chǎng)上立足；沒(méi)有低的成本，企業(yè)就沒(méi)有實(shí)力進(jìn)行價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，無(wú)法獲得再生產(chǎn)所需要的資金而難以為繼;而企業(yè)要適應(yīng)不斷發(fā)展的消費(fèi)需求，就必須能在最短的時(shí)間里提供消費(fèi)者所需要的產(chǎn)品或服務(wù)，因此生產(chǎn)周期（包括產(chǎn)品研制和生產(chǎn)時(shí)間）就成了能否適應(yīng)企業(yè)發(fā)展要求的關(guān)鍵。為了做好這三個(gè)方面的工作，企業(yè)無(wú)時(shí)無(wú)刻不在尋找最有效的管理方法。從管理模式上看，企業(yè)出于對(duì)制造資源的占有要求和對(duì)生產(chǎn)過(guò)程直接控制的需要，傳統(tǒng)上常采用的策略是，或擴(kuò)大自身規(guī)模，或參股到供應(yīng)商企業(yè)，與為其提供原材料、半成品或零部件的企業(yè)是一種所有關(guān)系。這就是人們所說(shuō)的"縱向一體化（VerticalIntegration）"管理模式。我國(guó)企業(yè)（特別是過(guò)去的國(guó)有企業(yè)）一貫采取"大而全"、"小而全"的經(jīng)營(yíng)方式，可以認(rèn)為是"縱向一體化"的一種表現(xiàn)形式。例如，許多企業(yè)擁有從鑄造、毛坯準(zhǔn)備、零件加工、裝配、包裝、運(yùn)輸?shù)纫徽自O(shè)備、設(shè)施及組織機(jī)構(gòu)，但其構(gòu)成比例卻又是畸形的：受長(zhǎng)期計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的影響，其產(chǎn)品開發(fā)能力和市場(chǎng)營(yíng)銷能力都非常弱，但擁有龐大的加工體系。在產(chǎn)品開發(fā)、加工、市場(chǎng)營(yíng)銷三個(gè)基本環(huán)節(jié)上呈現(xiàn)出中間大、兩頭小?quot;腰鼓型"。"腰鼓型"企業(yè)適合于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制，而在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下無(wú)法快速響應(yīng)用戶需求。當(dāng)前有些企業(yè)經(jīng)營(yíng)不景氣，并不是沒(méi)有生產(chǎn)能力，而是生產(chǎn)不出或不能快速生產(chǎn)出市場(chǎng)上需要的產(chǎn)品，喪失了許多市場(chǎng)機(jī)遇。從生產(chǎn)計(jì)劃與控制機(jī)制看，企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)在不同的時(shí)期有不同的發(fā)展和變化。2060年代以前,盛行的方法是通過(guò)確定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量、安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn)，來(lái)保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，但由于沒(méi)有注意獨(dú)立需求和相關(guān)需求的差別，采用這些方法并未取得期望的成果。60年代中期，出現(xiàn)了物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementsPlanningMRP），較好地解決了相關(guān)需求管理問(wèn)題。此后，人們就一直探求更好的制造組織和管理模式，出現(xiàn)了諸如制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning,（Just-in-Time,（LeanProduction）等新的生產(chǎn)方式。這些新的生產(chǎn)方式對(duì)提高企業(yè)整體效益和在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力確2090年代以來(lái)，消費(fèi)者的需求特征發(fā)生了前所未有的變化，整個(gè)世界的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)也出現(xiàn)了全球經(jīng)濟(jì)一體化特征，這些變化對(duì)企業(yè)參與競(jìng)爭(zhēng)的能力提出了更高的要求，原有的管理思想已不能完全滿足新的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)。以MRPIIJIT為例，這兩種生產(chǎn)方式都是只考慮企業(yè)內(nèi)部資源的利用問(wèn)題，一切優(yōu)化工作均著眼于本企業(yè)的資源的最優(yōu)應(yīng)用。這種指導(dǎo)思想在即將進(jìn)入21二、企業(yè)管理模式變化的內(nèi)在因素40～60縱向一體化90模式則暴露出種種缺陷。（假設(shè)新建一個(gè)工廠）。為了盡快完成基本建設(shè)任務(wù)，企業(yè)還要往往出現(xiàn)項(xiàng)目建成之日，也就是項(xiàng)目下馬之時(shí)的現(xiàn)象。市場(chǎng)機(jī)會(huì)早已在你的項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中逝去。這樣的事例在我國(guó)很多。從選擇投資方向看，決策者當(dāng)時(shí)的決策可能是正確的，但就是因?yàn)榛ㄔ谏a(chǎn)系統(tǒng)基本建設(shè)上的時(shí)間太長(zhǎng)，等生產(chǎn)系統(tǒng)建成投產(chǎn)時(shí)，市場(chǎng)行情可能早已發(fā)生了變化，錯(cuò)過(guò)了進(jìn)入市場(chǎng)的最佳時(shí)機(jī)而使企業(yè)遭致?lián)p失。因此，項(xiàng)目建設(shè)周期越長(zhǎng)，企業(yè)承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)越高。迫使企業(yè)從事不擅長(zhǎng)的業(yè)務(wù)活動(dòng)?？v向一體化管理模式的企業(yè)實(shí)際上是大而全、小而全管理信息、設(shè)備維修等工作看作本企業(yè)必不可少的業(yè)務(wù)工作，許多管理人員往往花費(fèi)過(guò)多的時(shí)間、精力和資源去從事輔助性的管理工作。結(jié)果是，輔助性的管理工作沒(méi)有抓起來(lái)，關(guān)鍵性業(yè)務(wù)也無(wú)法發(fā)揮出核心作用，不僅使企業(yè)失去了競(jìng)爭(zhēng)特色，而年，辦事機(jī)構(gòu)設(shè)在密執(zhí)安特羅依的勞動(dòng)力協(xié)會(huì)一個(gè)顧問(wèn)機(jī)構(gòu)指出，通用汽車公司死抱著縱向管理思想不放，為它自己的公司生產(chǎn)70%50%30%。他們指出，正是由于通用汽車公司的頑固做法，它現(xiàn)在不得不經(jīng)受著多方面競(jìng)爭(zhēng)的壓力。通用汽車公司因?yàn)樯a(chǎn)汽車零部件而耗去的勞動(dòng)費(fèi)用高于其他兩個(gè)公司，每生產(chǎn)一個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)，它440600美元，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中始終處于劣勢(shì)。這種情況在國(guó)內(nèi)也經(jīng)常出現(xiàn)。例如，某機(jī)器制造廠為了解決自己?jiǎn)挝桓挥嗳藛T的就業(yè)問(wèn)題，成立了一個(gè)附屬企業(yè)，把原來(lái)委托供應(yīng)商生產(chǎn)的某種機(jī)床控制電器轉(zhuǎn)而自己生產(chǎn)。由于缺乏技術(shù)和管理能力，不僅成本比外購(gòu)的高，而且產(chǎn)品質(zhì)量低劣，最后影響到整機(jī)產(chǎn)品的整體性能和質(zhì)量水平，一些老客戶紛紛撤出訂單，使企業(yè)蒙受不必要的損失?？v向一體化"管理模式企業(yè)IBM這樣的大80年代末期起，IBM與蘋果公MCT聯(lián)營(yíng)公司進(jìn)行計(jì)算機(jī)基本技術(shù)研究工作，與西門子公司合作設(shè)計(jì)動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器等等。三、管理模式的發(fā)展實(shí)際上，人們很早就注意到了外部環(huán)境的變化對(duì)管理模式的影響問(wèn)題，并從技術(shù)和組織的角度采取了許多措施，提出了許多適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境變化的有效方法。例如，已在企業(yè)中得到較為廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品設(shè)計(jì)CAD/CAM、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）、MRPII/ERP、JIT、精細(xì)生產(chǎn)等等，都可以認(rèn)為是為了提高企業(yè)對(duì)用戶需求的有效響應(yīng)而采取的措施。歸納起來(lái)，管理模式的變化可分為兩個(gè)大的階段。（一）基于單個(gè)企業(yè)的管理模式所謂基于單個(gè)企業(yè)的管理模式，是指管理模式的設(shè)計(jì)以某一個(gè)企業(yè)的資源利用為核心，資源的概念僅局限于本企業(yè)。比較典型的管理模式有如下幾種形式。1.成組技術(shù)（GroupTechnology,2050組批量來(lái)降低單后又與數(shù)控技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、資源配置等結(jié)合起來(lái)，將成組的概念擴(kuò)展至生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及生產(chǎn)管理整個(gè)系統(tǒng)，發(fā)展成為成組技術(shù)（GroupTechnology）。2.柔性制造系統(tǒng)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和在企業(yè)中應(yīng)用的不斷深化，首先由英國(guó)人創(chuàng)造了柔性制造單元ManufacturingCell,FMC）。所謂FMC入計(jì)算機(jī)控制和管理，提高了加工的自動(dòng)化和柔性，從而進(jìn)一步發(fā)展了成組技術(shù)的FMC中又增加了計(jì)算機(jī)控制和調(diào)度功能，通過(guò)計(jì)算機(jī)24（FlexibleManufacturingSystem,FMS在世界上發(fā)展很快，目前FMS。減少零件變化減少零件變化（VarietyReductionProgram,VRP）80式，以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)計(jì)算機(jī)集成制造IntegratedManufacturing,CIM）·頓（JosephHarrington）1974年首次提出的，其中有兩個(gè)基本觀點(diǎn)：①企業(yè)物質(zhì)表現(xiàn)。CIM是信息技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用，目的在于使企業(yè)更快、更好、更省地制造出市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場(chǎng)響應(yīng)能力。從生產(chǎn)技術(shù)的觀點(diǎn)看，CIM包含了一個(gè)企業(yè)的全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，是生產(chǎn)的高度柔性自動(dòng)化，它比傳統(tǒng)的加工自動(dòng)化的范圍要大得多；從信息技術(shù)的觀點(diǎn)看，CIM是信息系統(tǒng)在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)的集成，主要是體現(xiàn)以信息集成為特征的技術(shù)集成、組織集成乃至人的集成。因此，CIM是生產(chǎn)組織的一種哲理、思想和方法。當(dāng)一個(gè)企業(yè)按CIM哲理組織整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)時(shí)，就構(gòu)成了計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS）。哈林頓博士是根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)踐，并預(yù)見其必然的發(fā)展趨勢(shì)CIM80并把它作為制造業(yè)的新一代生產(chǎn)方式。集成和連接概念不同。集成不是簡(jiǎn)單地把兩個(gè)或多個(gè)單元連在一起，它是將原來(lái)沒(méi)有聯(lián)系或聯(lián)系不緊密的單元組成為有一定功能的、緊密聯(lián)系的新系統(tǒng)。兩種或多種功能的集成包含著兩種或多種功能之間的相互作用。集成是屬于系統(tǒng)工程中的系統(tǒng)綜合、系統(tǒng)優(yōu)化范疇。CIMS的集成，從宏觀上看主要是以下五個(gè)方面:信息的集成從信息資源管理（InformationResourcesManagement,出發(fā)，進(jìn)行全企業(yè)的數(shù)不同層次的人員，在信息資源方面達(dá)到高度共享。應(yīng)用功能的集成對(duì)工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域而言，就是將決策支持系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)（MIS）、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）等應(yīng)用系統(tǒng)融為一體，建成計(jì)算機(jī)集成工程設(shè)計(jì)系統(tǒng)。技術(shù)的集成開發(fā)建設(shè)面向行業(yè)應(yīng)用的計(jì)算機(jī)集成應(yīng)用系統(tǒng)是多種高技術(shù)的綜（如結(jié)構(gòu)化方法、信息工程方法、面向?qū)ο蠓椒ǖ鹊龋┳髦笇?dǎo)。又如網(wǎng)絡(luò)通信對(duì)集成應(yīng)用系統(tǒng)的每一個(gè)管理者和使用者而言，都要有系統(tǒng)集成的明確觀念，每一個(gè)人都將在系統(tǒng)的控制下進(jìn)行工作，每個(gè)人的工作任務(wù)能否正確實(shí)時(shí)地完成，也將影響系統(tǒng)的維護(hù)和運(yùn)行。CIMS的出現(xiàn)，把企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力建設(shè)推進(jìn)到一個(gè)更高的階段。通過(guò)實(shí)施CIMS，可以使企業(yè)在快速響應(yīng)用戶需求方面又提高了一個(gè)檔次。以上幾種方法的共同特點(diǎn)，首先是以一個(gè)企業(yè)的資源為主，所考慮的都是本企業(yè)制造資源的安排問(wèn)題。正如我們?cè)懻撨^(guò)的，在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，僅靠一個(gè)企業(yè)的資源難以使市場(chǎng)上的用戶得到滿意的服務(wù)，自己也難以獲得理想的效益。其次，有時(shí)甚至把企業(yè)間的協(xié)作看作是不得已的辦法。（二）基于擴(kuò)展企業(yè)的管理模式801991年美國(guó)國(guó)會(huì)提出要為"21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略的報(bào)告。里13507500多人時(shí)，分析400多篇優(yōu)秀報(bào)告，提出了敏捷制造"（Agile2006該報(bào)告的結(jié)論性意見是：全球性的競(jìng)爭(zhēng)使得市場(chǎng)變化太快，單個(gè)企業(yè)依靠自己的資源進(jìn)行自我調(diào)整的速度趕不上市場(chǎng)變化的速度。為了解決這個(gè)影響企業(yè)生存和發(fā)展的世界性問(wèn)題，報(bào)告提出了以虛擬企業(yè)（VirtualEnterprise，VE）或動(dòng)態(tài)聯(lián)盟為基礎(chǔ)的敏捷制造模式。提出敏捷制造是一次戰(zhàn)略高度的變革。敏捷制造面對(duì)的是全球化激烈競(jìng)爭(zhēng)的買方市場(chǎng)，采用可以快速重構(gòu)的生產(chǎn)單元構(gòu)成的扁平組織結(jié)構(gòu)，以充變企業(yè)之間你死我活的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系為既有競(jìng)爭(zhēng)、又有合作的共贏"（Win-win）關(guān)系。敏捷制造強(qiáng)調(diào)基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開放、共享和集成。90模式從這個(gè)方面滿足了實(shí)現(xiàn)敏捷制造所尋找的具體途徑的要求。四、供應(yīng)鏈管理模式的產(chǎn)生與發(fā)展有鑒于縱向一體化80橫向一體化（HorizontalIntegration）"思想的興起，即利用企業(yè)外部資源快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，本企業(yè)只抓最核心的東西：產(chǎn)品方Festiva形成了一條從供應(yīng)商到制造商再到分銷商的貫穿所有企業(yè)的鏈。由于相鄰節(jié)點(diǎn)企業(yè)表現(xiàn)出一種需求與供應(yīng)的關(guān)系，當(dāng)把所有相鄰企業(yè)依此連接起來(lái)，便形成了供應(yīng)鏈（SupplyChain）。益。于是便產(chǎn)生了供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement,SCM）這一新的經(jīng)營(yíng)與運(yùn)作模式（2章）。A.T.Kearney縱向一體化橫向一體化美日兩國(guó)企業(yè)的這種管理模式的選擇，與他們的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)有著密切聯(lián)系。美國(guó)企業(yè)45%25%這也許在某種程度上說(shuō)明美國(guó)汽車缺乏競(jìng)爭(zhēng)力的原因。在美國(guó)，隨著勞動(dòng)力成本上升，已有越來(lái)越多的公司經(jīng)理人員選擇了"外包（Outsourcing）"19961000多億美元的外包業(yè)務(wù)，如圖1-31-4所示。從圖1-4可以看出，實(shí)施業(yè)務(wù)外包策略的最主要原因是為了控制和降低成本、提高公司的核心業(yè)務(wù)能力和積蓄形成世界級(jí)企業(yè)的能量?？偠灾?，就是為了在新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。由此可見，敏捷制造和供應(yīng)鏈管理的概念都是把企業(yè)資源的范疇從過(guò)去單個(gè)企業(yè)擴(kuò)大到整個(gè)社會(huì)，使企業(yè)之間為了共同的市場(chǎng)利益而結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，因?yàn)檫@個(gè)聯(lián)盟要解決的往往是具體顧客的特殊需要（至少有別于其他顧客），例如，供應(yīng)商就需要與他共同研究，如何滿足他的需要，還可能要對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行重新思考、重新設(shè)計(jì)，這樣在供應(yīng)商和顧客之間就建立了一種長(zhǎng)期聯(lián)系的依存關(guān)系。供應(yīng)商以滿足于顧客、為顧客服務(wù)為目標(biāo)，顧客當(dāng)然也愿意依靠這個(gè)供應(yīng)商，當(dāng)原來(lái)的產(chǎn)品用供應(yīng)鏈管理也得到越來(lái)越多人的重視，成為當(dāng)代國(guó)際上最有影響力的一種企業(yè)運(yùn)作1-5所示。1-5造和集成業(yè)務(wù)流程、與供應(yīng)商以及客戶建立協(xié)同的業(yè)務(wù)伙伴聯(lián)盟、實(shí)施電子商務(wù)，大大提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)在復(fù)雜的市場(chǎng)環(huán)境下立于不敗之地。根據(jù)有