設(shè)備科機(jī)電設(shè)備安全檢查制度一、前言機(jī)電設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的緊要設(shè)備，其安全性直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)效率和員工的生命安全。為了確保機(jī)電設(shè)備的安全性，避開生產(chǎn)中顯現(xiàn)意外事故，訂立并嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué)的機(jī)電設(shè)備安全檢查制度是特別必要的。二、檢查內(nèi)容1.機(jī)電設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能檢查對機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行全面檢查，包括外觀檢查、內(nèi)部構(gòu)造和零部件檢查、傳動部分和掌控系統(tǒng)檢查等。檢查的目的是確保機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整，性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，各部調(diào)搭配協(xié)調(diào)，無明顯異常情況。2.機(jī)床刀具和刀具系統(tǒng)檢查對機(jī)床刀具的使用狀態(tài)和刀具系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括刀具磨損情況、刀具切削力、刀具速度和轉(zhuǎn)速、刀具加工工藝等。檢查的目的是確保機(jī)床刀具和刀具系統(tǒng)的合理使用，避開過度磨損或異常故障。3.機(jī)械傳動部件檢查對機(jī)械傳動部件的清潔度、潤滑狀態(tài)和緊固度進(jìn)行檢查，包括鏈條、齒輪、皮帶和軸承等。檢查的目的是保證機(jī)械傳動部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無異響和松動，確保機(jī)械傳動的平穩(wěn)、連續(xù)、牢靠。4.電氣掌控裝置檢查對電氣掌控裝置進(jìn)行檢查，包括電氣系統(tǒng)、掌控器、傳感器和開關(guān)等，確保電器及其附屬裝置安全、牢靠、正確地工作。檢查的目的是避開電氣設(shè)備因短路、過載、接觸不良等原因發(fā)生意外事故。三、檢查流程1.對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，檢查外殼和上部結(jié)構(gòu)的完整性、正常性和美觀度。2.對機(jī)械傳動部件進(jìn)行檢查，檢查鏈條、齒輪和皮帶的松動、扭轉(zhuǎn)和磨損情況。3.對電氣掌控裝置進(jìn)行檢查，檢查電氣元件的狀態(tài)、接觸器的接觸、保險(xiǎn)絲的熔斷狀態(tài)等。4.對機(jī)床刀具和刀具系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查刀具的壽命、刀具的使用性能以及磨削情況。5.對機(jī)電設(shè)備的次要部位進(jìn)行檢查，檢查電源線路、水路、氣路、排放系統(tǒng)等。6.對機(jī)電設(shè)備的整體性能進(jìn)行檢查，測試設(shè)備的轉(zhuǎn)速、加速度、振動和其他性能參數(shù)，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。四、檢查頻率可以依據(jù)機(jī)電設(shè)備的使用情況和企業(yè)實(shí)際需要，訂立合理、科學(xué)的檢查頻率，以確保機(jī)電設(shè)備安全性。一般情況下，可以實(shí)行以下檢查頻率：1.日常檢查日常檢查是機(jī)電設(shè)備安全檢查制度中最基本的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備需要在每天的操作前和操作后進(jìn)行檢查。常見錯(cuò)誤包括：電線接頭松動、氣壓調(diào)整不當(dāng)、油液污染等。2.周期性檢查周期性檢查是定期檢查機(jī)電設(shè)備的需要。其檢查頻率依據(jù)設(shè)備類型和使用情況可以確定。檢查內(nèi)容包括：機(jī)械運(yùn)動部分與動力頭、電氣掌控系統(tǒng)與傳感裝置、潤滑、氣動及水液循環(huán)系統(tǒng)等。3.定期檢查定期檢查是在對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行周期性檢查的基礎(chǔ)上，針對特定設(shè)備實(shí)施的更加細(xì)致的檢查。其檢查頻率特別低。依據(jù)需要可每年檢查一到兩次。五、檢查記錄針對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安全檢查的實(shí)際過程中，必需要記錄檢查內(nèi)容和檢查結(jié)果，訂立合理的處理措施，以確保問題得到適時(shí)解決。檢查記錄應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：1.機(jī)電設(shè)備名稱和型號2.檢查時(shí)間和地點(diǎn)3.檢查指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)果4.異常情況說明5.處理措施記錄6.簽字及日期六、檢查保養(yǎng)機(jī)電設(shè)備的安全性檢查制度不僅僅意味著對設(shè)備的日常檢查，還包括定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)和修理。實(shí)在而言，應(yīng)實(shí)行以下保養(yǎng)方式：1.潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)依據(jù)機(jī)械設(shè)備使用的天數(shù)和工作時(shí)長以及氣溫、濕度等環(huán)境因素，定期更換潤滑油，保障潤滑油質(zhì)量和適時(shí)替換；清洗及更換氣壓缸內(nèi)工作環(huán)境空氣的過濾器，保障清潔及暢通的工作環(huán)境等。2.電氣系統(tǒng)保養(yǎng)對于電器設(shè)備，應(yīng)定期檢查各部分工作情況并依據(jù)季節(jié)情況清除電器設(shè)備四周的灰塵、腐蝕等；將掌控器、傳感器和驅(qū)動器內(nèi)部的灰塵和散熱器上的灰塵吹走；拆開電機(jī)（電氣)端蓋，清理繞組間的異物、清理軸承，并重新涂抹軸承油脂等。3.機(jī)械傳動系統(tǒng)保養(yǎng)對于機(jī)械傳動系統(tǒng)，應(yīng)依據(jù)許可的使用工作時(shí)間清除油漬與灰塵及檢查、更換軸承和齒輪或鏈條。七、結(jié)論通過對機(jī)電設(shè)備安全檢查制度的訂立和嚴(yán)格