〔可編輯〕——〔可編輯〕——?dú)g送下載倉(cāng)庫(kù)零部件先進(jìn)先出治理方法一.目的環(huán)節(jié)的全都性和追溯性，特制定本方法。二.適用范圍〔特別是關(guān)鍵件、重要安全件〕在物流環(huán)節(jié)的先進(jìn)先出治理。三.定義先進(jìn)先出是指依據(jù)零部件入庫(kù)的先后挨次，先入庫(kù)先出庫(kù)。四.要求全部零部件必需執(zhí)行先進(jìn)先出原則〔有明確特別指令除外〕。對(duì)于有批次追溯要求的零部件，收、發(fā)、存環(huán)節(jié)要有批次記錄，同批入庫(kù)物料，先發(fā)批次號(hào)靠前的物料，具體要求如下：收貨環(huán)節(jié)包括但不限于以下內(nèi)容：供給商到貨包裝標(biāo)識(shí)上的批次號(hào)信息要準(zhǔn)確、完整，與實(shí)物上的條碼批次號(hào)全都，與單據(jù)的批次號(hào)全都。同批送貨不同批次物料，在單據(jù)上要分開填寫；供給商必需按產(chǎn)品批次進(jìn)展包裝，同一包裝箱內(nèi)原則上不得消滅兩個(gè)或兩個(gè)以上的批次混裝；供給商必需按產(chǎn)品批次組織送貨，同一批次的零部件累計(jì)送完供給商一次送貨中有兩個(gè)或兩個(gè)以上的批次時(shí)，需要按批次組次之間要進(jìn)展區(qū)分碼放，便于物料卸貨、清點(diǎn)、識(shí)別；業(yè)務(wù)運(yùn)作部負(fù)責(zé)對(duì)零部件到貨時(shí)的批次問(wèn)題進(jìn)展記錄、統(tǒng)計(jì)，由供給鏈治理部確認(rèn)，并依據(jù)相應(yīng)的規(guī)定對(duì)供給商進(jìn)展考核。批次實(shí)行隔離措施，粘貼醒目的不合格標(biāo)志，并準(zhǔn)時(shí)處理。入庫(kù)環(huán)節(jié)零部件不得混放。到可馬上統(tǒng)計(jì)某一批次的累計(jì)入庫(kù)量。出庫(kù)環(huán)節(jié)零部件向生產(chǎn)線配送時(shí)，配送人員必需按供給商及批次號(hào)送起。假設(shè)供給商未遵循“先進(jìn)先出”原則，導(dǎo)致在庫(kù)零部件批次日先出。批次號(hào)標(biāo)識(shí)的移植，并確保標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清楚?，F(xiàn)場(chǎng)治理人員負(fù)責(zé)定期對(duì)零部件出入庫(kù)的批次執(zhí)行狀況進(jìn)展檢查，并記錄檢查結(jié)果。生產(chǎn)線不良品退庫(kù)環(huán)節(jié)的不合格品治理規(guī)定實(shí)行隔離措施，并確認(rèn)批次信息登記臺(tái)帳。品，并做好準(zhǔn)時(shí)清理、退庫(kù)工作。例外鏈治理部書面確認(rèn)下物流可以承受。五.附件《零部件先進(jìn)先出操作標(biāo)準(zhǔn)》《倒庫(kù)作業(yè)記錄表》〔可編輯〕——?dú)g送下載一.定義先進(jìn)先出是指依據(jù)零部件入庫(kù)的先后挨次，先入庫(kù)先出庫(kù)。二.先進(jìn)先出的種類正常庫(kù)位的物料；靠墻物料；貨架物料；三.先進(jìn)先出操作標(biāo)準(zhǔn)正常庫(kù)位的物料單排單列操作原則：?jiǎn)闻艈瘟辛慵看芜M(jìn)料按入庫(kù)日期先后進(jìn)展翻轉(zhuǎn)；多排單列取料：5 俯視31進(jìn)叉方向取料方向

側(cè)視5 3 6 4

進(jìn)叉方向取料方向〔可編輯〕——?dú)g送下載補(bǔ)料：補(bǔ)料方向側(cè)視53俯視補(bǔ)料方向補(bǔ)料方向側(cè)視53俯視補(bǔ)料方向5364操作原則：1〕單邊取料，單邊進(jìn)料。取料與進(jìn)料的方向相反；指示牌〕；進(jìn)料時(shí)，后排物料要向前排移動(dòng)。的物料向右移動(dòng)，直到能夠完全存放下多余物料為止?！埠笃贔IFO3.1.3〕〔可編輯〕——?dú)g送下載單排多列、多排多列取料：俯視7 5 取料方向

1 8進(jìn)叉方向

側(cè)視5 3 6 4

進(jìn)叉方向進(jìn)料：俯視

取料方向側(cè)視7 5 3

7 5 38 6 4補(bǔ)料方向補(bǔ)料方向操作原則：〔可編輯〕——?dú)g送下載依據(jù)吊牌的指示入貨、出貨的方向進(jìn)料、取料；一列物料全部取掉前方可開頭進(jìn)料，進(jìn)料時(shí)，與取料方向全都逐列將料上滿；當(dāng)取完前列物料時(shí)，請(qǐng)將標(biāo)牌按箭頭方向掛在下一列物料上；的物料上；掛在此列物料的最下層?？繅ξ锪蠁闻艈瘟胁僮髟瓌t：承受“單排單列”原則單排多列操作原則：承受“單排多列”原則多排多列操作原則：承受“多排多列”原則?！部删庉嫛场?dú)g送下載貨架物料為實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，貨架物料取料、進(jìn)料方向嚴(yán)格分開。當(dāng)同種物1同種物料占貨架多個(gè)庫(kù)位的，按貨架的挨次號(hào)依次循環(huán)取料、進(jìn)料，下面舉例說(shuō)明：取料操作原則：同種物料占超市料架多個(gè)庫(kù)位的，按超市料架的挨次號(hào)依次循環(huán)取料，取料標(biāo)識(shí)必需需懸掛在下次的取料庫(kù)位范例：以同種物料占貨架三層〔A、B、C層〕為例取料方式為：A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3A1A15B3處，也就是下次取料的起始庫(kù)位是〔B3〕處；假設(shè)需取9A112〔可編輯〕——?dú)g送下載進(jìn)料操作原則：同種物料占用貨架多個(gè)庫(kù)位的，按貨架的挨次號(hào)依次循環(huán)進(jìn)料，進(jìn)料標(biāo)識(shí)必需需懸掛在下次的進(jìn)料庫(kù)位范例：以同種物料占用貨架三層〔A、B、C層〕為例進(jìn)料方式為：A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3A1A15B3〔B3〕處；假設(shè)需要進(jìn)9A112零件,進(jìn)料標(biāo)識(shí)應(yīng)移到〔B1〕處也就是下次進(jìn)料的起始庫(kù)位是〔B1〕處；四.倒庫(kù)作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)倒庫(kù)方式1〕上下倒庫(kù)：將堆垛、碼放在下層的先入庫(kù)物料搬運(yùn)至上層，將堆垛、碼放在上層的后入庫(kù)物料搬運(yùn)至下層；〔可編輯〕——〔可編輯〕——?dú)g送下載2〕左右〔前后〕倒庫(kù)：以拿〔叉〕取物料的一面為左〔前〕面，將先入庫(kù)的物料搬運(yùn)至左〔前〕面相應(yīng)庫(kù)位，后入庫(kù)的物料搬運(yùn)至右〔后〕面相應(yīng)庫(kù)位；倒庫(kù)時(shí)間1〕22一次，如油品、輪胎、電子電路器件等；2〕44倒庫(kù)范圍庫(kù)內(nèi)零部件地面托盤存儲(chǔ)、貨架存儲(chǔ)件都需要進(jìn)展定期倒庫(kù)，特別存儲(chǔ)方式無(wú)需倒庫(kù)〔高位貨架〕除外。附件二：《倒庫(kù)作業(yè)記錄表》倒