年4月19日排水有限公司泵站設(shè)備維修管理手冊文檔僅供參考溫州市排水有限公司泵站設(shè)備維修管理手冊(試行)目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1 范圍 ………………12 規(guī)范性引用文件 …………………13 術(shù)語和定義……………14 基本規(guī)定………………25 組織管理………………35.1 管理機(jī)構(gòu) ……………35.2 管理人員 ……………35.3 管理經(jīng)費(fèi)…………………………35.4 管理制度 …………………………36 泵站運(yùn)行一般要求 ………………36.1 泵站運(yùn)行交接班……………………36.2 泵站運(yùn)行操作……………………36.3 泵站運(yùn)行巡查 ……………………37 主機(jī)組的運(yùn)行與維護(hù)………………47.1 主水泵的運(yùn)行與維護(hù)………………47.2 主電機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)………………68 主要電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù) ……………………88.1 變壓器的運(yùn)行與維護(hù)…………88.2 高低壓電器設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)………………89 斷流設(shè)施及清污設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù) ………………109.1 拍門的維護(hù)……………………109.2 閘門與啟閉設(shè)備的維護(hù) ……………………119.3 清污設(shè)備的維護(hù)………………1210 信息化管理 ……………………1310.1 一般規(guī)定 ……………………1310.2 系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)………………1411 安全管理…………1512 綜合管理…………1512.1 文明生產(chǎn) ……………………1512.2 檔案管理 ……………………16附錄A泵站巡查記錄表 ………………17附錄B泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)………………18附錄C泵站運(yùn)行操作票格式…………20附錄D泵站工作票格式 ………………21附錄E常見主機(jī)組故障原因和處理方法 ………………24附錄F泵站安全管理制度………………附錄G設(shè)備涂色規(guī)定……………………33附錄H警示標(biāo)示牌式樣 ………………34本規(guī)程用詞說明…………35泵站設(shè)備維養(yǎng)管理規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了公司各級泵站設(shè)備維養(yǎng)管理的一般要求、機(jī)電設(shè)備的維護(hù)要求、故障處理等有關(guān)事項(xiàng)。規(guī)范性引用文件GB50265泵站設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50510泵站更新改造技術(shù)規(guī)范SL255泵站技術(shù)管理規(guī)程SL317泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范SL316泵站安全鑒定規(guī)程SL583泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控與信息系統(tǒng)技術(shù)導(dǎo)則SL510灌排泵站機(jī)電設(shè)備報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)SL584潛水泵站技術(shù)規(guī)范SL75水閘技術(shù)管理規(guī)程DL/T572電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T587微機(jī)繼電保護(hù)裝置運(yùn)行管理規(guī)程Q/GDW1799.2國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(線路部分)DL/T724電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。3.1泵站由機(jī)電設(shè)備、進(jìn)出水流道、配套建筑物、管理系統(tǒng)等組成的揚(yáng)水設(shè)施,包括灌溉、排水、供水、引水泵站。3.2機(jī)電設(shè)備泵站機(jī)電設(shè)備主要包括主水泵、主電機(jī)、變壓器、高低壓電器設(shè)備、自動監(jiān)控系統(tǒng)、斷流設(shè)施及清污設(shè)備、水泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、變速裝置、進(jìn)出水閘門啟閉設(shè)備、起重機(jī)械設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、流量計(jì)量設(shè)備、壓力計(jì)量設(shè)備、直流電源系統(tǒng)等。3.3泵站建筑物泵站建筑物包括進(jìn)水建筑物、泵房、出水建筑物、變電站和管理用房等。3.4泵站信息管理系統(tǒng)以泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)等為基礎(chǔ),構(gòu)建以滿足泵站安全監(jiān)視、自動控制與調(diào)節(jié)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、信息共享與泵站現(xiàn)代化管理等為目標(biāo)的應(yīng)用管理系統(tǒng)?；疽?guī)定泵站管理單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)程,結(jié)合工程具體情況,制訂泵站技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則。泵站管理部門應(yīng)根據(jù)各泵站的特點(diǎn)合理確定設(shè)備巡檢項(xiàng)目并填寫記錄表,設(shè)施和儀表應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查和保養(yǎng),設(shè)備資料應(yīng)進(jìn)行匯總、整理分析。防洪排澇泵站控制運(yùn)用計(jì)劃編制,應(yīng)結(jié)合水文氣象特征、上游防洪工程特征、下游邊界條件等確定,操作運(yùn)行方案應(yīng)科學(xué)合理。泵站管理單位應(yīng)根據(jù)泵站定期檢查和檢修結(jié)果按工程設(shè)備評級標(biāo)準(zhǔn)評定類別,泵站主要設(shè)備的評級應(yīng)符合<泵站技術(shù)管理規(guī)程>(SL255)的規(guī)定;若有工程隱患,應(yīng)及時(shí)制定更新改造計(jì)劃,并在工程除險(xiǎn)前應(yīng)有安全度汛措施。泵站工程完好率(附錄B)應(yīng)達(dá)到80%以上,其中主要建筑物的工程評級不應(yīng)低于二類工程標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備完好率不應(yīng)低于90%,其中與水泵機(jī)組安全運(yùn)行密切相關(guān)的設(shè)備評級不應(yīng)低于二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。能源單耗不應(yīng)低于5kw?h/(kt?m)。安全運(yùn)行率不應(yīng)低于98%。泵站工程每年汛前、汛后應(yīng)進(jìn)行一次全面安全檢查。非汛期的全面巡查每月不少于2次,汛期的全面巡查每周不少于2次。汛期應(yīng)嚴(yán)格按照防汛調(diào)度方案、應(yīng)急預(yù)案等執(zhí)行。泵站管理單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控與信息系統(tǒng),主要包括計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等。條件許可時(shí),應(yīng)對泵站實(shí)行集中監(jiān)控和聯(lián)合調(diào)度。鼓勵應(yīng)用和推廣新技術(shù),提高泵站效率。泵站管理單位應(yīng)以集約化、專業(yè)化、物業(yè)化管理為原則,逐步推行管養(yǎng)分離,委托專業(yè)養(yǎng)護(hù)企業(yè)承擔(dān)維修、養(yǎng)護(hù)、運(yùn)行工作。沿江泵站應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測潮位,建立預(yù)警機(jī)制,加強(qiáng)防范,在設(shè)備養(yǎng)護(hù)方面宜提高標(biāo)準(zhǔn)。大中型泵站應(yīng)按照<浙江省大中型水利工程管理考核辦法>進(jìn)行每年一次的考核。組織管理管理機(jī)構(gòu)泵站工程應(yīng)按照屬地負(fù)責(zé)的原則落實(shí)管理責(zé)任主體和管理單位。泵站管理單位應(yīng)根據(jù)<浙江省水利工程安全管理?xiàng)l例>,結(jié)合泵站實(shí)際,協(xié)助水行政主管部門提出工程管理與保護(hù)范圍劃定方案,經(jīng)由縣級及以上人民政府批準(zhǔn)劃定,并設(shè)置界樁、警告警示標(biāo)志和公告牌。泵站管理單位全面負(fù)責(zé)泵站日常運(yùn)行管理及維修養(yǎng)護(hù)工作,依照本規(guī)程,加強(qiáng)泵站技術(shù)管理,提高管理水平。管理經(jīng)費(fèi)泵站工程維修養(yǎng)護(hù)經(jīng)費(fèi)應(yīng)依據(jù)<浙江省水利工程維修養(yǎng)護(hù)定額標(biāo)準(zhǔn)>和<浙江省水利工程維修養(yǎng)護(hù)經(jīng)費(fèi)編制細(xì)則>測算。管理制度泵站管理單位應(yīng)制定崗位責(zé)任、運(yùn)行維護(hù)、檢修檢測、安全管理、教育培訓(xùn)、檔案管理及工程大事記等制度,并在工作場所懸掛相關(guān)制度和運(yùn)行管理圖表。泵站管理單位應(yīng)結(jié)合工程運(yùn)行情況,適時(shí)修訂相關(guān)制度。泵站運(yùn)行管理中實(shí)施的重要技術(shù)改造和發(fā)生的重大技術(shù)問題,均應(yīng)詳細(xì)記錄,并歸入技術(shù)檔案。泵站主要設(shè)備的操作應(yīng)執(zhí)行操作票制度(采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控的泵站除外),操作票的內(nèi)容和格式參照附錄C,操作票保存一年。泵站工作人員進(jìn)入現(xiàn)場檢修、安裝和試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行工作票制度。對于進(jìn)行設(shè)備和線路檢修,需停電并有可靠安全措施者,應(yīng)填寫第一種工作票;對于帶電作業(yè)者應(yīng)填寫第二種工作票。工作票的內(nèi)容和格式參照附錄D執(zhí)行。泵站運(yùn)行巡查泵站運(yùn)行人員值班期間,應(yīng)按規(guī)定的巡查路線和項(xiàng)目內(nèi)容對運(yùn)行設(shè)備、備用設(shè)備、泵站進(jìn)出水池及上、下游河道進(jìn)行巡查并記錄。遇以下情況應(yīng)增加巡查次數(shù):惡劣氣候;設(shè)備過負(fù)荷或負(fù)荷有顯著增加;設(shè)備缺陷近期有發(fā)展;新設(shè)備、經(jīng)過檢修或改造的設(shè)備、長期停用的設(shè)備重新投入運(yùn)行;事故跳閘和運(yùn)行設(shè)備有可疑跡象。巡查高壓電氣設(shè)備時(shí),不應(yīng)進(jìn)行其它工作,不應(yīng)移開或越過安全遮欄,不應(yīng)撐傘。雷雨天氣,需要巡查室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣靴,不應(yīng)靠近避雷器和避雷針。在巡查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或異常運(yùn)行情況應(yīng)及時(shí)向科匯報(bào),科長長應(yīng)組織處理并詳細(xì)記錄在運(yùn)行日志上。對重大缺陷或嚴(yán)重情況應(yīng)及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。巡查設(shè)備時(shí),一般不允許對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行維修工作。主機(jī)組的運(yùn)行與維護(hù)主水泵的運(yùn)行與維護(hù)水泵運(yùn)行前的檢查,應(yīng)符合下列規(guī)定:運(yùn)行前應(yīng)盤車檢查,水泵葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)子不得有擦碰和輕重不均勻現(xiàn)象;彈性聯(lián)軸器的軸向間隙和同軸度要求應(yīng)符合廠家規(guī)定;水泵機(jī)組軸承潤滑應(yīng)良好。采用稀油潤滑軸承的機(jī)組,檢查軸承箱的油位,應(yīng)指示正常;泵體軸封機(jī)構(gòu)應(yīng)良好;水泵機(jī)座、泵體管道連接螺栓應(yīng)緊固;進(jìn)、出水管路應(yīng)暢通,進(jìn)水水位應(yīng)高于水泵最低運(yùn)行水位;若有閘門,應(yīng)檢查并開啟;有橡膠軸承的水泵運(yùn)行前盤車時(shí),應(yīng)對上橡膠軸承注水潤滑,盤車應(yīng)不少于一周;對攔污柵或清污機(jī)應(yīng)進(jìn)行檢查。離心泵、混流泵和臥式軸流泵應(yīng)先充水后啟動,軸流泵不得閉閥啟動。水泵運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)符合下列規(guī)定:水泵運(yùn)行平穩(wěn),各種監(jiān)測儀表處于正常狀態(tài);采用油浸軸承的機(jī)組,運(yùn)行前后油位變化應(yīng)符合規(guī)定;填料函處泵軸應(yīng)無偏磨、過熱現(xiàn)象;應(yīng)防止有可能損壞或堵塞水泵的雜物進(jìn)入泵內(nèi)。水泵機(jī)組停止運(yùn)行后的檢查,應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查與觀察機(jī)組停機(jī)后惰走的時(shí)間,應(yīng)正常合適;管路上的止回閥、拍門閉合應(yīng)緊密,不應(yīng)有倒流現(xiàn)象;柔性止回閥的閉合應(yīng)正常,不得有回縮現(xiàn)象;出水口閘門應(yīng)關(guān)閉可靠。不經(jīng)常運(yùn)行水泵機(jī)組的養(yǎng)護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:每月開機(jī)一次,每次運(yùn)行時(shí)間不少于30min;蝸殼泵不運(yùn)行期間應(yīng)放空泵內(nèi)剩水。水泵的日常養(yǎng)護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:做好水泵機(jī)組的日常清潔工作,外殼應(yīng)無塵垢油垢和銹跡,銘牌應(yīng)完整、清晰;緊固機(jī)組與管路連接螺栓;蝸殼泵內(nèi)應(yīng)無沉積物,葉輪與密封環(huán)的徑向間隙應(yīng)符合規(guī)定;做好機(jī)組軸承、機(jī)械密封的潤滑工作,適時(shí)加注或更換潤滑油脂,潤滑油脂的牌號應(yīng)符合規(guī)定;檢查與調(diào)換填料密封的填料,并清除填料函內(nèi)的污垢及調(diào)整軸封機(jī)構(gòu);檢查與養(yǎng)護(hù)機(jī)組油、氣、水系統(tǒng)等輔助設(shè)備,確保其工作正常;冬季應(yīng)放空輔助系統(tǒng)管路中的水,以防凍壞。水泵定期維護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:定期維護(hù)前,應(yīng)制定維修方案及安全措施;定期維修應(yīng)做好完整的維修記錄,包括維修內(nèi)容、調(diào)換的零部件、材料消耗、各種費(fèi)用等;水泵機(jī)組解體維修周期按表7.1.1執(zhí)行。潛水泵機(jī)組的軸承、電機(jī)定子繞組溫度(由電機(jī)繞組故障引起的)及油腔內(nèi)含水率超過規(guī)定時(shí),不受維修周期的限制,應(yīng)解體維修。表7.1.1水泵機(jī)組解體維修周期水泵類型軸流泵混流泵潛水泵不經(jīng)常運(yùn)行的泵維修周期(運(yùn)行小時(shí))3000～5000h5000h3000～10000h3～5年軸流泵、導(dǎo)葉式混流泵的定期維護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:軸封機(jī)構(gòu)和軸套磨損的應(yīng)修理或更換;橡膠軸承及泵軸軸套磨損超過規(guī)定值的應(yīng)更換;葉片的汽蝕麻窩深度大于2mm的應(yīng)修理或更換;導(dǎo)葉體和喇叭管汽蝕麻窩深度大于5mm的應(yīng)修理或更換;主電機(jī)、傳動軸、泵軸的同軸度超過表7.1.2中規(guī)定的允許偏差時(shí)應(yīng)修理或更換。表7.1.2彈性圓柱銷聯(lián)軸器同軸度允許偏差聯(lián)軸器外徑(mm)同軸度允許偏差徑向位移(mm)軸向傾斜率(%)105～2600.050.02290～5000.10.02潛水泵機(jī)組的定期維護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:每年或累計(jì)運(yùn)行4000h后,應(yīng)檢測電機(jī)線圈的絕緣電阻;每年至少一次吊起潛水泵,檢查潛水電機(jī)引入電纜和密封圈;每年或累計(jì)運(yùn)行4000h后,應(yīng)檢查溫度傳感器、濕度傳感器和泄漏傳感器;每2年一次檢查機(jī)械密封和油腔內(nèi)的油質(zhì);每2年一次更換電機(jī)軸承潤滑脂;間隙過大或損壞的葉輪、耐磨環(huán)應(yīng)及時(shí)修理或更換。離心式、混流式蝸殼泵的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:軸封機(jī)構(gòu)維護(hù)內(nèi)容應(yīng)符合表7.1.3的要求;表7.1.3軸封機(jī)構(gòu)維護(hù)內(nèi)容軸封形式維修內(nèi)容填料密封更換或整修填料密封軸套、軸襯、填料壓蓋及螺栓機(jī)械密封更換動、靜密封圈、彈簧圈及軸套橡膠骨架密封更換磨損的橡膠骨架密封圈、軸套、軸襯、填料壓蓋葉輪與密封環(huán)的徑向間隙均勻,最大間隙不應(yīng)大于最小間隙的1.5倍;葉輪輪殼和蓋板應(yīng)無破裂、殘缺和穿孔;葉片和流道被汽蝕的麻窩深度大于2mm的應(yīng)修補(bǔ);葉輪壁厚小于原厚度2/3的應(yīng)更換;滾動軸承游隙應(yīng)符合表7.1.4的規(guī)定。表7.1.4滾動軸承游隙(單位:mm)軸承內(nèi)徑徑向極限值軸承內(nèi)徑徑向極限值20～300.155～800.235～500.285～1500.3軸流泵常見故障原因和處理方法見附錄E.1;離心泵、混流泵常見故障原因和處理方法見附錄E.2。主電機(jī)的運(yùn)行與維護(hù)主電機(jī)的運(yùn)行電壓允許在額定電壓的95%～110%范圍內(nèi)工作,但其功率不得超過額定值,運(yùn)行時(shí)三相電壓不平衡率不得超過5%。主電機(jī)的工作電流不應(yīng)超過額定電流,運(yùn)行時(shí)三相電流不平衡率不得超過10%。運(yùn)行中的主電機(jī)溫度不應(yīng)超過規(guī)定值。主電機(jī)定子線圈的溫升不得超過規(guī)定值。主電機(jī)運(yùn)行的聲音和振動應(yīng)正常,主電機(jī)運(yùn)行時(shí)允許振動不得超過規(guī)定值。開機(jī)前的準(zhǔn)備:接到開機(jī)命令,運(yùn)行人員就位,移除不必要的遮欄護(hù)物等,準(zhǔn)備所需工具、記錄簿,重點(diǎn)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動部件有無異物,冷卻通風(fēng)口有無遮堵;工作票已終結(jié),機(jī)組已無人工作,周圍無雜物,臨時(shí)安全設(shè)施已拆除;機(jī)組所屬繼電保護(hù)和聯(lián)鎖裝置投停正確;用搖表測量主電機(jī)絕緣電阻符合規(guī)定;主電機(jī)所帶的高低壓電器設(shè)備和輔助設(shè)備應(yīng)具備啟動條件,儀器儀表示值正確;主電機(jī)底腳螺母、接地線及靠背輪、防雨罩牢固良好;主電機(jī)動力箱或操作箱內(nèi)無雜物。高壓電機(jī)在正常情況下,冷狀態(tài)啟動不得超過兩次,每次間隔不得少于5分鐘;熱狀態(tài)下只允許啟動一次,事故情況下可再啟動1次。遠(yuǎn)方控制的主電機(jī),必須得到現(xiàn)場檢查人員的匯報(bào)確認(rèn)后,才能夠啟動。檢查人員應(yīng)等待主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可離開。電機(jī)啟動時(shí),一般應(yīng)避免同時(shí)啟動多臺。直接啟動電機(jī)5s～12s后若沒有從啟動狀態(tài)轉(zhuǎn)到運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)立即停止電機(jī)。降壓啟動和變頻啟動,若6s～10s后沒有從啟動狀態(tài)轉(zhuǎn)到運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)立即停止電機(jī)。開機(jī)后如遇到下列情況之一者,應(yīng)立即停機(jī):在主機(jī)起動時(shí)投勵過早,發(fā)生振動或啟動聲音異常;主機(jī)或電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)或嚴(yán)重設(shè)備事故或人身事故;炭刷急劇冒火或主機(jī)有異味而又無法判斷故障點(diǎn);可控硅電源極不穩(wěn)定,無法排除;上、下游河道發(fā)生人身事故;直流電源消失,一時(shí)無法修復(fù)(手動分閘停機(jī));輔機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重問題,危及運(yùn)行安全;電機(jī)嚴(yán)重超負(fù)荷(電流表或功率表超限嚴(yán)重)。主電機(jī)運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目:主電機(jī)的電壓、電流、溫度、轉(zhuǎn)速應(yīng)符合規(guī)定;主電機(jī)運(yùn)行的聲音和振動應(yīng)在正常范圍,無異聲和異味;主電機(jī)外殼和周圍應(yīng)清潔無雜物;主電機(jī)軸封處應(yīng)不漏油,密封良好;主電機(jī)的電氣母線和電纜應(yīng)正常,無過熱、破損現(xiàn)象。停機(jī)操作接到停機(jī)命令后應(yīng)進(jìn)行如下操作:抄、記各儀表數(shù)據(jù);由值班長下令分閘停機(jī),待轉(zhuǎn)速降至30%額定轉(zhuǎn)速時(shí),方可充氣制動,應(yīng)逐臺關(guān)閉;停機(jī)后解除零勵壓板、油開關(guān)退出運(yùn)行位置,退出合閘保險(xiǎn),停掉可控硅整流交流電源;整理好全部記錄,統(tǒng)計(jì)開機(jī)臺小時(shí)、排水量和耗能等,清掃整理現(xiàn)場;停機(jī)時(shí)間較長,應(yīng)關(guān)檢修門,以減少漏水量。異步電動機(jī)常見故障原因和處理方法見附錄E.3,同步電動機(jī)常見故障原因和處理方法見附錄E.4。主要電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)變壓器的運(yùn)行與維護(hù)變壓器運(yùn)行應(yīng)按<電力變壓器運(yùn)行規(guī)程>(DL/T572)的要求進(jìn)行。油浸風(fēng)冷自然循環(huán)變壓器、干式風(fēng)冷變壓器等因風(fēng)扇停止工作時(shí),允許的負(fù)載和運(yùn)行時(shí)間應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。變壓器的運(yùn)行電壓不應(yīng)高于該運(yùn)行分接額定電壓的5%。對于特殊使用情況,可在不超過110%額定電壓下運(yùn)行。變壓器在運(yùn)行中濾油、補(bǔ)油或更換凈油器的吸附劑時(shí),應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改接信號。變壓器大修后,事故檢修和換油、加油后(油號相同),應(yīng)靜止至油中的氣泡消除后,方可投入運(yùn)行。干式變壓器在停運(yùn)期間,應(yīng)防止絕緣受潮。高低壓電器設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)高低壓電器設(shè)備運(yùn)行應(yīng)按<國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(線路部分)>(Q/GDW1799.2)的要求進(jìn)行。高壓斷路器的有關(guān)要求:分、合高壓斷路器應(yīng)該用控制開關(guān)進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。長期停運(yùn)的高壓斷路器在正式執(zhí)行操作前應(yīng)經(jīng)過遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行試分、合操作2次～3次;正常情況下不應(yīng)用手動操作分、合高壓斷路器,在遠(yuǎn)控失效的緊急情況下,可在操作機(jī)構(gòu)箱處進(jìn)行手動操作;高壓斷路器運(yùn)行中不應(yīng)進(jìn)行慢合或慢分操作;當(dāng)其液壓操作機(jī)構(gòu)正在打壓時(shí),或儲能機(jī)構(gòu)正在儲能時(shí),不應(yīng)進(jìn)行分、合操作;拒分的開關(guān)未經(jīng)處理恢復(fù)正常,不得投入運(yùn)行;高壓斷路器事故跳閘后,應(yīng)檢查有無異味、異物、放電痕跡,機(jī)械分合指示應(yīng)正確。高低壓開關(guān)柜的的有關(guān)要求:高低壓開關(guān)柜應(yīng)密封良好,接地牢固可靠;手車式柜”五防”聯(lián)鎖齊全,位置正確;隔離觸頭應(yīng)接觸良好,無過熱、變色、熔接現(xiàn)象;繼電器外殼無破損、整定值位置無變動、線圈和接點(diǎn)無過熱、無過度抖動;儀表外殼無破損,密封良好,儀表引線無松動、脫落,指示正常;導(dǎo)線與端子排接觸良好,導(dǎo)線無損傷,標(biāo)號無脫落。隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器的有關(guān)要求:隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器本體應(yīng)無破損變形,瓷件清潔、無裂紋及放電痕跡;隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的導(dǎo)電部分,觸頭間應(yīng)接觸緊密,無過熱、變色、熔化現(xiàn)象;負(fù)荷開關(guān)滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整無裂紋,帶油的負(fù)荷開關(guān)的油箱無滲漏?；ジ衅鞯挠嘘P(guān)要求:電壓互感器二次側(cè)不應(yīng)短路,不應(yīng)超過其最大容量運(yùn)行;電流互感器二次側(cè)不應(yīng)開路,不應(yīng)長期過負(fù)荷運(yùn)行;互感器二次側(cè)及鐵芯應(yīng)可靠接地;電壓互感器電壓、電流互感器電流指示應(yīng)正常;瓷瓶應(yīng)清潔,無裂紋、破損及放電痕跡。防雷裝置的有關(guān)要求:避雷針本體焊接部分無斷裂、銹蝕,接地引下線連接緊密牢固,焊接點(diǎn)不脫落;避雷器瓷套管清潔、無破損、無放電痕跡,法蘭邊無裂紋;避雷器計(jì)數(shù)器密封良好,動作正確;雷雨后應(yīng)檢查記錄避雷器的動作情況。低壓變頻裝置的有關(guān)要求:溫度、振動和聲響正常;保持設(shè)備無塵,散熱良好;接線端子接觸良好,無過熱現(xiàn)象;變頻器保護(hù)功能有效。軟啟動裝置的有關(guān)要求:接線緊固牢靠;工作溫度正常,散熱風(fēng)扇良好;旁路交流接觸器工作可靠;啟動電流正常;保持清潔無塵垢。二次回路的有關(guān)要求:清掃柜(屏)及端子排內(nèi)的積塵,檢查屏柜上的各種元件,標(biāo)志應(yīng)齊全,不應(yīng)有脫落等現(xiàn)象;斷路器和直流繼電器的觸點(diǎn)應(yīng)無燒傷、氧化、卡澀等現(xiàn)象;信號繼電器不應(yīng)掉牌,警鈴、蜂鳴器應(yīng)良好;各類保護(hù)電源應(yīng)正常。運(yùn)行中勵磁電流、勵磁電壓異常時(shí),應(yīng)檢查原因予以排除,如不能恢復(fù)正常,應(yīng)停機(jī)檢修。勵磁回路發(fā)生接地時(shí),應(yīng)查明故障的原因,并予以消除。勵磁設(shè)備運(yùn)行期間的巡查,每班至少3次。巡查內(nèi)容包括:各表指示計(jì)應(yīng)正常,信號顯示應(yīng)與實(shí)際工況相符;各電磁部件應(yīng)無異聲及過熱現(xiàn)象;各通流部件的接點(diǎn)、導(dǎo)線及元器件應(yīng)無過熱現(xiàn)象;通風(fēng)元器件、冷卻系統(tǒng)工作應(yīng)正常;勵磁裝置的電源應(yīng)正?？煽?并能按規(guī)定要求投入或自動切換。9斷流設(shè)施及清污設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)拍門的維護(hù)拍門的日常養(yǎng)護(hù)要求:檢查門板密封,及時(shí)清除拍門內(nèi)的垃圾雜物,不應(yīng)有漏水現(xiàn)象;浮箱式拍門的浮箱內(nèi)不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。拍門的定期維修要求:每年檢查或更換轉(zhuǎn)動銷一次;汛期前和后檢查門框、門板,不得有裂紋、損壞,門框不應(yīng)有松動;每兩年檢查或更換門板的密封圈一次;每兩年對鋼制拍門作防腐涂漆處理一次。閘門與啟閉設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行前閘門檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:閘門位置應(yīng)放置正常,無傾斜、卡死;閘槽內(nèi)應(yīng)無異物;閘門開度儀應(yīng)正常;閘門不應(yīng)被淤積;閘門止水橡皮要沖水潤滑。運(yùn)行前啟閉設(shè)備檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:油箱油量應(yīng)正常;液壓啟閉機(jī)閥組無泄漏油;鋼絲繩應(yīng)正常,無細(xì)鋼絲開裂現(xiàn)象,無纏繞現(xiàn)象;控制柜狀態(tài)顯示應(yīng)正常,故障、報(bào)警系統(tǒng)正常。運(yùn)行后檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:閘門應(yīng)下落至全關(guān)閉,沒有傾斜、漏水現(xiàn)象;各種操作開關(guān)、按鈕應(yīng)處于正常位置。閘門的日常養(yǎng)護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:閘門門體和吊點(diǎn)不得有裂紋、損裂或其它缺陷;閘門滲漏應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi);閘門啟閉過程應(yīng)無異常的振動與卡阻。閘門的定期維護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:每年一次檢查與維護(hù)門框、門板、導(dǎo)向支承、閘門連接桿及密封面等;不經(jīng)常啟閉的閘門應(yīng)每月啟閉一次,檢查運(yùn)行工況、密封及腐蝕情況等。啟閉設(shè)備的養(yǎng)護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:做好日常清掃養(yǎng)護(hù)工作,運(yùn)行工況應(yīng)正常;不經(jīng)常運(yùn)行的啟閉設(shè)備,連同閘門應(yīng)每月啟閉一次;液壓啟閉機(jī)的用油需每年一次更換。啟閉設(shè)備電動裝置的日常養(yǎng)護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、無異聲,無滲漏油、無缺油及限位正確可靠;外殼及機(jī)構(gòu)應(yīng)保持清潔;動力電纜、控制電纜的接線,應(yīng)無松動,接線可靠;電控箱及電氣元器件應(yīng)完好,工作正常;每月一次拉動操作手輪檢查手動、電動操作切換裝置,應(yīng)嚙合良好。啟閉設(shè)備電動裝置的定期維護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:每年一次檢查減速箱潤滑油,根據(jù)需要加注或更換潤滑油;每年一次檢查、清掃與維修電動裝置內(nèi)的各種電氣元件與其觸點(diǎn),并更換不符合要求的電氣元件;每年一次檢查、調(diào)整行程與過力矩保護(hù)裝置。行程指示必須準(zhǔn)確,過力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)必須動作靈敏,保護(hù)可靠。清污設(shè)備的維護(hù)格柵的日常養(yǎng)護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)及時(shí)清除格柵片上的垃圾及污物;應(yīng)及時(shí)沖洗格柵平臺,保持環(huán)境清潔;檢查格柵片,如有松動、變形與腐蝕,應(yīng)及時(shí)整修。格柵的定期維護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:每年一次對格柵進(jìn)行防腐涂漆處理;格柵如腐蝕嚴(yán)重、影響機(jī)械強(qiáng)度,應(yīng)更換。格柵清污機(jī)的日常養(yǎng)護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)及時(shí)對格柵清污機(jī)進(jìn)行清掃,保持設(shè)備與環(huán)境的清潔衛(wèi)生;減速箱、液壓箱的工作狀況應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無異常響聲、無滲漏油現(xiàn)象;傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)潤滑良好,動作靈活,鋼絲繩在卷筒上固定牢固,鏈條鏈板松緊正常;各種緊固件應(yīng)無松動;齒耙與格柵片的嚙合應(yīng)良好,不應(yīng)有較大的磨擦,刮板運(yùn)行良好并能有效刮除垃圾;停機(jī)后對活動機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、軸承等適時(shí)加注潤滑油脂;不經(jīng)常使用的格柵清污機(jī),每周至少應(yīng)運(yùn)行一次;應(yīng)定期清除格柵清污機(jī)底部淤泥。格柵清污機(jī)每年至少一次定期維修,在日常養(yǎng)護(hù)的基礎(chǔ)上,還應(yīng)符合下列規(guī)定:磨損嚴(yán)重的鋼絲繩、鏈條鏈板、刮板等部件應(yīng)更換;折斷的塑料或尼龍齒耙、失效的液壓油與密封件應(yīng)更換。格柵清污機(jī)每三年一次對減速箱進(jìn)行保養(yǎng)與維修:檢查齒輪磨損及嚙合情況,調(diào)整嚙合的間隙;齒輪如磨損嚴(yán)重,則必須更換;更換齒輪潤滑油。格柵清污機(jī)運(yùn)行檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:控制設(shè)備動作應(yīng)正確可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常;各轉(zhuǎn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,無異常聲響;皮帶傳輸機(jī)工作應(yīng)正常;各部位應(yīng)無垃圾堆積,不應(yīng)影響清污機(jī)正常運(yùn)行。皮帶輸送機(jī)的日常養(yǎng)護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:經(jīng)常清洗皮帶及擋板上的垃圾及污物,應(yīng)保持設(shè)備與環(huán)境的清潔衛(wèi)生;檢查驅(qū)動、從動轉(zhuǎn)鼓軸承和滾輥的潤滑情況,應(yīng)及時(shí)加注潤滑油;檢查皮帶接口的牢固與松緊程度以及皮帶跑偏情況,皮帶如有松緊不適及跑偏,則應(yīng)及時(shí)調(diào)整與糾偏。皮帶輸送機(jī)的定期維護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:每半年一次修整磨損的皮帶接口;每二年一次清洗、檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的滾動軸承,如有磨損與損壞必須更換并更換潤滑油脂;每三年一次更換磨損或腐蝕的皮帶滾輥和軸承;每年一次對滾輥及鋼架結(jié)構(gòu)件進(jìn)行防腐涂漆處理;每三年一次對驅(qū)動電動機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。10信息化管理10.1一般規(guī)定10.1.1泵站管理單位應(yīng)配置信息管理系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)人員,制定系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)和管理制度,并對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),考核合格后方可上崗。10.1.2對于履行不同崗位職責(zé)的系統(tǒng)運(yùn)行人員,應(yīng)分別規(guī)定其安全等級操作權(quán)限。系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)進(jìn)行授權(quán)管理,每月應(yīng)檢查1次系統(tǒng)的運(yùn)行情況。10.1.3泵站管理單位應(yīng)采取有效的技術(shù)手段和管理措施防止計(jì)算機(jī)病毒對系統(tǒng)的侵害和外來的非法入侵。任何設(shè)備、軟件接(裝)入系統(tǒng)前應(yīng)進(jìn)行病毒檢測與審核批準(zhǔn);不應(yīng)在系統(tǒng)中進(jìn)行與系統(tǒng)無關(guān)的作業(yè)。10.1.4系統(tǒng)應(yīng)安裝防病毒軟件,并應(yīng)定期進(jìn)行防病毒軟件升級和系統(tǒng)程序漏洞修補(bǔ)。系統(tǒng)所用計(jì)算機(jī)不應(yīng)設(shè)置為共享。10.1.5系統(tǒng)可經(jīng)過專用局域網(wǎng)與本地其它監(jiān)控系統(tǒng)互聯(lián)。10.1.6系統(tǒng)管理應(yīng)建立臺賬、缺陷及故障記錄和檢修交接記錄。系統(tǒng)運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)應(yīng)查明原因,及時(shí)排除。在自動控制系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)能切換至手動運(yùn)行。10.1.6運(yùn)行期間應(yīng)配備適量的備品備件,并對其進(jìn)行規(guī)范管理。10.1.7應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)情況及技術(shù)要求,依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)改造與升級。10.2系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)10.2.1泵站信息管理系統(tǒng)投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢查并應(yīng)符合下列要求:計(jì)算機(jī)及其網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行正常;現(xiàn)地控制單元(LCU)運(yùn)行正常;執(zhí)行元件、信號器、傳感器等自動化元件工作可靠;系統(tǒng)特性指標(biāo)以及安全監(jiān)視和控制功能滿足要求;無警告顯示。10.2.2歷史數(shù)據(jù)應(yīng)定期備份并存檔。10.2.3修改前后的軟件必須分別進(jìn)行備份,并做好修改記錄。10.2.4PLC可編程邏輯控制器一般每半年進(jìn)行一次周期性檢查,其日常維護(hù)主要內(nèi)容:查看PLC的供電電壓,應(yīng)在額定范圍的85%～110％之間,電壓波動不應(yīng)頻繁,否則應(yīng)更換PLC的電池,交流電源工作電壓的范圍一般為85～264V,直流電源電壓應(yīng)為24V;PLC控制柜內(nèi)的溫度應(yīng)在0～60℃范圍內(nèi),相對濕度應(yīng)在35%～85%范圍內(nèi),要求無粉塵、鐵屑等積塵;控制柜內(nèi)各PLC單元固定應(yīng)牢固,各種I/O模塊端子不應(yīng)松動,PLC通信電纜的子母連接器應(yīng)完全插入并旋緊,外部連接線無損傷;I/O端電壓均應(yīng)在工作要求的電壓范圍內(nèi)。10.2.5要定期吹掃控制柜內(nèi)部灰塵,以保證風(fēng)道的暢通和元件的絕緣。10.2.6UPS不間斷電源在使用時(shí)應(yīng)首先給UPS供電,使其處于旁路工作狀態(tài),然后再逐個(gè)打開負(fù)載,關(guān)機(jī)則是逐個(gè)關(guān)閉負(fù)載,再將UPS關(guān)閉。10.2.7UPS不應(yīng)過度輕載或滿載;UPS的電池組需要定期進(jìn)行充放電。要保證UPS的有效屏蔽和接地保護(hù),防雷擊。安全管理11.0.1泵站管理單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律法規(guī),對泵站管理范圍內(nèi)水事活動進(jìn)行監(jiān)督檢查,維護(hù)正常的工程管理秩序;并對工程管理范圍內(nèi)依法批準(zhǔn)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督管理。11.0.2泵站管理單位應(yīng)依法建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),落實(shí)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任。11.0.3泵站管理單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行水利工程建設(shè)和運(yùn)用管理安全技術(shù)規(guī)范,組織制定運(yùn)行值班制度、巡回檢查制度、消防安全制度、特種設(shè)備安全管理制度等規(guī)章制度和安全操作手冊。部分制度的內(nèi)容和格式參照附錄F.1-F.12。11.0.4泵站管理單位應(yīng)制訂泵站安全應(yīng)急預(yù)案,建立泵站突發(fā)安全事故報(bào)告制度;發(fā)生安全事故后,管理單位應(yīng)立即向水行政主管部門如實(shí)匯報(bào),同時(shí)配合安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依法履行檢查職責(zé),并負(fù)責(zé)檢查本單位工程安全狀況,及時(shí)整改,消除工程隱患。11.0.5泵站管理單位應(yīng)加強(qiáng)工程管理范圍巡查,發(fā)現(xiàn)侵占、破壞或者損壞泵站工程行為,應(yīng)立即采取有效措施予以制止,并報(bào)告水行政主管部門,依法進(jìn)行查處,恢復(fù)原狀。11.0.6泵站管理范圍內(nèi)環(huán)境和工程的保護(hù),應(yīng)遵守下列規(guī)定:嚴(yán)禁在泵站管理范圍內(nèi)進(jìn)行建房、爆破、取土、埋葬、建窯、開采地下資源、開展集市貿(mào)易、傾倒排放有毒或污染物質(zhì)、堆放物料、傾倒垃圾等危害工程安全活動;禁止超重車輛和無鋪墊的鐵輪車、履帶車以及未經(jīng)許可的社會貨運(yùn)車輛經(jīng)過泵站交通橋;禁止社會車輛在非交通用途的堤(壩)頂上行車;嚴(yán)禁在堤(壩)身及擋土墻后填土區(qū)上堆置超重物料;禁止堵塞防汛搶險(xiǎn)通道;應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對管理范圍內(nèi)生產(chǎn)、生活設(shè)施進(jìn)行安全監(jiān)督。妥善保護(hù)機(jī)電設(shè)備、水文觀測、通訊、照明等設(shè)施,防止人為毀壞。11.0.7工程設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行涂色標(biāo)識,具體見附錄G。涉及安全的操作需放置警示標(biāo)示牌,標(biāo)示牌的要求見附錄H。綜合管理12.1文明生產(chǎn)12.1.1文化建設(shè)泵站管理單位應(yīng)開展安全文化建設(shè),明確安全承諾,規(guī)范行為和程序;設(shè)置宣傳欄,組織開展多種形式的安全文化活動,促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。12.1.2人員儀表在崗人員著裝應(yīng)整齊、規(guī)范,并佩戴工作銘牌,不從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動;值班人員應(yīng)統(tǒng)一著裝,并佩戴值班標(biāo)志。12.1.3站容站貌生產(chǎn)、辦公、生活各功能區(qū)域應(yīng)劃分有序、布置合理,泵房、辦公樓、宿舍樓等應(yīng)定期維護(hù),結(jié)構(gòu)完好,室內(nèi)布置整潔,設(shè)施齊全,工器具、各種資料及記錄臺賬應(yīng)設(shè)有專柜分類存放,擺放整齊,泵房巡查通道應(yīng)清潔順暢。泵站管理單位應(yīng)搞好站區(qū)綠化、站房美化、道路硬化,照明燈具應(yīng)齊全完好,排水通暢,護(hù)坡?lián)鯄ν旰?無家禽、家畜飼養(yǎng)。12.2檔案管理12.2.1泵站管理單位應(yīng)建立一套健全的檔案管理制度,配備專(兼)職檔案管理人員1名,大型泵站應(yīng)配備檔案室。12.2.2檔案管理宜取得地方檔案主管部門的認(rèn)定,并按照水利部<水利工程建設(shè)項(xiàng)目檔案管理規(guī)定>建立完整檔案。12.2.3檔案應(yīng)包括以文字、圖表為主的紙質(zhì)件,以及音像、電子文檔等磁介質(zhì)、光介質(zhì)形式存在的各類資料,技術(shù)檔案應(yīng)規(guī)范齊全、分類清楚、存放有序、歸檔及時(shí)。12.2.4泵站工程檔案的主要內(nèi)容應(yīng)包括:與泵站建設(shè)、管理相關(guān)的國家法律、法規(guī)、政策、指令、批示、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和辦法等;工程資料:規(guī)劃、勘測、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、竣工、驗(yàn)收、安全鑒定、維修養(yǎng)護(hù)等技術(shù)文件、圖紙,以及概、預(yù)、決、結(jié)算等資料;檢查資料:在巡查、日常檢查、定期檢查、特別檢查中形成需存檔的資料;觀測、測量資料:規(guī)定的觀測、測量項(xiàng)目及其它專門性觀測項(xiàng)目的觀測成果;日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)行的記錄和資料。12.2.5嚴(yán)格執(zhí)行保管、借閱制度,做到收借有手續(xù),外單位需借用資料,應(yīng)經(jīng)單位負(fù)責(zé)人同意并履行正規(guī)的外借手續(xù)方可借出。12.2.6泵站管理單位應(yīng)逐步實(shí)行檔案的數(shù)字化及計(jì)算機(jī)管理。泵站巡查記錄表(資料性附錄)泵站名稱:日期:年月日巡查時(shí)間巡查人巡查內(nèi)容上游水位(m)下游水位(m)天氣主水泵、主電機(jī)等主要設(shè)備高低壓配電柜等主要配套設(shè)備油、氣、水等輔助設(shè)備啟閉機(jī)、清污機(jī)等主要金屬結(jié)構(gòu)上下游河道主要運(yùn)行參數(shù)記錄異常情況記錄主要運(yùn)行參數(shù)記錄異常情況記錄異常情況記錄異常情況記錄異常情況記錄異常情況處理記錄:注:運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常巡查各部位,監(jiān)視儀器儀表,運(yùn)行期間按規(guī)定要求(宜半小時(shí)或一小時(shí)一次)記錄主要數(shù)據(jù)。附錄B泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(資料性附錄)A.1工程完好率工程完好率可按式(1)計(jì)算:…………………(1)式中:——工程完好率,即完好的工程數(shù)與工程總數(shù)的比值;——完好的工程數(shù);——工程總數(shù)。A.2設(shè)備完好率設(shè)備完好率可按公式(2)計(jì)算:………………(2)式中:——設(shè)備完好率,即泵站機(jī)組的完好臺套數(shù)與總臺套數(shù)的比值;——機(jī)組完好的臺套數(shù);——機(jī)組總臺套數(shù)。A.3裝置效率裝置效率可按公式(3)計(jì)算:…………(3)式中:——裝置效率,即抽水裝置輸出功率與輸入功率的比值;——某一時(shí)段抽水裝置的輸出功率,kW;——同一時(shí)段抽水裝置的輸入功率,kW;——同一時(shí)段泵站水源水的密度,kg/m3;——同一時(shí)段泵站的平均提水流量,m3/s;——同一時(shí)段的平均裝置揚(yáng)程,m。A.4能源單耗能源單耗可按式(4)計(jì)算:………………(4)式中:——能源單耗,即水泵每提水1000t,揚(yáng)高1m所消耗的能量,kW·h/(kt·m)或燃油kg/(kt·m);——泵站運(yùn)行某一時(shí)段消耗的總能量,kW·h或燃油kg;——同一時(shí)段平均泵站揚(yáng)程,m; ——同一時(shí)段泵站的提水運(yùn)行總時(shí)數(shù),h。A.5泵站的供、排水成本泵站的供、排水成本,包括油費(fèi)、電費(fèi)、水資源費(fèi)、工資、管理費(fèi)、維修費(fèi)、固定資產(chǎn)折舊和大修理費(fèi)等。泵站工程固定資產(chǎn)折舊率和大修理費(fèi)率,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定計(jì)算。各泵站可根據(jù)具體情況選定適合的核算方法,分別按公式(5)、(6)核算:按單位水量核算:………………(5)按kt·m核算:……(6)式(5)、式(6)中:——電單價(jià),元/(kW·h)或燃油單價(jià)元/kg;——供、排水作業(yè)消耗的總電量kW·h或燃油量kg;、——供、排水期間的總提水量,t或m3;——供、排水作業(yè)期間的泵站平均裝置揚(yáng)程,m。A.6供、排水的單位功率效益供、排水的單位功率效益可按公式(7)計(jì)算:………………(7)式中:——單位功率的灌溉效益;——單位功率的提水效益,kt·m/kW;——泵站某時(shí)段的提水總量,m3;——同一時(shí)段泵站所提水的密度,kg/m3;——同一時(shí)段提水的平均揚(yáng)程,對排水站或向明渠送水的供水站取泵站平均揚(yáng)程,對直接向管網(wǎng)送水的泵站取水泵平均揚(yáng)程,m;——泵站裝機(jī)總功率,kW。A.7安全運(yùn)行率安全運(yùn)行率可按公式(8)計(jì)算:……………………(8)式中:——主機(jī)組安全運(yùn)行臺時(shí)數(shù),h;——因設(shè)備和工程事故,主機(jī)組停機(jī)臺時(shí)數(shù),h。

附錄C泵站運(yùn)行操作票格式泵站運(yùn)行操作票格式(資料性附錄)泵站操作票操作任務(wù):操作記號(√)順序操作項(xiàng)目發(fā)令人:發(fā)令時(shí)間:年月日時(shí)分受令人:操作人:監(jiān)護(hù)人:操作開始時(shí)間:年月日時(shí)分操作結(jié)束時(shí)間:年月日時(shí)分備注

附錄D泵站工作票格式泵站工作票格式(資料性附錄)第一種工作票()字第()號一、工作負(fù)責(zé)人班組工作人員人。姓名二、工作內(nèi)容和工作地點(diǎn)三、計(jì)劃工作天數(shù)天自年月日時(shí)分至年月日時(shí)分四、安全措施(簽發(fā)人填寫)(值班人員填寫)1.應(yīng)拉開關(guān)和刀閘(注明編號)已拉開關(guān)和刀閘(注明編號)2.應(yīng)裝接地線(注明裝設(shè)地點(diǎn))已裝接地線(注明編號和裝設(shè)地點(diǎn))3.應(yīng)設(shè)遮攔和掛標(biāo)示牌已裝設(shè)遮攔和已掛標(biāo)示牌4.其它注意事項(xiàng)其它注意事項(xiàng)五、工作票簽發(fā)人工作負(fù)責(zé)人值班負(fù)責(zé)人六、工作人員變動原工作負(fù)責(zé)人離去,變更為工作負(fù)責(zé)人變動時(shí)間年月日時(shí)分工作票簽發(fā)人增添人員姓名時(shí)間工作負(fù)責(zé)人離去人員姓名時(shí)間工作負(fù)責(zé)人七、每日開工和收工時(shí)間開工時(shí)間值班負(fù)責(zé)人工作負(fù)責(zé)人收工時(shí)間值班負(fù)責(zé)人工作負(fù)責(zé)人年月日八、工作票延期有效期延長到:年月日時(shí)分工作負(fù)責(zé)人值班負(fù)責(zé)人九、工作總結(jié)全部工作已于年月日時(shí)分結(jié)束,工作人員全部退出,現(xiàn)場清理完畢。臨時(shí)遮攔和標(biāo)示牌已拆除,常設(shè)遮攔已經(jīng)恢復(fù),接地線已全部拆除。工作負(fù)責(zé)人(簽名)值班負(fù)責(zé)人(簽名)

泵站工作票格式第二種工作票一、工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)班組工作班人員二、工作任務(wù)三、計(jì)劃工作時(shí)間自年月日時(shí)分至年月日時(shí)分四、工作條件(帶電或不帶電)五、注意事項(xiàng)(安全措施)工作票簽發(fā)人(簽名)六、許可工作時(shí)間年月日時(shí)分工作許可人(簽名)工作負(fù)責(zé)人(簽名)七、工作結(jié)束時(shí)間年月日時(shí)分工作許可人(簽名)工作負(fù)責(zé)人(簽名)八、備注常見主機(jī)組故障原因和處理方法(資料性附錄)軸流泵常見故障原因和處理方法見表E.1,離心泵、混流泵常見故障原因和處理方法見表E.2,異步電動機(jī)常見故障和處理方法見表E.3,同步電動機(jī)常見故障和處理方法見表E.4。表E.1軸流泵常見故障原因和處理方法故障原因處理方法動力機(jī)過負(fù)荷裝置揚(yáng)程過高,出水管路部分堵塞或拍門未全部開啟水泵轉(zhuǎn)速過高橡膠軸承磨損,泵軸彎曲,聯(lián)軸器下面緊固螺母松動,葉片定位銷斷裂或緊固螺母松動,造成葉片角度變形葉片、導(dǎo)葉或攔污柵有雜物葉片安裝角度太大動力機(jī)選配不當(dāng)增加動力,清理出水管路或拍門后設(shè)置平衡錘降低水泵的轉(zhuǎn)速調(diào)換橡膠軸承,校正泵軸,檢查葉片磨損程度,重新調(diào)整安裝清除雜物調(diào)整葉片安裝角度重新選配動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音和振動葉片外緣與泵殼有磨擦泵軸彎曲或泵軸與傳動軸不同心各緊固件、傳動螺母松動或基礎(chǔ)不牢部分葉片擊碎或脫落水泵葉片繞有雜物水泵葉片安裝角度不一水泵層大梁剛度不夠進(jìn)水流態(tài)不穩(wěn)定,產(chǎn)生旋渦推力軸承損壞或缺油葉輪并緊螺母松動或聯(lián)軸器銷釘螺母松動,聯(lián)軸器下面螺母松動泵軸的軸頸或橡膠軸承磨損產(chǎn)生汽蝕檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子部件的垂直度校正泵軸,調(diào)整同心度檢查并擰緊各緊固螺栓,加固基礎(chǔ)調(diào)換葉片清除雜物,進(jìn)水口加做攔污柵校正葉片安裝角使其一致檢查機(jī)泵安裝位置正確后如仍振動,用頂斜撐加固大梁降低水泵安裝高程,后墻加隔板,各泵之間加隔板修理軸承或加油檢查并緊固所有螺母和銷釘修理軸頸或更換橡膠軸承查明原因后再處理,如改進(jìn)進(jìn)水條件、調(diào)節(jié)工況點(diǎn)水泵不出水或出水量減少葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對,葉片裝反或水泵轉(zhuǎn)速太低葉片從根部斷裂,或葉片固定螺母松動,葉片走動葉片繞有大量雜物葉輪淹沒深度不夠水泵進(jìn)口被淤泥堵塞出水管道堵塞葉片外緣磨損或葉片部分擊碎裝置揚(yáng)程過高葉片安裝角度太小調(diào)整水泵的旋轉(zhuǎn)方向,調(diào)正葉片的安裝位置或增加水泵轉(zhuǎn)速更換葉片或緊固螺母清除雜物降低水泵安裝高程或抬高進(jìn)水池水位排水清淤清理出水管道修補(bǔ)或更換葉片調(diào)整裝置揚(yáng)程,檢查出水管道或更換水泵調(diào)整葉片安裝角表E.2離心泵、混流泵常見故障原因和處理方法故障原因處理方法水泵不出水沒有灌滿水或空氣未抽盡泵站的總揚(yáng)程太高進(jìn)水管路或填料函漏氣嚴(yán)重水泵的旋轉(zhuǎn)方向不對水泵的轉(zhuǎn)速太低底閥銹住,進(jìn)水口或葉輪堵塞葉輪嚴(yán)重?fù)p壞,密封環(huán)磨損大葉輪螺母及鍵脫出進(jìn)水管道安裝不正確,管道中存有氣囊,影響進(jìn)水葉輪裝反繼續(xù)灌水或抽氣更換較高揚(yáng)程的水泵或堵塞漏氣部位,壓緊或更換填料改變旋轉(zhuǎn)方向提高水泵轉(zhuǎn)速修理底閥,清除雜物,進(jìn)水口增加攔污珊更換葉輪、密封環(huán)緊固修理改裝進(jìn)水管道,消除隆起部分重裝葉輪水泵出水量不足影響水泵不出水的諸因素不嚴(yán)重進(jìn)水管口淹沒深度不夠,泵內(nèi)吸入空氣工作轉(zhuǎn)速偏低閘閥開的太小或逆止閥有雜物堵塞參照水泵不出水的原因,進(jìn)行檢查分析,加以處理增加淹沒深度,或在水管周圍水面處套一塊木板增大轉(zhuǎn)速開大閘閥或清處雜物動力機(jī)過負(fù)荷配套動力機(jī)的功率偏小水泵轉(zhuǎn)速過高泵軸彎曲,軸承磨損或損壞填料壓得太緊流量太大聯(lián)軸器不同心或兩聯(lián)軸器之間間隙太小運(yùn)行操作錯(cuò)誤。調(diào)整配套,更換動力機(jī)降低水泵轉(zhuǎn)速校正調(diào)直,修理或更換軸承旋轉(zhuǎn)擰松填料密封減小流量校正同心度或調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的空隙正確執(zhí)行操作順序,遇有故障立即停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音和振動水泵基礎(chǔ)不穩(wěn)定或地腳螺栓松動葉輪損壞,局部被堵塞或葉輪本身不平衡泵軸彎曲,軸承損壞聯(lián)軸器不同心進(jìn)水管口淹沒深度不夠,空氣吸入泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕加固基礎(chǔ),緊固螺母修理或更換葉輪,清除雜物或進(jìn)行動靜平衡試驗(yàn),加以調(diào)整校正調(diào)直,修理或更換軸承校正同心度增加淹沒深度查明原因后再行處理,如降低吸程,減小流量或在水管內(nèi)注入少量空氣等方法軸承發(fā)熱潤滑油量不足,漏氣太多或加油過多潤滑油質(zhì)量不好或不清潔滑動軸承的油環(huán)可能折斷或卡住皮帶太緊,軸承受力不均軸承裝配不正確或間隙不適合泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心葉輪上平衡孔堵塞,軸向推力增大,由摩擦引起發(fā)熱軸承損壞加油、修理或減油更換合格的潤滑油,并用煤油或汽油清洗軸承修理或更換油環(huán)放松皮帶修理或調(diào)整調(diào)直或校正同心度清除平衡孔的堵塞物修理或更換填料函發(fā)熱或漏水過多填料壓得太緊或過松水封環(huán)位置不對填料磨損過多或軸套磨損填料壓蓋與泵軸的配合公差過小,或因軸承損壞、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸線不正造成泵軸與填料壓蓋摩擦而發(fā)熱調(diào)整壓蓋的松緊度調(diào)整水封環(huán)的位置,使其正好對準(zhǔn)水封管口更換或重新填纏填料車大填料壓蓋內(nèi)徑,或調(diào)換軸承泵軸轉(zhuǎn)不動泵軸彎曲,轉(zhuǎn)輪和密封環(huán)之間間隙太小或不均勻填料與泵軸干摩擦,發(fā)熱膨脹或填料壓蓋上得太緊軸承損壞被金屬碎片卡住安裝不符合要求,使轉(zhuǎn)動部件與固定部件失去間隙轉(zhuǎn)動部件銹死或被堵塞校正泵軸,更換或修理密封環(huán)泵殼內(nèi)灌水,待冷卻后再行啟動運(yùn)行或調(diào)整壓緊螺母的松緊度調(diào)換軸承并清除碎片重新裝配除銹或清除雜物表E.3異步電動機(jī)常見故障和處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法電動機(jī)通電后不轉(zhuǎn)動,無異響,也無異味和冒煙電源至少有兩相未通熔絲至少有兩相熔斷過流繼電器調(diào)得過小控制設(shè)備接線錯(cuò)誤繞組斷路檢查電源回路開關(guān)、熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),并修復(fù)檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲調(diào)節(jié)繼電器整定值,使之與電動機(jī)相配合改正接線將斷路部位加熱軟化、焊接,并包好絕緣,涂漆烘干處理電動機(jī)通電后不轉(zhuǎn),然后熔絲熔斷缺一相電源,或定子線圈一相接反定子繞組短路定子繞組接地定子繞組接線錯(cuò)誤熔絲截面過小電源線短路開關(guān)和定子之間接線短路電動機(jī)負(fù)載過大或有機(jī)械卡住檢查刀閘是否有一相未合好,電源回路是否有一相斷線,消除故障查出短路點(diǎn),予以修復(fù)消除接地查出誤接,予以更正更換合格的熔絲消除短路點(diǎn)拆開電動機(jī)接線頭,檢查導(dǎo)線的絕緣性能,并消除故障檢查定子電流、轉(zhuǎn)子有無卡住現(xiàn)象,減輕負(fù)載,解除故障電動機(jī)通電后不轉(zhuǎn),有嗡嗡聲定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反電源回路接點(diǎn)松動,接觸電阻大電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住電源電壓過低電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬軸承卡住水泵葉輪卡住查明斷點(diǎn),予以修復(fù)檢查繞組極性,判斷繞組首末端是否正確緊固松動的接線螺栓,用萬用表檢查各接頭是否假接,予以修復(fù)減載或查出并消除機(jī)械故障檢查是否按規(guī)定的接法接線,是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正重新裝配使之靈活,更換合格油脂修復(fù)軸承清理水泵葉輪電動機(jī)啟動困難,帶額定負(fù)載時(shí),電動機(jī)轉(zhuǎn)速明顯低于額定轉(zhuǎn)速電源電壓過低△接法誤接為Y接法籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多電機(jī)過載電機(jī)或水泵轉(zhuǎn)動部分有卡現(xiàn)象測量電源電壓,設(shè)法改進(jìn)糾正接法檢查開焊或斷點(diǎn)并修復(fù)查出誤接處,予以改正恢復(fù)正確匝數(shù)減小負(fù)載檢查水泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)動部分電動機(jī)空載電流不平衡,三相相差大重繞時(shí),定子三相繞組匝數(shù)不相等繞組首尾端接錯(cuò)電源電壓不平衡繞組存在匝間短路、線圈接反等故障重新繞制定子繞組檢查并糾正測量電源電壓,設(shè)法消除不平衡消除繞組故障電動機(jī)空載或負(fù)載時(shí),電流表指針不穩(wěn)、擺動大籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路),或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良找出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子檢查繞線轉(zhuǎn)子并加以修復(fù)電動機(jī)空載電流平衡,但電流大修復(fù)時(shí),定子繞組匝數(shù)減少過多電源電壓過高Y接電動機(jī)誤接為△電動機(jī)裝配時(shí),轉(zhuǎn)子裝反,使定、轉(zhuǎn)子鐵芯未對齊,有效長度減短氣隙過大或不均勻大修拆除舊繞組時(shí),拆法不當(dāng),使鐵芯燒損按正確的匝數(shù)、重繞定子繞組檢查電源,設(shè)法恢復(fù)額定電壓改接為Y重新裝配調(diào)整氣隙或更換新轉(zhuǎn)子檢查鐵芯或重新計(jì)算繞組,適當(dāng)增加匝數(shù)電動機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物定、轉(zhuǎn)子鐵芯松動軸承缺油風(fēng)道填塞或風(fēng)扇葉擦風(fēng)罩定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦電源電壓過高或不平衡定子繞組錯(cuò)接或短路修剪絕緣或削低槽楔更換或清洗軸承檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯加油清理風(fēng)道或重新安裝風(fēng)罩消除擦痕,提高裝配質(zhì)量檢查并調(diào)整電源電壓消除定子繞組故障電動機(jī)振動較大軸承磨損,間隙過大氣隙不均勻轉(zhuǎn)子不平衡轉(zhuǎn)軸彎曲鐵芯變形或松動聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正風(fēng)扇不平衡機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠電動機(jī)地腳螺栓松動籠型轉(zhuǎn)子開焊、斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路定子繞組故障電動機(jī)軸、傳動軸、水泵軸三軸不同心檢修軸承,必要時(shí)更換調(diào)整氣隙,使之均勻校正轉(zhuǎn)子動平衡校直轉(zhuǎn)軸校正重疊鐵芯重新校正,使之符合規(guī)定檢修風(fēng)扇,糾正其幾何形狀,校正平衡進(jìn)行加固緊固地腳螺栓修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組修復(fù)定子繞組進(jìn)行對心校準(zhǔn)軸承過熱潤滑脂過多或過少油質(zhì)不好,含有雜質(zhì)軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊)軸承蓋內(nèi)孔偏心,與軸相擦電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊軸承間隙過大或過小電動機(jī)軸彎曲按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3～2／3)更換清潔的潤滑脂過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合修理軸承蓋,消除擦點(diǎn)重新裝配重新校正,調(diào)整皮帶張力更換新軸承校正電動機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子電動機(jī)過熱甚至冒煙電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加電源電壓過低,電動機(jī)在額定負(fù)載運(yùn)行時(shí),電流過大使繞組發(fā)熱修理拆除繞組時(shí),拆法不當(dāng),燒傷鐵芯定、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦電動機(jī)過載或頻繁啟動籠型轉(zhuǎn)子斷條電動機(jī)缺相,兩相運(yùn)行重繞后定子繞組浸漆不充分環(huán)境溫度高,電動機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞電動機(jī)風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良或曝曬定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤)接線錯(cuò)誤降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭)。若是電機(jī)接法錯(cuò)誤引起,則應(yīng)改正接法提